DE1436046A1 - Device for applying labels, seals or the like. on material webs or individual workpieces - Google Patents

Device for applying labels, seals or the like. on material webs or individual workpieces

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DE1436046A1
DE1436046A1 DE19621436046 DE1436046A DE1436046A1 DE 1436046 A1 DE1436046 A1 DE 1436046A1 DE 19621436046 DE19621436046 DE 19621436046 DE 1436046 A DE1436046 A DE 1436046A DE 1436046 A1 DE1436046 A1 DE 1436046A1
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • B65C9/18Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1803Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip
    • B65C9/1807Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels being cut from a strip and transferred directly from the cutting means to an article

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Description

Vorrichtung zum Aufbringen von Etiketten, Siegelmarken od.dgl. auf Werkstoffbahnen oder einzelne werkstücke Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufbringen von der Rolle zugeführter Etiketten, Siegelmarken od.dgl. auf ununterbrochen vorbewegte Werkstoffbahnen oder einzelne merkt stücke, wie Zuschnitte od.dgl., wobei die durch Schwächungslinien begrenzten Etiketten oder Siegelmarken eine von einer Vorraterolle kontinuierlich zugeführte Bahn bilden.Device for applying labels, seals or the like. on Material webs or individual workpieces The invention relates to a device for applying labels, seals or the like supplied from the roll. on continuously advanced material webs or individual notes pieces, such as blanks or the like., wherein the labels or seal marks delimited by weakening lines are one of one Form supply roll continuously fed web.

Bei der Erstellung flüssigkeitsdichter Behälter und insbesondere solcher Behälter, die zur Aufnahme von Massenverbrauchsgütern, wie Milch od.dl0, bestimmt sind, bildet die Vorberei- @ also der Ausgießöffnung besondere Schwierigkeiten. @inerseits werden hohe Anforderungen an die einfache, leichte und störungsfr@ie @ffnung und Füllgutentnahme gestellt und andererseits darf eine derartige. Ausgießöffnung die Herstelungs- und Materialkosten eines solchen behälters nicht wesentlich erhöhens Darüber @inaus ist bei der Ausführung und Anordnung einer Ausgießöffnung darauf zu achten, daß weder die Dichtigkeit noch die mechanische Beanspruchbarkeit eines insbesndere mit Flüssigkeit gefüllten Behälters beeinträchtigt wird. Mine besondere Gefahr für die Dichtigkeit eines derartigen Behälters ergibt sich durch die--Ausstanzung des Kartonzuschnittes, da in die Schnittkanten-Flüssigkeit eindringen-kann und mit dem Aufweichen der angrenzenden. Behälterwandung ein Undichtwerden des- Behälters verursacht. Um dies zu vermeiden, ist man dazu übergegangen, die im Zuschnitt eingestanzte Öffnung beiderseitig durch eine Folie zu verschließen, wobei nicht nur jeweils die Folien mit dem Zuschnitt, sondern innerhalb der Öffnung ebenfalls die Folien durch Klebung miteinander verbunden werden, so daß die Schnittkanten vollkommen abgedeckt werden und damit ein Eindringen der-Flüssigkeit in die Schnittkanten unmöglich ist. Es ergibt sich also, daß das Aufbringen der beiden Folien und deren ordnungsgemäß Verklebung beim flachliegenden Zuschnitt von großer Bedeutung für die Dichtigkeit des Behälters ist. Die Aufgabe vorliegender Erfindung liegt also darin, mit einfachen Mitteln diese Folien von beiden Seiten in einem Arbeitsgang auf den flachliegenden Zuschnitt aufzubringen.When creating liquid-tight containers and especially those Containers that are intended to hold bulk consumer goods, such as milk or dl0 are, the preparation @ so the pouring opening creates particular difficulties. On the one hand, there are high demands on the simple, easy and trouble-free @opening and filling material removal provided and on the other hand such. Pouring opening do not significantly increase the manufacturing and material costs of such a container It is also important in the design and arrangement of a pouring opening on it to ensure that neither the tightness nor the mechanical strength of a In particular, the container filled with liquid is impaired. Mine special Danger to the tightness of such a container surrendered through the - punching out of the cardboard blank, as in the cut edge liquid can penetrate and with the softening of the adjacent. Container wall leakage of the container. In order to avoid this, one has switched to the opening punched in the blank to be closed on both sides with a film, whereby not only the foils with the blank, but also within the opening the foils are also connected to one another by gluing, so that the cut edges be completely covered and thus a penetration of the liquid into the cut edges is impossible. It thus follows that the application of the two films and their Correct gluing of the flat cut is of great importance for the tightness of the container is. The object of the present invention is therefore in this, with simple means, these foils from both sides in one operation to be applied to the flat blank.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird nun erfindungsgemäß eine Vorrichtung vorgeschlagen, bei welcher nach dem teilweisen Aufbringen der von einer VorratSrolle zugeführten und zusammenhängenden Etiketten oder Siegelmarken zum Abtrennen der einzelnen Etiketten oder Marken und zum Anpressen derselben auf die Zuschnitte oberhalb und/oder- unterhalb der Zuschnittförderstrecke Anpreßorgane vorgesehen sind, deren Umfangsgeschwindigkeit der Vorbewegungsgeschwindigkeit --der Zuschnitte entspricht0 Die Zuschnitte werden dabei mit einer Geschwindigkeit vorbewegt, die größer ist als die Vorb.ewegungsgeschwindigkeit der von der Vorratsrolle zugeführten Etiketten oder Siegelmarken. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß die Etiketten oder Siegelmarken bein npressen an den Zuschnitt durch dessen höhere Geschwindigkeit von der kontinuierlich zugeführten Bahn abgetrennt werden, mit anderen Worten, das Abtrennen der e-inzelnen Etiketten oder Siegelmarken entlang vorbereiteter Schwächungslinien erfolgt durch die unterschiedlichen Geschwindigkeiten der Zuschnitte und der Etikettenbahn. Hierzu sind erfindungsgemäß von Vorratsrollen arbeitende'Vorzugseinrichtungen für die Etikettenbahn den Anpreßorganen vorgeschaltet, deren Vorzugsgeschwindigkeit geringer ist als die Vorbewegungsgeschwindigkeit der Zuschnitte.In order to achieve this object, a device is now provided according to the invention proposed in which after the partial application of a supply roll supplied and connected labels or seal marks for separating the individual labels or marks and for pressing them onto the blanks above and / or- are provided below the blank conveyor line, whose Circumferential speed of the forward movement speed - of the blanks corresponds to 0 The blanks are moved forward at a speed that is greater than the advance movement speed of the labels fed from the supply roll or seal marks. This measure will that achieved the labels or sealing marks are pressed onto the blank due to its higher speed separated from the continuously fed web, in other words, that Separation of the individual labels or seal marks along prepared weakening lines takes place through the different speeds of the blanks and the label web. For this purpose, according to the invention, preferred devices working from supply rolls are for the label web upstream of the pressure elements, their preferred speed is less than the speed of advance of the blanks.

Es sind Vorrichtungen bekannt, bei welchen Flaschen mit von einer Vorratsrolle kommenden Etiketten versehen werden. Zum Abtrennen der auf die Flaschen aufzubringenden etiketten vom Etikettenband erfahren die Flaschen zusätzlich zu ihrer Vorbewegung eine Drehbewegung, so daß das teilweise auf der lasche haftende Etikett plötzlich mit erhöhter Geschwindigkeit weiterbewegt und dadurch vom htikettenband abgetrennt wird. Des erforderliche Drehen der Flaschen bedingt einen wesentlich höheren Konstruktionsaufwand, und die beim Erfindungsgegenstand notwendige genaue Registerhaltung ist mit diesen bekannten Einrichtngen nicht ohne weiteres gewährleistet.There are devices known in which bottles with one Supply roll are provided with upcoming labels. For separating the on the bottles The bottles also learn about the labels to be applied from the label tape their forward movement a rotary movement, so that the partially adhering to the flap The label is suddenly moved on at increased speed and thus off the label belt is separated. The required turning of the bottles is essential higher construction costs, and the exact required for the subject matter of the invention Register keeping is not guaranteed with these known devices.

Im folgenden wird der Erfindungsgegenstand an Hand der mit den Zeichnungen veranschaulichten Vorrichtung beschrieben. Le zeigen Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zum Aufbringen von tiketten, Siegelmarken, Folien od.dgl. auf Zuschnitte, Figo 2 - 6 die wesentlichen Phasen beim Aufbringen des unteren und oberen Folienabschnittes, Fig. 7 einen Schnitt durch Fig. 6 in vergrößertem Maßstab.In the following the subject of the invention is based on the drawings illustrated device described. Le show Fig. 1 a schematic side view a device for applying labels, seals, foils or the like. on Blanks, Figo 2-6 the essential phases in the application of the lower and upper film section, FIG. 7 shows a section through FIG. 6 on an enlarged scale Scale.

@ie insbesondere Fig. 1 erkennen läßt, werden Zuschnitte 1 zwischen Förderriemen 2 und 3 Anpreßwalze 4 und 5 bzw. 6 und 7 zugeführt. Von einer Vorratsrolle 8 bzw. 9 wird ein mit Querperforationen versehener Streifen lo bzw. 11 durch Vorzugwalzenpaare 12 und 13 bzw0 14 und 15 in Richtung auf die Zuschnitte 1 vorgebracht. Die von der Vorratsrolle- 8 zugeführten Etiketten oder siegelmarken werden von unten und die von der Vorratsrolle 9 von oben auf die Zuschnitte 1 aufgebracht. Die Zuschnitte 1 werden dabei mit einer Geschwindigkeit vorbewegt, die größer ist als die Vorzuggeschwindigkeit der- Etikettenbahn'lo bzw. 11, wobei die Umfangsgeschwindigkeit der Anpreßwalzen 4 und 5 bzw0 6 und 7 der Fördergeschwindigkeit der Zuschnitte 1 entspreicht.@ie especially Fig. 1 can be seen, blanks 1 between Conveyor belts 2 and 3 are fed to pressure roller 4 and 5 or 6 and 7, respectively. From a supply roll 8 or 9 is a strip 10 or 11 provided with transverse perforations by pairs of feed rollers 12 and 13 or 14 and 15 advanced in the direction of the blanks 1. The one from the Supply roll 8 supplied labels or seal marks are from below and the Applied from the supply roll 9 to the blanks 1 from above. The blanks 1 are moved forward at a speed that is greater than the preferred speed the label web'lo or 11, the peripheral speed of the pressure rollers 4 and 5 or 6 and 7 correspond to the conveying speed of the blanks 1.

Es ergibt sich somit, daß der Streifen lo bzw. 11 bei Erfassen durch die Anpreßwalzen 4 und 5 bzw. 6 und 7 deren Geschwindigkeit annimmt, so daß ein il'eilstück entlang der Perforationslinie abgetrennt wird. Im vorliegenden Fall handelt es sich um Folienabschnitte, die auf thermoplastisch heschichtete Zuschnitte auf gebracht werden. Aus diesem runde sind die Anpreßwalzen 4 und 5 bzw. 6 und 7 geheizt. bie Anpreßwalzen 4 und 5 sind darüber hinaus noch als Stanzserkzeuge ausgebildet, so daß beim Aufbringen des unteren Folienabschnittes gleichzeitig eine Schnittlinie 16 (Fige 4, 5, 6) entsteht. Diese Schnittlinie 16 begrenzt später am fertigen Behälter die Ausgießöffnung. Die Anordnung ist weiterhin so getroffen, daß die Zuschnitte 1 ununterbrochen gefördert werden und der Streifen lo bzw. 11 kontinuierlich vorbewegt wird. Eine Registerhaltung wird dadurch erreicht, daß die Geschwindigkeiten der Zuschnitte. 1 und des Streifens lo bzw0 11 so aufeinander abgestimmt sind, daß die einzelnen Folienabschnitte immer auf die an den Zuschnitten vorg. esehenen Stellen aufgebracht werden. weiterhin ergibt sich der Vorteil, daß bei vorliegender'Vorrichtung eine Einrichtung zum Abtrennen der einzelnen Folienabschnitte entfällt.It thus results that the strip lo or 11 when detected by the pressure rollers 4 and 5 or 6 and 7 assumes their speed, so that a The section is severed along the perforation line. In the present case it is about film sections, which are on thermoplastically hayeried blanks to be brought on. For this round, the pressure rollers 4 and 5 or 6 and 7 are heated. bie pressure rollers 4 and 5 are also designed as punching tools, so that when applying the lower film section at the same time a cutting line 16 (Figs. 4, 5, 6) is created. This cutting line 16 later delimits the finished container the pouring opening. The order is still so hit that the blanks 1 are conveyed continuously and the strip lo or 11 continuously is moved forward. Registration is achieved by the speeds of the blanks. 1 and the strip lo or 11 are coordinated so that the individual film sections always on the vorg on the blanks. seen places be applied. furthermore there is the advantage that with the present device a device for separating the individual film sections is not required.

Die figuren 2 - 6 stellen den verfahrensmäßigen Ablauf des Aufbringens der Folienabschnitte 17, 18 auf die Ausstanzung 19 des Zuschnittes 1 dar, wobei die Fig. 2. - 4 das L'ufbringen des unteren Folienabschnittes 17 zeigen, der gleichzeitig beim Aufpressen auf den Zuschnitt 1 mit der Schnittlinie 16 versehen wird. Mit den Fig. 5 und 6 wird das Aufbringen des oberen Folienabschnittes 18 veranschaulicht, der die Öffnung 19 von außen abdeckt und, wie oligo 7 zeigt, innerhalb der Öffnung 19 mit dem Folienabschnitt 17 durch Klebung verbunden wird. Dieser Fo.lienabschnitt 18 wird dabei nicht auf seiner gesamten Längenausdehnung mit dem Zuschnitt 1 verbunden, womit das Erfassen und Ablösen desselben beim Freilegen der Ausgießöffnung am gefüllten Behälter erleichtert wird,Figures 2 - 6 show the process of application of the film sections 17, 18 on the punching 19 of the blank 1, wherein FIGS. 2-4 show the application of the lower film section 17, which at the same time is provided with the cutting line 16 when it is pressed onto the blank 1. With the FIGS. 5 and 6 illustrate the application of the upper film section 18, which covers the opening 19 from the outside and, as shown by oligo 7, inside the opening 19 is connected to the film section 17 by gluing. This slide section 18 is not connected to the blank 1 over its entire length, with which the gripping and detachment of the same when exposing the pouring opening on the filled Container is facilitated,

Claims (2)

Patentansprüche: lo Vorrichtung zum Aufbringen von Etiketten, Siegelmarken odOdgl. auf ununterbrochen vorbewegte Werkstoffbahnen oder einzelne Werkstücke, wie Zuschnitte od.dgl., wobei die zusammenhängenden, jedoch durch Schwächungslinien gegeneinander abgegrenzten Etiketten oder Siegelmarken von einer Vorratsrolle zugeführt und nach dem teilweisen Aufbringen abgetrennt werden, dadurch gekennzeichnet, daß zum Abtrennen der-einzelnen Etiketten oder Diegelmarken (17, 18) und zum Anpressen derselben auf die mit größerer Geschwindigkeit als die Etikettenbahn (lo, 11) vorbewegten Zuschnitte (1) oberhalb und/oder unterhalb der Zuschnittförderstrecke (2, 3) Anpreßorgane (-4, 5 und 6, 7) vorgesehen sind, deren UmSangsgeschwindigkeit der Vorbewegungsgeschwindigkeit der Zuschnitte (1) entspricht.Claims: lo device for applying labels, sealing marks or the like. on continuously advanced material webs or individual workpieces, such as blanks or the like., The contiguous, but by weakening lines mutually delimited labels or seal marks supplied from a supply roll and separated after the partial application, characterized in that for separating the individual labels or diegel marks (17, 18) and for pressing on the same on the with greater speed than the label web (lo, 11) moved forward Blanks (1) above and / or below the blank conveyor line (2, 3) pressing members (-4, 5 and 6, 7) are provided, the circumferential speed of which is the forward movement speed corresponds to the blanks (1). 2. Vorrichtung nach anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den Anpreßorganen (4, 5 und 6, 7) von Vorratsrollen (8 und 9) arbeitende Vorzugseinrichtungen (12, 13, 14, 15) für die Etikettenbahn (lo, 11) vorgeschaltet sind, deren Vorzuggeschwindigkeit geringer ist als die Vorbewegungsgeschwindigkeit der Zuschnitte (l) o2. Device according to claim 1, characterized in that the pressing members (4, 5 and 6, 7) of supply rolls (8 and 9) working preferential devices (12, 13, 14, 15) for the label web (lo, 11) are connected upstream, the preferred speed is less than the speed of advance of the blanks (l) o
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