Stahlhalter mit zweiscaineicigem, prismatischem tSchneidkörper hie
Erfindung-betrifft einen Stahlhalter mit in einer stirnseitiL.-en Ausnehmung auswechselbar
befestigten, zweischneidigen Scnneidkörper in Form eines geraden :Prismas, dessen
Grundflächen im wesentlichen die norm eines Parallelogrammes aufweisen und bei dem
die in die spitzen Winkel der parallelogrammförmigen@Grundaflädhen einmündenden
Stoßkanten der Mantelflächen die Hauptschneiden des Schneidkörpera mit positivem
Spanwinkel bilden. Bei diesem Stahlhalter ist außerdem die den Schnedkörper rückwärtig
abstützende Fläche der Ausnehmung zur Schaffung eines positiven Freiwinkels gegenüber
der Vertikalen nach vorn geneigt; Die Klemmung eines derartig geformten Schneidkörpers
mi`t zwei verhältnismäßig langen Sehneidkanten und jeweils positivem Span- bzw,
Freiwinkel bei jeder Schneidkante :bereitet besondere Schwierigkeiten, da der Schneidkörper
beispielsweise
keine Vorsprünge auf%;aeist, die eine sichere ::.lemmung mittels bekannter Klemmbacken
ermöglichen. Eine sichere Klemmung des Jehneidkörpers ist jedoch iriobesondere beim
Einsatz derartiger Stahlhalter für Schrupparbeiten unbedingt erforderlich. Las Iroblem
einer sicheren hlemmung eines derartigen Gchneidkörpers in der Ausnec:mundes Stahlhalters
wird cenä,3 der Erfindung dadurch gelöst, daß der Schneidkörper über seine wirksame
Länge gleichmäßig verteilt von mindestens zwei Bohrungen durchsetzt ist,
die jeweils die die Freiflächen des Schneidkörpers bildenden @antelfläehen durchsetzen,
und daß die Verklemmung des Öenneidkürpers innerhalb der Ausnehmung durch die Bohrungen
einzeln durchgreifende, an sich bekanntet' innerhalb des Stahlhalters verspannbare
Spannbolzen vorgenommen wird. Die Zajl der über die wirksame Länge des Scnneidkbrpers
verteilt anzuordnenden behrungen hängt an sieh nur vcn der wirksamen Länge des prismatischen
Schneidkörpers und der für eine sichere Spannung notwendigen Zahl von Spannpunkten
ab. Gemäß einem weiteren @ierkmal'der Erfindun:ist jede Bohrung im Bereich ihrer
beiden Durchtrit tsöf#'nunyren durch die Freiflächen des Schneiäkörpers in an sich
bekannter Weise derart angesenkt, da: die der Übertragung der Spannraft auf den
Schneidkörper dienenden Köpfe der Spannbolzen gegenüber der Freiflüche der Im Eingriff
stehenden Hauptschneide das Schneidkörpers versenkt angeordnet sind. Demnach kann
der Schneidkörper #n-
lediglich durch Planschleifen seiner
Preifliehe nachgeschliffen werden, ohne daß danach die 'Köpfe der Spannbolzen vorstehen.Steel holder with two-caineicigem, prismatic cutting body The invention relates to a steel holder with double-edged cutting body in the form of a straight prism, whose base surfaces essentially have the norm of a parallelogram and in which the in the acute angle of the Parallelogram-shaped @ Grundaflädhen joining edges of the lateral surfaces form the main cutting edges of the cutting bodya with a positive rake angle. In the case of this steel holder, the surface of the recess which supports the cutting body at the rear is also inclined forwards in order to create a positive clearance angle with respect to the vertical; The clamping of such a shaped cutting body with two relatively long cutting edges and a positive rake or clearance angle at each cutting edge: causes particular difficulties, since the cutting body, for example, does not have any protrusions on%; aeist that a safe ::. Locking by means of known clamping jaws enable. Secure clamping of the cutting body is, however, absolutely essential when using such steel holders for roughing work. Las Iroblem a secure hlemmung of such Gchneidkörpers in the Ausnec: mouth steel holder is Cenae dissolved 3 of the invention in that the cutting body over its effective length uniformly distributed from at least z w ei bores is penetrated, each of the clearance surfaces of the cutting body forming @ enforce antelfläehen, and that the jamming of the Öenneidkürpers within the recess by the holes individually penetrating, known 'within the steel holder clampable clamping bolts is made. The number of holes to be distributed over the effective length of the cutting body depends only on the effective length of the prismatic cutting body and the number of clamping points necessary for secure clamping. According to a further @ ierkmal'der invention: each hole is countersunk in the area of its two passages tsöf # 'nunyren through the free surfaces of the cutting body in a manner known per se that: the heads of the clamping bolts serving to transmit the clamping force to the cutting body are opposite the Flanks of the main cutting edge in engagement with the cutting body are sunk. Accordingly, the cutting body # n- can only be re-ground by flat grinding its price line, without the 'heads of the clamping bolts then protruding.
