DE1452147A1

DE1452147A1 - Device for the transverse conveying of individual roll bars, especially profile bars, from closely spaced groups

Info

Publication number: DE1452147A1
Application number: DE19651452147
Authority: DE
Inventors: Oswald Hannig
Original assignee: Moeller and Neumann Verwaltungsgesellschaft Offene GmbH; Verwaltungsgesellschaft Moeller and Neumann oHG
Current assignee: Moeller and Neumann Verwaltungsgesellschaft Offene GmbH; Verwaltungsgesellschaft Moeller and Neumann oHG
Priority date: 1965-09-04
Filing date: 1965-09-04
Publication date: 1969-04-24

Description

"Vorrichtung zum Q,ue rf ordern einzelner Walzstäbe, insbesondere Profilstäbe, aus dicht beieinanderliegenden Gruppen""Device for Q, ue rf ordering individual Rolled bars, especially profile bars, from closely spaced groups "

Die Erfindung behandelt das Problem, einzelne Walzstäbe von Walzstabgruppen in schneller Folge abzulösen und auf einen Rollgang zu bringen, um die Stäbe einzeln beispielsweise einer Richtmaschine zuzuführen. Zu diesem Zweck ist eine Vorrichtung zum axialen Abfördern einzelner Profilstäbe aus einer von diesen gebildeten Gruppe entwickelt worden, mit der die Gruppen auf einem Rollgang mit schrägliegenden Rollen in den Bereich von Magnetrollen gefördert werden, die mit höherer Umfangsgeschwindigkeit als die Rollgangsrollen laufen und jeweils das äußere Profil gegenüber der Gruppe beschleunigen. Diese Vorrichtung benötigt einen langen Rollgang, da während des beschleunigten Abförderns der von den Magnetrollen erfaßten Profilstäbe die übrigen Stäbe der Gruppe ständig mitgefördert werden, wenn auch mit geringerer Geschwindigkeit ( DBP 1.162.765).The invention deals with the problem of individual rolling rods from groups of rolling rods to be removed in quick succession and to be brought onto a roller table in order to individually place the bars, for example on a straightening machine to feed. For this purpose there is a device for axial removal individual profile bars have been developed from a group formed by them, with which the groups are conveyed on a roller table with inclined rollers in the area of magnetic rollers, which run at a higher peripheral speed than the roller table rollers and each accelerate the outer profile in relation to the group. This device requires a long roller table, because during the accelerated conveying away the gripped by the magnetic rollers Profile bars the other bars in the group are constantly conveyed, albeit at a slower speed (DBP 1,162,765).

Platzsparender sind Vorrichtungen zum Querfördern einzelner WaIzstäbe aus dicht beieinanderliegenden Gruppen, die zwischen dem Rollgang und dem Ende der Quertransporteinrichtung, die die Gruppen von Walzstäben heranbringt, eine Anzahl hin- und herbeweglicher Magnetplatten aufweist, die den jeweils vorderen Stab der Stabgruppe beim Hingang erfassen und beim Rückgang bis in den Rollgangsbereich mitschleppen. Die Magnetplatten sind aber während der Zeitj in der der ^Rollgang den quergeschleppten Einzelstab abfördert, blockiert, so daß die Führungen für die Magnetplatten abgesenkt werden müssen, um cc die Magnetplatten unter der Rollgangsebene wieder zur Stabgruppe ,^ hinzusteuern. Die damit verbundenen Schaltvorgänge beanspruchen -Q derart viel Zeit, daß diese ausgeführte Vorrichtung für schnelle . -» Stabfolge nicht geeignet ist. Auch geschieht häufig, daß krumme aoDevices for transversely conveying individual roller bars are more space-saving of closely spaced groups between the roller table and the end of the cross conveyor that carries the groups of Brings rolling bars, a number of reciprocating magnetic plates which grasp the respective front rod of the rod group when entering and drag it into the roller table area when returning. The magnetic disks are, however, during the time in which the ^ The roller table conveys the transversely dragged individual rod away, blocks it, see above that the guides for the magnetic plates must be lowered to cc the magnetic plates under the roller table level back to the bar group to steer ^. The associated switching operations are demanding -Q so much time that this device executed for fast. - »The sequence of members is not suitable. Also often happens that crooked ao

cr> Stäbe nur von wenigen Magnetplatten erfaßt und somit nicht parallel geschleppt, sondern lediglich verschwenkt werden. Ein Bedienungsmann muß in solchen Fällen das an der Gruppe zurückgebliebene Stab- cr> rods only captured by a few magnetic plates and therefore not parallel dragged, but merely pivoted. In such cases, an operator must remove the staff remaining on the group.

