DE1475635B1 - Piston with seal and guide bush - Google Patents

Piston with seal and guide bush

Info

Publication number
DE1475635B1
DE1475635B1 DE19651475635D DE1475635DA DE1475635B1 DE 1475635 B1 DE1475635 B1 DE 1475635B1 DE 19651475635 D DE19651475635 D DE 19651475635D DE 1475635D A DE1475635D A DE 1475635DA DE 1475635 B1 DE1475635 B1 DE 1475635B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
sealing
grooves
socket according
socket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19651475635D
Other languages
German (de)
Inventor
Storms Robert Sherman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Flowserve Corp
Original Assignee
Duriron Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Duriron Co Inc filed Critical Duriron Co Inc
Publication of DE1475635B1 publication Critical patent/DE1475635B1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/0005—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00 adaptations of pistons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/14—Pistons, piston-rods or piston-rod connections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J1/00—Pistons; Trunk pistons; Plungers
    • F16J1/005—Pistons; Trunk pistons; Plungers obtained by assembling several pieces
    • F16J1/006—Pistons; Trunk pistons; Plungers obtained by assembling several pieces of different materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J1/00—Pistons; Trunk pistons; Plungers
    • F16J1/02—Bearing surfaces
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S285/00—Pipe joints or couplings
    • Y10S285/909—Fluorocarbons and memory plastics
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S417/00—Pumps
    • Y10S417/01—Materials digest

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Compressor (AREA)

Description

1 21 2

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kolben, ins- Zweckmäßigerweise werden die Rillen an wenigbesondere für Flüssigkeits-und Luftkompressoren und stens einem Abschnitt der Kolbenoberfläche vorhydraulische und pneumatische Anlagen mit einer gesehen.The invention relates to a piston; the grooves are expediently pre-hydraulic on at least one section of the piston surface, in particular for liquid and air compressors and pneumatic systems with one seen.

dünnwandigen aus einem Fluorkohlenwasserstoff be- Eine vorteilhafte Dimensionierung des Kolbens mitthin-walled made of a fluorocarbon. An advantageous dimensioning of the piston with

stehenden Dichtungs- und Führungsbuchse, die gegen 5 der Buchse nach der Erfindung ergibt sich dadurch,standing sealing and guide bushing, which against 5 of the bushing according to the invention results from

axiale Bewegung relativ zum Kolben gesichert ist. daß die Rillen V-förmig sind und deren Tiefe größeraxial movement is secured relative to the piston. that the grooves are V-shaped and their depth is greater

Die Probleme der Kolben-Laufflächenabdichtung ist als 20% der Dicke des verbleibenden Teils derThe problem of the piston-tread seal is as 20% of the thickness of the remaining part of the

bei Kolben-Arbeitsmaschinen sind bekannt. Bei- Buchse.in piston working machines are known. At- socket.

spielsweise trägt der Kolben von Kühlmittelverdich- An Hand von Ausführungsbeispielen wird die Er-For example, the piston of coolant compressor carries on the basis of exemplary embodiments, the

tern Kolbenringe, die Leckverluste jedoch nicht völlig io findung erläutert; es stellt dartern piston rings, the leakage losses are not fully explained io finding; it shows

ausschließen. F i g. 1 teils einen Längsschnitt, teils eine Seiten-exclude. F i g. 1 partly a longitudinal section, partly a side

Bei Stoßdämpfern werden als Kolbenringe Poly- ansieht eines Kolbens mit einer Dichtungsbuchse,In shock absorbers, piston rings are poly- seen as a piston with a sealing sleeve,

amid-(Nylon)-Ringe verwendet, die sowohl Füh- Fig. 2 einen vergrößerten Teilschnitt, der dieamide (nylon) rings are used, both of which are shown in Fig. 2 is an enlarged partial section showing the

rungs- wie auch Dichtzwecken dienen. Abgesehen Einzelheiten der Anordnung der Dichtungsbuchseserve as well as sealing purposes. Apart from details of the arrangement of the sealing sleeve

von dem ungünstigen hygroskopischen Verhalten 15 auf dem Kolben darstellt,of the unfavorable hygroscopic behavior 15 on the piston,

dieses Werkstoffes, erweicht dieser Thermoplast bei F i g. 3 teils einen Längsschnitt, teils eine Seiten-of this material, this thermoplastic softens in FIG. 3 partly a longitudinal section, partly a side

200 bis 215° C, mit der Folge, daß der Kolbenring ansieht mit weggebrochenen Teilen einer für einen200 to 215 ° C, with the result that the piston ring looks with broken parts one for one

unbrauchbar wird. Stoßdämpfer bestimmten Ausführungsform,becomes unusable. Shock absorber specific embodiment,

