DE1471988C - Apparat zum Erwarmen einzelner Glas scheiben - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Apparat zum Erwärmen einzelner Glasscheiben, welcher aus einem Ofen, einem Bett mit Gasausströmöffnungen und benachbarten Abströmöffnungen in dem Ofen sowie aus Vorrichtungen besteht, um erhitzte Gase an die Ausströmöffnungen mit einer ausreichenden Geschwindigkeit zu liefern, um das Glas über den Auslaßöffnungen schwebend zu tragen.

Die stark gesteigerte Nachfrage nach gekrümmten Glasscheiben zur Verwendung als Automobilfenster, Schutzscheiben für Fernsehschirme, Gebäudefenster usw. in Verbindung mit den Vorteilen von getempertem Glas, insbesondere seine Festigkeits- und Sicherheitseigertschaften ergaben eine immer wachsende Nachfrage auf solche Fenster aus getempertem, gekrümmtem Glas. Bei der Herstellung von getempertem Glas ist notwendig, daß die einzelnen Glasstücke zuerst zu der gewünschten Form geschnitten und dann geformt und getempert werden. Demnach ist bei der Herstellung gekrümmter, getemperter Glasscheiben für Automobilfenster u. dgl. die Reihenfolge der Verfahrensschritte im wesentlichen die, daß man eine ungetemperte ebene Glasscheibe auf die richtige Größe bringt, wobei die Ecken abgerundet und, wenn es gewünscht ist, poliert werden, dann die Scheibe erwärmt und auf die erforderliche Krümmung biegt und man schnell und gleichförmig die gekrümmte Scheibe abkühlt, um die Temperung für die Erzielung einer Vorspannung zu erzielen.

Gekrümmte Glasscheiben wurden bisher getempert, indem man sie schwebend entlang einem langgestreckten perforierten Bett bewegt, das sich durch einen Heizofen und dann durch eine Kühlkammer erstreckt, wobei das Bett anfangs eben ist und dann in einer Übergangszone allmählich in Querrichtung gekrümmt wird. Die Glasscheiben schweben über dem Bett in dem Ofen auf den Gasen, welche durch die Perforation ausgestoßen werden. Zu der Zeit, zu der die Glasscheiben die Übergangszone erreicht haben, sind sie demnach durch die heißen Gase so auf die Verformungstemperatur erwärmt, daß sie sich auf Grund der Schwerkraft durchbiegen, bis sie mit der gekrümmten Oberfläche des Bettes übereinstimmen. Die heißen gekrümmten Glasscheiben schweben dann über Luft mit Raumtemperatur und werden gekühlt.

Mit einem solchen Verfahren und einem solchen Apparat können ausgezeichnet getemperte, gekrümmte Glasscheiben mit kontinuierlich hoher Herstellungsgeschwindigkeit und bei verhältnismäßig niedrigen Kosten hergestellt werden.

Die allgemeine Aufgabe besteht dabei darin, einen solchen Apparat zu schaffen, welcher mit verhältnismäßig niedrigen Kosten hergestellt, betrieben und instand gehalten werden kann. Die Hauptschwierigkeit besteht hier darin, daß das Ofenbett, über welchem die Glasscheiben schweben, von beträchtlicher Länge sein und bei so hoher Temperatur arbeiten muß, daß das Glas erweicht. Dabei führt die Wärmeausdehnung leicht zu Spannungen und Verformungen im Tragbett. Diese Verformungen beeinträchtigen eine genaue Formung der Glasoberfläche, die in jedem Fall von der absoluten Genauigkeit der Bettoberfläche abhängt. Außerdem kann die Verformung des Bettes durch Beeinflussung der Gasströmung ein ungleichmäßiges Sch weben dei'Scheiben hervorrufen und eine Berührung zwischen den Scheiben und dein Bett zur Folge haben, wodurch das Glas beschädigt wird.

Aus der französischen Patentschrift 1 341 698 ist ein Apparat zum Erwärmen einzelner Glasscheiben bekannt, der aus einem Bett mit Gasausströmöffnun- j gen und aus Mitteln besteht, um erhitzte Gase an die ■ Ausströmöffnungen mit einer so großen Geschwindigkeit zu liefern, daß das Glas über den Ausströmöffnungen schwebend gehalten wird. Das Bett dieser bekannten Vorrichtung besteht aus einer Anzahl von Blöcken, die in Längsrichtung des Bettes fluchten,

ίο "wobei sich jeder Block von der einen zur anderen Seite des Bettes erstreckt.

