DE1479705C

DE1479705C - Device for the production of ^ hollow bodies made of thermoplastic material by the blow molding process

Info

Publication number: DE1479705C
Application number: DE19651479705
Authority: DE
Inventors: Edouard Crot par Aubingny; Beranger Antoine Charenton; Lecluyse (Frankreich)
Original assignee: Tuboplast France SA
Current assignee: Tuboplast France SA
Priority date: 1964-09-10
Filing date: 1965-09-08
Publication date: 1973-05-03

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff nach dem Blasverfahren, mit einer Aufgabeeinrichtung, von der aus anfangs kalte, schlauchstückförmige Vorformlinge mittels einer Transportkette an Aufnahmedornen durch einen Ofen zu einer um eine vertikale Achse drehbaren Blaseinrichtung mit geteilten Hohlformen gefördert, dort in den Hohlfonnen aufgenommen und an heb- und senkbare Blasköpfe angeschlossen, während des Drehens der Blaseinrichtung aufgeblasen und abgekühlt sowie schließlich als fertige Hohlkörper von den Aufnahmedornen entnommen werden.The invention relates to a device for producing hollow bodies from thermoplastic Plastic after the blow molding process, with a feeding device from which initially cold, tubular pieces Preforms by means of a transport chain on receiving mandrels through an oven to a A blower device rotatable about a vertical axis with split hollow forms is conveyed, there in the hollow fins added and connected to liftable and lowerable blow heads while turning the Blowing device inflated and cooled and finally as a finished hollow body from the receiving mandrels can be removed.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (USA.-In a known device of this type (USA.-

Patentschrift 3 079 637) werden die Vorformlinge in der Aufgabeeinrichtung einzeln auf die Aufnahmedorne aufgesetzt, die selbst abnehmbar an Dornträgern angebracht sind, die ihrerseits an einer endlosen Transportkette befestigt sind. Die Kette wird intermittierend angetrieben. Sie dient lediglich dazu, die Vorformlinge auf mehreren zueinander parallelen Schleifenbahnen durch einen Ofen zu führen. Am Ausgang des Ofens werden die Vorformlinge nämlich einschließlich der Aufnahmedorne von dieser Kette abgenommen und einer komplizierten Übergabevorrichtung zum Einsetzen der Vorformlinge in die geteilten Hohlformen der drehbaren Blaseinrichtung zugeführt. Patent Specification 3,079,637) the preforms are individually placed on the receiving mandrels in the feeding device attached, which are detachably attached to mandrel carriers, which in turn are attached to an endless Transport chain are attached. The chain is driven intermittently. Its only purpose is the To guide preforms through an oven on several parallel loop tracks. At the The preforms including the receiving mandrels of this chain are output from the furnace removed and a complicated transfer device for inserting the preforms into the divided Hollow forms supplied to the rotatable blowing device.

Bei dieser Übergabevorrichtung laufen die Aufnahmedorne mit den Vorformlingen von dem nahe dem Ofenauslaß gelegenen Transportkettenstück unmittelbar in einen Schlitz zwischen Greifern eines drehbaren Sternrades, wobei die Greifer den Aufnahmedorn jeweils an dessen Bund erfassen. Das Sternrad wird nun mit dem Aufnahmedorn durch eine Kolben-Zylinderanordnung angehoben, so daß der Aufnahmedorn aus seinem Träger auf der Transportkette herausgehoben wird. Dann wird das SternradIn this transfer device, the mandrels with the preforms run from the nearby one the furnace outlet located transport chain piece directly into a slot between grippers one rotatable star wheel, the grippers each gripping the mandrel at its collar. The Star wheel is now raised with the mandrel by a piston-cylinder arrangement, so that the Pick-up mandrel is lifted out of its carrier on the transport chain. Then the star wheel

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um 90° verschwenkt .und derart wieder abgesenkt, gebildeten Aufnahmedorne an den Gliedern der daß der Aufnahmedorn in eine auf Grund eines geson- Transportkette befestigt sind und eine Zange zum derten Antriebs hin- und hergehende Transportvor- Halten der Vorformlinge aufweisen und daß die richtung zwischen dem Sternrad und der Blaseinrich- Transportkette kontinuierlich antreibbar und durch tang eingesetzt wird. Diese bewegt sich nun mit dem 5 den Ofen sowie durch die von ihr mittels Zahnschei-Aufnahmedorn und dem Vorformling zur Blasein- ben bzw. Zahnkranz antreibbare Aufgabeeinrichtung, richtung hinüber und setzt den Aufnahmedorn zur Blaseinrichtung und Entnahmeeinrichtung hindurch-Aufnahme in den Zangen an der Blaseinrichtung zum führbar ist.pivoted by 90 ° .and lowered again in this way, receiving mandrels formed on the links of the that the receiving mandrel are attached to a due to a geson transport chain and a pair of pliers for Derten drive reciprocating Transportvor- have hold the preforms and that the direction between the star wheel and the blower conveyor chain can be continuously driven and through tang is used. This now moves with the 5 through the furnace and through it by means of the toothed disc receiving mandrel and the preform to the blow molding or gear ring drivable feeding device, direction over and sets the mandrel to the blowing device and removal device through-receiving can be guided in the tongs on the blower.

Halten der Vorformlinge unterhalb der in Stellung Demnach wird die Transportkette durch alle betei-Holding the preforms below the in position.

gebrachten Hohlformhälften so ab, daß der Auf- io ligten Vorrichtungen, nämlich durch die Aufgabeeinnahmedorn mit dem Vorformling in die zum Blasen richtung, den Ofen, die drehbare Blaseinrichtung und geeignete Stellung zwischen den Fonnhälften gelangt die Entnahmeeinrichtung hindurchgeführt, wobei sie und ein Anschlußstutzen des Aufnahmedorns auf gleichzeitig als Antrieb dieser Einrichtungen dient, einen Nippel aufgesetzt wird, der den Anschluß des indem die Transportkette an diesen Einrichtungen hohlen Aufnahmedorns an ein Druckluftsystem her- 15 mit entsprechenden Zahnscheiben bzw. Zahnkränzen stellt. in Eingriff gebracht wird. Der Vorformling wird wäh-brought hollow mold halves from so that the Auf- io ligated devices, namely through the task receiving mandrel with the preform in the direction for blowing, the oven, the rotatable blowing device and suitable position between the Fonnhälften passes the removal device, wherein it and a connecting piece of the receiving mandrel serves as a drive for these devices at the same time, a nipple is put on, the connection of the by the transport chain to these facilities hollow arbor to a compressed air system with corresponding toothed disks or toothed rings represents. is engaged. The preform is

Beim Schließen der Hohlform führen beide Hälften rend seines Durchlaufs durch die Vorrichtung ohne eine Horizontalbewegung aus. Der Vorformling wird Unterbrechung von dem Aufnahmedorn getragen, der aufgeblasen, entsprechend erweitert und schließlich ihn an der Aufgabeeinrichtung aufgenommen hat. abgeführt. Währenddessen dreht sich die Blaseinrich- 20 Dieser Aufnahmedorn ist an der Transportkette betung um 270° weiter. An der Entnahmeeinrichtung festigt, so daß auch Übergabevorgänge des Aufnahmewerden die fertigen Hohlkörper mit einem hin- und dorns selbst entfallen. An keiner der beteiligten Einherschwenkbaren Aim entnommen, wiederum einem richtungen wird der Vorformling oder der Aufnahme-Sternrad zugeführt und hier mittels verschiedener dorn von der Transportkette gelöst, so daß nur eine komplizierter Vorrichtungen von dem Aufnahmedorn 25 Aufgabe der Vorformlinge an der Aufgabeeinrichtung abgestreift und weggefördert. Die Aufnahmedorne und eine Entnahme der fertigen Hohlkörper an der werden ebenfalls mittels einer komplizierten Vorrich- Entnahmeeinrichtung erforderlich sind, tang wieder auf die Träger der Transportkette auf- Auf Grund dieser erfindungsgemäßen AusbildungWhen closing the hollow mold, both halves lead rend its passage through the device without a horizontal movement. The preform is carried intermittently by the take-up mandrel, the inflated, expanded accordingly and finally added it to the feed facility. discharged. In the meantime, the blower device rotates further by 270 °. Secures to the removal device, so that the receiving process also takes place the finished hollow bodies with a back and forth mandrel are not required. At none of the involved swivels Aim is taken from one direction, the preform or the receiving star wheel fed and released here by means of different mandrels from the transport chain, so that only one Complicated devices from the receiving mandrel 25 task of the preforms at the feeding device stripped off and carried away. The receiving mandrels and a removal of the finished hollow body on the are also required by means of a complicated device removal device, tang back on the carrier of the transport chain due to this training according to the invention

gesetzt ■■■ der Vorrichtung ist eine wesentliche Vereinfachungset ■■■ the device is a significant simplification

Die mehrfache Übergabe der auf die Aufnahme- 30 im Aufbau und in der Steuerung möglich. Da der Andorne aufgesetzten Vorformlinge an verschiedene trieb sämtlicher Einrichtungen durch die Transport-Träger und Einrichtungen hat zur Folge, daß die ge- .. kette übernommen wird, entfallen -die zahlreichen bei samte Vorrichtung infolge einer Vielzahl von einzelnen der' bekannten Vorrichtung vorhandenen Einzelan-Übergabe- und Weitergabevorrichtungen einen korn- triebe, so daß auch Steuerungs- und Synchronisieplizierten Aufbau aufweist. Denn allein zu Transport- 35 rungsprobleme vermieden werden. Die Vereinfachung zwecken innerhalb der Gesamtvorrichtung sind zahl- im Aufbau und in der Steuerungsvorrichtung führt reiche Einzelvorrichtangen mit eigenen Antrieben dazu, daß sich die neue Vorrichtung durch eine eingesetzt. gegenüber der bekannten Vorrichtung erheblich grö-The multiple transfer of the to the recording 30 in the structure and in the control is possible. Since the horehound attached preforms to various drove all facilities through the transport carrier and facilities has the consequence that the chain is taken over, the numerous in entire device as a result of a large number of individual of the 'known device existing single transfer and transfer devices a grain drive, so that also control and synchronizing devices Has structure. Because transport problems alone are avoided. The simplification purposes within the overall device are numerous in the structure and in the control device leads rich individual devices with their own drives to the fact that the new device through a used. considerably larger than the known device