Es ist bekannt, Kolben von Druckluftmotoren mit F i g. 4 einen topfförmigen Dichtungsrohling,It is known to use pistons of compressed air motors with F i g. 4 a cup-shaped sealing blank,

einem Überzug aus Polyamiden oder anderen Kunst- ao F i g. 5 schematisch die Aufeinanderfolge vona coating of polyamides or other synthetic ao F i g. 5 schematically shows the sequence of

Stoffen mit einer Überzugsstärke kleiner als lmm Arbeitsgängen bei der Befestigung der Dichtungs-Materials with a coating thickness less than 1 mm.

zu überziehen. Auch werden hydraulisch oder pneu- buchse auf dem,Kolben,to cover. Hydraulic or pneumatic bushing on the, piston,

matisch betätigte Kolben mit einer dünnwandigen F i g. 6 eine chirch Abkühlung geschrumpfte, auf aus Polytetrafluorethylen bestehenden Dichtungs- dem Kolben aufgebrachte Dichtungsbuchse,
und Führungsbuchse versehen. Polytetrafluorethylen as Fig.7 teils im Schnitt und teils in Seitenansicht dehnt sich bei steigender Temperatur zehnmal schnei- mit weggebrochenen Teilen eine für einen Kühller aus als Stahl mit der Folge, daß der Dichtungs- mittelkompressor bestimmte Ausführungsform^
werkstoff aus dem Spalt zwischen Kolben und Zylin- ' F i g. 8 einen vergrößerten Teilausschnitt der Ausder herausgedrückt wird und sich somit axial gegen- Λ führungsform nach Fig. 7 und -'■'< ■
über dem Kolben verschiebt. Dieser Nachteil der 30 Fig. 9 teils im Schnitt und teils in Seitenansicht geringen thermischen Formstabilität des Polytetra- mit weggebrochenen Teilen eine weitere Ausfühfluoräthylens kann auch nicht dadurch in befriedigen- rungsform des Kolbens mit Dichtungsbuchse,
der Weise vermeiden wenden, daß man diesen Kunst- .,. Gemäß Fig. 1 weist ein Zylinder 12 eine" Bohstoff mit einer dünnen Schichtstärke an der Dicht- rungsfläche 14 auf, in der ein mit einer Kolbenstange fläche aufträgt, da diese sowohl fertigungsmäßig als 35 16 verbundener Kolben 15 aufgenommen ist. Zwiauch wegen eines gewissen unvermeidbaren Abriebes sehen der Zylinderbohrung 14 und der Kolbenaußendes Dichtungswerkstoffes eine gewisse Mindeststärke fläche ist ein verhältnismäßig kleiner, ringförmiger aufweisen muß. Zwischenraum 18 ausgespart.Automatically operated pistons with a thin-walled Fig. 6 a chirch cooling shrunk sealing bushing applied to the piston made of polytetrafluoroethylene,
and guide bush. Polytetrafluoroethylene as Fig. 7, partly in section and partly in side view, expands with increasing temperature ten times with broken-away parts for a cooler than steel with the result that the sealant compressor specific embodiment ^
material from the gap between piston and cylinder- 'F i g. 8 is an enlarged partial section of the apparent from the pushed out and thus axially counter Λ guide die according to Fig 7 and -. '■'<■
moves over the piston. This disadvantage of FIG. 9, partly in section and partly in side view, low thermal dimensional stability of the polytetrafluoroethylene with broken away parts.
the way to avoid turning this art.,. According to FIG. 1, a cylinder 12 has a "drilling material with a thin layer thickness on the sealing surface 14, in which a surface is applied to a piston rod, since this piston 15 connected in production as well as 35 16 is received Abrasion see the cylinder bore 14 and the piston outside of the sealing material a certain minimum thickness area is a relatively small, annular must have.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Die Außenfläche des Kolbens weist mehrere, ring-The invention is based on the object, under The outer surface of the piston has several, ring-

Ausnutzung des geringen Reibungskoeffizienten und 40 förmige, axial nebeneinander angeordnete, durch-Utilization of the low coefficient of friction and 40 shaped, axially side by side, through-

der selbstschmierenden,. Wirkung von Polytetra- . gehende Vorsprünge 20 auf, zwischen denen ebenfallsthe self-lubricating ,. Effect of polytetra-. going projections 20, between which also

fluoräthylen ein einfach" herzustellendes Dichtungs- ringförmige Nuten 25 liegen. In dem Zwischenraumfluoroethylene, a sealing ring-shaped grooves 25 which are easy to manufacture are located. In the intermediate space

element zu schaffen, das auch bei hohen Arbeits- 18 zwischen den einander gegenüberliegenden zylin-to create element that even with high working 18 between the opposing cylindrical

drücken und den dabei auftretenden Temperaturen drischen Oberflächen der Bohrung und des Kolbenspress and the temperatures occurring drischen surfaces of the bore and the piston

einwandfrei abdichtet und nicht aus dem Spalt zwi- 45 ist eine dünne Dichtungsbuchse 30 aus Fluorkohlen-seals properly and not from the gap between 45 is a thin sealing sleeve 30 made of fluorocarbon

schen Kolben und Zylinder herausgedrückt wird. stoff, beispielsweise Polytetrafluorethylen, vor-between piston and cylinder is pushed out. material, for example polytetrafluoroethylene,