Die Verapannungsrichtung der Spannbolzen verläuft in an sich bekannter
reise @n Richtung der zu erwartenden ächnittdrucLresulterenden. Vorzugsweise verlaufen
dabei die Verspantungsrichtungen aller Spannbolzen parallel zueinander.The direction of tensioning of the tensioning bolts is known per se
travel @n in the direction of the expected printing results. Preferably run
The directions of the bracing of all clamping bolts are parallel to one another.
Gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal ist zwischen der den Hauptschnittdruek
aufnehmenden Fläche der Ausnehmung, und dem Schneidkörper eine Lamelle als auswechselbare
Unterlegpiatte einlegbar und in Einlegestellung fixierbar, so daß sie bei Schneidkörperbruch.Beschädigungen
des ztahlhaltetkörpers verhindert, so daß nach einem Austausch das erkzeug wieder
voll einsatzfähi. ist. Leselben Stahlhalter können mehrere Lamellen unterschiedlicher
Stärke zugeordnet sein die dann beispielsweise nach Art von Endmaßen aufeinanderlegbar
sind. Hierdurch kann die Schneidkante anschließend an den Nachschliff des Schneidkörpers
und an ein damit verbundenes, durch die Schneidkörpergeometrie zwangsläufig eintretendes
Absinken ihrer Höhe durch die Unterlage neuer Lamellen angehoben und-wieder auf
ihre ursprüngliche vorschriftsmäßige Höhe gebracht werden. Weitere Einzelheiten
der Erfindung werden anhand eines in den Figuren dargestellten Ausführungabeispieles
näher erläutert:Es zeigen s Figur 1 Eine perspektivische Darstellung des Stahlhalters
als gerader.SchrupphobeIstahl mit eingesetztem ,Schneidkörper=
Figur
2 eine peraj.ektivische Laratellung des Stahlhalters ohne Schneidkürper; Figur 3
einen Schnitt entsprechen-: der Linie III-III in E'if;ur 1; riEur 4 einen Scicirreidkörl,er
für den Stahlhalter mit auf seiner ipanfläche an,-eordneter Spannut in ,rauf si
ccit ; Fibur 5 einen Schnitt entsprechend der Linie Y-V in Figur 4; Figur 6 die
Vorderansicht einer mit der:: Stahlhalter ve'tindbaren Lamelle; Figur 7 die äeitei.ar-4sicht
der Lamelle entsprechend de:L Pf eil VII in r iEur 6 Figur 8 eine Draufsicht auf
einen Stahlhalter gemäß der @riindunp , der als Kopfstahl ausgebildet ist. Figur
9 eine «rsic@lt entsprechend derr Pfeil IX in ziGur S; FiFur 1o einen üchnitt entsprechend
dem Pfeil X-X in Figur 9. Der Stahlhalter 1 weist an seinem stirnseitigen Ende eine
kusnehmung 2 auf, welche-rückwärtig durch die Fläche 3 und bodenseitiE durch die
Fläche 4 begrenzt ist. Die Ausnehmung 2 dient der Aufnahme des Schneidkörpers 5,
welcher in flächenförmige Anlage an die Flächen 3 und Q: gebracht wird. Die rücbiärtige
Fläche 3 der Ausnehmung 2 ist zur Schaffung eines positiven Freiwinkels für die
im Eingriff
stehende Hauptschneide des Schneidkörpers 5 u:deri Wiewünschten
Freiwinlzelbetrag ._e"enilber der ,ierti@.a lf:r@ nach vorn geneiL;t. Der Schnedkörper