Bei diesem bekannten Apparat bestehen die Blöcke aus einem normal temperaturbeständigen Material. Sie haben daher eine relativ große thermische Längenänderung, und infolge ihrer geringen Temperaturwechselbeständigkeit muß bei Auswechseln der Blöcke zur Anpassung an neue Formen der Glasscheiben der Ofen langsam abgekühlt und nach dem Umbau langsam wieder erwärmt werden. Außerdem

ao ergeben sich Schwierigkeiten durch die teilweise hohe Wärmespeicherung in den Blöcken.

Es ist die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, einen derartigen Apparat zu schaffen, bei dem die Längenänderung zu keinerlei Formänderungen der Formfläche des langgestreckten Bettes führt und bei der ein Auswechseln auch der heißen Blöcke und ein schnelles Anheizen der neu eingesetzten Blöcke möglich ist.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß das Gastragbett aus einem Keramikmaterial besteht, welches sich aus miteinander verbundenen Teilen zusammengesetzt und einen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweist, der nicht größer als 1 ■ 10~^e/° C ist, und daß die Ausströmöffnungen und die Abströmöffnungen im Abstand voneinander angeordnet sind und sich durch das Bett erstrecken.

Eine besondere Ausführungsform des Apparates ist dadurch gekennzeichnet, daß das Material für das Gastragbett aus gesinterten Quarzkörnern besteht.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Apparates ist dadurch gekennzeichnet, daß das Gastragbett aus einer Vielzahl von Blökken des Materials zusammengesetzt ist, wobei die Gasausströmöffnungen von Durchlässen in den Blök- ψ

ken gebildet werden.

Im Gegensatz zu dem bekannten Apparat der französischen Patentschrift 1341698 kann ein erfin-■ dungsgemäß konstruierter Ofen sehr schnell von der einen Krümmungforni in eine andere z. B. von einem ebenen Bett in eine gekrümmte Bettoberfläche, indem nur Blöcke mit einem anderen Oberflächenumriß an Stelle der vorher verwendeten Blöcke in das Bett eingesetzt werden, umgewandelt werden. Auf Grund des erfindungsgemäß verwendeten Materials der Blöcke braucht der Ofen nicht abgekühlt zu werden, bevor die Blöcke ausgetauscht werden, wodurch die Umbauzeit wesentlich verringert und der Wirkungsgrad des Ofens stark erhöht wird.

Durch die leichte Anpaßbarkeit des Ofens an unterschiedliche Glasformen kann die Übergangszone des Bettes, in der das.Bett seine Kontur entlang seiner Längsachse von einer ebenen zur in Querrichtung gekrümmten Kontur verändert, so geformt sein, daß die Änderungsgeschwindigkeit im Grad der Querkrümmung, vom ebenen zum vollen vorbestimmten Krümmungszustand, zuerst verhältnismäßig niedrig ist, dann ansteigt und danach wieder ab-. nimmt. Insbesondere kann die Änderuugsgeschwin-

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digkeit im Grad der Querkrümmung entlang dem Glasscheibe tragender Stützen 29 aufweist, dient da-

Übergangsabschnitt zuerst allmählich und dann zu, die Glasscheiben über das Bett 20 vom Ladeab-

schnell ansteigen, dann konstant sein und dann schnitt 21 durch den Ofen 24 und durch den gesamten

schnell und schließlich allmählich abnehmen. Die Gebläsekopf 25 zu bewegen. Durch Perforationen 54

Mittellinie des Bettes in Längsrichtung verläuft über 5 in dem Bett 20 ausströmendes Gas bildet ein Gas-

die gesamte Länge in einer geraden Linie, und wenn kissen auf dem Bett, auf welchem die Glasscheiben

sich die Krümmung in der Übergangszone steigert, schweben.

fallen die Bettkanten sozusagen von der Mittellinie Im wesentlichen arbeitet der Apparat wie folgt:

des Bettes aus nach außen ab, wobei sich die Kanten Die zu krümmenden und zu tempernden Glasschei-

in dem ebenen Bettabschnitt auf der gleichen Höhe io ben 30 werden auf das Bett in dem Ladeabschnitt 21

wie die Mittellinie befinden und dann allmählich aufgebracht, wobei die Bodenkante jeder Scheibe an

niedriger und niedriger in bezug auf die Mittellinie einem Paar Stützen 29 ruht, welche an der Förder-

des Bettes beim Fortschreiten durch die Übergangs- kette 28 befestigt sind. Die Glasscheiben werden von