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- gesehen, die an den ringförmigen Vorsprüngen 20According to the invention, this object is seen by the fact that the annular projections 20

löst, daß die Oberfläche des Kolbens in an sich und Nuten 25 befestigt ist. Die Dichtungsbuchse 30solves that the surface of the piston in itself and grooves 25 is fixed. The sealing bush 30

bekannter Weise mit miten versehen ist, die so groß weist eine glatte Außenoberfläche 31 sowie deris known manner provided with miten, which has a smooth outer surface 31 as well as the large

sind, daß der Werkstoff des Dichtungselementes nach 50 Außenoberfläche des Kolbens angepaßte Nuten 32are that the material of the sealing element after 50 outer surface of the piston adapted grooves 32

dessen Aufbringen auf den Kolben die Rillenquer- und Vorsprünge 33 auf.its application to the piston, the groove transverse and projections 33 on.

schnitte nur zum Teil ausfüllt, so daß zwischen dem Wie insbesondere F i g. 2 zeigt, liegen die VorWerkstoff und dem Grund der Rillen ein Hohlraum Sprünge 33 der Dichtungsbuchse 30 in den Nuten 25 bleibt. ...... ,, . des Kolbens 15 und. die Vorsprünge 20 des Kolbenssections are only partially filled, so that between the How in particular F i g. 2 shows are the prior material and at the bottom of the grooves a cavity, cracks 33 of the sealing bushing 30 in the grooves 25 remain. ...... ,,. of the piston 15 and. the projections 20 of the piston

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Dich- 55 15 erstrecken sich in die Nuten 32 der Dichtungs-The inventive design of the seal 55 15 extend into the grooves 32 of the sealing

tungsbuchse für einen Kolben werden somit zwi- buchse 30. Die Vorsprünge 33 erstrecken sich so inConnection bushes for a piston are thus intermediate bushes 30. The projections 33 extend in this way

sehen dem Dichtungsträger und der darauf auf- die Nuten 25, daß Hohlräume 35 gebildet werden,see the seal carrier and the grooves 25 on it that cavities 35 are formed,

gebrachten Polytetrafluoräthylenschicht Hohlräume Die Nuten und Vorsprünge der Dichtungsbuchse undplaced polytetrafluoroethylene voids The grooves and protrusions of the sealing gland and

geschaffen, die sich zumindest teilweise auf Grund des Kolbens weisen im Querschnitt ein V-förmigescreated, which at least partially due to the piston have a V-shaped cross section

der thermischen Ausdehnung des Dichtungsmaterials 60 Profil auf. Die Dicke derjenigen Teile der Dichtungs-the thermal expansion of the sealing material 60 profile. The thickness of those parts of the sealing

während des Betriebes auffüllen, so daß das Dich- buchse 30, welche den Vorsprüngen 20 des KolbensFill up during operation so that the sealing bushing 30, which the projections 20 of the piston

tungsmaterial nicht mehr unter Minderung der Dich- gegenüberliegen, ist größer als 20 % der Dicke derprocessing material no longer with a reduction in the density opposite is greater than 20% of the thickness of the

tungseigenschaft plastisch verformt wird, sondern des- verbleibenden vorspringenden Teile 33 der Dich-processing property is plastically deformed, but the remaining protruding parts 33 of the sealing

sen Formstabilität auch unter dem Einfluß betriebs- tungsbuchse. In der Regel ragen die Vorsprünge 20sen dimensional stability even under the influence of the operating socket. As a rule, the projections 20 protrude

üblicher Temperaturschwankungen gewährleistet ist. 65 in die Dichtungsbuchse 30 etwa zwischen 50 undusual temperature fluctuations is guaranteed. 65 in the sealing sleeve 30 between approximately 50 and

Die Dichtungsbuchse nach der Erfindung wird 80% ihrer Querschnittsdicke. Dehnt sich die Dich-The sealing bushing according to the invention is 80% of its cross-sectional thickness. If the seal stretches

vorzugsweise mit einer Dicke von 0,254 bis 1,270 mm tungsbuchse 30 auf Grund steigender Temperaturenpreferably with a thickness of 0.254 to 1.270 mm processing bushing 30 due to increasing temperatures

ausgebildet. aus, so kann die Ausdehnung in die Hohlräume 35educated. off, the expansion into the cavities 35

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

erfolgen, wodurch ein axiales Herausdrücken der Dichtungsbuchse 30 aus dem Spalt zwischen der Zylinderbohrung 14 und dem Kolben 15 vermieden ist.take place, whereby an axial pushing out of the sealing sleeve 30 from the gap between the Cylinder bore 14 and the piston 15 is avoided.

