DE1460546C

DE1460546C - Process for the production of dimensionally stable and crease-resistant knitted fabrics from cellulose 2 1/2 acetate threads or yarns

Info

Publication number: DE1460546C
Authority: DE
Inventors: Kimmig Emil 7800 Freiburg Hasselkuss Eugen
Original assignee: Deutsche Rhodiaceta AG, 7800 Frei bürg
Publication date: 1971-01-21

Description

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung maßhaltiger und knitterarmer Gewirke aus CeIIulose-2V2-Acetatfäden oder -garnen, bei dem das Gewirke bei 130° C gaufriert wird, die übrigen Verfahrensschritte, wie Drucken, Färben, Avivieren und Trocknen, ohne Spannung durchgeführt werden und das Gewirke einer Fixierung mit möglichst trockenem Dampf von 120° C unterworfen wird, nach Patent 1277 794.The present invention relates to a process for the production of dimensionally stable and crease-resistant Knitted fabric made from cellulose 2V2 acetate threads or yarns, in which the knitted fabric gauzes at 130 ° C the remaining process steps, such as printing, dyeing, finishing and drying, without tension be carried out and the knitted fabric a fixation with steam as dry as possible from 120 ° C, according to patent 1277 794.

Es zeigte sich überraschenderweise, daß man auf die Gaufrage der Gewirke verzichten kann, falls eine Prägung nicht unbedingt erwünscht ist, wenn man die ^: Gewirke einer zusätzlichen Trockenfixierung bei 180 bis 190° C während einer Behandluhgsdauer von 20 bis 30 Sekunden unterwirft. Das zusätzliche Fixieren erfolgt nach dem Färben bzw. Bedrucken. Man erhält nach diesem Verfahren Gewirke mit ausgezeichneten Pflegeleicht-Eigenschaften. Außerdem bedeutet diese Behandlung ein vereinfachtes Verfahren, da die Gaufrage bei Gewirken häufig mit Schwierigkeiten verbunden ist; so z. B. können die Kanten der Gewirke bei der Gaufrage einrollen und dadurch Laufschwierigkeiten verursachen. Eine Fixierung von Gewirkebahnen aus Cellulose-272-Acetatfäden oder -garnen bei diesen Temperatüren ist bisher unbekannt gewesen. Neben den hervorragenden Pflegeleicht-Eigenschaften erhält das Gewirke auch einen naturseideähnlichen Griff.It was found, surprisingly, that one can dispense with the Gaufrage the knitted fabric, if an embossment is not necessarily desirable if ^the: subjecting an additional knitted dry-setting at 180 to 190 ° C during a Behandluhgsdauer 20-30 seconds. The additional fixing takes place after dyeing or printing. This process gives knitted fabrics with excellent easy-care properties. In addition, this treatment means a simplified process, since the gauze is often associated with difficulties in knitted fabrics; so z. B. can roll up the edges of the knitted fabric in the Gaufrage and cause running difficulties. A fixation of knitted webs made of cellulose-272-acetate threads or yarns at these temperatures has hitherto been unknown. In addition to its excellent easy-care properties, the knitted fabric also has a handle similar to natural silk.

Die Fixierung wird durch thermische Behandlung der gefärbten oder bedruckten Gewirke auf dem Nadelrahmen bei einer Temperatur von 180 bis 190° C mit einer Kontaktzeit von 20 bis 30 Sekunden mit entsprechender Voreilung und Breiteneinstellung,. gegebenenfalls nach leichtem Dämpfen im Vorfeld durchgeführt.The fixation is done by thermal treatment of the dyed or printed knitted fabric on the Needle frames at a temperature of 180 to 190 ° C with a contact time of 20 to 30 seconds with appropriate advance and width adjustment. if necessary after light steaming beforehand accomplished.

Beispiel
Die Gewirkebahn (eine Kettstuhlware in derexample
The knitted web (a warp loom in the

Legung vonLaying of

L₁ 1-0-4-5, L₂ 1-0-0-1) aus Cellulose-L ₁ 1-0-4-5, L ₂ 1-0-0-1) made of cellulose

272-Acetatgamen wird zur Vorreinigung mit 2 g/l Wasser eines synthetischen Waschmittels behandelt und auf einer Haspelkufe 30 Minuten bei einer Tem peratur von 40° C behandelt. Danach wird sorgfältij gespült, abgesaugt und auf einem Rahmen unte Voreilung und gegebener Spannbreite getrocknet Danach wird die Gewirkebahn im Filmdruckver fahren mit Dispersionsfarbstoffen bedruckt, darau getrocknet, am Sterndämpfer 30 Minuten bei 1 Atmo Sphäre gedämpft, sorgfältig gespült, leicht geseift wiederum gespült, abgesaugt und auf einem Rahmei bei 120° C getrocknet. Die bedruckte Gewirkebahi wird auf dem Nadelrahmen bei einer Temperatur vor ,180 bis 19O⁰C mit einer Kontaktzeit von. 20 bi: 30 Sekunden mit Voreilung und Breiteneinstellung sowie leichtem Dämpfen im Vorfeld fixiert. Hierau: wird die Gewirkebahn mit waschbeständigen Produkten aviviert und auf einem Rahmen mit Voreilung und gegebener Spannbreite getrocknet. Zurr Schluß wird die Gewirkebahn 4 Minuten einei Fixierung mit möglichst trockenem Dampf bei 120° C unter einem Druck von 1,8 atü in Finish-Maschinen unterworfen.272 acetate yarn is treated with 2 g / l water of a synthetic detergent for preliminary cleaning and treated on a reel vat for 30 minutes at a temperature of 40 ° C. Then it is carefully rinsed, vacuumed and dried on a frame with a pre-set and a given width dried on a cream egg at 120 ° C. The printed fabric is placed on the needle frame at a temperature of from 180 to 19O ⁰ C with a contact time of. 20 bi: 30 seconds with advance and width setting as well as light steaming fixed in advance. Here: the knitted web is finished with washable products and dried on a frame with an advance and a given range. Finally, the knitted web is set for 4 minutes with steam that is as dry as possible at 120 ° C under a pressure of 1.8 atmospheres in finishing machines.

Die gleiche Behandlungsweise kann selbstverständlich bei umgefärbten Gewirkebahnen angewandi werden.The same method of treatment can of course be applied to recolored fabric webs will.

Claims

Claim: j

Process for the production of dimensionally stable and crease-resistant knitted fabrics from cellulose-2 '/ 2-acetate- | threads or yarns in which the knitted fabric is embossed at 130 ° C, - the other process' steps such as printing, dyeing, finishing and drying can be carried out without tension and the knitted fabric is subjected to a fixation with possibly dry steam at 120 ° C, according to patent 1 277794, characterized in that the Ge-j \ virke after printing or coloring during an exposure time of 20 to 30 seconds an additional drying time at 180 to 190 ° C is subjected.