DE1453513C3 - Folgekolbensteuervorrichtung für eine hydrostatische Maschine - Google Patents
Folgekolbensteuervorrichtung für eine hydrostatische MaschineInfo
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- DE1453513C3 DE1453513C3 DE19641453513 DE1453513A DE1453513C3 DE 1453513 C3 DE1453513 C3 DE 1453513C3 DE 19641453513 DE19641453513 DE 19641453513 DE 1453513 A DE1453513 A DE 1453513A DE 1453513 C3 DE1453513 C3 DE 1453513C3
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B9/00—Servomotors with follow-up action, e.g. obtained by feed-back control, i.e. in which the position of the actuated member conforms with that of the controlling member
- F15B9/02—Servomotors with follow-up action, e.g. obtained by feed-back control, i.e. in which the position of the actuated member conforms with that of the controlling member with servomotors of the reciprocatable or oscillatable type
- F15B9/08—Servomotors with follow-up action, e.g. obtained by feed-back control, i.e. in which the position of the actuated member conforms with that of the controlling member with servomotors of the reciprocatable or oscillatable type controlled by valves affecting the fluid feed or the fluid outlet of the servomotor
- F15B9/10—Servomotors with follow-up action, e.g. obtained by feed-back control, i.e. in which the position of the actuated member conforms with that of the controlling member with servomotors of the reciprocatable or oscillatable type controlled by valves affecting the fluid feed or the fluid outlet of the servomotor in which the controlling element and the servomotor each controls a separate member, these members influencing different fluid passages or the same passage
Description
Die Erfindung betrifft eine Folgekolbensteuervorrichtung zum Verstellen des verstellbaren Teiles einer
hydrostatischen Maschine (Pumpe oder Motor) mit einem Stellkolben. der in einem Zylinder verschiebbar
ist, wobei vor jeder Stirnfläche dieses Stellkolbens in dem Zylinder ein Arbeitsraum gebildet ist, der über
einen Steuerkolben entleerbar oder mit der Druckleitung einer Pumpe verbindbar ist, wobei der Steuerkolben
in dem Stellkolben in einer zu dessen Achse koaxialen oder parallelen Bohrung angeordnet ist und mit
einem willkürlich verstellbaren Geber in Wirkverbindung steht, wobei der Stellkolben in seinem mittleren
Bereich mit dem Schwenkteil der hydrostatischen Maschine verbunden ist.
Bei einer bekannten Folgekolbensteuervorrichtung dieser Art ist der Steuerkolben auf einer Seite aus dem
Stellkolben herausgeführt und durch eine mit einer Dichtung versehene Öffnung im Deckel des zugeordneten
Zylinders aus diesem herausgeführt. Die Dichtung verursacht Reibung, die bei jeder Stellbewegung überwunden
werden muß. Das freie Ende dieses Steuerkolbens ist über ein Hebelsystem mit dem Geber verbunden.
Diese Anordnung bedingt, daß das freie Ende des Steuerkolbens auf eine dem möglichen Verstellweg
entsprechende Länge aus dem Zylinder ausfahrbar sein muß. Das heißt, neben dem Zylinder wird ein erheblicher
Raum für diesen Steuerkolben benötigt. Weiterhin weist durch den einseitig herausgeführten Steuerkolben
der Stellkolben auf beiden Seiten unterschiedlich große wirksame Arbeitsflächen auf. Dadurch wird bei Beaufschlagen
beider Arbeitsräume mit gleichem Druck der Stellkolben in Richtung zu der kleineren wirksamen
Stirnfläche verschoben. Bei Ausfall des Steuerdruckes kann zwar der Steuerkolben mittels des Gebers willkürlich
verschoben werden, jedoch hat dies keine Auswirkung auf den Stellkolben. Die verstellte hydrostatische
Maschine bleibt also in der Lage stehen, die sie in dem Zeitpunkt eingenommen hat, in dem der Steuerdruck
ausfiel.
ίο Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Folgekolbensteuereinrichtung
der eingangs genannten Art derart weiterzugestalten, daß sie bei Ausfall des Steueröldruckes
die hydrostatische Maschine sowohl selbsttätig in die Nullförderlage zurückführt als auch eine willkürliche
Verstellung zulassen kann.
Nach dem Vorschlag der Erfindung wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß der Stellkolben beiderseits
gleich große Stirnflächen aufweist, und daß auf diesen mindestens eine Feder einwirkt, die auf diesen
eine Kraft in Richtung auf die der Nullförderlage der hydrostatischen Maschine zugeordnete Lage ausübt
und daß der Geber durch einen Zapfen, der durch eine Ausnehmung des Stellkolbens mit Spiel in dieser Ausnehmung
hindurchgreift, mit dem Steuerkolben verbunden ist.