5 stellt ein 6ersses 2rsma dar, dessen Grundflächen die Form eines .-,»ir.,:lle'o@ra:n:::es
aui'weisen. .)ie jenigen Stoßhanten der @:.antalläc::;a des 1 prismatischen Seiiiieidkörp.ors
5, die ir: die spitzen airkay..J-yl der paralleIogrdm::färmi;@en sruridfl1-.chen
ei3:.äUnden, bilden desaen ;iauy#tuchiie_i.dezi 7,". jer Scarcidkörper 7
.7.ü t !t2 r gleichmüßig verteilt vii r::adestens aw::i Rohrunen 9 üurchsetz t,
derer. Durca tri t tsö@'i'nur,--a:: beider sei ts auf darr die :.@aifl@clier 1c,11
des bilüenden :..nntelflächen des rrismas liet#,n. yie wci@run@e:. 9 sind im -ereich
dieser beiden Dz-c:i jrit vsö£ tiiur:@en mit ir,-ser@;uriuen 121,13 versehen. Merdureh
ist es möl.@e;::, 3i-2 ler il.artri`ur-i der Spannkraft der Spannbolzen 1.x auf;,en
Scanicikörper 5 dienenden iiöpfe 15 ' gegenüber der reifläche 1o bzw: 11 der jeweils
im @inLriff stehenden riaul;tscaneide 7 bL°r. 8 '
versenkt arivuorc:i:anDie
Spannbolzen 14 sind,aus3 an einem Spannbolzen 1$ arsicntlici, :äa ihren r.ä=fen
l leicht abgebogen, wobei der Üb-reeizg zviischen K.orf 15 dem übrigen Teil durch
eine Einschnürung 16 >web@.a.::eG ist Je ?=-.r 2parxnbolzen 14 weist im Bereich
seines rüokw--irti@,-en L'n''eseine Kerbe 17 auf, auf deren 3egreaiüu,._ ...e:ie
18
de-z- 1Lopf @@ je einer Druckschraube 2o ruht. :rxc'_-s:#iraubei:o sind
vorzucswei- e als -adenscri:,- -Lern ause@:@yl;:et ensc ra-:.eä: . ur: irden 3tab:I:halter
1
j oder `3pazzzibclzer 14 ruht in einer --ioiyrunv 21 nslters
1. Die ife-.Se:, :ileser yoiirun@=en 21 verlau-fe.-in aii 9:1C:1eX::inncer r@t?ie
i:; _iwcaturl.- der Zu üZ-l2'3.1,r.'r:I'.@@.ilti@r#3n.isl1. l:,St3@?i;:er3 verlaufs:r
:tie -l@hr:i@-'=:r: 21 parallel zußinanrier. Die .ii.aiinur'; :'LeS ü.ti@:i'T,all
der AusnehnuiiE# 2 wir l durc:. ein t>: :ziei:e:, der Sc::rauben 2o hervor: erufen,
d-e durch Druc,züber ürä .CU., auf den ihnen ieweils zus@,-eorae Ger,3pal;ab@:;lzer.
14 dies-.n in die Boc:='u,ig 21 hini indränLen, wo.ei die h.iei'.iurc:a er_ :;e.;-te
Jpanni:raft lizrcr, den S_c-annbolzenkopf 15 auf dort jc:irieiikörper 5 übertrafen
wird. @.iisctien vier !en _:a:zrüschni@tdrücx aai'r@=@i::.erzl@r: 'lache 4 der :@asne:l.:iur@
2 uni @3chnei:lri@Arr-r ist ein? 22, als -is -ar@zscneibe einlegbar und ir. _3@3.eeet:Llurt@
f.ixierbr. Lamelle überbrüc::t Iabei eine im Bereich riet @"@.ä.CUe ,.@'r an`eo,#=lnete
nussparur.@ 23. Diese Aussparung 23 dient dem ä: ;ec@;, eine übrunu:-- der -`iäche
4 insLesZ_ldere .i:: :el.:e_i.ctl rh i .;,@ a*:; ,.@:p -2 iy:rer :2'ei "lerbegreriaür.@skaritert
durch ecgenannte$ Hämmerndes lneidiccrpers im @e,urieb zu vermeiden. Die Lamelle
22
irln ;eriri#ere l#rte als der dchnai.:kcrper 5 auf, währe. -.d N.-seruT:-er
itahlhalt@@r '. v-:. @;erirzerer Härte als die Limelle 22 ist. ihn eir:: ml@.clxst
hone @`orm estä,ndit-ke,.t der Flzc2e 4. =der tiusnehruri- 2 irr 3etrieü zu behalten,
ist das des Stahlhallers 1 im Bere-;c.l <ier .Pläche '%o everdijn-t
et .
