DE592255C

DE592255C - Plant for the production of pottery

Info

Publication number: DE592255C
Application number: DEM108248D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1928-01-19
Filing date: 1929-01-13
Publication date: 1934-02-06
Also published as: GB304311A; FR667464A

Description

Die Erfindung betrifft die selbsttätige Herstellung von Töpferwaren, insbesondere bezieht sich die Erfindung auf die Gesamtanordnung von Vorrichtungen oderMaschinen, die zum Zusammenarbeiten mit einem Trockner in dessen Nähe angeordnet sind, wobei der Trockner vorzugsweise der Gattung angehört, bei der die die Ware enthaltenden Formen auf Trägern oder Rahmen durch eine Öffnung in der Wand des Trockners absatzweise oder ununterbrochen mit einer Geschwindigkeit hindurchgeführt werden, die dem günstigsten Verlauf des Trockenvorganges entspricht. Die Herstellungsvorrichtungen sollen ferner so einstellbar sein, daß sie synchron, also in zeitlicher Abstimmung mit Fördervorrichtungen arbeiten, die in dem Trockner angeordnet sind, wobei die leeren Formen von der Maschine selbsttätig aus der Trockenvorrichtung herausgenommen werden, der plastische Ton auf sie aufgebracht und geformt wird; alsdann werden die Formen in den Trockner zurückgebracht.. Diese Arbeit vollzieht sich vollkommen selbsttätig, und verschiedene Teile der Maschine sind während der Arbeit einstellbar, ohne daß die zum Antrieb dienenden Verbindungen unterbrochen werden, vielmehr dauernd das wirksame Arbeiten der Maschine unterstützen.The invention relates to the automatic production of pottery, in particular relates the invention relates to the overall arrangement of devices or machines that cooperate are arranged with a dryer in the vicinity, the dryer preferably belonging to the genus in which the molds containing the goods on supports or frames through an opening in the wall of the dryer intermittently or continuously at one speed which corresponds to the most favorable course of the drying process. The manufacturing devices should also be adjustable so that they are synchronous, so in time coordination with Conveyors work, which are arranged in the dryer, with the empty ones Molds are automatically taken out of the drying device by the machine, the plastic clay is applied to them and molded; then the forms in the Dryer brought back .. This work is completely automatic, and different Parts of the machine can be adjusted during work without those used to drive it Connections are interrupted, rather the effective working of the machine support.

Die Erfindung bezweckt daher zunächst eine Maschine zu schaffen, die praktisch derart arbeitet, daß sie leere Formen von einem in der Trockenvorrichtung absatzweise oder ununterbrochen laufenden Förderer selbsttätig wegnimmt, Beschickungen von plastischem Material auf die Formen aufbringt, diese Beschickungen formt und alsdann die Formen mit den geformten Beschickungen auf den Förderer zurückbringt, und zwar in Synchronismus mit der Bewegung oder dem Antrieb des Förderers.The invention therefore initially aims to provide a machine that is practically such works that they empty molds from one in the dryer intermittently or continuously automatically removes the running conveyor, loads of plastic material applies to the molds, forms these charges and then the molds with the molded ones Returns loads to the conveyor in synchronism with the movement or the drive of the conveyor.

Des weiteren sollen gemäß der Erfindung die Bewegungsphasen mehrerer der wichtigen arbeitenden Teile während des Arbeitens veränderlich oder einstellbar sein, ohne daß die zum Antrieb nötigen Verbindungen unterbrochen werden. Gewisse Teile sollen während der Arbeit und ohne Unterbrechung des Antriebs eingestellt werden können, so daß man imstande ist, die Maschine zuerst annähernd zeitlich einzustellen und in Gang zu setzen und sie alsdann genau einzustellen und die Bewegung einiger ihrer wesentlichen arbeitenden Teile zu verändern, ohne daß deren Arbeit unterbrochen wird.Furthermore, according to the invention, the movement phases of several of the important working Parts can be changed or adjusted while working without interrupting the connections necessary for the drive will. Certain parts should be used during work and without interrupting the drive can be adjusted so that one is able to approximate the machine first to set the time and set in motion and then to precisely set them and the movement to change some of their essential working parts without interrupting their work will.

Die neue Maschine zeichnet sich dadurch aus, daß sie leicht aufgestellt werden kann und sich dazu eignet, in Verbindung mit Fördervor-The new machine is characterized by the fact that it can be set up easily and easily suitable for this in connection with conveying

S92255S92255

richtungen und Trockenvorrichtungen zu arbeiten, wie sie zur Zeit allgemein üblich sind, ohne daß es notwendig wird, grundsätzliche Änderungen in deren Bauart vorzunehmen und besonders große Kosten für die Aufstellung aufzuwenden. to work directions and drying devices, as they are currently common practice, without it being necessary to make fundamental changes in their design and to spend particularly large costs for the installation.

Gemäß der Erfindung hat die neue Maschine ferner Vorrichtungen, die so eingestellt werden können, daß sie Unregelmäßigkeiten in der ίο gegenseitigen Anordnung und im Abstand der Formenträger innerhalb der Förderkette oder eines anderen beweglichen Organs selbsttätig ausgleichen, die sonst das wirksame Arbeiten der Maschine beeinträchtigen würden.
Auch ist die neue Maschine mit Vorrichtungen zu versehen, um die Herstellungsvorrichtungen im ganzen längs eines formentragenden Rahmens zu bewegen und der Reihe nach auf diese Formen arbeiten zu lassen.According to the invention, the new machine also has devices that can be adjusted so that they automatically compensate for irregularities in the ίο mutual arrangement and in the spacing of the mold carriers within the conveyor chain or other movable member, which would otherwise impair the effective operation of the machine.
The new machine is also to be provided with devices in order to move the production devices as a whole along a mold-carrying frame and to have these molds worked in sequence.

Neben anderen Zwecken sollen ferner bei der neuen Maschine Vorrichtungen geschaffen werden, um die Formen auf den Formenträgern an ihre richtige Stelle zu bringen und ihre genaue Lage zu sichern, sowie Vorrichtungen, um die Formenträger gegenüber den Vorrichtungen zum Überführen der Formen richtig in dem Zeitpunkt einzustellen, in dem die Formen von ihren Trägern weg und zu ihnen hin geführt werden. Kurz gekennzeichnet besteht das Wesen der Anlage gemäß der Erfindung darin, daß die Maschine aus einem Trockner A und einem durch diesen hindurch bewegbaren Förderer B besteht, in welchem formentragende Rahmen D mit in die Rahmen eingesetzten Formen E angebracht sind, in Verbindung mit Vorrichtungen zum Herstellen der Waren sowie mit Überführungsvorrichtungen zum Überführen der Formen zwischen den Herstellungsvorrichtungen und dem genannten Förderer und mit Vorrichtungen, die diese Organe synchron mit den Vorrichtungen zum Antreiben des Förderers B so betätigen, daß die Formen absatzweise von den Rahmen abgenommen und wieder in sie eingesetzt werden.Among other purposes, devices are also to be created in the new machine to bring the molds on the mold carriers to their correct position and to secure their exact position, as well as devices to correctly adjust the mold carriers in relation to the devices for transferring the molds at the time in which the forms are led away from their carriers and towards them. Briefly stated, the essence of the plant according to the invention consists in that the machine consists of a dryer A and a conveyor B movable therethrough, in which mold-carrying frames D with molds E inserted in the frames are mounted, in connection with manufacturing devices of the goods as well as with transfer devices for transferring the molds between the manufacturing devices and said conveyor and with devices which operate these members in synchronism with the devices for driving the conveyor B so that the molds are intermittently removed from the frames and reinserted in them.

In der neuen Einrichtung bildet eine Herstellungsvorrichtung oder ein Aggregat von Beschickungs- und Formungsvorrichtungen nur ein eingeschaltetes Glied. Ein solches Aggregat kann selbsttätig arbeitend und nach Bauart und Arbeitsweise im einzelnen von verschiedenem System sein, es muß sich aber bezüglich Anordnung und Antrieb in den zeitlich abgestimmten Arbeitsgang des Ganzen einfügen lassen.In the new facility, a manufacturing facility forms or an aggregate of loading and forming devices only an activated link. Such an aggregate can work automatically and be of a different system in terms of design and mode of operation, but it must relate to one another Insert arrangement and drive into the coordinated work process of the whole permit.

Als Herstellungsvorrichtungen werden vorteilhaft solche verwendet, die in an sich bekannter Weise auf und ab bewegbar sind sowie drehbar angeordnete Teller enthalten, welche die Formen tragen, wenn das die Formen überführende Organ über den Tellern verweilt.The manufacturing devices used are advantageously those that are known per se Way are movable up and down and include rotatably arranged plates, which carry the forms when the organ carrying the forms lingers over the plates.

Einige bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind nachstehend in ihrer Bauart und der Anordnung ihrer verschiedenen Teile an Hand der Zeichnung beispielsweise beschrieben, und zwar zeigtSome preferred embodiments of the invention are set out below in type and design the arrangement of its various parts on the basis of the drawing, for example, namely shows

Abb. ι hauptsächlich eine Seitenansicht einer Ausführungsform der Erfindung, die in Verbindung mit einer Trockenvorrichtung aufgestellt ist, deren Seitenwände zum leichteren Verständnis weggelassen sind,Fig. Ι mainly a side view of an embodiment of the invention in connection is set up with a drying device, the side walls of which have been omitted for easier understanding,

Abb. 2 eine teilweise Endansicht der Maschine, Abb. 3 einen waagerechten Schnitt nach Linie IH-III der Abb. 1,
Abb. 4 einen Grundriß einer Einzelheit, Abb. 5 eine vergrößerte Einzelansicht in waagerechtem Schnitt durch eine bevorzugte Ausführungsform einer Einstellvorrichtung, Abb. 6 eine Seitenansicht dieser Vorrichtung, Abb. 7 und 8 vergrößerte Einzelansichten von bevorzugten Ausführungsformen von Kurvenscheiben, Fig. 2 is a partial end view of the machine, Fig. 3 is a horizontal section along line IH-III of Fig. 1,
Fig. 4 is a plan view of a detail, Fig. 5 is an enlarged individual view in horizontal section through a preferred embodiment of an adjusting device, Fig. 6 is a side view of this device, Figs. 7 and 8 are enlarged individual views of preferred embodiments of cam disks,

Abb. 9 eine ähnliche Ansicht von abgeänderten Formen von Kurvenscheiben,Fig. 9 is a similar view of modified forms of cams,

Abb. 10 eine Seitenansicht einer abgeänderten Form der Antriebsvorrichtung,Fig. 10 is a side view of a modified form of the drive device;

Abb. 11 eine abgebrochen dargestellte Draufsicht auf eine abgeänderte Form eines Formenträgers, Fig. 11 is a broken away plan view on a modified form of a mold carrier,

Abb. 12 als Einzelteil in vergrößertem Maßstab eine Endansicht einer weiteren Abänderung einer Einstellvorrichtung,Figure 12 is an enlarged fragmentary end view of a further modification an adjustment device,

Abb. 13 einen Schnitt nach Linie 13-13 der Abb. 12,Fig. 13 is a section along line 13-13 of Fig. 12,

Abb. 14 eine der Abb. 1 ähnliche Ansicht einer abgeänderten Bauart.Fig. 14 is a view similar to Fig. 1 modified design.

