DE1465094A1

DE1465094A1 - Process for the production of insulators, in particular switching rods for electrical switches

Info

Publication number: DE1465094A1
Application number: DE19641465094
Authority: DE
Inventors: Derek Kenworthy
Original assignee: Associated Electrical Industries Ltd
Current assignee: Associated Electrical Industries Ltd
Priority date: 1963-06-28
Filing date: 1964-06-26
Publication date: 1968-12-12
Also published as: GB998391A

Description

"Verfahren sur Herstellung von Isolatoren, insbes. ▼on Sohaltstangen für elektrische Schalter""Process for the manufacture of insulators, esp. ▼ on Holding rods for electrical switches "

(Es wird die Iriorität der brit. Ann. vom 28.6o1963 beansprucht)(The iriority of the British Ann. Of June 28, 1963 is claimed)

Die Erfindung besieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung ▼on Isolatoren« insbesondere von Schaltetangen für elektrische Hochspannungsschalter.»The invention relates to a method of manufacture ▼ on insulators «in particular of switching rods for electrical High-voltage switch. "

Es ist bekannt, Isolatlonsstäbe oder -etangen mit großer Zugfestigkeit und dielektrischer Festigkeit herssuotellen, indem Grlasfaserstränge um swei im Abstand angeordnete Halteglieder schleifenförmig gewickelt werden, so daß eine Anzahl von Windungen um und Ewisohen diesen Ualtegliedern eioh erstrecken und wonach der ganze so erhaltene Wickelkörper mit den ^aItegliedern in einer form mit Niederdruokkunotharz imprägniert wird»It is known to make insulating rods or rods with great tensile strength and dielectric strength by Strands of grass fiber around two spaced retaining links are wound in a loop, so that a number of Windings around and around these Ualteglems eioh extend and after which the entire wound body thus obtained with the links is impregnated in a form with low pressure resin will"

Dieses Verfahren weist den Nachteil auf, daß die Halteglieder einen Teil der in der Form hergestellten Ieolatorstangen bilden und nicht ohne weiteres Ton den Isolatorteilen entfernt werden können.This method has the disadvantage that the retaining members are part of the in-mold manufactured Ieolator rods and cannot easily be removed from the isolator parts.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Isolatoren hereustellen, 4)ei denen die·· Macht eile vermieden werden.The present invention is based on the object of providing insulators, 4) which avoid the rush of power will.

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- 2 - Ka 64/402- 2 - Ka 64/402

Gegenstand der vorliegenden .Erfindung ist ein Verfahren zum Herstellen von Isolatoren, insbesondere leolatorstangen für HoohspannungssohalCoi', duroh Umwickeln von GlasfaBersträngen um zwei im Abstand angeordnete Walteglioder in einer Form zweoks Bildung von parallel orientierten Stangen und iet dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand dev ^alteglieder in axialor Richtung voneinander in der Form so vergrößert wird, daß die Glasfaserstränge unter Zugspannung gesetzt werden, ..·.-; die Fasern anschließend mit Harz imprägniert und in der Form zu einem festen Körper gehärtet werden, worauf die Halteglieder dee Formkörpers in ihrem Abstand verringert und der Formkörper von diesen und aus der Form entfernt wirdοThe subject of the present .Erfindung is a method for Manufacture of insulators, in particular leolator rods for High tension sohalcoi ', by wrapping strands of glass fiber around two spaced-apart Walteglioder in a form for the purpose of forming parallel-oriented bars and thereby characterized that the distance dev ^ alteglieder in axially in the direction of each other in the shape is enlarged so that the glass fiber strands are placed under tensile stress, .. · .-; the fibers are then impregnated with resin and placed in the Form are hardened to a solid body, whereupon the holding members dee shaped body reduced in their distance and the molded body is removed therefrom and from the mold

Die Strangbildung der Fasern ermöglicht es, daß die Fasern im weaentliohen parallel orientiert werden und bewirken, daß die Festigkeit des Isolators Über den gesamten Querschnitt konstant iet.The strand formation of the fibers enables the fibers to be in the weaentliohen are oriented in parallel and cause the Strength of the insulator is constant over the entire cross-section.