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ende von Hand nachziehen, damit der Stab auf seiner ganzen Länge auf den Rollgang gelangt.Tighten the end by hand so that the rod is along its entire length gets onto the roller table.

Die Erfindung geht von der zuletzt beschriebenen Vorrichtung zum Querfördern einzelner Walzstäbe aus, die in Förderrichtung hin- und herbewegliche Magnetplatten als Schlepperelemente umfaßt. Sie will eine solche Vorrichtung im Hinblick auf kurze Taktzeichen weiterentwiekeln und schlägt in Lösung dieser Aufgabe die im Anspruch 1 angegebenen Mittel vor.The invention is based on the device described last for the transverse conveying of individual rolling rods, which back in the conveying direction and comprises movable magnetic disks as tug elements. She wants such a device with regard to short time marks further develop and beat the claim in solving this problem 1 specified means.

Mit der einzigen beweglichen Magnetplatte wird also bewußt die sonst unerwünschte Schwenklage des abzufordernden Walzstabes eingestellt, wonach die nacheinander zur Wirkung gelangenden Querschlepp-Elementen den Stab unter Drehung um die Haftstelle an der zweckmäßigerweise drehbar gehalterten Magnetplatte auf den Rollgang fördern, und zwar parallel zur ursprünglichen Lage, da alle Schlepper-Elemente zwar zeltlich nacheinander, aber an einer gleichen gedachten und zum Rollgang parallelen Linie außer Wirkung gelangen.With the only movable magnetic plate, the otherwise undesired swivel position of the roller rod to be retrieved is set, after which the successively coming into effect transverse drag elements expediently the rod while rotating around the trap promote rotatably mounted magnetic plate on the roller table, parallel to the original position, as all the tractor elements temporarily one after the other, but on the same imaginary line parallel to the roller table, become ineffective.

Da die Magnetplatte die Stäbe unterfassen und nicht - wie beim Stande der.Technik - seitlich angreifen soll, liegt sie stets unterhalb der Schleppebene und braucht nicht abgesenkt zu werden, wenn noch ein Stab auf dem Rollgang abläuft. Sie wird zum besseren Unterfassen der Stäbe zur Stabgruppe hin zweckmäßig abwärts geneigt ausgeführt. .Since the magnetic plate grasp under the bars and not - as with the Stand der.Technik - should attack from the side, it is always below the towing level and does not need to be lowered if a rod is still running on the roller table. It becomes a better understanding the rods to the rod group expediently designed inclined downwards. .

Die Querschleppvorrichtungen, die nacheinander am verschwenkten Stab angreifen, bestehen nach einem weiteren Erfindungsvorschlag aus den im Anspruch 2 angegebenen Mitteln. Diese Konstruktion hat den Vorteil, daß für alle Schwenkarme nur eine einzige Schwenkwelle vorgesehen zu sein braucht, im Gegensatz zu einer weiterhin denkbaren Ausführungsform der Querschleppereinrichtungen nach Anspruch 4, bei der jede Drehkeilscheibe eine eigene Welle haben muß. Diese Wellen sind entweder durch einen Gruppenantrieb oder durch einen Einzelantrieb anzutreiben, wobei der Einzelantrieb den Vorteil hat, daß man bei crummen Stäben die Drehkeilscheiben individuell betätigen kann.The transverse towing devices, one after the other on the pivoted rod attack, exist according to a further invention proposal from the means specified in claim 2. This construction has the advantage that only a single swivel shaft is provided for all swivel arms needs to be, in contrast to a further conceivable embodiment of the cross tug devices according to claim 4, in which each Rotary wedge disk must have its own shaft. These waves are either to be driven by a group drive or by a single drive, the single drive has the advantage that you can with crummed rods that can operate the rotary wedge disks individually.

Ch der'Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäß ler Erfindung mit auf einer Achse sitzenden Schwenkarmen dargestellt, ind zwar zeigen:The drawing is an embodiment of the device according to FIG ler invention shown with swivel arms seated on an axis, ind indeed show:

?ig. 1 eine schaubildliche Darstellung, und? ig. 1 is a diagrammatic representation, and

?lg. 2 einen Schnitt durch die Drehachse der winkelversetzten Schwenkarn·. 9 0 9817/0188 ? lg. 2 shows a section through the axis of rotation of the angularly offset pivoting yarn. 9 0 9817/0188

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"⁵V 1452H7 ^"5 V 1452H7

Ss ist ein Rollgang mit den Rollen 1 erkennbar, der Winkelprofile in Pfeilrichtung A einzeln in eine Richtmaschine fördern soll. Die WinkelprofiIe werden von einem Tragketten-Quertransporteur, von dem zwei Ketten 2 dargestellt sind, dicht aneinanderliegend in Gruppen 3 auf den Rollgang S'fzu quergefördert. Um den jeweils vorderen Stab von der Gruppe abzulösen und auf den Rollgang zu bringen, ist im Bereich der vorderen Stabenden eine bewegliche Magnetplatte 4 angeordnet, die auf einem gebogenen Schwenkhebel 5 sitzt und in einem Ausschnitt 6a der Förderplatte 6 zwischen dem Rollgangsbereich und dem Bereich der ankommenden Stäbe hin- und herbeweglich ist. Mit dieser zur Stabgruppe 2 hin geneigten Magnetplatte wird das jeweils vordere Winkelprofil unterfahren und beim Rückgang des Schwenkhebels 5 in die dargestellte abgeschwenkte Schräglage 3¹ bewegt.A roller table with the rollers 1 can be seen, which is intended to convey angle profiles individually in the direction of arrow A into a straightening machine. The angular profiles are conveyed crosswise by a carrier chain cross conveyor, of which two chains 2 are shown, lying close to one another in groups 3 on the roller table S'fzu. In order to detach the respective front rod from the group and bring it onto the roller table, a movable magnet plate 4 is arranged in the area of the front rod ends, which sits on a curved pivot lever 5 and is located in a cutout 6a of the conveyor plate 6 between the roller table area and the area of the incoming bars is movable back and forth. With this magnetic plate inclined towards the group of rods 2, the respective front angle profile is moved under and, when the pivot lever 5 falls, it is moved into the illustrated pivoted-away inclined position 3 ¹ .

Um nun das Winkelprofil parallel zu seiner ursprünglichen Lage auf die Rollgangsrollen 1 zu bringen, ist unterhalb der Platte 6 eine , Drehachse 7 (Fig· 2) gelagert, auf der über die Länge der Winkelprofile verteilt neun Schwenkarme 8a bis 8i sitzen. Diese Schwenkarae sind - vom abgeschwenkten Stabende beginnend - zueinander entgegen der Drehrichtung, die durch den Pfeil B angedeutet ist, winkelversetzt. Diese Winkelversetzung geht aus Fig. 2 deutlich hervor. Der in Einlaufrichtung A vorderste Schwenkarmwirkt zuerst auf das Winicelprofil 3* ein, wogegen der nachfolgende Schwenkarm 8b entgegen Drehrichtung B zurückliegt. Jeweils um den gleichen Winkel sind die nachfolgenden Schwenkarme 8c bis 8i winkelversetzt. Zwischen dem ersten und letzten Schwenkarm 8a bzw. Si ist ein Versetzungswinkel Gt in Drehrichtung B eingestellt, der so groß ist, daß in der Ausgangs-Drehlage der Schwenkachse 7 alle Schwenkarme unter der Förderebene liegen.In order to bring the angle profile onto the roller table rollers 1 parallel to its original position, a rotation axis 7 (FIG. 2) is mounted below the plate 6, on which nine pivot arms 8a to 8i sit distributed over the length of the angle profiles. These pivoting arrows are - starting from the pivoted end of the rod - offset at an angle to one another against the direction of rotation, which is indicated by the arrow B. This angular displacement can be clearly seen from FIG. 2. The foremost swivel arm in the inlet direction A first acts on the angular profile 3 * , whereas the following swivel arm 8b lies back against the direction of rotation B. The following swivel arms 8c to 8i are each offset at the same angle. An offset angle Gt in the direction of rotation B is set between the first and last pivot arm 8a and Si, which is so large that in the initial rotational position of the pivot axis 7 all pivot arms are below the conveying plane.

Aus Fig. 1 geht hervor, daß die Schwenkarme durch Schlitze 6b in der Platte 6 bis über die Förderebene hindurchtreten, um den Stab 3^T querzufOrdern. Aufgrund der Versetzung kommen die Schwenkarme nachein ander zur Wirkung, so daß das Winkelprofil 3* um die Haftstelle an der Magnetplatte 4 in die ursprüngliche parallele Lage zurüekgeschwenkt wird, in der es dann auf den Rollgangsrollen 1 liegt und in die Richtmaschine gefördert werden kann. Es bedeutet kein Widerspruch zu dem Vorhergesagten, daß die drei ersten Schwenkarme 8a bis 8c gemäß der Darstellung gleichzeitig auf den Stab j't einwirken, denn di nachfolgenden Schwenkarme kommen nacheinander zur Einwirkung. So ist beispielsweise der Schleppdaumen 8d, dem der letzte dargestellte * Schlitz 6b zugeordnet ist, noch außerhalb seines Förderbereiches.From Fig. 1 it is apparent that the swivel arms pass through slots 6b of the plate 6 to above the conveying plane, around the rod 3 ^T querzufOrdern. Due to the offset, the swivel arms come into effect one after the other, so that the angle profile 3 * is swiveled back around the trap on the magnetic plate 4 in the original parallel position, in which it then lies on the roller table rollers 1 and can be promoted to the straightening machine. It does not mean a contradiction to what has been said above that the three first pivot arms 8a to 8c act simultaneously on the rod j't as shown, because the following pivot arms act one after the other. For example, the dragging thumb 8d, to which the last illustrated * slot 6b is assigned, is still outside its conveying area.

9098 17/0 188 «5OPY9098 17/0 188 «5 OPY

-4- ' H52U7-4- 'H52U7

Wie nicht näher dargestellt ist, ist die Magnetplatte 4 am Schwenkhebel 5 begrenzt drehbar gehaltert, damit sie bei den Schwenkbewegungen der von ihr festgehaltenen Profile keine Stab-Biegungen verursachen kann.As is not shown in detail, the magnetic disk 4 is on Pivot lever 5 supported rotatably limited so that they are at the No pivoting movements of the profiles held by it Can cause rod bends.

- Patentansprüche -- patent claims -

9098 77/018 89098 77/018 8

Claims

U52H7

open trading company. Pa 277-396 / cl

PATENT CLAIMS

1) Device for transversely feeding individual rolled bars, in particular profile bars, from closely spaced groups for the purpose of individual removal on a roller table, in particular on a feed roller table of a straightening machine, using magnetic plates that can be moved back and forth in the transverse conveying direction, which hold the respective front bar of the bar group grasp at the entrance and drag it along with the return to the roller table area, characterized by the fact that in the area of one of the ends of the bar group (J) a single magnetic plate (4) is arranged under the bar end at the entrance, with which the respective front bar (5 ¹ ) can be swiveled away from the bar group, and transverse drag devices (8a to 8i) distributed over the length of the bar are provided, the drag area between the bar group (>) and the roller table (1) extending into the roller table width and the - from the pivoted Starting at the end of the rod - for further conveying and swiveling back the removed rods p Carry out their towing stroke one after the other parallel to the original position.

2.) Device according to claim 1, characterized in that the

Magnetic plate (4) for better gripping under the rods for the rod group is carried out inclined downwards.

^ 5 ·) Device according to claims 1 and 2, characterized in that - That the magnetic plate (4) can be rotated to a limited extent on its carrier (5)

is arranged.
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* ° 4.) Device according to claims 1, 2 or 3, thereby gekenno draws that the transverse towing devices consist of a number of oo swivel arms (8a to 8i), which on a parallel to Roller table running axis (7) provided with a rotary drive are angularly offset to one another in the opposite direction of rotation (B), with the Veretzungwinkel (OU) between the first and the last

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Swivel arm (8a or 8i) in the direction of rotation (B) is so large; that in the initial rotational position of the swivel axis (7) all swivel arms are below the funding level.

5 ») Device according to claims 1, 2 or>, characterized in that that the cross towing devices from a number of rotatably driven disks mounted transversely to the roller table with a rotating wedge-like increase associated with the roller table There are end faces which are angularly offset from one another in the opposite direction of rotation, with a circular segment on all rotary wedge disks is missing, the one in the initial rotational position of the disks to the conveying plane is parallel.

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