Eine Servo-Kraftverstelleinrichtung für eine hydrostatische
Maschine ist bekannt, bei der der Stellkolben beiderseits aus dem zugeordneten Zylinder hinausgeführt
ist, wobei das freie Ende mit einer Feder verbunden ist, die den Stellkolben in Richtung auf die Nullförderlage
der hydrostatischen Maschine belastet. Fällt bei dieser Einrichtung der Steuerdruck aus und sind die
beiden hintereinandergeschalteten, zur Beaufschlagung des Stellzylinders in der einen oder anderen Richtung
dienenden Ventile entsprechend geschaltet, so drückt die Feder die hydrostatische Maschine in die Nullförderlage.
Eine willkürliche Betätigung bei Ausfall des Steuerdruckes ist jedoch nicht möglich.
Dadurch, daß der einerseits mit dem Geber, andererseits mit dem Steuerkolben verbundene Zapfen durch
die Ausnehmung des Stellkolbens hindurchgreift, wobei dieser Zapfen bei über das normale Steuerspiel hinausgehender
Verschiebung des Steuerkolbens gegenüber dem Stellkolben in Richtung der Achse desselben gegen
die Wand von dessen Ausnehmung anliegt, ist ein mechanisches Verstellen möglich. Bereits bekannt ist
eine hydraulische Servo-Lenkung für Kraftfahrzeuge mit Zahnstangenlenkung, bei der ein Stellkolben mit
dem Lenkgestänge verbunden ist. In der Mitte des Stellkolbens ist ein Steuerkolben angeordnet, der mittels
eines Zapfens mit einer Zahnstange verbunden ist, die in einer seitlichen Ausnehmung des Stellkolbens angeordnet
ist und die mit dem Ritzel der Zahnstangenlenkung kämmt. Diese Zahnstange kann bei Verschiebung
beiderseits gegen je einen Anschlag des Stellkolbens anliegen und diesen dadurch mechanisch verschieben.
Einer solchen Zahnstangenlenkung liegt jedoch eine andere Problemstellung zugrunde wie im vorliegenden
Fall. Hier muß zwar bei Ausfall des Steueröldruckes das Fahrzeug noch lenkbar sein, wenn auch mit
großer Kraft, jedoch ist es nicht denkbar, daß eine Feder die Lenkung von sich aus in die Geradeausfahrtlage
drängt.
Gemäß einer Weiterausgestaltung der Erfindung ist der Geber als eine parallel zum Stellkolben verschiebbar gelagerte Führungsstange ausgestaltet, an der der durch die Ausnehmung des Stellkolbens hindurchgreifende, mit dem Steuerkolben verbundene Zapfen befe-
Gemäß einer Weiterausgestaltung der Erfindung ist der Geber als eine parallel zum Stellkolben verschiebbar gelagerte Führungsstange ausgestaltet, an der der durch die Ausnehmung des Stellkolbens hindurchgreifende, mit dem Steuerkolben verbundene Zapfen befe-
stigt ist. Zweckmäßigerweise steht diese Führungsstange formschlüssig mit einer Steuerkulisse in Wirkverbindung.
Eine Folgekolbensteuervorrichtung gemäß der Erfindung hat den Vorteil, daß eine bestimmte Bauform an
hydrostatische Maschinen verschiedener Größe und Bauformen angebaut werden kann. Es muß lediglich
beim Einbau der Abstand des Stellkolbens von der Schwenkachse des zu verstellenden Teiles der hydrostatischen
Maschine derart gewählt werden, daß der zur Verfügung stehende Stellweg des Stellkolbens dem
erforderlichen Schwenkwinkel des verschwenkbaren Teiles der hydrostatischen Maschine entspricht. Durch
das Ineinanderschachteln der verschiedenen Bauteile wird für diese Folgekolbensteuereinrichtung nur ein
geringer Einbauraum beansprucht.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
dargestellt.
In dem Zylinder 1 ist der Stellkolben 39 verschiebbar, wobei vor der einen Stirnfläche desselben ein Arbeitsraum
2 gebildet ist und vor der gegenüberliegenden Stirnfläche desselben ein Arbeitsraum 3 gebildet ist.
Diese den Arbeitsraum 3 begrenzende Stirnfläche des Stellkolbens 39 fluchtet in der in der Zeichnung dargestellten,
der Nullhublage der hydrostatischen Maschine zugeordneten Lage mit der Stirnfläche 5 des Zylinders
1. Dieses Fluchten der Stirnflächen einerseits des Stellkolbens 39 und andererseits der Stirnfläche 5 des Zylinders
1 wird dadurch bewirkt, daß gegen beide Stirnflächen die Druckplatte 7 anliegt.
Zwischen dieser Druckplatte 7 und der Druckplatte 8 sind Federn 9 eingespannt. Die Druckplatte 8 weist
einen napfartigen Fortsatz 10 auf, der eine Bohrung aufweist, in die ein Fortsatz 12 des Stellkolbens 39 hineinragt.
An diesem Fortsatz 12 ist eine Anschlagplatte 11 befestigt, die gegen die Innenseite des napfartigen
Fortsatzes 10 anliegt. Die Druckplatte 8 liegt gegen die Stirnfläche eines Federgehäuses 44 an, welches an den
Zylinder 1 angeschraubt ist. Der Stellkolben 39 kann nach in der Zeichnung links verschoben werden, bis die
Druckplatte 7 gegen den napfartigen Fortsatz 10 der Druckplatte 8 zum Anliegen kommt, wobei der Fortsatz
12 des Stellkolbens 39 in den Fortsatz 10 eindringt. Andererseits kann der Stellkolben 39 nach in der
Zeichnung rechts verschoben werden, wobei der Fortsatz 12 über die Anschlagplatte 11 und den Fortsatz 10
die Druckplatte 8 mitnimmt. In der in der Zeichnung dargestellten Lage nehmen die Federn 9 ihre Lage geringster
gespeicherter Energie ein, so daß dann, wenn kein Stellöldruck auf den Stellkolben 39 einwirkt, dieser
unter der Wirkung der Federn 9 steht, und die in der Zeichnung dargestellte Lage einnimmt.
In dem Stellkolben 39 ist eine Bohrung 18 angeordnet, in der ein Steuerkolben 19 längs verschiebbar ist.
Die Bohrung 18 weist drei Erweiterungsräume 20, 21 und 27 auf. In den Teil der Bohrung 18 zwischen den
beiden Erweiterungen 20 und 21 mündet eine Bohrung 17, die auf der Außenseite des Stellkolbens 39 in eine
Ausnehmung 16 desselben mündet. Die Erweiterung 21 steht mit einer Bohrung 22 in Verbindung, die in den
Arbeitsraum 2 mündet, während die Bohrung 20 mit einer Bohrung 6 in Verbindung steht, die in den Arbeitsraum
3 mündet, wobei diese Mündung einer Bohrung J3 in der Druckplatte 7 gegenüber liegt, so daß
der gesamte Innenraum des Federgehäuses 44 über die Bohrung 6 mit Druck beaufschlagt werden kann. Der
Steuerkolben 19 weist seinerseits einen Bund 23 auf, der sich in axialer Richtung auf eine geringere Strecke
erstreckt als die Erweiterung 21. Weiterhin weist der Steuerkolben 19 einen Bund 24 auf, der sich in axialer
Richtung weniger weit erstreckt als die Erweiterung 20 im Stellkolben 39. In dem Steuerkolben 19 ist ein System
von Kanälen 45 vorgesehen, das einerseits in die Erweiterung 27 der Bohrung 18 mündet und andererseits
zwischen dem Bund 24 und dem Kopfteil 46 sowie schließlich in der Stirnfläche des Kopfteiles 46 mündet.
Dieses Kopfteil 46 sowie der Bund 24 und der Bund 23 entsprechen in ihrem Außendurchmesser genau dem
Innendurchmesser der Bohrung 18, so daß sie in diese abschließend einpassen. Im Zylinder 1 ist ein Anschluß
15 vorgesehen, der über eine in der Zeichnung nicht dargestellte Leitung an eine ebenfalls nicht dargestellte
Steuerdruckhilfspumpe angeschlossen ist. Wird durch den Anschluß 15 Steueröl unter einem vorgegebenen
Steuerdruck in den Zylinder 1 eingeführt, so wird je nach der Relativlage des Steuerkolbens 19 gegenüber
dem Stellkolben 39 das Steueröl in einen der Arbeitsräume 2 oder 3 geführt oder diese bleiben verschlossen,
wenn der Steuerkolben 19 seine Neutralposition gegenüber dem Stellkolben 39 einnimmt. Wird der
Steuerkolben gegenüber dieser Neutralposition nach in der Zeichnung links verschoben, so schließt der Bund
23 die Bohrung 18 links von der Erweiterung 21 ab und der Bund 24 schließt die Bohrung 18 links von der Erweiterung
20 ab. Das durch die Bohrung 17 zufließende Steilöl fließt nunmehr durch die Bohrung 18 und deren
Erweiterung 21 in den Kanal 22 und verdrängt dadurch den Stellkolben 39 aus dem Arbeitsraum 2, bis dieser
der Verschiebung des Steuerkolbens 19 so weit gefolgt ist, daß er diesem gegenüber wieder die Neutralposition
einnimmt. Wird andererseits der Steuerkolben 19 gegen die Kraft der Feder 25, die zwischen dem Deckel
26 und dem Kopfteil 46 angeordnet ist, nach in der Zeichnung rechts verschoben, so schließt der Bund 23
die Bohrung 18 rechts von der Erweiterung 21 ab. Durch die Bohrung 17 zufließendes Steueröl fließt dadurch
durch die Bohrung 18 und deren Erweiterung 20 und durch die Bohrung 6 in den Arbeitsraum 3 und
verdrängt den Stellkolben 39 aus dieser in den Arbeitsraum 2. Dabei wird aus dem Arbeitsraum 2 Steilöl
durch die Bohrung 22 und die Erweiterung 21 und die Bohrung 18 und die Erweiterung 27 und den Kanal 28
in eine Ausnehmung 40 geleitet, bis wiederum der Stellkolben 39 gegenüber dem Steuerkolben 19 seine Neutralposition
einnimmt.