Abb. 15 ist ein Schnitt nach Linie XV-XV der Abb. 14.Fig. 15 is a section along line XV-XV of Fig. 14.

Abb. 16 zeigt in Draufsicht einige Teile, die in den Abb. 14 und 15 vorkommen. _l Fig. 16 shows a plan view of some parts that appear in Figs. 14 and 15. _l

5 bezeichnet im allgemeinen den feststehenden Hauptrahmen der Maschine, der in Teilen hergestellt oder gegossen ist, die auf einer Grundplatte 7 z. B. durch Bolzen 6 auseinandernehmbar verbunden und zusammengestellt sind. Bei der in Abb. 1, 2 und 3 dargestellten Ausführungsform ist vorzugsweise eine Hauptantriebswelle vorgesehen, die aus zwei Teilen 8 und 8^a besteht, die in geeigneten Lagern 9 gegeneinander ausgerichtet angeordnet sind. Auf dieser Welle sind Schnecken 10, 11, 12 und 13 einstellbar, z. B. mit Schrauben io^ffi, n^a, 12° und i3^ß, befestigt, die die Naben dieser Schnecken durchsetzen. Die Schnecken können in entsprechende Schneckenräder 14, 15, 16 und 17 eingreifen, die in ähnlicher Weise auf Wellen 18, 19, 20 und 21 einstellbar befestigt sind. Diese Wellen verlaufen rechtwinklig zur Hauptantriebswelle 8, 8° und liegen in geeigneten Lagern am Hauptrahmen 5; für die Welle 21 ist ein Lagerbock 7® vorgesehen, die Welle 18 trägt Kurvenscheiben 22 und 23, die in Abb. 8 für sich gezeichnet sind und mit5 generally designates the fixed main frame of the machine made or cast in parts supported on a base plate 7 e.g. B. are detachably connected and assembled by bolts 6. In the embodiment shown in Fig. 1, 2 and 3, a main drive shaft is preferably provided, which consists of two parts 8 and 8 ^a , which are arranged in suitable bearings 9 aligned with one another. Screws 10, 11, 12 and 13 are adjustable on this shaft, e.g. B. with screws io ^ffi , n ^a , 12 ° and i3 ^ß , attached, which enforce the hubs of these screws. The worms can engage in corresponding worm wheels 14, 15, 16 and 17, which are fastened to shafts 18, 19, 20 and 21 so as to be adjustable in a similar manner. These waves run at right angles to the main drive shaft 8, 8 ° and lie in suitable bearings on the main frame 5; A bearing block 7® is provided for the shaft 21, the shaft 18 carries cams 22 and 23, which are shown separately in Fig. 8 and with

Schrauben 22' und 23', vorzugsweise wie in Abb. 12 und 13 dargestellt, einstellbar befestigt sind. Die Kurvenscheibe 22 paßt zusammen mit einer Führungsrolle 24, die drehbar an einem Hebel 25 sitzt und die Kurvenscheibe 23 mit einer Führungsrolle 26, die an einem HebelScrews 22 'and 23', preferably as shown in Figs. 12 and 13, adjustably fastened are. The cam 22 fits together with a guide roller 24, which is rotatable a lever 25 sits and the cam plate 23 with a guide roller 26 which is attached to a lever

27 drehbar sitzt. Der Hebel 25 ist mit seinem einen Ende bei 28® an ein Glied oder eine Stange27 rotates. The lever 25 is at one end at 28® to a link or rod

28 einstellbar z. B. dadurch angelenkt, daß im ' Hebel 25 mehrere Gelenköffnungen 28* vorgesehen sind; die Stange 28 erstreckt sich in einer im wesentlichen parallel zum Hebel 27 liegenden Ebene nach aufwärts.28 adjustable z. B. articulated in that a plurality of joint openings 28 * are provided in the lever 25 are; the rod 28 extends in a substantially parallel to the lever 27 lying level upwards.

Die in den Abb. 12 und 13 gezeichnete Bauart wird vorzugsweise im Hinblick darauf verwendet, daß sie eine Veränderung der Bewegungsphase der von den Kurvenscheiben aus betätigten Teile ermöglicht, während diese Teile arbeiten, und ohne daß ihre Verbindung mit dem Antrieb unterbrochen wird. Die Welle 18 oder irgendeine andere Welle, für die diese Bauart verwendet wird, kann eine ringförmige Gewindenut i8^ß und die Nabe i8⁶ der auf der Welle sitzenden Kurvenscheibe kann einen Ansatz i8^c haben, der so durchbohrt sein kann, daß er eine Schraube 22' aufnimmt, die mit einem Einstellkopf oder einem entsprechenden Teil versehen ist. Auf die Schraube 22' können Ringscheiben oder ähnliche Teile i8^a aufgeschraubt und gegen die beiden Seiten des Ansatzes i8^c eingestellt sein, um eine Verstellung der Schraube 22' zu verhindern; um diese Ringscheiben in ihrer eingestellten Stellung festzuhalten, können Schrauben i8^c vorgesehen sein.The type shown in Figs. 12 and 13 is preferably used with a view to allowing the phase of movement of the parts actuated by the cams to be varied while those parts are operating and without breaking their connection with the drive. The shaft 18 or any other shaft for which this type is used can have an annular thread groove i8 ^ß and the hub i8 ^{6 of} the cam disk seated on the shaft can have a shoulder i8 ^c which can be drilled through so that it has a screw 22 'Receives, which is provided with an adjustment head or a corresponding part. 'May be annular disks or similar parts i8 ^a screwed and against the two sides of the neck i8 ^c be set to an adjustment of the screw 22' on the screw 22 to prevent; to hold these washers in their set position, screws i8 ^{c can be} provided.

Da die Welle 18 nur mit einer Geschwindigkeit von etwa 10 Umdrehungen in der Minute umläuft, kann die Schraube 22' während der Arbeit eingestellt werden, ohne die Verbindung mit dem Antrieb zu unterbrechen, so daß man auf diese Weise die Stellung der Kurvenscheibe auf ihrer Welle einstellen kann. Die Schraubengänge der Schraube 22' greifen in die Schraubengänge der Ringnut i8^a. Since the shaft 18 revolves only at a speed of about 10 revolutions per minute, the screw 22 'can be adjusted during work without interrupting the connection with the drive, so that in this way the position of the cam disc on its shaft can adjust. The screw threads of the screw 22 'engage in the screw threads of the annular groove i8 ^a .

Die Kurvenscheiben 22 und 23 sind in ihrer Gestalt den Bewegungen angepaßt, die man den von ihnen betätigten Teilen erteilen will; im vorliegenden Beispiel (Abb. 8) hat die Kurvenscheibe 22 eine Einbuchtung 22^a, die Kurvenscheibe 23 einen niedrigen Teil 23°, ferner zwei leichte Einbuchtungen 23^s und 23*' sowie einen erhöhten Teil 23 ° "und einen vorstehenden Teil 23^d.The cam disks 22 and 23 are adapted in shape to the movements that you want to give to the parts actuated by them; In the present example (Fig. 8) the cam plate 22 has an indentation 22 ^a , the cam plate 23 has a low part 23 °, two slight indentations 23 ^s and 23 * 'and a raised part 23 ° "and a protruding part 23 ^d .

Die Hebel 25 und 27 sind am Rahmen 5 bei 29 und 30 drehbar gelagert, vorzugsweise mit Hilfe des in den Abb. 5 und 6 dargestellten verschiebbaren Lagerstückes, durch das der Hub • dieser Hebel während der Arbeit ohne Unterbrechung der Antriebsverbindungen verändert oder eingestellt werden kann. Die Vorrichtung zum Einstellen besteht vorzugsweise aus einem Drehgelenklagerstück 31, das, in einem mit Längsschlitz versehenen Teil des gelenkig lagernden Hebels drehbar, durchbohrt und mit Schraubengewinde versehen ist, um eine Einstell- und Feststellschraube 32 einzuführen. Das Stück 31 kann durch die Schraube 32 in dem Längsschlitz eines ähnlichen Stückes 33 verschoben werden. Der das Drehlager enthaltende Teil des Stückes 31 ist mit einem Kopf versehen, und die Seitenwände des längsgeschlitzten Teiles des drehbar zu lagernden Hebels haben eine diesen Kopfteil haltende Nut oder Gleitbahn. Das Stück 33 kann am Rahmen oder Gußstück 5 der Maschine etwa mit Schraubenbolzen 34 und 35 und einem Stellstift 36 einstellbar befestigt sein. Der Rahmen 5 ist bei 35^ mit einem bogenförmigen Schlitz versehen, durch den der Bolzen 35 hindurchgeht; ferner sind in dem Rahmen mehrere Einstellöffnungen 36® für den Stift 36 vorgesehen. Wenn man die Bolzen 34 und 35 löst, kann der Stift .36 in einer der erwähnten Öffnungen eingestellt werden, um die Winkelstellung des Stückes 33 gegenüber dem Rahmens und gegenüber dem Hebel oder einem sonstigen drehbar zu lagernden Organ fest einzustellen, während der Schraubbolzen 35 im Schlitz 35® so eingestellt werden kann, daß dasselbe Ergebnis unabhängig vom Stift 36 und den Zwischenöffnungen 36* erzielt wird. Die Einstellschraube 32 ist in dem Stück 33 drehbar und mit einem Widerlagerring oder einer Stellmutter 32® sowie mit einem Handgriff 32^s versehen. Wenn man die Schraube 32 dreht, kann das Lagerstück 31 in dem dafür vorgesehenen Schlitz oder der Führungsbahn verschoben, auf diese Weise der Drehpunkt oder die Gelenkachse des drehbar oder gelenkig zu lagernden Hebels o. dgl. verschoben und dadurch der Hub dieses Teiles oder der Bereich seiner Hinundherbewegung während der Arbeit und ohne Unterbrechung der Antriebs- oder Drehgelenkverbindungen verändert werden. Durch Einstellung der Winkellage des Stückes 33 können verschiedene vorteilhafte Wirkungen erreicht werden. Man kann z. B. den Bereich des Hinundherganges verändern, ohne den tiefsten Punkt des Hinundherganges zu verändern, oder man kann diesen Bereich verändern, ohne den obersten Punkt des Hinundherganges zu verändern, oder man kann die Höhe, in der der Hinundhergang stattfindet, d. h. den mittleren Punkt des Hinundherganges, konstant halten, während zugleich der Umfang des Hinundherganges verändert wird, oder es kann der unterste Punkt des Hinundherganges in größerem oder kleinerem Betrage als der oberste Punkt verändert werden und umgekehrt, oder es kann die Höhenlage, um die der Hinundhergang stattfindet, verändert werden.The levers 25 and 27 are rotatably mounted on the frame 5 at 29 and 30, preferably with the aid of the displaceable bearing piece shown in Figs. 5 and 6, through which the stroke • this lever can be changed or adjusted during work without interrupting the drive connections . The device for setting preferably consists of a swivel joint bearing piece 31 which is rotatable, pierced and screw-threaded in a part of the articulated lever provided with a longitudinal slot in order to insert an adjusting and locking screw 32. The piece 31 can be displaced in the longitudinal slot of a similar piece 33 by means of the screw 32. That part of the piece 31 containing the pivot bearing is provided with a head, and the side walls of the longitudinally slotted part of the lever to be rotatably mounted have a groove or slide that holds this head part. The piece 33 can be adjustably fastened to the frame or casting 5 of the machine, for example with screw bolts 34 and 35 and an adjusting pin 36. The frame 5 is provided at 35 ^ with an arcuate slot through which the bolt 35 passes; Furthermore, several adjustment openings 36® for the pin 36 are provided in the frame. If you loosen the bolts 34 and 35, the pin .36 can be adjusted in one of the openings mentioned to set the angular position of the piece 33 relative to the frame and relative to the lever or other rotatably mounted organ, while the bolt 35 in the Slot 35® can be adjusted so that the same result is achieved regardless of the pin 36 and the intermediate openings 36 *. The adjusting screw 32 can be rotated in the piece 33 and is provided with an abutment ring or an adjusting nut 32® and with a handle 32 ^s . If you turn the screw 32, the bearing piece 31 can be moved in the slot or the guide track provided for it, in this way the pivot point or the hinge axis of the pivoted or articulated lever o its reciprocation can be changed during work and without breaking the drive or swivel joints. By adjusting the angular position of the piece 33, various advantageous effects can be achieved. You can z. B. change the range of the back and forth without changing the lowest point of the back and forth, or you can change this area without changing the top point of the back and forth, or you can change the height at which the back and forth takes place, i.e. the middle point of the Back and forth, keep constant while at the same time the scope of the back and forth is changed, or the lowest point of the back and forth can be changed to a greater or lesser extent than the uppermost point and vice versa, or the altitude around which the back and forth takes place can be changed .

