"Verwendung von A12n@IgSi-Zogierungen" ",Lie Erfindung bezieht sieh
auf die Verwendung von A1ZnTfgSi-13gierungen für Gegenstände, die beim Schweißen
einen hohen Widerstand gegen-die Bildung von Warmrinnen, auch-in den. neben.der
Schweißnaht liegenden, beim Schweißen-nicht aufgeschmolzenen, jedoch von der Schweißwärme
beeinflußten Teilen besitzen und sich durch hohen Widerstand gegen Spannunga- und
Schichtkorrosion auszeichnen nach dem Hauptpatent . ... ... Patentanmeldung g 22876
YIaf 40b) . Die nach dem Hauptpatent tu verwendenden Legierungen Bollen aus
1,0 bis 6,0 % Magnesium, 4,0 bis 6,5 1/1b Zinks 0,7 bis 3,0 % Silizium, 0,05
bis . 195 i'0 Mangan, Rest Aluminium bestehen und gegebenenfalls nach (f
bis 0,7 % Eisens' 0 bis 0,3 Chrom, 0 his 092 Titän, 0 bis 0t2 y@ Yanädin,
0 bis 09,2 ;2 Zirkctniua, 0 bis 0,1 % Beryllium, 0 bis 1,0 % Zinn, 0 bis
0,8 o Wistut, 0 bis 0,1 % Bor, 0 bis 1,0 ;J Kupfer, 0 bis 3,0 ;- Blei
enthalten.
Die
Schichtkorrosion, welche vorzugsweise nach dem Schweißen
durch Berührung
mit sauren Medien auftritt, ist ein speziel-ler Fall des Korrosionsangriffes,
der derart in die Tiefe
dringt, daß sich der Werkstoff schichtwsiue erhebt,
wodurcr ein blätterteigartiges Aussehen der Oberfläche $,istandekommt.
Es hat sich nurmehr überraschenderweise gezeigt, öaß von den
Legierungen
nach der Zusammensetzung gemäß Hauptpatent . ... ... (Patentanmeldung Y 22
876 VIa/40b) diejenigen beaonddr.a beständig gegen Sehieh,Gkorroeioa Bind,
die aus 098 3 56 Magnesium, 0,1 bis 1 i Silizium, 292 ble 8, 5:, Zink,
0905 bis 1 , a`,, Mangan, 0905 bis 01,41 @ Chrom, Ö bis 0,1;i) Deryllium,
0 bin: 094 Eisen bestehen und in denen sich die Gehalb an Magnesium $u den
Gehalten an Zink etwa wie 1,5 : 4,1 vorhalten. Während es bei den Legierungen der
Hauptanmeldung in verschiedenen Fällen zweckmäßig erscheint, die letzten Reste von
Anfälligkeit gegen Schichtkorrosion du-0h eine Glühung vor oder nach dem Schweißen
zu beseitigen, ao kann bei den erfindungsgemäßen legi.Q.rungen mit dem vorgesehlagenea
:1agnesium-Zink-Verhältnis süf eine solche Wärmebehandlung verzichtet werden,
obgleich sie nicht schädlich ist. wenn sie dennoch durchgefifrt wird. ßeiepieiflweia8
ergibt eine lagierux:3 mit
4 94 8n 1945 % Mg
09 3 %
Bi 094 % Fe 093 45 Nu
0v1 % er .. . . 0,0005 % Ba ."Use of A12n @ IgSi-Zogierungen"",Lie's invention relates to the use of A1ZnTfgSi-13 alloys for objects which, during welding, have a high resistance to the formation of hot channels, also in the areas next to the weld seam welding is not melted, but the welding heat affected parts own and are characterized by high resistance to Spannunga- and exfoliation according to the main patent. ... ... Patent application g 22876 YIaf 40b). the tu be used according to the main patent alloys Bollen 1 , 0 to 6.0% magnesium, 4.0 to 6.5 1 / 1b zinc 0.7 to 3.0% silicon, 0.05 to. 195 i'0 manganese, the remainder consists of aluminum and, if necessary, according to (f to 0.7% iron, 0 to 0.3 chromium, 0 to 092 titanium, 0 to 0t2 y @ Yanadin, 0 to 09.2; 2 zircons, 0 to 0.1% beryllium, 0 to 1.0% tin, 0 to 0.8 o Wistut, 0 to 0.1% boron, 0 to 1.0; J copper, 0 to 3.0; - contain lead. The layer corrosion, which occurs preferably after welding occurs through contact with acidic media, is a special case of corrosive attack which penetrates so deeply that the material rises up in layers, resulting in a puff-like appearance of the surface. It has been found, surprisingly nurmehr, öaß of the alloys of the composition according to the main patent. ... ... (patent application Y 22 876 VIa / 40b) those beaonddr.a resistant to Sehieh, Gkorroeioa Bind, which are made from 098 3 56 magnesium, 0.1 to 1 i silicon, 292 ble 8, 5 :, zinc, 0905 to 1, a` ,, Manganese, 0905 to 01.41 @ Chromium, Ö to 0.1; i) Deryllium, 0 am: 094 iron and in which the magnesium content and the zinc content are roughly as Reserve 1.5: 4.1. While in the case of the alloys of the main application it appears expedient in various cases to remove the last remnants of susceptibility to layer corrosion by annealing before or after welding, in the case of the alloy according to the invention it is possible to use the proposed: magnesium-zinc -Relatively, such a heat treatment must be dispensed with, although it is not harmful. if it is carried out anyway. ßeiepieiflweia8 results in a lagierux: 3 with 4 94 8n 1945 % Mg 09 3 % Bi 094% Fe 093 45 Nu 0v1% er ... . 0.0005% Ba.
Rest Al eine hochfeste und gut schweißbare Legie, die
dem Angriff vonmuren Medien sehr gut widersteht und keine Neigung $u Schichtkorrosion
zeigt. Die Festigkeit im ausgehärteten Zustand liegt wie folgte -
Streckgrenzer 34 kp/mm2
Zugfeatigkeitt 40,5 kp/mm2
Dehnung 5 12
IIB 117 kp/mM2
gerbschtagzähigkeit: 4 mkp/cm2
The rest of Al is a high-strength and easily weldable alloy that withstands attack by mud media very well and shows no tendency towards stratification corrosion. The strength in the cured state is as follows - Yield limiter 34 kp / mm2
Tensile strength 40.5 kp / mm2
Stretch 5 12
IIB 117 kp / mm²
tannery toughness: 4 mkp / cm2