zone werden. der Kette befördert und schweben über dem Bett,

Die geringe Wärmeausdehnung des Bettes bildet 15 wobei sie auf Grund des durch die Perforationen in ein Problem, da das Bett in einem Ofen unterge- dem Bett ausströmenden Gases mit dem Bett nicht in bracht sein muß, welcher in der praktischen Aus- Berührung stehen. Die schwebenden Glasscheiben führungsform aus Materialien mit höherer Wärme- werden auf diese Weise durch den Ofen 24 geführt, ausdehnung, d. h. aus Metall hergestellt werden muß. in dem sie auf die Verformungstemperatur durch die Das führt zu unerwünschten Spannungen, welche ao heißen Gase erwärmt werden, welche durch die Bettausreichen, eine Verformung oder einen Bruch des perforation ausgestoßen werden,, und wenn sie den λ Bettes oder des Ofens zu bewirken, wenn der Ofen gekrümmten Teil des Abschnittes 22 erreichen und auf die Arbeitstemperatur erwärmt wird. Dieses Pro- über die Übergangszone des Abschnittes 22 laufen, blem kann gemäß der Erfindung dadurch gelöst wer- biegen sich die Scheiben auf Grund der Schwerkraft den, daß eine Tragvorrichtung, die sich in Längs- 45 durch, um sich der Krümmung anzupassen, wobei sie richtung einer Bahn zur Beförderung von Glasschei- während der ganzen Zeit auf dem Gas getragen werben erstreckt und außerhalb eines Ofenmantels für den und mit dem Bett nicht in Berührung stehen. das Bett aufgebaut ist, wobei die Blöcke an benach- Wenn demnach die Scheiben das Ende des Ofens erbarten Enden durch Pfosten getragen werden, welche reichen, besitzt ihre Form die volle gewünschte sich von der Tragvorrichtung durch den Ofenmantel 30 Krümmung. Der Transport der schwebenden, erso erstrecken, daß der Ofenmantel unabhängig von dem wärmten, gekrümmten Glasscheiben wird dann durch Bett getragen wird, um eine Relativbewegung wegen den Gebläsekopf 25 fortgesetzt, wo sie durch die unterschiedlicher Wärmeausdehnungskoeffizienten zu kühlende Luft getempert werden, welche aus den erlauben. Bettperforationen im Gebläsekopf ausströmt.

Die Erfindung wird im folgenden an einer bevor- 35 Wie schon oben ausgeführt wurde, besteht eine

zugten Ausführungsform an Hand der beiliegenden ernste Schwierigkeit bei einem Apparat dieser Art in

Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen der Wärmeausdehnung des Bettes in dem Ofen. Da

zeigt es einerseits unzweckmäßig ist, die Temperatur der

F i g. 1 eine Schrägansicht eines Apparates, Glasscheiben zu schnell zu erhöhen, damit sich keine

Fig. 2 in vergrößertem Maßstab einen Längs- 40 ungleichförmige Erwärmung mit der daraus entste-

schnitt durch einen Teil des Apparates gemäß henden Gefahr der Beschädigung des Glases ergibt,

F i g. 1 und und da andererseits eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit

Fig. 3 einen. Schnitt entlang der Linie 3-3 in erwünscht ist, ist es vorteilhaft, einen Ofen beträcht-

F i g. 2. licher Länge zu verwenden. In der gezeigten Ausf üh-

Der in Fig. 1 gezeigte Apparat umfaßt ein lang- 45 rungsform ist der Ofen etwa 42 m lang und 60 cm gestrecktes Bett 20, das in der praktischen Ausfüh- breit. Der Ofen arbeitet auf einer Temperatur oberrung etwa 60 m lang ist und sich aus drei Hauptab- halb 600 bis zu 740° C und hat verschiedene Temschnitten zusammensetzt. Diese Abschnitte umfassen peraturzonen. Zum Anfang und nach jeder Instandeinen Ladeabschnitt 21, einen Erwärmungs- und haltungsunterbrechung muß der Ofen selbstverständ-Biegeabschnitt 22 sowie einen Temperabschnitt 50 lieh von der Raumtemperatur auf diese Arbeitstem-23. Der Erwärmungs- und Biegeabschnitt 22 liegt in peratur gebracht werden, und wenn demnach eine einem langgestreckten Ofen 24 und bildet dessen nicht kompensierte Wärmeausdehnung des Bettes Boden. Der Temperabschnitt 23 erstreckt sich über die gesamten 42 m der Länge auftritt, wird sich durch einen kühlenden Gebläsekopf 25. Das Bett ist eine Bettverformung ergeben, welche wiederum zu im gesamten Abschnitt 21 und im größten Teil des 55 einem ungleichförmigen Schweben des Glases, einer Abschnitts 22 eben, und etwa zwei Drittel des Weges schlechten Wärmeverteilung, einer Beschädigung des durch den Abschnitt 22 bilden die Übergangszone, Glases auf Grund einer Berührung mit dem Bett, in der das Bett allmählich in Querrichtung konvex einer ungenauen Glaskrümmung und zu anderen gekrümmt wird. Der Bettabschnitt 23 im Gebläse- Problemen führen kann. Selbstverständlich besteht kopf 25 und der Teil des Abschnitts 22 am Ende des 60 ein Weg, das Problem der Glasberührung mit dem Ofens nahe dem Gebläsekopf haben eine gleichför- Bett zu beschränken, darin, das Glas ziemlich hoch mige querlaufende Krümmung, gleich der gewünsch- über dem Bett schweben zu lassen, indem ein beten Endkrümmung. Die Ebene des Bettes ist um die trächtlicher Gasdruck verwendet wird. Dies ist je-Längsachse des Bettes so geneigt, daß sie einen Win- doch dementsprechend teurer, da höhere Gasdrücke kel zur Horizontalen bildet. Dadurch ist die linke 65 höhere Kosten verursachen, und es hat den erheb-Längskante des Bettes, die bei 26 gezeigt wird, nied- liehen Nachteil, daß eine geringere Kontrolle der riger als die rechte Kante 27. Ein Kettenförderer 28, genauen Form erzielt wird, welche den Glasscheiben der im Abstand voneinander angeordnete Paare die vermittelt wird.

