DE1440928A1 - Electrical switchgear - Google Patents
Electrical switchgearInfo
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
- H01H71/08—Terminals; Connections
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Description
Elektrisches Schaltgerät Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der elektrischen Schaltgeräte wie beispielsweise Treppenhausautomaten, Zeitungsschutz-Selbstschalter, Klingeltransformatoren, Motorschutz-Selbstschalter und dgl.Electrical switching device The invention is in the field of electrical Switchgear such as stairwell machines, newspaper protection circuit breakers, Bell transformers, motor protection circuit breakers and the like.
Derartige Schaltgeräte sind bekannt, bei denen in einem gehäuseartigen Deckelteil alle oder die wesentlichen Schaltelemente des Schaltgerätes angeordnet sind. Dieses Deckelteil wird auf ein Sockelteil aufgesetzt, wobei es beispielsweise mit einer oder mehreren Steckverbindungen bzw. Kontakten mit den fest am Sockelteil und dort mit den festverlegten Zeitungen verbundenen Kontakten zusammenkommt. Der Aufbau derartiger bekannter Geräte ist jedoch verhältnismäßig kompliziert. Der Zusammenbau von Deckelgehäuse und mit Kontakten versehenem Doppelteil ist entweder sehr einfach herzustellen - aber nicht fest, oder aber er ist beispielsweise durch die Anordnung mehrerer Sehrauben fest und dann nicht einfach herzustellen.Such switching devices are known in which in a housing-like Cover part arranged all or the essential switching elements of the switching device are. This cover part is placed on a base part, for example with one or more plug connections or contacts with the fixed on the base part and there comes together contacts connected to the fixed newspapers. Of the However, the construction of such known devices is relatively complicated. The assembly of cover housing and double part provided with contacts is either very simple to produce - but not firmly, or it is for example by the arrangement several visual stubs and then not easy to manufacture.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, derartige elektrische Schaltgeräte - und zwar inesbesondere das Zusammensetzen von Deckel-eh,luse und Sockelteil - zu verbessern, wobei das Deckelgehäuse derart ausgebildet ist, daß es= s 'imtl 5 ' -iche 7'cll,-3,ltelemelite aufnimmt in der Weise, daß sie leicht au.; Je-1 le_@':.@z;;e ul:d zwar bei abgeilornmenem Gehäuse herausgenommen werden können zur Uberwachung, zur Reparatur oder Einstellung.The invention has set itself the task of improving such electrical switching devices - and in particular the assembly of the cover - eh, luse and base part - the cover housing is designed in such a way that it = s 'imtl 5 ' -iche 7'cll, -3, ltelemelite picks up in such a way that they can easily be; Je-1 le _ @ ':. @ Z ;; e ul: d can be removed from the housing for monitoring, repair or adjustment.