In dem Stellkolben 39 ist eine Bohrung 14 vorgesehen, in der ein Verbindungsglied angeordnet ist, das
den Stellkolben 39 mit dem zu verstellenden Teil der hydrostatischen Maschine verbindet.
Weiterhin ist in dem Steuerkolben 19 eine Bohrung 29 vorgesehen, in die ein Zapfen 30 eingreift. Der Zapfen
30 ragt mit Spiel durch eine Ausnehmung 47 in dem Stellkolben 39 und ist mit der Führungsstange 34 mittels
einer durch die Klemmschraube 32 festgezogenen Klemmschelle 31 verbunden. An der Klemmschelle 31
ist weiterhin ein Führungszapfen 33 angeordnet, der geeignet ist, in eine Führungsrinne einer in der Zeichnung
nicht mehr dargestellten Führungskulisse formschlüssig einzugreifen oder der mit einem in der Zeichnung
ebenfalls nicht dargestellten Hebelsystem in Verbindung stehen kann, durch das die Führungsstange 34
willkürlich verschiebbar ist. Die Führungsstange 34 ist ihrerseits in zwei Lagern 35 und 36 im Gehäuse parallel
zum Stellkolben 39 längs verschieblich gelagert und weist an ihrem Stirnende einen Taststift 37 auf, der gegen
eine Steuerkulisse 38 anliegt, die mittels eines Ket-
tenzuges 49 um eine Achse 48 schwenkbar ist.
Die Wirkungsweise ist folgende: Wird die den Geber bildende Führungsstange 34 in ihrer Längsrichtung
willkürlich verschoben, so wird der mit der Führungsstange 34 verbundene Zapfen 33 ebenfalls verschoben
und nimmt den Steuerkolben 19 mit. Wird der Einrichtung Stellöl unter dem von einer Steuerhilfspumpe erzeugten
Steuerdruck zugeführt, so folgt der Stellkolben 39 jeweils in der beschriebenen Weise dem Steuerkolben
19, wobei die Folgebewegung des Stellkolbens 39 auf das zu verstellende Teil der hydrostatischen Maschine
übertragen wird. Wird nicht Steueröl unter Steuerdruck zugeführt, und wird die Führungsstange 34
verschoben, so kommt nach einer kleinen Totspielbewegung der Zapfen 30 mit der Innenwand der Ausnehmung
47 in dem Stellkolben 39 in Berührung und nimmt dadurch diesen rein mechanisch mit. Dabei wird
der Steuerkolben 19 gegenüber dem Stellkolben 39 derart verschoben, daß jeweils aus dem Arbeitsraum 2
oder 3, in den der Stellkolben 39 hineinverschoben wird, aus dem geschilderten Kanalsystem das Steueröl
zu der Ausnehmung 40 hin verdrängt werden kann, während andererseits in den Arbeitsraum 3 oder 2, aus
dem sich der Stellkolben 39 entfernt, durch den Anschluß 15 Arbeitsflüssigkeit hineingesaugt wird. Um
dies zu ermöglichen, ist in der Leitung zwischen der Steuerdruckhilfspumpe und dem Anschluß 15 ein Rückschlagventil
angeordnet, welches öffnet, wenn in der Leitung Unterdruck auftritt.
Wird kein Steuerdruck erzeugt und wird die Führungsstange 34 in einer bestimmten Lage festgehalten, so wird jeweils in einem der Arbeitsräume 2 oder 3 Stellöl eingeschlossen, so daß der verschwenkbare Teil der hydrostatischen Maschine in der durch die Lage der Führungsstange 34 bestimmten Lage festgehalten wird. Wenn andererseits, beispielsweise unter Wirkung von schwachen Federn, die die Reibung in den Lagern 35 und 36 überwinden, die Führungsstange 34 in eine mindest annähernd der Nullhublage der hydrostatischen Maschine entsprechenden Lage geführt wird, so wird durch die Federn 9 der Stellkolben 39 korrekt in die dieser Nullhublage entsprechende Lage gedrückt.
Wird kein Steuerdruck erzeugt und wird die Führungsstange 34 in einer bestimmten Lage festgehalten, so wird jeweils in einem der Arbeitsräume 2 oder 3 Stellöl eingeschlossen, so daß der verschwenkbare Teil der hydrostatischen Maschine in der durch die Lage der Führungsstange 34 bestimmten Lage festgehalten wird. Wenn andererseits, beispielsweise unter Wirkung von schwachen Federn, die die Reibung in den Lagern 35 und 36 überwinden, die Führungsstange 34 in eine mindest annähernd der Nullhublage der hydrostatischen Maschine entsprechenden Lage geführt wird, so wird durch die Federn 9 der Stellkolben 39 korrekt in die dieser Nullhublage entsprechende Lage gedrückt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Folgekolbensteuervorrichtung zum Verstellen des verstellbaren Teiles einer hydrostatischen Maschine
(Pumpe oder Motor) mit einem Stellkolben, der in einem Zylinder verschiebbar ist, wobei vor
jeder Stirnfläche des Stellkolbens in dem Zylinder ein Arbeitsraum gebildet ist, der über einen Steuerkolben
mit der Steuerdruckpumpe oder mit einer drucklosen Ablaufleitung verbindbar ist, wobei der
Steuerkolben in dem Stellkolben in einer zu dessen Achse koaxialen oder parallelen Bohrung angeordnet
ist und mit einem willkürlich verstellbaren Geber in Wirkverbindung steht und wobei der Stellkolben
mit dem Schwenkteil der zu verstellenden hydrostatischen Maschine verbunden ist, d a durch
gekennzeichnet, daß der Stellkolben (39) beiderseits gleich große Stirnflächen aufweist
und daß auf diesen mindestens eine Feder (9) einwirkt, die auf diesen eine Kraft in Richtung auf die
der Nullförderlage der hydrostatischen Maschine zugeordnete Lage ausübt und daß der Geber durch
einen Zapfen (30), der durch eine Ausnehmung (47) des Stellkolbens (39) mit Spiel hindurchgreift, mit
dem Steuerkolben (19) verbunden ist.
2. Folgekolbensteuereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Geber eine parallel
zum Stellkolben (39) verschiebbar gelagerte Führungsstange (34) ist.
3. Folgekolbensteuereinrichtung nach Anspruch 1 oder vorzugsweise 2, dadurch gekennzeichnet, daß
der Geber formschlüssig mit einer Steuerkulisse in Wirkverbindung steht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG0040424 | 1964-04-22 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1453513A1 DE1453513A1 (de) | 1969-03-27 |
DE1453513B2 DE1453513B2 (de) | 1974-10-24 |
DE1453513C3 true DE1453513C3 (de) | 1975-06-12 |
Family
ID=7126413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19641453513 Expired DE1453513C3 (de) | 1964-04-22 | 1964-04-22 | Folgekolbensteuervorrichtung für eine hydrostatische Maschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1453513C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2620524A1 (de) * | 1976-05-10 | 1977-12-01 | Linde Ag | Steuereinrichtung fuer die schwenklage eines schwenkkoerpers |
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---|---|---|---|---|
DE3346000A1 (de) * | 1982-12-21 | 1984-06-28 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Hydraulische stelleinrichtung fuer eine hydrostatische maschine |
JP4641521B2 (ja) * | 2006-09-29 | 2011-03-02 | 株式会社小松製作所 | 可変ターボ過給機およびその駆動方法 |
GB2455950B (en) * | 2006-09-29 | 2011-06-01 | Komatsu Mfg Co Ltd | Variable turbo supercharger and method of driving the same |
-
1964
- 1964-04-22 DE DE19641453513 patent/DE1453513C3/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2620524A1 (de) * | 1976-05-10 | 1977-12-01 | Linde Ag | Steuereinrichtung fuer die schwenklage eines schwenkkoerpers |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1453513A1 (de) | 1969-03-27 |
DE1453513B2 (de) | 1974-10-24 |
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Legal Events
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |