DE1442954C

DE1442954C - Device for heating up and keeping warm thermoplastic materials

Info

Publication number: DE1442954C
Authority: DE
Inventors: Siegfried 5674 Bergisch Neukirchen Vonhof
Original assignee: Zimmermann & Vonhof Kessel-, Behälter- und Apparatebau KG, 5674 Bergisch Neukirchen
Publication date: 1972-08-31

Description

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erstmals geeignet, den empfindlichen Wärmeträger Die in der Zeichnung dargestellte, aus zwei nebenin jeder Betriebssituation im gesamten Rohrsystem einander angeordneten tankartigen Behältern beturbulent zu bewegen, wodurch mit Sicherheit stehende Vorrichtung zum Aufheizen und Warmhal-Schäden des Wärmeträgers und auch der zu erhitzen- ten von thermoplastischen Stoffen besitzt einen vollden und warm zu haltenden thermoplastischen Stoffe 5 automatischen ölbrenner 1, der an einem der beiverhindert werden, insbesondere auch keine örtlichen den Behälter angeordnet ist und einen als Wärme-Überhitzungen dieser Materialien auftreten können. entwickler dienenden Erhitzer 2 beheizt, der im In-suitable for the first time, the sensitive heat transfer medium The one shown in the drawing, from two adjacent tank-like containers arranged one after the other in every operating situation in the entire pipe system to move, creating a safe standing device for heating up and Warmhal damage of the heat transfer medium and also of the thermoplastic materials to be heated have a full load and to be kept warm thermoplastics 5 automatic oil burner 1, which prevents one of the two are, in particular, no local the container is arranged and one as heat overheating these materials can occur. the developer serving heater 2, which is

Die Verwendung von Schraubenspindelpumpen neren des einen Behälters untergebracht ist. Der Er-The use of screw pumps neren of a container is housed. The he-

zur Förderung flüssiger oder zähflüssiger Massen ist hitzer enthält vorzugsweise zwei Rohrschlangen, vonfor conveying liquid or viscous masses is heater preferably contains two coils, of

zwar grundsätzlich bekannt (schweizerische Patent- io denen die eine einen kleineren Durchmesser als diebasically known (Swiss patent io which one has a smaller diameter than the

schrift 293 421), jedoch wird dem Fachmann hier- andere besitzt und innerhalb der einen größerenfont 293 421), however, the skilled person will have others here and within the one larger one

durch keine Anregung dafür gegeben, eine Schrau- Durchmesser aufweisenden Rohrschlange angeordnetgiven by no suggestion, a coil having a screw diameter is arranged

benspindelpumpe derart in eine Vorrichtung einzu- ist. Zwischen beiden Rohrschlangen und am Endespindle pump is to be incorporated into a device in this way. Between the two pipe coils and at the end

bauen, daß im gesamten Rohrsystem dieser Vor- der Brennkammer sind Bleche aus wärmebeständi-build that in the entire pipe system of this front of the combustion chamber there are sheets of heat-resistant

richtung eine turbulente Strömung des in demselben 15 gem Metall angeordnet, welche die Heizgase derartDirection a turbulent flow of the arranged in the same 15 gem metal, which the heating gases in such a way

befindlichen Materials erzielt wird. leiten, daß dieselben zunächst über die innere Rohr-located material is achieved. lead that the same first over the inner pipe

Die erfmdungsgemäß angewendete Schraubenspin- schlange bis zum Ende der Brennkammer streichen delpumpe ist in der Lage, den Wärmeträger sowohl und dabei das durch diese innere Rohrschlange lauim kalten als auch im warmen Zustand mit einer im fende Thermöl erwärmen, bevor sie am Ende der voraus bestimmten, während des Betriebs der Vor- 30 Brennkammer umgelenkt werden und dann über die richtung gleichbleibenden Strömungsgeschwindigkeit äußere Rohrschlange streichen und das dort strödurch das Rohrsystem umzuwälzen. Der Strömungs- mende Thermöl erwärmen. Schließlich werden die messer ist zweckmäßig kurz hinter dem Erhitzer im Heizgase durch einen Kamin 27 nach außen abge-Rohrsystem angeordnet und schaltet den Brenner führt. Da die Heizgase im letzten Teir ihres Weges ganz ab, sobald der Wärmeträger eine bestimmte 35 durch den Erhitzer 2 zwischen der äußeren Rohr-Höchsttemperatur erreicht hat und dementsprechend schlange und der Wand der Brennkammer hindurcheine niedrige Viskosität, geleitet werden, haben sie beim Eintritt in den Ka-Stroke the screw-type spindle, used according to the invention, to the end of the combustion chamber Delpump is able to both lukewarm the heat transfer medium and thereby through this inner pipe coil cold as well as warm with an im fende thermal oil before they are at the end of the predetermined to be deflected during operation of the front 30 combustion chamber and then via the In the direction of constant flow velocity, brush the outer coil and that flows through there to circulate the pipe system. Heat the thermal oil at the end of the flow. After all, the knife is expedient shortly after the heater in the heating gases through a chimney 27 to the outside abge pipe system arranged and switches the burner leads. Because the heating gases are in the last part of their way completely off as soon as the heat transfer medium reaches a certain 35 through the heater 2 between the outer tube maximum temperature has reached and accordingly snake and the wall of the combustion chamber through one low viscosity, they have on entry into the ca-

Vorrichtungen der vorliegenden Art sind auch min 27 eine Temperatur, die wenig über der Tempegeeignet, zu mehreren verbunden benutzt zu werden, ratur des als Wärmeträger dienenden Thermöls liegt, so daß man zwei oder mehr Behälter hintereinander 30 Zum Umwälzen des Thermöls ist eine Schraubenschalten kann. Wenn man zwei dieser Behälter hin- spindelpumpe 3 mit Zwangsförderung vorgesehen, tereinander schaltet, so können die Kontrolleinrich- An diese Schraubenspindelpumpe 3 ist ein Ventil 4 tungen derart eingestellt werden, daß in jedem die- angeschlossen, das benutzt wird, wenn in das Rohrser Behälter ein anderes Bindemittel auch auf ver- system Thermöl eingefüllt wird.
schiedene Betriebstemperaturen erhitzt werden kann. 35 Zur Entlüftung des Rohrsystems und des in dem-Dabei ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform selben befindlichen Wärmeträgers dient ein Luftder Erfindung möglich, im Rohrsystem ein weiteres, abscheider 5. Er ist über ein an der Außenseite des über ein zusätzliches Kontaktthermometer gesteuer- einen Behälters liegendes Rohr mit einem Ausdehtes Motorventil vorzusehen, welches den Zufluß von nungsgefäß 13 verbunden, das an der Rückseite die-Wärmeträger unterbricht, wenn das Bindemittel in 40 ses Behälters angeordnet ist. Die Leitung zwischen diesem zweiten Behälter die gewünschte Temperatur dem Luftabscheider 5 und dem Ausdehnungsgefäß erreicht hat. Das Kontaktthermometer öffnet dieses 13 wird möglichst lang gehalten, um eine Abkühlung Motorventil jedoch wieder, wenn die Temperatur im des Thermöls auf dem Wege zum Ausdehnungsgefäß, zweiten Behälter unter einen bestimmten Wert ge- welches das überflüssige erhitzte Thermöl aufnehsunken ist. 45 men soll, zu erreichen. Die Temperatur des Thermin der Zeichnung ist schematisch ein Ausführurigs- öls ist nämlich für seine Umsetzfreudigkeit mit beispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Sauerstoff der Luft maßgebend, d. h., wenn das Aufheizen und Warmhalten von thermoplastischen Thermöl dort, wo es mit Luft in Kontakt kommt, ■ Stoffen mit zwei nebeneinanderliegenden Behältern eine verhältnismäßig niedrige Temperatur hat, ist die für die thermoplastischen Stoffe dargestellt, und zwar 50 Gefahr, daß sich Schäden am Thermöl durch Einfluß zeigt von Sauerstoff ergeben, verhältnismäßig gering. DasDevices of the present type are also at least 27 a temperature which is a little above the temperature suitable to be used in combination with several, the temperature of the thermal oil serving as a heat transfer medium, so that two or more containers can be switched in a row to circulate the thermal oil. If you switch two of these containers back-spindle pump 3 with forced conveying, the control devices can be set in such a way that in each of these, the valve 4 is connected, which is used when in the Rohrser container a different binding agent is also added to the versystem thermal oil.
different operating temperatures can be heated. An air of the invention is used to vent the pipe system and the heat carrier located in the same, in a preferred embodiment, another separator 5 in the pipe system To provide lying pipe with an expansion engine valve, which connects the inflow of voltage vessel 13, which interrupts the heat transfer medium at the rear when the binder is arranged in 40 ses container. The line between this second container has reached the desired temperature, the air separator 5 and the expansion vessel. The contact thermometer opens this 13 and is held as long as possible, in order to cool the motor valve again, however, when the temperature in the thermal oil on the way to the expansion vessel, second container has fallen below a certain value which absorbs the superfluous heated thermal oil. 45 men should achieve. The temperature of the thermin of the drawing is a schematic of an execution oil is decisive for its willingness to implement with an example of a device according to the invention for oxygenating the air, ie when the heating and keeping of thermoplastic thermoil where it comes into contact with air, ■ substances with two adjacent containers has a relatively low temperature, the temperature shown for the thermoplastic materials is relatively low, namely the risk of damage to the thermal oil resulting from the influence of oxygen. The

F i g. 1 eine Stirnansicht der beiden Behälter, aus Ausdehnungsgefäß 13 ist zweckmäßig mit mehreren,F i g. 1 an end view of the two containers, from expansion vessel 13 is expedient with several,

der die Anordnung des Brenners, des Kamins, der beispielsweise drei übereinanderliegenden Sichtglä-the arrangement of the burner, the chimney, for example the three superimposed viewing glasses

Umwälzpumpe und des Schaltkastens zu erkennen ist, sern versehen, von denen das unterste den gewünsch-Circulating pump and the switch box can be seen, of which the lowest is the desired

Fig. 2 die Stirnansicht des entgegengesetzten En- 55 ten Stand des kalten Thermöls anzeigt, während dasFig. 2 shows the front view of the opposite end 55 th level of the cold thermal oil, while the

des der beiden Behälter, woraus die Rohrverbindun- oberste den Stand des Thermöls bezeichnet, ab demof the two containers, from which the uppermost pipe connection denotes the level of the thermal oil, from

gen zwischen diesen Behältern und das Ausdeh- die Betriebstemperatur des Thermöls nicht mehrbetween these containers and the expansion, the operating temperature of the thermal oil no longer occurs

nungsgefäß zu erkennen sind, überschritten werden darf.can be recognized, may be exceeded.

Fig. 3 eine Seitenansicht des vorderen Endes des An der das Ausdehnungsgefäß 13 tragenden Rück-Fig. 3 is a side view of the front end of the back bearing the expansion tank 13

den Brenner,' den Wärmeentwickler und den Kamin 60 seite des Behälters ist ein als Sieb ausgebildeterthe burner, 'the heat generator and the chimney 60 side of the container is designed as a sieve

aufweisenden Behälters, Schmutzfänger 6 angeordnet, der feste Verunreini-having container, dirt trap 6 arranged, the solid impurities

F i g. 4 eine Seitenansicht des hinteren Endes des ; gungen des Thermöls auffängt.F i g. Figure 4 is a side view of the rear end of the; the thermal oil.

das Ausdehnungsgefäß und einen Schmutzfänger Am Boden des Behälters befindet sich eine Heizbzw, ein Sieb tragenden Behälters, schlange 7, die von der Rückseite in den Behälterthe expansion tank and a dirt trap At the bottom of the tank there is a heating or a sieve-carrying container, serpentine 7, from the rear into the container

F i g. 5 eine Draufsicht auf die vorderen Enden 65 eingeführt ist und zur Aufheizung der im BehälterF i g. Figure 5 is a plan view of the front ends 65 inserted and for heating the inside of the container

der beiden Behälter und befindlichen thermoplastischen Stoffe dient.of the two containers and the thermoplastic materials located there.

Fig. 6 eine Draufsicht auf die hinteren Enden der Weiterhin ist an der Rückseite des Behälters einFig. 6 is a plan view of the rear ends of the further is a at the rear of the container

die Vorrichtung bildenden beiden Behälter. Eckventil 8 und außerdem ein Motorventil 9 ange-the device forming two containers. Angle valve 8 and also a motor valve 9 attached.

ordnet, wobei das Eckventil 8 nur dann benutzt wird, wenn das Motorventil 9 ausgebaut werden muß. Das Motorventil 9 wird über ein Kontaktthermometer 14 gesteuert und unterbricht den Umlauf des Thermöls, wenn das im ersten Behälter befindliehe Bindemittel die gewünschte Temperatur erreicht hat. Ist diese Temperatur wieder unter einen bestimmten Wert gefallen, öffnet das Kontaktthermometer 14 wieder automatisch das Motorventil 9, jedoch kann das Motorventil 9 auch von Hand bedient werden. Das Kontaktthermometer 14 hat dabei zwei Kontakte, von denen der eine Kontakt als Steuerkontakt und der andere Kontakt als Sicherheitskontakt dient.arranges, the angle valve 8 is only used when the engine valve 9 are removed got to. The motor valve 9 is controlled by a contact thermometer 14 and interrupts the circulation of the thermal oil when the binder in the first container reaches the desired temperature has. If this temperature has fallen below a certain value again, the contact thermometer opens 14 again automatically the engine valve 9, but the engine valve 9 can also be operated by hand will. The contact thermometer 14 has two contacts, one of which is a contact as a control contact and the other contact serves as a safety contact.

Hinter dem Motorventil 9 ist ein weiteres Ventil 10 in das Rohrsystem eingebaut, welches ebenfalls in Anspruch genommen wird, wenn das Motorventil 9 ausgebaut werden muß.Behind the engine valve 9, another valve 10 is installed in the pipe system, which is also shown in A claim is made when the engine valve 9 has to be removed.

Zur Steuerung der Strömungsgeschwindigkeit des Thermöls ist ein Strömungsmesser 11 oder Strömungswächter vorgesehen. Wenn die Strömungsgeschwindigkeit des Thermöls ungenügend ist, schaltet der Strömungsmesser den Brenner 1 ab, wodurch der Erhitzer 2 geschützt und das als Wärmeträger dienende Thermöl vor örtlichen Überhitzungen und damit einer Verkrackung bewahrt wird.A flow meter 11 or flow monitor is used to control the flow rate of the thermal oil intended. If the flow rate of the thermal oil is insufficient, it switches the flow meter from the burner 1, whereby the heater 2 is protected and that as a heat transfer medium The thermal oil used is protected from local overheating and thus cracking.

Außerdem ist ein Thermostat 12 vorgesehen, der den Brenner 1 abschaltet, sobald das Thermöl die vorher eingestellte maximale Betriebstemperatur erreicht hat, und den Brenner erneut einschaltet, wenn die Betriebstemperatur des Thermöls unter einen bestimmten Wert gesunken ist.In addition, a thermostat 12 is provided, which switches off the burner 1 as soon as the thermal oil has reached the previously set maximum operating temperature and switches the burner on again, when the operating temperature of the thermal oil has fallen below a certain value.

In die Vorlauf leitung zum zweiten Behälter ist ein Ventil 15 eingebaut, welches diese Vorlaufleitung absperren kann.' Dieses Ventil wird benutzt, wenn das Motorventil 9 ausgebaut oder der zweite Behälter vom ersten Behälter getrennt wird. -In the flow line to the second container, a valve 15 is installed, which this flow line can shut off. ' This valve is used when the engine valve 9 is removed or the second container is separated from the first container. -

Hinter dem Ventil 15 befindet sich ein weiteres Motorventil 16, das über ein Kontaktthermometer 23 gesteuert wird und den Zufluß von Thermöl zum zweiten Behälter steuert, insbesondere diesen Zufluß unterbricht, wenn das im zweiten Behälter befindliche Bindemittel die gewünschte Temperatur erreicht hat. Sinkt die Temperatur des Bindemittels im zweiten Behälter unter einen bestimmten Wert, wird das Motorventil 16 durch das Kontaktthermometer 23 erneut geöffnet, d.h., das Kontaktthermometer 23 arbeitet ähnlich wie das dem ersten Behälter zugeordnete Kontaktthermometer 14. Das Motorventil 16 kann ebenfalls von Hand gesteuert werden.Behind the valve 15 there is another motorized valve 16, which is controlled via a contact thermometer 23 is controlled and controls the inflow of thermal oil to the second container, in particular this inflow interrupted when the binder located in the second container reaches the desired temperature has. If the temperature of the binding agent in the second container falls below a certain value, the engine valve 16 is reopened by the contact thermometer 23, i.e., the contact thermometer 23 operates similarly to the contact thermometer 14 assigned to the first container. The motorized valve 16 can also be controlled manually.

Vom Motorventil 16 führt eine Vorlauf leitung 17 zum zweiten Behälter, wobei in dieser Vprlaufleitung 17 ein Absperrventil 18 angeordnet ist, das geschlossen wird, wenn die beiden Behälter voneinander getrennt werden. Im zweiten Behälter befindet sich eine Heizschlange 19, die von der Rückseite des Behälters durch einen dort befindlichen Vorkopf in diesen Behälter eingeführt ist. Die Heizschlange 19 ist ebenso wie die Heizschlange 7 des ersten Behälters ausgebildet und angeordnet, wobei beide Heizschlangen auf Führungsblechen abgestützt sind, die ein Durchhang gen der Rohre dieser Heizschlangen verhindern. Dadurch wird unter anderem auch vermieden, daß sich Lufteinschlüsse in den Heizschlangen ansammeln können.From the engine valve 16, a flow line 17 leads to the second container, in which Vprlaufleitung 17 a shut-off valve 18 is arranged, which is closed when the two containers are separated from each other will. In the second container there is a heating coil 19, which comes from the rear of the container is introduced into this container through a front head located there. The heating coil 19 is also designed and arranged like the heating coil 7 of the first container, with both heating coils on Guide plates are supported, which prevent sagging of the pipes of these heating coils. Through this Among other things, this also prevents air inclusions from collecting in the heating coils be able.

An den Auslauf der Heizschlange 19 aus dem zweiten Behälter ist ein Absperrventil 20 angebaut, welches die Rücklaufleitung 21 zwischen dem zweiten und dem ersten Behälter schließen kann. Am anderen Ende der Rücklaufleitung 21 befindet sich im Bereich des ersten Behälters ein weiteres Absperrventil 22 für die Rücklaufleitung 21.A shut-off valve 20 is attached to the outlet of the heating coil 19 from the second container, which can close the return line 21 between the second and the first container. At the other The end of the return line 21 is in the area of the first container a further shut-off valve 22 for the return line 21.

An der Rückseite des ersten Behälters ist ein Heizölbehälter 24 befestigt, der ein derartiges Fassungsvermögen besitzt, daß er den Heizöl-Tagesbedarf des Brenners 1 aufnehmen kann. Zum Befüllen des Heiz Ölbehälters 24 ist an denselben eine Handflügelpump 25 angeschlossen. .At the rear of the first container, a fuel oil container 24 is attached, which has such a capacity possesses that it can record the daily fuel oil requirement of burner 1. For filling the heater A hand-wing pump 25 is connected to the oil container 24. .

Außerdem ist an der Vorderseite des ersten Be hälters ein Schaltkasten 26 angeordnet, der alle Schalt- und Steuergeräte der Vorrichtung umfaßt.In addition, a switch box 26 is arranged at the front of the first loading container, all of which Includes switching and control devices of the device.

Außerdem ist jeder der Behälter mit je einem Füllrohr 28 mit Perrot-Kupplung zum Einfüllen des jeweils gewünschten Bindemittels versehen.In addition, each of the containers is each provided with a filling tube 28 with a Perrot coupling for filling each desired binder.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

genes occur particularly easily in the form of small metallic

Claims: shear body extending from the walls of the

Loosen the pipe system and weld points in the form of oxides. Apart from this, the proprietary

'1. Device for heating and hot shark 5 shafts of thermal oil when meeting least of thermoplastic materials with one of the same with air changed in an undesirable manner. Passage of the heat carrier through the device is particularly unpleasant, however, the risk of the device and the heat exchange serving pipe overheating and cracking of the thermal oil in the system, a heater arranged in a container. Overheating of the warm-up heater, a thermoplastic material coming onto the heater of the heat transfer fluid, is also undesirable.
gers acting temperature controller, one with In the operation of the known devices has been

the pressure side connected to the heater, shown that with the usual control devices Circulation of the heat transfer medium, namely thermostats, no sufficient loading pump, an expansion tank for buoyancy safety can be achieved in order to protect the population 15 of the excess heated heat transfer medium to avoid disadvantages. One can control and a device for venting the heating equipment of this type from economic and support and the pipe system, therefore only in a few places for technical reasons indicates that the pump (3) for attaching the device. Therefore it can be in operation Heat transfer a screw pump with the known devices happen that the Forced conveying is and that in the pipe system a 20 temperatures in the area of the control devices the flow rate of the heat transfer medium are normal, but are different, in the one controlling and the burner (1) of heating unmonitored places at least locally Zers (2) controlling flow meter (11) or overheating and thus packaging of the Flow monitor as well as a contact thermal oil result. *

thermometer (14) controlled engine valve (9) for 25 The invention is based on the knowledge that the circulation of the heat transfer medium is provided. this solves these difficulties

2. Device according to claim 1, characterized, if the thermal character serving as a heat carrier identifies that in the pipe system another, oil through the entire pipe system and accordingly a contact thermometer (23) controlled accordingly through the entire device with always Motor valve (16) is provided. 30 constant turbulent speed vice versa

is rolling.
Accordingly, there is the task of the invention

- dung therein, a device for heating and

• ι ''. Keeping thermoplastic materials warm with the help of

35 of a heat transfer medium running through a pipe system

The invention relates to a device for creating, in which this heat transfer medium can be circulated through the fen with a pipe system with the passage of the heat transfer medium with constant heating and holding of thermoplastic material, constant turbulent flow,
Through the device and the heat exchange, it is well known that an indirect pipe system, a heating of various substances in a container with the help of as arranged. Heater, a forcibly circulated heat carrier acting on the heater of the heat carrier, to carry out an oil, but all these known devices and systems connected to the heater with the pressure side have the disadvantage that the pump causing the circulation of the heat carrier causes a turbulent movement of the heat transfer medium is not ensured by an expansion tank for accommodating the 45 in the entire pipe system. Any excess heated heat transfer medium and an objection can also cause the feared damage to the heat transfer pipe system in all of these devices for venting the heat transfer medium and the lines. due to local overheating not with certainty fromDevices of this type serve for example as closed. ■, ·. 'f.-.

Storage container for bitumen, tar and other binding 50 This posed object is achieved in a device that is preferably used in road construction of the type mentioned in that the are, and before each processing on a suitable pump for the heat carrier, a screw spindle temperature must be brought. For this pump with forced delivery and that in the pipe purpose it has been found to be advantageous to use the system to control the flow rate of the heat for heating the thermoplastic materials in the storage container and to control the burner indirectly Ways to be carried out (German heat-controlling flow meter or flow j utility model 1 829 438). The heat transfer medium used is a monitor as well as a thermal oil, via a contact thermometer, which, for example, is controlled by a motor valve in the heater for circulating the heat-200 to 300? C heated and then provided with the help of the support. It is therefore circulated through the pipe system according to the ErPump. . In the practical operation of this in principle a special pump for the forced circulation of the multiple device, however, there are still numerous heat transfer media in the pipe system in connection with many difficulties. For example, air and a gas in the oil that controls the flow rate of the heat transfer water inclusion in the thermal oil or contaminants and controls the burner in the oil, have a very unfavorable effect. On the other hand, it is not easy to fill the thermal oil into the pipe system in connection with a motor valve for the circulation of water and impurities that is completely free of air, meter controlled by means of a contact thermoderart. Contains impurities in the heat transfer medium. One such device is