Die Steuerung der Gesamtvorrichtung ist infolge ßereBetriebssicherheit auszeichnet.' der Vielzahl der einzelnen Vorrichtungen erschwert. 40 Wegen des kontinuierlichen .Antriebs und Durch-Der Spielraum für eine zweckmäßige Synchronisie- laufs der Transportkette und der Vorformlinge durch rung der einzelnen Vorrichtungen ist gering. alle beteiligten Einrichtungen wird ein ruckf reier Be-The control of the entire device is characterized by greater operational reliability. ' made difficult by the large number of individual devices. 40 Because of the continuous .drive and through-der Scope for an appropriate synchronization of the transport chain and the preforms tion of the individual devices is low. all participating institutions will have a jerk-free

Wegen .der zahlreichen und teilweise komplizier- trieb der Vorrichtung erreicht und gleichzeitig eine ten Übergabevorgängen ist die Vorrichtung stör- hohe Produktionsgeschwindigkeit ermöglicht, wozu anfällig. 45 der Fortfall von Übergabe- und Weitergabevorrich-Because of .the numerous and sometimes complicating drives of the device achieved and at the same time a th transfer processes, the device is enabled for disruptive high production speed, including subsceptible. 45 the omission of transfer and transfer devices

Darüber hinaus ist kein kontinuierlicher Betrieb tungen während des Umlaufs der Vorformlinge innerder die Hohlformen tragenden Blaseinrichtung mög- halb der Vorrichtung wesentlich beiträgt, lieh infolge der intermittierenden Zuführung von Vor- Es entfällt außerdem durch die Befestigung derFurthermore, there is no continuous operation during the circulation of the preforms within the blow molding device carrying the hollow molds makes a significant contribution to the device, borrowed as a result of the intermittent supply of pre-It is also omitted due to the attachment of the

formlingen zu den gestellten Hohlformen. Bei schnei- Aufnahmedorne an der Transportkette die Notwenler Arbeitsweise ergeben sich infolgedessen heftige 50 digkeit, die Aufnahmedorne nach dem Blasvorgang Stöße, die einen entsprechenden Verschleiß der be- von den Hohlkörpern zu trennen und mittels komtroffenen Vorrichtungsteile zur Folge haben. Darüber plizierter Vorrichtungen wieder auf Träger an der hinaus ist der intermittierende Antrieb mit dem hier- Transportkette aufzusetzen, wie es bei der bekannten für erforderlichen Getriebe verhältnismäßig auf wen- Vorrichtung der Fall ist.moldings to the provided hollow forms. In the case of cutting mandrels on the transport chain, the needles As a result, the working method results in a violent 50 speed, the pick-up mandrels after the blowing process Impacts that cause a corresponding wear and tear of the being separated from the hollow bodies and by means of comtroffenen Have device parts result. Above that, plied devices are back on the carrier at the In addition, the intermittent drive is to be set up with the transport chain here, as is the case with the known one for necessary gear relatively on whom device is the case.

dig. Dies führt dazu, daß der intermittierende Betrieb 55 Damit die Annäherung der Transportkette mit den der Blaseinrichtung keine hohen Produktions- Vorformlingen an die Blaseinrichtung, der Umlauf geschwindigkeiten zuläßt. der Transportkette um die Blaseinrichtung sowie ihrdig. This leads to the fact that the intermittent operation 55 so that the approximation of the transport chain with the the blower no high production preforms to the blower, the circulation speeds. the transport chain around the blower and you

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Lösen zusammen mit den fertigen Hohlkörpern unTransport- und Übergabevorrichtangen, insbesondere gehindert vor sich gehen können, ist es vorteilhaft, für die Aufnahme der Vorformlinge an der Blasein- 60 wenn erfindungsgemäß die eine Hälfte der unterhalb richtung und für die Entnahme der fertigen Hohl- des Zahnkranzes angeordneten Hohlfoimen am Umkörper derart zu vereinfachen, daß eine möglichst fang eines hohlen Schaftes befestigt ist und die stoßfreie, wenig störanfällige sowie kontinuierliche andere Hälfte an die erste Hälfte angelenkt und mit-Förderung und Bearbeitung der Vorformlinge sowie tels eines angelenkten Druckzylinders zum Öffnen eine hohe Produktionsgeschwindigkeit ermöglicht 65 und Schließen der Hohlform schwenkbar ist. werden. Eine einfache Befestigung der Aufnahmedorne anThe invention is based on the task of solving together with the finished hollow bodies unTransport- and transfer devices, especially those who are hindered, it is advantageous to for receiving the preforms at the blow molding 60 if, according to the invention, one half of the bottom direction and for the removal of the finished hollow of the toothed ring arranged hollow foimen on the surrounding body to simplify so that a possible catch of a hollow shaft is attached and the bumpless, less susceptible to failure and continuous other half linked to the first half and with promotion and processing of the preforms as well as means of a hinged pressure cylinder for opening a high production speed enables 65 and closing of the hollow mold is pivotable. will. A simple attachment of the mandrel to

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- der Transportkette und ein einfaches Aufsetzen der löst, daß die in an sich bekannter Weise hohl aus- Vorformlinge auf die Aufnahmedorne ist möglich,According to the invention, this object is achieved by the transport chain and simple placement of the solves that the hollow preforms on the receiving mandrels in a known manner is possible,

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wenn erfindungsgemäß jeder Aufnahmedorn an einem Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näherif according to the invention each mandrel is shown in a drawing and will be explained in more detail below

ihn umfassenden Tragglied der Transportkette be- erläutert. Es zeigtit explains the support link of the transport chain that encompasses it. It shows

festigt ist und in dieser Lage durch eine obere Halte- F i g. 1 eine schematische Draufsicht auf die Vorscheibe und eine untere Zentrierscheibe gesichert ist, richtung mit einer Aufgabeeinrichtung, einem Ofen, die mit gegeneinander versetzten Schlitzen für einen 5 einer Blaseinrichtung und einer Entnahmeeinrichtung, Eingriff mit dem Tragglied einerseits und mit der F i g. 2 eine Seitenansicht der Aufgabeeinrichtung, unterhalb der Zentrierscheibe am Aufniahmedorn an- teilweise im Schnitt,is fixed and in this position by an upper holding F i g. 1 is a schematic plan view of the front window and a lower centering disc is secured, direction with a feeder, an oven, those with staggered slots for a 5 of a blowing device and a removal device, Engagement with the support member on the one hand and with the F i g. 2 shows a side view of the feeding device, underneath the centering disc on the pick-up mandrel - partly in section,

geordneten Zange andererseits versehen ist. Dadurch F i g. 3 eine Vorderansicht der in F i g. 2 darbehält die Zange stets eine bestimmte Winkellage ge- gestellten Aufgabeeinrichtung,ordered pliers on the other hand is provided. As a result, F i g. 3 is a front view of the FIG. 2 retained the gripper is always placed in a specific angular position,

genüber dem Tragglied. Diese Lage ist wesentlich, io F i g. 4 eine schematische Darstellung der Arbeits-compared to the support member. This position is essential, io F i g. 4 a schematic representation of the working

damit man den fertigen Hohlkörper von dem Auf- weise der Aufgabeeinrichtung,so that you can remove the finished hollow body from the display of the feeding device,

nahmedorn abstreifen kann. F i g. 5 eine Seitenansicht der Entnahmeeinrich-can slip off the mandrel. F i g. 5 a side view of the removal device

Eine erfindungsgemäße Weiterbildung im Bereich tung mit Schnitt,A further development according to the invention in the area of device with cut,

der Aufgabeeinrichtung sieht vor, daß die Aufgabe- F i g. 6 eine Seitenansicht der Blaseinrichtung im einrichtung einen Vorratsbehälter mit geneigtem Bo- 15 Schnitt,the task device provides that the task F i g. 6 is a side view of the blowing device in FIG device a storage container with an inclined floor 15 cut,

den zum Speichern der Vorformlinge in horizontaler F i g. 7 eine schematische Darstellung der verlege über-und nebenemander, einen über eine Kette schiedenen Phasen des Blasvorgangs an der Blassynchron mit der Transportkette angetriebenen, die einrichtung.to store the preforms in horizontal FIG. 7 a schematic representation of the laying over and next to each other, a chain of different phases of the blowing process at the blowing synchronous with the conveyor chain driven, the device.

