DE1475969B1 - Control valve - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Steuerventil mit einem Ventilgehäuse, in dem zwei parallele Bohrungen ausgebildet sind, mit zwei nebeneinander angeordneten, jede der Bohrungen schneidenden Hochdruckauslaßkanälen, mit Auslaßkanaleinrichtungen, die über jede der Bohrungen mit den Hochdruckauslaßkanälen verbindbar sind, mit einem hohlen Ventilelement in jeder Bohrung, das in dieser Bohrung axial von einer neutralen Stellung in mindestens zwei verschiedene Arbeitsstellungen bewegbar ist, um wahlweise die Verbindung zwischen den Auslaßkanälen und den Auslaßkanaleinrichtungen zu steuern, und mit einem Einlaß und einem Auslaß am Gehäuse, die durch einen Durchgangskanal verbunden sind, der die Bohrungen quer schneidet und durch den das dem Ventilkörpereinlaß zugeführte hydraulische Druckmittel unmittelbar zum Ventilkörperauslaß fließt, wenn sich beide Ventilelemente in ihrer neutralen Stellung befinden. The invention relates to a control valve with a valve housing in which two parallel bores are formed are, with two juxtaposed, each of the bores intersecting high pressure outlet channels, with outlet channel means, which via each of the bores with the high pressure outlet channels are connectable, with a hollow valve element in each bore, which is axially of one in this bore neutral position is movable in at least two different working positions to selectively the To control connection between the outlet channels and the outlet channel devices, and with a Inlet and an outlet on the housing, which are connected by a through-channel that defines the bores cuts transversely and through which the hydraulic pressure medium supplied to the valve body inlet directly flows to the valve body outlet when both valve elements are in their neutral position.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein solches Steuerventil so auszubilden, daß das hydraulische Druckmittel parallel in einer Belademaschine, wie einer Erdbewegungsmaschine oder einer ähnlichen Einrichtung, fließt, so daß der Ausleger in einem Hubzyklus angehoben und der Kübel gleichzeitig zurückgerollt werden kann. In der Absenkstellung soll außerdem für das Zurückrollen des Kübels eine Vorrangstellung möglich werden.The invention is based on the object of designing such a control valve so that the hydraulic Pressure medium in parallel in a loading machine, such as an earth moving machine or a similar one Device flows so that the boom is raised in one lifting cycle and the bucket is raised at the same time can be rolled back. In the lowered position is also intended for rolling back the Kübels a priority position will be possible.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, ein Steuerventil der eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß es die folgende Kombination von Merkmalen aufweist:To achieve this object, the invention provides a control valve of the type mentioned at the beginning so designed that it has the following combination of characteristics:
Der Durchgangskanal wird durch jedes der Ventilelemente geschlossen, wenn sich das betreffende Ventilelement in einer seiner Arbeitsstellungen befindet; The passage channel is closed by each of the valve elements when the relevant one Valve element is in one of its working positions;
der Ventilkörper weist einen Parallelkanal auf, der quer zu den beiden Bohrungen verläuft und
mit diesen in Verbindung steht;
der Parallelkanal steht durch das hohle Ventilelement der dem Einlaß am nächsten liegenden
Bohrung in den zwei Arbeitsstellungen des Ventilelements wahlweise mit einem der beiden
Hochdruckauslaßkanäle in dieser Bohrung in Verbindung;the valve body has a parallel channel which runs transversely to the two bores and is in communication with them;
the parallel channel is through the hollow valve element of the bore closest to the inlet in connection with one of the two high pressure outlet channels in this bore in the two working positions of the valve element;
das hohle Ventilelement der nächstfolgenden Bohrung verbindet über seinem Hohlraum in
einer seiner Arbeitsstellungen einen ersten Hochdruckauslaßkanal mit dem Parallelkanal und in
seiner anderen Arbeitsstellung einen zweiten Hochdruckauslaßkanal mit dem Durchgangskanal an dieser Bohrung, wobei in dieser anderen
Arbeitsstellung der erste Hochdruckauslaßkanal gegen eine Verbindung durch den Hohlraum
dieses Ventilelements blockiert ist.