Gemäß der Erfindung besteht der gesamte Bettabschnitt 22 aus einem Material mit extrem niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten von nicht mehr als 1 ■ 1O^-6/⁰ C sowie mit einer ausgezeichneten Temperatunvechselbeständigkeit, die bewirkt, daß das Bett, wenn es sich auf einer Temperatur von etwa 740° C befindet, Luft bei Raumtemperatur ausgesetzt werden kann, ohne daß es beschädigt wird. Der Bettabschnitt 22 im Ofen 24 wird aus Blöcken 31 aus gesinterten Quarzkörnern gebildet, von denen jeder eine Breite aufweist, die gleich der Breite des Bettes ist und eine Länge von etwa 75 cm hat; Demnach umfaßt der gesamte 42m.lange Bettabschnitt 22 56 Quarzblöcke 31, welche axial fluchten und aneinanderstoßen sowie vorzugsweise eine glatte Dichrung aus pulverisiertem eingesinterten Quarz aufweisen, welche alle Spalten zwischen den Blöcken füllt, um diese abzudichten und sie miteinander zu verbinden. Die Blöcke werden hergestellt, indem sie aus körnigem Quarz, vorzugsweise mit verschiedenen ao Korngrößen geschüttet und dann auf Sintertemperaitur erhitzt werden. Dazu wird z. B. Quarzpulver mit einer Korngröße von 0,044 nim und feiner mit Wasser zu einem Brei vermischt, und diesem Brei wird körniger Quarz verschiedener Größe von 0,074 mm as bis zu 3,175 mm zugegeben, wobei dieses Gemisch dann zu der gewünschten Form in poröse Gipsformen od. dgl. gegossen wird. Nach dem Trocknen werden die gegossenen Blöcke dann auf etwa 1093° C erhitzt, um sie zu sintern.

Die Blöcke werden vorzugsweise mit der insgesamt gekrümmten oder mit irgendeiner anderen gewünschten Oberflächenform und mit zumindest den größeren Gaskanälen darin gegossen, und nach dem Erhitzen werden sie auf ihre genaue Endform maschinell bearbeitet. Solche Blöcke haben einen geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten, etwa 0,54 · 10~^e/ ⁰ C, so daß die gesamte lineare Ausdehnung des ganzen 42 m langen Bettes bei der Erwärmung von Raumtemperatur auf 650° C weniger als 25 mm ausmacht und die Ausdehnung in der Breite und der Dicke des Bettes so gering ist, daß sie vernachlässigbar ist. Weiterhin hat das Bett aus eingesintertem Quarz einen extrem hohen Wärmewiderstand, Hitzebeständigkeit, Erosionswiderstand und Temperatur-Wechselfestigkeit und erfordert deshalb auf unbestimmte Zeit praktisch keinerlei Wartung. Auf Grund der überragenden Temperaturwechselfestigkeit besteht keine Gefahr, daß das Bett zu Bruch geht, selbst wenn es sich auf einer Temperatur von 740° C befindet und dann plötzlich der Raumtemperaturluft ausgesetzt wird, was z. B. eintritt, wenn der Ofen in einem Notfall abgeschaltet wird. Da Glas nicht fest an Quarz anhaftet, wenn erweichtes Glas mit dem Quarz in Berührung kommen und auf diesem hart werden sollte, was bei einem Versagen des Gebläses oder der Kraftanlage od. dgl. eintreten kann, kann es ziemlich leicht wieder entfernt werden. Als weiterer Vorteil ist das Quarzbett ziemlich billig herzustel-. len und aufzubauen.

