DE1460622A1

DE1460622A1 - Process for the production of permanently crimped, elastic wool yarns

Info

Publication number: DE1460622A1
Application number: DE19651460622
Authority: DE
Inventors: Heimer-Weber Dr Carola; Lucie Knoefler; Margarete Wuestefeld
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1965-03-04
Filing date: 1965-03-04
Publication date: 1969-05-08

Description

GR/agu 384-22 GR / agu 384-22

Dr. Expl.Dr. Expl.

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Verfahren zur Herstellung permanent gekräuselterProcess for making permanently crimped _ff elastischer Wollgarne.elastic wool yarn.

Die Herstellung elastischer Gewebe aus Wolle (Stretch-Gewebe) mittels verschiedener Verfahren ist bereits bekannt. Durch diese Verfahren wird eine erhöhte Garnkräuselung in Schußoder Kettrichtung des Gewebes durch Zunahme der Amplitude des einzelnen Wollfadens innerhalb des Gewebes erreicht. So werden z„B<> nach dem Stevenson-Verfahren die Stretch-Eigen- * schäften durch Schrumpfen eines Wollgarns in Kett- und bzw. oder Schußrichtung und anschließende Fixierung des geschrumpften Zustandes, beispielsweise mittels Monoäthanolaminsulfit, erzeugt. So können Gewebe mit elastischen Eigenschaften in Schuß- und bzw. oder Kettrichtung erzielt werden.The production of elastic fabrics from wool (stretch fabrics) by means of various methods is already known. This process results in increased yarn crimp in weft or The warp direction of the fabric is achieved by increasing the amplitude of the individual wool thread within the fabric. So are eg "B <> according to the Stevenson process the own stretch * by shrinking a woolen yarn into warp and resp. or weft direction and subsequent fixation of the shrunk State, for example by means of monoethanolamine sulfite, generated. Fabrics with elastic properties can be used in weft and / or warp direction can be achieved.

Für ein derartiges Elastifizieren der fertigen Gewebe benötigt man jedoch bekanntlich umfangreicher spannunggebender Maschinen, welche die bekannten Verfahren erheblich verteuern. Durch den Fortfall derartiger spannunggebender Apparaturen würde die Herstellung elastischer Wollgewebe erheblich verbilligt werden können«Required for such an elasticization of the finished fabric However, it is known to have extensive voltage-generating machines, which make the known processes considerably more expensive. Through the The elimination of such tensioning devices would make the production of elastic woolen fabrics considerably cheaper can"

Man hat auch schon Gewebe dadurch elastifiziert bzw. mit Stretch-Fabric has already been elasticized or with stretch

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Eigenschaften versehen, daß man sie auf der Finishdekaturmaschine unter hoher Kettspannung mit einer reduzierenden Lösung(Monoäthanolsulfit) behandelt und fixiert hat. Durch Überdehnung der Kette um 8 - 10 $ erhält man einen Schußstretch von 15 - 20 ^, Dieses Verfahren hat jedoch den Nachteil, daß es nicht möglich ist, das Gewebe während des Fixierens unter gleichmäßig hoher Spannung in der Maschine und damit die Größe des gewünschten Stretcheffektes unter Kontrolle zu halten, so daß an verschiedenen Stellen des gleichen Stückes erhebliche Differenzen auftreten können.Properties provided that you can use them on the finishing machine treated and fixed with a reducing solution (monoethanol sulfite) under high warp tension. By Overstretching the chain by $ 8-10 results in a weft stretch of 15-20 ^. However, this method has the disadvantage that it is not possible to hold the fabric under a consistently high tension in the machine while it is being fused and thus the size of the desired stretch effect To maintain control, so that considerable differences can occur at different points on the same piece.