In F i g. 3 ist ein Zylinder 36 mit einer Bohrung 37 dargestellt, der die Kolbeneinheit 40 für einen gewähnlichen Stoßdämpfer aufnimmt. Zur Kolbeneinheit 40 gehört ein Kolben 41 mit einer Kolbenstange 42, die in üblicher Weise an dem Kolben mittels eines Bolzens 43 befestigt ist. Das Innere des Kolbens ist mit einer Vielzahl kleiner öffnungen 44 und 46 für den gesteuerten Durchgang eines Druckmittels während des Arbeitens des Stoßdämpfers versehen. In Fig. 3, a cylinder 36 is shown with a bore 37, which the piston unit 40 for a common Absorbs shock absorbers. The piston unit 40 includes a piston 41 with a piston rod 42, which is fastened to the piston by means of a bolt 43 in the usual manner. The inside of the The piston has a large number of small openings 44 and 46 for the controlled passage of a pressure medium provided while the shock absorber is working.

Die Außenfläche 47 des Kolbens 41 ist mit einer Vielzahl von ringförmigen Nuten und Vorsprüngen 48 versehen. Zwischen der äußeren, mit Nuten und Vorsprüngen versehenen Oberfläche des Kolbens und der Bohrung 37 ergibt sich ein Zwischenraum zur Aufnahme der Dichtungsbuchse 50, deren Außen- ao fläche wiederum glatt ist, während ihre Innenfläche eine dem Kolben entsprechende Rillung aufweist. Im Versuch wurde ein Stoßdämpfer mit einem Dichtungselement nach F i g. 3 einer Million Hüben unterworfen, um die Maßveränderungen durch Verschleiß, Flüssigkeitsabsorption oder Zerstörung infolge der Temperaturerhöhung zu bestimmen. Die Abmessungen in zwei Ebenen des Kolbens und der Dichtungselemente betrugen vor dem Versuch 25,387 und 25,405 mm. Nach dem Versuch betrugen die Maße in beiden gleichen Ebenen 25,394 und 25,402 mm, woraus sich ergibt, daß zwar ein gewisses Fließen des Werkstoffes, aber keine nennenswerte Maßveränderung eingetreten war. Während das Fließen des Polytetrafluoräthylen im allgemeinen als Nachteil angesehen wird, zeigt sich in diesem Fall, daß das Dichtungselement sich in vorteilhafter Weise der Bohrung anpaßt.The outer surface 47 of the piston 41 is formed with a plurality of annular grooves and projections 48 provided. Between the outer grooved and protruding surface of the piston and the bore 37 results in an interspace for receiving the sealing bush 50, the outer ao surface is in turn smooth, while its inner surface has a groove corresponding to the piston. in the A shock absorber with a sealing element according to FIG. 3 subjected to a million strokes, the dimensional changes due to wear, liquid absorption or destruction as a result of the To determine temperature increase. The dimensions in two planes of the piston and the sealing elements were 25,387 and 25,387 before the experiment 25.405 mm. After the test, the dimensions in both the same planes were 25.394 and 25.402 mm, From this it follows that there is a certain flow of the material, but no significant change in dimension had occurred. While the flow of polytetrafluoroethylene is generally a disadvantage is viewed, it is found in this case that the sealing element is advantageously the Adjusts bore.

F i g. 4 zeigt eine Vorrichtung zur Herstellung der Dichtungsbuchse 30 bzw. 50. Zuerst wird ein topfförmiger Dichtungsrohling 55 mit Boden 56 und zylindrischem Wandteil 57 hergestellt. Dieser Dichtungsrohling 55 wird sodann auf den Kolben 59 aufgebracht, und Rohling und Kolben werden gemeinsam in einen beheizten Raum 60 eingeführt, der einen Eintrittsabschnitt 61 aufweist, um während der Verformung den axialen Zug auf den Dichtungsrohling zu mindern. Dabei liegt die Temperatur in dem beheizten Raum 60 etwas höher als die Temperatur der Vorrichtung, in welcher der Kolben mit der Dichtungsbuchse läuft. Nach der Formgebung (gestrichelte Linien 62) läßt man die Temperatur etwas in dem beheizten Raum 60 absinken. Daraufhin wird der Kolben mit sich darauf befindender Abdichtung in das in Fi g. 6 dargestellte Kühlrohr 63 eingebracht. Nach Abkühlung wird die Einheit 64 aus dem Kühlrohr herausgenommen, und der Boden 56 des topfförmigen Dichtungsrohlings kann abgetrennt werden, wenn nur ein ringförmiges Dichtelement erzeugt werden soll, an Stelle eines Kolbens, dessen Boden mit Polytetrafluoräthylen überzogen ist.F i g. 4 shows a device for producing the sealing bushing 30 or 50. First, a cup-shaped Sealing blank 55 made with bottom 56 and cylindrical wall part 57. This blank seal 55 is then applied to piston 59, and blank and piston become common introduced into a heated space 60, which has an entry portion 61 to during the deformation to reduce the axial tension on the seal blank. The temperature is in the heated one Space 60 slightly higher than the temperature of the device in which the piston with the Sealing sleeve runs. After shaping (dashed lines 62), the temperature is left slightly in the heated space 60 sink. The piston then becomes with the seal on it in the in Fi g. 6 introduced cooling tube 63. After cooling, the unit 64 is removed from the cooling tube taken out, and the bottom 56 of the cup-shaped sealing blank can be separated, if only an annular sealing element is to be produced, instead of a piston, its bottom is coated with polytetrafluoroethylene.

Nach der Aufbringung des Rohlings 55 auf den Kolben 59 kann die Einheit 64 in eine Bohrung eingesetzt werden, ohne daß eine weitere Anpassung der Einheit zur Bohrung erfolgen muß.After the blank 55 has been applied to the piston 59, the unit 64 can be inserted into a bore without the need for further adaptation of the unit to the drilling.

In F i g. 7 ist eine Ausführungsform der Erfindung für Kühlmittelkompressoren dargestellt. Ein Kolben 65 weist eine U-förmige O-Ringnut 68 auf, die einen elastischen Ring 70 als Dichtungselement aufnimmt. Auf der mit Vorsprüngen versehenen Außenfläche des Kolbens ist in dichtender Anlage ein Polytetrafluoräthylenelement 75 angebracht, das topfförmig ausgebildet ist und einen den Kolbenboden bedekkenden Teil 76 aufweist.In Fig. 7 shows an embodiment of the invention for refrigerant compressors. A piston 65 has a U-shaped O-ring groove 68 which receives an elastic ring 70 as a sealing element. A polytetrafluoroethylene element is in sealing contact on the outer surface of the piston, which is provided with projections 75 attached, which is cup-shaped and covers the piston head Part 76 has.

Zusätzlich zu den gegenüber den Vorsprüngen 77 gebildeten Dichtbereichen ist gemäß F i g. 8 noch eine dem elastischen Teil 70 gegenüberliegende, ringförmige Dichtungsfläche vorgesehen.In addition to the sealing areas formed opposite the projections 77, according to FIG. 8 still an annular sealing surface opposite the elastic part 70 is provided.

Der Zusammenbau der Dichtungsbuchse und des Kolbens nach den F i g. 7 und 8 erfolgt im wesentlichen nach den bereits beschriebenen Schritten mit der Ausnahme, daß das elastische Teil 70 in die Ringnut eingelegt wird, bevor der Formgebungsvorgang erfolgt, und daß der Bodenteil 76 am Ende des Herstellungsvorganges nicht abgeschnitten oder in anderer Weise entfernt wird.The assembly of the sealing bushing and the piston according to FIGS. 7 and 8 takes place essentially following the steps already described with the exception that the elastic member 70 in the Annular groove is inserted before the shaping process takes place, and that the bottom part 76 at the end of the manufacturing process is not cut off or removed in any other way.

Der in F i g. 9 dargestellte Kolben 85 weist einen vertieften Boden 86 auf, der eine axial gerichtete Schulter 87 bildet. Die Außenfläche des Kolbens ist wiederum, wie in Verbindung mit den Fig. 1 und 2 beschrieben, mit Vorsprüngen und Nuten versehen und an ihm ist ein Dichtungselement 90 befestigt, das eine radial nach innen verlaufende Schürze 92 aufweist, die wie dargestellt, an der Stirnseite der Schulter 87 anliegt.The in F i g. Piston 85 shown in FIG. 9 has a recessed bottom 86 which is axially directed Shoulder 87 forms. The outer surface of the piston is again as in connection with FIGS. 1 and 2 described, provided with projections and grooves and a sealing element 90 is attached to it, which has a radially inwardly extending skirt 92 which, as shown, on the end face of the Shoulder 87 rests.

Wird die Dichtung nach der Erfindung an der Bohrung befestigt, so kann dies ebenfalls nach dem vorstehend beschriebenen Verfahren mit der Ausnahme geschehen, daß in die Bohrung eine erhitzte Stange eingesetzt wird, um das Dichtungselement radial nach außen zu pressen, wonach die zweite Stange eingeführt wird, welche das Element während seiner Abkühlung eingeschlossen hält.If the seal is attached to the bore according to the invention, this can also be done after The method described above is done with the exception that a heated hole in the hole Rod is used to press the sealing element radially outward, after which the second Rod is inserted, which keeps the element enclosed during its cooling.

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Kolben, insbesondere für Flüssigkeits- und Luftkompressen und hydraulische und pneumatische Anlagen, mit einer dünnwandigen, aus einem Fluorkohlenwasserstoff bestehenden Dichtungs- und Führungsbuchse, die gegen axiale Bewegung relativ zum Kolben gesichert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Kolbens in an sich bekannter Weise mit Rillen (25) versehen ist, die so groß sind, daß der Werkstoff des Dichtungselementes (30) nach dessen Aufbringen auf den Kolben (15) die Rillenquerschnitte nur zum Teil ausfüllt, so daß zwischen dem Werkstoff und dem Grund der Rillen ein Hohlraum verbleibt.1. Pistons, especially for fluid and air compresses and hydraulic and pneumatic Systems, with a thin-walled seal consisting of a fluorocarbon and guide bushing, which is secured against axial movement relative to the piston, thereby characterized in that the surface of the piston is provided in a manner known per se with grooves (25) which are so large that the material of the sealing element (30) after it has been applied to the piston (15) Groove cross-sections only partially fills, so that between the material and the base of the Grooves a cavity remains. 2. Kolben mit Buchse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Dichtungsbuchse 0,254 bis 1,270 mm beträgt.2. Piston with socket according to claim 1, characterized in that the thickness of the sealing sleeve 0.254 to 1.270 mm. 3. Kolben mit Buchse nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen (25) an wenigstens einem Abschnitt der Kolbenoberfläche vorgesehen sind.3. Piston with socket according to claim 1 and 2, characterized in that the grooves (25) on at least a portion of the piston surface are provided. 4. Kolben mit Buchse nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rillen (25) V-förmig sind und deren Tiefe größer als 20 % der Dicke des verbleibenden Teiles der Buchse ist.4. Piston with socket according to claim 1 to 3, characterized in that the grooves (25) V-shaped and the depth of which is greater than 20% of the thickness of the remaining part of the socket. 5. Kolben mit Buchse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchse topfförmig ausgebildet ist und den Kolbenboden sowie einen Teil der benachbarten Kolbenmantel-Außenfläche bedeckt.5. Piston with socket according to claim 1, characterized in that the socket is cup-shaped is formed and the piston crown and part of the adjacent piston skirt outer surface covered. 6. Kolben mit Buchse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben an seiner Mantelaußenfläche in der Nähe des Kolbenbodens in an sich bekannter Weise eine Ringnut aufweist, in der ein elastischer Dichtungsring vorgesehen ist.6. piston with socket according to claim 5, characterized in that the piston at its Jacket outer surface in the vicinity of the piston head in a known manner an annular groove has, in which an elastic sealing ring is provided. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings
DE19651475635D 1964-02-14 1965-02-13 Piston with seal and guide bush Pending DE1475635B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US344904A US3212411A (en) 1964-02-14 1964-02-14 Fluid tight self-lubricating cylinder assembly

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1475635B1 true DE1475635B1 (en) 1969-09-25

Family

ID=23352591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19651475635D Pending DE1475635B1 (en) 1964-02-14 1965-02-13 Piston with seal and guide bush

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3212411A (en)
DE (1) DE1475635B1 (en)
GB (1) GB1092411A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3114286A1 (en) * 1981-04-09 1982-11-04 Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt Spherical piston for compressors or the like
DE19513727A1 (en) * 1995-04-11 1996-10-17 Freudenberg Carl Fa Shock-absorber piston
DE10013638C1 (en) * 2000-03-18 2001-09-20 Krupp Bilstein Gmbh Shock absorber piston, consisting of two piston halves
DE10039764A1 (en) * 2000-08-16 2002-02-28 Volkswagen Ag Piston for a shock absorber comprises a gliding foil seal tensioned by ribs which are located on the circumference of the sintered piston body and are joined to one another by intervening bridge pieces
DE10331050A1 (en) * 2003-07-09 2005-01-27 Volkswagen Ag Piston for a vibration damper comprises a cup shaped deep-drawn metal piston body , and a sealing sleeve in the form of a closed ring drawn over the guide section of the piston body