Die vorstehend beschriebene, aus Hebel und Kurvenscheibe bestehende Vorrichtung ist vor-The device described above, consisting of a lever and a cam disk, is

zugsweise auf jeder Seite der Maschine angeordnet. An den oberen Enden der Hebel 27 und 28 sind Stangen 37, z. B. mit Hilfe von Kopfstücken 38, Hülsen 38° und Spannwirbeln 39, 39^α, drehbar und einstellbar befestigt. Die Stangen 37 gehen durch die Hülsen 38® hindurch und sind, etwa mit Gegenmuttern 40 und 40°, einstellbar befestigt. An ihren entgegengesetzten Enden- sind die Stangen in geeigneter Weise an einem Ouerarm oder entsprechendem Teil 41 befestigt, der in Abb. 4 für sich dargestellt ist. Dieser Arm trägt einstellbare Organe 42 zum Tragen und Überführen von Formen, die an dem Querarm 41 bei 42^s einstellbar befestigt sind.preferably arranged on each side of the machine. At the upper ends of the levers 27 and 28 rods 37, for. B. with the help of head pieces 38, sleeves 38 ° and tensioning vertebrae 39, 39 ^α , rotatably and adjustable. The rods 37 go through the sleeves 38® and are adjustably fastened, for example with counter nuts 40 and 40 °. At their opposite ends, the rods are suitably attached to a cross arm or equivalent part 41, which is shown in Fig. 4 by itself. This arm carries adjustable organs 42 for supporting and transferring of shapes ^s are adjustably secured to the transverse arm 41 at the 42nd

Eine Zurückziehfeder 27® ist mit ihrem einenA retraction spring 27® is with its one

Ende am Rahmen 5 und mit ihrem anderen Ende am Hebel 27 befestigt, so daß sie die Hebel 27 und 28 zurückbewegt,· wenn diese von den Kurvenscheiben 22 und 23 betätigt werden. Am Rahmen 5 ist eine Einstellschraube 39^& befestigt und gegenüber dem Hebel oder Balken 28 so einstellbar, daß während der Arbeit die Vorwärtsbewegung des Balkens 28 und des Hebels 27 unabhängig von der Größe ihrer Rückwärtsbewegung eingestellt werden kann. Der Hebel 27 ist an einer geeigneten Stelle oberhalb seines unteren Drehpunktes, etwa bei 27*, mit einem Schlitz versehen. Ein am Rahmen 5 befestigter oder mit ihm aus einem Stück bestehender Stift 27° kann in diesen Schlitz eingreifen, so daß er den Hebel 27 in aufrechter Stellung hält. Der Hebel 25 hat einen ähnlichen Schlitz 25®, und ein am Rahmen 5 sitzender Stift 25* ist vorgesehen, um eine waagerechte Verschiebung des Hebels 25 zu verhindern, die durch seitlichen Zug oder Druck veranlaßt werden könnte.One end is attached to the frame 5 and the other end to the lever 27, so that it moves the levers 27 and 28 back when they are actuated by the cam disks 22 and 23. ^{An adjusting screw 39 & is} attached to the frame 5 and is adjustable with respect to the lever or beam 28 so that the forward movement of the beam 28 and the lever 27 can be adjusted during operation regardless of the amount of their backward movement. The lever 27 is provided with a slot at a suitable point above its lower pivot point, approximately at 27 *. A pin 27 ° attached to the frame 5 or made in one piece with it can engage in this slot so that it holds the lever 27 in an upright position. The lever 25 has a similar slot 25®, and a pin 25 * seated on the frame 5 is provided in order to prevent horizontal displacement of the lever 25 which could be caused by lateral tension or pressure.

Die zweiteilige Antriebswelle 8, 8^a erhält ihren ersten Antrieb von einem geeigneten Motor oder einer Transmissionswelle ο. dgl. Gemäß der Darstellung in den Abb. 1, 2, 3 erfolgt der Antrieb abwechselnd auf die Teile 8 und 8°. Zu diesem Zweck wird vorzugsweise ein langgestrecktes Ritzel oder Zahnrad 43 verwendet, das unmittelbar auf der Ankerwelle des Motors befestigt sein kann, wenn ein solcher benutzt wird. Das Zahnrad 43 ist in dauerndem Eingriff mit einem Ringzahnrad 44, das in geeigneter Weise an einer Kupplungstrommel 45 befestigt sein kann, die drehbar und längs verschiebbar auf den gegeneinander ausgerichteten Enden der Welle 8, 8^a angeordnet ist; an jeder Seite der Trommel 45 befinden sich Zähne oder andere Greiforgane, die absatzweise und abwechselnd mit entsprechenden Elementen von Kupplungsrädern 46, 47 in Eingriff kommen können, welch letztere einstellbar auf der Welle bzw. 8^a, z. B. durch Schrauben 46° und 47", befestigt sind, die durch die Naben dieser Zahnräder hindurch bis auf die Wellen 8, 8^a geschraubt sind. Die hier dargestellte Art einer Kupplung kann Veränderungen erfahren, derart, daß sie sich der in Frage kommenden Belastung oder den zu bearbeitenden Werkstücken möglichst gut anpaßt. Selbstverständlich kann auch eine Reibungskupplung oder eine vollständig zwangsläufige oder halbzwangsläufige Kupplung gewählt werden. Um zu verhindern, daß die Maschine zu plötzlich stillgesetzt wird, wenn die Kupplung gelöst wird, oder daß die Maschine stillsteht, bevor die verschiedenen arbeitenden Teile ihre richtigen Ruhestellungen erreicht haben, können an der Welle 8, 8^a Schwungräder 48 und 49 abnehmbar und einstellbar befestigt sein. An der Grundplatte 7 der Maschine kann eine Kupplungsgabel 50 schwenkbar, etwa bei 51, angebracht sein; diese Gabel hat ein winkelförmiges Ende 50". In einem Vorsprung 52° des Rahmens 5 kann eine Schaltstange 52 für eine Klinke so angeordnet sein, daß sie in diesem Vorsprung der Länge nach gleiten kann. Die Schaltstange ist etwa bei 53 der Länge nach geschlitzt, und in dem Vorsprung ist ein in den Schlitz hinein- 8g greifender Stift 53⁰ vorgesehen, der die Stange führt und in ihrer Lage hält. An einem Ende der Stange 52 ist eine Führungsrolle 54 drehbar angebracht, die an einer in Abb. 7 besonders dargesteEten Kurvenscheibe 55 anliegt. Die Kurvenscheibe hat einen erhöhten Teil 55° und ist einstellbar auf der Welle 20, etwa durch Schrauben 55*, befestigt. Um die Führungsrolle 54 mit der Kurvenscheibe 55 in Berührung zu halten, hat die Stange 52 einen weiteren Längsschlitz, in den eine geeignete Druckschraube 56 eingeführt sein kann, die mit ihrem einen Ende an einem Stift anliegt, der ebenfalls in dem Vorsprung ζ2^α befestigt ist, während ihr anderes Ende am Ende des Schlitzes der Stange 52 anliegt.The two-part drive shaft 8, 8 ^a receives its first drive from a suitable motor or a transmission shaft ο. Like. As shown in Figs. 1, 2, 3, the drive takes place alternately on the parts 8 and 8 °. For this purpose, an elongated pinion or gear 43 is preferably used, which can be mounted directly on the armature shaft of the motor, if such is used. The gear 43 is in permanent engagement with a ring gear 44 which can be attached in a suitable manner to a clutch drum 45 which is rotatably and longitudinally displaceable on the mutually aligned ends of the shaft 8, 8 ^a ; on each side of the drum 45 there are teeth or other gripping organs that intermittently and alternately can come into engagement with corresponding elements of clutch wheels 46, 47, the latter being adjustable on the shaft or 8 ^a , z. B. by screws 46 ° and 47 ", which are screwed through the hubs of these gears up to the shafts 8, 8 ^a . The type of coupling shown here can experience changes such that they are the one in question Load or the work piece to be processed as well as possible. Of course, a friction clutch or a fully positive or semi-positive clutch can be selected the various working parts have reached their correct rest positions, can on the shaft 8, to be removably fixed and adjustable ^a flywheels 48 and 49 8 on the base plate 7 of the machine, a clutch fork 50 pivotable about at 51, be mounted;. this fork has one angled end 50 ". In a projection 52 ° of the frame 5, a switching rod 52 for a pawl can be arranged so that it can slide lengthways in this projection. The switch rod is slotted lengthways at approximately 53, and a pin 53 ⁰ , which engages in the slot and guides the rod and holds it in place, is provided in the projection. A guide roller 54 is rotatably attached to one end of the rod 52 and rests against a cam disk 55, which is particularly shown in FIG. The cam has a raised part 55 ° and is adjustable on the shaft 20, for example by screws 55 *, attached. In order to keep the guide roller 54 in contact with the cam disk 55, the rod 52 has a further longitudinal slot into which a suitable pressure screw 56 can be inserted, one end of which rests on a pin which is also fastened in the projection ζ2 ^α , while its other end rests against the end of the slot of the rod 52.