Die natürliche Kräuselung der Volle ist auf ihre bilaterale Struktur zurückzuführen. Die Wollfaser besteht aus zwei verschiedenen Cortexanteilen, dem Para- und Orthocortex, die Makromoleküle des gleichen Proteintyps darstellen, jedoch mit geringen Unterschieden in ihren chemischen und physikalischen Eigenschaften, z.B. hinsichtlich des Schwefelgehaltes und der Anfärbbarkeit. Bei stark gekräuselten Fasern bilden Para- und Orthocortex miteinander verdrehte Halbzylinder, bei denen der Orthocortex sich immer auf der Außenseite der Krümmung befindet. Diese Differenzierung ist nur bis zu einem Faserdurchmesser von 25 /U scharf. Mit wachsendem Durchmesser nimmt der Gehalt an Paracortex zu, Der Orthocortex wird dabei vom Paracortex konzentrisch umgeben, wobei die Vollfasern eine geringe Kräuselung aufweisen.The natural curl of the full is due to its bilateral structure. The wool fiber consists of two different parts of the cortex, the para- and orthocortex, which are macromolecules of the same protein type with minor differences in their chemical and physical properties, e.g. with regard to the sulfur content and the dyeability. In the case of strongly curled fibers, the para- and orthocortex form twisted half-cylinders, where the orthocortex is always on the outside of the curve. This differentiation is only up to a fiber diameter of 25 / U sharp. With increasing diameter if the content of paracortex increases, the orthocortex is concentrically surrounded by the paracortex, with the Solid fibers have a low level of crimp.

Es wurde nun gefunden, daß die Übertragung dieser bilateralen Struktureigenschaften der einzelnen Vollfaser auch auf ein Vollgarn in großem Maßstab durch Verzwirnen zweier verschiedener Vollgarne mit unterschiedlichem Schrumpfvermögen dadurch erreicht werden kann, daß man ein solches Doppelgarn einem Schrumpfungsprozess aussetzt und anschließend fixiert. Man erhält so ein gekräuseltes, ein sogenanntes bilaterales Vollgarn. It has now been found that the transfer of these bilateral structural properties of the individual solid fibers to a Full yarn on a large scale by twisting two different full yarns with different shrinkage properties it can be achieved that such a double yarn is subjected to a shrinkage process and then fixed. Man thus receives a crimped, a so-called bilateral full yarn.

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Bin solches Doppelgarn erhält man erfindungsgemäß durch Verzwirnen von einem antischrumpfausgerüsteten mit einem nicht ausgerüsteten Vollfaden, oder von zwei Fäden zweier verschiedener Wollsorten mit unterschiedlichem Schrumpfvermögen· Die verzwirnten Fäden können entgegengesetzt, gegebenenfalls mit verschiedener Drehzahl, gedreht sein, wobei ein höherer Kräuselungsgrad erzielt wird.Such a double yarn is obtained according to the invention by Twisting an anti-shrink finish with a unfinished full thread, or two threads of two different types of wool with different shrinkage capacity.

Die Schrumpfung und Fixierung solcher bilateralen Fäden kann in an sich bekannter Weise unter Anwendung verschiedener Mittel (Seifenlösung, Reduktionsmittel, wie Monoäthanolaminsulfit, Monoäthanolamincarbamat, Sulfite oder Mercaptane, Oxidationsmittel, wie Wasserdampf, diverse Peroxyde, Dihalogenide, Diisocyanate, Epoxyde, Divinylverbindungen, Formaldehyd) durchgeführt werden·The shrinkage and fixation of such bilateral threads can be carried out in a manner known per se using various agents (soap solution, reducing agents such as monoethanolamine sulfite, monoethanolamine carbamate, sulfites or Mercaptans, oxidizing agents such as water vapor, various peroxides, dihalides, diisocyanates, epoxies, divinyl compounds, formaldehyde)

Die mit Doppelfäden in.Schuß- und bzw. oder Kettrichtung hergestellten Gewebe können gegebenenfalls in einem Spannrahmen in an sich bekannter Weise geschrumpft und fixiert werden. .Those with double threads in the weft and / or warp direction Fabrics produced can optionally be shrunk and fixed in a tenter in a manner known per se will. .

