DE1460082C3

DE1460082C3 - Machine for closing the toe of a stocking

Info

Publication number: DE1460082C3
Application number: DE1460082A
Authority: DE
Inventors: Leonard Thomas Frank Amersham Bryan; Michael David Penn Harvey; Bob High Wycombe Haselgrove
Original assignee: DETEXOMAT MACHINERY Ltd HIGH WYCOMBE BUCKINGHAMSHIRE (GROSSBRITANNIEN)
Current assignee: DETEXOMAT MACHINERY Ltd HIGH WYCOMBE BUCKINGHAMSHIRE (GROSSBRITANNIEN)
Priority date: 1963-04-29
Filing date: 1964-04-28
Publication date: 1978-10-26
Also published as: DE1460082A1; US3429284A; NL136079C; NL6404711A; BE647309A; DK119525B; CH449834A; GB1039104A; US3327664A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Verschließen der Fußspitze eines Strumpfes od. dgl., gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a machine for closing the toe of a stocking or the like. according to the preamble of the main claim.

Eine bekannte Maschine dieser Art (USA-Patentschrift 29 48 240) ist als Kettelmaschine ausgebildet, die eine am Umfang mit radialen Tragnadeln in einer der Anzahl der Maschen des Strumpfgestricks entsprechenden Anzahl besetzte, drehbar gelagerte Kettelscheibe als Aufnahmevorrichtung umfaßt, welche die zu verkettelnden Maschen am Öffnungsrand der Fußspitze des Strumpfes einer Kettelnadel als Spitzenverschließvorrichtung zuführt. Zur Erleichterung des notwendigen Aufstoßens der Maschen auf die Tragnadeln der Kettelscheibe ist dieser eine ihrerseits am Umfang mit einer verringerten Anzahl von in Gruppen zusammengefaßten Aufstecknadeln besetzte, drehbare Aufsteckscheibe als Strumpfträger zugeordnet. Diese Aufsteckscheibe ermöglicht es, mit einem durch die Gruppierung der Aufstecknadeln herabgesetzten Handarbeitsaufwand einen Strumpf maschengerecht mechanisch auf die Tragnadeln der Kettelscheibe aufzustoßen, wobei eine Abstreifnadel an der Übergabestelle der beiden gleichsinnig drehenden Scheiben die Maschen des Gestricks von den Nadelgruppen der Aufsteckscheibe ab- und auf die Tragnadeln der Kettelscheibe überstreift. Eine derartige Kettelmaschine vermindert zwar den zeit- und arbeitsintensiven maschengerechten Aufstoßaufwand, ist in ihrer Anwendung jedoch auf mit verhältnismäßig geringer Maschenzahl und großer Maschenweite gestrickte Strümpfe beschränkt und dementsprechend für moderne Strumpfwaren in mit dünnem Faden mit verhältnismäßig hoher Maschenzahl und geringer Maschenweite gestrickter oder gewirkter Ausführung ungeeignet.A known machine of this type (USA patent specification 29 48 240) is designed as a linking machine, which has a radial support needles on the circumference in one of the Number of stitches in the knitted hosiery corresponding number of occupied, rotatably mounted link washer comprises as a receiving device, which the stitches to be linked at the opening edge of the toe of the stocking feeds a chain needle as a lace closure device. To facilitate the necessary When the stitches are pushed onto the support needles of the link disk, this is in turn with the circumference a reduced number of pins combined in groups occupied, rotatable slip-on disk assigned as stocking wearer. This slip-on disc makes it possible to use one through the grouping the needles reduced manual labor to mechanically fit a stocking to push open the carrier needles of the link disk, with a stripping needle at the transfer point of the two disks rotating in the same direction remove the stitches of the knitted fabric from the needle groups of the slip-on disk off and on the carrier needles of the link disc. Such a linking machine reduces the time-consuming and labor-intensive mesh-compatible pushing effort is, however, included in its application relatively small number of stitches and large mesh size knitted stockings limited and accordingly for modern hosiery in a thin thread with a relatively high number of stitches and small mesh size knitted or warp-knitted execution unsuitable.

Das Verschließen der Fußspitze von Strümpfen, insbesondere nahtlosen Damenstrümpfen, erfolgt daher in der Praxis in der Weise, daß nach einem vorausgehenden Prüfvorgang das zumeist verstärkte Ende eines schlauchförmigen Strumpfrohlings von Hand einer aus einer Näh- und einer Schneidvorrichtung bestehenden Spitzenverschließvorrichtung zugeführt wird. Das Führen der Strumpfspitze während des Verschließvorganges verlangt ein hohes Maß an Aufmerksamkeit und Geschick und nimmt dementsprechend eine nicht unerhebliche Zeitspanne in Anspruch. Der dem Verschließen der Fußspitze vorangehende Prüfvorgang dient der visuellen Überprüfung des Strumpfes auf Fehlerstellen, welcher zur besseren Kontrolle gespreizt oder gestreckt wird. Hierzu finden üblicherweise Hilfseinrichtungen Verwendung, welche ein Prüfbein oder einen sonstigen Strumpfträger umfassen, auf den der Strumpf vor dem Verschließen seiner Fußspitze aufgezogen wird. Der den Strumpf aufnehmende Strumpfträger besteht bei einer bekannten Ausführung (deutsche Patentschrift 9 33 068, schweizerische Patentschrift 3 19 543) aus einem mehrteiligen, spreizbaren Prüfdorn, der um seine Längsachse drehbar ist, um den gespreizten oder gestreckten Strumpf von allen Seiten betrachten zu können. Von diesem Strumpfträger wird der Strumpf nach Ausführung der Prüfung gegebenenfalls unter Wenden abgezogen und in einem Stapel für den nachfolgenden Verschließvorgang der Fußspitze zurechtgelegt.The toe of stockings, in particular seamless women's stockings, is therefore closed in practice in such a way that after a previous test process this is usually reinforced End of a tubular stocking blank by hand one of a sewing and a cutting device existing tip closure device is supplied. Leading the stocking tip during the Closing process requires a high level of attention and skill and takes accordingly a not insignificant amount of time. The one preceding the closing of the toe The test process is used to visually check the stocking for defects, which for better Control is spread or stretched. For this purpose, auxiliary devices are usually used, which include a test leg or other stocking carrier on which the stocking is placed before closing his toe is drawn up. The stocking wearer receiving the stocking is a known one Execution (German patent specification 9 33 068, Swiss patent specification 3 19 543) from a multi-part, expandable test mandrel, which can be rotated around its longitudinal axis, around the expanded or stretched one To be able to see the stocking from all sides. From this stocking wearer the stocking is carried out after execution if necessary, deducted from the test by turning and in a stack for the subsequent one Closing process of the toe laid out.