Vorderwand des Vorratsbehälter« bildenden, Schräg- Die in F i g. 1 dargestellte Vorrichtung weist eine förderer mit Aufnahmeplatten mit Einkerbungen zur 20 kontinuierlich angetriebene Transportkette 1, eine Aufnahme je eines Vorformlings, eine Rutsche mit Aufgabeeinrichtung 2, an der Vorformlinge 32 an der einem Anschlag zum Verschwenken in die vertikale Transportkette 1 angebracht werden, einen Ofen 3 zur Lage, einen Fallschacht und einen Ausgleichsbehälter Erhitzung der Vorformlinge 32, eine drehbare Blasmit geneigtem Boden aufweist. Diese Ausbildung der einrichtung 4, eine Entnahmeeinrichtung 5 sowie Vorrichtung läßt es zu, die Vorformlinge kontinuier- 25 mehrere Umlenkzahnräder 6 auf, die dazu dienen, die lieh sowie mit zur Geschwindigkeit der Transport- Transportkette 1 längs eines gewünschten Umfange kette synchroner Fördergeschwindigkeit derart zu- an Zahnscheiben 52, 88 bzw. Zahnkränze 111 der zuführen, daß die Vorfortnlinge einzeln in vertikaler einzelnen Einrichtungen anzulegen.
Lage zur Übernahme auf die Transportkette bereit- . Die Transportkette 1 weist Tragglieder zum Begehalten werden, wobei durch den Ausgleichsbehälter 30 festigen von Aufnahmedornen (vgl. F i g. 5) auf, stets eine Reserve an Vorformlingen zur Verfügung deren Kopf 8 längs nicht dargestellter Führungen gleisteht. ten kann, um ein Durchhängen der Transportkette 1Front wall of the storage container "forming, inclined The in FIG. 1 has a conveyor with receiving plates with notches for the continuously driven conveyor chain 1, a receptacle for one preform each, a chute with a feeder 2 on which preforms 32 are attached to a stop for pivoting into the vertical conveyor chain 1, an oven 3 for the location, a chute and a compensating tank for heating the preforms 32, having a rotatable blower with an inclined bottom. This design of the device 4, a removal device 5 and device allows the preforms to be continuously 25 several deflection gears 6, which are used to supply the lent and with the speed of the transport transport chain 1 along a desired circumference chain synchronous conveying speed in such a way. on toothed disks 52, 88 or toothed rims 111 of the supply that the Vorfortnlinge apply individually in vertical individual devices.
Position ready for transfer to the transport chain. The transport chain 1 has support links to be kept on, with the expansion tank 30 securing receiving mandrels (cf. FIG. 5), a reserve of preforms always available, the head 8 of which slides along guides, not shown. to prevent sagging of the transport chain 1

Eine weitere erfindungsgemäße Ausbildung der in den freien Bereichen zwischen den Umlenkzahn-Aufgabeeinrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß rädern, Zahnscheiben od. dgl. zu verhindern. Die die Aufgabeeinrichtung zum Aufkleminen der einzeln 35 Aufnahmedorne 7 sind oberhalb der Tragglieder jesowie in senkrechter Lage zugeführten Vorformlinge weils mit einer Haltescheibe 9 und unterhalb derauf die Aufniahmedorne zwei an einer vertikalen selben mit einer Zentrierscheibe 10 versehen. Letztere Achse drehbare Übernahmescheiben mit Aufnahme- sichert die Lage einer Zange, deren Zweck darin bekerben an ihrem Umfang neben der Zuführstelle auf- steht, den Vorformling 32 auf dem Aufnahmedorn 7 weist, unter denen an einer ebenfalls um die Achse 40 festzuhalten. Die Zange kann beispielsweise aus einem drehbaren Platte mittels einer Achse mit Kopfstück Blechstreifen mit einem ebenen, in seiner Mitte für und eines Nockens heb- und senkbar geführte Stößel den Durchtritt des Aufnahmedorns 7 durchbohrten zum Aufschieben der Vorformlinge auf die Auf- Bereich 11 und zwei einander diametral' gegenübernahmedorne an der Transportkette vorgesehen sind, liegenden Schenkeln 12 geringerer Breite bestehen, die oberhalb der Übernahmescheiben in Eingriff mit 45 die nach unten umgebogen sind und Klauen bilden, der auf der Achse drehbaren Zahnscheibe umläuft, die die Vorformlinge 32 auf dem Aufnahmedorn 7 die für einen Drehantrieb der Übernahmescheiben halten.Another embodiment according to the invention of the feeding device in the free areas between the deflecting teeth is characterized in that wheels, toothed lock washers or the like. To prevent. the the feeding device for clipping on the individually 35 receiving mandrels 7 are above the support members as well as Preforms fed in a vertical position because with a retaining disk 9 and below derauf the two Aufniahmedorne provided with a centering disc 10 on a vertical same. Latter Axis rotatable take-over disks with receptacle secures the position of a pair of pliers whose purpose is notched in them stands up at its circumference next to the feed point, the preform 32 on the receiving mandrel 7 has, among which to adhere to one also around the axis 40. The pliers can, for example, consist of a rotatable plate by means of an axis with head piece sheet metal strip with a flat, in its center for and a cam, which can be raised and lowered, pierced the passage of the receiving mandrel 7 for pushing the preforms onto the open area 11 and two diametrically opposed mandrels are provided on the transport chain, exist lying legs 12 of smaller width, those above the take-over disks in engagement with 45 which are bent downwards and form claws, the toothed disk rotatable on the axis revolves, which rotates the preforms 32 on the receiving mandrel 7 which hold for a rotary drive of the transfer discs.

und der Platten mit diesen verbunden ist. Diese Aus- Die Zentrierscheibe 10 weist ein Loch für den bildung ermöglicht es, die Vorformlinge sicher sowie Durchtritt des Aufnahmedorns 7 und zwei um 90° synchron mit der Fördergeschwindigkeit der Trans- 50 gegeneinander versetzte Schlitze auf, die einerseits portkette an den Aufnahmedornen zu befestigen, mit dem Tragglied der Transportkette 1 und andererohne daß es erforderlich ist, die Bewegung der Trans- seits mit dem planen Bereich 11 der Zange in Eingriff portkette für die Übergabe zu unterbrechen. Die stehen, damit die Zange stets eine unveränderliche Lage Synchronisierung der Zuführung ist dadurch gewähr- gegenüber dem Tragglied der Transportkette 1 einleistet, daß die Transportkette selbst den Antrieb für 55 nimmt,
die bewegbaren Teile der Aufgabeeinrichtung bildet. Aus F i g. 2 ist ersichtlich, daß die Aufgabeein-and the plates are connected to them. This centering disc 10 has a hole for the formation enables the preforms to be securely and the passage of the receiving mandrel 7 and two slots offset by 90 ° synchronously with the conveying speed of the transport 50, which on the one hand attach the port chain to the receiving mandrels, with the support link of the transport chain 1 and without the need to interrupt the movement of the transport chain in engagement with the planar area 11 of the tongs for the transfer. They stand so that the tongs always have an unchangeable position.
forms the movable parts of the feeding device. From Fig. 2 it can be seen that the task entry

Die Entnahme der fertigen Hohlkörper kann in richtung 2 zur kontinuierlichen Zuführung der Vor-The removal of the finished hollow body can be carried out in direction 2 for the continuous supply of the pre-

besonders einfacher Weise erfolgen, wenn erfin- formlinge 32 zu der Transportkette 1 dient, die Vor-take place in a particularly simple manner if inventions 32 are used for the transport chain 1, the pre-

dungsgemäß an der Entnahmeeinrichtung mit der formlinge 32 einem Vorratsbehälter entnimmt, in demaccording to the removal device with the moldings 32 removes a storage container in which

Kette eine an einer vertikalen Achse drehbar ge- 60 diese in horizontaler Lage über- und nebeneinanderA chain can be rotated on a vertical axis, these in a horizontal position one above the other and next to one another

lagerte Zahnscheibe in Eingriff steht, an der zum Ab- gestapelt sind. Von dort werden sie so weitergeför-stored toothed disk is in engagement, on which are to be stacked. From there they are further promoted

streifen der fertigen Hohlkörper von den Aufnahme- dert, daß sie sich schließlich in einer vertikalen Lagestrip the finished hollow body from the receptacle so that it is finally in a vertical position

dornen diese oberhalb der Hohlkörper umfassende befinden, in der sie auf die Transportkette 1 auf-thorns these are located above the hollow body comprehensive, in which they are on the conveyor chain 1

und an vertikal verschiebbar geführte Bolzen be- gegeben werden.and given to vertically displaceable guided bolts.

festigte Gabeln mittels Nocken, Abrollbahn und Rolle 65 Gemäß F i g. 2 besteht der Vorratsbehälter aus gegenüber den Aufnahmedornen heb- und senkbar verstellbaren Seitenwänden 13 und aus einem geneiggelagert sind. ten Boden 14 und ist auf einem Gerüst 15 gelagert.Fixed forks by means of cams, roller conveyor and roller 65 According to FIG. 2 consists of the storage container with respect to the receiving mandrels raised and lowered adjustable side walls 13 and mounted at an angle are. th floor 14 and is mounted on a frame 15.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der An der oberen und unteren Seite eines Schrägförde-An embodiment of the invention is in the At the upper and lower side of an inclined conveyor

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rers 16 sind Laufbahnen 17 für die Rollen von zwei Die drehbare Muffe 45 ist so angeordnet, daß sie Hubketten 18 gebildet. Der Schrägförderer 16 ist an über ein nicht dargestelltes Kugel- und Nadellagerzwei im Abstand voneinander angeordneten Laschen system um die feste Achse 40 frei drehbar ist und sich 19 befestigt, die ihrerseits an einem vertikalen Ge- mit ihrem unteren Ende innerhalb der Gleitmuffe 46 rust 20 fest angebracht sind. In den Laschen 19 be- 5 auf Grund einer Kegelrollenlagerung frei drehen kann, finden sich Kugellager 21 zur Lagerung einer Welle ohne die Gleitmuffe 46 ebenfalls in Drehung zu ver-22 (vgl. Fig. 3). setzen.rers 16 are raceways 17 for the rollers of two The rotatable sleeve 45 is arranged so that they Lifting chains 18 are formed. The feederhouse 16 is connected to two ball and needle bearings, not shown spaced tabs system around the fixed axis 40 is freely rotatable and 19, which in turn are attached to a vertical Ge with their lower end inside the sliding sleeve 46 rust 20 are firmly attached. Can rotate freely in the tabs 19 due to a tapered roller bearing, there are ball bearings 21 for supporting a shaft without also rotating the sliding sleeve 46 (see Fig. 3). set.

