DE885777C

DE885777C - Process for the production of flat gaskets

Info

Publication number: DE885777C
Application number: DER4212D
Authority: DE
Inventors: Hugo Reinz
Original assignee: Reinz Dichtungs GmbH
Current assignee: Reinz Dichtungs GmbH
Priority date: 1941-03-13
Filing date: 1941-03-13
Publication date: 1953-08-06

Description

Verfahren zur Herstellung von Flachdichtungen Zusatz zum Patent 741090 Nach dem Patent 741 090 ist ein Walze der Preßverfahren zur Herstellung von Dichtungsplatten mit Gewebeeinlage aus Draht- oder Faserstoffen oder Kombinationen beider geschützt, bei denen als Bindemittel härtbare Kunst- oder Naturharze verwendet werden und die Masse bei kalten Kalanderwalzen oder Pressen verarbeitet und anschließend einer Wärmebehandlung unterzogen wird. Die Benutzung kalter Kalanderwalzen war deshalb notwendig, weil das Klebrigwerden des Harzes bei dem Walzvorgang vermieden werden sollte. Die Klebrigkeit der als Bindemittel verwendeten Harze würde nämlich dazu führen, daß beim Aufwickeln der bearbeiteten Bahn auf die Vorratswalze die einzelnen Schichten aneinanderkleben. Bei dem im nächsten Verfahrensgang erfolgenden Wiederabwickeln der Bahn würden dann die ein- bzw. aufgewalzten Massemengen abgerissen werden.Process for the production of flat gaskets Addendum to patent 741090 To U.S. Patent 741,090 is a roll of the press process for making gasket sheets protected with fabric inlay made of wire or fiber materials or a combination of both, where hardenable synthetic or natural resins are used as binders and the Mass processed in cold calender rolls or presses and then one Is subjected to heat treatment. The use of cold calender rolls was therefore necessary because stickiness of the resin in the rolling process can be avoided should. Namely, the tackiness of the resins used as binders would increase lead that when winding the processed web on the supply roll the individual Glue layers together. In the case of re-unwinding in the next course of the procedure The mass quantities rolled in or rolled on would then be torn off the web.

Versuche haben nun ergeben, daß man die Klebrigkeit der Harze durch Beheizen des Gewebes während des Walzverfahrens verhindern kann. Zur Beheizung des Gewebes kann bei entsprechender Führung der Bahn die heiße Kalanderwalze bzw. können die heißen Kalanderwalzen ausgenutzt werden. Es können auch besondere Heizwalzen vorgesehen werden, die zusätzlich oder allein den Heizvorgang bewirken. Die Beheizung der Ge- webebahn kann vor dem Ein- bzw. Aufpressen der Masse erfolgen, so daß jene eine Vorwärmung erhält, bevor sie die Masse aufnimmt. Sie kann jedoch auch nach Aufnahme der Masse beheizt werden. Schließlich können beide Möglichkeiten vereinigt werden, wenn man eine besonders wirksame Trocknung, gegebenenfalls schon eine D'urchhärtung der Masse erzielen will. Experiments have now shown that you can reduce the tackiness of the resins Can prevent heating of the fabric during the rolling process. To heat the If the web is guided accordingly, the hot calender roller or can the hot calender rolls are used. Special heating rollers can also be used be provided, which additionally or solely cause the heating process. The heating the business The web can be made before the mass is pressed in or pressed on, so that it receives a preheating before it absorbs the mass. However, it can can also be heated after the mass has been absorbed. Finally, you can use either of these options be combined, if you have a particularly effective drying, possibly already wants to achieve a complete hardening of the mass.

Ausführungsbeispiele für die zur Durchführung des Verfahrens zu treffenden Anordnungen sind in den Zeichnungen schematisch dargestellt. Embodiments of the to be met for the implementation of the method Arrangements are shown schematically in the drawings.

Will man zum Trocknen der Masse die Wärme der beheizten Kalanderwalze ausnutzen, dann kann die Einrichtung z. B. nach den Abb. I bis 3 getroffen werden. In der Abb. I bezeichnet a die beheizte und b die kalte Kalanderwalze, c die Gewebebahn und d die Dichtungsmasse, die in das Gewebe eingewalzt werden soll, f und g sind die Vorratswickel, zwischen denen die Gewebebahn hin und her läuft. h und h' sind die Heizwalzen. Beim Bearbeiten des Gewebes befindet sich dieses zunächst auf dem Vorratswiclrelf, wird dann zwischen den Kalanderwalzen a und b hindurch,. unter der Heizwalze herumgeführt und an dem Vorratswickel g befestigt. Alsdann wird beim Einschalten des Kalanders auch der Vorratswickel g in Drehung versetzt, so daß er das bearbeitete Gewebe aufnimmt. Dieses liegt nach Verlassen der Stelle, an der sich die beiden Kalanderwalzen berühren, noch über die Länge des vierten Teils des Umfanges der beheizten Kalanderwalze an dieser an und läuft dann um die Heizwalze h herum, bei der es auf dem halben Walzenumfang anliegt. Die Masse, die durch die Kalanderwalzen in die Gewebebahn eingepreßt ist, wird auf diese Weise von der Walze a und der Heizwalze 4 getrocknet. Sobald die Gewebebahn völlig auf dem Vorratswickel g aufgelaufen ist, wird das Verfahren rückläufig durchgeführt und dabei statt der Walze 4 die Walze h' benutzt. Die Anordnung ist so getroffen, daß die Trocknung der Masse erfolgt, nachdem sie auf die Gewebebahn bzw. in die Poren derselben gepreßt ist. If you want the heat of the heated calender roll to dry the mass exploit, then the facility can, for. B. be taken according to Figs. I to 3. In Fig. I, a denotes the heated and b the cold calender roll, c the fabric web and d is the sealant to be rolled into the fabric, f and g the supply roll between which the fabric web runs back and forth. h and h 'are the heating rollers. When processing the fabric, it is initially on the Vorratswiclrelf, is then between the calender rolls a and b through. under the heat roller passed around and attached to the supply roll g. Then the Switching on the calender also set the supply roll g in rotation, so that it picks up the processed tissue. This is after leaving the place where the two calender rolls touch each other, over the length of the fourth part of the The circumference of the heated calender roller to this and then runs around the heating roller h around, where it rests on half the circumference of the roller. The crowd brought by the Calender rolls is pressed into the fabric web, is in this way from the roll a and the heating roller 4 dried. As soon as the fabric web is completely on the supply roll g has accrued, the procedure is carried out retrospectively and instead of the Roller 4 uses roller h '. The arrangement is made so that the drying the mass takes place after it has been pressed onto the fabric web or into the pores of the same is.