Es kann erwünscht sein, die Ruhelage des von der Welle 8 angetriebenen Teiles einzustellen. Zu diesem Zweck kann auf der Welle 20 eine weitere Kurvenscheibe 57 einstellbar befestigt sein (Abb. 7), die einen erhöhten oder radial vorspringenden Teil 57° aufweist. Die einstellbare Befestigung auf der Welle 20 kann von der in Abb. 12 und 13 dargestellten Art sein und gemäß Abb. 7 durch eine Schraube 57* erfolgen. Eine Feder 57", die an ihrem oberen freien Ende vorzugsweise der Gestalt des erhöhten oder vorspringenden Teiles 57^a der Kurvenscheibe 57 angepaßt ist, ist am feststehenden Rahmen 5 wie bei 57** einstellbar befestigt und so eingestellt, daß sie an der Kurvenscheibe 57 anliegt. Auf diese Weise wird bewirkt, daß, wenn die Kupplung vom Teil 8 der Hauptantriebswelle 8, 8" losgelöst wird und die zuerst von ihr betätigte Vorrichtung leer läuft, die Kurvenscheibe 57 angehalten wird, wenn ihr erhöhter Teü57° mit der VertiefungIt may be desirable to adjust the rest position of the part driven by the shaft 8. For this purpose, a further cam disk 57 can be adjustably fastened on the shaft 20 (FIG. 7), which has a raised or radially protruding part 57 °. The adjustable fastening on the shaft 20 can be of the type shown in Figs. 12 and 13 and can be carried out according to Fig. 7 by means of a screw 57 *. A spring 57 ″, which is preferably adapted at its upper free end to the shape of the raised or protruding part 57 ^{a of} the cam disk 57, is fastened to the fixed frame 5 as at 57 ** and adjusted so that it rests against the cam disk 57 This has the effect that when the coupling is released from part 8 of the main drive shaft 8, 8 "and the device first actuated by it runs idle, the cam disk 57 is stopped when its increased Teü57 ° with the recess

zusammentrifft, die vom oberen Ende der Feder 57° gebildet wird. Infolgedessen wird der ursprünglich vom Teil 8 der Antriebswelle 8, 8^a angetriebene Teil der Vorrichtung festgehalten, und die Lage dieser Ruhestellung wird durch die Einstellung der Kurvenscheibe 57 auf der Welle 20 vorausbestimmt. Die der Feder 57° durch ihre Einstellung gegebene Spannung muß ausreichen, um das Drehmoment zu überwinden, das der Maschine durch das Schwungrad 48 erteilt wird. Das Schwungrad selbst muß selbstverständlich in seinen Abmessungen so gewählt sein, daß sich die günstigsten Verhältnisse ergeben.meets, which is formed by the upper end of the spring 57 °. As a result, the part of the device originally driven by part 8 of the drive shaft 8, 8 ^{a is} held, and the position of this rest position is predetermined by the setting of the cam 57 on the shaft 20. The tension given to the spring 57 ° by its setting must be sufficient to overcome the torque given to the machine by the flywheel 48. The dimensions of the flywheel itself must of course be chosen in such a way that the most favorable conditions result.

Eine aufrecht stehende Stange 58 ist vorzugsweise an ihrem unteren Ende am einen Ende des Winkelhebels 50⁰ der Kupplungsgabel 50 angelenkt; das obere Ende dieser Stange 58 ist mit Gewinde versehen, und ein Klinkenkörper 59 ist darüber gebracht und wird durch obere und untere Gegenmuttern 60 und 6o^a in seiner eingestellten Lage gehalten. Die Stange 58 geht bei 61 lose durch einen Ausschnitt oder eine Öffnung im einen Ende der waagerechten StangeAn upright rod 58 is preferably articulated at its lower end to one end of the angle lever 50 ^{0 of} the coupling fork 50; the upper end of this rod 58 is threaded, and a pawl body 59 is brought over it and is held in its set position ^{by upper and lower lock nuts 60 and 6o a.} The rod 58 passes loosely at 61 through a cutout or opening in one end of the horizontal rod

52. Am Lagerbock η^α ist ein aufrecht stehender Arm 62 in geeigneter Weise befestigt, und eine Druckfeder 63 ist zwischen diesem Arm und die Klinke 59 eingesetzt; diese Feder sitzt auf einem Drehzapfen 63", der drehbar am einen Ende der Klinke 59 befestigt ist, während sein anderes Ende lose durch eine Öffnung im oberen Ende des Armes 62 hindurchgeht und etwa durch eine Gegenmutter 63* einstellbar befestigt ist. Eine weitere Feder 58° ist mit ihrem einen Ende52. An upright arm 62 is fastened in a suitable manner on the bearing block η ^α , and a compression spring 63 is inserted between this arm and the pawl 59; this spring sits on a pivot 63 ″ which is rotatably fastened to one end of the pawl 59, while its other end passes loosely through an opening in the upper end of the arm 62 and is fastened adjustably by a lock nut 63 * ° is at one end

35. an der Grundplatte 7 und mit ihrem anderen Ende mit derStange58 befestigt. Wie man sieht, wird die Stange 58 und die Klinke 59 unter einstellbarem Federdruck nach rechts gehalten (Abb. 1) und kann sich zugleich gegen die Wirkung der Feder 58« senkrecht bewegen.35. attached to the base plate 7 and at its other end to the rod 58. As you can see, the rod 58 and the pawl 59 are held to the right under adjustable spring pressure (Fig. 1) and at the same time can move vertically against the action of the spring 58 '.

Die in den Zeichnungen angedeutete Trockenvorrichtung üblicher Art ist ganz allgemein als A bezeichnet, ebenso eine Förderkette B, die über Kettenräder C läuft, welche auf den Wellen c und der Welle 21 sitzen; der Teil8^a der Hauptantriebswelle dient dazu, den Förderer B unmittelbar anzutreiben. An der Förderkette sind Formenträger oder Rahmen D derart schwingbar angebracht, daß sie dauernd in waagerechter Ebene gehalten werden; diese Rahmen sind vorzugsweise mit einer Vorrichtung zum Zentrieren und zum genauen und sicheren Einsetzen der Formen versehen, die die Gestalt von Futterstücken 64 haben, die mit Ringrädern 64⁰ versehen sind. Diese Futterstücke sind abnehmbar und einstellbar, etwa mit Bolzen 65, an dem RahmenD befestigt; in dem Rahmen sind erweiterte Öffnungen 65« für die Bolzen 65 vorgesehen, und zwischen den Futterstücken und dem Rahmen sind Unterlagsscheiben 65* eingefügt, um eine senkrechte und seitliche Einstellung der Futterstücke 64 zu ermöglichen. Die Formen Z? haben einen vertieften Teil e, der auf die Futterstücke 64 paßt; diese besondere Bauart der Formen und Rahmen kann einheitlich genormt sein. Auf diese Weise können die Formen genau in Stellung gebracht und abnehmbar in ihrer Stellung auf den Rahmen D gehalten werden; die Ränder 64" der Futterstücke 64 dienen dazu, die Formen in angehobener Stellung genügend hoch über dem Rand des Rahmens oder einer sonstigen Art von Trägern zu halten, so daß die die Formen tragende Überführungsvorrichtung 42 mit etwas Spiel unter dem Flanschteil gleiten kann, der bei den Formen gewöhnlicher Bauart meistens vorhanden ist, bevor die Form von dem Rahmen abgehoben wird. Die Klinke 59 ist so eingerichtet, daß sie über den Rand oder Boden des Rahmens in eine bestimmte eingestellte Stellung greifen kann, so daß der Rahmen in ruhiger Lage gehalten wird, während die Formen weggenommen und Ton auf die Formen gebracht und geformt und die Formen auf den Rahmen zurückgebracht werden. Die Klinke 59 wird durch den erhöhten Teil 55° der Kurvenscheibe 55 zurückgezogen, wenn dieser Kurventeil die Stange 52 nach links bewegt (Fig. 1) und darauf auch die Stange 58 mit der daran sitzenden Klinke gegen die Wirkung der Feder 63.The drying device of the usual type indicated in the drawings is generally designated as A , as is a conveyor chain B, which runs over chain wheels C , which sit on the shafts c and the shaft 21; the part 8 ^{a of} the main drive shaft is used to drive the conveyor B directly. Mold carriers or frames D are attached to the conveyor chain so that they can swing in such a way that they are constantly held in a horizontal plane; these frames are preferably provided with a device for centering and for the precise and safe insertion of the molds, which have the shape of chucks 64 which are provided ^{with ring wheels 64 0.} These chucks are detachable and adjustable, for example fastened to the frame D with bolts 65; In the frame, enlarged openings 65 ″ are provided for the bolts 65, and washers 65 * are inserted between the chuck pieces and the frame in order to enable the chuck pieces 64 to be adjusted vertically and laterally. The forms Z? have a recessed part e that fits on the liner pieces 64; this special design of the forms and frames can be uniformly standardized. In this way the molds can be precisely positioned and removably held in place on the frame D ; the edges 64 "of the liner pieces 64 serve to hold the molds in the raised position high enough above the edge of the frame or other type of carrier so that the transfer device 42 carrying the molds can slide with some play under the flange part of the the usual type of molds is mostly in place before the mold is lifted from the frame, the pawl 59 is adapted to grip over the edge or bottom of the frame into a particular set position so that the frame is held in a still position while the molds are removed and clay is placed on the molds and shaped and the molds returned to the frame. The pawl 59 is retracted by the raised portion 55 ° of the cam 55 when this cam portion moves the rod 52 to the left (Fig. 1 ) and on it also the rod 58 with the pawl seated thereon against the action of the spring 63.

Zum Tragen der Formen, während der Ton auf sie abgegeben und geformt wird, sind in der beschriebenen Maschine vorzugsweise auf und ab gehende und umlaufende Teller bekannter Bauart vorgesehen.To carry the forms, while the clay is poured onto them and molded, are in the machine described preferably up and down going and rotating plate known Design provided.

