DE1452786B2

DE1452786B2 - EJECTOR DEVICE ON PUNCHING TOOLS

Info

Publication number: DE1452786B2
Application number: DE19651452786
Authority: DE
Inventors: Edward Donald Union N J Bennett (V St A) B2 Id 49-00
Original assignee: Minnie Punch and Die Company Ine, Union, N J (VStA)
Priority date: 1964-11-02
Filing date: 1965-09-03
Publication date: 1973-06-07
Also published as: LU49500A1; BE669814A; CH451651A; DE1452786A1; SE360284B; DE1452786C3; AT268017B; ES317683A1; NL6512382A; GB1122286A; IL24200A

Description

i 452 786i 452 786

an der Auswerferplatte 34 mittels einer Schraube 47 befestigt. Der Zapfen 49 ist in einem Zylinderloch 51 bewegbar und dient dazu, die Bewegung der Auswerferplatte 34 zu begrenzen.attached to the ejector plate 34 by means of a screw 47. The pin 49 is in a cylinder hole 51 movable and serves to limit the movement of the ejector plate 34.

Wie aus F i g. 2 ersichtlich ist, weist das Auswerferbetätigungselement 38 ein rundes Gehäuse 40 auf, an dem eine Schulter 42 ausgebildet ist..Scheibenförmige runde Federn 44 füllen den Hohlraum 46 des Gehäuses 40 aus und drücken gegen ein bewegliches Kissen 48. Halteringe 45 legen das obere Ende des Gehäuses 40 fest und begrenzen die Bewegung des Kissens 48. An der Patrizengrundplatte 4 ist mittels eines Bolzens 52 ein Verriegelungsteil 50 lösbar befestigt. Der Auswerferstift 36 ist in einer eine Lochstanzenriickplatte 25 und eine Lochstanzenhalteplatte 27 durchsetzenden öffnung 54 verschiebbar und liegt an dem beweglichen Kissen 48 des Auswerferbetätigungsorgans 38 an.As shown in FIG. 2, the ejector actuating element 38 has a round housing 40 on which a shoulder 42 is formed..Disc-shaped round springs 44 fill the cavity 46 of the housing 40 and press against a movable cushion 48. Retaining rings 45 attach the upper end of the Housing 40 and limit the movement of the cushion 48. A locking part 50 is releasably attached to the male base plate 4 by means of a bolt 52. The ejector pin 36 is displaceable in an opening 54 passing through a punch backing plate 25 and a punch holding plate 27 and rests on the movable cushion 48 of the ejector actuating member 38.

Die Lochstanzenhaiteplatte 27 dient als Montageteil für Lochstanzen. Die Lochstanzenrückplatte 25 dient dazu, Lochstanzen in ihrer richtigen Lage abzustützen oder zu halten.The punch holder plate 27 serves as a mounting part for punching. The punch back plate 25 is used to support punch holes in their correct position or to hold.

Es ist ersichtlich, daß das entfernbare Auswerferbetätigungsorgan 38 durch die Verriegelungsmittel 42, 50 und 52 entfernbar festgelegt ist. Da das Auswerferbetätigungsorgan 38 entfernbar ist, ist es mit anderen ähnlichen Plattensätzen 2 austauschbar.It can be seen that the removable ejector actuator 38 is secured by the locking means 42, 50 and 52 is set to be removable. Since the ejector actuator 38 is removable, it is with other similar plate sets 2 interchangeable.

Auf der Matrizengrundplatte 6 ist eine Schneidpatrize56 befestigt, die bei dem Stanzvorgang relativ zu der sich bewegenden Schneidmatrize 32 feststeht. Die entfernbaren Auswerferbetätigungselemente 28 wirken dahingehend, den Matrizensatz abzustützen und nach dem Stanzvorgang das Werkstückmaterial von der Schneidpatrize 56 abzustreifen.A cutting die 56 is located on the die base plate 6 fixed, which is fixed relative to the moving cutting die 32 during the punching process. The removable ejector actuators 28 function to support the die set and after the punching process, strip the workpiece material from the male cutting die 56.