Bei Steuerventilen mit mehreren parallelen Ventilelementen ist es an sich bekannt, daß der Durchgangskanal
durch jedes der Ventilelemente geschlossen wird, wenn sich das betreffende Ventilelement in
einer der Arbeitsstellungen befindet. Es ist jedoch kein Steuerventil bekannt, bei dem dieses Merkmal
gemeinsam mit den anderen erfindungsgemäßen Merkmalen angewendet wird.the hollow valve element of the next bore connects via its cavity in one of its working positions a first high pressure outlet channel with the parallel channel and in its other working position a second high pressure outlet channel with the through-channel on this hole, in this other working position the first high pressure outlet channel against a connection through the cavity of this Valve element is blocked.
In the case of control valves with a plurality of parallel valve elements, it is known per se that the passage channel is closed by each of the valve elements when the valve element in question is in one of the working positions. However, there is no known control valve in which this feature is used together with the other features of the invention.
Bei Verwendung z. B. in einer Erdbewegungsmaschine ermöglicht das erfindungsgemäße Steuerventil, daß das hydraulische Druckmittel gleichzeitig zwei Steuerzylindern zugeführt wird, wobei der eine Steuerzylinder zum Anheben des Auslegers und der andere Steuerzylinder zum gleichzeitigen Zurückrollen des Kübels dient. In der unteren oder Absenkstellung der Erdbewegungsmaschine ist es weiter möglich, daß das Zurückrollen des Kübels vorrangig gegenüber dem Absenken des Auslegers erfolgt. Anderenfalls bestünde die Gefahr, daß der von dem Steuerzylinder des Auslegers erzeugte Sog den Steuerzylinder des Kübels aushungert, d. h. den Druckmittelzustrom zu diesem Steuerzylinder beeinträchtigt.When using z. B. in an earth moving machine allows the control valve according to the invention, that the hydraulic pressure medium is fed to two control cylinders at the same time, one of which Control cylinder for lifting the boom and the other control cylinder for rolling back at the same time of the bucket is used. In the lower or lowered position of the earthmoving machine, it is further possible that the rolling back of the bucket takes priority over the lowering of the boom. Otherwise there would be the risk that the suction generated by the control cylinder of the boom would hit the control cylinder the bucket starves, d. H. affects the flow of pressure medium to this control cylinder.
ίο Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird die in der Zeichnung gezeigte Ausführungsform eines erfindungsgemäß ausgebildeten Steuerventils beschrieben. In der Zeichnung istίο To further explain the invention, the Described in the drawing embodiment of a control valve designed according to the invention. In the drawing is
F i g. 1 ein Horizontalschnitt durch das erfindungsgemäße Ventil,F i g. 1 is a horizontal section through the inventive Valve,
F i g. 2 ein Schnitt nach der Linie II-II in F i g. 1 undF i g. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1 and
F i g. 3 ein Schnitt nach der Linie III-III in F i g. 1. In der Zeichnung ist ein Ventilkörper 10 dargestellt, der zwei im Abstand voneinander angeordnete, parallele Bohrungen 11 und 12 aufweist. Zwei nebeneinander angeordnete Hochdruckauslaßkanäle 13 und 14 stehen mit der Bohrung 11 in Verbindung; zwei gleiche Auslaßkanäle 15 und 16 sind an die Bohrung 12 angeschlossen. Beiderseits der Auslaßkanäle 13, 14 und 15, 16 werden die Bohrungen 11 und 12 von Auslaßkanälen 17 und 18 geschnitten. In der Bohrung 11 ist ein Ventilelement 19 und in der Bohrung 12 ein Ventilelement 20 in axialer Richtung beweglich gelagert. Ein Einlaß 21 ist an einen gegabelten Durchgangskanal 22 angeschlossen, dessen beide Gabelungen die Bohrung 11 