DE1479722A1

DE1479722A1 - Push-on sleeve for closures, especially for screw caps on bottles

Info

Publication number: DE1479722A1
Application number: DE19621479722
Authority: DE
Inventors: Max Schmidt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1962-07-26
Filing date: 1962-07-26
Publication date: 1969-07-03

Description

B e a c h r e i b u n g "AufsteckhülsefürVerschlüsse,insbesondere-tür.B e a c h r e i b u n g "Push-on sleeve for locks, especially for doors.

Schraubverschlüsse auf Flaschen." Verschiedene Industriezweige, besonders der Kosmetik oder der Spirituosenfabrikation sind darauf angewiesen, ihre Erzeugnisse in Flaschen abzufüllen und so dem Markt zuzufiAhren. Dabei finden, wie die langjährige Beobachtung zeigt, eine Fülle von Flaschentypen Verwendung, die ihrerseits mehr oder weniger charakteristisch ausgeformt sind, je nach dem, um welches Füllgut es sich dabei handelt. Die Flaschen selbst sind bekanntlich mit einem vorzugsweise aus Kunststoffen wie Phenolharz oder Cresol oder sonstigen Preumassen gefertigten mit genormtem Innengewinde versehenen Schraubverschluß verschließbar.Screw caps on bottles. "Different industries, especially Cosmetics and spirits production rely on their products to be filled into bottles and thus to be brought to the market. Find how long-standing Observation shows an abundance of bottle types use, which in turn has more or are shaped less characteristically, depending on the type of filling is about it. The bottles themselves are known to have a preferred made of plastics such as phenolic resin or cresol or other pre-masses Lockable screw cap with standardized internal thread.

In neuerer Zeit ist man dazu übergegangen, die vorerwähnten Schraubverschlüsse, die in allen denkbaren Querschnittsformen, z. B. rund, quatratisch, seche-, acht-usw. eckig anzutreffen sind, mit einer Metallaufsteckhülse zu versehen, welche nicht zuletzt den Zweck verfolgen, den Verschluß und damit die ganze Flasche in ihrer äußeren Darstellung gefälliger zu gestalten und die an sich unschwer zerbrechlichen Schraubverschlüsse gegen äußere Einwirkungen z. B. auf Reisen unempfindlich zu machen.More recently there has been a move to the aforementioned screw caps, in all conceivable cross-sectional shapes, for. B. round, square, six, eight, etc. can be found angular, to be provided with a metal push-on sleeve, which is not in the end pursue the purpose, the cap and with it the whole bottle in hers to make the external presentation more pleasing and the fragile in itself Screw closures against external influences such. B. to make insensitive when traveling.

Nun hat sich aber herausgestellt, daß selbst Metallhülsen trotz ihrer Dünnwandigkeit klobig wirken und daß vor allem keine von der charakteristischen metallischen Farbe abweichenden anderen Farbvariationen wählbar sind, ganz abgesehen davon, daß die vorzugsweise aus Aluminium bestehenden Hülsen gegen Verkratzen oder sonstige abnutzenden Einwirkungen, die sich aus dem häufigen Gebrauch einer solchen Flaache ergeben, keineswegs gefeit sind. Als weiterer Nachteil wurde festgestellt, daß es fast unmöglich war, solche Kappen mit den fast unentbehrlich gewordenen Firmenaufdrucken oder Werbehinweisen haltbar zu versehen. Außerdem soll nicht unerwähnt bleiben, daß Metallkappen für den vorerwähnten Zweck nicht nur von der Materialbeschaffung her, sondern auch in der Verformung kostspielig sind, so daB es auch in dieser Richtung dringend geboten ist, eine verbesserte und weitaus billigere Aufsteckhülse für Schraubverschlüsse der vorgenannten Art zu schaffen.But it has now been found that even metal sleeves, despite their Thin-walled appear bulky and that above all none of the characteristic metallic color different color variations are selectable, quite apart from that from the fact that the sleeves are preferably made of aluminum against scratching or other wear and tear resulting from frequent use of such Flat surrender, are by no means immune. Another disadvantage was found that it was almost impossible to have such caps with the company imprints that had become almost indispensable or To provide advertising information durable. In addition, it should not go unmentioned remain that metal caps for the aforementioned purpose not only from the procurement of materials here, but also are costly to deform, so it also works in this direction What is urgently needed is an improved and much cheaper push-on sleeve for screw caps of the aforementioned type to create.

Die Erfindung sucht unter Ausschaltung der aufgezeigten Nachteile eine Verbesserung der Aufsteckhülsen in der Weise herbeizuführen, daß diese aus Kunststoff bestehen, deren Folien im Vakuumtiefzieh-oder im Streckziehverfahren ausgeformt werden. Die Vorteile dieser Herstellungsart ergeben sich vor allem daraus, daB sehr dünnwandigem Stärken dieser Aufsteckhülse gewonnen werden, daß der iferkstolf transparent gehalten und von innen her auf dem an sich bekannten Weg der Metallisierung mit einem hochglnzenden Spiegelbelag versehbar ist, welcher bei Verwendung von eingefärbten Folien in allen Farben evident ist. Die Transparenz der Folie erlaubt vor dem Metallisieren den Eindruck von Firmenbezeichnungen oder Werbehinweisen auf die Hülsendeckel u. zw. von unten her, so daB beim nachfolgenden Innenmetallisieren eine klare Markierung des Aufdruckes verbleibt.The invention seeks to eliminate the disadvantages indicated to bring about an improvement in the slip-on sleeves in such a way that they are made from Plastic are made, their foils in vacuum deep drawing or in the stretch drawing process be shaped. The advantages of this type of production result mainly from that very thin-walled strengths of this push-on sleeve are obtained, that the iferkstolf kept transparent and from the inside on the known route of metallization can be provided with a high-gloss mirror coating, which when using colored Foils in all colors is evident. The transparency of the film allows it to be metallized the impression of company names or advertising information on the sleeve cover u. from below, so that a clear marking during the subsequent internal metallization of the imprint remains.

Das mit den ausgeformten Hülsenvertiefungen versehene Folienband wird darauf in den üblichen Abmessungen zu Platten geschnitten, von denen eine Vielzahl in der Hochvakuummetallisierungsanlage eingeführt wird. Darnach werden die Hülsen mittels einer Bandsäge dicht über der Folienbahn abgeschnitten und fallen in einen Vibrationstopf, über welchen die Zuführung der einzelnen Hülsen auf einen Rundläufer erfolgt, auf dessen Zapfen bereits die Vorschraubungen aufgebracht sind. Nach einer Beigabe eines zweckmäbig schnellhärtenden Klebemittels auf die Verschraubung wird die Hülse anschließend automatisch auf diese aufgedrückt, abgezogen und ausgeworfen.The foil strip provided with the molded sleeve depressions is then cut into panels in the usual dimensions, a large number of which is introduced in the high vacuum metallization plant. After that the pods cut with a band saw just above the sheet of film and fall into one Vibration pot, via which the individual sleeves are fed onto a rotary machine takes place, on whose pin the screw connections are already applied. After a Addition of an expediently fast-curing adhesive to the screw connection the sleeve is then automatically pressed onto it, pulled off and ejected.

In der beiliegenden Zeichnungen ist die fertige Verechraubung sowie der Gesamtfertigungsablauf im wesentlichen in einer schematischen Daratellung näher erläutert, u. zw. zeigens Fig. 1, eine fertige Verschlußkappe, teilweise im Schnitt, Fig. 2, die Vorrichtung zur Durchführung des Heratellungsverfahrens vom Rollenabzug bis zum Abechneiden der Folie und Fig. 3, in Fortsetzung des Fertigungsablaufes die Metallisierung bis zum anschließenden Aufstecken und Auswerfen der fertigen Verschlußkappe.In the accompanying drawings, the finished screw connection is shown as well the entire production process essentially in one schematic Representation explained in more detail, and between showing Fig. 1, a finished cap, partially in section, FIG. 2, the device for carrying out the manufacturing process from the roll take-off to the cutting off of the film and Fig. 3, in continuation of the production process the metallization to the subsequent attachment and ejection of the finished Sealing cap.

1 bezeicilnet die Flaschenverschraubung mit Innengewinde 2, über welche erfindungagemäB die im Vakuumtiefziehverfahren oder im Zieh-Streokverfahren ausgeformte Kunststoffkappe 3 aufgestülpt bzw. aufgedrückt ist. Dieser Vorgang erfolgt im einzelnen in der Weise, daß ein Folienband 4 mittels einer Abzugsvorrichtung 5 von der Vorratsrolle 6 entsprechend der ynchron zueinander arbeitenden Einzelaggregate taktweise abgezogen wird. Dabei durchläuft die vorzugsweise transparent* oder transparent eingefärbte Folie 4 aine Heizvorriohtung 7t in welcher sie auf Bearbeitungstemperatur gebracht wird.1 denotes the bottle screw connection with internal thread 2, over which According to the invention, those formed in the vacuum deep-drawing process or in the drawing-Streok process Plastic cap 3 is turned up or pressed on. This process takes place in detail in such a way that a film strip 4 by means of a withdrawal device 5 from the supply roll 6 deducted in cycles according to the synchronous working of the individual units will. The preferably transparent * or transparently colored one runs through it Foil 4 aine Heizvorriohtung 7t in which it is brought to processing temperature will.

Darnach wird die Folie 4 durch die ineinandergreifenden lotrecht beweglichen Stempel-8 und Formteile 9 zu zylindrischen oder quadratischen bzw. mehreokigen, unten offenen Kappen 3 ausgeformt, welch letztere mit einem Signiergerät 10 von innen her durch die Hülsenöffnung bedruckt wird. Dabei dient zweckmäßigerweise ein ortsfester Anachlag 11 als Gegenstempel. Diese einleitenden Verfahreneaohritte werden sodann durch ein Schneidgerät 12 abgeschlossen, welches bewirkt, daB das endlose Folienband 4 mit den gezogenen Hülsenzylindern 3 in einzelne Platten 13 zertrennt wird, welche zunächst bis zur Erreichung einer für den nächaten Verfahrensgang erforderlichen Anzahl gestapelt werden.Thereafter, the film 4 is vertically movable by the interlocking Stamp-8 and molded parts 9 to cylindrical or square or multi-square, Formed at the bottom open caps 3, the latter with a marking device 10 from is printed inside through the sleeve opening. One expediently serves here Fixed attachment 11 as counterstamp. These preliminary procedures are initiated then completed by a cutter 12, which causes the endless The film strip 4 with the drawn sleeve cylinders 3 is severed into individual plates 13 which is initially up to the achievement of a required for the next course of proceedings Number to be stacked.

Der sich anschließende Metallisierungsvorgang in dem hierfür bereitgehaltenen Aggregat 14 ist an sich bekannt. Demzufolge werden eine größere Ansahl dieser Platten in Rahmen radial eingeführt und an der Innenseite mit Metalldampf beschickt, welcher eine saubere, abriebfeste Verspiegelung bewirkt.The subsequent metallization process in the one held for this purpose Unit 14 is known per se. As a result, there will be a larger number of these plates Radially inserted into the frame and charged with metal vapor on the inside, which causes a clean, abrasion-resistant mirror coating.

Nachfolgend gelangen die Platten 13 einzeln auf eine Art Bearbeitungsbahn 15, über welche hinweg sie mittels eines weiteren Antriebs 16 einer Bandsäge 17 zugeführt werden, welche die Kappen oder Hülsen 3 dicht über der Folienoberfläche abschneidet. Die von der Folienplatte 13 getrennten Hülsen 3 fallen in einen als Vibrationstopf ausgebildeten Aufnahmebehälter 18, über welchen die Kappen 3 einem Rundläufer-19 zugeführt werden, auf dessen Zapfen über einen anderen Vibrationstopf 20 zuvor die Schraubverschlüsse 1 aufgesteckt werden. Die Hülsen 3 werden sodann, nachdem vorteilhafterweiee die Deckfläche der Schraubverschlüsse 1 mit einem aus dem Trichter 21 austretenden Klebemittel benetzt wird, über die Schraubverschlüsse selbsttätig gestülpt, wobei für beide Aufsteckvorgänge, also für Schraubverschluß 1 und Zierk&ppe 3 Andrückstempel 22 bzw. 23 vorgesehen sind.The plates 13 then arrive one at a time Machining path 15, over which they are moved by means of a further drive 16 of a band saw 17 are supplied, which the caps or sleeves 3 close to the film surface cuts off. The sleeves 3 separated from the film plate 13 fall into an as Vibration pot trained receptacle 18, over which the caps 3 a Rotary-19 are fed, on the pin via another vibration pot 20 the screw caps 1 are attached beforehand. The sleeves 3 are then after advantageously the top surface of the screw caps 1 with a the funnel 21 emerging adhesive is wetted over the screw caps automatically put inside, whereby for both plug-on processes, so for screw closure 1 and Zierk & ppe 3 pressure stamps 22 and 23 are provided.

Nach einem anderen Ausführungsbeispiel wird der Weg der von der Platte 13 abgetrennten Hülsen 3 zum Rundläufer 19 durch einen schwenkbaren, mit einem Saugnapf versehenen Greifer oder Taster 24 überbrückt.In another embodiment, the path is that of the plate 13 separated sleeves 3 to the rotary machine 19 by a pivotable, with a suction cup provided gripper or button 24 bridged.

Die Erfindung als solche bleibt nicht auf die vorbeschriebenen Einzelmerkmale beschränkt. So kann z. B. die Formgebung der Verschraubungs-und Hülsenoberteile nicht plan, sondern etwas gewölbt, bzw. Verschlußschraube und Hülse konisch gestaltbar sein. Es ist auch nicht erforderlich, daß die Metallieierung plattenweise erfolgt. so kann z. B. erst der Abschneidvorgang und erst darnach das Metallisieren vorgenommen werden.The invention as such does not rely on the individual features described above limited. So z. B. the shape of the screw and sleeve upper parts not flat, but slightly arched, or screw plug and sleeve can be designed conically be. It is also not necessary for the metallization to take place plate by plate. so can z. B. only the cutting process and only then done the metallization will.

Ferner ist erfindungagemkß die Möglichkeit durchführbar, daß die Verschraubungen 1auseingefärbtemMaterial hergestellt bzw. farbgespritzt und über diese sodann die Hülsen 3 aus glasklarem transparenten Material gesteckt werden.Furthermore, according to the invention, the possibility can be carried out that the screw connections 1 self-colored material produced or sprayed with color and then the Sleeves 3 made of clear, transparent material are inserted.

Es ist sogar in bezug auf die Gleichmäßigkeit des Farbauftrages zweckmäßig, die Verschlußschraube in der Farbe der pater aufzusteckenden Hülse zu halten, da sich auf diese Weise eine besonders homogene und einheitliche Tönung erzielen läßt für den Fall, daß die Metallisierung der Aufsteckhülse in den Kantenteilen nicht absolut genau erfolgt.It is even useful with regard to the uniformity of the paint application, to keep the screw plug in the color of the pater to be attached sleeve, there a particularly homogeneous and uniform shade can be achieved in this way in the event that the metallization of the push-on sleeve in the edge parts is not done absolutely precisely.

Diese Herstellungsweiee läßt, wie andeutungsweise beschrieben, viele Variationen in Ausgestaltung und Farbgebung erkennen und gewdhrleistet mit verhältnismäßig billigen Mitteln auf rationellste Art einen mit neuartiger Wirkung ausgestatteten Fertigungs-bzw. VerfahrensablaufAs has been hinted at, this manufacturing method leaves many Recognize variations in design and color and ensure that they are proportionate cheap means in the most rational way one endowed with a new kind of effect Manufacturing or Process flow

Claims

Patent-Sohutz-) Anaprü. che 1) screw caps on bottles, thereby characterized in that on the preferably in the thermoplastic injection molding process manufactured screw connection part (1at) or made in the Streok drawing process, transparent, iymensided in a high vacuum metallized sleeve set) can be attached.

2) push-on sleeve according to claim 1, characterized in that the Connection to the screw connection part (1) by means of gluing or the like.

3) Aufsteokhülse according to one or both of the preceding claims, characterized in that round, square, or polygonal sleeves accordingly the formation of the screw connection part (1) can be placed.

4) Aufateckhülse according to one or more of the preceding claims, characterized in that when pulling or

Stretch the sleeve (3) advertising inscriptions and the like on the smooth irine surface of the upper part of the sleeve can be stamped.

5) push-on sleeve according to claim 1, characterized in that the The sleeve can be shaped conically in accordance with the screw connection part (1).

6) push-on sleeve according to claims 4 or 5, characterized in that that the advertising inscription can be stamped in after pulling or stretching the sleeve.

7) Aufsteokhülse according to one or more of the preceding claims, characterized in that the upper surface corresponds to the screw cap (1) can be designed flat or curved.

8) Push-on sleeve according to one or both of the preceding claims 6 or 7, characterized in that the stamping of advertising information before Metallizing takes place.

9) device for producing a sleeve according to claim 1, characterized by arranging a vacuum deep-drawing or stretch-drawing device (9) for the Shaping of the sleeve (1), a printing device (10, 11) for the marking of the Hülaendeckelinnsteila and a cutting device (12) for separating the endless Foil tape in plates (13) for inclusion in the metallization device (14), by a band saw device (17) for separating the sleeves (3), by a vibrating pot (18) for receiving the cut sleeves and for their further transport the rotary machine (19) (19).

10) Device according to claim 8, characterized in that the rotary machine (19) the screw caps (1) from the vibration pot (20) and this over a glue funnel (21) fed to the mouth of the vibrating plug (18)

11) Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that that the screw connectors 41) and sleeves (3) by means of a push-in punch (22, 23) can be pressed onto the rotary arm (19).

12) Device according to claim 1, characterized in that the cut off Sleeves (3) onto the rotary machine (19) by means of a feeler or gripper device (24) are attachable.

13) Method of manufacturing a push-on sleeve for closures as well as for connecting the same to the screw element according to claim 1, characterized in that that an endless, transparent, crystal clear or colored film strip (4) means the withdrawal device (5) via a heating device (7), a vacuum deep-drawing machine or a drawing-stretching device (8, 9) is fed, then the shaped Sleeve parts (3) are printed or stamped, the endless belt (4) for recording is cut into plates (13) in the metallization system (14), dieselbon aodann metallized and the sleeves separated from the panels by a band saw (17) and in one. Vibrating pot (18) are ejected, the sleeves then after taking up the screw closure parts (1) by a rotary machine (19) on them after being wetted with adhesive, pressed on and ejected.

14) Method nadh claim 1, characterized in that the metallized and separated sleeves (3) by means of a pivotable adhesive gripper or feeler device (24) can be placed directly on the rotary arm (19).