DE1460504A1

DE1460504A1 - Method and device for shrinking nonwoven webs and the like.

Info

Publication number: DE1460504A1
Application number: DE19651460504
Authority: DE
Inventors: Klaus Sievers
Original assignee: Artos Dr Ing Meier Windhorst KG
Current assignee: Artos Dr Ing Meier Windhorst KG
Priority date: 1965-03-16
Filing date: 1965-03-16
Publication date: 1969-03-27
Also published as: GB1138703A

Description

Artos Dr. tag. Me'er-WindtiorstArtos Dr. Day. Me'er-Windtiorst

Komrnc:id;tGc:c:i3diaft <\ 460504Komrnc: id; tGc: c: i3diaft <\ 460504

Hemburg 33, Scbnaibenplati 1β
Telefon Sam.-Nr. 61 11 41 Hemburg 33, Scbnaibenplati 1β
Telephone Sam.-No. 61 11 41

Dr. ExpLlDr. ExpLl

Verfahren und Vorrichtung zmn Schrumpfen von Vlieabahnen und dergl. Method and device for shrinking fleece webs and the like.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Schrumpfen von bahnförmigen Gütern, insbesondere Faservliesbahnen, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for shrinking web-shaped Goods, in particular nonwoven webs, as well as a device for carrying out the method.

Es ist bekannt, beispielsweise Faservliese durch Einwirkung von heißem Wasser oder Dampf zum Schrumpfen zu bringen und dadurch eine Verdichtung des Vlieses zu bewirken. Insbesondere bei der Einführung eines Vlieses in Wasser erfolgt das Schrumpfen in Bruchteilen von Sekunden. Das ist zur Erzielung hoher Arbeitsgeschwindigkeiten einerseits erwünscht, hat aber den Nachteil, daß infolge meistens außerordentlich großer Breitenveränderungen auf kürzesten Wegen Faltenbildungen und damit Ungleichmäßigkeiten in der Dichte der Vlieeetruktur auftreten, da nickt alle Teile des Vlieeee, wele&e· Über Waleea It is known, for example, to cause fibrous nonwovens to shrink by the action of hot water or steam and thereby to cause the nonwoven to be compressed. Particularly when a fleece is introduced into water, the shrinkage takes place in fractions of a second. On the one hand, this is desirable in order to achieve high working speeds, but it has the disadvantage that, as a result of mostly extremely large changes in width, wrinkles and thus unevenness in the density of the fleece structure occur over the shortest distances, as all parts of the fleece, wele & e nod over Waleea

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breitgeführt dem Schrumpfprozeß zugeführt wird, mit der erforderlichen Schnelligkeit gleichmäßig der Breitenverringerung folgen können.broadly fed to the shrinking process, with the required Speed can evenly follow the reduction in width.

Um dem Vlies die Kontraktion zu erleichtern und damit einen gleichmäßigeren Aufall des verdichteten Vlieses nach dem Schrumpfen zu erreichen, wird erfindungsgemäß vorgesehlagen, die Vliesbahn zunächst durch mechanische Mittel auf oder nahezu auf die Schrumpfbreite zusammenzunehmen und sie in zusammengenommenem Zustand anschließend dem Schrumpfprozeß zu unterwerfen. Bei einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens kann vor einem mit dem Schrumpfmedium gefüllten Behälter an dessen Einlaufseite für die Warenbahn oberhalb des Flussigkeitsspiegels eine Heihe von Führungsstäben oder Rollen so angebracht sein, daß die Warenbahnkanten zusammengeführt werden. Die Warenbahn liegt dann zwischen diesen Führungsstäben oder Hollen locker in leichten Wellen und kann in ihrer äußeren Begrenzung schon auf die zu erwartende Schrumpfbreite eingestellt sein. Beim Einlauf in die Schrumpfflüssigkeit haben dann etwa alle Teile der Warenbahn die gleiche Möglichkeit, der Breitenverringerung beim Schrumpfen zu folgen. Es wird damit eine außerordentlich gleichmäßige Beschaffenheit des Vlieses nach dem Schrumpfen erreicht.To facilitate the contraction of the fleece and thus a more even one According to the invention, it is proposed that the nonwoven web be first of all to reach the compacted nonwoven after shrinking by mechanical means to or almost to the shrinkage width and then in the combined state subject to the shrinking process. With one device To carry out the method, a container filled with the shrinking medium can be located on its inlet side for the material web Above the liquid level a number of guide rods or rollers can be attached in such a way that the web edges are brought together will. The web then lies loosely in light waves between these guide rods or hollows and can in their outer limit must already be set to the expected shrinkage width. When running into the shrink fluid then have roughly all parts of the web have the same possibility of following the reduction in width when shrinking. It will be an extraordinary one uniform texture of the fleece after shrinking achieved.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, die Führungsstäbe oder Sollen in einem besonderen Schacht anzuordnen, in dem Dampf aus der heißen Schrumpfflüssigkeit aufsteigen kann und schon eine gewisse Vorsehrumpfung des Vlieses bewirkt, abgesehen davon, daß durch diesen Dampf das Vlies bereits aufgeheizt wird. Es wird damit eine gewisse Schockwirkung beim Eintritt in die Flüssigkeit vermieden.. Zur Verstärkung der Aufheizung des Vlieses bzw. der Vorschrumpfung können am unteren Teil des Schachtes besondere Dampfzuführrohre angebracht sein, durch die Dampf unmittelbar auf die zu schrumpfende Bahn vor dem Eintritt in das Bad aufgebracht wird.It has proven advantageous to use the guide rods or shoulders to be arranged in a special shaft in which steam can rise from the hot shrink liquid and already a certain pre-shrinkage of the fleece, apart from the fact that the fleece is already heated by this steam. It will thus have a certain shock effect when entering the liquid avoided. To increase the heating of the fleece or the pre-shrinkage, on the lower part the shaft special steam supply pipes be attached through the Steam is applied immediately to the web to be shrunk prior to entering the bath.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. .An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. .