beiderseits eines einzelnen Kanals 23 schneiden, der sich wiederum gabelt und die Bohrung 12 beiderseits eines Kanals 24 schneidet. Der Durchgangskanal ist am Einlaß 21 mit einer Hochdruckfluidumsquelle verbunden. In der in Fig. 1 dargestellten neutralen Stellung fließt das Fluidum vom Einlaß 21 durch den gegabelten Kanal 22 und die Bohrung 11 zum Kanal 23 und von dort durch das Gabelende des Kanals 23 und durch die Bohrung 12 in den Kanal 24 und dann zu einem Behälter. Wenn das Ventilelement 19 in F i g. 1 betrachtet nach links bewegt wird, gelangt das Fluidum vom Kanal 22 durch Öffnungen 25 im Ventilelement 11 hindurch in das hohle Innere des Ventilelements 19 und von dort durch Öffnungen 26 und ein Rückschlagventil 27 in den Hochdruckkanal 13 und dann auf eine Seite eines Fluidummotors. Gleichzeitig strömt Fluidum von der anderen Seite des Fluidummotors zurück durch den Kanal 14, die Nut oder Ausnehmung 28 in Element 19 und die Bohrung 11 zum Auslaßkanal 18. Wenn das Ventilelement 19 in entgegengesetzte Richtung in seine andere Arbeitsstellung bewegt wird, folgt das Fluidum dem gleichen Weg vom Kanal 22 zu den Öffnungen 26 und von dort in den Kanal 14. Das rücklaufende Fluidum tritt in den Kanal 13 ein und gelangt durch eine Ausnehmung 29 und die Bohrung 11 in den Auslaßkanal 17.F i g. 3 a section along the line III-III in F i g. 1. In the drawing, a valve body 10 is shown, the two spaced apart, has parallel bores 11 and 12. Two high pressure outlet channels arranged next to each other 13 and 14 are in communication with the bore 11; two identical outlet channels 15 and 16 are connected to the bore 12 connected. The bores 11 and 12 are located on both sides of the outlet channels 13, 14 and 15, 16 of outlet channels 17 and 18 cut. In the bore 11 is a valve element 19 and in the bore 12, a valve element 20 is mounted movably in the axial direction. An inlet 21 is bifurcated at one Connected through channel 22, the two forks of which the bore 11 on both sides of an individual Cut channel 23, which in turn forks and the bore 12 on both sides of a channel 24 cuts. The passageway is connected at inlet 21 to a source of high pressure fluid. In the in In the neutral position shown in Fig. 1, the fluid flows from the inlet 21 through the bifurcated channel 22 and the bore 11 to the channel 23 and from there through the fork end of the channel 23 and through the Bore 12 into channel 24 and then to a container. When the valve element 19 in FIG. 1 considered is moved to the left, the fluid passes from the channel 22 through openings 25 in the valve element 11 through into the hollow interior of the valve element 19 and from there through openings 26 and a check valve 27 into the high pressure channel 13 and then onto one side of a fluid motor. Simultaneously flows Fluid from the other side of the fluid motor back through the channel 14, the groove or recess 28 in element 19 and the bore 11 to the outlet channel 18. When the valve element 19 in opposite Direction is moved into its other working position, the fluid follows the same path from Channel 22 to the openings 26 and from there into the channel 14. The returning fluid enters the Channel 13 and passes through a recess 29 and the bore 11 into the outlet channel 17.
Ein Parallelkanal 30 verläuft von einem Arm des gegabelten Kanals 22 parallel zum Kanal 23 und schneidet die Bohrung 12 neben einem Arm des gegabelten Kanals 23. Das vom Kanal 22 kommende Fluidum tritt durch ein Rückschlagventil 31 im Kanal 30 hindurch, um den Kanal unter Druck zu halten.A parallel channel 30 extends from one arm of the forked channel 22 parallel to the channel 23 and intersects the bore 12 next to an arm of the bifurcated channel 23. The one coming from the channel 22 Fluid passes through a check valve 31 in channel 30 to keep the channel under pressure.
Wenn das Ventilelement 20 in Fig. 1 betrachtet nach links bewegt wird, wird der Fluidumstrom durch die Bohrung 12 vom Kanal 23 zum Kanal 24 unterbrochen, und Hochdruckfluidum tritt in die öffnun-When the valve element 20 is moved to the left as viewed in FIG. 1, the fluid flow through the Bore 12 interrupted from channel 23 to channel 24, and high-pressure fluid enters the opening
gen 32 im Ventilelement 20 ein und strömt durch das hohle Innere 33 des Ventilelements 20 hindurch und aus den Öffnungen 35 in der Wand des Ventilelements heraus in den Arbeitskanal 15, um von dort zum nicht dargestellten Fluidummotor zu gelangen. Das von der anderen Seite des Fluidummotors kommende Fluidum wird durch den Kanal 16 und in der Bohrung 12 um die Nut 36 im Ventilelement 20 herum zum Auslaßkanal 18 rückgeleitet. Wenn sich das Ventilelement 20 in dieser Stellung befindet, wirkt das Ventilelement 19 wie ein Vorrangventil, weil es in seinen beiden Arbeitsstellungen eine Strömung zum Kanal 23 und damit eine Strömung des Fluidums zum Ventilelement 20 verhindert. In der zweiten Arbeitsstellung des Ventilelements 20 verbinden die Öffnungen 32 den Kanal 30 über den inneren Hohlraum 33 des Ventilelements 20 und über die Öffnungen 35 mit dem Arbeitskanal 16. Der Fluidumstrom auf diesem Wege wirkt parallel zum Fluidumstrom im Ventilelement 19 in allen Arbeitsstellimgen desselben. Das rücklaufende Fluidum tritt in den Arbeitskanal 15 ein und wird über die Bohrung 12 um die Ausnehmung 37 herum zum Auslaßkanal 17 geführt.gene 32 in the valve element 20 and flows through the hollow interior 33 of the valve element 20 and from the openings 35 in the wall of the valve element out into the working channel 15 to from there to to reach fluid motor not shown. The one coming from the other side of the fluid motor Fluid is introduced through the channel 16 and into the bore 12 around the groove 36 in the valve element 20 returned to the outlet channel 18. When the valve element 20 is in this position, it acts the valve element 19 like a priority valve, because there is a flow to the in its two working positions Channel 23 and thus a flow of the fluid to the valve element 20 is prevented. In the second working position of the valve element 20, the openings 32 connect the channel 30 via the inner cavity 33 of the valve element 20 and via the openings 35 to the working channel 16. The fluid circulation in this way acts parallel to the fluid flow in the valve element 19 in all its working positions. The returning fluid enters the working channel 15 and is via the bore 12 around the recess 37 out to the outlet channel 17.
Wenn das Ventilelement 20 in seine Schwimmstellung gebracht werden soll, in der das Fluidum von einer Seite des Arbeitsmotors unmittelbar auf die andere Seite gegeben wird, bewegt man das Ventilelement 20 in seine in F i g. 1 äußerste linke Stellung. In dieser Stellung verbindet die Ausnehmung 36 die Kanäle 15 und 16 durch die Bohrung 12 miteinander, wobei ein Minimum an Strömungsverlust auftritt.When the valve element 20 is to be brought into its floating position in which the fluid from one side of the working motor is passed directly to the other side, the valve element is moved 20 in its in F i g. 1 extreme left position. In this position, the recess 36 connects the Channels 15 and 16 interconnect through bore 12 with a minimum of flow loss.
Claims (1)
der Ventilkörper (10) weist einen Parallelkanal (30, 31) auf, der quer zu den beiden Bohrungen (11, 12) verläuft und mit diesen in Verbindung steht;The passage channel (21 to 24) is closed by each of the valve elements (19, 20) when the valve element in question is in one of its working positions;
the valve body (10) has a parallel channel (30, 31) which runs transversely to the two bores (11, 12) and is in communication with them;
das hohle Ventilelement (20) der nächstfolgenden Bohrung (12) verbindet über seinen Hohlraum (33) in einer seiner Arbeitsstellungen einen ersten Hochdruckauslaßkanal (16) mit dem Parallelkanal (30, 31) und in seiner anderen Arbeitsstelluni einen zweiten Hochdruckauslaßkanal (15) mit dem Durchgangskanal (23) an dieser Bohrung (12), wobei in dieser anderen Arbeitsstellung der erste Hochdruckauslaßkanal (16) gegen eine Verbindung durch den Hohlraum (33) dieses Ventilelements (20) blockiert ist.the parallel channel (30, 31) communicates through the hollow valve element (19) of the bore (11) closest to the inlet (21) in the two working positions of the valve element with either one of the two high pressure outlet channels (13, 14) in this bore ;
the hollow valve element (20) of the next following bore (12) connects via its cavity (33) in one of its working positions a first high pressure outlet channel (16) with the parallel channel (30, 31) and in its other working position a second high pressure outlet channel (15) with the Passage channel (23) on this bore (12), the first high-pressure outlet channel (16) being blocked against a connection through the cavity (33) of this valve element (20) in this other working position.
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