Bei einer Vorrichtung zur Herstellung der Längsnaht von Strümpfen (deutsche Patentschrift 4 91 162) besteht der Strumpfträger aus einer dünnen, langgestreckten Platte, welche begrenzt längsbeweglich sowie schwenkbar abgestützt ist. Während die Längsverschieblichkeit dazu dient, den auf dem Strumpfträger angeordneten Strumpf Vorschubkesseln einer Nähmaschine zuzuführen, erlaubt es die Schwenkbarkeit, den Strumpfträger in eine Lage zu bewegen, in der auf ihm der zu vernähende Teil angeordnet wird.In a device for producing the longitudinal seam of stockings (German Patent 4 91 162) consists the stocking carrier consists of a thin, elongated plate, which is longitudinally movable and pivotable to a limited extent is supported. While the longitudinal displaceability serves the purpose of the one arranged on the stocking wearer Feeding stocking feed shells to a sewing machine allows the swiveling of the stocking wearer to move into a position in which the part to be sewn is arranged on it.

Es sind ferner Nähmaschinen bekannt, bei denen Werkstücke von Klemmgliedern eines Werkstückhalters gehalten und mit dem Werkstückhalter entlang einer vorgegebenen Bewegungsbahn während des Nähvorganges geführt werden (deutsche Patentschrift 5 56 120, 7 35 507 und 10 92 284, britische Patentschrift 8 60 491). Beim Einlegen zwischen die Klemmglieder werden dabei die Werkstücke ausgerichtet. Zum Verschließen von Fußspitzen von Strümpfen sind solcheThere are also sewing machines known in which workpieces from clamping members of a workpiece holder held and with the workpiece holder along a predetermined movement path during the Sewing process are performed (German patent 5 56 120, 7 35 507 and 10 92 284, British patent 8 60 491). The workpieces are aligned when they are inserted between the clamping members. To the Closing the toes of stockings is such

Maschinen jedoch nicht geeignet, weil ein genaues Ausrichten der zugleich zu glättenden und zu entkräuselnden elastischen Maschenware schwierig und zeitraubend ist und die Gefahr besteht, daß beim Schließen der Klemmglieder die Ausrichtung und die Entkräuselung der dabei nicht mehr nahe dem Öffnungsrand von Hand gehaltenen Fußspitze verlorengehen.Machines, however, are not suitable because they allow for precise alignment of the parts to be smoothed and de-curled at the same time elastic knitwear is difficult and time consuming and there is a risk that when closing of the clamping members the alignment and the uncurling of the thereby no longer close to the opening edge of Hand-held toe get lost.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Maschine nach dem, Oberbegriff des Patentanspruchs 1 zu schaffen, welche den Verschließvorgang der Fußspitze schnell und mit hoher Präzision unter Vermeidung von Fehlern selbsttätig vornimmt und zu ihrer Bedienung lediglich einer einzigen Bedienungsperson bedarf.The invention is now based on the object of providing a machine according to the preamble of claim 1 to create which the closing process of the toe quickly and with high precision under Avoiding errors automatically and only a single operator to operate them requirement.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The invention solves this problem with the features of the characterizing part of claim 1. Further advantageous refinements emerge from the subclaims.

Die Maschine nach der Erfindung vereinfacht den Vorgang des Verschließens der Fußspitze des Strumpfes auf ein Aufziehen desselben auf den Strumpfträger in einer positionsgerechten Lage, wonach die Klemmvorrichtung selbsttätig den Strumpf vom Strumpfträger abzieht und die Fußspitze des Strumpfes der Spitzenverschließvorrichtung zuführt. Zur Beschickung der Maschine bedarf es daher lediglich noch des Aufziehens des Strumpfes auf den Strumpfträger, dessen freies Ende eine Positionierungshilfe für die Anbringung der Fußspitze, z. B. Markierungen, darbietet. Danach übernimmt die Maschine selbsttätig alle weiteren Arbeitsgänge bis zum Abschluß des Spitzenverschließvorganges, wobei Fehlerquellen aus Handbedienungsvorgängen ausgeschlossen sind. Die aufeinanderfolgenden Arbeitsgänge können mit hoher Geschwindigkeit ablaufen, während die Bedienungsperson gleichzeitig auf dem Strumpfträger nach der Abgabe eines Strumpfes an die Klemmvorrichtung einen nachfolgenden Strumpf anbringen kann.The machine according to the invention simplifies the process of closing the toe of the Stocking on a pulling of the same on the stocking wearer in a correct position, after which the clamping device automatically pulls the stocking off the stocking wearer and the toe of the The stocking of the lace closure device. All that is needed to load the machine is therefore nor of pulling the stocking onto the stocking wearer, the free end of which is a positioning aid for the Attachment of the toe, e.g. B. Marks, presents. The machine then takes over all of them automatically further operations up to the end of the tip closure process, sources of error from manual operations excluded are. The successive operations can be carried out at high speed expire while the operator is simultaneously on the stocking strap after delivery a stocking can attach a subsequent stocking to the clamping device.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung näher veranschaulicht, es zeigtIn the drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is illustrated in more detail, it shows

F i g. 1 eine Gesamtansicht einer Maschine nach der Erfindung,F i g. 1 shows a general view of a machine according to the invention,

F i g. 2 eine Teildraufsicht zu F i g. 1, zur Veranschaulichung des Strumpfträgers und seiner Zuordnung zur Spitzenverschließvorrichtung,F i g. 2 shows a partial plan view of FIG. 1, for illustration the stocking wearer and its assignment to the lace closure device,

F i g. 3 eine Teilansicht betreffend den Antrieb für den Strumpfträger,F i g. 3 is a partial view relating to the drive for the stocking wearer,

F i g. 4 eine Teilansicht des Strumpfträgers,F i g. 4 a partial view of the stocking strap,

Fig.5 eine Teilansicht der Klemmvorrichtung des Strumpfträgers und eines Entkräuselungsgliedes, teilweise im Schnitt,Fig.5 is a partial view of the clamping device of the Stocking strap and an unruffing link, partly in section,

F i g. 6 eine Seitenansicht der Klemmvorrichtung und ihres Antriebs,F i g. 6 a side view of the clamping device and its drive,

F i g. 7 eine Draufsicht auf einen Nockensatz des Antriebs für die Klemmvorrichtung,F i g. 7 a plan view of a set of cams of the drive for the clamping device,

Fig.8 und 9 schematische Darstellungen einer abgewandelten Einzelheit der Maschine in Seitenansicht und Draufsicht.8 and 9 are schematic representations of a modified detail of the machine in side view and top view.

Die Maschine nach F i g. 1 weist einen beweglich abgestützten Strumpfträger 1 auf, der mittels eines Antriebs in einem Gehäuse 2 in einer hin- und hergehenden Bewegung angetrieben ist. Die Maschine umfaßt ferner eine Klemmvorrichtung 3, die mittels eines Antriebs in einem Gehäuse 4 betätigbar ist. Eine Spitzenverschließvorrichtung 5 in Form einer Schneid- und Nähmaschine ist auf einem Gehäuse 6 für deren Antrieb fest angeordnet.The machine according to FIG. 1 has a movably supported stocking carrier 1, which by means of a Drive is driven in a housing 2 in a reciprocating motion. The machine furthermore comprises a clamping device 3 which can be actuated by means of a drive in a housing 4. One Tip closure device 5 in the form of a cutting and sewing machine is on a housing 6 for their Fixed drive.

