DE145174C - - Google Patents

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DE145174C
DE145174C DENDAT145174D DE145174DA DE145174C DE 145174 C DE145174 C DE 145174C DE NDAT145174 D DENDAT145174 D DE NDAT145174D DE 145174D A DE145174D A DE 145174DA DE 145174 C DE145174 C DE 145174C
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00Bundling articles
    • B65B13/18Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/24Securing ends of binding material
    • B65B13/28Securing ends of binding material by twisting

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Maschine zur Herstellung von Sicherheitsverschnürungen für Kolli, Pakete und dergl., wie solche durch das Patent 135522 geschützt sind. Eine solche Verschnürung besteht aus zwei Drähten, welche in geeigneter Weise verzwirnt werden. In Fig. 1 der beiliegenden Zeichnung sind zwei solche Drähte, wie sie zu einer Verschnürung verwendet werden, in der Lage dargestellt, welche sie vor dem Verzwirnen auf der Maschine einnehmen. Wie aus dieser Figur ersichtlich ist, liegen die Enden der beiden Drähte, welche in der folgenden Beschreibung mit A und B bezeichnet werden sollen, eine Strecke weit parallel nebeneinander, dann spreizen sich die Drähte nach außen und bilden je eine längliche Schlinge, um mit ihren anderen Enden wieder aufeinander zuzulaufen und wieder wie an dem ersten Ende eine Strecke lang parallel nebeneinander herzugehen. Diese in Fig. 1 gezeichnete Lage der beiden Drähte ist diejenige, welche die Drähte auf der Maschine nach der vorliegenden Erfindung einnehmen, während in Fig. 2 die Drähte dargestellt sind, wie sie nach Beendigung des Verzwirnungsvorganges von der Maschine abgenommen werden, um zur Verschnürung eines Paketes benutzt zu werden.The present invention relates to a machine for the production of safety ties for packages, packages and the like, as protected by patent 135522. Such a lacing consists of two wires which are twisted in a suitable manner. In Fig. 1 of the accompanying drawings, two such wires, as they are used for a lacing, are shown in the position which they assume before being twisted on the machine. As can be seen from this figure, the ends of the two wires, which are to be designated in the following description with A and B , lie parallel to each other for a distance, then the wires spread outwards and each form an elongated loop to with their to run towards each other again at the other ends and again to walk parallel to each other for a distance as at the first end. This position of the two wires shown in FIG. 1 is that which the wires occupy on the machine according to the present invention, while in FIG. 2 the wires are shown as they are removed from the machine after the twisting process has ended in order to be tied of a package to be used.

Vergleicht man die Fig. 1 mit der Fig. 2 der Zeichnung, so sieht man als Unterschied sofort, daß die Enden α α1 und b b1 der beiden Drähte A und B je miteinander verzwirnt oder verflochten sind. Ferner ist jeder der beiden Drähte an der Außenseite, wo er infolge der oben erwähnten Schlingenbildung zwei Stränge a'2 aB und b"1 bs bildet, ebenfalls, und zwar mit sich selbst, verzwirnt. Endlich sind, wie ersichtlich, auch die in der Mitte liegenden Teile α4 und i>4 der beiden Drähte A und B miteinander verzwirnt. Denkt man sich nun dieses in Fig. 2 gezeichnete Erzeugnis auf einen Tisch ausgebreitet und zieht man das mittlere verzwirnte Stück a4 £4 senkrecht zur Tischebene nach oben, während man gleichzeitig die beiden äußeren verzwirnten Stücke a2 as und £2 bs festhält, so erhält man, wenn man die Enden ab und al b1 entgegengesetzt zu der Richtung, in welcher man das mittlere verzwirnte Stück <24 b* herausgezogen hat, zusammen mit den einzelnen Strängen <z5 b% und ae be herumklappt, die in Fig. 3 gezeigte Gestalt der Verschnürung. In dieser Figur sind die gleichen Bezugszeichen eingetragen und es ist aus ihr ersichtlich, wie durch Herausziehen der mittleren Verzwirnung <24 £>4 und Herüberklappen der beiden verzwirnten Enden a1 b1 ein förmliches Gerippe entsteht, welches von der einen Seite her über einen Karton oder dergl. gezogen werden kann und, nachdem die freien Enden ab und a1 bl miteinander verseilt und durch eine Plombe fest verbunden sind, einen einfachen und sicheren Verschluß darstellt.If one compares FIG. 1 with FIG. 2 of the drawing, one immediately sees the difference that the ends α α 1 and bb 1 of the two wires A and B are each twisted or intertwined with one another. Furthermore, each of the two wires on the outside, where it forms two strands a ' 2 a B and b " 1 b s as a result of the above-mentioned loop formation, is also twisted with itself. Finally, as can be seen, the parts α 4 and i> 4 of the two wires A and B lying in the middle are twisted together. If one now thinks of this product shown in Fig. 2 spread out on a table and pulling the middle twisted piece a 4 £ 4 perpendicular to the plane of the table above, while at the same time holding the two outer twisted pieces a 2 a s and £ 2 b s , one obtains if the ends ab and a l b 1 are opposite to the direction in which the middle twisted piece <2 4 b * has pulled out, together with the individual strands <z 5 b % and a e b e folds around, the shape of the lacing shown in Fig. 3. In this figure, the same reference numerals are entered and it can be seen from it, as by pulling out the middle delay If <2 4 £> 4 and folding over the two twisted ends a 1 b 1 a formal framework is created, which can be pulled from one side over a cardboard box or the like and after the free ends off and a 1 b l together are stranded and firmly connected by a seal, represents a simple and secure closure.

Die Maschine, welche gemäß der vorliegenden Erfindung zur Herstellung der eben beschriebenen Drahtverschnürungen dienen soll, ist dadurch gekennzeichnet, daß die beiden mit den länglichen Schlingen versehenen, einander gegenüberliegenden Drahtstücke A und B an den Stellen, wo ihre benachbarten Strecken zusammenlaufen, gehalten sind, und daß ihre Enden an rotierenden Organen befestigt sind,The machine which, according to the present invention, is intended to be used for the production of the wire ties just described is characterized in that the two opposing wire pieces A and B provided with the elongated loops are held at the points where their adjacent sections converge, and that their ends are attached to rotating organs,

durch deren Drehung die Strecken bis zu den Festhaltepunkten miteinander verzwirnt werden. Gleichzeitig werden die Schlingenteile in der Nähe ihrer Enden ebenfalls festgehalten und _/ 5 laufen durch gleichfalls rotierende Zwirnvorrichtungen derart hindurch, daß sowohl die beiden äußeren Doppelstränge a2 aB und P bz, als auch der mittlere Doppelstrang α4 £>4 bis an die Punkte, an denen die Schlingen festgehalten werden, durch die Drehung der Zwirnvorrichtung verzwirnt werden.by rotating them, the stretches are twisted together up to the fixing points. At the same time, the loop parts are also held near their ends and run through equally rotating twisting devices in such a way that both the two outer double strands a 2 a B and P b z , as well as the middle double strand α 4 £> 4 to the points at which the loops are held are twisted by the rotation of the twisting device.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist die Maschine nach der vorliegenden Erfindung in einer Ausführungsform veranschaulicht, und zwar stellen dar:In the accompanying drawing, the machine according to the present invention is shown in FIG one embodiment, namely represent:

Fig. 4 einen Grundriß der Maschine,Fig. 4 is a plan view of the machine,

Fig. 5 eine Seitenansicht derselben,Fig. 5 is a side view of the same,

Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 4 und6 shows a section along the line AB of FIGS. 4 and

Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie C-D der Fig. 5.FIG. 7 shows a section along the line CD in FIG. 5.

Die Maschine ist auf einer Grundplatte 1 befestigt und besitzt an jeder Stirnseite einen Bock 2, von denen in den Figuren nur der links gelegene gezeichnet ist. In diesen Böcken 2 ist eine Welle 3 gelagert, welche durch eine Kurbel 4 in Drehung versetzt werden kann. In der Mitte der Maschine ist die Welle 3 noch in einem Bock 5 gelagert und trägt zwischen den beiden Wänden dieses Bockes ein Zahnrad 6 (Fig. 7). Dieses Zahnrad 6 steht mit drei anderen Zahnrädern 7, 8, 9 in Eingriff, welche oberhalb und seitwärts des Antriebsrades 6 auf kurzen Achsen in den Seitenwänden des Bockes 5 gelagert sind. Es ist ersichtlich, daß beim Drehen der Welle 3 sich die drei Zahnräder 7, 8, 9 in gleicher Richtung in Drehung setzen.The machine is attached to a base plate 1 and has one on each face Bock 2, of which only the one on the left is drawn in the figures. In these trestles 2 a shaft 3 is mounted, which can be set in rotation by a crank 4. In the middle of the machine, the shaft 3 is still mounted in a bracket 5 and carries between the two walls of this bracket a gear 6 (Fig. 7). This gear 6 is with three other gears 7, 8, 9 in engagement, which are above and to the side of the drive wheel 6 are mounted on short axes in the side walls of the bracket 5. It can be seen that when the shaft 3 rotates set the three gears 7, 8, 9 in rotation in the same direction.

Wie die Fig. 7 ferner zeigt, besitzen die Zahnräder 7, 8, 9 je einen Schlitz zwischen zweien ihrer Zähne und in jedem dieser Schlitze steht ein Stift 10, 11, 12 aufrecht. Die Arbeitsweise dieser geschlitzten Zahnräder, welche dazu dienen, die mittleren Drahtteile α2 α3, £2 b3 und cfi b* (Fig. 1) zu verzwirnen, wird weiter unten beschrieben werden,As FIG. 7 also shows, the gears 7, 8, 9 each have a slot between two of their teeth and a pin 10, 11, 12 stands upright in each of these slots. The operation of these slotted gears, which serve to twist the central wire parts α 2 α 3 , £ 2 b 3 and cfi b * (Fig. 1), will be described further below.

Die Verzwirnung der beiden Enden ab und al b1 der beiden Drähte A und B erfolgt ebenfalls mit Hülfe drehbarer Organe an den Stirnenden der Maschine.The twisting of the two ends ab and a l b 1 of the two wires A and B is also carried out with the aid of rotatable members at the front ends of the machine.

Wie Fig. 5 zeigt, sitzt auf der Welle 3 in dem Bocke 2 ein Zahnrad 13, welches mit einem darüber auf einer Welle 14 gelagerten Zahnrade 15 in Eingriff steht. Die Welle 14, welche an ihrem vorderen Ende bei 16 noch einmal durch ein Lager unterstützt wird, ist vorn als ein Doppelhaken (Fig. 4) ausgebildet, welcher zur Befestigung der beiden Enden der Drähte A und jB dient.As FIG. 5 shows, a gear 13 is seated on the shaft 3 in the bracket 2, which gear is in engagement with a gear 15 mounted above it on a shaft 14. The shaft 14, which is again supported at its front end at 16 by a bearing, is designed at the front as a double hook (Fig. 4), which is used to fasten the two ends of the wires A and JB.

An der anderen Stirnseite der Maschine ist ein gleicher Doppelhaken 17 angebracht, welcher in gleicher Weise gelagert ist und durch ein in dem nicht mit dargestellten anderen Stirnbocke 2 der Maschine angebrachtes Zahngetriebe von der Welle 3 aus synchron zu dem Haken 14 in Drehung versetzt wird.At the other end of the machine, an identical double hook 17 is attached, which is stored in the same way and by one in the other, not shown Front bracket 2 of the machine attached toothed gear from the shaft 3 synchronously to the hook 14 is set in rotation.

Zwischen den beiden Endböcken 2, 2 und dem mittleren Bocke 5 sind je fünf Stangen 18, 19, 20, 21, 22 und 181, 191, 201, 2i!, 221 angebracht. Diese Stangen sind an den Außen-Seiten der Böcke 2,5,2,5 fest gelagert und dienen als Träger für die Organe, welche die Drähte auf der Maschine führen und das Verzwirnen auf die bestimmten Längen begrenzen. Die Anordnung und Wirkungsweise dieser Organe geht aus der folgenden Beschreibung . hervor, in welcher die Lage der Drähte auf der Maschine genau dargestellt ist.Between the two end brackets 2, 2 and the middle bracket 5 are five rods 18, 19, 20, 21, 22 and 18 1 , 19 1 , 20 1 , 2i ! , 22 1 attached. These rods are firmly mounted on the outside of the brackets 2,5,2,5 and serve as a carrier for the organs that guide the wires on the machine and limit the twisting to the specified lengths. The arrangement and mode of operation of these organs is based on the following description. which exactly shows the position of the wires on the machine.

Der Draht A ist, wie die Fig. 4 und 5 erkennen lassen, mit seinem einen Ende an dem nach dem Beschauer zu liegenden Teil des hakenförmigen Vorderendes der drehbaren Welle 14 durch Umschlingen oder dergl. befestigt und läuft dann eine Strecke weit parallel zur Längsachse der Maschine bis an das Haltestück 23. Dieses besteht aus einer auf die Stange 19 aufgesetzten Hülse, welche an ihrer oberen Seite drei Stifte 24, 25, 26 trägt.The wire A is, as shown in FIGS. 4 and 5, with its one end attached to the part of the hook-shaped front end of the rotatable shaft 14 lying after the viewer by looping or the like. Then it runs a distance far parallel to the longitudinal axis of the Machine up to the holding piece 23. This consists of a sleeve placed on the rod 19, which has three pins 24, 25, 26 on its upper side.

Wie aus der Fig. 4 ersichtlich ist, wird der Draht A zwischen den Stiften 24 und 25 hindurchgeführt und es entspricht dieses erste Stück zwischen dem Haken 14 und dem Haltestück 23 dem in Fig. 1 mit α bezeichneten Stück des Drahtes A. As can be seen from FIG. 4, the wire A is passed between the pins 24 and 25 and this first piece between the hook 14 and the holding piece 23 corresponds to the piece of the wire A designated in FIG. 1 with α.

An der Stange 22 ist eine Hülse 27 angebracht, welche ein gebogenes Führungsstück 28 trägt. An dieses Führungsstück 28 wird beim Aufspannen der Draht A angelehnt. Die Strecke des Drahtes A zwischen dem Haltestück 23 und dem Führungsstück 28 entspricht der in Fig. ι mit α5 bezeichneten Strecke. Von hier aus gelangt der Draht, wagerecht weitergeführt, in das auf dieser Seite der Maschine befindliche geschlitzte Zahnrad 9, und zwar wird er unterhalb des Stiftes 12 hindurchgeführt. Auf der anderen Seite der Maschine ist ein dem Führungsstück 28 entsprechendes gekrümmtes Führungsstück 29 auf der Stange 221 angebracht, um welches der Draht A herumgeführt wird, so daß die am Eingange der Beschreibung erwähnte Schlinge entsteht. Zwischen dem Führungsstück 28 und dem geschlitzten Zahnrade 9 ist auf der Stange 20 und zwischen dem Zahnrade 9 und dem Führungsstück 29 auf der Stange 201 je ein Haltestück 30 bezw. 31 angebracht. Diese Haltestücke besitzen Stifte 32 und 33, unterhalb deren der Draht A entlang geführt ist. Der Zweck dieser Anordnung wird weiter unten beschrieben werden. Auf der Stange 191 sitzt ein mit drei Stiften 34, 35 und 36 versehenes Haltestück 37, und der von dem gekrümmten Führungsstück 29 weiter ge-A sleeve 27, which carries a curved guide piece 28, is attached to the rod 22. The wire A is leaned against this guide piece 28 when it is clamped. The distance of the wire A between the holding piece 23 and the guide piece 28 corresponds to the distance indicated in Fig. Ι with α 5. From here, the wire, continued horizontally, passes into the slotted gear 9 located on this side of the machine, namely it is passed below the pin 12. On the other side of the machine, a curved guide piece 29 corresponding to the guide piece 28 is mounted on the rod 22 1 , around which the wire A is guided, so that the loop mentioned at the beginning of the description is formed. Between the guide piece 28 and the slotted gear wheel 9 is on the rod 20 and between the gear wheel 9 and the guide piece 29 on the rod 20 1 each a holding piece 30 respectively. 31 attached. These holding pieces have pins 32 and 33, below which the wire A is guided along. The purpose of this arrangement will be described below. A holding piece 37 provided with three pins 34, 35 and 36 is seated on the rod 19 1, and which is further supported by the curved guide piece 29.

führte Draht wird zwischen den Stiften 34 und 35 hindurchgeführt und gelangt in das obere geschlitzte Zahnrad 8, durch welches er an der dem Beschauer zugekehrten Seite des Stiftes 11 hindurchgeht (Fig. 4 und 5). Der Draht A kehrt so auf die Seite der Maschine zurück, an welcher sein eines Ende befestigt ist. Auf der Stange 19 sitzt nun, korrespondierend zu dem Haltestück 37, ein ebenfalls mit drei Stiften 39,40,41 versehenes Haltestück 38, über welches der Draht A in ähnlicher Weise wie über das Haltestück 37, also zwischen den Stiften 39 und 40, herübergeht. Von hier wird der Draht A über das gekrümmte Führungsstück 28 gelegt und parallel zu sich selbst in der aus Fig. 5 ersichtlichen Weise, über das Haltestück 30, das geschlitzte Zahnrad 9, das Haltestück 31 bis an das gekrümmte Führungsstück 29 geführt, von wo aus er zu einem Haltestück 42 gelangt, zwischen dessen Stiften 43 und 44 er hindurchgeht, um schließlich an dem Haken 17 zu endigen, der, wie oben erwähnt, von der Welle 3 aus in Drehung versetzt werden kann.The lead wire is passed between the pins 34 and 35 and arrives in the upper slotted gear wheel 8, through which it passes on the side of the pin 11 facing the viewer (FIGS. 4 and 5). The wire A thus returns to the side of the machine to which its one end is attached. A holding piece 38, likewise provided with three pins 39, 40, 41 sits on the rod 19, corresponding to the holding piece 37, over which the wire A passes in a similar manner to the holding piece 37, i.e. between the pins 39 and 40 . From here the wire A is placed over the curved guide piece 28 and parallel to itself in the manner shown in FIG. 5, over the holding piece 30, the slotted gear 9, the holding piece 31 up to the curved guide piece 29, from where it reaches a holding piece 42, between the pins 43 and 44 of which it passes, to finally end at the hook 17 which, as mentioned above, can be set in rotation from the shaft 3.

Vergleicht man die im vorstehenden beschriebene Lage des Drahtes A mit der in Fig. ι schematisch dargestellten Lage, so erkennt man, daß der Draht in dieser Lage auf der Maschine die in Fig. 1 dargestellte Schlinge bildet.If one compares the position of the wire A described above with the position shown schematically in FIG. 1, it can be seen that the wire forms the loop shown in FIG. 1 in this position on the machine.

In gleicher Weise wie der Draht A wird auch der Draht B auf der Maschine befestigt, so daß er die in Fig. 1 dargestellte Schlinge bildet. Der Draht B wird, wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, an der anderen Seite des Hakens 14 festgeschlungen, parallel zu dem Draht A bis zwischen die Stifte 25 und 26 des Haltestückes 23 weitergeführt und läuft dann nach einem auf der Stange 21 mittels der Hülse 48 befestigten gekrümmten Führungsstück 49, welches in gleicher Weise wie die Führungsstücke 28 und 29 ausgebildet ist. Von hier aus läuft der Draht B durch das geschlitzte Zahnrad 7, und zwar ebenso wie der Draht A durch das geschlitzte Zahnrad 9 geht, d. h. unterhalb des in dem Schlitze angebrachten Stiftes 10 (Fig. 7), um von hier aus über ein entsprechend dem Führungsstück 29 angebrachtes Fühningsstück 50, zwischen den Stiften 36 und 35 des Haltestückes 37 durch das obere geschlitzte Zahnrad 8 auf der anderen, vom Draht A freigelassenen Seite des Stiftes 11 (Fig. 4) weiterzugehen. Nach Passieren des Haltestückes 38, über welches der Draht B zwischen den Stiften 40 und 41 gelegt ist, geht er über das gekrümmte Führungsstück 49, um nun nochmals durch das geschlitzte Zahnrad 7, und zwar jetzt oberhalb des Stiftes 10, hindurchgeführt zu werden. Von dem Führungsstücke 50 aus, an welches sich der Draht £ anlegt, geht er zu dem auf der Stange 191 befestigten Haltestück 42, auf welchem er zwischen den Stiften 45 und 44 geführt ist, und läuft von hier aus parallel zu dem Draht A zu dem Haken 17, an dem er in gleicher Weise wie der Draht A festgeschlungen wird. Zwischen den gekrümmten Führungsstücken 47 und 50 wird der Draht B durch die mit Stiften 51 bezw. 52 versehene, auf den Stangen 18 bezw. 181 angebrachten Haltestücke 53 bezw. 54 geführt, welche den Haltestücken 30 und 31 für den Draht A entsprechen. Voriv dem Haken 14 kommend, liegt der Draht B zuerst unterhalb der Stifte 51 und 52, während er bei seiner Rückkehr nach der Schlingenbildung oberhalb derselben geführt ist.In the same way as wire A , wire B is also attached to the machine so that it forms the loop shown in FIG. The wire B is, as can be seen from Fig. 4, tied to the other side of the hook 14, continued parallel to the wire A between the pins 25 and 26 of the holding piece 23 and then runs after one on the rod 21 by means of the sleeve 48 attached curved guide piece 49, which is formed in the same way as the guide pieces 28 and 29. From here, the wire B runs through the slotted gear 7, in the same way as the wire A goes through the slotted gear 9, ie below the pin 10 mounted in the slot (FIG. 7), to from here via a corresponding to the Guide piece 29 attached Fühningsstück 50 to continue between the pins 36 and 35 of the holding piece 37 through the upper slotted gear 8 on the other side of the pin 11 (Fig. 4) left free by the wire A. After passing the holding piece 38, over which the wire B is placed between the pins 40 and 41, it goes over the curved guide piece 49 in order to be passed through the slotted gear 7 again, now above the pin 10. From the guide piece 50, to which the wire £ rests, it goes to the holding piece 42 fastened on the rod 19 1 , on which it is guided between the pins 45 and 44, and from here runs parallel to the wire A to the hook 17, on which it is tied in the same way as the wire A. Between the curved guide pieces 47 and 50, the wire B is through the pins 51 respectively. 52 provided, respectively on the rods 18. 18 1 attached holding pieces 53 respectively. 54 out, which correspond to the holding pieces 30 and 31 for the wire A. V vori the hook 14 coming, the wire B is located below the first pins 51 and 52 while it is guided on his return to the looping above the same.

Die beiden Drähte A und B sind, wie aus vorstehendem ersichtlich ist, so in der Weise auf der Maschine befestigt, daß sie in ihrer Gesamtheit die in Fig. 1 dargestellte Figur bilden. Wird jetzt die Welle 3 in Drehung versetzt, so drehen sich die drei geschlitzten Zahnräder 7,8,9 mit ihren Achsen, während gleichzeitig die Haken 14 und 17 in Drehung geraten. Die Folge dieser Drehung der Haken 14 und 17 ist, daß die zwischen dem Haken 14 und dem Haltestück 23 einerseits, sowie die zwischen dem Haken 17 und dem Haltestück 42 andererseits befindlichen Teile der Drähte A und B miteinander verzwirnt werden, so daß sie die in Fig. 2 gezeichnete Gestalt α b und al b1 annehmen. Das obere Schlitzrad 8 bewirkt gleichzeitig, daß die durch dieses Rad hindurchgeführten Teile der beiden Drähte A und -B zwischen den Haltestücken 37 und 38 miteinander verzwirnt werden, während das Zahnrad 7 den doppelt hindurchgeführten Draht B zwischen den Haltestücken 53 und 54 und das Zahnrad 9 den gleichfalls doppelt hindurchgeführten Draht A zwischen den Haltestücken 30 und 31 verzwirnt, so daß die beiden Drähte A und B nunmehr, nachdem der Verzwirnungsvorgang nach einer bestimmten Anzahl von Umdrehungen der Welle 3 beendet ist, die in Fig. 2 veranschaulichte Gestalt besitzen. In dieser Gestalt werden sie von der Maschine abgenommen und können sofort als Verschnürung für ein Paket oder dergl. in der am Eingange der Beschreibung auseinandergesetzten Weise verwendet werden.As can be seen from the above, the two wires A and B are fastened to the machine in such a way that they form the figure shown in FIG. 1 in their entirety. If the shaft 3 is now set in rotation, the three slotted gears 7,8,9 rotate with their axes, while at the same time the hooks 14 and 17 start rotating. The consequence of this rotation of the hooks 14 and 17 is that the parts of the wires A and B located between the hook 14 and the holding piece 23 on the one hand, and the parts of the wires A and B located between the hook 17 and the holding piece 42 on the other hand, are twisted together so that the in Fig. 2 assume the drawn shape α b and a l b 1. The upper slotted wheel 8 simultaneously has the effect that the parts of the two wires A and -B, which are passed through this wheel, are twisted together between the holding pieces 37 and 38, while the toothed wheel 7, the wire B, which is passed through twice, between the holding pieces 53 and 54 and the toothed wheel 9 the wire A, which is also passed twice, is twisted between the holding pieces 30 and 31, so that the two wires A and B now have the shape illustrated in FIG. 2 after the twisting process has ended after a certain number of revolutions of the shaft 3. In this form they are removed from the machine and can immediately be used as a tie for a package or the like. In the manner explained at the beginning of the description.

Die in der Mitte der durch die Zahnräder 7, 8 und 9 verzwirnten Teile befindlichen runden Schlingen (Fig. 2) entstehen an den Stellen, wo die Drähte auf der Maschine an den Stiften 10, 11 und 12 in den Zahnrädern 7, 8 und 9 anliegen, so daß die Verzwirnung von beiden Seiten her nur bis zu diesen Stiften erfolgen kann.The round parts located in the middle of the parts twisted by the gears 7, 8 and 9 Loops (Fig. 2) are created at the points where the wires are attached to the machine Pins 10, 11 and 12 in the gears 7, 8 and 9 fit so that the twisting from both sides only up to these pins can be done.

Wie aus Fig. 4 und 5 ersichtlich ist, sind die gekrümmten Führungsstücke 28, 29, 49 und 50 nicht fest an ihren Hülsen 27 bezw. 48, sondern derart federnd befestigt, daß sie nachAs can be seen from FIGS. 4 and 5, the curved guide pieces 28, 29, 49 are and 50 not firmly on their sleeves 27 respectively. 48, but so resiliently attached that they after

Claims (4)

dem inneren Bocke 5 zu nachgeben können. Während des Verzwirnungsvorganges ziehen sich nä'mlich die Drähte nach den Stellen hin, an welchen die Verzwirnung vor sich geht, und die federnde Lagerung der gekrümmten Führungsstücke hat den Zweck, diesem Zuge nachzugehen, so daß die Drähte nicht reißen können.the inner block 5 to give way. Pull during the twisting process namely the wires to the places where the twisting takes place, and the resilient mounting of the curved guide pieces has the purpose of this train follow up so that the wires cannot tear. Damit es ferner möglich ist, auf ein und derselben Maschine Drahtverschnürungen mit veränderten Abmessungen herzustellen, sind alle Halte- und Führungsstücke für die Drähte, welche die durch die Maschine veränderten Strecken der Drähte abgrenzen, mit , Stellschrauben versehen, so daß sie auf ihren Führungsstangen verschoben werden können. Es ist leicht einzusehen, daß die zu verzwirnenden Strecken auf diese Weise beliebig verlängert oder verkürzt werden können, so daß man Verschnürungen für verschieden große Kartons herstellen kann. Ferner können die hakenförmig ausgebildeten Wellen 14 und 17 durch längere oder kürzere Wellen ersetzt werden, so daß auch auf diese Weise die Abmessungen der zu verzwirnenden Teile ab und al bl verändert werden können.So that it is also possible to produce wire ties with different dimensions on one and the same machine, all holding and guide pieces for the wires, which delimit the lengths of the wires changed by the machine, are provided with adjusting screws so that they are shifted on their guide rods can be. It is easy to see that the stretches to be twisted can be lengthened or shortened as desired in this way, so that ties can be made for cardboard boxes of different sizes. Furthermore, the hook-shaped shafts 14 and 17 can be replaced by longer or shorter shafts, so that the dimensions of the parts to be twisted ab and a l b l can also be changed in this way. ■ Patent-Ansprüche:■ Patent claims: i. Eine Maschine zur Herstellung von Drahtverschnürungen, dadurch gekennzeichnet, daß zwei mit mittleren länglichen Schlingen einander gegenüberliegende Drahtstücke an den Stellen, wo ihre benachbarten Enden zusammenlaufen, gehalten und mit ihren Enden an rotierenden Organen befestigt sind, durch deren Drehung die Enden bis zu den Haltepunkten miteinander verzwirnt werden, während die Schlingenteile in der Nähe ihrer Enden festgehalten sind und durch rotierende Zwirnvorrichtungen derart hindurchgehen, daß sowohl die in den Schlingen aneinander vorbeilaufenden Teile desselben Drahtes, als auch die innen liegenden Teile beider Drähte bis an die Schlingenhaltestücke miteinander verzwirnt werden.i. A machine for the production of wire ties, characterized in that, that two pieces of wire lying opposite one another with middle elongated loops held at the points where their adjacent ends converge, and are attached with their ends to rotating organs, through the rotation of which the ends up to the breakpoints with each other are twisted while the loop parts are held near their ends and by rotating Twisting devices go through such that both those in the loops are attached to each other passing parts of the same wire, as well as the inner parts of both Wires are twisted together up to the loop holder pieces. 2. Eine Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtungen, welche die zu verzwirnenden Strecken der Drähte begrenzen, aus festen Stiften bestehen, an welche sich die Drähte anlehnen, während das Verzwirnen der Schlingen durch Stifte erfolgt, welche in Schlitzen von rotierenden Körpern angebracht sind.2. An embodiment of the machine according to claim 1, characterized in that that the devices which limit the stretches of the wires to be twisted, consist of solid pins on which the wires lean while twisting the loops are made by pins which are mounted in slots of rotating bodies. 3. Eine Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlingen zwischen ihren Haltern über Führungsklötze laufen, welche, um der beim Verzwirnen eintretenden Verkürzung der Drähte Folge leisten zu können, federnd gelagert sind.3. An embodiment of the machine according to claim 1 and 2, characterized in that that the loops run between their holders over guide blocks which, in order to be able to cope with the shortening of the wires when twisting, are resiliently mounted. 4. Eine Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß alle Anlagepunkte für die Drähte verstellbar sind, zum Zwecke, den herzustellenden Verschnürungen verschiedene Abmessungen geben zu können.4. An embodiment of the machine according to claim 1, 2 and 3, characterized in that that all contact points for the wires are adjustable, for the purpose of making different ties to be made Dimensions to be able to give. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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