Duroh die Vorspannung der Fasern vor dem Hürtevorg:.-.ng dot; Harzes wird gewährleistet, daß die Fasern bei der Herstellung dea Isolators die Zugspannung übernehmen entsprechend der auf äon ϊπο-lator axial angreifenden Kraft, so daß nicht dem Harz tils Kraft-Übertragung überlassen wird»Duroh the pre-tensioning of the fibers before the Hürtevorg: .-. Ng dot; Resin ensures that the fibers are used in the manufacture of the insulator the tensile stress take over according to the on eon ϊπο-lator axially acting force, so that not the resin tils force transmission is left »

Wenn der Isolator aus der Form entfernt wird, wird das Harz von den Fasern gestaucht, und wenn Zugkräfte angreifen, werden diese nioht auf das Harz übertragen, oolange die Kräfte nioht den Wert überschreiten, mit dem die .Pasern vorgeapannt worden sind πWhen the insulator is removed from the mold, the resin will compressed by the fibers, and when tensile forces act, these are not transferred to the resin, as long as the forces are not Exceed the value with which the .Pasers have been vorgeapann are π

BIe Fasern können mit einem heißhflrtenden Harz imprägniert .7erden, nachdem sie unter Zugspannung in der Form eingelegt dndj in bestimmten Fällen können die Fasern zu einem großen ·■''■'j. J. parallel orientiert zusammengehalten werden duroh Imprägm" "-m und Vor hart en des Harzes in einem Band oder Strang, der .i">...i um die Halteglieder in der Form gewickelt wird.The fibers can be impregnated with a thermosetting resin after they have been placed in the mold under tensile stress and in certain cases the fibers can become large. J. are held together, oriented parallel, duroh Imprägm "" -m and Vor hard en of the resin in a band or strand, which is wrapped around the holding members in the mold.

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- 5 - Kr. 64/402- 5 - Kr. 64/402

Die Halteglieder in der Form werden voreugaweiee auf einer Formhälfte in der Form mit vorbestimmten! Abstand axial angeordnet, wobei die Enden abgerundet ausgebildet werden.The retaining members in the mold are pre-assembled on one Mold half in the mold with predetermined! Axially spaced, the ends being rounded.

Die Haltegliederblöoke werden axial verschiebbar angeordnet, eo daß sie voneinander entfernt werden können und eine Spannung auf die Fasern ausgeübt v/erden kann und ao zueinander bewegbar gemachtt daß der Formkörper von den Haltegliedern nach Härtung , des Hareee wieder entfernt werden kenn.The holding member blocks are arranged to be axially displaceable, eo that they can be separated from one another and a tension can be exerted on the fibers and ao movable towards one another made that the molded body of the holding members after curing who know the Hareee to be removed again.

Der Formkörper kann in ewei Stabteile aufgeteilt werden, indem nach dem Entformen die runden Enden des Wiokelkörpers aufgeschnitten werden.The shaped body can be divided into ewei rod parts by after removal from the mold, the round ends of the wokel body are cut open.

In weiterer Ausbildung der Erfindung können mehrere Faserlagen um die Halteglieder in der Form gewickelt werden unter Zwischenlegen einer Trennschicht aus einem Maaterial, das an dem Hare nioht haftet, 2.B₀ aus tolytetrafluoräthylen» Daduroh wird die Kraftverteilung in dem Isolator noch verbessert und eine höhere Zugfestigkeit erreicht.In a further embodiment of the invention, several fiber layers can be wrapped around the holding members in the mold with a separating layer made of a material that does not adhere to the hair, 2.B ₀ made of tolytetrafluoroethylene »Daduroh, the force distribution in the insulator is even better and higher Tensile strength reached.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird im folgenden ein Auaführungsbeiepiel anhand der beigefügten Abbildung beschrieben. Fig. 1 ist eine Draufsicht auf eine Form zur Herstellung des Formkörpers naoh der vorliegenden Erfindung· Fig. 2 ßlbt einen Querschnitt längs der Linie ZI - II in Fig« 1 wieder.For a better understanding of the invention, a Execution example described with the help of the attached illustration. Fig. 1 is a plan view of a mold for producing the molded article according to the present invention. Fig. 2 is a figure Cross section along the line ZI - II in Fig. 1 again.