Fig. 3 gibt das Aufwerferbetätigungselement 28 in der zusammengedrückten Lage beim Stanzen wieder. In einem Hohlraum des Elements 28 sind in der Nähe eines das Element betätigenden Stiftes 35 Federn 29 angeordnet. Das Auswerferbetätigungsorgan 28 ist auf dem Stift 35 durch Aufpressen von Hand angebracht. Hierbei drückt sich ein auf dem Ende des Stiftes 35 angeordneter elastischer Ring 7 zusammen und dringt durch ein Kissen 33, um den Stift 35 und das Element 28 miteinander zu verbinden. Durch eine Abwärtsbewegung des Stiftes 35 werden die Federn 29 zusammengedrückt, so daß nach Aufhebung des Stanzendrucks die Federn 29 den Stift 35 aufwärts bewegen, um das ausgestanzte Stück von der Schneidpatrize 56 abzustreifen. Am Stift 35 ist eine Abstreiferplatte 37 mittels eines Kopfes 39 und eines Bolzens 41 befestigt. Ein Haltering 43 verhindert, daß das Element 28 vom Stift 35 herabfällt. Der Kopf 39 springt über die Abstreiferplatte 37 um einen Abstand vor, der wenigstens gleich dem Doppelten der Dicke des zu stanzenden Materials ist.Fig. 3 shows the thrower actuator 28 in the compressed position during punching. In a cavity of the element 28 in the vicinity of a pin 35 actuating the element springs 29 are arranged. The ejector actuator 28 is mounted on the pin 35 by hand pressure. Here, an elastic ring 7 arranged on the end of the pin 35 compresses and penetrates through a cushion 33 in order to connect the pin 35 and the element 28 to one another. A downward movement of the pin 35 compresses the springs 29 so that after the punching pressure has been released, the springs 29 move the pin 35 upwards in order to strip the punched-out piece from the male cutting die 56. A stripper plate 37 is fastened to the pin 35 by means of a head 39 and a bolt 41. A retaining ring 43 prevents the element 28 from falling off the pin 35. The head 39 projects over the stripper plate 37 by a distance which is at least twice the thickness of the material to be punched.

Bei der in den F i g. 4 bis 6 wiedergegebenen weiteren Ausführungsform ruht einJ-mit einem Auswerferbetätigungselement 105 ausgerüsteter ParallelpIatten-Matrizensatz 103 auf einer Aufspannplatte 107 und wird von einem Stempel 109 zu-; sarnmengepreßt, um aus einer Materialbahn 113 Stücke auszustanzen.In the case of the FIGS. 4 to 6, a parallel plate die set 103 equipped with an ejector actuating element 105 rests on a clamping plate 107 and is closed by a punch 109 ; Pressed together in order to punch 113 pieces from a web of material.

Eine Patrizengrundplatte 115 ist parallel zu einer Matrizengrundplatte 117 angeordnet. Die Matrizengrundplatte 117 ist auf einem Montageblock 119 angeordnet, der auf Montageblöcken 120 und entfernbaren Auswerferbetätigungselementen 121 ruht. Der Montageblock 119 ist mittels Bolzen 118 an der Basisplatte 107 befestigt.A male base plate 115 is arranged parallel to a female base plate 117 . The die base 117 is disposed on a mounting block 119 which rests on mounting blocks 120 and removable ejector actuators 121. The mounting block 119 is fastened to the base plate 107 by means of bolts 118.

Führungsstifte 122 mit Federn 123 wirken dahingehend, die parallelen Werkzeuggrundplatten 115 und 117 bei ihrer Relativbewegung zu führen.Guide pins 122 with springs 123 act to guide the parallel tool base plates 115 and 117 during their relative movement.

Eine Rückplatte 124 liegt an Patrizen 125 an, die in der Patrizengrundplatte 115 angeordnet sind, und dient außerdem als Montageteil für das Auswerferbetätigungselement 105. A back plate 124 rests against male molds 125, which are arranged in the male mold base plate 115 , and also serves as a mounting part for the ejector actuating element 105.

ίο An der Patrizengrundplatte 115 ist eine Schneidmatrize 126 befestigt, in welcher eine Ausstoßplatte 127, die dazu dient, die ausgestanzten Stücke auszustoßen, in ihrer Lage durch Ausstoßerstifte 128 gehalten ist.A cutting die 126 is attached to the male base plate 115 , in which an ejector plate 127, which is used to eject the punched-out pieces, is held in its position by ejector pins 128 .

Das Auswerferbetätigungselement 105 ist auf der Rückplatte 124 angeordnet und weist einen Rahmen 130, eine Anschlagplatte 131 und eine bewegbare Auswerferplatte 132 auf.The ejector actuator 105 is disposed on the back plate 124 and includes a frame 130, a stopper plate 131, and a movable ejector plate 132.

Mit Hilfe von durch Bohrungen 134 hindurchgeführten Bolzen 133 ist der Auswerferrahmen 130 an der Rückplatte 124 befestigt. In der beweglichen Auswerferplatte 132 sind sie haltende Schrauben 135 befestigt, die in Öffnungen 136 verschiebbar.. sind. Die Köpfe 137 der Schrauben 135 verhindern, daß _% sich die Auswerferplatte 132 von dem Auswerferrahmen 130 trennt. Scheibenförmige Federn 138, die das Bestreben haben, die Aus we rf erplatte 132 aus dem Rahmen 130 herauszudrücken, werden von einer die Federn durchsetzenden Nabe 139 in Ausrichtung gehalten. Die Anschlagplatte 131 ist mittels Schrauben an dem Rahmen 130 befestigt.The ejector frame 130 is fastened to the rear plate 124 with the aid of bolts 133 passed through bores 134. In the movable ejector plate 132 they are fastened with screws 135 which can be slid in openings 136 . Prevent the heads 137 of the screws 135 _that%, the ejector plate 132 separates from the ejector frame 130th Disk- shaped springs 138, which tend to push the adapter plate 132 out of the frame 130, are held in alignment by a hub 139 penetrating the springs. The stopper plate 131 is fastened to the frame 130 by means of screws.

Aus F i g. 4 ist ersichtlich, daß sich der Stempel 109 in angehobener Lage befindet, der Matrizensatz 103 geöffnet ist und die bewegliche Auswerferplatte 132 an der Patrizenrückplatte 124 und den Ausstößerstiften 128 anliegt, so daß die Ausstoßplatte 127 ihre vorgeschobene Lage einnimmt. Die Materialbahn 113 befindet sich in der Stellung für den Stanzvorgang. -■:■.From Fig. 4 it can be seen that the punch 109 is in the raised position, the die set 103 is open and the movable ejector plate 132 rests against the male back plate 124 and the ejector pins 128 so that the ejector plate 127 assumes its advanced position. The material web 113 is in the position for the punching process. - ■: ■.

F i g. 5 veranschaulicht den Stanzvorgang, der durch Abwärtsbewegen des Stempels 109 gegen, die Anschlagplatte 131 des Auswerferbetätigungselementes 105 eingeleitet wird. Die Patrizenplatte 115 wird dann mit der Schneidmatrize 126 und. den Patrizen 125 abwärts bewegt, um aus der Materiaibähn 113 ein Stück 148 auszustanzen. Dabei drückt die Ausstoßplatte 127 die Ausstoßerstifte 128 aufwärts gegen die Auswerferpaltte 132, wodurch die die scheibenförmigen Federn 138 durchsetzenden Naben 139 aufwärts in Öffnungen 145 in der Anschlagplatte 131 bewegt werden. Nach dem Stanzvorgang fällt ein ausgestanztes Abfallstück 146 herab.F i g. 5 illustrates the punching process performed by moving the punch 109 downward against the Stop plate 131 of the ejector actuator 105 is initiated. The male plate 115 is then with the cutting die 126 and. the male part 125 is moved downwards to get out of the material path 113 punch out a piece 148. At this time, the ejector plate 127 presses the ejector pins 128 upward against the ejector slot 132, as a result of which the hubs 139 penetrating the disk-shaped springs 138 moved upward in openings 145 in stop plate 131. After the punching process occurs punched waste piece 146 down.

Bei der Rückkehr des Stempels 109 drücken die scheibenförmigen Federn 138 die Auswerferplatte 132 abwärts gegen die Ausstoßerstifte 128, die ihrerseits die Ausstoßplatte 127 gegen das ausgestanzte Stück 148 drücken, um es aus der Schneidmatrize 126 des Matrizensatzes 103 auszsutoßen. <■When the punch 109 returns, the disk-shaped springs 138 press the ejector plate 132 down against the ejector pins 128, which in turn push the ejector plate 127 against the punched out Press piece 148 to eject it from the cutting die 126 of the die set 103. <■

Es ist ersichtlich, daß das entfernbare Auswerferbetätigungselement 105 dahingehend wirkt, ausgestanzte Stücke aus dem Matrizensatz auszuwerfen. Die Bolzen 133 gestatten ein leichtes Entfernen des Elementes 105 von dem Matrizensatz, so daß es bei anderen Matrizensätzen verwendet werden kann. Es ist daher nicht erforderlich, für jeden Parallelplatten-Matrizensatz einen Auswerfer vorzusehen. Es kann auch mehr als ein Auswerfer bei einem Matrizensatz verwendet werden.It can be seen that the removable ejector actuator 105 acts to eject punched pieces from the die set. The bolts 133 allow easy removal of the Element 105 from the die set so that it can be used with other die sets. It It is therefore not necessary to provide an ejector for each parallel plate die set. It more than one ejector can be used in one die set.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1 2 The invention is explained below using two _. .., in the drawing illustrated embodiments Patent claims: explained in more detail. Fig. 1 is a partially sectioned view of a

1. Alis throwing device on punching tools 5 embodiment of a parallel plate set of a set of parallel plates for thin Blechmate- punching tool in the open position with a rial with machine mounting plates, in between ejector device according to the invention;
arranged tool base plates, in which F i g. 2 is an enlarged, easily removable actuation element for stripper plates, in a vertical partial sectional view, attached to or around an ejector actuator cutting tools when they are in the open position, showing the chemical plate set;

3 is a sectional view of another extension of the punch from the cutting tools-thrower actuating element when in closed or strip, characterized in that the punching tool is in the punching position after these ejector actuating elements (28, 38 or 15 F i g. 1 ;

105, 121) from a self-contained, from Fig. 4 is a vertical sectional view of a white

exchangeable element exist. Another embodiment of a parallel plate set

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the replaceable element according to the invention, the plate set in (105) from an open position on the tool base plate 20, of a punching tool with an ejector device;

(115) for the cutting tool (126) . Fig. 5 is a partial vertical sectional view thereof

th frame (130, 131, 124) , in which embodiment in the punching position;
an ejector plate (132) arranged with springs F i g. 6 is a sectional view of an ejector handle

is connected via ejector pins (128) to an ejector element of the punching tool after the plate (127) . 25 Fig. 4 and 5.

The in the F i g. The punching device shown in FIGS. 1 to 3 has a parallel plate punching die set

in which a punch is used to place the die set between the punch and a machine to press clamping plate together to z. B. from a

The invention relates to an ejector sheet metal sheet punching out a piece,
Direction of punching tools from parallel plate as shown in FIG. 1 can be seen, has a parallel

zen for thin sheet material with machine plate set 2 a male base plate 4 and a clamping plate, tool mandrel base plate 6 arranged between them. The two base plates 4 Baseplates, in which easily removable actuators 35 and 6 are essentially parallel and so arigeordelemente for attached or net in cutting tools that they toward and away from each other these surrounding stripping plates are arranged, can be moved by means of guide pins 8, the which move the trimmed workpieces when they are apart on the male base plate 4 by means of retaining rings the punch are separated from the cutting tools and the patrix strips in guide bushes. 40 base plate 4 and the die base plate 6 work

The US Pat. No. 1683 501 is one th. The guide pins 8 are therefore known in the male punching machine in which the ejector device arranged between the plate 4 and arranged in the die plate 6 can be slid. The guide pins 8 are each removable from Fetung without removing other parts. the 18 , which the two Öründpjatten 4 Here, the ejector is constructive but push 45 and 6 apart. An important advantage diederart adapted to the tool base plates that your water. The design consists in that the guide expansion is relatively cumbersome, since the ejector pins 8 for setting up and maintaining the Matrizenatrichtung can easily be removed completely apart for removal. Because the lead must be taken. The known ejector pins 8 can be removed, so they cannot be used universally with other directions. 50 sets can be used.

The invention is based on the object of providing a The plate set 2 rests on a machine

Ejector with Auswerferbetätigungsele- chipboard 22 on removable mounting blocks 24, elements to create that without affecting the Par a removable carrier block 26 and entfejrnbaren allelplattensätze easily removable and without WEI Auswerferbetätigungselementen 28. A Stempelleres with other similar parallel plate sets 55 platen 30 by a press or a can be operated without special adaptation of the other drive device can with tools. the upper surface of the male base plate 4 in one

According to the invention, this object is achieved in order to achieve this plate 30 for implementation that these ejector actuating elements move downwards from the punching process,
a self-contained, replaceable element 60. As can be seen from FIGS. 1 and 2, ist.an der Pabestehen. trizen base plate 4 a cutting tool 32 attached,

According to an advantageous development of the front there is an ejector plate 34 and an ejector pin direction according to the invention, which has an exchange 36. An ejector actuating element for the cutting tool, in 65 element 38, is arranged in the male mold base plate 4 near an element from a frame which is arranged on the tool base plate to the ejector pin 36. F i g. 1 and 2 show the ReIawelchem an ejector plate arranged sprung tivposition of the ejector actuating element 38 and connected to an ejector plate via ejector pins, when the plate set 2 is inserted. is open. A pin 49 holding the ejector is