Das für das Bett der vorliegenden Erfindung verwendete Material ist auch äußerst zweckmäßig, da es praktisch keinen Einfluß auf die Wärmeübertragung auf oder von dem Glas hat. Das heißt, das Bettmaterial hat eine geringe Wärmekapazität je VoIumeneinheit und eine niedrige Wärmeleitfähigkeit und besitzt deshalb nur eine geringe Fähigkeit, Wärme zu absorbieren oder zu übertragen. Deshalb besitzt das Bett nur eine geringe Neigung, Wärme von den durchströmenden Gasen aufzunehmen, Wärme auf die über das Bett laufenden Glasscheiben zu übertragen oder Wärme entlang dem Bett von dem einen Abschnitt zum anderen zu leiten. Wenn das Bett aus einem Material mit hoher Wärmekapazität und hoher Wärmeleitfähigkeit, z. B. Metall besteht, wird das Bett die Wärme von den Gasen leicht absorbieren und diese Wärme auf die Glasscheiben übertragen, wenn sie darüberlaufen.

Wenn die Glasscheibe kontinuierlich über der gesamten Oberfläche des Bettes liegen würde, und zwar von einem Ende bis zum anderen Ende, wäre selbstverständlich die Wärmeabsorption von den Gasen und die Wärmeleitung auf das Glas im wesentlichen gleich und ohne jede schädliche Wirkung. Bei im Abstand voneinander liegenden Glasscheiben ist jedoch eine solche Absorption und Wärmeübertragung durch das Bett nachteilig, da, wenn eine Glasscheibe über das Bett läuft, die führende Kante der Scheibe die gesamte oder beinahe die gesamte Wärme absorbieren wird, welche durch das Bett während des Zeitraumes zwischen den Scheiben absorbiert wurde, und wenn die hintere Kante der Glasscheibe über diesen Abschnitt des Bettes verläuft, wird sie kalter bleiben, da die führende Kante die gesamte Wärme absorbiert haben wird. Um solche Probleme zu vermeiden und optimale Ergebnisse zu erzielen, sollte das Bettmaterial eine Wärmekapazität je Volumeneinheit und eine Wärmeleitfähigkeit haben, welche so niedrig wie möglich ist und kleiner als die Hälfte, vorzugsweise kleiner als ein Drittel derjenigen von Metallen z. B. von rostfreiem Stahl ist. Das Bettmaterial gemäß der Erfindung, d. h. der oben beschriebene gesinterte Quarz, hat eine Wärmeleitfähigkeit bei 600 bis 760° C, das ist die Arbeitstemperatur des Ofens von etwa 0,0014 Kal/sec. cm ° C. Die Wärmekapazität des gesinterten Quarzmaterials bei der Arbeitstemperatur beträgt ebenfalls ein Drittel derjenigen von rostfreiem Stahl. Demnach erfolgt die Erwärmung der Glasscheiben beinahe ausschließlich durch die heißen Gase, wobei das Bett im wesentlichen unschädlich für das Heizsystem ist.

Obwohl eine eingesinterte Quarzkeramik, wie sie beschrieben wurde, außerordentlich überragend in den Eigenschaften ist, ist selbstverständlich, daß andere Materialien für das Bett verwendet werden können. Zum Beispiel können kernbildende Gläser und Keramiken mit hohem Tonerde- und/oder hohem MuI-Iit-Gehalt verwendet werden, von denen bekannt ist, daß sie eine gute Temperatunvechselbeständigkeit und niedrige Wärmeausdehnungskoeffizienten sowie eine gute Hitzebeständigkeit und Erosionswiderstand, eine niedrige Wärmeleitfähigkeit und eine niedrige Wärmekapazität aufweisen, wenn sie auch nicht mit dem gleichen Vorteil wie eingesinterter Quarz verwendet werden.

