DE440542C

DE440542C - Press for the production of rod-shaped or tubular bodies

Info

Publication number: DE440542C
Application number: DEK94723D
Authority: DE
Original assignee: Fried Krupp Grusonwerk AG
Current assignee: Fried Krupp Grusonwerk AG
Publication date: 1927-02-10

Description

Presse zur Herstellung von stangen- oder rohrförmigen Körpern. Die Erfindung betrifft eine Presse zur Herstellung von stangen- oder rohrförmigen Körpern aus schmelzbarem Preßstoff und beliebiger Länge und beliebigen Querschnitts. Es sind bereits Pressen dieser Art bekannt, die aus mehreren Preßvorrichtungen bestehen, die abwechselnd arbeiten und den Preßstöff durch einen gemeinsamen Preßspalt drücken. Bei einer bekannten Presse zum Umpressen von Bleimänteln um Kabel tritt das Blei in fester Form durch Ventile mit mehreren räumlich voneinander getrennten Austrittsöffnungen, also in mehreren Einzelsträngen, hindurch, die sich nicht wieder vollständig miteinander vereinigen. Es ist daher bei Verwendung solcher Ventile nicht möglich, einen lückenlosen Bleimantel herzustellen, der hohen Drücken standzuhalten vermag. Außerdem muß bei dieser Presse beim Zurückgehen des einen Preßkolbens das zugehörige, als Rückschlagventil wirkende Abschlußorgan die zwischen ihm und dem Ventilsitz befindlichen festen Bleistränge beiseite quetschen, wenn ein dichter Abschluß erzielt werden soll. Da aber beide Seiten des Abschlußorgans mit dem Preßkopf in Verbindung stehen und somit das durch das zweite Preßaggregat hindurchgedrückte Metall das Abschlußorgan von beiden Seiten beeinflussen kann, so ist die Wirkungsweise dieser Presse sehr unzuverlässig.Press for the production of rod-shaped or tubular bodies. the The invention relates to a press for producing rod-shaped or tubular bodies Made of fusible molded material and of any length and any cross-section. It presses of this type are already known, which consist of several pressing devices, who work alternately and press the Preßstöff through a common press gap. In a known press for pressing lead sheaths around cables, the lead occurs in solid form through valves with several spatially separated outlet openings, in other words, in several individual strands, which are not completely interconnected again unite. When using such valves, it is therefore not possible to provide a complete Manufacture a lead jacket that can withstand high pressures. In addition, must be this press when the one plunger goes back, the associated one, as a check valve acting closing organ the solid lead strands located between it and the valve seat Squeeze aside if you want a tight seal. But there both Pages of the closure member are in communication with the press head and thus through the second press unit pushed through the metal the closing element from both sides can affect, the operation of this press is very unreliable.

Bei einer anderen bekannten Presse müssen, um die Ausführung der Einrichtung zu ermöglichen, die Preßkolben einen rechteckigen Querschnitt besitzen. Bekanntlich ist es aber mit großen Schwierigkeiten verbunden, derartige Kolben abzudichten, besonders wenn, wie im vorliegenden Falle, sehr hohe Drücke auftreten. Bei dieser Presse ist ferner zwischen den beiden Preßräumen eine schwenkbare Klappe angeordnet, die jeweils einen der Preßräume gegen den anderen abdichtet. Die Klappe braucht eine gewisse Zeit und erhebliche Energie, bis sie die ihr im Wege stehenden Metallmassen beiseite gedrängt und ihre andere Endstellung erreicht hat. Während dieser Zeit besteht eine unmittelbare Verbindung zwischen den beiden Preßräumen, so daß ein verhältnismäßig großer Teil der von dem einen Preßkolben vorwärts bewegten Metallmasse um die Klappe herum in den anderen leeren Preßraum zurückfließen kann. Der Preßvorgang wird infolge des dadurch entstehenden Druckabfalls so lange unterbrochen, bis die Klappe ihre Endstellung erreicht hat.In another known press you need to run the device to enable the plunger to have a rectangular cross-section. As is well known but it is very difficult to seal such pistons, especially when, as in the present case, very high pressures occur. At this Press a pivoting flap is also arranged between the two press chambers, each of which seals one of the press chambers against the other. The flap needs a certain time and considerable energy until they reach the metal masses that stand in their way pushed aside and reached its other end position. During this time there is a direct connection between the two press rooms, so that a relatively large part of the metal mass moved forward by a plunger can flow back around the flap into the other empty baling chamber. The pressing process is interrupted as a result of the resulting pressure drop until the Flap has reached its end position.

Die Erfindung bezweckt, die genannten Nachteile auf einfache Weise dadurch zu vermeiden, daß zur wechselweisen Verbindung der Preßaggregate mit dem gemeinsamen Preßspalt Kolbenschieber dienen, die durch den Preßstoff selbsttätig umgeschaltet werden.The aim of the invention is to remedy the disadvantages mentioned in a simple manner thereby avoiding that the alternate connection of the pressing units with the common press gap piston valves are used, which are automatically activated by the press material be switched.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele einer gemäß der Erfindung ausgebildeten Presse in achsialem Schnitt veranschaulicht.In the drawing are two exemplary embodiments of one according to the invention trained press illustrated in axial section.

Bei beiden Ausführungsformen sind in einem Preßgestell i zwei an beiden Enden offene Zylinder 2, 3 befestigt, die zur Aufnahme von Preßstoff in flüssiger Form bestimmt sind. Der Preßstoff wird durch die Öffnungen q. eingefüllt. In jedem der Zylinder 2, 3 bewegt sich ein Kolben 5, 6. Zwischen den beiden einander gegenüberliegenden Austrittsöffnungen 7, 8 der Zylinder 2, 3 befindet sich ein Raum 9 von beispielsweise kreisförmigem Querschnitt,- in den der Preßstoff aus dem Zylinder 2, 3 beim Pressen hineingedrückt wird. In diesem Raum 9 bewegt sich ein Absperrorgan, z. B. Kolbenschieber io, zwischen den Zylindern hin und her. Dieses regelt die wechselweise Verbindung der Zylinder 2, 3 mit einer vor dein Preßspalt i i liegenden Vorkammer 12.In both embodiments there are two on both in a press frame i Open ends of cylinders 2, 3 attached, which are used to hold pressed material in liquid Shape are determined. The molding material is through the openings q. filled. In each the cylinder 2, 3 moves a piston 5, 6. Between the two opposite one another Outlet openings 7, 8 of the cylinders 2, 3 is a space 9 of, for example circular cross-section, - in which the molding material from the cylinder 2, 3 when pressing is pushed in. In this space 9 moves a shut-off device, for. B. piston valve io, between the cylinders and here. This regulates that alternately Connection of the cylinders 2, 3 with an antechamber located in front of your press nip i i 12th

Gemäß der Ausführungsform der Abb. i führen aus dem zwischen den Zylindern liegenden Raum 9 zwei Kanäle 13, 14 zu der Vorkammer 12. An dem als Absperrorgan dienenden Kolbenschieber io sind zwei Scheiben 15, 16 angeordnet. Die achsiale Bewegung des Schiebers io wird nach beiden Richtungen durch einen zwischen den Scheiben 15, 16 liegenden Anschlag 17 begrenzt. Die Baulänge des Schiebers io ist gegenüber dem Abstand der Kanäle 13, 14 so gewählt, daß in jeder Endstellung des Schiebers io die eine der Scheiben den einen Kanal. verschließt, die andere Scheibe seitlich der Einlauföffnung des andern Kanals steht.According to the embodiment of Fig. I lead from between the cylinders lying space 9 two channels 13, 14 to the antechamber 12. On which as a shut-off device Serving piston slide io two disks 15, 16 are arranged. The axial movement of the slide io is in both directions by a between the discs 15, 16 lying stop 17 limited. The length of the slide io is compared to the Distance between the channels 13, 14 selected so that io in each end position of the slide one of the discs the one channel. closed, the other pane on the side the inlet opening of the other channel is.

Die Arbeitsweise der Presse gemäß Abb. i ist folgende: Bei der veranschaulichten Stellung der Teile ist in dem Zylinder 2 die Pressung beinahe beendet. Der Zylinder io ist gleich nach Beginn des Preßvorgangs in Pfeilrichtung x bis zur Anlage seiner Scheibe 15 an den Anschlag 17 verschoben, so daß der Eingang des Kanals 13 freiliegt und durch diesen der gepreßte Stoff in die Vorkammer 12 hinein- und von da durch den formgebenden Preßspalt hindurchtreten kann. Gleichzeitig steht die Scheibe 16 über dem Kanal 14 und schließt diesen gegen den Zylinder 3 ab. Der Kolben 6 ist aus dem Zylinder 3 zurückgezogen, und dieser ist mit Preßstoff gefüllt. Wenn der Kolben 5 seinen Preßhub beendet hat, beginnt im Zylinder 3 die Pressung entgegengesetzt der Pfeilrichtung x. Der in dieser Richtung zusammengedrückte Preßstoff bewegt den Schieber io in gleicher Richtung bis zur Anlage der Scheibe 16 an den Anschlag 17. Der Einlauf des Kanals 1.4 wird hierbei frei, der Einlauf des Kanals 13 wird geschlossen. Während dieser Zeit ist der Kolben 5 zurückgezogen und der Zylinder 2 mit Preßstoff gefüllt worden. \ach Beendigung des Preßhubes des Kolbens 6 beginnt alsbald im Zylinder 2 die Pressung von neuem.The mode of operation of the press according to Fig. I is as follows: In the illustrated In the position of the parts in the cylinder 2, the pressing is almost complete. The cylinder io is right after the start of the pressing process in the direction of arrow x until it is in contact with it Disk 15 moved to the stop 17 so that the entrance of the channel 13 is exposed and through this the pressed material into the antechamber 12 and from there through can pass through the shaping press gap. At the same time, the disk 16 is standing above the channel 14 and closes it off against the cylinder 3. The piston 6 is withdrawn from the cylinder 3, and this is filled with molding material. If the Piston 5 has finished its compression stroke, the opposite compression begins in cylinder 3 the direction of the arrow x. The compressed material compressed in this direction moves the Slide io in the same direction until the disk 16 rests against the stop 17. The inlet of the channel 1.4 is free here, the inlet of the channel 13 is closed. During this time, the piston 5 is withdrawn and the cylinder 2 with press material been filled. After the end of the compression stroke of the piston 6, the cylinder immediately begins 2 the pressing again.

Gemäß der Ausführungsform nach Abb. 2 ist der zwischen den Zylindern 2, 3 liegende Raum 9 mit der Vorkammer 12 nur durch einen einzigen Kanal 18 verbunden, der abwechselnd mit den Zylinder_i 2,3 in Verbindung gebracht wird.According to the embodiment of Fig. 2 located between the cylinders 2, 3 Space 9 is connected to the pre-chamber 12 only through a single channel 18 which is brought alternately with the Zylinder_i 2.3 in compound.

Bei der veranschaulichten Stellung der Teile steht der Kanal 18 finit dem Zylinder 3 in Verbindung. Der Schieber io liegt am Zylinder 2 an und verschließt dessen Austrittsöffnung7. Die Pressung in dem Zylinder 3 ist gerade beendet. Der Kolben 5 ist während der Pressung im Zylinder 3 zurückgezogen und der Zylinder 2 gefüllt worden. Sobald nun die Pressung im Zylinder 2 beginnt, wird der Schieber io durch den Preßstoff in Pfeilrichtung x bis zur Anlage an den Zylinder 3 verschoben. Hierdurch wird die Austrittsöffnung 8 des Zylinders 3 abgesperrt und der Kanal 18 mit dem Zylinder 2 verbunden.In the illustrated position of the parts, the channel 18 is finite the cylinder 3 in connection. The slide io rests on cylinder 2 and closes its outlet 7. The pressing in the cylinder 3 has just ended. Of the Piston 5 is retracted during compression in cylinder 3 and cylinder 2 been filled. As soon as the pressing begins in cylinder 2, the slide will io moved by the molding material in the direction of the arrow x until it rests on the cylinder 3. This blocks the outlet opening 8 of the cylinder 3 and the channel 18 connected to cylinder 2.

Da bereits nach der Füllung der einzelnen Preßräume der Preßstoff zu erstarren beginnt, so wird dieser im allgemeinen in der Vorkammer 12 die zum Durchtritt durch den Preßspalt und zur Formung des Werkstücks gewünschte festere Konsistenz haben. Man kann den Grad der Erstarrung des Preßstoffs noch dadurch beeinflussen, daß man die Wandung der Vorkammer 12 entweder heizt oder kühlt, um entweder zu rasch erstarrten Preßstoff zu erweichen oder zu weichen Preßstoff in eine festere Konsistenz zu bringen.Since already after the filling of the individual press chambers, the press material begins to solidify, this is generally in the antechamber 12 to the Passage through the press nip and the desired strength for shaping the workpiece Have consistency. The degree of solidification of the molding material can be influenced by that one either heats or cools the wall of the antechamber 12, either too quickly to soften solidified pressed material or to soft pressed material into a firmer consistency bring to.

Claims

PATE i \ TA \ SPRAY: i. Press for the production of rod-shaped or tubular bodies from fusible molding material of any length and any cross-section. consisting of several pressing devices that work alternately and press the material to be pressed through a common press gap, characterized in that piston slides (io) are used for alternating connection of the press devices with the common press gap (13, 1q. or 18), which are automatically activated by the press material be switched.

2. Press according to claim i, characterized in that with each piston slide (io) two coaxially arranged press cylinders (2, 3) work together, their common axis with the axis of the piston valve (io) coincides.

3. Press according to claim i and 2, characterized in that the piston valve (io) has the same diameter as the press cylinder (2, 3). q .. Press according to claim i to 3, characterized in that the piston valve (io) has a greater width than the channel (18), which the press cylinder (2, 3) connects to the common press gap, so that a simultaneous connection of both Cylinder (2, 3) with the common press gap cannot enter.