Eine weitere Verbesserung der Kräuselung wird dadurch erreicht, daß man eine verschiedene Fadendichte in Schuß- und Kettrichtung verwendet oder das Gewebe weitporig herstellt.A further improvement in the crimp is achieved by using a different thread count in weft and Warp direction is used or the fabric is made with wide pores.

Die Verwendung des Doppelfadens hat auch den Vorteil, daß die Reißfestigkeit des Doppelfadens nicht vermindert wird, falls der eine der beiden verzwirnten Fäden vorher einer Antifilzfreiausrüstung unterworfen wurde, welche die Reißfestigkeit des ausgerüsteten Fadens um 10 - 20 % vermindern würde. Durch die Verzwirnung verschiedenartiger Fäden werden somit folgende Vorteile überraschender Weise erzielt: Gegenüber den bisher bekannten Verfahren sind keine umfangreichen Apparaturen erforderlich, so daß die Herstellungskosten erheblich gesenkt werden können. Bs ist keine Über-The use of the double thread also has the advantage that the tensile strength of the double thread is not reduced if one of the two twisted threads is previously one Has been subjected to an anti-felt finish which reduces the tensile strength of the finished thread by 10-20% would. By twisting different types of threads, the following advantages are surprisingly achieved: Compared to the previously known methods, no extensive equipment is required, so that the production costs can be reduced considerably. Bs is not an over-

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dehnung oder höhere Spannung auf der Finishdekaturmaschine bzwο auf dem Spannrahmen notwendig« Man erhält Gewebe mit gleichmäßigerer Verformung, so daß die Form des Gewebes besser erhalten bleibt, denn es können Gewebe mit Stretcheigenschaften in beiden Sichtungen hergestellt werden.Stretching or higher tension on the finishing machine or on the stenter necessary «You get fabric with More uniform deformation, so that the shape of the fabric is better preserved, because fabrics with stretch properties can be used be made in both sightings.

Example:

Ein Doppelfaden aus einem antischrumpfausgerüsteten Wollgarn und einem in anderer Weise ausgerüsteten Garn oder ein Doppelfaden aus zwei verschiedenen Wollsorten, wie Merino und Cheviot, wird in einer 10 $-igen Seifenlösung geschrumpft, darauf mit einer 5 ^-igen Monoäthanolaminsulfit- oder Monoäthanolamincarbamat-Lösung behandelt, worauf während einer Zeit von 5 Minuten mit Wasserdampf oder mit einer 3-10 %-igen Wasserstoffsuperoxydlösung bei pH 9 fixiert und dann getrocknet wird.A double thread made of an anti-shrink finished wool yarn and another finished yarn or a double thread made from two different types of wool, such as merino and cheviot, is in a $ 10 soapy solution shrunk, then with a 5 ^ -igen monoethanolamine sulfite or monoethanolamine carbamate solution treated, whereupon for a period of 5 minutes with steam or with a 3-10% hydrogen peroxide solution at pH 9 is fixed and then dried.

Xn gleicher Weise kann ein Gewebe behandelt werden, das aus einem Doppelgarn in Schuß- oder in Kettrichtung oder auch in beiden Richtungen hergestellt und in einem Rahmen lose eingespannt iat.In the same way, a fabric can be treated which consists of a double yarn in the weft or in the warp direction or also made in both directions and loosely clamped in a frame.

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Claims

Pat ent claims

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1 »Process for the production of permanently crimped, elastic wool yarn, characterized in that one of two different types of wool or of two different anti-shrink yarns, which ones too can consist of different types of wool, twisted Wool thread is shrunk tension-free in a manner known per se and fixed in this state.

2o method according to claim 1, characterized in, that the wool thread twisted from two different or differently equipped yarns only after weaving is crimped and fixed tension-free in the weft and / or warp direction.

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