Auf den Wellen 19 und 20 sind Kurvenscheiben 66 einstellbar befestigt, an die sich Führungsrollen 67 anlegen können, die drehbar an Hebern 68 befestigt sind. Diese Hebel 68 sind an ihrem einen Ende bei 69 mittels der in den Abb. 5 und 6 besonders dargestellten Vorrichtung in einstellbarer Weise drehbar gelagert; an ihren anderen Enden sind diese Hebel an Stangen 70 angelenkt, die sich aufwärts erstrecken, durch Teile des Rahmens 5 hindurchgehen und von diesem Rahmen geführt werden; am einen Ende dieser Stangen sind bei 72 Quergabeln 71 einstellbar befestigt, die an ihren entgegengesetzten Enden in halsartige Teile von hohlen, in den Tellern 74 endigenden Drehscheibenwellen 73 passen. Die hohlen Wellen 73 stehen vorzugsweise durch einen gleitenden Mitnehmer in Eingriff mit den Wellen 75 und können über diesen auf und ab geschoben werden. Auf den in gestrichelten Linien angegebenen Wellen 75 sitzen Reibräder oder -scheiben 76, die absatzweise mit dauernd umlaufenden Reibrädern 77 auf den Wellen 78 in Berührung kommen können. Die Wellen 78 werden vorzugsweise unabhängig angetrieben und sind zu diesem Zweck mit Riemenscheiben 7δ^α versehen. Doch können die Wellen 78On the shafts 19 and 20, cam disks 66 are adjustably fastened, against which guide rollers 67 can rest, which are rotatably fastened to lifters 68. These levers 68 are rotatably mounted at one end at 69 by means of the device particularly illustrated in FIGS. 5 and 6; at their other ends these levers are hinged to rods 70 which extend upwards, pass through parts of the frame 5 and are guided by this frame; at one end of these rods at 72 cross forks 71 are adjustably attached, which at their opposite ends fit into neck-like parts of hollow turntable shafts 73 ending in the plates 74. The hollow shafts 73 are preferably engaged by a sliding catch with the shafts 75 and can be slid up and down over them. Friction wheels or friction disks 76 are seated on the shafts 75 indicated in dashed lines and can come into contact intermittently with continuously rotating friction wheels 77 on the shafts 78. The shafts 78 are preferably driven independently and are provided ^{with pulleys 7δ α for this purpose.} But the waves can 78

selbstverständlich von " einer beliebigen Quelle aus angetrieben oder mit der Maschine in Verbindung gebracht und in zeitlicher Abstimmung mit der Maschine angetrieben werden. Oberhalb der Drehteller ist eine Antriebswelle 78* vorgesehen, die mit der unteren Welle 18 verbunden ist und synchron mit ihr angetrieben wird. Diese Wellen können etwa mit geeigneten zwangsläufigen Getrieben, wieKettenrädern 79 und 80, versehen und durch eine Kette 81 miteinander verbunden sein. Am oberen Teil des Rahmens 5 sind Hängearme 78° in geeigneter Weise befestigt, die die Welle 78* tragen. Diese Welle erstreckt sich über die ganze Breite der Maschine und ist mit Kegeloder Winkelrädern 82 versehen, die in entsprechende Räder 83 auf Wellenstumpfen 84 eingreifen. Diese Wellenstumpfe sind, in Lagerarmen 84® herabhängend, an Querbändern 5" angebracht, die ihrerseits einstellbar am oberen Rahmen 5 etwa durch Bolzen 5^& befestigt sind. Ferner sind Behälter 85 für das plastische Material einstellbar an den Ouerbändern etwa durch Bolzen 85® befestigt und werden von ihnen getragen. In diesen Behältern sind die gestrichelt angedeuteten Kolben 86 vorgesehen, die an einem Ende von Hebeln beweglich befestigt, die drehbar mit Armen 87" verbunden sind. Der Drehpunkt kann mit Hilfe der in den Abb. 5 und 6 besonders dargestellten Vorrichtung während des Arbeitens eingestellt werden. Die Hebel 87 erstrecken sich an einer mittleren Stelle nach abwärts und sind mit nicht gezeichneten Führungsrollen versehen, die an ebenfalls nicht gezeichneten Kurvenscheiben anliegen, welche einstellbar auf Wellen 78* sitzen, so daß sie die Kolben auf und ab führen können. Die oberen Enden dieser Kolben haben einstellbar an ihnen befestigte Zahnräder 88 von einer dem Aufundabführen der Kolben entsprechenden Breite. Diese Zahnräder greifen in andere Zahnräder, die ihrerseits mit Zahnrädern 89 auf den Wellenstumpfen 84 in Eingriff stehen. Wie man sieht, können die Kolben in zeitlicher Abstimmung mit dem Aufundabgehen und der Drehung der Teller und der Formen auf und ab geführt und in Drehung versetzt werden, so daß sie den Formen Beschickungen oder Klumpen von plastischem Material zuführen.naturally driven by any source or connected to the machine and driven in timing with the machine. A drive shaft 78 * is provided above the turntable, which is connected to the lower shaft 18 and is driven synchronously with it. These shafts can be provided with suitable positive gears, such as sprockets 79 and 80, and connected to one another by a chain 81. Hanger arms 78 °, which carry the shaft 78 *, are fastened in a suitable manner to the upper part of the frame 5. This shaft extends across the entire width of the machine and is provided with bevel or bevel gears 82 which engage in corresponding wheels 83 on stub shafts 84. These stub shafts are attached to transverse belts 5 ″, hanging down in bearing arms 84®, which in turn are adjustable on the upper frame 5, for example by bolts 5 ^{& are} attached. Furthermore, containers 85 for the plastic material are adjustably attached to the crossbands, for example by bolts 85®, and are supported by them. In these containers the pistons 86 indicated by dashed lines are provided, which are movably attached to one end of levers which are rotatably connected to arms 87 ". The pivot point can be adjusted with the aid of the device particularly shown in FIGS The levers 87 extend downwards at a central point and are provided with guide rollers, not shown, which rest on cam disks, also not shown, which are adjustable on shafts 78 * so that they can guide the pistons up and down these pistons have adjustable gears 88 attached to them of a width corresponding to the extension and removal of the pistons Going up and down and turning the plates and shapes up and down and turning are displaced so that they feed charges or lumps of plastic material to the molds.

Ein beweglicher Rahmen 90 ist so angeordnet, daß er an Führungssäulen 91 senkrecht auf und ab gehen kann. Diese Säulen 91 sind etwa durch Bolzen und Muttern 85" an den Querarmen 5^a einstellbar befestigt und haben unten Anschlagköpfe 91°, die bei einigen Ausführungsformen auch dazu dienen können, den Rahmen 90 in seiner tiefsten Stellung zu tragen. Die Aufundabbewegung wird dem Rahmen 90 z. B. dadurch erteilt, daß eine Welle 92 in geeigneten Lagern am Hauptrahmen 5 angebracht ist, auf der eine Kurvenscheibe 93 einstellbar befestigt ist. An der Kurvenscheibe 93 liegt eine Führungsrolle 94 an, die drehbar am mittleren Teil eines Hebels 95 sitzt, dessen eines Ende bei 95" vorzugsweise mit Hilfe der in Abb. 5 und 6 besonders dargestellten Vorrichtung einstellbar und schwenkbar ist. Die Drehachse liegt in einem Arm 96, der ebenfalls an dem Querbalken 5^e befestigt sein kann. Das entgegengesetzte Ende des Hebels 95 ist etwa bei 95^s einstellbar und drehbar am Rahmen 90 angelenkt. Auf den Wellen 78^δ und 92 sind Kettenräder oder ähnliche Antriebsräder 97 und 98 angebracht und durch ein geeignetes zwangsläufig arbeitendes biegsames Organ oder eine Kette 99 miteinander verbunden, so daß diese Wellen im Synchronismus angetrieben werden. Eine Schablone oder ein formendes Werkzeug 100 kann am Rahmen 90 wie bei ioo^a einstellbar befestigt sein. Im vorliegenden Beispiel ist dieses formende Werkzeug für flache Waren geeignet; sie kann aber auch jede Gestalt haben, die der herzustellenden Ware besonders entspricht. Auch kann eine beliebige Zahl von solchen Werkzeugen vorgesehen und in irgendeiner geeigneten Weise angeordnet sein. Ebenso kann ein Glättwerkzeug vorgesehen und ebenfalls in einer Weise befestigt sein.A movable frame 90 is arranged so that it can go up and down vertically on guide pillars 91. ^{These columns 91 are adjustably fastened to the cross arms 5 a} by bolts and nuts 85 ″ and have stop heads 91 ° at the bottom, which in some embodiments can also serve to support the frame 90 in its lowest position for example, in that a shaft 92 is mounted in suitable bearings on the main frame 5, on which a cam disk 93 is adjustably fastened one end at 95 "is preferably adjustable and pivotable by means of the device particularly illustrated in Figs. 5 and 6. The axis of rotation is located in an arm 96, which may be also attached to the cross beam 5 ^e. The opposite end of the lever 95 is ^{adjustable at about 95 seconds} and is hinged to the frame 90 so as to be rotatable. Chain wheels or similar drive wheels 97 and 98 are mounted on the shafts 78 ^δ and 92 and are connected to one another by a suitable flexible member or a chain 99 that works in a positive manner, so that these shafts are driven in synchronism. A template or forming tool 100 can be adjustably attached to ^{the frame 90 as in ioo a.} In the present example, this forming tool is suitable for flat goods; but it can also have any shape that particularly corresponds to the goods to be manufactured. Any number of such tools can also be provided and arranged in any suitable manner. Likewise, a smoothing tool can be provided and likewise fastened in one way.

Die Wand der Trockenvorrichtung A kann derart gebaut sein, daß das Herausnehmen und Wiedereinsetzen der Formen unter möglichst kleinem Verlust an Trocknungsluft stattfindet, die· innerhalb der Trockenvorrichtung unter geeigneten Bedingungen erhalten wird. Im vorliegenden Beispiel dient dieser Teil der Trockenvorrichtung, wie bei α dargestellt, zugleich als eine Führung für die Rahmen oder Formenträger D und verhindert, daß diese in Schwingungen geraten, wenn die Formen von den Rahmen oder Trägern D weggenommen oder auf sie zurückgebracht werden.The wall of the drying device A can be constructed in such a way that the removal and reinsertion of the molds takes place with the least possible loss of drying air, which is obtained within the drying device under suitable conditions. In the present example, this part of the drying device, as shown at α , also serves as a guide for the frames or mold carriers D and prevents them from vibrating when the molds are removed from the frames or carriers D or returned to them.

Wenn bei der Arbeit die Wellen 18,19 und 20 in Richtung des Uhrzeigers und die Welle 21 entgegengesetzt zur Richtung des Uhrzeigers umläuft, dann wird bei der in den Zeichnungen dargestellten Stellung eine mit einem frisch geformten Stück der Ware beladene Form gerade auf das zentrierende und sitzgebende Futter 64 des Rahmens D abgesetzt, die Führungsrolle 26 des Hebels 27 befindet sich in der Einbuchtung 23^s der Kurvenscheibe 23, die Hebel 27 und 28 also an der äußersten Grenze der Rückbewegung, die Führungsrolle 24 bewegt sich in die Einbuchtung 22^a der Kurvenscheibe 22 hinein, wodurch die Form auf das Futter 64 des Rahmens D hinabgeführt wird, die Druckfeder 63 hat die Klinke 59 in Wirkung gebracht, so daß diese den Rahmen gegen jede senkrechte Bewegung sperrt, und die Führungen α verhindern eine nach den Seiten und nach den Enden gerichtete chwingende Verschiebung der Rahmen. DieIf the shafts 18, 19 and 20 rotates in the clockwise direction and the shaft 21 rotates in the opposite direction to the clockwise during work, then in the position shown in the drawings a mold loaded with a freshly formed piece of the goods is straight onto the centering and Seated lining 64 of the frame D deposited, the guide roller 26 of the lever 27 is located in the indentation 23 ^{s of} the cam 23, the levers 27 and 28 so at the extreme limit of the return movement, the guide roller 24 moves into the indentation 22 ^{a of} the cam 22 into it, whereby the mold is guided down onto the chuck 64 of the frame D , the compression spring 63 has brought the pawl 59 into action so that it locks the frame against any vertical movement, and the guides α prevent one to the sides and to the End-directed swinging displacement of the frame. the