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3407746A (en) * 1966-08-19 1968-10-29 Mitchell Co John E High pressure piston pump
US3779672A (en) * 1970-03-03 1973-12-18 W Schroeder Air compressor
US3687493A (en) * 1971-03-01 1972-08-29 Exxon Production Research Co Threaded connection
US3730305A (en) * 1971-04-16 1973-05-01 Ford Motor Co Shock absorber piston
US3815479A (en) * 1972-01-20 1974-06-11 Phd Inc Compound motion fluid actuator
US3956973A (en) * 1972-07-11 1976-05-18 Basic Aluminum Castings Company Die casting machine with piston positioning control
US3924968A (en) * 1972-07-27 1975-12-09 Gen Motors Corp Radial compressor with muffled gas chambers and short stable piston skirts and method of assembling same
US3885460A (en) * 1973-03-02 1975-05-27 Gen Motors Corp Piston ring groove for fluorocarbon seal rings
US3887301A (en) * 1973-11-19 1975-06-03 Gen Motors Corp Radial compressor having improved press-fit pistons
US4343275A (en) * 1974-03-22 1982-08-10 Holec, N.V. Electromagnetically actuated pumps
US3910164A (en) * 1974-03-28 1975-10-07 Gen Motors Corp Split cylinder radial-four automotive air conditioning compressor
US4170926A (en) * 1976-03-17 1979-10-16 Hooker Chemicals & Plastics Corp. Fluted core disc brake piston
US4067093A (en) * 1976-05-24 1978-01-10 Dynamic Seals Incorporated Piston assembly and method for manufacturing
AU564301B2 (en) * 1981-08-13 1987-08-06 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Reciprocatory piston and cylinder machine
DE3138536A1 (en) * 1981-09-28 1983-04-07 Walter Graf U. Co Gmbh & Co, 6980 Wertheim PISTON FOR A PRECISION DISPENSER
JPS6182072A (en) * 1984-09-28 1986-04-25 Nok Corp Shock absorber piston and its manufacturing method and device
JPS6371501A (en) * 1986-09-12 1988-03-31 Ckd Corp Axial type air motor
US5117742A (en) * 1989-04-28 1992-06-02 Iwata Air Compressor Mfg. Co. Ltd. Piston of composite material with c-shaped ring groove
JP3722495B2 (en) * 1993-04-30 2005-11-30 大豊工業株式会社 Shock absorber piston
US5588350A (en) * 1993-07-06 1996-12-31 Freudenberg-Nok General Partnership Manufacture of banded pistons
US5435233A (en) * 1993-07-06 1995-07-25 Tri Dayton, Inc. Banded piston
US5345860A (en) * 1993-07-06 1994-09-13 Tri Dayton, Inc. Banded piston and method of making
US5547351A (en) * 1994-03-01 1996-08-20 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Department Of Health And Human Services Low pressure low volume liquid pump
DE19501792C2 (en) * 1995-01-21 1997-06-12 Fichtel & Sachs Ag Piston with piston ring
JPH10318129A (en) * 1997-05-16 1998-12-02 Sanden Corp Piston of swash type compressor
DE19847342A1 (en) 1998-10-14 2000-08-17 Gkn Sinter Metals Holding Gmbh Pistons with support webs for a piston-cylinder arrangement, in particular shock absorber pistons
DE19847343A1 (en) 1998-10-14 2000-04-20 Gkn Sinter Metals Holding Gmbh Piston for shock absorber comprises sealing element over circumferential protrusions, and radial opening connecting circumferential piston groove with at least one axial channel in piston body
US6305266B1 (en) 1998-12-04 2001-10-23 W.S. Shamban Europa A/S Piston or plunger and a method for making the same
ES2230904T3 (en) 1998-12-04 2005-05-01 Trelleborg Sealing Solutions Denmark A/S PISTON OR EMBOLE AND METHOD FOR MANUFACTURING.
DE20020695U1 (en) * 2000-12-06 2001-02-22 Breed Automotive Tech Device for moving an actuator
DE10108246A1 (en) * 2001-02-21 2002-09-19 Gkn Sinter Metals Gmbh Pistons with support webs for a piston-cylinder arrangement, in particular shock absorber pistons
NL1019858C2 (en) * 2002-01-29 2003-09-08 Thales Nederland Bv The present invention relates generally to cryogenic coolers and in particular to the method for assembling the compressor of cryogenic coolers and to means for holding the piston used in such cryogenic coolers.
JP2004003562A (en) * 2002-05-31 2004-01-08 Mitsubishi Motors Corp Shock absorber
DE10245404A1 (en) * 2002-09-28 2004-04-08 Gkn Sinter Metals Gmbh Piston body for piston-cylinder-units, esp. shock absorber piston has sintered powder-metallurgic body with integrated projecting and support webs
ITBS20060087A1 (en) * 2006-04-12 2007-10-13 Copromec S R L PISTON FOR COLD ROOM DIE CASTING MACHINES
JP4796439B2 (en) * 2006-05-17 2011-10-19 株式会社ショーワ Resin-coated piston device for shock absorbers
DE102007036017A1 (en) * 2007-07-30 2009-02-19 Gkn Sinter Metals Holding Gmbh Piston for a piston-cylinder arrangement and manufacturing process
US20130068095A1 (en) * 2010-05-26 2013-03-21 Ge Healthcare Bio-Sciences Ab Piston head with sealing arrangement
TWI473703B (en) * 2012-05-25 2015-02-21 Su Jin Nan Piston set and compressor thereof
JP5746237B2 (en) * 2013-02-06 2015-07-08 カヤバ工業株式会社 Piston and shock absorber with piston
US9702382B2 (en) * 2014-12-16 2017-07-11 World Friendship Co., Ltd. Oil hydraulic cylinder and spindle thereof

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD11126A (en) *
DE1027023B (en) * 1953-05-23 1958-03-27 Dipl Landw Kurt Karsten Pistons, especially for engines driven by compressed air
US2909398A (en) * 1956-05-18 1959-10-20 Tayco Dev Liquid spring seal

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2710237A (en) * 1950-07-15 1955-06-07 Cleveland Pneumatic Tool Co Lightweight piston construction
US2817562A (en) * 1953-07-01 1957-12-24 Gen Motors Corp Coated piston
US2885105A (en) * 1955-08-30 1959-05-05 Grace W R & Co Preformed shrinkable closures for containers
US3030753A (en) * 1958-04-10 1962-04-24 Koppers Co Inc Rapper

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD11126A (en) *
DE1027023B (en) * 1953-05-23 1958-03-27 Dipl Landw Kurt Karsten Pistons, especially for engines driven by compressed air
US2909398A (en) * 1956-05-18 1959-10-20 Tayco Dev Liquid spring seal

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3114286A1 (en) * 1981-04-09 1982-11-04 Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt Spherical piston for compressors or the like
DE19513727A1 (en) * 1995-04-11 1996-10-17 Freudenberg Carl Fa Shock-absorber piston
DE19513727B4 (en) * 1995-04-11 2005-06-30 Carl Freudenberg Kg piston
DE10013638C1 (en) * 2000-03-18 2001-09-20 Krupp Bilstein Gmbh Shock absorber piston, consisting of two piston halves
DE10039764A1 (en) * 2000-08-16 2002-02-28 Volkswagen Ag Piston for a shock absorber comprises a gliding foil seal tensioned by ribs which are located on the circumference of the sintered piston body and are joined to one another by intervening bridge pieces
DE10331050A1 (en) * 2003-07-09 2005-01-27 Volkswagen Ag Piston for a vibration damper comprises a cup shaped deep-drawn metal piston body , and a sealing sleeve in the form of a closed ring drawn over the guide section of the piston body

Also Published As

Publication number Publication date
US3212411A (en) 1965-10-19
GB1092411A (en) 1967-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1475635B1 (en) Piston with seal and guide bush
EP0156136B1 (en) High pressure sealing
EP1146263B1 (en) Ring packing
DE2658793A1 (en) PISTON AND CYLINDER MACHINE
DE2045528B2 (en) Connection device for the end wall and housing jacket of a fluid cylinder
DE1600501A1 (en) poetry
DE4007252A1 (en) SEALING ARRANGEMENT FOR A COMPRESSOR PISTON
DE19847343A1 (en) Piston for shock absorber comprises sealing element over circumferential protrusions, and radial opening connecting circumferential piston groove with at least one axial channel in piston body
DE4032921A1 (en) HIGH PERFORMANCE GAS COMPRESSION SPRING
DE3716986A1 (en) DEVICE FOR HYDRAULIC EXPANSION
DE2949766A1 (en) PISTON ROD SEAL
DE2937459B2 (en) Sealing arrangement for a piston pump
DE3018521A1 (en) GASKET SET FOR HIGH PRESSURE PISTON ENGINE
DE60104329T2 (en) SHAFT SEAL
DE2609817B2 (en) Pistons, especially for a pneumatic cylinder
DE102017205152A1 (en) PISTON WITH GROOVED VARIABLE DEEP
DE2951500A1 (en) GASKET IN ADAPTER FOR EXISTING SEALING SLOTS
DE1475635C (en) Piston with seal and guide bush
US3175725A (en) Fluid motor
DE2308150A1 (en) MULTI-PART SEALING RING SYSTEM
DE2919615A1 (en) Multiwalled tubes mfr. by cold drawing - using die to reduce outside dia., or mandrel to expand bore
DE602004003805T2 (en) GASFEDER
DE3148488C2 (en)
DE2004117A1 (en) Arrangement on a telescopic cylinder
DE2830463C2 (en) Device for preventing leakage losses on a piston-like plunger extending into a working chamber