Die Welle 22 wird durch ein von einer Kette 24 an- Die drehbare Muffe 45 trägt drei scheibenförmigeThe shaft 22 is connected by a chain 24 to the rotatable sleeve 45 carries three disc-shaped

getriebenes Ritzel 23 (vgl. F i g. 3) in Drehung ver- Naben 49,50, 51. Auf der obersten Nabe 49 sitzt eineThe driven pinion 23 (see FIG. 3) rotates with hubs 49, 50, 51

setzt. Der Antrieb der Kette 24 erfolgt vom Ofen 3 io Zahnscheibe 52, die mit der Transportkette 1 kämmt,puts. The chain 24 is driven by the furnace 3 io toothed disk 52, which meshes with the transport chain 1,

her, wie schematisch in F i g. 2 angedeutet ist, so Auf der Zahnscheibe 52 ist eine Arrettierungsscheibehere, as shown schematically in FIG. 2 is indicated, so on the toothed disk 52 is a locking disk

daß dieser Antrieb mit der durch den Ofen 3 geführ- 53 und unter dieser mittels Gewindebolzen 56, Mut-that this drive with the guided through the furnace 3 53 and below this by means of threaded bolts 56, nut

ten Transportkette 1 synchronisiert ist. Das Ritzel 23 tern 57 und Abstandshülsen 58 eine mit Kerben 55th transport chain 1 is synchronized. The pinion 23 tern 57 and spacer sleeves 58 one with notches 55

kann erforderlichenfalls mit einer nicht dargestellten versehene Scheibe 54 angebracht.can, if necessary, be attached with a disk 54 (not shown).

Auskuppelvorrichtung, beispielsweise einer Klauen- 15 Auf der mittleren Nabe 50 ist eine Aufnahmeker-Decoupling device, for example a claw 15 On the middle hub 50 is a receiving core

kupplung, ausgerüstet sein. ben 60 aufweisende Übernahmescheibe 59 gelagert.coupling, be equipped. ben 60 having transfer disk 59 mounted.

Tm mittleren Bereich der Welle 22 sind zwei Zahn- Auf der unteren Nabe 51 ist eine ebenfalls mit Aufräder 26 (vgl. F i g. 3) befestigt, die die Hubketten 18 nahmekerben 62 am Umfang versehene Übernahmeantreiben. An seinem unteren Ende -weist der Schräg- scheibe 61 und unterhalb derselben eine Platte 63 anfördererlö Laschen27 (vgl. Fig. 3) iauf, die eine 20 geordnet, die Führungsmuffen64 trägt, in denen Achse 28 tragen, auf der zwei Umkehrzahnräder 29 Zapfen 65 verschiebbar geführt sind, von denen jeder für die Hubketten 18 frei drehbar gelagert sind. am oberen Ende mit einem elastischen Stößel 66 ver-In the middle area of the shaft 22 are two toothed On the lower hub 51 is also one with wheels 26 (see FIG. 3) attached, the lifting chains 18 receiving notches 62 on the circumference provided takeover drives. The swash plate 61 has a plate 63 at its lower end and a plate 63 below it Laschen27 (see. Fig. 3) iauf, which an ordered 20, the guide sleeves64 carries, in which Carry axle 28, on the two reversing gears 29 pins 65 are slidably guided, each of which for the lifting chains 18 are freely rotatable. at the upper end with an elastic plunger 66

An Gliedern der Hubketten 18 sind außen in Ab- sehen ist. Die Zapfen 65 werden durch mit Schmierständen von je zwei Teilungen aufrecht stehende ver- vorrichtungen versehenen Ringen 67 innerhalb der steifte Aufnahmeplatten 30 befestigt, die Einkerbun- 25 Führungsmuffen 64 gehalten.Links of the lifting chains 18 are seen on the outside. The pins 65 are through with lubrication levels Rings 67 provided with upright devices each with two divisions within the Stiff mounting plates 30 attached, the notch 25 guide sleeves 64 held.

gen 31 von derartiger Ausbildung aufweisen, daß jede Jede der Führungsmuffen 64 weist zwei in F i g. 2gen 31 of such a design that each of the guide sleeves 64 has two in FIG. 2

dieser Einkerbungen jeweils ein Ende des Vorform- nicht sichtbare vertikale Öffnungen bzw. Schlitze inof these notches each one end of the preform - invisible vertical openings or slots in

lings 32 aufnehmen kann. Die oberen Kanten der einander gegenüberliegender Anordnung auf, in wel-Aufnahmeplatten 30 bilden eine zusammenhängende- chen sich eine mit einem Kopfstück 70 versehenelings 32 can accommodate. The top edges of the facing arrangement on, in wel-receiving plates 30 form a contiguous one provided with a head piece 70

Linie und schließen auf diese Weise den Vorrats- 30 Achse 69 auf- und abwärts bewegen kann,Line and close in this way the supply 30 axis 69 can move up and down,

behälter an der Vorderseite ab. Die Achse 69 trägt eine Rolle 71 und zwei eben-from the front. The axle 69 carries a roller 71 and two flat

Oberhalb der auf der Welle 22 befestigten Zahn- falls aus F i g. 2 nicht ersichtliche Traversen. SieAbove the tooth case from FIG. 2 not visible trusses. she

räder 26 ist eine geneigte Rutsche 33 derart angeord- durchdringt eine in F i g. 2 nicht dargestellte Boh-wheels 26, an inclined chute 33 is arranged in such a way that it penetrates the one shown in FIG. 2 not shown drilling

net, daß die Vorformlinge 32 beim Verlassen der Ein- rung des Zapfens 65 von einer Seite zur anderen,net that the preforms 32 when leaving the recess of the pin 65 from one side to the other,

kerbungen 31 auf diese Rutsche 33 rollen. Am Ende 35 Diese Anordnung wird durch eine auf die Achse 69Roll notches 31 on this slide 33. At the end 35 this arrangement is achieved by an on the axis 69

der Rutsche 33 rollen bzw. gleiten die Vorformlinge aufgeschraubte und in F i g. 2 ebenfalls nicht dar-the chute 33 roll or slide the preforms screwed on and shown in FIG. 2 also not shown

32 gegen einen Anschlag 34, der die Vorformlinge 32 gestellte Mutter gesichert.32 against a stop 34, which the preforms 32 secured nut.

um 90° aus der horizontalen in die vertikale Lage Die Einzelheiten dieser Anordnung und ihre Wirdreht, sobald die Vorformlinge 32 zur Anlage an die kungsweise ergeben sich klarer im' Zusammenhang vordere Fläche 35 eines Fallschachtes 36 gelangen. 40 mit der Beschreibung der Entnahmeeinrichtung 5 ge-Die Vorformlinge 32 fallen nun durch den Fall- maß F i g. 5, da dort eine Anordnung für eine Aufschacht 36 in einen Ausgleichsbehälter 37, dessen und Abwärtsbewegung gezeigt ist, die der vorstehend Boden 38 geneigt ist. Seitenwände 39 des Ausgleichs- erläuterten ähnlich ist.90 ° from the horizontal to the vertical position The details of this arrangement and how it is rotated, as soon as the preforms 32 come into contact with the method, the context becomes clearer reach the front surface 35 of a chute 36. 40 with the description of the removal device 5 ge-Die Preforms 32 now fall through the drop dimension F i g. 5, because there is an arrangement for a shaft 36 into a surge tank 37, the downward movement of which is shown that of the above Bottom 38 is inclined. Side walls 39 of the compensation explained is similar.

behälters 37 halten die Vorformlinge 32 in ihrer verti- Auf der Gleitmuffe 46 ist ein Nocken 76 einercontainer 37 hold the preforms 32 in their vertical position. On the sliding sleeve 46, a cam 76 is a

kalen Lage, während sie in einer Reihe hintereinander 45 Nockenführung gelagert, der eine Nockenbahn 76 a kalen situation while they are stored in a row one behind the other 45 cam guide, which has a cam track 76 a

über den Boden 38 an die Stelle gleiten, an der sie zur mit sinusförmigem Profil aufweist, in der sich dieSlide over the bottom 38 to the point where it has a sinusoidal profile in which the

Aufgabe an die Transportkette 1 übernommen werden Rolle 71 bewegt.Task to be taken over to the transport chain 1, roller 71 is moved.

können. Die Gleitmuffe 46 und die untere Nabe 51 sind mit-be able. The sliding sleeve 46 and the lower hub 51 are

Die Geschwindigkeit der Transportkette 18 ist mit einander höhenverstellbar über nicht dargestellte der Bewegung der die Aufgabe der Vorformlinge 32 50 Lager verbunden, die eine Drehung der Nabe 51 ohne auf die Transportkette 1 unmittelbar bewirkenden Mitnahme des Nockens 76 ermöglichen.
Vorrichtung synchronisiert. Der Ausgleichsbehälter Die Zahnscheibe 52, die unterhalb derselben an-37 enthält somit stets eine konstante Reserve von geordnete und mit Kerben 55 am Umfang versehene Vorformlingen 32, deren erster sich stets in einer Scheibe 54 sowie die auf der mittleren Nabe 50 bzw. Lage befindet, in der er auf die Transportkette 1 auf- 55 der unteren Nabe 51 angeordneten und mit Aufgegeben werden kann. nahmekerben versehenen Übernahmescheiben 59, 61The speed of the transport chain 18 is vertically adjustable with one another via the movement of the preforms 32 50 bearings (not shown) which enable the hub 51 to rotate without the cam 76 being entrained directly on the transport chain 1.
Device synchronized. The equalizing reservoir The toothed disk 52, which is located below it 37 thus always contains a constant reserve of ordered preforms 32 provided with notches 55 on the circumference, the first of which is always located in a disk 54 and the one on the central hub 50 or layer, in which it is arranged on the transport chain 1 on the lower hub 51 and can also be abandoned. take-over disks 59, 61 provided with receiving notches

Die eine kontinuierliche Übernahme der Vorform- sind ebenso wie die die Führungsmuffen 64 tragende linge 32 bewirkende Vorrichtung weist einen Sockel Platte 63 auf die drehbare Muffe 45 so aufgekeilt, daß 42 mit einem darauf befestigten Fuß 41 auf, in dem die Längsmittelachsen der Aufnahmedorne 7, wähdas untere Ende einer vertikal angeordneten Achse 40 60 rend sie an der Aufgabeeinnchtung 2 umlaufen, mit gelagert ist, deren oberes Ende durch eine an einer den Mittelachsen der Kerben 55 und der Aufnahme-Konsole 44 befestigte Muffe 43 gehalten ist. kerben 60, 62 sowie der Führungsmuffen 64 zusam-The one continuous takeover of the preforms are just like the one that carries the guide sleeves 64 Linge 32 effecting device has a base plate 63 on the rotatable sleeve 45 wedged so that 42 with a foot 41 attached thereon, in which the longitudinal center axes of the receiving mandrels 7, wähdas lower end of a vertically arranged axis 40 60 rend they revolve on the task device 2, with is mounted, the upper end of which by a on one of the central axes of the notches 55 and the receiving console 44 fixed sleeve 43 is held. notches 60, 62 and guide sleeves 64 together

Auf der Achse 40 ist in deren oberen Bereich eine menfallen.On the axis 40 there is a fall in its upper area.

Muffe 45 frei drehbar gelagert und in ihrem unteren In F i g. 4 ist in Draufsicht eine Tragscheibe mitSleeve 45 freely rotatably mounted and in its lower In F i g. 4 is a top view with a support disk

Bereich eine gegen Drehung gesicherte Gleitmuffe 46 65 15 Aufnahmemöglichkeiten schematisch dargestellt,Area of a sliding sleeve secured against rotation 46 65 15 receiving possibilities shown schematically,

aufgesetzt, deren Höhenlage durch eine Einstellvor- Aus dieser Figur sind die Umlenkzahnräder 6 undplaced, the height of which by a setting pre- From this figure, the deflecting gears 6 and

richtung mit Betätigungsannen 47 und einer Gegen- eine Zuführung 77 für die Vorformlinge 32 ersicht-direction with actuating tubs 47 and a counter-a feed 77 for the preforms 32 visible-

mutter 48 verstellbar ist. lieh. Während eines ersten Drehwinkels 78 der Trag-nut 48 is adjustable. borrowed. During a first angle of rotation 78 of the support

scheibe werden die Vorformlinge 32 durch die Auf- terhalb dieser Anordnung ist an dem hohlen Schaft nahmekerben 60, 62 sowie durch die elastischen 108 ein Zahnkranz 111 befestigt, der mit der TransStößel 66 übernommen. Während der weiteren Dre- portkette 1 kämmt, die die Tragglieder für die Aufhung längs des Drehwinkels 79 der Tragscheibe er- nahmedorne 7 enthält. Die Transportkette 1 versetzt folgt eine durch die Nockenführung verursachte Auf- 5 den hohlen Schaft 108 einschließlich der daran bewärtsbewegung und längs des anschließenden Dreh- festigten Bauteile in eine kontinuierliche Drehung, winkeis 80 eine Abwärtsbewegung der Stößel 66 in- Unterhalb des Zahnkranzes 111 sind die Hohlformen nerhalb der Führungsmuffen 64. langeordnet, deren jede in zwei Hälften 112,113 In F i g. 5 ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel unterteilt ist, deren eine an dem hohlen Schaft 108 für die Entnahmeeinrichtung 5 dargestellt. Die kon- io befestigt und deren andere mit der ersten Hälfte 112 tinuierlich arbeitende Entnahmeeinrichtung weist eine derart mittels einer Achse 114 angelenkt ist, daß sie an ihrem oberen Ende durch eine Mutter 83 an einem aus der geschlossenen Lage der Hohlform um 90° Träger 82 befestigte vertikale Achse 81 auf, die die nach unten schwenkbar ist.Disk, the preforms 32 are attached to the hollow shaft receiving notches 60, 62 and through the elastic 108 a ring gear 111, which is taken over with the trans-plunger 66. During the further rotary port chain 1, which contains the support members for the suspension along the rotation angle 79 of the support disk, the receiving mandrels 7 are meshed. The transport chain 1, offset, follows an upward movement caused by the cam guide on the hollow shaft 108, including the movement thereon and along the adjoining torsion-proof component in a continuous rotation, angle 80 a downward movement of the tappets 66 beneath the ring gear 111 are the hollow forms inside the guide sleeves 64, each of which is divided into two halves 112, 113 in FIG. 5, a preferred exemplary embodiment is subdivided, one of which is shown on the hollow shaft 108 for the removal device 5. The conically fastened and its other removal device, which works continuously with the first half 112, has an articulated by means of an axle 114 in such a way that it is fastened at its upper end by a nut 83 to a carrier 82 from the closed position of the hollow mold at 90 ° vertical axis 81, which can be pivoted downward.

verschiedenen Bauteile der Entnahmeeinrichtung Das öffnen lund Schließen der Hohlformen wird trägt. Auf der Achse 81 ist ein mittels eines Keils 86 15 jeweils durch einen Druckzylinder 115 bewirkt, desgesicherter Nocken 84 mit einer Abrollbahn 85 von sen eines Ende mittels eines Zapfens 116 an die sinusförmigem Profil befestigt, und unterhalb des Grundplatte 109 über einen zwischengeschalteten Nockens 84 ist eine Nabe 87 mittels Rollen- bzw. Lagerbock und dessen anderes Ende an die Rückseite Nadellagern frei drehbar auf der Achse 81 gelagert. der Hälfte 113 angelenkt ist. Es ist auch möglich, das Die Nabe 87 trägt eine Zahnscheibe 88, mit der die 20 öffnen und Schließen der Hohlform auf mechani-Transportkette 1 kämmt. Auf der Zahnscheibe 88 schem Wege, beispielsweise mittels eines Kniegelenksind Zapfenkörper 89 befestigt, deren unterer Teil 90 systems zu bewirken.various components of the removal device that opens and closes the hollow molds wearing. On the axis 81 a pressure cylinder 115 is effected by means of a wedge 86 15, which is desecured Cam 84 with a rolling path 85 from sen one end by means of a pin 116 to the attached sinusoidal profile, and below the base plate 109 via an intermediate Cam 84 is a hub 87 by means of a roller or bearing block and its other end to the rear Needle bearings are freely rotatable on the axis 81. the half 113 is hinged. It is also possible that The hub 87 carries a toothed washer 88 with which the 20 open and close the hollow mold on mechani-transport chain 1 combs. On the toothed disk 88 schematically, for example by means of a knee joint Trunnion body 89 attached, the lower part 90 system to effect.

an der Zahnscheibe 88 befestigt ist und die jeweils Die Hälften 112,113 der Hohlform sind an einis attached to the toothed disk 88 and each of the halves 112,113 of the hollow shape are attached to a

zwei einander diametral gegenüberliegende Schlitze durch schematisch angedeutete Leistungen 117,118two diametrically opposite slots through schematically indicated services 117, 118

91 aufweisen, durch welche sich jeweils ein Quer- 25 gebildetes Kühlwassersystem angeschlossen.91, through each of which a transverse cooling water system is connected.

bolzen 92 erstreckt. Der Druckzylinder 115 weist einen Kolben 119 und In jedem Zapfenkörper 89 ist ein sich in Längs- eine Kolbenstange 120 sowie Zu- und Abführleitunrichtung des Zapfenkörpers 89 erstreckender Bolzen gen 121,122 für das hydraulische Druckmedium auf. 93 gleitbar gelagert, der an seinem unteren Ende eine Die Beaufschlagung des Druckzylinders 115 zur BeGabel 94 trägt. Der Querbolzen 92 erstreckt sich 30 tätigung des Kolbens 119 wird durch ein schematisch durch eine Querbohrung innerhalb des Bolzens 93, angedeutetes, auf einem Bund 124 des hohlen Schaf- und sein Kopf 95 trägt eine in der Abrollbahn 85 des tes 108 angeordnetes Verteilungssystem 123 geNockens 84 abrollbare Rolle 96. Der vertikale Bolzen steuert.bolt 92 extends. The pressure cylinder 115 has a piston 119 and in each pin body 89 there is a bolt 121, 122 for the hydraulic pressure medium that extends in the longitudinal direction of a piston rod 120 and the feed and discharge line of the pin body 89. 93 slidably mounted, which at its lower end carries a pressure on the pressure cylinder 115 for loading fork 94. The transverse bolt 92 extends, actuation of the piston 119, is indicated by a diagrammatically indicated by a transverse bore inside the bolt 93, on a collar 124 of the hollow sheep and its head 95 carries a cam 84 arranged in the rolling path 85 of the tes 108 unrollable roller 96. The vertical bolt controls.

93 ist innerhalb des Zapfenkörpers 89 in einem Die auf der Scheibe 109 α angeordneten Steueroberen Ring 97 und in einem unteren iRing 98 ge- 35 und Betätigungsvorrichtungen, die die Blasköpfe 125 93 is within the pivot body 89 in one The α on the disc 109 arranged control overall top ring 97 and in a lower iRing 98 and 35 actuators, the blowing heads 125

lagert, die jeweils mit Schmiervorrichtungen vor- absenken und an die Aufnahmedorne 7 anlegen, wäh-which lower each with lubricating devices and apply to the receiving mandrels 7, while

gesehen sind. Der die Rolle 96 tragende Querbolzen rend die Hohlform geschlossen ist, und die Blasköpfeare seen. The cross bolt carrying the roller 96 rend the hollow mold is closed, and the blow heads

92 ist an dem vertikalen Bolzen 93 durch Abstands- 125 im Zeitpunkt des Öffnens der Hohlform wieder stücke 99 und einer Mutter 100 gehalten. anheben, sind schematisch durch einen sich in einem92 is held on the vertical bolt 93 by spacing 125 at the time of opening the hollow mold again pieces 99 and a nut 100. raise are schematically represented by one in one

Die Gabel 94 ist, wie aus dem linken Teil von 40 Zylinder 127 bewegenden Kolben 126 angedeutet.
F i g. 5 ersichtlich ist, an dem vertikalen Bolzen 93 Der Blaskopf 125 besteht jeweils aus einer Scheibe derart angebracht, daß sich der obere Teil eines fertig 128 mit einem nicht dargestellten Führungsschlitz, ausgeformten Hohlkörpers 147 zwischen den Sehen- der zur Führung des Blaskopfes 125 während dessen kern der Gabel 94 befindet. Auch die Schenkel 12 der Bewegung bis zum Erreichen des Aufnahmedorns 7 den oberen Teil des Hohlkörpers 147 an dem Auf- 45 dient, und weist die notwendigen Dichtungen für die nahmedorn 7 festhaltenden Zange befinden sich zwi- Abdichtung der Verbindung zwischen einer Zufühschen den Schenkeln der Gabel 94. Der Abstand zwi- rungsleitung für Preßluft und dem Kopf des Aufsehen diesen Schenkeln 12 ist gerade ausreichend, um nahmedorns 7 auf.The fork 94 is, as indicated in the left part of the piston 126 moving 40 cylinders 127.
F i g. 5 it can be seen, on the vertical bolt 93. The blow head 125 consists of a disk attached in such a way that the upper part of a finished 128 with a guide slot, not shown, is formed between the viewers for guiding the blow head 125 during it the fork 94 is located. The legs 12 also move until the receiving mandrel 7 is reached, the upper part of the hollow body 147 on which 45 is used, and the necessary seals for the pliers holding the mandrel 7 are located between the legs of the fork 94. The distance between the line for compressed air and the head of the attention these legs 12 is just sufficient to hold mandrel 7.

den Eintritt des Schaftes des Aufnahmedorns 7 zu Am oberen Ende des hohlen Schaftes 108 und der ermöglichen. Das belassene Spiel ist geringer als die 50 Hohlwelle 107 befindet sich ein Verteilungszylinder Wanddicke des fertigen Hohlkörpers 147. Der Schaft " 129, der Ausnehmungen 130 bis 134 und die für die 101 der Gabel 94 ist an dem die Gabel 94 tragenden Verteilung des Öls und des Kühlwassers notwendigen vertikalen Bolzen 93 über eine Scheibe 102 gelagert. Verbindungsleitungen aufweist.
Die Gabel 94 ist ferner für eine vertikale Bewegung Die Ausnehmung 130 und 131, über welche die durch einen auf der Gabel 94 durch einen Ansatz 104 55 Zuführung und die Rückleitung des Kühlwassers erbefestigten Führungsbolzen 103 geführt, dessen obe- folgt, sind an die Leitungen 118 und 117 und die res Ende in einem in die Zahnscheibe 88 eingesetzten Ausnehmung 132 durch Leitungen 135 und 136 Ring 105 gleitbar gelagert ist. einerseits an den Zylinder 127 und an die Scheibethe entry of the shaft of the receiving mandrel 7 at the upper end of the hollow shaft 108 and allow. The left play is less than the 50 hollow shaft 107, there is a distribution cylinder wall thickness of the finished hollow body 147. The shaft "129, the recesses 130 to 134 and that for the 101 of the fork 94 is on the fork 94 supporting distribution of the oil and the Cooling water necessary vertical bolts 93 stored on a disk 102. Has connecting lines.
The fork 94 is also for vertical movement. The recess 130 and 131, via which the guide bolts 103 attached to the fork 94 through an attachment 104 55 and the return line of the cooling water, are guided, the top of which is attached to the lines 118 and 117 and the res end is slidably mounted in a recess 132 inserted into the toothed disk 88 by means of lines 135 and 136 ring 105. on the one hand to the cylinder 127 and to the disk

In Fig. 6 ist die kontinuierlich arbeitende Blas- 128, über die die Preßluft zugeführt wird, sowieIn Fig. 6 is the continuously operating blower 128, via which the compressed air is supplied, as well

einrichtung 4 dargestellt, die auf einem festen Sockel 60 andererseits durch eine Leitung 137 an eine Preßluft-device 4 shown, which is on a fixed base 60 on the other hand through a line 137 to a compressed air

106 gelagert ist, an dem eine Hohlwelle 107 fest an- quelle angeschlossen. Die Ausnehmung 133, über106 is mounted, to which a hollow shaft 107 is firmly connected to the source. The recess 133, over

gebracht ist und der eine aus einem hohlen Schaft welche das öl zugeführt wird, ist einerseits über eineis brought and the one from a hollow shaft which the oil is supplied is on the one hand via a

108 und einer Grundplatte 109 bestehende Anord- Leitung 138 an das Verteilungssystem 123 und ande-108 and a base plate 109 existing arrangement line 138 to the distribution system 123 and other

nung trägt. rerseits durch eine Leitung 139 an die Zuleitung fürtion carries. on the other hand through a line 139 to the supply line for

Der hohle Schaft 108 trägt auf einem äußeren Ab- 65 Drucköl angeschlossen. Die Ausnehmung 134 für denThe hollow shaft 108 carries pressurized oil connected to an external relief 65. The recess 134 for the

satz an seinem oberen Teil eine Scheibe 109 a, auf der Rückfluß des Drucköls ist durch eine Leitung 140 anset at its upper part a disk 109 a, on the return flow of the pressure oil is through a line 140 to

Stützwinkel 110 angebracht sind, die eine Steuer- und das Verteilungssystem 123 und durch eine LeitungSupport brackets 110 are attached, the a control and the distribution system 123 and through a conduit

Betätigungsvorrichtung für Blasköpfe 125 tragen. Un- 141 an den Druckölbehälter angeschlossen.Carrying actuator for blow heads 125. Un- 141 connected to the pressure oil tank.

11 1211 12

In F i g. 7 sind verschiedene Drehwinkel dar- durch Anschweißen mit der Zange verbundenen Ketgestellt, die den verschiedenen Arbeitsvorgängen der tenglied angeordnet sein, ferner Vorrichtungen an-Blaseinrichtung zugeordnet sind. Im vorliegenden derer Art zum Festhalten der schlauchstückförmigen Ausführungsbeispiel umfaßt die Blaseinrichtung ins- Vorformlinge auf den Aufnahmedornen zwischen den gesamt 12 Hohlformen. 5 Zangenschenkeln, außerdem Entnahme- bzw. Ausin F ig. 7 sind ferner der Zahnkranz 111, die werfvorrichtungen anderer Art für die fertigen Hohl-Transportkette 1 und die Umlenkzahnräder 6, ferner körper wie beispielsweise eine Ausziehvorrichtung, eine Eintrittszone 142, in welcher sich die Hälfte 113 eine Ausiwerfmuffe, Auswerfplatte od. dgl. verwendet in geöffneter Stellung befindet, eine Zone 143 für den werden, ohne daß sich an der grundsätzlichen Ar-Schließvorgang der Hohlform, währenddessen die io beitsweise der Vorrichtung etwas ändert.
Hälfte 113 aus der geöffneten in die geschlossene Stel- Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist wie folgt:
lung bewegt wird, eine Blas- und Kühlzone 144 wäh- Die durch die Reihe 148 von Zahnrädern angetrierend der geschlossenen Stellung der Hälfte 113 und bene Transportkette 1 bewegt sich ohne Unterbreeine Zone 145 für das Öffnen der Hohlform, in der chung gleichförmig vorwärts, und die die Aufnahmedie Hälfte 113 aus der geschlossenen in die geöffnete 15 dorne 7 tragenden Tragglieder der Transportkette 1 Stellung bewegt wird, sowie eine Entnahmezone 146 gelangen aufeinanderfolgend in Kontakt mit den für das Abführen der fertigen Hohlkörper 147 dar- Zahmscheiben oder Zahnkränzen der verschiedenen gestellt. Einrichtungen.In Fig. 7 different angles of rotation are connected by welding to the pliers, which are arranged for the various work processes of the ten link, and devices are also assigned to the blowing device. In the present one of the type for holding the tubular embodiment example, the blowing device comprises preforms on the receiving mandrels between the total of 12 hollow molds. 5 pliers legs, also removal or extraction Fig. 7 are also the ring gear 111, the throwing devices of a different type for the finished hollow transport chain 1 and the deflecting sprockets 6, further bodies such as an extraction device, an entry zone 142 in which the half 113 is an ejection sleeve, ejection plate or the like is in the open position, a zone 143 for the be, without affecting the basic Ar-closing process of the hollow mold, during which the io beitsweise of the device changes something.
Half 113 from the open to the closed position- The operation of the device is as follows:
treatment is moved, a blowing and cooling zone 144 selects the through the row 148 of gears driven by the closed position of the half 113 and the conveyor chain 1 moves without interruption zone 145 for the opening of the mold, in the chung uniformly forward, and the the receptacle half 113 is moved from the closed to the open support links of the transport chain 1 carrying the spines 7 and a removal zone 146 successively come into contact with the taming disks or sprockets of the various provided for the removal of the finished hollow body 147. Facilities.

Der Ofen 3 zum Erhitzen der in kaltem Zustand Infolge der Neigung des Bodens 14 des Vorratsauf die Transportkette 1 aufgesetzten Vorformlinge ao behälters legen sich die dort in horizontaler Lage 32 wird nicht im einzelnen beschrieben, sondern es gespeicherten Vorformlinge 32 einzeln in die Einwerden lediglich die wesentlichsten Bauteile an- kerbungen 31 der von den Hubketten 18 der Aufgeführt, gabeeinrichtung 2 getragenen Aufnahmeplatten 30The oven 3 for heating the cold due to the slope of the bottom 14 of the store the transport chain 1 placed preforms ao container lay there in a horizontal position 32 is not described in detail, but instead preforms 32 are stored individually in the disposing only the most essential components notches 31 of the lifting chains 18 of the listed, delivery device 2 carried receiving plates 30

Der Ofen 3 weist einen äußeren wärmeisolierten, ein.The furnace 3 has an outer thermally insulated one.

in vier Zonen unterteilten Mantel auf. In jeder dieser «5 Die Hubketten 18 nehmen bei ihrem Durchlauf Zonen herrscht eine andere Temperatur, wobei die durch den Vorratsbehälter jeweils einen Vorform-Temperatur der letzten Zone für das Verformen der ling 32 in jeder Einkerbung 31 auf und fördern ihn Vorformlinge 32 maßgeblich ist. Im Inneren jeder nach oben bis auf die Rutsche 33, worauf der Vor-Ofenzone befindet sich ein aus zwei Seitenwandun- formling 32 am Anschlag 34 aus der horizontalen in gen, zwischen denen und der Außenwandung ein 30 die vertikale Lage umkippt und darauf in den Fall-Zwischenraum vorhanden ist, und einem perforierten schacht 36 herabfällt, von wo aus er in den AusBoden gebildeter Kasten. gleichsbehälter 37 gelangt. jacket divided into four zones. In each of these zones there is a different temperature as they pass through the lifting chains, whereby the preform temperature of the last zone for the deformation of the item 32 in each notch 31 and convey it to the preforms 32 is decisive. Inside each up to the slide 33, whereupon the front furnace zone is one of two side wall moldings 32 on the stop 34 from the horizontal in gene, between which and the outer wall a 30 tilts the vertical position and on it in the case - There is a gap, and a perforated shaft 36 falls down, from where it falls into the box formed from the bottom. equal container 37 arrives.

An der oberen, den oberen Abschluß des Ofens 3 Über den geneigten Boden 38 des Ausgleichsbehälbildenden Wandung desselben sind Ventilatoren und ters 37 gleiten die Vorformlinge 32 in einer Reihe zwischen dem Boden des Ofens 3 und dem perforier- 35 hintereinander in vertikaler Lage bis zum Auslaß des ten Boden des Kastens Heizwiderstände angeordnet. Ausgleichsbehälters 37, wo sie von den Aufnahme-Die Ventilatoren bewirken eine im Inneren der Kästen kerben 60, 62 der Übernahmescheiben 59, 61 der aufwärts steigende Luftströmung und in dem Raum Aufgabeeinrichtung 2 aufgenommen werden und wo zwischen den Seitenwandungen und der Ofenwan- der untere Teil des aufgenommenen Vorformlings 32 dung eine abwärts gerichtete Luftströmung. Im In- 4° jeweils zur Anlage an den betreffenden Stößel 66 neren der Kästen sind zwei zueinander parallele, sich kommt. Im Zuge der von der von der Transportüber die gesamte Breite des Ofens erstreckende Rei- kette 1 angetriebenen Zahnscheibe 52 bewirkten Drehen 148 und 149 von Zahnrädern angeordnet. Die hung der aus der Scheibe 54, den Übernahmeschei-Zahnräder der Reihe 148 treiben die Transportkette 1 ben 59 und 61 und der Platte 63 mit den Führungsan. Sie werden ihrerseits durch Kegelräder angetrie- 45 muffen 64 bestehenden Gesamtanordnung werden die ben, die auf einer den gesamten Ofen 3 durchdringen- Vorformlinge 32 mitgenommen,
den, von außen her angetriebenen Welle gelagert sind. Dabei läuft die Rolle 71 auf der Nockenbahn 76 a Die Zahnräder der Reihe 149 sind lose und elastisch des feststehenden Nockens 76 ab und wird unter in der Ebene der Transportkette 1 liegend gelagert Mitnahme des Zapfens 65 des Stößels 66 und des be- und können deren Durchhang ausgleichen. In jedem 5° treffenden Vorformlings 32 nach oben bewegt, der Kasten durchläuft die Transportkette 1 einen sinus- dadurch auf den darüber befindlichen Aufnahmeförmigen Weg von einem angetriebenen Zahnrad der dorn 7 aufgeschoben und zwischen diesen und den Reihe 148 zu einem lose drehbaren Zahnrad der Schenkeln 12 der Zange eingeklemmt wird. In die-Reihe 149, von diesem wiederum zu einem angetrie- sem Zeitpunkt werden die Vorformlinge 32 so weit benen Zahnrad der Reihe 148 und so weiter. Zwi- 55 hochgedrückt, bis ihre obere Kante zur Anlage an die sehen den Zahnrädern wird die Transportkette 1 mit Kerben 55 für den Durchtritt der Aufnahmedurch nicht dargestellte Führungen gehalten, in wel- dorne 7 versehene Scheibe 54 gelangt,
chen die Köpfe 8 der die Vorformlinge 32 tragenden Der betreffende Stößel 66 löst sich nun von der Aufnahmedorne 7 gleiten. Unterseite des auf den Aufnahmedorn 7 aufgescho-Die vorstehend beschriebene Ausführungsform der 60 benen Vorformlings 32 und wird während der wei-Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus teren Bewegung der Rolle 71 innerhalb der Nockenthermoplastischem Kunststoff läßt sich abwandeln, bahn 76 α wieder abgesenkt. In dem Augenblick, in ohne daß dadurch die Arbeitsweise der Vorrichtung dem die obere Kante des Vorformlings 32 zur Anbeeinträchtigt wird. Beispielsweise können auf der lage an die mit Kerben versehene Scheibe 54 gelangt, Transportkette an den Stellen, an denen die Auf- 65 befindet sich der Aufnahmedorn 7 am Ende des Drehnahmedorne angeordnet sind, auch andere die Lage winkels 80 (vgl. F i g. 4), und die Transportkette 1 der Aufnahmedorne sichernde Vorrichtungen wie verläßt die Zahnscheibe 52 der Aufgabeeinrichtung 2, Scheiben mit einer Anphasung zum Eingriff mit dem wobei sie die auf die Aufnahmedorne 7 aufgeschobe-At the top, the upper end of the furnace 3 over the inclined bottom 38 of the equalizing container wall of the same are fans and ters 37 slide the preforms 32 in a row between the bottom of the furnace 3 and the perforating 35 one behind the other in a vertical position to the outlet of the th bottom of the box arranged heating resistors. Expansion tank 37, where they are received by the intake-The fans cause an inside of the boxes 60, 62 of the acquisition disks 59, 61 of the upwardly rising air flow and in the space feeder 2 and where between the side walls and the furnace wall the lower part of the received preform 32 formation a downward flow of air. In the interior 4 ° in each case to the plant on the relevant plunger 66 neren of the boxes are two parallel to each other, comes. In the course of the toothed pulley 52 driven by the chain 1 that extends over the entire width of the furnace, the turning 148 and 149 of toothed wheels are arranged. The hung of the disk 54, the transfer disc gears of the series 148 drive the conveyor chain 1 ben 59 and 61 and the plate 63 with the guide ann. They are in turn driven by bevel gears - 45 sleeves 64 existing overall arrangement, the ben that penetrate the entire furnace 3 - preforms 32 are taken along,
the shaft driven from the outside are supported. The roller 71 runs on the cam track 76 a. The gears of the series 149 are loose and elastic from the fixed cam 76 and is stored lying in the plane of the transport chain 1, entrainment of the pin 65 of the plunger 66 and the loading and can their slack balance. In each 5 ° hitting preform 32 is moved upwards, the box runs through the transport chain 1 a sinusoidal path through which a driven gear of the mandrel 7 is pushed onto the receiving-shaped path above and between these and the row 148 to a loosely rotatable gear of the legs 12 pinched by the pliers. In the row 149, from this in turn at an appropriate point in time, the preforms 32 become the gear wheel of row 148 and so on. Pressed up in between 55 until its upper edge rests against the gears, the transport chain 1 is held with notches 55 for the passage of the receptacle through guides not shown, into which spiked 7-provided disc 54 arrives,
The heads 8 of the preforms 32 carrying the relevant plunger 66 are now released from the receiving mandrels 7 and slide. Underside of the uptake on the mandrel 7-The above-described embodiment of the 60 enclosed preform 32 and is lowered again during the white device for producing hollow bodies from direct movement of the roller 71 within the thermoplastic cam plastic, path 76 α again. At that moment without affecting the operation of the device to the upper edge of the preform 32. For example, the notched disc 54 can be reached on the layer, transport chain at the points where the receiving 65 is located, the receiving mandrel 7 are arranged at the end of the rotary mandrel, other the position angle 80 (cf.Fig. 4), and the transport chain 1 of the receiving mandrels securing devices such as leaves the toothed pulley 52 of the feeding device 2, disks with a bevel for engagement with the device being pushed onto the receiving mandrels 7

nen Vorformlinge 32 in den Ofen 3 führt, in dem die Vorformlinge 32 allmählich auf die Blastemperatur aufgeheizt werden.NEN preforms 32 leads into the furnace 3, in which the Preforms 32 are gradually heated to the blowing temperature.

Nach ihrem Eintritt in den Ofen 3 laufen sie auf einem sinusförmig gekrümmten Weg durch die erste Ofenzone hindurch, wobei die Transportkette 1 abwechselnd mit einem angetriebenen ebenen und einem frei drehbaren Zahnrad zum Eingriff kommt. Anschließend gelangen die Vorformlinge 32 in die zweite, dritte und schließlich vierte Zone längs einer zickzackförmigen Bahn.After entering the furnace 3, they run on a sinusoidally curved path through the first Oven zone through it, the transport chain 1 alternating with a driven plane and a freely rotatable gear comes into engagement. Then the preforms 32 get into the second, third and finally fourth zones along a zigzag path.

An der kontinuierlich arbeitenden Blaseinrichtung 4 kämmt die die auf Blastemperatur erhitzten Vorformlinge 32 tragende Transportkette 1 mit dem Zahnkranz 111 und dreht auf diese Weise die drehbar um die Hohlwelle 107 angeordnete Anordnung der Blaseinrichtung 4. In dem Augenblick, in dem die Transportkette 1 in der Eintrittszone 142 in Eingriff mit dem Zahnkranz 111 kommt, befindet sich der zum Blasen vorbereitete auf dem Aufnahmedorn 7 getragene Vorformling 32 in ausgerichteter Lage innerhalb der an dem hohlen Schaft 108 fest angebrachten Hälfte 112.The heated to blowing temperature combs the continuously operating blower 4 Preforms 32 carrying conveyor chain 1 with the ring gear 111 and rotates in this way the rotatable arranged around the hollow shaft 107 arrangement of the blower 4. At the moment in which the transport chain 1 comes into engagement with the ring gear 111 in the entry zone 142 is located the preform 32 prepared for blowing and carried on the receiving mandrel 7 in an aligned position Position within the half 112 fixedly attached to the hollow shaft 108.

Während der weiteren Drehbewegung längs der Zone 143 (vgl.Fig. 7) wird über das Verteilungssystem 123 das Schließen der Hohlform bewirkt. In dem Augenblick, indem die Hohlform geschlossen ist, wird der Blaskopf 125 in ausgerichteter Lage auf den Kopf 8 des Aufnahmedorns 7 abgesenkt, -so daß nunmehr der Innenraum des aufzublasenden schlauchstückförmigen Vorformling« 32 mit der Preßluftquelle verbunden ist. Während der weiteren Drehung der Blaseinrichtung 4 längs der Blas- und Kühlzone 144 erfolgt der Blasvorgang einschließlich der Kühlung mittels Kühlwasser.During the further rotary movement along zone 143 (see Fig. 7), the distribution system 123 causes the mold to close. The moment the mold is closed is, the blow head 125 is lowered in the aligned position on the head 8 of the mandrel 7, -so that now the interior of the tubular preform to be inflated «32 with the compressed air source connected is. During the further rotation of the blowing device 4 along the blowing and cooling zone 144 is the blowing process including cooling by means of cooling water.

Sobald der Aufnahmedorn 7 aus der Blas- und Kühlzone 144 in die Zone 145 (vgl. F i g. 7) übertritt, wird der Blaskopf 125 wieder angehoben, und das Öffnen der Hohlform durch Abschwenken der Hälfte 113 beginnnt und ist beendet, sobald das betreffende Tragglied der Transporitkette 1 den Zahnkranz 111 verläßt. Das Tragglied gelangt nun mit dem fertig geblasenen Hohlkörper 147 in die Entnahmeeinrichtung 5.As soon as the receiving mandrel 7 passes from the blowing and cooling zone 144 into the zone 145 (see FIG. 7), the blow head 125 is raised again and the hollow mold is opened by pivoting half of it 113 begins and ends as soon as the relevant support link of the transport chain 1 reaches the ring gear 111 leaves. The support member now reaches the removal device with the blown hollow body 147 5.

Dort führt das Tragglied eine Bewegung längs einer unvollständigen Kreisbahn dadurch aus, daß die Transportkette 1 an der Entnahmeeinrichtung 5 mit der Zahnscheibe 88 kämmt. Der von der Transportkette 1 getragene, mit dem fertigen Hohlkörper 147 besetzte Aufnahmedorn 7 legt sich hier zwischen die Schenkel der Gabel 94 ein, die sich dabei in ihrer oberen Stellung befindet. Die Gabel 94 umschließt die Schenkel 12 -und den Aufnahmedorn 7. Während der weiteren Drehbewegung der Entnahmeeinrichtung 5 wird der Rolle 96 auf ihrem Weg längs der Abrollbahn 85 eine schräg nach unten gerichtete Bewegung erteilt, welche sich über den vertikalen Bolzen 93 als Absenkbewegung auf die Gabeln 94 überträgt. Im Zuge dieser Senkbewegung üben die Gabeln 94 auf die Kante des Halses des fertigen Hohlkörpers 147 Druck aus, so daß der fertige Hohlkörper 147 von dem Aufnahmedorn 7 zusammen mit etwaigen Abfaülstücken abgezogen wird und abgeführt werden kann.There the support member performs a movement along an incomplete circular path in that the Conveyor chain 1 at the removal device 5 meshes with the toothed pulley 88. The one from the transport chain 1 carried, with the finished hollow body 147 occupied receiving mandrel 7 lies here between the Leg of the fork 94, which is in its upper position. The fork 94 encloses the Leg 12 and the receiving mandrel 7. During the further rotary movement of the removal device 5 the roller 96 becomes an oblique downward movement on its way along the rolling track 85 issued, which is about the vertical bolt 93 as Lowering movement to the forks 94 transmits. In the course of this lowering movement, the forks 94 open the edge of the neck of the finished hollow body 147 pressure off, so that the finished hollow body 147 of the receiving mandrel 7 is withdrawn together with any waste pieces and removed can.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Apparatus for producing hollow bodies made of thermoplastic according to the blow molding process, with a feed device from which initially cold, tubular preforms are conveyed by means of a conveyor chain on receiving mandrels through an oven to a blow device rotatable about a vertical axis with split hollow fins, there in the Hollow forms received and connected to lifting and lowering blow heads, inflated and cooled while the blower is rotating, and finally as a finished hollow body from the take-up mandrels. are removed, characterized in that the known hollow pick-up mandrels (7) are attached to the links of the transport chain (1) and have a pair of tongs for holding the preforms (32) and that the transport chain (1) can be continuously driven and through the furnace (3) and through the feeding device (2), blowing device (4) and removal device (5) which can be driven by it by means of toothed disks (52, 88) or toothed ring (111).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that one half (112) of the hollow forms arranged below the toothed ring (111) is attached to the circumference of a hollow shaft (108) and the other half (113) to the first half (112) articulated and pivotable through 90 ° by means of an articulated pressure cylinder (115) for opening and closing the hollow mold.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that each receiving mandrel (7) on attached to a supporting link of the transport chain (1) surrounding it and in this position by a upper retaining disk (9) and a lower centering disk (10) is secured, which are with each other offset slots for engagement with the support member on the one hand and with the below the Centering disc (10) on the mandrel (7) arranged pliers on the other hand is provided.

4. Device according to one or more of the preceding claims 1 to 3, characterized in that that the feeding device (2) has a storage container with an inclined bottom (14) for storing the preforms (32) in a horizontal position Position above and next to each other, one via a chain (24) synchronized with the transport chain (1) driven, the front wall of the storage container forming inclined conveyor (16) with receiving plates (30) with notches (31) for receiving one preform (32) each, a slide (33) with a stop (34) for pivoting into the vertical position, a chute (36) and an expansion tank (37) with an inclined bottom (38).

5. Device according to one or more of the preceding claims 1 to 4, characterized in that that the feeding device (2) for clamping the individually and vertically fed preforms (32) onto the receiving mandrels (7) two transfer discs (59, 61) rotatable on a vertical axis (40) with receiving notches (60, 62) on the circumference next to it the feed point, among which on a plate (63) also rotatable about the axis (40) by means of an axis (69) with head piece (70) and a cam (76) that can be raised and lowered Plunger (66) for pushing the preforms (32) onto the receiving mandrels (7) on the transport chain (1) are provided above the transfer discs (59, 61) in engagement with the on the Axis (40) rotatable toothed disk (52) rotates for a rotary drive of the transfer disks (59, 61) and the plates (63) connected to them.

6. Device according to one or more of the preceding claims 1 to 5, characterized in that on the removal device (5) with the chain (1) a on a vertical axis (81) rotatably mounted toothed disc (88) is in engagement, on the for stripping the finished hollow bodies (147) from the receiving mandrels (7), these forks (94) encompassing them above the hollow bodies (147) and attached to vertically displaceable bolts (93) by means of cams (84), roll-off track (85) and roller (96) ) are mounted so that they can be raised and lowered opposite the receiving mandrels (7).