Gemäß Abb. 2 kann das Verfahren auch so durchgeführt werden, daß die Gewebebahn eine Vorwärmung erhält, alsdann die aufgestaute Wärme an die eingepreßte Masse abgibt und auf diese Weise deren Trocknung bewirkt. Die Anordnung ist nahezu die gleiche wie in dem Ausführungsbeispiel nach Abb. I, nur muß ein Ftlhrungsbrett i für die Masse d vorgesehen sein, damit diese nicht auf die Heizwalze 4' herabfällt. In F''ällen, in denen man eine besonders starke Trocknung der Masse, gegebenenfalls schon eine Durchhärtung derselben durchführen will, kann man die Anordnung gemäß Abb. 3 wählen. Das Gewebe wird dann durch zwei Heizwalzen und auf dem halben Umfang der Kalanderwalze beheizt. According to Fig. 2, the method can also be carried out so that the fabric web receives a preheating, then the accumulated heat is pressed into the Releases mass and in this way causes it to dry. The arrangement is almost the same as in the embodiment according to Fig. I, only a guide board must i can be provided for the mass d so that it does not fall onto the heating roller 4 '. In cases in which the mass is particularly dry, if necessary want to carry out a hardening of the same, you can use the arrangement according to Select Fig. 3. The fabric is then passed through two heating rollers and on half the circumference the calender roll is heated.

In Fällen, in denen eine wesentlich geringere Trocknung genügt, können die Heizwalzen 4 und 4' durch einfache Führungswalzen ersetzt und die Trocknung auf die Wirkung der heißen Kalanderwalze beschränkt werden. In cases where significantly less drying is sufficient, you can the heating rollers 4 and 4 'replaced by simple guide rollers and drying can be limited to the action of the hot calender roll.

Will man dagegen z. B. zwecks genauerer Bemessung der Beheizung diese ausschließlich mit Heizwalzen bewirken, dann kann die Einrichtung nach den Abb. 4 bis 6 getroffen werden, bei denen die Gewebebahn nicht längere Zeit an der beheizten Kalanderwalze anliegt, sondern diese nur an deren Berührungsstelle mit der kalten Kalanderwalze berührt ; Für das Verfahren kann auch ein Mehrwalzenkalander benutzt werden. Alsdann ist lediglich ein Walzenpaar, dessen eine Walze gekühlt und dessen andere Walze geheizt ist, für das Auf- oder Einpressen der Masse zu benutzen, während die übrigen Walzen beheizt sind und die Trocknung bewirken. If you want to z. B. for the purpose of more precise measurement of the heating this effect exclusively with heating rollers, then the device according to Fig. 4 to 6 are taken, in which the fabric web is not heated for a long time Calender roll, but only at the point of contact with the cold one Calender roll touched; A multi-roll calender can also be used for the process will. Then there is only one pair of rollers, one of which is cooled and the other other roller is heated to use for pressing on or pressing in the mass while the other rollers are heated and cause drying.

In allen Fällen können zu den beschriebenen Verfahrensgängen noch Vorimprägnierungen des Gewebes und nachträgliche Wärmebehandlungen der fertigen Bahn mit oder ohne Druckeinwirkung stattfinden, wie sie im Hauptpatent beschrieben sind. In all cases, you can still use the procedures described Pre-impregnation of the fabric and subsequent heat treatments of the finished Web take place with or without the action of pressure, as described in the main patent are.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Rolling process for the production of flat gaskets with fabric insert made of wire or fiber or combinations of both according to the patent 741 090, characterized in that the web to be processed before entering the Calender mouth and / or after leaving the point of contact between the hot and cold calender roll is heated.

2. The method according to claim I, characterized in that the to Processing fabric web (c) before entering the calender (a, b) or after leaving it the same is passed over heating rollers (h, h ').

3. The method according to claim I, characterized in that the fabric web (c) by guide rollers before entering the calender or after leaving it held in contact with a considerable part of the circumference of the hot calender roll (a) will.