selben Staalhalter 1 können nc--hrere Lamellen 22 unter-Yo:@e
ili dlrer Strke zu:eoz-dnet :ein. Damit eine Positiong-':i:äeriinh der Lamellen
innerhalb der Auanahmun.; 2 unmöelich g -:nacht -%ir3, ist jede Lamelle mit: einem
im wesentlichen in Richtung des Iiauptsch nittdruckes .abweisenden Zapfen
24 v2i#ae:ender in 'eine entsprechende Bohrung 25 im Stahlkalter 1 derart einsetzbar
ist,-da2 dadurch eine Verzapfung zwischen der Lamelle unideu Stahlhalter 1 hergestellt
ist. Es k3»_nen auch mehrere Lamellen, nach Art von Endmaßen auf-Ei.:snder gelegt
weräen. -Sodann ist es zwechäßig# nur die oberte Lamelle 22 rit einem Zapfen 24
zu verwenden, während die anderen `zwischen ler oberer Lamelle 22 und der Fl:che
4 aneoranneten Lamellen 22 lediglich eine Bohrung (nicht "7.e-Leigt) aufweisen,
durch die der Zapfen 24 der oberer. Lamelle 2- hindurchreicht und damit ebenfalls
eine rositionsnderung ;er zwiscüengelegten Lamallen 22 innerhalb der Ausnehmung
2 v erm-eidet. Ist der Stahlhalter 1 gemäß der -",rfindung als Schrupp-oder Seitenstahl
so wird der Schneidkörper 5 vorzugsweise von einem seitlich aus dem Stahlhalter
1 hervorragenden Bolzen 25 o:dgl. gegenüber dem auf ihn einwirkenden Rückdruck zusätzlich
abgestützt. Der Bolzen 25 weist eine Abflachung 2S zur flächenförmigen hi.lage am
Sehneidkörper 5 auf*
ierl#.Iß einer '#eiterbilciur: des ehneidi:crpere
5 ist dieser auf seinen Sparflächen 27,28 in Richtung seiner Lärigeerstreckung
mit ;e eii:cr Spannut 29 bzw. 30 versehen. Diese Spannuten 2Q, 3o sind zweckmdßigerweise
zur Verringerung von Schleifarbeiten bei der IierstellunE, des Schneidl:örpers 5
Lleicn bei dessen IierotellurC mit eini-esintert.According to a further feature of the invention, a lamella can be inserted as an exchangeable underlay plate between the surface of the recess receiving the main cut pressure and the cutting body and can be fixed in the insertion position so that it prevents damage to the holding body if the cutting body breaks, so that the tool is fully operational again after replacement. is. The same steel holder can be assigned several lamellas of different thicknesses, which can then be placed on top of one another, for example in the manner of gauge blocks. As a result, the cutting edge can then be raised by the support of new lamellas following the regrinding of the cutting body and an associated decrease in its height that is inevitably occurring due to the cutting body geometry and then brought back to its original, prescribed height. Further details of the invention are explained in more detail with reference to an exemplary embodiment shown in the figures: FIG. 1 shows a perspective view of the steel holder as a straighter. SchrupphobeIstahl with inserted cutting body = FIG. 2 a peraj.ektivische Laratstellung of the steel holder without cutting body; FIG. 3 corresponds to a section: the line III-III in E'if; ur 1; riEur 4 a Scicirreidkörl, he for the steel holder with on its ipan surface arranged flute in, up si ccit; Fibur 5 shows a section along the line YV in FIG. 4; FIG. 6 shows the front view of a lamella which can be joined to the steel holder; Figure 7 is the äeitei.ar-4sicht of the lamella according to de: L arrow VII in r iEur 6 Figure 8 is a plan view of a steel holder according to @riindunp, which is designed as a head steel. FIG. 9 shows a rsic @ lt corresponding to the arrow IX in zigur S; FiFur 10 shows a section according to the arrow XX in FIG. The recess 2 is used to receive the cutting body 5, which is brought into planar contact with the surfaces 3 and Q :. The rear surface 3 of the recess 2 is pointed forward to create a positive clearance angle for the main cutting edge of the cutting body 5, which is in engagement, and the desired amount of free windage represents a 6ersses 2rsma, the bases of which have the shape of a .-, »ir.,: lle'o @ ra: n ::: es show prismatic Siiiieidkkör.ors 5, the ir: the pointed airkay..J-yl of the paralleIogrdm :: färmi; @en sruridfl1-.chen ei3: .äUenden, form desaen; iauy # tuchiie_i.dezi 7, " . jer scarcid body 7 .7.ü t! t2 r evenly distributed Durca tri t tsö @ 'i'nur, - a :: both be on darr the:. @ Aifl @ clier 1c, 11 of the forming: .. nntelflächen des rrismas liet #, n. yie wci @ run @ e :. 9 in the -area of these two Dz-c: i jrit vsö £ tiiur: @en are provided with ir, -ser @; uriuen 121,13. Merdureh it is möl. @ E; ::, 3i-2 ler il.artri`ur-i the clamping force of the clamping bolts 1.x on;, en Scanicikbody 5 serving heads 15 'opposite the ripening surface 1o or: 11 of the respectively in @ riaul; tscaneide 7 bL ° r. 8 ' countersunk arivuorc: i: anThe clamping bolts 14 are, from 3 on a clamping bolt 1 $ arsicntlici,: äa their r.ä = fen l slightly bent, with the over-stimulation between K.orf 15 the remaining part by a constriction 16> web @ .a. :: eG is Je? = -. r 2parxnbolzen 14 has a notch 17 in the area of its rüokw - irti @, - en L'n''es, on whose 3egreaiüu, ._ ... e: ie 18 de-z- 1Lopf @@ each pressure screw 2o rests. : rxc '_- s: #iraubei: o are present as -adenscri:, - -Lern ause @: @ yl;: et ensc ra - :. eä:. ur: earth 3tab: I: halter 1 j or `3pazzzibclzer 14 rests in a --ioiyrunv 21 nslters 1. The ife-.Se :,: ileser yoiirun @ = en 21 verlau-fe.-in aii 9: 1C: 1eX :: inncer r @ t? ie i :; _iwcaturl.- der Zu üZ-l2'3.1, r.'r: I '. @@. ilti@r#3n.isl1. l:, St3 @? i;: er3 verlaufs: r: tie -l @ hr: i @ - '=: r: 21 parallel zußinanrier. The .ii.aiinur '; : 'LeS ü.ti @: i'T, all of the AusnehnuiiE # 2 we l durc :. a t>:: ziei: e :, the Sc :: rob 2o: erufen, de by pressure, züber ürä .CU., on which they are each additional @, - eorae Ger, 3pal; ab @ :; lzer. 14 dies-.n in the Boc: = 'u, ig 21 hini indräLen, wo.ei die h.iei'.iurc: a er_:; e.; - te Jpanni: raft lizrcr, the S_c-anbolzenkopf 15 on there jc: irieiikbody 5 is surpassed. @ .iisctien four! en _: a: zrüschni @ tdrücx aai'r @ = @ i ::. erzl @ r: 'lache 4 der: @asne: l.: iur @ 2 uni @ 3chnei: lri @ Arr-r is a? 22, as -is -ar @ zscneibe insertable and ir. _3@3.eeet: Llurt @ f.ixierbr. Lamella bridged: one in the area advised @ "@. Ä.CUe,. @ 'R an`eo, # = lnete nutparur. @ 23. This recess 23 is used for the ä:; ec @ ;, a remainder: - - der -`iäne 4 insLesZ_ldere .i ::: el.: e_i.ctl rh i.;, @ a * :;,. @: p - 2 iy: rer: 2'ei "lerbegreriaür. @ skaritert by ecgnamed $ Pounding cutting body in the @ e, avoid rub. The lamella 22 irln; realized as the dchnai.: Body 5, would be. -.d N.-seruT: -er itahlhalt @@ r '. v- :. @; erirzer hardness than the Limelle 22 is. To keep it eir :: ml @ .clxst hone @ `orm estä, ndit-ke, .t der Flzc2e 4. = der tiusnehruri- 2 irr 3etrieü, that of the steel hall 1 in the area; cl <ier .Plan '% o everdijn-t et. The same Staalhalter 1 can nc - your more slats 22 under-Yo: @e ili dlrer strength to: eoz-dnet: a. Thus a position g - ': i: äeriinh of the lamellae within the Auanahmun .; 2 impossibly g -: night -% ir3, each lamella is with: a pin 24 which essentially repels in the direction of the main pressure between the lamella unideu steel holder 1 is made. Several lamellas can also be laid on the egg, in the manner of gauge blocks. Then it is two-fold # to use only the upper lamella 22 with a pin 24, while the others `` between the upper lamella 22 and the surface 4 aneurogenetic lamellas 22 only have a hole (not "7.e-Leigt), through which the pin 24 of the upper lamella 2 extends and thus also a change in rosition; it avoids between lamellae 22 placed between the recess 2. If the steel holder 1 according to the invention is a roughing or side steel, the cutting body becomes 5 preferably from a laterally protruding from the steel holder 1 bolt 25 o: the like. additionally supported against the back pressure acting on it. The bolt 25 has at hi.lage Sehneidkörper 5 to # * ierl .ISS a '#eiterbilciur a flattening 2S to the sheet-like: the ehneidi: crpere 5 is this with his savings surfaces 27,28 in the direction of its Lärigeerstreckung; eii e: cr flute 29 and 30 respectively. These flutes 2Q, 3o are expediently sintered in to reduce grinding work in the course of the cutting position of the cutting body 5 when it is made.