In der Ausführungsform besteht der Ladeabschnitt 21 des Bettes 20 aus Aluminiumblechen 32, kann jedoch, wenn gewünscht, auch aus Holz, Kunststofftafeln od. dgl. bestehen. Die Verwendung eines keramischen Werkstoffes für den Bettabschnitt 21 bringt keinen Vorteil, sondern ist nachteilig wegen der Kosten im Vergleich zu Aluminiumblech oder Kunststoff und auch wegen der häufigeren Möglichkeiten, das Glas während des Aufladens zu beschädigen. In der Ausführungsform besteht der Bettabschnitt 23 im Gebläsekopf 25 gleichermaßen aus Alu-

miniumblech 33. Für einige Ausführungsformen ist Wärmeübertragung auf die Tragteile des Ofens zu

es jedoch von Vorteil, das gleiche Bettmaterial in vermeiden, und infolgedessen werden sich diese Teile

dem Gebläsekopf zu verwenden, wie es zur Verwen- ausdehnen.

dung im Ofen beschrieben wurde, und zwar aus. zwei Wie jedoch schon oben ausgeführt wurde, besitzt wichtigen Gründen. Erstens, da eingesinterter Quarz 5 das keramische Bett 22 einen extrem niedrigen Ausoder ein anderes keramisches Material eine sehr nied- dehnungskoeffizienten, und demnach ist die Größe rige Wärmeleitfähigkeit hat im Vergleich mit Alumi- der Ausdehnung des Bettes sehr gering. .
nium oder einem anderen Metall, besteht nur eine Gemäß der vorliegenden Erfindung ist eine Reihe geringe Möglichkeit, daß Abschreckrisse in den Glas- von Trageinheiten außerhalb des Ofens aufgebaut, scheiben auf Grund einer Berührung des Glases mit io die die verschiedenen Abschnitte des Bettes zu tragen dem Gebläsekopfbett auftreten. Wenn die Gefahr und gleichzeitig gegen die Unterschiede in der einer solchen Glasbeschädigung ausgeschlossen ist, Wärmeausdehnung zwischen dem Bett und dem Ofen besteht eine geringere Notwendigkeit, eine Glasbe- absichern. Die einzelnen Einheiten sind voneinander rührung mit dem Gebläsekopfbett unbedingt zu ver- getrennt, um die Ausdehnung innerhalb jeder Einheit hindern, wodurch der Aufbau des Gebläsekopfes ver- 15 zu isolieren und eine Summierung der Ausdehnung einfacht wird. Zweitens sichert die ausgezeichnete über die Länge des Ofens zu vermeiden. Die Kon-Temperaturwechselfestigkeit der Keramik gegen eine struktion der Trageinheiten ist so, daß die Größe der Bettbeschädigüng in dem Fall, daß zuerst heißes und Wärmeausdehnung in einer Längsrichtung die gleiche dann kaltes Gas auf dem Gebläsekopf in schneller oder doch zumindest beinahe die gleiche ist wie die Folge auftrilTt, wie es in dem Abschnitt des Kühige- 20 Größe der Ausdehnung der Bettabschnitte in dem bläsekopfes nahe dem Ofen eintreten kann. Weiter- Ofen, wobei die Unterschiede in den zu berücksichtihin stellt die abmessungsmäßige Stabilität des kera- genden Wärmeausdehnungskoeffizienten in Rechnung mischen Werkstoffes in weiten Temperaturbereichen, gestellt werden.

von Raumtemperatur bis gut über 740° C, eine Bei- In Fig. 2 und 3 ist der Aufbau der Trageinheiten

behaltung einer perfekten Fluchtung zwischen der 25 dargestellt. Unter oder auf eine andere Weise außer-

Bettoberfläche im Ofen und der im Gebläsekopf halb der Ofenwand oder dem Boden 120 erstreckt

sicher, wodurch eine weitere Sicherheit gegen eine sich ein Paar im Abstand angeordneter Stahlträger

Berührung des Glases mit dem Bett erhalten wird. 130, hier U-Träger. Die Träger 130 erstrecken sich

Die Verwendung eines Bettes aus geschmolzenem über eine begrenzte Länge in Längsrichtung unter

Quarz in dem Ofen und dem Gebläsekopf macht es 30 dem Ofen 24. Zwischen den Trägern 130 erstrecken

möglich und vorteilhaft, daß ein einziger Bettblock sich in Abständen Querträger 131, die zur Darstel-

dic Trennungslinie zwischen dem Ofen und dem Ge- lung ebenfalls als U-Träger gezeigt werden. Die Quer-

bläsckopf überspannt, wodurch eine absolute und träger 131 halten den richtigen seitlichen Abstand

genaue Bettfluchtung an diesem Punkt sichergestellt der Träger 130 und sind mit diesen z. B. durch

wird. Die hohe Temperaturwechselfestigkeit der 35 Schweißung verbunden.