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Fig· 1 gibt eine Torrichtung tue Schrumpfen inFig. 1 gives a gate direction do shrink in

Vorderansicht and
flg. 2 die gleiche Vorrichtung in SeitenansichtFront view and
flg. 2 shows the same device in side view

wieder.again.

In eines Schrumpfbehälter 10 befindet sich heißes Wasser zu« Schrumpfen der Warenbahn 11. Diese Warenbahn wird durch weit oberhalb des Bebalters angeordnete Walzen oder Sollen 12 dem Behälter möglichst locker gehalten zugeführt. Seitlich der Warenbahnkanten sollen FUhrungerollen oder Stäbe 1*f angebracht sein, durch die die Kanten bereite annähernd auf die zu erwartende Schrumpfbreite zusammengeführt werden. Zwischen den Stäben hängt dann die Warenbahn in lockeren Schleifen oder Wellen. Bei einer günstigen Ausführungsform der Erfindung ist der Schrumpfbehälter 10 durch ein Abdeckblech 18 abgedeckt, und die Führungsstäbe 1*f sind in einem Schacht 13 untergebracht. Aus der Schrumpfflüssigkeit aufsteigender Dampf wird also der Warenbahn entgegengeführt und bewirkt eine Aufheizung bzw. eine leichte Vor-Bchrumpfung der Bahn. Zur Verstärkung dieses Vorganges sind im Unterteil des Schachtes 13 Dampfzufuhrrohre 19 angebracht. Zur Abführung der Warenbahn 11 aus dem Schrumpfbehälter 10 dienen Umleitrollen 15, 16, die die geschrumpfte Warenbahn dann einem Quetschwerk 17 zur Weiterbehandlung zuführen.In a shrink container 10 there is hot water to «shrink of the web of material 11. This web of material is as close as possible to the container by rollers or shoulders 12 arranged far above the masker fed loosely. Guide rollers should be located on the side of the web edges or bars 1 * f can be attached through which the edges are ready be brought together approximately to the expected shrinkage width. The web then hangs loosely between the bars Loops or waves. In a favorable embodiment of the invention, the shrink container 10 is covered by a cover plate 18, and the guide rods 1 * f are accommodated in a shaft 13. the end The vapor rising from the shrinking liquid becomes the material web in the opposite direction and causes heating or slight pre-shrinkage of the web. To reinforce this process are in the lower part of the shaft 13 steam supply pipes 19 attached. To discharge the web 11 from the shrink container 10 are used by guide rollers 15, 16, which then feed the shrunk web of material to a squeezing unit 17 for further treatment.

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Claims

1) Process sum shrinking of web-shaped goods, in particular Fiber nonwoven webs, characterized in that the nonwoven web first by mechanical means on or almost on the Shrinking width taken together and then subjected to the shrinking process in the taken together state.

2) device for performing the method according to claim 1, characterized by a shrink container (10) filled with liquid, on the inlet side of which for the web above of the liquid level guide rods or bolts (1 * 0 for a merging of the web edges are attached.

3) Device according to claim 2, characterized in that the shrink container with a cover (18) and the guide rods or rollers (1 * 0 with a shaft-like casing (15) are provided.

k) Device according to claim 2 and 3, characterized in that steam supply pipes (19) are attached in the lower part of the shaft (13).

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