Die Form besteht aus einer flachen Grundplatte 2, auf der zwei Halteglieder 3 im Abstand axial zueinander angeordnet sind. Die Halteglieder sind reohteokförmlge Blöcke, die an ihren beiden äußeren Enden abgerundet sind. Die beiden Halteglieder sind miteinander durch links- und rechtsgängige Schrauben 5 verbunden mit einer Spannbacke 6 dazwischen. Ein oder mehrere Stränge aus insbesondere Glasfasern werden um die Halteglieder gewickelt nd bilden einen Körper mit parallel verlaufenden Strängen. on der angestrebte Querschnitt des Wickelkörper erreicht ;t> wird der Faserstrang am Wickelkörper befestigt,und die ■ , <glieder werden dann voneinander verschoben, so daß eineThe mold consists of a flat base plate 2 on which two holding members 3 are axially spaced from one another. The holding members are Reohteok-shaped blocks, which are rounded at their two outer ends. The two holding members are connected to one another by left-hand and right-hand screws 5 with a clamping jaw 6 in between. One or more strands, in particular made of glass fibers, are wound around the holding members and form a body with strands running in parallel. on the desired cross-section of the winding body is reached; t> the fiber strand is attached to the winding body, and the ■, <members are then shifted from one another so that one

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Spannung auf die Fasern ausgeübt wird. Zu diesem Zweok wird eine DpppeJ-schraube 5 mit der Spannbacke 6 betätigt. Die Seitenwand 8 und der Boekel 9 der Form werden dann in die Form eingesetzt und anschließend die Fasern mit heißhärtendem Hare imprägniert. Die Form wird so weit erhitzt, daß eine ausreichende Hürtunj deο Harzea erzielt wird und dadurch ein fester ölaefaeerkörper in der Form gebildet wirdo Nach dem Abkühlen der Porm werden die Halt©glieder 3 gegeneinander bewegt duroh Veraohrauben der Spannbacke 6. Dadurch kann der Formkörper leicht aus der Form herausgenommen werden. Falle erwünscht· kann der Formkörper in zwei Stäbe aufgeteilt werden, indem die äußeren Kurventelle abgeaohnitten werden. Die Fasern in dem Wickelkörper bzw. in dem so geformten Stab sind im wesentlichen parallel orientiert und gewährleisten dadurch eine gleichmäßige Zugfestigkeit über den gesamten Querschnitt· In einem abgewandelten Verfahren werden die Fasern mit Harz vorimprägniert, bevor sie um die Halteglieder gewickelt werden. Dabei können auch weitere Imprägnierungen der Fasern vor dem Aushärten in der Form entfallen.Tension is applied to the fibers. For this purpose, a DpppeJ screw 5 is actuated with the clamping jaw 6. The side wall 8 and the Boekel 9 of the mold are then inserted into the mold and then the fibers are impregnated with thermosetting hair. The mold is heated so far that a sufficient Hürtunj deο Harzea is achieved and thereby a solid oil body is formed in the mold. After the Porm has cooled, the holding members 3 are moved against each other duroh Veraohrauben the clamping jaw 6 can be removed from the mold. If desired, the shaped body can be divided into two bars by removing the outer curve point. The fibers in the winding body or in the rod shaped in this way are oriented essentially parallel and thereby ensure a uniform tensile strength over the entire cross section. In a modified process, the fibers are pre-impregnated with resin before they are wound around the holding members. Further impregnation of the fibers before curing in the mold can also be dispensed with.

Patentanspruch:Claim:

4 Seiten Beschreibung
j Patentanspruch
ι Blatt Zeiohnung4 pages description
j claim
ι sheet of paper

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Claims

Ka 64/402 den 24.6.6fr Ka 64/402 the 24.6.6fr

PatentanspruchClaim

Verfahren zum Herstellen von Isolatoren, insbesondere Isolatorstangen für Hochspannungsschalter, durch Umwickeln von Qlasfasersträngen um zwei im Abstand angeordnete Halteglieder in einer Form zwecke Bildung von parallel orientierten Stangen, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Halteglieder i& axialer Bichtung voneinander in der Form so vergrößert wird, daß die Glasfaserstränge unter Zugspannung gesetzt werden, daß die Fasern anschließend mit Harz iaprägniert und in der For» su einem festen Körper gehärtet werden, worauf die Halteglieder des Formkörpers in ihrem Abstand verringert und der Formkörper von diesen und aus der Form entfernt wird.A method for producing insulators, in particular insulator rods for high voltage switch, by wrapping Qlasfasersträngen two spaced holding members in a form purposes formation of parallel oriented rods, characterized in that the distance of the holding members is enlarged i axial Bichtung from each other in shape so that the glass fiber strands are placed under tension, that the fibers are then impregnated with resin and hardened in the mold to form a solid body, whereupon the spacing of the holding members of the molded body is reduced and the molded body is removed from them and from the mold.

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