Der Spitzenverschließvorrichtung sind Garnspulen 7The tip closing device consists of bobbins 7 of thread

und eine Fadenführung 7' zugeordnet. Ein an das Gehäuse 6 angrenzendes Gehäuse 6' der Maschine nimmt beim Spitzenverschließvorgang anfallende Abfälle auf.and a thread guide 7 'assigned. A housing 6 'of the machine adjoining the housing 6 picks up waste generated during the tip closure process.

Der Strumpfträger 1 ist in der Art eines Auslegers an einem Ende von einem Kopf 8 (F i g. 2 und 4) getragen, der von Hand drehbar in einem Ansatz 9 befestigt ist. Dieser ist seinerseits an einem Ende einer Antriebsstange IO befestigt, die einen quadratischen Querschnitt aufweist und in zwei im Abstand angeordneten Lagern 11 in Längsrichtung verschieblich ist. Der Kopf 8 des Strumpfträgers 1 ist gegenüber dem Ansatz 9 durch einen mit Rastausnehmungen 13 zusammenwirkenden Federriegel 12 in Stellungen gegen Verdrehen gesichert, in denen eine der beiden Strumpfträgerseiten nach oben weist. Der Strumpfträger 1 besteht aus einer ebenen, dünnen Platte 14, auf deren beiden Seiten zwei im Abstand angeordnete Rippen 15 vorgesehen sind, deren Höhe zum freien Ende 16 des Strumpfträgers hin abnimmt und die im Abstand vor diesem enden. Das glatte, z. B. polierte Ende 16 hat eine geringere Breite als der Hauptteil des Strumpfträgers und eine die Fußspitze B eines Strumpfes S faltenfrei aufnehmende Abmes-The stocking supporter 1 is carried at one end in the manner of a cantilever by a head 8 (FIGS. 2 and 4) which is fastened in an attachment 9 so as to be rotatable by hand. This in turn is attached to one end of a drive rod IO, which has a square cross-section and is displaceable in the longitudinal direction in two spaced-apart bearings 11. The head 8 of the stocking wearer 1 is secured against rotation in positions in which one of the two stocking wearer sides faces upwards by a spring bolt 12 cooperating with locking recesses 13 with respect to the shoulder 9. The stocking wearer 1 consists of a flat, thin plate 14, on both sides of which two spaced ribs 15 are provided, the height of which decreases towards the free end 16 of the stocking wearer and which end at a distance in front of this. The smooth, z. B. polished end 16 has a smaller width than the main part of the stocking wearer and a dimension that accommodates the toe B of a stocking S without wrinkles.

sung. In unmittelbarer Nähe der Übergangsbereiche vom schmaleren Ende 16 zum Hauptteil des Strumpfträgers 1 ist je eine öffnung 17 vorgesehen. Eine weitere öffnung 18 erstreckt sich quer über einen Teil der Breite des Endes 16 des Strumpfträgers, und eine Markierungslinie 19 erstreckt sich in der Verlängerung der Enden der öffnung 18 unter rechtem Winkel zur Längsachse des Strumpfträgers.sung. In the immediate vicinity of the transition areas from the narrower end 16 to the main part of the stocking wearer 1 an opening 17 is provided in each case. Another opening 18 extends across part of the width of the end 16 of the stocking strap, and a marking line 19 extends in the extension of the ends of the opening 18 at right angles to the longitudinal axis of the stocking wearer.

Der Antrieb für den Strumpf träger 1 umfaßt ein Trommelrad 20 (F i g. 3), das drehbar auf einer in dem Gehäuse 2 befestigten Lagerung 21 abgestützt ist. Die Drehachse des Trommelrades 20 liegt in derselben horizontalen Ebene wie die Achse der Antriebsstange 10. Das Trommelrad 20 wird von einem Elektromotor 22 mit einer elektromagnetischen Bremse 22' über ein Getriebe 23 und einen Riementrieb 24 angetrieben. Am Trommelrad 20 ist eine Tastrolle 25 und an der Antriebsstange 10 für den Strumpfträger 1 ist ein Schlitznocken 26 befestigt. Die Tastrolle 25 arbeitet mit dem Schlitznocken 26 zusammen, um der Antrfebsstan- ■ ge 10 und damit dem Strumpfträger 1 bei Drehen des Trommelrades 20 seine hin- und hergehende Bewegung zu erteilen. Der Schlitznocken 26 weist einen mittleren, bogenförmigen Teil 27 auf, dessen Krümmungsmittelpunkt auf der Achse der Antriebsstange 10 gelegen istThe drive for the stocking wearer 1 comprises a drum wheel 20 (F i g. 3) which is rotatable on one in the Housing 2 attached bearing 21 is supported. The axis of rotation of the drum wheel 20 lies in the same horizontal plane like the axis of the drive rod 10. The drum wheel 20 is driven by an electric motor 22 driven with an electromagnetic brake 22 ′ via a gear 23 and a belt drive 24. At the Drum wheel 20 is a feeler roller 25 and on the drive rod 10 for the stocking wearer 1 is a Slotted cam 26 attached. The feeler roller 25 works together with the slotted cam 26 to drive the drive rod ge 10 and thus the stocking wearer 1 when rotating the drum wheel 20 its back and forth movement granted. The slotted cam 26 has a central, arcuate part 27, the center of curvature of which is located on the axis of the drive rod 10

so und dessen Krümmungsradius dem Radius des Drehkreises der Tastrolle gleich ist. jedes Ende des bogenförmigen Teils 27 geht mit sanftem Übergang in einen geraden, senkrecht zur Achse der Antriebsstange 10 gelegenen Teil über. Auf diese Weise wird dem Strumpfträger 1 eine Stillstandsperiode in seiner vorgeschobenen Stellung erteilt, während der die Tastrolle 25 sich entlang dem bogenförmigen Teil 27 des Schlitznockens 26 bewegt und diesem keine Bewegung vermittelt.so and whose radius of curvature is equal to the radius of the turning circle of the feeler roller. each end of the The arcuate part 27 goes with a smooth transition into a straight one, perpendicular to the axis of the drive rod 10 located part above. In this way, the stocking wearer 1 has a standstill period in his granted advanced position, during which the feeler roller 25 extends along the arcuate portion 27 of the Slotted cam 26 moves and this gives no movement.