Keramik erlaubt dies ohne die Gefahr einer Beschä- Von den Trägern 130 erstreckt sich eine Anzahl

digung des Materials durch das große Temperatur- von Pfosten 132 und 133 nach oben, die entlang den

gefälle zwischen dem Ofen und dem Gebläsekopf. Trägern 130 in Abständen angeordnet sind, welche

Die allgemeine Konstruktion der Wände und des gleich der Länge der Bettabschnitte 31 sind. Die

Tragrahmens des Ofens 24 kann wie' üblich ausge- 40 Tragpfosten 132 besitzen Löcher 134 nahe ihrem

führt sein. Der in den Zeichnungen gezeigte Ofen hat unteren Ende, um Bolzen und Muttern 135 ^:aufzu-

einen kastenartigen Querschnitt und besitzt Blech- nehmen, damit die Pfosten an den Trägern 130 be-

wände, wie den Boden 120, an denen Wärmeisolier- festigt werden können, wie es die Fig. 3 zeigt. Auf

material 122 auf befestigt ist. Das Isoliermaterial 122 ähnliche Weise besitzen die Pfosten 133 Löcher 136,

kann von jeder Form sein und in den Abschnitten, 45 um Schrauben und Bolzen 137 zur Befestigung der

z. B. 123 und 124, angeordnet sein. Pfosten 133 an den Trägern 130 aufzunehmen. Plat-

Im Boden oder einem anderen Tragteil für den ten 138 und 139 können zwischen den Trägern 130

Ofen 24 ist eine Reihe im Abstand voneinander an- und den Pfosten 132 bzw. 133 vorgesehen werden,

geordneter aufrecht stehender Pfosten .125 verankert, um die genaue winklige Anordnung oder die senk-

urti die übrigen Ofenteile zu tragen. An den Pfosten 50 rechte Anordnung der Pfosten 132 und 133 in bezug

125 ist eine Anzahl Winkelträger 126 im Abstand auf die Träger 130 sicherzustellen,

befestigt, die sich zwischen einander gegenüberliegen- Die Fig. 3 zeigt, daß die Pfosten 133 langer als

den Pfosten 125 erstrecken, um den Boden 120 des die Pfosten 132 sind, um eine Neigung der Bettab-

Ofens zu tragen. An den Pfosten 125 sind weitere schnitte 31 relativ zur Längsachse des Ofens 24 her-

Winkelträger 127 befestigt, um das Isoliermaterial 55 zustellen. Die oberen Enden der Pfosten 132 sind bei

oder andere Teile des Ofens zu tragen. Weitere Win- 139 mit Kerben versehen, um die Ecke des Block-

kelträgerl28 werden für ähnliche Zwecke verwendet. abschnittes 31 aufzunehmen und eine seitliche Bewe-

AlIe oben erwähnten Teile des Gebildes können gung dieses Abschnittes relativ zu den Pfosten 132

aus Metall oder einem anderen Material mit entspre- und 133 und dem Ofen 24 zu verhindern,
chendem Querschnitt hergestellt sein, um die not- 60 Aus F i g. 2 geht hervor, daß die Pfosten 132 und

wendige Festigkeit zur Abstützung des Ofens auf zu- 133 die unteren Ecken benachbarter Bettabschnitte

bringen. Diese Teile bestehen im allgemeinen aus 131 aufnehmen, so daß zwei Bettabschnitte auf jedem

Stahl und haben deshalb eine Wärmeausdehnung Tragpfosten 132 oder 133 ruhen. Das Gewicht der

durch die Wärme aus dem Ofen, die auf sie durch Bettabschnitte 31 reicht aus, um eine ausreichende das isolierende Material 122 und den Boden 120 oder 65 Tragverbindung zwischen den Bettabschnitten 31 und

andere Wände des Ofens übertragen wird. Obwohl den Pfosten 132 und 133 herzustellen. Wenn es

Isolationsmittel vorgesehen sind, ist es innerhalb ver- zweckmäßig ist, können zusätzliche nach oben ste-

nünftiger Grenzen beinahe unmöglich, eine gewisse hende Betttragpfosten verwendet werden, so da£

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jeder Abschnitt 31 ζ. Β. durch einen Pfosten an jedem Ende und einen oder mehrere Pfosten dazwischen getragen wird.

Um eine Einstellung der Bettabschnitte 31 relativ zueinander und über die Länge des Bettes 20 zu erzielen, sind Einstellvorrichtungen für die Pfosten 132 und 133 relativ zu den Trägern 130 vorgesehen. Zu diesem Zweck sind die Löcher 134 und 136 in den Pfosten 132 bzw. 133 größer als die Kerne der Befestigungsmittel 135 und 137, die dort hindurchgehen. An dem unteren Flansch des Trägers 130 sind Bänder 140 nahe und unter jedem Pfosten 132 und 133 befestigt. Die Bänder 140 besitzen Gewindelöcher 141, in die Schrauben 142 eingeschraubt werden, die bei Drehung die Pfosten 132 und 133 nach oben oder nach unten innerhalb der Grenzen der übergroßen Löcher 134 und 135 bewegen. Auf den Schrauben sitzen Kiemmuttern 143, um die Stellungen der Schrauben 142 relativ zu den Bändern 140 und den Trägern 130 festzustellen/sobald eine Ein- _ao stellung vorgenommen wurde. Wenn die Pfosten 132 und 133 mit Hilfe der Schrauben 142 richtig eingestellt sind, werden die Befestigungsmittel 135 und 137 in vollem Maße festgezogen, um die Verbindungen zwischen den verschiedenen Teilen zu sichern. as

