DE1478932C

DE1478932C - i Feed magazine for a handheld device operated in particular with compressed air for driving in staples, nails or the like

Info

Publication number: DE1478932C
Authority: DE
Inventors: Dieter 3057 Neustadt Volkmann
Original assignee: Dieter Haubold Industrielle Nagelgeraete
Current assignee: Dieter Haubold Industrielle Nagelgeraete
Publication date: 1971-11-25

Description

Die Erfindung betrifft ein Zuführmagazin für ein insbesondere mit Druckluft betriebenes Handgerät zum Eintreiben von Klammern, Nägeln od. dgl. mit mindestens einer Führungsschiene, auf der die Klammern in Form eines Klammerstabes einem Ausstoßkanal mittels einer Vorschubfeder mit einem Schieber zuführbar sind, wobei der Schieber unter Federvorspannung an die Führungsschiene andrückbare Vorschubarme hat, die über den Klammerstab hinweggleiten können, und die Vorschubfeder ein in der Nähe des Klammerausstoßkanals befestigtes Band ist, und der Klammerstab in der aussfoßkanalseitigen Stellung des Schiebers auf dem dem Ausstoßkanal abgewandten Ende der sattelseitig offenen Führungsschiene aufsetzbar ist. ...- , ...The invention relates to a feed magazine for a hand-held device operated in particular with compressed air for driving in staples, nails or the like. With at least one guide rail on which the Clamps in the form of a clamp rod with an ejection channel by means of a feed spring Sliders can be fed in, the slider being able to be pressed against the guide rail under spring tension Has feed arms that can slide over the clamp bar, and the feed spring is an in tape attached near the staple ejection channel, and the staple rod in the ejection channel side Position of the slide on the end facing away from the discharge channel of the open end on the saddle side Guide rail can be placed. ...-, ...

Bei einem bekannten Zuführmagazin-dieser Art sind zur Vereinfachung des Ladevorganges an dem unter Wirkung der Vorschubfeder stehenden Schieber zwei seitlich zusammerifedernde Vorschubarme befestigt, die es ermöglichen, den Schieber^aus seiner Endstellung heraus — diese Endstellung ist; bei entleertem Magazin erreicht —'■ über hinter ihm auf die Führungsschiene nachgeladene Klammersiäbe zu schieben. In dieser Ausgangsstellung legen sich dann die Vorschubarme an die freien Schenkel der letzten Klammer an und wirken auf die Klammerstäbe in Vorschubrichtung ein. Bei diesem Zuführmagazin ist zwar das Magazin beim Laden leicht zugänglich, aber es besteht bei nicht sehr innig miteinander verbundenen Klammern des Klammerstabes oder bei Überkopfarbeit die Gefahr, daß die einzelnen Klammern aus dem Klammerstab durch den Vorschubdruck herausgedrängt werden, ausbrechen oder der Klammerstab bei Überkopfarbeit aus dem MagazinTdIIt:■ }'- :'!'■■' ''·"--■-'■"' -^r ·"■' ■■■·-·■'· ^: ·· ■ ■ - In a known feed magazine of this type, two laterally compressive feed arms are attached to the slide under the action of the feed spring to simplify the loading process, which make it possible to move the slide ^ out of its end position - this end position is; achieved when the magazine is emptied - '■ to push the staple bars loaded onto the guide rail behind him. In this starting position, the feed arms then rest against the free legs of the last clamp and act on the clamp bars in the feed direction. With this feed magazine, the magazine is easily accessible during loading, but if the clamps of the clamp bar are not intimately connected or if you work overhead, there is a risk that the individual clamps will be pushed out of the clamp bar by the feed pressure or break out of the clamp bar when you work overhead dem MagazinTdIIt: ■} '- :'! '■■''' · "- ■ - '■"' - ^r · "■ '■■■ · - · ■' · ^: ·· ■ ■ -

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Magazin der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei dem ein Herausfallen des Klammerstabes aus dem Magazin bei Überkopfarbeit sowie ein Ausbrechen von Klammern aus dem Klammerstab durch den Vorschubdruck verhindert wird, ohne daß beim Laden zusätzliche'Handgriffe auszuführen sind und besondere Teile am Magazin vorgesehen werden müssen.The invention is therefore based on the object of providing a magazine of the type described at the outset create, in which a falling out of the staple from the magazine when working overhead as well a breakout of staples from the staple bar by the feed pressure is prevented without that additional 'handles are to be carried out when loading and that special parts are provided on the magazine Need to become.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Schieber nach dem Überfahren des Klammerstabes mit seiner Vorschubfeder den Klammerstab zum Abstützen abdeckt.This object is achieved in that the slide after driving over the Clamp bar with its feed spring covers the clamp bar for support.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung hat die Vorschubfeder eine größere Breite als der Klammerstab. According to a further development of the invention, the feed spring has a greater width than the staple bar.

Bei Verwendung einer das ausstoßseitige Ende der Vorschubfeder aufnehmenden Aufspulrolle ist zweckmäßig unterhalb der Aufspulrolle am Gerätkörper, eine Leitrolle gelagert, die die Vorschubfeder in einem gleichbleibenden Abstand über dem im Magazin befindlichen Klammerstab hält. Dadurch kann sich der je nach der aufgespulten Länge der Vorschubfeder ändernde Durchmesser der Federspirale auf die Höhenlage der Vorschubfeder nicht auswirken.It is expedient when using a take-up roller which takes up the end of the feed spring on the ejection side below the winding roller on the device body, a guide roller is mounted, which the feed spring in a constant distance above the staple in the magazine. Through this the diameter of the spring coil can change depending on the length of the feed spring wound do not affect the height of the feed spring.

Durch die Erfindung wird eine wesentliche Leistungssteigerung der Geräte erreicht, da der Ladevorgang für einen neuen Klammer- oder Nagelstab mit einem wesentlich geringeren Zeitaufwand als bisher verbunden ist und außer dem Einlegen des Stabes nur ein Zurückziehen des mit der Vorschubfeder verbundenen Schiebers hinter den Stab erfordert. Hierbei kann das Gerät stets in der gleichen Hand gehalten werden, so daß für den Lädevorgang kein zeitraubender Handwechsel notwendig ist.The invention achieves a significant increase in the performance of the devices, since the charging process for a new staple or nail rod in a significantly shorter time than is connected so far and apart from the insertion of the rod only a withdrawal of the with the feed spring connected slide behind the rod requires. The device can always use the same Hand held so that no time-consuming change of hands is necessary for the loading process.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht. Es zeigt Fig. 1 die Seitenansicht .bzw. einen teilweisen Schnitt des" Zuführmagazins eines mit Druckluft betriebenen Handgeräts zum Eintreiben von Klammern in der Betriebsstellung,Two exemplary embodiments of the subject matter of the invention are illustrated in the drawing. It shows Fig. 1 the side view .bzw. a partial section of the "feed magazine of a compressed air operated Hand tool for driving staples in the operating position,

ίο F i g. 2 die Draufsicht des Magazins in der Ladestellung mit vorn befindlichem Schieber, ')ίο F i g. 2 the top view of the magazine in the loading position with slider at the front, ')

_; F ig. 3 die Draufsicht des Magazins in der Betriebsstellung mit in der Betriebsstellung befindlichem Klammerstab und zurückgeschobenem Schieber, _; Fig. 3 the top view of the magazine in the operating position with the clamp bar in the operating position and the slide pushed back,

F i g. 4 die Seitenansicht, teilweise im Schnitt einer anderen Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes. >J;.F i g. 4 shows the side view, partly in section, of another embodiment of the subject matter of the invention. > J ;.

In der Ausführungsform der Fig. 1 bis 3-ist der Klammerausstoßkanal 1 an dem unteren Abschluß des Gerätkörpers-2, z. B. eines mit Druckluft betriebenen Klammereintreibgerätes, angeordnet. Die Vorderwand des Klammerausstoßkanals 1 besteht aus einem Verschlußstüclc 3, das in üblicher Weise zur Behebung von Störungen durch festgeklemmte Klammern u. dgl. nach vorn aufklappbar ist. An dem Gerätkörper 2 ist ein Magazingehäuse 4 befestigt, das oben offen ist und eine als Klammerträger dienende Führungsschiene 5 "umschließt, die in üblicher Weise einen von oben in das Magazingehäuse 4 eingesetzten Klammerstab 6 aufnimmt. In der in Fig. 1 und 3 gezeichneten Betriebsstellung ragt die vorderste Klammer des Klammerstabes 6 in den Ausstoßkanal 1, um beim nächsten Arbeitsgang durch den Stößel 7 abgetrennt und in die Unterlage eingetrieben zu werden.In the embodiment of FIGS. 1 to 3-is the Staple ejection channel 1 at the lower end of the device body-2, e.g. B. one operated with compressed air Staple driver arranged. The front wall of the staple ejection channel 1 consists of a locking piece 3, which is clamped in the usual way to eliminate malfunctions Brackets and the like can be opened to the front. A magazine housing 4 is attached to the device body 2, that is open at the top and one as a bracket serving guide rail 5 "encloses the one in the usual way from above into the magazine housing 4 inserted clamp rod 6 receives. In the operating position shown in FIGS. 1 and 3 the foremost clamp of the clamp rod 6 protrudes into the discharge channel 1 in order to carry out the next operation to be separated by the plunger 7 and driven into the base.

Auf der Schiene 5 ist ferner ein Schieber 8 geführt, der zwei seitlich zusammenfedernde Vorschubarme 9 aufweist. Diese greifen hinter das Ende des Klammerstabes 6 und übertragen auf ihn eine Vorschubkraft.Furthermore, a slide 8 is guided on the rail 5, the two laterally springing together feed arms 9 having. These grip behind the end of the clamp rod 6 and transmit a feed force to it.

An der Oberseite des Schiebers 8 ist ein Handgriff 10 angebracht, an dem der Schieber erfaßt werden kann, um bis zur Anlage an der hinteren Begrenzung 11 des Magazins zurückgeschoben zu werden. An der Oberseite des Schiebers 8 ist eine· aus Federstahl bestehende Vorschubfeder 12 befestigt, die über eine am vorderen Ende des Magazins in der Nähe des Ausstoßkanals 1 gelagerte Rolle 13 geführt und nach Art einer Uhrfeder spiralförmig mit Vorspannung ,auf einer schräg, darüber gelagerten Spule 14 aufgewickelt ist. Infolge seiner Vorspannung rollt sich das Stahlband 12 selbsttätig auf der Spule 14 auf und übt dabei auf den Schieber 8 eine nach vorn gerichtete Zugkraft aus, die über die beiden federnden Vorschubarme 9 auf den Klammerstab 6 übertragen wird. Da das Stahlband 12 über die fest gelagerte Rolle 13 geführt wird, erhält es einen stets gleichbleibenden Abstand yon dem Rücken des Klammerstabes 6, und es kann sich der je nach der Länge des aufgespulten Bandes 12. ändernde Durchmesser der Spule 14 nicht auf ,die Lage des Bandes 12 auswirken.A handle 10 is located on the top of the slide 8 attached, on which the slide can be detected in order to rest against the rear boundary 11 of the Magazine to be pushed back. On the upper side of the slide 8 there is a made of spring steel Attached feed spring 12, which has a at the front end of the magazine near the Ejection channel 1 mounted roller 13 out and in the manner of a clock spring spiral with bias , wound on a bobbin 14 mounted above it at an angle is. As a result of its bias, the steel strip 12 automatically rolls up on the spool 14 and exerts a forward tensile force on the slide 8, which is via the two resilient ones Feed arms 9 is transferred to the clamp rod 6. Since the steel belt 12 over the firmly mounted Roller 13 is guided, it is kept at a constant distance from the back of the clamp rod 6, and the diameter of the 12. changing depending on the length of the wound tape Spool 14 does not affect the location of the tape 12.

An der Schiene S ist ein Sperrstift 15 angeordnet,A locking pin 15 is arranged on the rail S,

der als hinterer Anschlag für den Klammerstab 6 dient und von der hinteren Begrenzung des Magazins 11 einen etwa der Länge des Schiebers 8 und seiner Vorschubarme 9 entsprechenden Abstand hat. Der hinter dem Sperrstift 15 befindliche, nicht als Laderaum dienende Teil des Magazingehäuses ist durch ein Abdeckblech 16 abgeschlossen, das etwa diewhich serves as a rear stop for the clamp rod 6 and from the rear limit of the magazine 11 has a distance corresponding approximately to the length of the slide 8 and its feed arms 9. the located behind the locking pin 15, not serving as a cargo space part of the magazine housing is through a cover plate 16 completed, which is about the

gleiche Breite wie der Klammerstab 6 hat, so daß der Schieber 8 über das Abdeckblech 16 bis zur hinteren Begrenzung 11 des Magazingehäuses zurückgezogen werden kann.the same width as the clip bar 6, so that the slide 8 over the cover plate 16 to rear limit 11 of the magazine housing can be withdrawn.

Beim Betrieb des Geräts befinden sich die Teile in der in den F i g. 1 und 3 gezeichneten Stellung, wobei der Schieber 8, der unter der Spannung des auf die Spule 14 gewickelten Bandes 12 steht, den Klammerstab 6 nach vorn in Richtung zum Ausstoßkanal 1 drückt. Hierbei ist der Klammerstab 6 auf seiner gesamten Länge durch das Band 12 abgedeckt, so daß auch dann keine Klammern aus dem Magazin fallen können, wenn das Eintreibgerät in umgekehrter Lage benutzt wird. Hinter dem Schieber 8 ist das Magazingehäuse 4 oben offen.When operating the device, the parts are in the F i g. 1 and 3 position shown, where the slide 8, which is under the tension of the tape 12 wound on the reel 14, the clamp bar 6 pushes forward in the direction of the discharge channel 1. Here, the clamp rod 6 is on his entire length covered by the tape 12, so that even then no staples from the magazine fall if the driving tool is used upside down. This is behind the slide 8 Magazine housing 4 open at the top.

Sind sämtliche Klammern verbraucht, so befindet sich der Schieber 8 in der in F i g. 2 gezeichneten Stellung, in der seine beiden federnden Vorschubarme 9 an der Abschlußwandung des Ausstoßkanals 1 anliegen. Das Band 12 ist so weit auf die Spule 14 gewickelt, daß es nur noch den kleinen Raum zwischen Schieber 8 und Ausstoßkanal 1 abdeckt, während der gesamte Laderaum des Magazingehäuses 4 hinter dem Schieber 8 offen und von oben frei zugänglich ist. Es kann daher in diesen Raum hinter dem Schieber 8 ein neuer Klammerstab 6 von oben eingesetzt werden, der nach hinten seinen Anschlag an dem Sperrstift 15 findet. Nach dem Einlegen des Klammerstabes 6 wird der Schieber 8 mittels seines Handgriffes 10 über den Klammerstab 6, der dabei an dem Sperrstift 15 zur Anlage kommt, und über das Abdeckblech 16 bis zur Anlage an der hinteren Begrenzung 11 des Magazins zurückgezogen, was ohne weiteres möglich ist, da der Schieber 8 und seine federnden, Vorschubarme 9 über den Klammerstab 6 und das- Abdeckblech 16 gleiten können. Die beiden Vorschubarme 9 des Schiebers 8 werden dann durch das Band 12 gegen die hinterste Klammer des neu eingelegten Klammerstabes gedrückt, der durch das Band 12 abgedeckt und vor dem Herausfallen aus dem Magazingehäuse 4 gesichert ist. Das Gerät ist ohne weitere Manipulation, wie Verschieben eines Anschlußdeckels od. dgl., betriebsbereit.If all of the brackets have been used, the slide 8 is in the position shown in FIG. 2 drawn Position in which its two resilient feed arms 9 on the end wall of the discharge channel 1 issue. The tape 12 is so far wound on the spool 14 that there is only the small space covers between slide 8 and discharge channel 1, while the entire loading space of the magazine housing 4 is open behind the slide 8 and freely accessible from above. It can therefore be in this room behind the slide 8, a new clamp rod 6 is inserted from above, which stops at the rear on the locking pin 15. After inserting the clamp rod 6, the slide 8 is by means of his handle 10 over the clamp rod 6, which comes to rest on the locking pin 15, and withdrawn over the cover plate 16 until it rests against the rear boundary 11 of the magazine, which is easily possible because the slide 8 and its resilient, feed arms 9 via the clamp rod 6 and the cover plate 16 can slide. The two feed arms 9 of the slide 8 are then pressed by the band 12 against the rearmost clamp of the newly inserted clamp rod, which through the tape 12 is covered and secured from falling out of the magazine housing 4. The device is ready for operation without further manipulation, such as moving a connection cover or the like.

Da das Band 12 stets unter Vorspannung steht und durch die fest gelagerte Rolle 13 geführt -ist, behält es einen gleichbleibenden Abstand von der Oberseite des Klammerstabes 6, der dadurch in seiner Lage auf der Schiene 5 gesichert ist.Since the belt 12 is always under tension and is guided by the fixed roller 13, it maintains a constant distance from the top of the clamp rod 6, which is thereby in his Position on the rail 5 is secured.

Die Ausführungsform gemäß Fig. 4 unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform nur dadurch, daß die Aufwickelspule des Bandes 12 am Schieber 8 in Gestalt einer Rolle 17 angeordnet ist, während das vordere Ende des Bandes 12 an dem Gerätkörper mittels einer Klemmplatte 18 verankert ist, die durch eine Schraube 19 an einem Teil 20 des Gerätkörpers 2 befestigt ist. Die übrige Ausgestaltung entspricht der ersten Ausführungsform.The embodiment according to FIG. 4 differs from the first embodiment only in that that the take-up reel of the tape 12 is arranged on the slide 8 in the form of a roller 17, while the front end of the band 12 is anchored to the device body by means of a clamping plate 18 which is passed through a screw 19 is attached to a part 20 of the device body 2. The rest of the design corresponds to first embodiment.

Claims

Patent claims:

1. Feed magazine for a hand-held device operated in particular with compressed air for driving of brackets, nails or the like. With at least one guide rail on which the brackets in Form of a clamp rod an ejection channel by means of a feed spring with a slide can be fed in, the slide being able to be pressed against the guide rail under spring tension Has feed arms that can slide over the clamp bar and the feed spring is a tape attached near the staple ejection channel, and the staple rod in the Position of the slide on the discharge channel side on the end of the opposite to the discharge channel saddle-side open guide rail can be placed, characterized in that the The slide (8) after the clamp rod (6) has been driven over with its feed spring (12) Clamp bar covers for support.

2. Feed magazine according to claim 1, characterized in that the feed spring (12) has a has a larger width than the clamp bar (6).

3. Feed magazine according to claim 1 with a discharge channel-side end of the feed spring receiving winding roller, characterized in that below the winding roller (14) on Device body (2) a guide roller (13) is mounted, which the feed spring (12) in a constant Maintains the distance above the clamp rod (6) in the magazine (4).

4. Feed magazine according to claim 1, characterized in that on the slide (8) a Take-up roller (17) for the feed spring (12) is arranged and its discharge-side end on one Part (20) of the device body (2) is attached.

For this purpose 2 sheets of drawings