Kurvenscheibe 55 muß auf der Welle 20 derart zeitlich eingestellt sein, daß ihr vorspringender Teil 55^a die Rolle 54 an der Stange 52 berührt und diese Stange nach links führt. Die Kurvenscheibe 55 macht die Klinke 59 etwa in dem Zeitpunkt frei, in welchem die Führungsrolle 26 auf den niedrigen Teil 23® der Kurvenscheibe 23 hinaufsteigt und auf diese Weise die Hebel 27 und 28 so weit zurückführt, daß die Überführungsorgane der Formen sich etwas zurückbewegen und die Form und den Rahmen freigeben. Da die Klinke gelöst ist, wird die Stange 58 durch die Feder 58" abwärts gezogen, wobei sie den Winkelhebel 50° betätigt und die Kupplungsgabel 50 nach links drückt. Dadurch wird die Kupplung verschoben und treibt den Teil 8° der Antriebswelle sowie den Förderer so lange an, bis der nächstfolgende leere Formen tragende Rahmen oder Formenträger D mit der Klinke 59 in Berührung kommt und die Stange 58 nach oben schiebt, wodurch die Kupplungsgabel 50 nach rechts bewegt und die Kupplung umgekehrt wird. Alsdann wird der Teil 8 der Antriebswelle aufs neue in Gang gesetzt, und die Führungsrolle 26 gelangt in die Einbuchtung 23⁶' und bringt dadurch die Überführungsvorrichtung 42 der Form unter den Rand der Form. Wenn alsdann die Führungsrolle die Einbuchtung 22" verläßt, wird die Form angehoben und von dem Futter 64 am Rahmen D frei. Ungefähr zur selben Zeit gelangt die Führungsrolle 26 auf den vorspringenden Teil 23^d der Kurvenscheibe 23, und die leere Form wird unter die Beschickungsvorrichtung zurückgeführt. Die Beschickungsvorrichtung ist derartig zeitlich eingestellt, daß sie eine Beschickung von Ton auf oder in die Form abgibt, während die Führungsrolle 26 auf dem vorstehenden Teil 23^s der Kurvenscheibe 23 verweilt. Die Führungsrolle 26 gelangt alsdann über den vorstehenden Teil 23^a der Kurvenscheibe 23 nach 23 °, und die Form wird nach vorwärts unter das formende oder gestaltende Werkzeug 100 geführt. Die Kurvenscheibe 93 ist derart auf der Kurvenwelle 92 eingestellt, daß sie den Rahmen 90 abwärts führt und das Werkzeug 100 in Arbeitsstellung bringt. Während der Beschickungs- und Formgebungsvorgänge werden die Formen vorzugsweise auf und ab bewegt und etwa durch Kurvenscheiben 86 und Reibräder 76 und 77 gedreht. Während die Beschickung geformt wird, verweilt die Führungsrolle 26 auf dem Vorstehenden Teil 23° der Kurvenscheibe 23, alsdann gelangt die Führungsrolle 26 in die Einbuchtung 23^s und sodann die Führungsrolle 24 nach 22^a. Hierauf wird die die Ware tragende Form auf den Rahmen abgesetzt, und der Kreislauf der Arbeitsvorgänge beginnt aufs neue.Cam 55 must be timed on the shaft 20 such that its projecting part 55 ^a touches the roller 54 on the rod 52 and this rod leads to the left. The cam 55 releases the pawl 59 approximately at the point in time at which the guide roller 26 rises to the lower part 23® of the cam 23 and in this way returns the levers 27 and 28 so far that the transfer organs of the molds move back a little release the shape and frame. Since the pawl is released, the spring 58 "pulls the rod 58 downward, actuating the angle lever 50 ° and pushing the coupling fork 50 to the left. This shifts the coupling and drives the 8 ° part of the drive shaft as well as the conveyor long until the next following frame or mold carrier D carrying empty molds comes into contact with the pawl 59 and pushes the rod 58 upwards, thereby moving the coupling fork 50 to the right and reversing the coupling is set in motion, and the guide roller 26 comes into the indentation 23 ⁶ 'and thereby brings the transfer device 42 of the mold under the edge of the mold. When the guide roller then leaves the indentation 22 ", the mold is raised and by the chuck 64 on the frame D free. At about the same time, the guide roller 26 comes to the protruding part 23 ^{d of} the cam plate 23, and the empty mold is returned under the loading device. The loading device is timed such that it delivers a loading of clay onto or into the mold, while the guide roller 26 remains on the protruding part 23 ^{s of} the cam disk 23. The guide roller 26 then passes over the protruding part 23 ^{a of} the cam disk 23 to 23 °, and the mold is guided forward under the shaping or shaping tool 100. The cam 93 is set on the cam shaft 92 in such a way that it guides the frame 90 downwards and brings the tool 100 into the working position. During the loading and molding operations, the molds are preferably moved up and down and rotated by, for example, cams 86 and friction wheels 76 and 77. While the charge is being formed, the guide roller 26 remains on the protruding part 23 ° of the cam disk 23, then the guide roller 26 enters the indentation 23 ^s and then the guide roller 24 according to 22 ^a . The form carrying the goods is then placed on the frame, and the cycle of work processes begins anew.

Es ist zu beachten, daß beim Anhalten der Rahmen durch die Klinke 59 die Einstellung dieser Klinke die Ruhestellung der Rahmen bestimmt, und zwar unabhängig von Unregelmäßigkeiten in den Abständen der Rahmen und davon, daß durch Einstellung des Weges der Überführungsvorrichtung für die Formen bzw. der Gabeln 42 kleine Unregelmäßigkeiten in den Abständen der Rahmen auf der Förderkette oder dem sonstigen biegsamen Organ noch weiter derart ausgeglichen werden können, daß die Formen gesenkt werden, mit den Rahmen in Berührung kommen und auf ihnen in die richtige Stellung kommen, wenn die Rahmen aufwärts gehen. Da die Futter 64 mittels Unterlegscheiben 65* in senkrechter Richtung einstellbar sind, hat man ein weiteres Mittel, um Unregelmäßigkeiten in den Abständen der Rahmen D auszugleichen.It should be noted that when the frame is stopped by the pawl 59, the setting of this pawl determines the rest position of the frame, regardless of irregularities in the spacing of the frames and that by adjusting the path of the transfer device for the molds or the Forks 42 small irregularities in the spacing of the frames on the conveyor chain or other flexible member can be even further compensated so that the molds are lowered, come into contact with the frames and come into position on them when the frames go up . Since the chucks 64 can be adjusted in the vertical direction by means of washers 65 *, another means of compensating for irregularities in the distances between the frames D is available .

Da man die Schrauben oder Spannwirbel 39 und bzw. oder 39" während des Arbeitens und ohne Unterbrechung der Antriebsverbindungen einstellt, kann die Höhenlage, in der sich die Überführungsvorrichtung 42 der Formen bewegt, unabhängig von der waagerechten Bewegung dieser Werkzeuge verändert werden und da die Drehpunkte 29 und bzw. oder 30 ebenfalls während des Arbeitens und ohne Unterbrechung der Antriebsverbindung einstellbar sind, wird entweder der senkrechte oder der waagerechte Weg dieser Vorrichtungsteile go oder beide oder ihr Hub verändert. Man kann auch durch Einstellen des Drehpunktes 29 den höchsten Punkt ihres Weges verändern, ohne den tiefsten Punkt des Weges zu ändern, und umgekehrt, auch können zahlreiche andere vorteilhafte Einstellungen während der Arbeit der Maschine vorgenommen werden.Since you have the screws or swivel 39 and / or or 39 "while working and adjusts without interrupting the drive connections, the altitude at which the Transfer device 42 of the molds moves independently of the horizontal movement these tools are changed and since the pivot points 29 and / or or 30 also during work and without Interruption of the drive connection are adjustable, either the vertical or the horizontal path of these device parts go or both or their stroke changed. One can also change the highest point of their path by adjusting the pivot point 29 without Changing the lowest point of the path, and vice versa, can also be beneficial in numerous other ways Settings can be made while the machine is working.

Wenn man die Kurvenscheiben 22 und 23 etwas abändert, wie in Abb. 2 erläutert, und den senkrechten Weg der Überführungsorgane 42 der Formen und der Formenträger richtig einstellt, kann der Förderer dauernd umlaufen, während die leeren Formen von den Rahmen weggenommen und mit plastischem Ton beschickt und dieser geformt und die Formen auf die Rahmen zurückgebracht werden. Für diesen Fall können die die absatzweise Förderung betätigenden Glieder, bestehend aus der Kurvenscheibe 55, den waagerechten und senkrechten Stangen 52 und 58 und Klinke 59 und die zugehörigen Teile abgenommen oder unwirksam gemacht und die auf der Welle 8, 8^a eingestellten Kupplungsräder damit verschoben werden, daß sie dauernd in Eingriff stehen. Dann muß der senkrechte Weg der Überführungsvorrichtung oder Gabeln 42 so eingestellt werden, daß sie sich um ein bestimmtes Stück nach abwärts und vorwärts bewegen, so daß sie mit dem dauernd aufwärts geführten Rahmen D zusammentreffen; die Zinken dieser Gabeln ruhen für einen Augenblick auf dem Rahmenboden, gehen alsdann weiter unter denIf the cam disks 22 and 23 are slightly modified, as explained in Fig. 2, and the vertical path of the transfer organs 42 of the molds and the mold carriers is correctly adjusted, the conveyor can rotate continuously while the empty molds are removed from the frame and with plastic clay charged and this shaped and the molds returned to the frame. In this case, the intermittent promotion actuating members, consisting of the cam 55, the horizontal and vertical rods 52 and 58 and pawl 59 and the associated parts can be removed or made ineffective and the clutch wheels set ^{on the shaft 8, 8 a can be moved} that they are constantly engaged. Then the vertical path of the transfer device or forks 42 must be adjusted so that they move a certain distance downwards and forwards so that they meet the continuously upwardly guided frame D; the prongs of these forks rest for a moment on the frame floor, then go further under the

Rand der Form, und wenn die Organe dann in die Höhe und zurückgehen und dabei die Formen mit sich führen und über die Teller und unter die Beschickungsvorrichtungen bringen, werden dort die Formen von den Tellern 74 abgehoben, gegebenenfalls auch in Drehung versetzt, und es wird eine Beschickung auf sie abgegeben. Sodann werden sie auf die Überführungsgabeln heruntergesenkt, diese rücken weiter über die Teller und unter die formgebenden Vorrichtungen, in denen die Formen aufs neue von den Drehscheiben 74 angehoben und zum Formen in Umlauf versetzt werden. Hierauf werden sie aufs neue auf die Überführungsvorrichtungen 42 heruntergesetzt, die in eine höhere Stellung vorrücken, als sie bei der Rückbewegung hatten, also in eine Höhenlage, die der senkrechten Lage entspricht, in die der Rahmen während des Zurückbewegens, Beschickens, Formens und Vorrückens gelangt war. Die mit der geformten Ware besetzte Form wird alsdann an den dauernd bewegten Rahmen abgegeben, und die Überführungsgabeln 42 gehen nach unten zurück, um den Vorgang zu wiederholen.Edge of the shape, and if the organs then rise and fall, doing the Carrying molds with you and bringing them over the plates and under the loading devices, the molds are lifted from the plates 74 there, possibly also in rotation displaced and a batch is dispensed onto them. Then they are on the transfer forks lowered, these move further over the plates and under the shaping devices in which the molds are placed new ones are lifted from the turntables 74 and circulated for molding. On that they are set down again on the transfer devices 42, which are in a Advance higher position than they had during the return movement, i.e. to an altitude that corresponds to the vertical position in which the frame is moved during return movement, loading, Formens and advance had reached. The mold occupied with the molded goods is then constantly moving Frame dispensed, and the transfer forks 42 go back down to the To repeat the process.

Abb. 10 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform eines Antriebs für die Maschine. Bei diesem Ausführungsbeispiel kann der Teil 8" der ^Antriebswelle und die Kupplungsvorrichtung weggelassen sein, und der Antrieb wirkt unmittelbar auf "die Welle 8, etwa durch Zahnrad 44^a, das von dem Ritzel 43 oder von einer anderen Quelle her angetrieben werden kann. Der Antrieb erfolgt ununterbrochen, soweit es sich um den unmittelbar von der Welle 8 betätigten Teil der Maschine handelt. Der Förderer kann absatzweise bewegt werden, etwa durch eine Klinkenvorrichtung (Abb. 10). Ein Klinkenrad 17" tritt dabei an die Stelle des auf der Welle 21 sitzenden Schneckenrades 17, dazu kommt ein Hebel 101, dessen unteres Ende an einem Arm J^h bei ioi^ffi mit Hilfe der in Abb. 5 und 6 dargestellten Vorrichtung angelenkt ist. Das obere Ende des Hebels ist in gelenkiger Verbindung mit einer in ihrer Länge etwa durch eine Schraube oder einen Spannwirbel 102° einstellbaren Zahnstange 102. Diese Zahnstange 102 kann bei ihrem Hub nach vorwärts in das Schaltrad ij^a auf der Welle 21 eingreifen und es betätigen. Eine Kurvenscheibe 103 kann auf der Welle 20 sitzen und etwa durch Schraube 103" einstellbar sein; an der Kurvenscheibe liegt eine drehbar am Hebel 101 angebrachte Führungsrolle 104, deren Berührung durch die am Hebel 101 und am Rahmen 5 befestigte Zugfeder 105 gesichert wird. Die Klinke 59 kann an der Stange 58* sitzen, die ihrerseits schwenkbar am Klinkenarm 102 befestigt ist; die Stange 58* wird vorwärts geschoben und bringt dadurch die Klinke in sperrenden Eingriff mit dem Boden des Rahmens D₁ etwa mit Hilfe einer an der Stange 58*" und am Klinkenarm 102 befestigten Zugfeder 106; um die Klinke 59 zu schalten, ist ein Verlängerungsarm 62^a am Lagerfuß 7⁰ befestigt oder aus einem Stück mit ihm geformt, und ein Stift 107 sitzt einstellbar im oberen waagerecht geschlitzten Teil des Armes 62". Dieser Stift kann mit der Stange 58* in Berührung kommen. Neben dem Klinkenrad 17⁰ ist eine Klinke 108 drehbar befestigt und wird durch eine Feder io8^a so in Berührung mit dem Rad gehalten, daß sie ein Rückwärtsgehen des Rades 17° verhindert.Fig. 10 shows a modified embodiment of a drive for the machine. In this embodiment, the part 8 "of the ^ drive shaft and the coupling device can be omitted, and the drive acts directly on" the shaft 8, for example by gear 44 ^a , which can be driven by the pinion 43 or from another source. The drive is uninterrupted as long as it is the part of the machine that is actuated directly by the shaft 8. The conveyor can be moved intermittently, for example by means of a ratchet device (Fig. 10). A ratchet wheel 17 ″ takes the place of the worm wheel 17 sitting on the shaft 21, and there is also a lever 101, the lower end of which is ^articulated to an arm J ^h at ioi ffi with the aid of the device shown in FIGS upper end of the lever may in hinged connection with a in its length such as by a screw or a clamping fluidized 102 ° adjustable rack 102. This rack 102 at its stroke forwards in the ratchet ij ^a on the shaft 21 engage and actuate. a Cam 103 can sit on shaft 20 and can be adjusted, for example, by screw 103 ″; on the cam is a guide roller 104 rotatably attached to the lever 101, the contact of which is secured by the tension spring 105 attached to the lever 101 and to the frame 5. The pawl 59 can sit on the rod 58 *, which in turn is pivotally attached to the pawl arm 102; the rod 58 * is pushed forward and thereby brings the pawl into locking engagement with the bottom of the frame D _1, for example by means of a tension spring 106 attached to the rod 58 * "and to the pawl arm 102; an extension arm is used to switch the pawl 59 62 ^a attached to the bearing foot 7 ⁰ or formed in one piece with it, and a pin 107 is seated adjustable in the upper horizontally slotted part of the arm 62 ″. This pin can come into contact with the rod 58 *. In addition to the ratchet wheel 17 ⁰ , a pawl 108 is rotatably mounted and is held ^{in contact with the wheel by a spring 10 8 a} so that it prevents the wheel from going backwards 17 °.

Die Klinke 59 ist in Abb. 10 in ausgerückter Stellung, nachdem sie durch den die Stange 58' berührenden Stift 107 beim Rückhub der Klinkenstange 102 geschaltet worden ist. Die Schaltstange 101, 102 wird unmittelbar von der Kurvenscheibe 103 betätigt, und während ihres Rückganges werden die Formen von den Rahmen D weggenommen und Beschickungen auf die Formen gebracht, geformt und alsdann die Formen auf die Rahmen zurückgebracht. Dieser Teil des Arbeitsvorganges ist im wesentliehen ähnlich dem beim Ausführungsbeispiel gemäß Abb. 1, 2, 3 beschriebenen. Ungefähr nachdem die Schaltstange 102 ihren Vorwärtshub vollendet hat, während welcher Zeit der Förderer mit dem Rahmen aufwärts geht, greift go die Klinke 59 über den Boden des Rahmens D, hebt dabei die Schaltstange 102 aus ihrem Eingriff mit dem Schaltrad 17«. Hierdurch wird eine weitere Bewegung des Förderers verhindert, und der Rahmen wird in ruhiger Stellung gehalten, während die Form weggenommen, beschickt und die Beschickung geformt und die Form zurückgebracht wird.The pawl 59 is in Fig. 10 in disengaged Position after it has passed through the rod 58 ' contacting pin 107 has been switched during the return stroke of the ratchet rod 102. the Shift rod 101, 102 is directly from the Cam 103 is actuated, and while it is falling, the shapes of the Frame D removed and loads placed on the molds, shaped and then the shapes returned to the frames. This part of the process is essential similar to that described in the exemplary embodiment according to FIGS. 1, 2, 3. Approximately after the shift rod 102 has completed its forward stroke, during which time the Conveyor goes up with the frame, go grips the pawl 59 across the bottom of the frame D, lifts the shift rod 102 out of engagement with the ratchet wheel 17 ″. This will prevents further movement of the conveyor and the frame is kept in a still position, while the mold is taken away, charged and the charge molded and the Form is returned.

Da die Schaltstange 102 beim Angreifen der Klinke 59 am Rahmen ausgerückt bzw. angehoben und außer Eingriff gebracht wird, kommen die Rahmen jedesmal zur Ruhe, wenn sie mit der Klinke in Berührung kommen. Demnach ist die Stellung, in der die Rahmen angehalten werden, durch die Einstellung der Klinke 59 an der Stange 58* bestimmt, so daß die Rahmen jedesmal an derselben vorausbestimmten Stelle angehalten werden, unabhängig von den Verschiedenheiten oder Unregelmäßigkeiten in den Abständen der Rahmen auf dem Förderer.Since the shift rod 102 is disengaged or raised when the pawl 59 engages the frame and disengaged, the frames come to rest each time they come into contact with the pawl. Therefore is the position in which the frames are stopped by setting the Pawl 59 on the rod 58 * is determined so that the frames are stopped at the same predetermined location each time, independently of the differences or irregularities in the spacing of the frames on the conveyor.

Abb. 11 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform des Formenträgers oder Rahmens D. Nach dieser kann der Rahmen abgeschnitten sein, und die Zentrierfutter 64 sind auf Vor-Sprüngen d befestigt. Vermöge dieser Vorrichtung kann die Überführungsvorrichtung für die Formen, also die Gabeln 42, durch den Rahmen hindurch erforderlichenfalls nach oben gehen, wenn sie die Formen abhebt, d. h. dieseFig. 11 shows a modified embodiment of the mold carrier or frame D. After this, the frame can be cut off and the centering chucks 64 are attached at projections d. By virtue of this device, the transfer device for the molds, that is to say the forks 42, can, if necessary, go up through the frame when it lifts the molds, ie these

abeln brauchen nicht derart eingestellt zu werden, daß sie sich unter die Bänder derAbeln do not need to be adjusted so that they fit under the ligaments of the

Formen hinunterschieben. Diese Gestaltung des Rahmens kann in manchen Fällen vorteilhaft sein.Slide down shapes. This design of the frame can be advantageous in some cases be.

In manchen Fällen kann es nicht ausführbar sein, eine Maschine mit solchen Abmessungen zu bauen, daß sie während eines vollständigen Arbeitsganges der Maschine auf alle auf dem Rahmen befindliche Formen arbeitet. Die Abb. 14 und 15 zeigen eine für diesen Fall geeignete Bauart, mit Hilfe deren die Herstellungsvorrichtungen im ganzen längs des Rahmens verschoben werden und der Reihe nach zum Arbeiten an den Formen, die sich auf dem Rahmen befinden, gebracht werden. Die Maschine führt dabei eine Anzahl sich wiederholender Arbeitsvorgänge während jeder Betätigung des Förderers aus. Auf der- Grundplatte der Maschine können Schienen oder Bahnen 109 etwa durch Bolzen 110 einstellbar befestigt sein, die durch erweiterte Öffnungen hindurchgehen, und die Herstellungsvorrichtungen können als ein Ganzes auf Rädern in aufgebaut sein. Hierzu ist der untere Teil des Rahmens mit Lappen 112 versehen, in denen diese Räder gelagert sind. Feststehende Arme 113,114 und 115 können an der Grundplatte 107 mit Bolzen oder in anderer Weise befestigt sein, und die Welle 20 kann durch das obere Ende des Armes 115 hindurchgehen und in ihm gelagert sein. Ein Antriebsritzel Ii6 sitzt auf der " Welle, die bei ΐΐ6^α mit einem Längsschlitz versehen ist, so daß die Welle in ihrer Längsrichtung frei durch das Ritzel hindurchgeschoben werden kann. Dieses Ritzel seinerseits wird dadurch daran verhindert, mit der Welle zusammen sich nach der Seite zu bewegen, daß auf seiner einen Seite am Arm 115 ein Arm 117 befestigt ist, während auf seiner anderen Seite der Arm 115 selbst das Verschieben verhindert. Das Antriebsritzel 116 steht mit einem Zahnrad 118 in Eingriff. Dieses Zahnrad sitzt auf einer Vorlegewelle 119, die außerdem eine Kurvenscheibe 103 (Abb. 10) sowie auch eine Trommel oder eine Scheibe oder einen ähnlichen Körper mit einer Kurvennut 120 trägt. Beide Kurvenscheiben 103 und 120 sind auf der Welle 119, z. B. mit Hilfe der in Abb. 12 und 13 besonders dargestellten -Vorrichtung zum Verändern der Bewegungsphase, einstellbar befestigt. Die Vorlegewelle 119 wird von den als Lager ausgebildeten Armen 113 und 115 getragen. Der Kurvenkörper 120 kann eine Ringnut oder eine -Bahn 120° aufweisen, die längs eines geeigneten Teiles seiner Länge verläuft und eine Anzahl von Verharrungsabschnitten, im vorliegenden Falle zwei, enthält. Die Zahl der Verharrungsabschnitte entspricht den Zeitabschnitten, in denen die Maschine angehalten werden soll, um einen Herstellungsvorgang durchzuführen. Der Kurvenkörper 120 dient dazu, der Herstellungsvorrichtung unmittelbar die gewünschten Verschiebebewegungen längs der mit Formen besetzten Rahmen zu erteilen. Ein bevorzugtes Verfahren, um den Kurvenkörper mit dem beweglichen Rahmen zu verbinden, besteht darin, daß man einen Hebel 121 an dem Tragarm 114, etwa bei I2i^a, schwenkbar befestigt, wobei dieser Drehpunkt während des Arbeitens und, ohne daß die Antriebsverbindungen unterbrochen werden, Vorzugs- weise mit Hilfe der in den Abb. 5 und 6 besonders dargestellten Vorrichtungen verschiebbar und einstellbar gemacht wird. Das eine Ende dieses Hebels 121 trägt einen Stift I2i^&, der _ in der Kurvennut i20^a gleiten kann, und das andere Ende des Hebels ist bei 122 mit dem einen Ende einer Stange 113 0. dgl. schwenkbar verbunden, deren anderes Ende an einem vorspringenden Arm 124 des Rahmens der Maschine bei 123° angelenkt ist. Der Drehpunkt 123® ist ebenfalls mit Hilfe der in den Abb. 5 und 6 besonders dargestellten Vorrichtung verschiebbar bzw. während des Arbeitens einstellbar, ohne daß die Antriebsverbindung unterbrochen wird. Um eine Längsverschiebung des Hebels 121 zu verhindern, kann dieser Hebel bei 125 einen bogenförmigen Schlitz haben, und ein Stift I25^a, der im Arm 114 oder in einem geeigneten Teil der zur Einstellung der Längsbewegung dienenden Vorrichtung befestigt ist, ragt in den Schlitz hinein. Die Klinke 59 kann bei der Bauart nach den Abb. 14 und 15 gegen seitlichen Druck durch einen Arm 126 gesichert sein, der in geeigneter Weise an dem Tragarm 62^s befestigt ist.In some cases it may not be feasible to build a machine with dimensions such that it will work on all of the molds on the frame during a complete operation of the machine. Figs. 14 and 15 show a construction suitable for this case, by means of which the manufacturing devices are shifted as a whole along the frame and are brought in turn to work on the molds located on the frame. The machine performs a number of repetitive operations during each operation of the conveyor. Rails or tracks 109 may be adjustably mounted on the base of the machine, such as by bolts 110 passing through enlarged openings, and the manufacturing apparatuses may be wheeled as a whole. For this purpose, the lower part of the frame is provided with tabs 112 in which these wheels are mounted. Fixed arms 113, 114 and 115 may be bolted or otherwise attached to the base plate 107, and the shaft 20 may pass through the upper end of the arm 115 and be journaled therein. A drive pinion Ii6 sits on the "shaft, which is provided ^{with a longitudinal slot at ΐΐ6 α} so that the shaft can be pushed freely in its longitudinal direction through the pinion. This pinion in turn is prevented from moving sideways with the shaft To move, that on its one side an arm 117 is attached to the arm 115, while on its other side the arm 115 itself prevents the shifting. The drive pinion 116 is in engagement with a gear 118. This gear sits on a countershaft 119, the also carries a cam disk 103 (Fig. 10) as well as a drum or a disk or a similar body with a cam groove 120. Both cams 103 and 120 are on the shaft 119, e.g. with the aid of the ones shown in Figs The device for changing the phase of movement, shown in particular, is adjustable. The countershaft 119 is supported by the arms 113 and 115 designed as bearings 20 can have an annular groove or path 120 °, which runs along a suitable part of its length and contains a number of retention sections, in the present case two. The number of pause periods corresponds to the time periods in which the machine is to be stopped in order to carry out a production process. The cam body 120 is used to give the production device the desired displacement movements along the frame occupied with molds directly. A preferred method of connecting the cam to the movable frame is that a lever 121 is ^{pivotably attached to the support arm 114, approximately at I2i a} , this pivot point during operation and without the drive connections being interrupted, It is preferably made displaceable and adjustable with the aid of the devices shown in particular in FIGS. 5 and 6. The one end of this lever 121 carries a pin I2i ^& which _ in the cam groove i20 ^a can slide, and the other end of the lever 113 is 0. like. Pivotally connected at 122 to one end of a rod whose other end to a projecting arm 124 of the frame of the machine is articulated at 123 °. The pivot point 123® can also be displaced with the aid of the device shown in particular in Figs. 5 and 6 or can be adjusted during operation without the drive connection being interrupted. About a longitudinal displacement of the lever to prevent 121, this lever 125 has an arcuate slot and a pin I25, which is fixed in the arm 114 or in a suitable part of the serving for adjustment of the longitudinal movement of device ^a, protrudes into the slot. The pawl 59, in the design according to Fig. 14 and 15 be secured against lateral pressure by an arm 126 which ^s is suitably secured to the support arm 62nd

Um den Förderer B absatzweise im Synchronismus mit der Herstellungsvorrichtung anzutreiben, kann der Hauptsache nach die in Abb. 10 dargestellte Bauart verwendet werden. Da die Kurventrommel 120 auf derselben Welle sitzt wie die Kurvenscheibe 103, so wird durch eine vollständige Umdrehung der Welle 119 die Herstellungsvorrichtung als Ganzes zurück- und längs eines Rahmens vorwärts bewegt, so oft der Förderer von der Kurvenscheibe 103 betätigt wird. Wie of t die Vorrichtung zum Halten gebracht wird, damit ein Herstellungsvorgang durchgeführt werden kann, hängt ab von der Zahl von Beharrungsteilen, die in der Kurvennut I2o^a vorgesehen sind, und diese richtet sich nach der Zahl von Formen, mit denen der Rahmen besetzt ist, in ihrem Verhältnis zu der Zahl der Hersteuungsvorrichtungen, die die auf den Rädern in beweglich aufgebaute Vorrichtung enthält.In order to drive the conveyor B intermittently in synchronism with the manufacturing device, the type shown in Fig. 10 can mainly be used. Since the cam drum 120 sits on the same shaft as the cam disk 103, the production device as a whole is moved backwards and forwards along a frame by one complete revolution of the shaft 119, as often as the conveyor is actuated by the cam disk 103. How often the device is brought to a stop so that a manufacturing process can be carried out depends on the number of inertia parts ^{which are provided in the cam groove I2o a} , and this depends on the number of shapes with which the frame is occupied , in proportion to the number of downward control devices contained in the mobile device mounted on the wheels.

Dadurch, daß man den Drehpunkt des Hebels 121, wie oben angegeben, während des Arbeitens verschiebt, kann der Weg, den die Herstellungsvorrichtung als Ganzes macht, verlängert oder verkürzt werden. Durch Einstellung des Drehpunktes 123", die ebenfalls während des Arbeitens erfolgen kann, kann die Lage des Weges dieser Vorrichtung als ein Ganzes geregeltBy having the fulcrum of the lever 121, as indicated above, while working shifts, the path that the manufacturing apparatus takes as a whole may be lengthened or be shortened. By adjusting the pivot point 123 ", which is also done while working can be done, the location of the path of this device can be regulated as a whole

IOIO

werden, so daß die Vorrichtung zu jeder Zeit leicht gegenüber den Formen, die sich auf dem Rahmen befinden, eingestellt werden kann.be so that the device at any time easily compared to the shapes on the Frame are located, can be adjusted.

Selbstverständlich kann die vorstehend beschriebene Herstellungsvorrichtung mit einer beliebigen Gattung von Förderern, die von den erläuterten abweichen, verwendet werden, auch sind andere selbstverständliche Abarten der erläuterten Vorrichtung möglich, ohne daß der ίο Rahmen der Erfindung verlassen wird.Of course, the manufacturing device described above with a any type of conveyor other than those discussed may be used, too Other obvious variations of the device explained are possible without the ίο the scope of the invention is left.

Claims

Patent claims:

i. Plant for the production of pottery on a pottery machine with carrying devices, in order to obtain molds in certain positions during production and using an auxiliary device arranged next to the pottery machine for further treatment of the goods, to make the molds and the goods gradually to bring into this auxiliary device on the machine, characterized by an automatic Transfer device comprising a mold-carrying arm or frame that between one or more mold seats in the auxiliary device and one or multiple mold seats can be moved back and forth in the machine.

2. Plant according to claim 1, characterized in that the support arm or frame for the forms is movable back and forth in a substantially horizontal and rectilinear path.

3. Plant according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the support arm or frame for the molds in the longitudinal direction through an opening in one of the auxiliary device forming dryer enclosing wall is movable back and forth.

4. Plant according to claim 3, characterized in that the support arm o, the frame of the transfer device for the forms is arranged with its longitudinal axis in the direction of the advance of the forms and goods through the machine and the dryer, so that the manufacture of the goods in one straight path or in a plurality of parallel straight paths takes place, the limitation of the intermittent advance of the conveyor (B) is regulated by the position of each support arm or frame (D) in the conveyor.

5. Plant according to claim 1 and 2, characterized in that the drive alternately on the conveyor, on the manufacturing devices and on the transfer device, z. B. via a sliding coupling (45,46,47), which acts particularly is displaced in one direction by the movement of the frame carrying the molds.

6. Plant according to claim 5, characterized in that the support frame in one move the clutch automatically in a certain position.

7. Plant according to claim 5 and 6, characterized in that the displacement of the Coupling is initiated by a pawl (59) or the like coming into engagement with the frame in an adjustable position will.

8. Plant according to claim 1 to 4, characterized in that the transferring the forms Devices through a system of while working on path length and movement phases adjustable cam disks and levers are operated.

9. Installation according to claim 8, characterized in that the range of motion of the Transfer device is variable only in one direction.

10. Plant according to claim 8 or 9, characterized in that during the The axes of rotation of the levers (25, 27) work in a sliding swivel joint bearing (31) and the cam disks on their shafts by turning protrusions (57 °) 0. Like. Are adjustable.

11. Plant according to claim 1 to 4, characterized characterized in that as a manufacturing device and for supporting the molds while the transfer device is idle the known, up and down movable and rotatable plates are used.

12. Plant according to claim 1 to 4, characterized characterized in that cam bodies (120), levers (121), rods (123) or the like. Devices are provided to move the manufacturing devices along the frames supporting the molds and one after the other to be brought into engagement with the forms located on the frame.

13. Plant according to claim 1 to 7 and claim 12, characterized in that the tos Shapes by centering and adjusting chuck (64) 0. The like. Adjustable on the support frame are.

1 sheet of drawings