Nach der Erfindung ist ein elektrisches Schaltgert mit einem als Gehäuse ausgebildeten DecKelteil und einem mit Kontaktleisten zurn Anschluß an verlegte Zeitungen ausgebildeten Sockelteil dadurch gekennzeichnet, daß die mit Zwischenkontakten versehene Halterung des Gerätes in das Deckelgehäuse einsteckbar ist, das von einer durchgehenden langen Schraube mit Gegengewinde im Sockelteil und einer mittels Schraube im Soekelteil@anzuziehenden Hakenklammer, die einen nach innen ragenden Vorsprung am unteren Rand des Deckels hintergreift, festgelegt ist, wobei die Zwischenkontakte an der Halterung im Deckelteil auf oder in die Kontakte am Sockel gedrückt sind. Die Zwischenkontakte bei dem elektrischen Schaltgerät nach der Erfindung können als Winkelstreifen mit nach unten abgebogenen Enden und die festen Kontakte als federnde Schrägstreifen mit waagerecht abgebogenen Enden ausgebildet sein. Die Zwischenkontakte können auch als nach unten gewölbte federnde Streifen und die f esten'Kontakte als Nieten ausgebildet sein. Die Zwischenkontakte können andererseits als nach unten stehende Stifte und die festen Kontakte als federnder Doppel-U-Kontakt ausgebildet sein. Nach einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung sind die Zwischenkontakte als nach unten stehende Stifte und die festen Kontakte als nach oben stehende Muffen ausgebildet. Die Erfindung wird nachstehend anhand von AusfUhrungsbeispielen mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen: Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch ein zusammengesetztes Schaltgerät nach der Erfindung ohne eingebaute Schaltelemente, Fig. 2 einen der fig. 1 entsprechenden senkrechten Schnitt in aneinandergebautem Zustand, Fig. 3 eine Ansicht des Sockelteils des Schaltgerätes von oben gesehen, Fig. 4 die Ausbildung der Kontakte und Hilfskontakte, Fig. 5 eine andere Ausf üia-ungsf orm der Kontakte und Hilfskontakte, Fig. 6 eine noch weitere Ausführungsformaler Kontakte und Hilfskontakte, Fig. 7 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Kontakte iznd Hilfskontakte.According to the invention, an electrical switching device with a cover part designed as a housing and a base part designed with contact strips for connection to laid newspapers is characterized in that the holder of the device, which is provided with intermediate contacts, can be inserted into the cover housing, which is secured by a continuous long screw with mating thread in the Base part and a hook clamp to be tightened by means of a screw in the Soekelteil @, which engages behind an inwardly protruding projection on the lower edge of the cover, is set, the intermediate contacts on the holder in the cover part being pressed onto or into the contacts on the base. The intermediate contacts in the electrical switching device according to the invention can be designed as angular strips with ends bent downwards and the fixed contacts as resilient inclined strips with horizontally bent ends. The intermediate contacts can also be designed as downwardly curved resilient strips and the fixed contacts as rivets. On the other hand, the intermediate contacts can be designed as downwardly projecting pins and the fixed contacts as resilient double U-contacts. According to another embodiment of the invention, the intermediate contacts are designed as downwardly protruding pins and the fixed contacts as upwardly protruding sleeves. The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments with reference to the drawings. In the drawings: FIG. 1 shows a vertical section through an assembled switching device according to the invention without built-in switching elements, FIG. 2 shows one of the FIGS. 1 corresponding vertical section in the assembled state, FIG. 3 a view of the base part of the switching device seen from above, FIG. 4 the formation of the contacts and auxiliary contacts, FIG. 5 another embodiment of the contacts and auxiliary contacts, FIG. 6 a still further embodiments of contacts and auxiliary contacts, FIG. 7 a further embodiment of the contacts and auxiliary contacts.
Nach den Tig. 1 und 2 besteht ein Schaltgerät nach der Erfindung aus einem Deckelteil 1, das als nach unten offenes Geh-iuse ausgebildet ist. In diesen Deckelteil ist eine Halterung 2 eingesetzt. Diese Halterun; 2 iät an den Seiten und i-u ot:eren Teil beispielsweise als U-förmiger Bügel ausgebildet, der aus einem bandförmigen Streifen besteht und beispielsweise in entsprechende Vertiefungen der Innenwandung des Gehäusedeckels eingreift und federnd darin einzuschieben ist. Die Halterung ist unten mit einem Zwischenboden 3 versehen, der etwa die gesamte untere Öffnung des Deckelgeh=iuses 1 überdeckt und vorzugsweise an einer Längsseite mit Hilfskontakten 4 versehen ist.After the Tig. 1 and 2 , a switching device according to the invention consists of a cover part 1 which is designed as a downwardly open housing. A holder 2 is inserted into this cover part. This holding; 2 iät on the sides and iu ot: eren part, for example, designed as a U-shaped bracket, which consists of a band-shaped strip and engages, for example, in corresponding recesses in the inner wall of the housing cover and is resiliently pushed into it. The holder is provided at the bottom with an intermediate base 3 which covers approximately the entire lower opening of the cover housing 1 and is preferably provided with auxiliary contacts 4 on one longitudinal side.
Weiterhin ist an dem Deckelgehäuse eine durchgehende Langschraube 5 in der Stirnseite gelagert. Diese Langschraube ragt unten aus dem Deckelgehäuse heraus und ist iri ihrem unteren Teil mit eir_em Gewinde 6 versehen Die Langschraube 5 durchdringt auch ein in dem Zwischenboden 3 vorgesehenes Loch 7. Ein Sockelteil 8 ist zur Aufnahme und Halterung des Deckelgehäuses 1 derart ausgebildet, daß zunächst ein Sitz 9 für der, unteren Rand des Deckelgehäuses 1 vorgesehen ist and innerhalb dieses Auflageteils eine Auflagerun; 1o mit einer ei@@gelasse-@e?= festen Gege1:-@ztter 11 mit Innenwinde für das Eins chrauben des Gewindeendes 6 der Langschraube 5. An der einen Längsseite des Sockelteils 8 ist eine Kontaktleiste 12 angeordnet, die aus drei oder mehr festen Kontakten besteht, die sämtlich derart ausgebildet sind, daß sie einmal mittels.Schrauben 13 mit den Enden der verlegten Zeitungen zu verbinden sind und die weiterhin Kontaktteile 14 aufweisen, die mit den Hilfskontakten 4 an dem Zwischenboden 3 korrespondieren. Auf der der Kontaktleiste 12 gegenüber lieöenden Seite des Sockels ist eine durchgehende Schraube 15 außerhalb des Auflagers 9 für das Deckelgehäuse 1 angeordnet. An dieser Schraube 15-sitzt eine Hakenklammer 16 mit einem oberen Haken 17. Beim Herunterschrauben der Schraube 15 wird der untere Teil der Hakenklammer 16 nach unten gedrückt, dabei wir der Haken 17 um den Schwenkpunkt 18 nach der Seite ge -drückt und er legt sich dann hinter einen &isatz 19, der am unteren Rand des Deckelgehäuses 1 oberhalb der Hakenklammer nach innen ragt. Die Schraube 15 ragt im eingeschraubten Zustand wie Fig. 1 zeigt nach unten aus dem Sockel heraus, und es ist damit gezeigt, daß diese Schraube zur Befestigung des Sockels auf einer Schalttafel dienen kann. Bei befestigtem Sockel ist dann auch der Gehäusedeckel befestigt, er läßt sich auch nach Lösen der Langschraube 5 nicht abnehmen, so daß ein unbefugter Eingriff unmöglich gemacht ist. Die Schraube 15 kann man hierzu versiEgeln oder plombieren. Die Anordnung kann auch so getroffen sein, daß das Schaltgerät nach der Erfindung mit mehreren anderen, in einer Verteiler- oder Zählertafel im üblichen Rastermaß angeordnet ist. Ein Abdeckblech der Verteiler- oder Zählertafel überdeckt dann die Schraube 15, so daß sie unzugänglich ist und erst nach dem Entfernen des Abdeckbleches gelöst werden kann. Das Abdeckblech selbst ist jedoch nach den bestehenden Vorschriften plombiert bzw. seine Schrauben lassen sich nicht lösen, da sieunzugänglich gemacht sind. Beim Zusammensetzen des Schaltgerätes werden zunächst die einzelnen Schaltelemente zusammengebaut beispielsweise auf einem Chassis auf dem Zwischenboden 3 und in die Halterung 2 eingesetzt, dann wird diese Halterung in das Deckelgehäuse-1 eingeschoben, sie hält sich dort aufgrund einer Feder unter Reibungswirkung der bandförmigen Seitenteile. Sodann kann das gesamte Deckelgehäuse 1 mit den eingesetzten Schaltelementen auf das Sockelteil 8 aufgesetzt werden. Dabei kommen die Hilfskontakte 4 an dem Zwischenboden 3 mit den Kontaktstreifen 14 zusammen. .Hierzu sind die Hilfskontakte 4 entsprechend der Eig. 2 und der`' Fig. Oderart ausgebildet, daß sie als Winkelstreifen mit einem senkrecht stehenden Schenkel 2o und einem waagerecht liegenden Schenkel 21 mittels Nieten 22 an dem Zwischenboden 3 befestigt sind. Das hintere Ende 23 des waagerechten Schenkels 21 ist nach unten abgebogen. Die Hauptkontakte 14 sitzen an Nieten oder Schrauben 13 fest. Sie sind zunächst mit einem Teil 24 nach oben gebogen und dann winkelförmig schräg nach unten abgebogen bei 25 und greifen mit einem waagerecht abgebogenen Endteil 26 unter die aufgesetzten Hilfskontakte und zwar in der Nähe des Biegewinkels des winkelförmigen Hilfskontaktes im wesentlichen unter den waagerechten Schenkel 21. Es ist zu erkennen, daß durch die besondere Formgebung der Hauptkontakte 14 eine gute und feste_federnde Anlage der Hauptkontakte an den Hilfskontakten erreicht ist. Nach einem anderen Ausführungsbeispiel sind die Hilfskontakte in der Form von nach unten gewölbten federnden Streifen 27 ausgebildet, die mittels Nieten 2$ am Zwischenboden 3 befestigt sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Hauptkontakte 14 in Form von Nieten an dem Deckelteil 8 derart angeordnet, daß sie unterhalb des Zwischenbodens 3 liegen. Aus der Fi . ist zu erkennen, daß bei aufgesetztem Zwischenboden 3 die Kontaktstreifen 27 mit kräftigen Andruck und Federn gegen die Oberteile der Ntten 14 der Hauptkontakte anliegen. Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel entsprechend der Fig. 6 sind die Hauptkontakte 14 ebenfalls unterhalb der Zwischenkontakte 4 angeordnet. Die Zwischenkontakte 4 sind in Form von Winkelstücken mit einem waagerechten Schenkel 29 mittels Nieten 30 an dem Zwischenboden 3 befestigt und der senkrechte Schenkel 31 ist am Ende angespitzt und ragt nach unten. Die Hauptkontakte sind als federnde Doppel-U-Kontakte ausgebildet; der angespitzte senkrecht stehende Schenkel 31 des Zwischenkontaktes drängt beim Einsetzen die beiden einander gegenüberliegenden federnden Teile des Doppel-U-Kontaktes auseinander. Nach einem in Fi . dargestellten Ausführungsbeispiel ist der an dem Zwischenboden 3 mittels einer Niete 32 befestigte Zwischenkontakt in Form eines Steckers 33 ausgebildet, der senkrecht nach unten ragt. Der Hauptkontakt ist in Form einer Hülse oder T.Tuffe 34 ausgebildet, die von dem Sockelteil 8 nach oben ragt. Beim Aufsetzen des Deckelgehäuses werden in bekannter Weise Stecker und '.;Tuffe zusammengeschoben, so daß sich eine gute Kontaktfläche und -Anlage ausbildet.Furthermore, a continuous long screw 5 is mounted in the end face of the cover housing. This long screw protrudes from the bottom of the cover housing and has a thread 6 iri its lower part. The long screw 5 also penetrates a hole 7 provided in the intermediate base 3 Seat 9 for the lower edge of the cover housing 1 is provided and a Auflagerun within this support part; 1o with an ei @@ gelasse- @ e? = Fixed Gege1: - @ ztter 11 with internal thread for screwing in the threaded end 6 of the long screw 5. On one long side of the base part 8, a contact strip 12 is arranged, which consists of three or more There is fixed contacts, which are all designed in such a way that they are to be connected to the ends of the laid newspapers once by means of screws 13 and which also have contact parts 14 which correspond to the auxiliary contacts 4 on the intermediate floor 3. On the side of the base opposite the contact strip 12, a continuous screw 15 is arranged outside the support 9 for the cover housing 1. A hook clamp 16 with an upper hook 17 sits on this screw 15. When screwing down the screw 15, the lower part of the hook clamp 16 is pressed downwards, while the hook 17 is pushed to the side around the pivot point 18 and it lies down then behind a set 19 which protrudes inwards at the lower edge of the cover housing 1 above the hook clamp. When screwed in, the screw 15 protrudes downward from the base, as shown in FIG. 1 , and it is thus shown that this screw can be used to fasten the base on a control panel. When the base is attached, the housing cover is also attached; it cannot be removed even after loosening the long screw 5, so that unauthorized access is made impossible. The screw 15 can be sealed or lead-sealed for this purpose. The arrangement can also be made so that the switching device according to the invention is arranged with several others in a distribution or meter panel in the usual grid dimensions. A cover plate of the distribution or meter panel then covers the screw 15 so that it is inaccessible and can only be loosened after the cover plate has been removed. However, the cover plate itself is sealed according to the existing regulations or its screws cannot be loosened because they are made inaccessible. When assembling the switching device, the individual switching elements are first assembled, for example on a chassis on the intermediate floor 3 and inserted into the holder 2, then this holder is pushed into the cover housing-1, it is held there due to a spring under the frictional effect of the band-shaped side parts. The entire cover housing 1 with the switching elements used can then be placed on the base part 8. The auxiliary contacts 4 come together on the intermediate floor 3 with the contact strips 14. For this purpose, the auxiliary contacts 4 are to be used in accordance with the properties. 2 and Fig. O designed in such a way that they are attached to the intermediate floor 3 by means of rivets 22 as angular strips with a vertical leg 2o and a horizontal leg 21. The rear end 23 of the horizontal leg 21 is bent downwards. The main contacts 14 are firmly seated on rivets or screws 13. They are first bent upwards with a part 24 and then bent downwards at an angle at 25 and reach with a horizontally bent end part 26 under the attached auxiliary contacts, in the vicinity of the bending angle of the angular auxiliary contact, essentially under the horizontal leg 21. It it can be seen that the special shape of the main contacts 14 achieves a good and firm spring-to-back contact between the main contacts and the auxiliary contacts. According to another exemplary embodiment, the auxiliary contacts are designed in the form of downwardly curved resilient strips 27 which are fastened to the intermediate base 3 by means of rivets. In this exemplary embodiment, the main contacts 14 are arranged in the form of rivets on the cover part 8 in such a way that they lie below the intermediate base 3. From the Fi. it can be seen that when the intermediate base 3 is in place, the contact strips 27 rest with strong pressure and springs against the upper parts of the seams 14 of the main contacts. According to a further exemplary embodiment according to FIG. 6 , the main contacts 14 are also arranged below the intermediate contacts 4. The intermediate contacts 4 are fastened in the form of angle pieces with a horizontal leg 29 by means of rivets 30 to the intermediate base 3 and the vertical leg 31 is pointed at the end and protrudes downwards. The main contacts are designed as resilient double U contacts; the pointed, perpendicular leg 31 of the intermediate contact pushes the two opposing resilient parts of the double U-contact apart when inserted. According to one in Fi. The embodiment shown, the intermediate contact fastened to the intermediate base 3 by means of a rivet 32 is designed in the form of a plug 33 which protrudes vertically downwards. The main contact is designed in the form of a sleeve or T.Tuffe 34 which protrudes upward from the base part 8. When the cover housing is put on, plugs and tuffs are pushed together in a known manner, so that a good contact surface and system is formed.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEC0031393 | 1963-11-13 |
Publications (1)
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DE1440928A1 true DE1440928A1 (en) | 1968-12-05 |
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Family Applications (1)
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-
1963
- 1963-11-13 DE DE19631440928 patent/DE1440928A1/en active Pending
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