DE1479217A1 - Device for producing bottles and similar containers made of thermoplastic material and provided with a filling opening - Google Patents
Device for producing bottles and similar containers made of thermoplastic material and provided with a filling openingInfo
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Description
Vorrichtung zum Herstellen von Flaschen und dergleichen mit einer Einfüllöffnung versehenen Behältern aus thermoplastischem Kunststoff ~ ~ ~ Die Erfindung betrifft Vorriohtungen sus Herstellen von Flaschen und dergleiohen Behältern aus thermoplastiechem Kunststoff, die eine EInfüllöffnung besitzen, deren Rand genau bearbeitet sein mués, us einen dichten Verschluß su ermöglichen. Device for making bottles and the like with a Filling opening provided containers made of thermoplastic material ~ ~ ~ The invention relates to equipment for the manufacture of bottles and slippery containers thermoplastic plastic, which have a filling opening, the edge of which exactly It must be processed to enable a tight seal.
Wenn man Flaschen und dergleichen Behklter nach einem bekannten Verfahren herstellt, bei dem ein Teil des zur Bildung der Flanche dienenden Schlauches durch sich schließende Formteile um einen von einem Ende in den noch offenen Schlauch ragenden Blasdorn sum Flaschenhals gepreßt wird, werden die UberschUssigen Schlauchteile durch die Form auf dem Blasdorn abgequetscht. Dadurch läßt sich an dem Innenrand des Flaschenhalses ein gewisser Grat oder dergleichen nicht vermeiden9 der leicht zu Undichtigkeiten führt. Diese Pagel kann man# wie ebenfalls bereits bekannt ist, weitgehend daduroh vermeiden, da8 man zur Bildung des Flaschenhalses nach dem Sahließen der Form in den eineeitig noch offenen Sohlaueh einen Blasdorn mit einem ringförmigen Absatz einführt, der hierbei die Stirnfläche bearbeitet und alles überschüssige Material durch Anschlagen an der Form abquetscht. Durch das Abquetschen möglicherweise entstehender Grat oder dergleichen wird auf diese Weise auf die Außenseite des Flaschenhalses, die ohnehin in der Regel mit Gewinde versehen ist, verlegt und fällt in der Regel nicht mehr störend in Gewicht. In den Fällen jedooh, in denen an die Dichtigkeit der Flasche besonders hohe Anforderungen geetellt werden, muS man jegliche Gratbildung im unlttelbaren Bereich des Flasohenhalsrandea vermeiden. Dies kann gemäß der Erfindung bei einer Vorrichtung sum Herstellen von Flaschen und dergleiohen mit einer Einfüllöffnung versehenen Behältern aus thermoplastischem Kunststoff, die einen mit einem ringförmigen Absatz verseheneng den Flaschenhals an seiner Innenseite und seiner Stirnfläche formenden Blaodorn besitzt, daduroh ersielt werden, daB in dem die Stirnfläche des Flaschenhalses formenden, über den die Innenseite des Flaschenhalses formenden DUsenteil radial nach außen vorspringenden Schaftteil des Blasdornes eine Formmulde fUr das Randstüok des Flaschenhalses vorgesehen ist. Die Abquetschung des überschüssigen Materials kann dann am Außenrand dieser Formmulde in Absatz des Blasdornes vorgenommen werden, wodurch möglicherweise durch das Abquetschen entstehender Grat nicht unmittelbar an der Stirnfläche des Flasohenhaltes sondern in mehr oder weniger groBem Abstand davon an der Außenseite des Flaschenhalses auftrittv wo er nioht mehr stört. When using bottles and the like containers by a known method manufactures, in which part of the hose used to form the flange through closing molded parts around one end into the still open hose protruding blow pin is pressed around the neck of the bottle, the excess hose parts are pinched by the mold on the blow pin. This can be on the inner edge A certain burr or the like in the neck of the bottle cannot be avoided9 which is easy leads to leaks. This Pagel can be # as is also already known, To a large extent, you should avoid the risk of forming the neck of the bottle after pouring The shape of the sole, which is still open on one side, has a blow pin with a ring-shaped one Introduces paragraph, which here processes the face and everything excess Material squeezed off by hitting the mold. From the squeezing, possibly The resulting burr or the like is in this way on the outside of the bottle neck, which is usually threaded anyway, usually misplaces and falls no longer bothersome in weight. In those cases, however, in which the tightness If the bottle has to meet particularly high requirements, there must be any burr formation Avoid in the immediate area of the edge of the flashlight. This can be done according to the invention at a Device for making bottles and the like containers made of thermoplastic material with a filling opening, the one provided with an annular shoulder tightly the bottle neck on its inside and the blue thorn that forms its face, so that it can be obtained that in which forms the face of the bottle neck, over which the inside of the bottle neck shaping DUsteil a radially outwardly projecting shaft part of the blow pin Mold recess is provided for the edge piece of the bottle neck. The bruise the excess material can then on the outer edge of this mold cavity in paragraph of the Blow pin can be made, possibly resulting from the squeezing Burr not directly on the face of the flash stop but in more or less distance from it on the outside of the bottle neck from where it occurs no longer bothers.
FAr die konstruktive Ausbildung sind die mannigfacheten AustUhrungeformen donkbar, die zum Teil duroh die Form des zu fertigenden Plaschenhalses bsw. den zu bildenden Rand der Halsdffnung beeinflußt werden. So kann man beispielsweise insbesondere fUr die Fertigung von Flaschen mit einem mehr oder weniger breiten, flanachartigen EinfUlldffnungerand zur Bildung der Formmulde des Blaadornes auf dessen Sohaft eine gegebenenfalls in axialer Richtung versohiebbare HUlse aufsetzen, die über die Stirnfläche des Blasdüsenschaftes ein gewisses Stick, das beispielsweise der Dicke des zu fertigenden flanschartigen Offnungsrandes entspricht, vorsteht und an dem vorstehenden Rand sohneidenartig als AbquetsChkante ausgebildet ist, die sum Abquetschen des Uberschüssigen Materials mit einer als Anschlag dienenden Flache der Formoberseite zusammenarbeitet. Auf diese Weise erfolgt die Abquetschung des Materials an der Unterseite des flanschartigen Offnungarandes und es werden Luftansammlungen in der Formmulde, die einen mangelhaft geformten Rand sur Folge haben kdnnten, vermieden, da die Luft durch den Spalt zwischen Schaft und Hülse entweichen kann. There are many different forms of construction for constructive training donkbar, which partly duroh the shape of the plaschenneck to be manufactured bsw. the to be formed edge of the neck opening can be influenced. So you can, for example especially for the production of bottles with a more or less wide, flat-like filler opening edge to form the mold cavity of the Blaadornes on its sohaft a possibly displaceable in the axial direction Put on the sleeve, which has a certain stick over the face of the nozzle shaft, which corresponds, for example, to the thickness of the flange-like opening edge to be manufactured, protrudes and formed on the protruding edge as a quilted edge is, the sum squeezing off the excess material with a serving as a stop Form top flat cooperates. This is how the squeezing off takes place of the material on the underside of the flange-like opening edge and there will be Air accumulation in the mold cavity, which results in a poorly formed rim could have avoided, as the air through the gap between the shaft and sleeve can escape.
Eine andere Ausführungsmöglichkeit, die inabesondere fUr FlaschenhGlße mit geringer Wandstkrke geeignet ist, beeteht darin, in dem Schaft des Blasdornes einen zylindrischen Schlitz, dessen Innendurchmesser dem Innendurchmesser des Flaschenhalses bzw. dem Außendurohmesser der Blasdüse und dessen Außendurohmesser dem AuBendurchmesser des Flaschenhalses entspricht, vorsusehen und in diesem Schlitz eine zylindrische Hülse mit etwa den gleichen Durchmesserabmessungen beweglich anzuordnen, die in ihrer zurückgeschobenen Stellung susammen mit den beiderseits an sie angrenzenden Teilen des Blasdornschaftes und der BlasdUse die Formmulde für den Randteil des Flaschenhalses bildet. Another design option, especially for bottle sizes with low wall thickness is suitable, it is in the shaft of the blow pin a cylindrical slot, the inside diameter of which is the same as the inside diameter of the bottle neck or the outer diameter of the blow nozzle and its outer diameter, the outer diameter of the bottle neck, provide and a cylindrical slot in this slot Sleeve with approximately the same diameter dimensions to be moveable, those in their retracted position together with those adjoining them on both sides Parts of the blow pin shaft and the blow nozzle form the trough for the edge part of the Bottleneck forms.
Bei beiden genannten Ausführungsmogliohkeiten kann die bewegliche Hülse gegebenenfalls unter Federdruck stehen oder in ihrer Bewegung meohanisch oder hydraulisch gesteuert sein, um zu verhinderne daß beim Auswerfen des Behdltere sue der Form Teile des Materials in der Formmulde des Blasdornes hkngen bleiben oder beim Ausformen verformt werden. o In der Zeichnung sind zwei Ausführungsmögliohkeiten einer Vorrichtung gemäß der Erfindung mit den zum Verständnis wesentlichen Teilen als Beispiel sum Teil stark sergrdßert dargestellt, und zwar zeigt : Fig. 1 eine Ausführungsform, bei der die Formmulde am Blasdorn mit Hilfe einer äußeren Hülse gebildet wird und Fig. 2 eine Ausführungsform mit einer in einem Schlitz des Blaadorneohaftes angeordneten Hülse, mit deren Hilfe die Formulde gebildet wird.With both of the above-mentioned execution options, the movable The sleeve may be under spring pressure or mechanically or in its movement be hydraulically controlled to prevent sue when ejecting the container Due to the shape, parts of the material stick in the mold cavity of the blow pin or are deformed during molding. o The drawing shows two options a device according to the invention with the essential parts for understanding as an example, the part is shown greatly enlarged, namely: Fig. 1 shows a Embodiment in which the mold cavity on the blow pin with the help of an outer sleeve and FIG. 2 shows an embodiment with one in a slot of the Blaadorneohaftes arranged sleeve, with the help of which the formula is formed.
In Pig. 1 ist der obere Teil einer zweiteiligen Blasform 11 dargestellt, in deren Halsöffnung 12 naoh dem Schließen der Formhälften die als Formkerne fUr den Flaschenhals dienende BlasdUse 13 eindringt, die den vorderen Teil des 8laedornee bildet und von dem im Durohmesser grdßeren Schaft 14 getragen wird, dessen Stirnfläche 15 susammen mit der Blasdüse 13 den inneren Rand und die Stirnfläche der Flaschenhalsöffnung formt. Der als Formkern dienende Düeenteil 13 ist in den Schaft 14 des Blasdornes eingeschraubto Der Schaft 14 ist umgeben von einer Hülse 16, die verschiebbar auf der Außenseite des Schaftes 14 geführt ist. Diese Hülse ragt mit ihrem schneidenartig ausgebildeten unteren Rand ein gewisses Stück über die Stirnfläche 15 des Blasdornsohaftes 14 vor und bildet zusammen mit dieser und dem DUsenkern 13 eine ringförmige Mulde zur Bildung des flanschartigen Randes der Einfüllöffnung. Beim Absenken des Blasdornes in das offene Ende des in der Form befindlichen sohlauohartigen Vorformlings drU¢Yt der Forakern 13 mundohat das Material gegen die Wandung der Halsöffnung und bildet einen dichten Verschluß für das Aufblasen, das anschlieBend über den Luftzuführungskanal des Blaedornee vorgenommen werden kann. In Pig. 1 shows the upper part of a two-part blow mold 11, in the neck opening 12 after the closing of the mold halves, which are used as mold cores for The blow nozzle 13 serving the bottle neck penetrates the front part of the 8laedornee forms and is carried by the shaft 14, which is larger in the Durohmesser, its end face 15 together with the nozzle 13, the inner edge and the end face of the bottle neck opening forms. The nozzle part 13 serving as a mold core is in the shaft 14 of the blow pin screwed in to the shaft 14 is surrounded by a sleeve 16 which is slidable on the outside of the shaft 14 is guided. This sleeve protrudes with its cutting edge formed lower edge a certain distance over the end face 15 of the blow mandrel shaft 14 and forms together with this and the DUsenkern 13 an annular trough to form the flange-like edge of the filling opening. When lowering the blow pin into the open end of the sole-like preform located in the mold drU ¢ Yt the fora core 13 mundo has the material against the wall of the neck opening and forms a tight seal for inflation, which is then via the air supply duct des Blaedornee can be made.
Gleiohseitig wird das den oberen Rand der 80 1g 12 der Blaeform überragende Material des Vorformlinga in die von der Hülse 16, der Stirnfläche 15 des Sohaftee 14 und dam 7orakern 13 gebildete lor=uldo gedrUckt, die daduroh voll auagefüllt wird. überschüssiges Material kann sunäch@t duroh den Spalt swisohen der an ihrem voratehenden Ende eohneidenartig auegebildeten Htlse 16 und der Oberseite der Form austreten, bis sich die als Abquotoohkanto fUr das überschüssige Material dienende Sohneide 17 der Salse 16 an die Oberseite der Form 11 anlegt. Hierbei ist zweokmäBigerweise dahir Sorge getragen, daß efah die Bohneide 17 der Pulse 16, die unter dem Druok einer Feder 18 steht, bereits kurs bevor der Blasdorn seine untere Endstellung erreioht, an die Form anlegt, damit in der zunächst noch su großen Mulde genügend Material eingeschiossen ist, das beim anschließenden weiteren Vorschub des Blasdornes die dann verkleinerte Formmulde gut ausfüllt. AuBerdem erleichtert die beim Abheben des Blasdornes zurückfedernde Hülse 16 das Ausformen.On the glide side, this will be the upper edge of the 80 1g 12 the Blaeform protruding material of the preform a into that of the sleeve 16, the end face 15 des Sohaftee 14 and dam 7orakern 13 formed lor = uldo pressed, the daduroh is fully filled. Excess material can be swisohen through the gap the sleeve 16, which is formed like a silk at its forward end, and the upper side the mold until the as Abquotoohkanto for the excess material Serving Sohneide 17 of the Salse 16 applies to the top of the form 11. Here is Secondly, care was taken to ensure that the bean 17 of the pulses 16, the is under the pressure of a spring 18, already course before the blow pin its lower End position reached, applied to the form, so in the initially still su-large hollow enough material is included that can be used in the subsequent further feed of the blow pin fills the then reduced mold cavity well. Also relieved the resilient sleeve 16 when the blow mandrel is lifted off the mold.
In Fig. 2 ist wiederum in stark vergrößertem Maßstab der obere Teil einer zweiteiligen Blaeform 21 mit deren Halsöffnung 22 dargestellt, in die wiederum nach dem Schließen der Formhälften die ale Formkerne fUr den Flaschenhals dienende BlaxdUso 23 eindringt und dabei suntohst das im Bereich der Halsb££nung befindliohe Material des Vorformlings gegen der Halawandung 22 drUckt und einen dichten Verschluß fUr das anschließende Aufblasen bildet. In Fig. 2, the upper part is again on a greatly enlarged scale a two-part Blaeform 21 shown with its neck opening 22, in turn After closing the mold halves, all mold cores are used for the bottle neck BlaxdUso 23 penetrates and suntohst that in the neck area Located material of the preform presses against the Halawandung 22 and one forms a tight seal for subsequent inflation.
Der Sohaft 24 des Blasdornes bildet in seinem unteren Teil mit des DUsenteil 23 einen sylindrischen 8palt 25 mit einer Breite oder etwa der Breite, die der Wandstärke des zu bildenden Flaschenhalses entspricht. In diesem Spalt 25 sitst eine don Spalt in seiner Breite vollständig ausfüllende. axial verschiebbare Hülse 26, die in ihrer zurückgezogenen Endstellung mit dem sie umgebenden Schaft 24 und dem inneren BlsodUsenkern 23 eine Formmulde für das vordere Randstüok des Flaachenhalses bildet o Beim weiteren Absenken des Blasdornes in die Einfüllöffnung wird das die Form Uberragende Material des Vorformlings in diese ringfbrmige Mulde gedrückt, wobei das überschüssige Material zunächst durch den Spalt zwischen der Stirnseite des 8¢harts 24 und einer an der Obereeite der Blaeform vorgesehenen, die Ealsdiinung 22 umgebenden Abquetschkante 27 entweichen kann, bis die Stirnseite dos Sohaftßa 24 an die Abquetschkante 27 anschlägt und das überschüssige Material abquetscht. Gegebenent kann anschließend nochdmoheine geringe Axialverschiebung der Htlso 26 und die dadurch bedingte Verringerung des Volumes der Formmulde 25 dafür Sorge getragen werden, daß diese Mulde soharfkantig ausgefüllt isto Eine weitere Axialversohiobung der Hülse 26 kann auoh dasu verwendet werden, das Ausformen des in der Formmulde 25 liegenden Teiles des Flaschenhalses beim Abheben dee Blasdornes su erleichtern.The Sohaft 24 of the blow pin forms in its lower part with the DUsteil 23 has a cylindrical 8 gap 25 with a width or approximately the width, which corresponds to the wall thickness of the bottle neck to be formed. In this gap 25 sit a gap that completely fills its width. axially displaceable Sleeve 26, which is in its retracted end position with the shaft surrounding it 24 and the inner BlsodUsenkern 23 a mold for the front edge piece of the Flat neck forms o When the blow pin is lowered further into the filling opening the material of the preform protruding from the mold is placed in this annular trough pressed, the excess material initially through the gap between the Face of the 8 ¢ harts 24 and one provided on the upper side of the Blaeform, the squeeze edge 27 surrounding the Ealsdiinung 22 can escape until the end face dos Sohaftßa 24 hits the pinch edge 27 and the excess material squeezes. A slight axial displacement can then be given the Htlso 26 and the resulting reduction in the volume of the mold cavity 25 for it Care must be taken that this hollow is filled as sharp as possible. Another Axialversohiobung the sleeve 26 can also be used to shape the part of the bottle neck lying in the mold cavity 25 when the blow pin is lifted off su facilitate.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF0046399 | 1965-06-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1479217A1 true DE1479217A1 (en) | 1969-05-08 |
DE1479217B2 DE1479217B2 (en) | 1975-04-17 |
Family
ID=7101010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651479217 Pending DE1479217B2 (en) | 1965-06-22 | 1965-06-22 | Method and device for manufacturing bottles and the like from thermoplastic material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1479217B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0210696A1 (en) * | 1985-08-01 | 1987-02-04 | Procter & Gamble European Technical Center | Method and apparatus for forming the neck finish of blow molded containers |
-
1965
- 1965-06-22 DE DE19651479217 patent/DE1479217B2/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0210696A1 (en) * | 1985-08-01 | 1987-02-04 | Procter & Gamble European Technical Center | Method and apparatus for forming the neck finish of blow molded containers |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1479217B2 (en) | 1975-04-17 |
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