Das Trommelrad 20 trägt einen Satz im Abstand entlang seines Umfangs angeordneter Nocken LCl, LC2 und LC3, von denen jeder mit einem zugehörigen Mikroschalter LSI, LS2 bzw. LS3 zusammenarbeitet, die in dem Gehäuse 2 befestigt sind. In F i g. 3 sind dieThe drum wheel 20 carries a set of cams LCl, LC2 and LC3 arranged at a distance along its circumference, each of which cooperates with an associated microswitch LSI, LS2 and LS3, which are mounted in the housing 2. In Fig. 3 are the

Schalter aus Gründen der Übersichtlichkeit schematisch in einer Ebene dargestellt, die Nocken und ihre zugehörigen Schalter befinden sich in Wirklichkeit in drei voneinander getrennten vertikalen Ebenen.Switch schematically for the sake of clarity shown in one plane, the cams and their associated switches are actually in three separate vertical planes.

Die Klemmvorrichtung 3 umfaßt gemäß F i g. 5 und 6 einander gegenüberliegende obere und untere bogenförmige Klemmglieder 31, 32, die an ihren Klemmeingriffsflächen mit einem elastischen Belag 33 versehen sind. Die Klemmglieder sind an einer vertikalen Führungsstütze 34 gleitend angebracht und weisen Zungen 35 auf, die in einen Schlitz in einer zweiten parallelen Führungsstütze 36 eingreifen. Die Führungsstützen sind in einem Rahmen 37 befestigt, der von einem radialen Arm 38 getragen ist. Der Arm 38 ist am Gehäuse 4 der Maschine schwenkbar angeordnet. Die Klemmglieder 31, 32 werden mittels einer geschlitzten Nockenplatte 39 in Schließstellung gedrückt, die mit Stiften 40 an den Klemmgliedern 31,32 zusammenarbeitet. Die Nockenplatte 39 wird über einen Bowdenzug 41 elektrisch betätigt. Die Klemmglieder 31, 32 werden andererseits mittels einer Feder 42 in Offenstellung gedrückt, die auf die Nockenplatte 39 in einem zum Bowdenzug 41 entgegengesetzten Sinn einwirkt. Der vorbeschriebene Antrieb für die Klemmglieder 31,32 ist durch ein Gehäuse 42' gekapselt.The clamping device 3 comprises according to FIG. 5 and 6 opposing upper and lower arcuate shapes Clamping members 31, 32 which are provided with an elastic covering 33 on their clamping engagement surfaces are. The clamping members are slidably mounted on a vertical guide post 34 and have Tongues 35 which engage in a slot in a second parallel guide support 36. The guide posts are fixed in a frame 37, which is of a radial arm 38 is carried. The arm 38 is pivotably arranged on the housing 4 of the machine. the Clamping members 31, 32 are pressed into the closed position by means of a slotted cam plate 39, which with Pins 40 on the clamping members 31,32 cooperates. The cam plate 39 is controlled via a Bowden cable 41 electrically operated. The clamping members 31, 32 are on the other hand in the open position by means of a spring 42 pressed, which acts on the cam plate 39 in a sense opposite to the Bowden cable 41. Of the The drive described above for the clamping members 31,32 is encapsulated by a housing 42 '.

Der radiale Arm 38 ist am oberen Ende einer vertikalen Antriebswelle 43 befestigt, die in dem Gehäuse 4 von einem Motor 44 über eine elektromagnetische Kupplung 45 angetrieben ist. Der Arm 38 wird durch eine Feder 46 (F i g. 7) in entgegengesetzte, zur anfänglichen Ausgangsstellung der Klemmvorrichtung 3 hin gerichtete Richtung gedrückt. Ein Stoßdämpfer 47 wirkt auf die Antriebswelle 43 zur Steuerung der Rückkehrbewegung ein, die durch einen Anschlag 48 begrenzt ist.The radial arm 38 is attached to the upper end of a vertical drive shaft 43 which is in the Housing 4 is driven by a motor 44 via an electromagnetic clutch 45. The arm 38 becomes by a spring 46 (FIG. 7) in the opposite position to the initial starting position of the clamping device 3 in the direction facing you. A shock absorber 47 acts on the drive shaft 43 to control the Return movement, which is limited by a stop 48.

Die Antriebswelle 43 trägt einen Satz Nocken CCl, CC2, CC3, von denen jeder mit einem zugehörigen Mikroschalter CSl, C52 bzw. CS3 zusammenarbeitet, die in dem Gehäuse 4 befestigt sind. Die Nocken und ihre zugehörigen Schalter sind in drei gesonderten Ebenen angeordnet, wenn auch in F i g. 7 die Schalter schematisch in einer einzigen Ebene aus Gründen der Übersichtlichkeit dargestellt sind.The drive shaft 43 carries a set of cams CCl, CC2, CC3, each of which works together with an associated microswitch CS1, C52 or CS3, which are fastened in the housing 4. The cams and their associated switches are in three separate ones Levels arranged, albeit in FIG. 7 the switches schematically in a single plane for the sake of simplicity Clarity are shown.

Ein Entkräuselerglied 50 ist fest auf dem Gehäuse 6 gerade gegenüber den Klemmgliedern 31, 32 angeordnet und umfaßt bogenförmige Backen 51,52, die in einer Scherenbewegung um einen von einer Stütze 54 getragenen Schwenkzapfen 53 betätigbar sind. Die Backen 51, 52 werden bei elektrischer Betätigung über einen Bowdenzug 55 sanft geschlossen und durch eine Feder 56 in geöffneter Stellung gedrückt.A decurler member 50 is fixedly arranged on the housing 6 just opposite the clamping members 31,32 and includes arcuate jaws 51,52 which scissorily move around one of a support 54 supported pivot pin 53 are operable. The jaws 51, 52 are over when electrically operated a Bowden cable 55 gently closed and pressed by a spring 56 in the open position.

Die Spitzenverschließvorrichtung bildende Schneid- und Nähmaschine 5 wird von einem Elektromotor 57 über eine elektromagnetische Kupplung 58 und einen so Riementrieb 59 angetrieben. Der mit 60 bezeichnete Andrückfuß der Nähmaschine wird unter elektrischer Betätigung in Arbeitsstellung gebracht und kehrt unter Federwirkung in seine Ruhestellung zurück. Eine Ablenkplatte 5' ist an der Nähmaschine angebracht, um das geschnittene und vernähte Ende des Strumpfes aus einem weiteren Eingriff mit den Schneid- und Nähorganen auszulenken. Die Auslenkung eines solchen Strumpfendes erfolgt über den Andrückfuß 60 hinaus in Richtung des Pfeiles D in F i g. 6.The cutting and sewing machine 5, which forms the tip closing device, is driven by an electric motor 57 via an electromagnetic clutch 58 and a belt drive 59. The pressure foot of the sewing machine, denoted by 60, is brought into the working position under electrical actuation and returns to its rest position under the action of a spring. A baffle 5 'is attached to the sewing machine to deflect the cut and sewn end of the stocking out of further engagement with the cutting and sewing members. Such a stocking end is deflected beyond the pressure foot 60 in the direction of arrow D in FIG. 6th

Eine ebenfalls im Gehäuse 6 angeordnete Vakuumpumpe 61 (Fig.2) steht über einen Durchlaß 62 mit Behältern 63, 64 im Gehäuse 6' in Verbindung. Der Behälter 63 nimmt über ein Saugrohr 65 abgeschnittene Fadenreste von der Nähmaschine auf, während der Behälter 64 über einen Durchlaß 66 von den Spitzen der Strümpfe abgeschnittene Reste aufnimmt. Die Mündung eines Saugförderers 67 nimmt nach dem Spitzenverschließvorgang die Strümpfe auf.A vacuum pump 61 (FIG. 2) also arranged in the housing 6 is connected via a passage 62 Containers 63, 64 in the housing 6 'in connection. The container 63 receives cut off via a suction pipe 65 Thread remnants from the sewing machine on, while the container 64 via a passage 66 from the tips of the Stockings picks up leftovers. The mouth of a suction conveyor 67 takes after the tip closing process the stockings on.

Eine Sicherheitsvorrichtung 68 (Fig. 1) stellt sicher, daß die Hände einer Bedienungsperson nicht mit dem Strumpfträger 1 zwischen die Klemmglieder 31,32 und dort dort aus weiter zur Nähmaschine gelangen können. Die Sicherheitsvorrichtung weist einen schwenkbar am Gehäuse 4 angeordneten Stab auf, an dem sich der Strumpfträger 1 dicht vorbeibewegt. Wenn sich eine Hand einer Bedienungsperson über dem Ende 16 des Strumpfträgers 1 befindet und mit diesem vorbewegt wird, schlägt die Hand an dem Stab an, verschwenkt diesen und schaltet den Antriebsmotor für den Strumpfträger 1 ab.A safety device 68 (Fig. 1) ensures that the hands of an operator not with the stocking carrier 1 between the clamping members 31,32 and there you can go on to the sewing machine. The safety device has a pivotable on Housing 4 arranged rod on which the stocking wearer 1 moves closely past. If there is a Hand of an operator is located over the end 16 of the stocking wearer 1 and moved forward with it is, the hand strikes the rod, swivels it and switches the drive motor for the Stocking strap 1 off.

Im Betrieb der Maschine wird ein Strumpf Süber den Strumpfträger 1 derart gezogen, daß der verstärkte, in die Fußspitze B umzuwandelnde Streifen sich an oder nahe dem Ende 16 des Strumpfträgers 1 befindet. Der Strumpf wird durch das Aufziehen gestreckt und kann visuell schnell und genau geprüft werden, wobei der Strumpfträger 1 von Hand gedreht wird, so daß beide flachen Seiten des Strumpfes besichtigt werden können. Die innere Querkante £der verstärkten Fußspitze 5 des Strumpfes 5 wird mit der Markierungsquerlinie 19 auf dem Ende des Strumpfträgers fluchtend ausgerichtet. Die Querkante E ist auf beiden Seiten des Strumpfträgers 1 infolge der öffnung 18 sichtbar, so daß es möglich ist, die gegenüberliegenden Kanten übereinanderzulegen. Die Fußspitze ßdes Strumpfes S ist danach auf dem Ende 16 des Strumpfträgers 1 in einer vorbestimmten Stellung angeordnet. Es versteht sich, daß eine derartige Ausrichtung während der Prüfung durchgeführt wird, so daß kein nennenswerter zusätzlicher Zeit- und Arbeitsaufwand auftritt. Andere Kennzeichen am Strumpf können seine Ausrichtung in eine vorbestimmte Lage unterstützen.When the machine is in operation, a stocking S is pulled over the stocking carrier 1 in such a way that the reinforced strip to be converted into the toe B is located at or near the end 16 of the stocking carrier 1. The stocking is stretched by pulling it up and can be visually checked quickly and accurately, the stocking carrier 1 being rotated by hand so that both flat sides of the stocking can be inspected. The inner transverse edge £ of the reinforced toe 5 of the stocking 5 is aligned with the marking transverse line 19 on the end of the stocking wearer. The transverse edge E is visible on both sides of the stocking carrier 1 as a result of the opening 18, so that it is possible to superimpose the opposite edges. The toe of the stocking S is then arranged on the end 16 of the stocking wearer 1 in a predetermined position. It will be understood that such an alignment is performed during the test so that there is no appreciable additional expenditure of time and effort. Other indicia on the stocking can aid its alignment in a predetermined position.

Der Strumpf 5 ist der Klemm- und Spitzenverschließvorrichtung mit nach außen gekehrter Innenseite zuzuführen. Der Strumpf S kann in diesem gewendeten Zustand angeliefert werden, in welchem Falle es für eine Bedienungsperson lediglich erforderlich ist, diesen auf den Strumpfträger aufzuziehen. Wenn jedoch der Strumpf umgewendet angeliefert wird, muß die Bedienungsperson den Strumpf wenden, wenn sie ihn über das Ende des Strumpfträgers zieht. Hierzu legt.die Bedienungsperson den Strumpf entlang der flachen Oberfläche des Strumpfträgers zwischen die entsprechenden Rippen 15 und schlägt den Saum W an einer Seite über das Ende 16 des Strumpfträgers zurück. Danach wird der Saum W an dem Strumpfträger entlanggezogen, wodurch sich der Strumpf mit seiner Innenseite nach außen kehrt. Die Rippen 15 stellen dabei sicher, daß der Strumpf nicht seitlich abgleiten kann, wenn er zuerst auf den Strumpfträger aufgelegt wird und der Strumpf beim Ziehen über den Strumpfträger von der Oberfläche desselben angehoben wird und nur ein Teil des Strumpfes an dieser Oberfläche entlanggleitet. Auf diese Weise ist ein Reibeingriff zwischen dem noch nicht und dem bereits aufgezogenen Strumpfteil vermindert oder ausgeschlossen. Der obige Vorgang gelangt bei schlauchförmigen Strümpfen zur Anwendung, die keine verstärkte Ferse aufweisen. Die Erfindung ist jedoch ebenfalls auf nahtlose Strümpfe mit verstärkten Fersen anwendbar. Diese sind gewöhnlich derart ausgeführt, daß an jeder Seite der Ferse ein dreieckiger, verstärkter, mit H (F i g. 2) bezeichneter Bereich vorhanden ist, wobei die Grundlinie jedes Dreiecks durch den runden Teil der Ferse gebildet und der Scheitel des Dreiecks nach innenThe stocking 5 is to be fed to the clamping and lace closing device with the inside facing outwards. The stocking S can be delivered in this turned-over state, in which case it is only necessary for an operator to pull it onto the stocking wearer. However, if the stocking is delivered upside down, the operator must turn the stocking over when pulling it over the end of the stocking strap. For this purpose, the operator places the stocking along the flat surface of the stocking wearer between the corresponding ribs 15 and folds back the hem W on one side over the end 16 of the stocking wearer. Thereafter, the seam W is pulled along the stocking wearer, as a result of which the stocking turns with its inside outwards. The ribs 15 ensure that the stocking cannot slide sideways when it is first placed on the stocking strap and the stocking is lifted from the surface of the stocking strap when pulled over the stocking strap and only part of the stocking slides along this surface. In this way, a frictional engagement between the not yet and the already pulled stocking part is reduced or excluded. The above process applies to tubular stockings that do not have a reinforced heel. However, the invention is also applicable to seamless stockings with reinforced heels. These are usually designed so that on each side of the heel there is a triangular, reinforced area labeled H (Fig. 2), with the base of each triangle formed by the rounded portion of the heel and the apex of the triangle inward

in Richtung auf den Fußknöchel gerichtet ist. Bei derartigen Strümpfen ist es, wie ohne weiteres ersichtlich, von Bedeutung, daß die durch die Linie T versinnbildlichte Spitzenverschlußnaht zur Ferse eine genaue Lage erhält. Zu diesem Zweck wird der Strumpf auf den Strumpfträger in der oben beschriebenen Weise aufgezogen und dabei der verstärkte Fersenbereich H derart angeordnet, daß die Spitzen beider Dreieckbereiche an ein und derselben Öffnung 17 übereinanderliegen. Auf diese Weise ist die verstärkte Fußspitze in vorbestimmter Zuordnung zur Ferse angeordnet.is directed towards the ankle. In the case of stockings of this type, as can be readily seen, it is important that the toe sealing seam symbolized by the line T is in an exact position relative to the heel. For this purpose, the stocking is pulled onto the stocking strap in the manner described above and the reinforced heel area H is arranged in such a way that the tips of both triangular areas lie one above the other at one and the same opening 17. In this way, the reinforced toe is arranged in a predetermined association with the heel.

Nach vorbeschriebener Anbringung des Strumpfes auf dem Strumpfträger in der in Fig.2 dargestellten Ausgangsstellung drückt die Bedienungsperson einen Startschaltknopf in einem elektrischen Steuerkreis, um die elektromagnetische Bremse 22' zu lösen und den Motor 22 in Gang zu setzen. Der Motor 22 bewirkt eine Bewegung des Strumpfträgers 1 aus seiner Annahmestellung in die in F i g. 5 dargestellte Übergabestellung zwischen den geöffneten Klemmgliedern 31, 32 der Klemmvorrichtung 3 und des Entkräuselungsgliedes 50. Der Nocken LCl des Strumpfträgerantriebs betätigt "j den Mikroschalter LSi, um während der Stillstandzeit des Strumpfträgers 1 in dessen vorgeschobener Übergabestellung die Klemmglieder und die Backen des Entkräuselungsgliedes gleichzeitig in Schließstellung zu bewegen, in der diese mit der Fußspitze ßdes Strumpfes in Eingriff gelangen. Danach wird der Strumpfträger 1 zurückgezogen, wobei die elastischen Beläge 33 der Klemmglieder 31, 32 im Eingriff mit der Fußspitze B verbleiben und dieses in seiner gewünschten Stellung gegen ein Bewegen festhalten. Der glatte Strumpfträger 1 übt auf dem Strumpf nur eine geringe Reibung aus. Am Ende der Rückzugsbewegung wird der Strumpfträger 1 in der ursprünglichen Annahmestellung über den Nocken LC3 und den Mikroschalter LS3 angehalten, welche den Antriebsmotor 22 abschalten und die elektromagnetische Bremse 22' wieder in Eingriff bringen. Die Bedienungsperson streift das Saumende des Strumpfes vom Bein ab und führt es in die Mündung des Saugförderers 67, in der es gehalten wird, während die Fußspitze noch von den Klemmgliedern und den Backen des Entkräuselungsgliedes gehalten wird.
-λ Nach Rückführung des Strumpfträgers in seineAfter the above-described attachment of the stocking to the stocking carrier in the starting position shown in FIG. The motor 22 causes the stocking wearer 1 to move from its acceptance position into the position shown in FIG. 5, shown transfer position between the opened clamping members 31, 32 of the clamping device 3 and the uncurling member 50. The cam LCl of the stocking wearer actuates "j the microswitch LSi to switch the clamping members and the jaws of the uncurling member at the same time during the downtime of the stocking wearer 1 in its advanced transfer position Then the stocking wearer 1 is withdrawn, the elastic coverings 33 of the clamping members 31, 32 remaining in engagement with the toe B and holding it in its desired position against movement The smooth stocking wearer 1 exerts only little friction on the stocking. At the end of the retraction movement, the stocking wearer 1 is stopped in the original acceptance position via the cam LC3 and the microswitch LS3 , which switch off the drive motor 22 and the electromagnetic brake 22 'again engage r. The operator strips the hem end of the stocking from the leg and guides it into the mouth of the suction conveyor 67, in which it is held while the toe is still held by the clamping members and the jaws of the decurling member.
-λ After returning the stocking wearer to his

w/ Annahmestellung betätigt der Nocken LC 2 den Mikroschalter LS 2, um die elektromagnetische Kupplung 45 im Antrieb der Klemmvorrichtung in Eingriff zu bringen, wodurch, da der Antriebsmotor 44 kontinuierlich in einer Richtung umläuft, die die Strumpfspitze haltende Klemmvorrichtung um ein begrenztes Bogenstück auf die Spitzenverschließvorrichtung S in Richtung des Pfeiles C gedreht wird. Diese beschneidet und vernäht die Fußspitze entlang der vorbestimmten Linie T, die einen Bogen um die Drehachse der Klemmvorrichtung beschreibt. Die Betätigung des Mikroschalters LS 2 setzt gleichzeitig die Spitzenverschließvorrichtung 5 über die elektromagnetische Kupplung 58 in Betrieb.w / acceptance position, the cam LC 2 actuates the microswitch LS 2 in order to bring the electromagnetic clutch 45 in the drive of the clamping device into engagement, whereby, since the drive motor 44 rotates continuously in one direction, the clamping device holding the stocking tip by a limited arc on the Tip closure device S is rotated in the direction of arrow C. This cuts and sews the tip of the foot along the predetermined line T, which describes an arc around the axis of rotation of the clamping device. The actuation of the microswitch LS 2 simultaneously puts the tip closing device 5 into operation via the electromagnetic clutch 58.

Bei Beginn der Drehbewegung der Klemmvorrichtung 3 betätigt der Nocken CC 2 den Mikroschalter CS 2, um den Andrückfuß 60 in Tätigkeit zu setzen. Die Backen 51, 52 des Entkräuselungsgliedes gelangen sanft in Eingriff mit dem Strumpf an der Fußspitze dicht hinter den Klemmgliedern und entkräuseln den Strumpf, wenn er durch die Backen infolge der Drehbewegung der Klemmvorrichtung 3 in Richtung auf die Spitzenverschließvorrichtung 5 gezogen wird.
Am Endpunkt F(F i g. 2) der begrenzten bogenförmigen Bewegung der Klemmvorrichtung 3 ist die Fußspitze B des Strumpfes 5 entlang der Linie T wie vorbeschrieben vernäht und beschnitten. Dieser Vorgang läuft in an sich bekannter Weise ab. Der Nocken CC3 im Antrieb für die Klemmvorrichtung 3 betätigt den Mikroschalter C53, um die elektromagnetische Kupplung 45 außer Eingriff zu bringen, worauf die Klemmvorrichtung 3 durch die Feder 46 in ihre Ausgangsstellung zurückkehrt Eine Betätigung des Mikroschalters CS 5 trennt ferner die elektromagnetische Kupplung 58 im Antrieb für die Spitzenverschließvorrichtung 5. Bei Rückkehr der Klemmvorrichtung 3 in die Ausgangsstellung betätigt der Nocken CC 1 den Mikroschalter CS1, um die elektrische Betätigung der Klemmglieder und Backen des Entkräuselungsgliedes aufzuheben. Daraufhin ziehen die zugehörigen Federn 42, 56 die Teile in Offenstellung. Der Strumpf mit verschlossener Fußspitze wird hierdurch aus dem Klemmeingriff gelöst und durch die Mündung des Saugförderers 67 abgesaugt.When the rotary movement of the clamping device 3 begins, the cam CC 2 actuates the microswitch CS 2 in order to put the pressure foot 60 into action. The jaws 51, 52 of the uncurling member gently engage the stocking at the toe just behind the clamping members and uncurl the stocking when it is pulled by the jaws as a result of the rotational movement of the clamping device 3 in the direction of the toe closure device 5.
At the end point F (FIG. 2) of the limited arcuate movement of the clamping device 3, the toe B of the stocking 5 is sewn and trimmed along the line T as described above. This process takes place in a manner known per se. The cam CC3 in the drive for the clamping device 3 actuates the microswitch C53 to disengage the electromagnetic clutch 45, whereupon the clamping device 3 returns to its starting position by the spring 46. An actuation of the microswitch CS 5 also disconnects the electromagnetic clutch 58 in the drive for the tip closing device 5. When the clamping device 3 returns to the starting position, the cam CC 1 actuates the microswitch CS 1 in order to cancel the electrical actuation of the clamping members and jaws of the uncurling member. The associated springs 42, 56 then pull the parts into the open position. The stocking with the closed toe is thereby released from the clamping engagement and sucked off through the mouth of the suction conveyor 67.

In diesem Betriebsstadium haben die Nocken die Mikroschalter in Ausgangsstellung gebracht, und die Bedienungsperson hat bereits einen anderen Strumpf 5 auf dem Strumpfträger 1 angeordnet, so daß die Aufeinanderfolge der Arbeitsgänge mit größter Geschwindigkeit für den nächsten Strumpf wiederholt werden kann.In this operating stage, the cams have brought the microswitches into their starting position, and the Operator has already arranged another stocking 5 on the stocking carrier 1, so that the The sequence of operations is repeated at maximum speed for the next stocking can be.

Bei der in Fig.8 und 9 schematisch dargestellten abgewandelten Spitzenverschließvorrichtung 70, welche aus einem Paar Schweißelektroden besteht, wird das Verschließen der Fußspitze B durch Verschweißen des Strumpfes entlang der Linie Tund durch Abtrennen des überstehenden Materials herbeigeführt Hierfür ist vor dem Ende des hin- und herbeweglichen Strumpfträgers 1 eine Klemmvorrichtung 3' zum Halten der Fußspitze des Strumpfes während des Spitzenverschließvorganges vorgesehen, das ein Paar übereinandergelegener Klemmglieder 3Γ, 32' aufweist, die mit einem elastischen Belag 33' versehen und zwischen einer Offen- und einer Schließstellung beweglich sind. Diese Klemmglieder 3Γ, 32' halten die Fußspitze B des Strumpfes 5 in der vorgegebenen Lage beim und nach Zurückziehen des Strumpfträgers 1, wie das oben_ beschrieben wurde.In the modified tip closing device 70 shown schematically in FIGS. 8 and 9, which consists of a pair of welding electrodes, the toe B is closed by welding the stocking along the line T and cutting off the protruding material moveable stocking wearer 1 a clamping device 3 'for holding the toe of the stocking during the lace closure process is provided, which has a pair of superposed clamping members 3Γ, 32' which are provided with an elastic covering 33 'and are movable between an open and a closed position. These clamping members 3Γ, 32 'hold the toe B of the stocking 5 in the predetermined position during and after the stocking wearer 1 is withdrawn, as has been described above.

Beide Klemmglieder 31', 32' können wie oben gegeneinanderbewegt werden, oder es wird nur ein einziges Klemmglied bewegt, wobei die Bewegung mit Hilfe des vorbeschriebenen Antriebs oder in sonst geeigneter Weise, z. B. unter Verwendung pneumatischer, mechanischer oder elektrischer Antriebsmittel, erfolgen kann.Both clamping members 31 ', 32' can be moved towards one another as above, or there is only one single clamping member moved, the movement with the help of the drive described above or otherwise suitably, e.g. B. using pneumatic, mechanical or electrical drive means, can be done.

Die aufeinander zu und voneinander fort beweglichen Elektroden 70 sind unmittelbar angrenzend an die Klemmglieder 3Γ, 32' gelegen, mit einer Quelle für hochfrequenten elektrischen Strom verbunden und im Eingriff mit dem Strumpfmaterial in beliebiger herkömmlicher Weise, z. B. pneumatisch, mechanisch oder elektrisch, bewegbar, wobei die Elektroden an das Strumpfmaterial mit einem vorbestimmten Druck angelegt werden. Während die Elektroden mit dem Strumpfmaterial im Eingriff sind, wird Hochfrequenzstrom an die Elektroden angelegt und dadurch das Strumpfmaterial geschmolzen bzw. zusammengeschweißt. The electrodes 70, which can be moved towards and away from one another, are immediately adjacent to the Clamping members 3Γ, 32 'located, with a source for high frequency electrical current connected and engaged with the stocking material in any conventional Way, e.g. B. pneumatically, mechanically or electrically, movable, the electrodes to the Hosiery material can be applied with a predetermined pressure. While the electrodes are connected to the When the stocking material is engaged, high frequency current is applied to the electrodes and thereby the Stocking material melted or welded together.

Die Elektroden sind zugeschärft, so daß der Eingriff mit dem Strumpfmaterial entlang einer verhältnismäßig schmalen Linie erfolgt. Die zugeschärften Elektroden trennen das Material entlang der Schweißlinie entwederThe electrodes are sharpened so that the engagement with the stocking material along a relatively narrow line takes place. The sharpened electrodes separate the material along the weld line either

809 643/1809 643/1

durch oder schwächen das Material entlang dieser Linie so, daß überstehendes Material nachfolgend leicht entfernbar ist. Zu diesem Zweck weist die Spitzenverschließvorrichtung ein Paar Backen 71 auf, die gegeneinander und voneinander fort beweglich sind und das überflüssige, über die Elektroden 70 vorstehende Material ergreifen. Die Backen 71 halten das überflüssige Material zurück, während der Strumpf aus der Klemmvorrichtung 31', 32' nach dem Spitzenverschließvorgang entfernt wird. In dem Fall, in dem die Elektroden das Material entlang der Schweißlinie lediglich geschwächt haben, wird dabei das überflüssige Material von dem Strumpf abgerissen. In diesem Fall können die KJemmglieder 3Γ, 32' geschlossen bleiben und den Strumpf halten, während das überflüssige Material durch die Backen 71 entfernt wird. Zu diesem Zweck können die Backen 71 im Eingriff mit dem Material in Längsrichtung zum Strumpfträger 1 von den Klemmgliedern 3Γ, 32' fortbewegbar sein, nachdem die Elektroden 70 entfernt worden sind.through or weaken the material along this line in such a way that protruding material easily follows is removable. To this end, the tip closure device has a pair of jaws 71 which are movable against each other and away from each other and the superfluous, protruding over the electrodes 70 Seize material. The jaws 71 hold back the excess material while the stocking comes out of the Clamping device 31 ', 32' is removed after the tip closing process. In the case where the If electrodes have only weakened the material along the welding line, this becomes superfluous Material torn off the stocking. In this case, the KJemmglieder 3Γ, 32 'can remain closed and holding the stocking while the excess material is removed by the jaws 71. To this Purpose can the jaws 71 in engagement with the material in the longitudinal direction to the stocking wearer 1 of the Clamping members 3Γ, 32 'be able to move after the electrodes 70 have been removed.

Die KJemmglieder 31', 32', die Elektroden 70 und die Backen 71 sind so geformt, daß sie mit der herzustellenden Schweißlinie T korrespondieren. In vielen Fällen ist die Schweißlinie ein Kreisbogenstück; sie kann jedoch irgendeine andere Form haben.The clamping members 31 ', 32', the electrodes 70 and the jaws 71 are shaped in such a way that they correspond to the weld line T to be produced. In many cases the weld line is an arc of a circle; however, it can be of any other shape.

LJm die Aufeinanderfolge derartiger Vorgänge automatisch ablaufen zu lassen, werden die verschiedenen Bewegungen durch Mikroschalter gesteuert, die durch Bewegungen des Strumpfträgers 1, der Klemmglieder, der Elektroden usw. betätigt werden, nachdem die Bedienungsperson einen Startknopf gedrückt hat. Der Schweißvorgang ist durch eine Zeitsteuervorrichtung begrenztIn order to automatically run the sequence of such operations, the various Movements controlled by microswitches, which are triggered by movements of the stocking wearer 1, the clamping members, the electrodes, etc. are operated after the operator pushes a start button. The welding process is limited by a timing device

Ein derartiges Verschweißen ist insbesondere bei Strümpfen aus Kunststoff, z. B. Nylon, anwendbar, kann jedoch auch bei anderen, textlien Materialien verwendet werden, die mit einer Substanz beschichtet oder imprägniert sind, welche ein derartiges Verschweißen zuläßt.Such welding is particularly important for stockings made of plastic, e.g. Nylon, may be applicable however, it can also be used for other textile materials that are coated with a substance or are impregnated, which allows such welding.

Das Schweißen kann durch elektrische Hochfrequenzerwärmung oder durch Ultraschallschweißeinrichtungen durchgeführt werden.
Das Verschweißen der Fußspitze der Strümpfe kann auch durch Verwendung eines Klebemittels erfolgen, welches das Material der Fußspitze entlang einer Linie T vereinigt, wonach dann wieder überflüssiges Material der Fußspitze des Strumpfes abgetrennt wird.The welding can be carried out by high-frequency electrical heating or by ultrasonic welding equipment.
The toe of the stockings can also be welded together by using an adhesive which unites the material of the toe along a line T , after which superfluous material of the toe of the stocking is separated again.

Im vorstehenden erfolgt der Spitzenverschließvorgang nur an einer verstärkten Fußspitze des Strumpfes. Es ist jedoch auch möglich, ein Verschließen des Strumpfes entlang einer vorbestimmten Linie vorzunehmen, die von der Fußspitze in irgendeiner gewünschten Entfernung entlang der Sohle zum Fersenteil verläuft.In the foregoing, the lace closure process takes place only on a reinforced toe of the stocking. However, it is also possible to close the stocking along a predetermined line, which runs from the toe at any desired distance along the sole to the heel part.

Auch braucht die Fußspitze des Strumpfes nicht verstärkt zu sein.The toe of the stocking also does not need to be reinforced.

Obgleich die Maschine nach der Erfindung in Verbindung mit Strümpfen, insbesondere Damenstrümpfen, beschrieben worden ist, ist sie in gleicher Weise auch zum Verschließen von Damen-, Herren- und Kindersocken oder Strumpfhosen anwendbar. Unter dem durchweg verwendeten Ausdruck »Strumpf« sollen daher auch Strumpfhosen oder sonstige strumpfähnliche Gegenstände verstanden werden.Although the machine according to the invention in connection with stockings, in particular women's stockings, has been described, it is also used in the same way for closing women's, men's and Children's socks or tights can be used. Under the term "stocking" used throughout, therefore also pantyhose or other stocking-like objects are understood.

Da in vielen Fällen eine Prüfung der Strümpfe auf Fehler nicht notwendig ist, genügt es, den Strumpf lediglich mit seiner Fußspitze B genau auf das Ende 16 des Strumpfträgers 1 aufzuziehen.Since in many cases it is not necessary to check the stockings for defects, it is sufficient to simply pull the stocking with its toe B exactly onto the end 16 of the stocking wearer 1.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Machine for closing the toe of a stocking od characterized in that the stocking wearer (1) at its free end has a thin, flat and smooth molded part (16) with a positioning aid for wrinkle-free, correct, inside support of the toe (B) of a stocking (^) pulled onto the stocking wearer and out of the acceptance position

can be moved forward and back in the longitudinal direction of the stocking in the transfer position and vice versa and that the receiving device is a clamping device (3, 3 ') which is in the transfer position of the Stocking straps with movable clamping members (31, 32; 31 ', 32') grasps the toes of the stocking in a clamping manner on the molded part during a return movement pulls the stocking wearer off of it into its acceptance position and using a drive (43 to 54) the toe of the tip closure device fixed between the clamping members and on this passes by.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the toe (B) of the stocking (S) past the toe closure device (5, 70) movement of the clamping device (3, 3 ') is a pivoting or rotating movement.

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized by a closing and opening movement the clamping device automatically causing drive (39,40,41).

4. Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the mutually facing Clamping engagement surfaces of the clamping members (31,32; 31 ', 32') with an elastic covering (33,33 ') are provided.

5. Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the clamping device (3, 3 ') is assigned a suction conveyor (67) which transports the stocking (S ) to a collection point after closing its toe (B).

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