Die Tragvorrichtungen weisen Einheiten für die Bettabschnitte 31 auf, welche aus Trägern 130, Querträgern 131 und Tragpfosten 132 und 133 sowie anderen zugehörigen Teilen bestehen, und jede dieser Einheiten ist auf eine solche Weise an dem Ofengebilde befestigt, daß sie von den benachbarten Einheiten getrennt ist. Die Träger 130 können mit geeigneten Winkelteilen 144 verbunden sein, welche wiederum an die Ofenquerträger 126 angeschweißt oder auf irgendeine andere Weise mit diesen verbunden sind. Schrauben 145 od. dgl., welche durch die Träger 130 und die Winkelteile 144 hindurchgehen, sichern die Teile. Solche Winkelträger 144 sind an den Enden der Träger 130 vorgesehen, und sollte eine zusätzliche Unterstützung notwendig sein, dann können solche Winkelträger auch an mittleren Ofentragquerträgern befestigt werden. Es ist jedoch wichtig, daß die Enden der Träger 130 von den Enden der benachbarten Träger in den anschließenden Einheiten um eine Größe getrennt sind, welche größer als die kombinierte Wärmeausdehnung dieser Einheiten ist, um eine Anhäufung der Ausdehnung und die sich daraus ergebenden Spannungen zu vermeiden.

Jede der oben beschriebenen Einheiten hat eine gewisse Wärmeausdehnung in Längsrichtung auf Grund der durch die Ofenwand austretenden Wärme. Die Größe dieser Längsausdehnung kann berechnet werden, da die Abmessungen und die Ausdehnungskoeffizienten bekannt sind, und die Parameter können verändert werden, um praktisch die gleiche Wärmeausdehnung zu erzielen, welche für die Bettabschnitte in dem Ofen 42 gefunden wurde, wenn der Ofen auf die Betriebstemperatur gebracht ist. Solange die benachbarten Trageinheiten voneinander getrennt sind, werden sich die Wärmeausdehnungen nicht summieren, und das Bett 20 wird über die gesamte Länge des Ofens in richtiger Fluchtung gehalten. Die geringe seitliche oder senkrechte Ausdehnung der Blockabschnitte ist vernachlässigbar, kann jedoch im Bedarfsfall durch die Einstellmittel an den Enden der Pfosten 132 und 133 ausgeglichen werden.

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Apparat zum Erwärmen einzelner Glasscheiben, welcher aus einem Ofen, einem Bett mit Gasausströmöffnungen und benachbarten -abströmöffnungen in dem Ofen sowie aus Vorrichtungen besteht, um erhitzte Gase an die Ausströmöffnungen mit einer ausreichenden Geschwindigkeit zu liefern, um das Glas über den Ausströmöffnungen schwebend zu tragen, dadurch gekennzeichnet, daß das Gastragbett (20) aus einem Keramikmaterial besteht, welches sich aus miteinander verbundenen Teilchen zusammensetzt und einen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweist, der nicht größer als 1 · 10~⁸/° C ist, und daß die Ausströmöffnungen und die Abströmöffnungen im Abstand voneinander angeordnet sind und sich durch das Bett erstrecken.

2. Apparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Material für das Gastragbett aus gesinterten Quarzkörnern besteht.

3. Apparat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gastragbett aus einer Vielzahl von Blöcken zusammengesetzt ist, wobei die Gasausströmöffnungen Durchlässe in den Blöcken sind.

4. Apparat nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Tragvorrichtung (130), die sich in Längsrichtung einer Bahn zur Beförderung von Glasscheiben erstreckt und außerhalb eines Ofenmantels für das Bett (20) aufgebaut ist, wobei die Blöcke (31) an benachbarten Enden durch Pfosten (132, 133) getragen werden, welche sich von der Tragvorrichtung (130) durch den Ofenmäntel (24) so erstrecken, daß der Ofenmantel unabhängig von dem Bett getragen wird, um eine Relativbewegung wegen unterschiedlicher Wärmeausdehnungskoeffizienten zu erlauben.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen