DE1433936C

DE1433936C - Method of making a mold for a variety of hollow castings

Info

Publication number: DE1433936C
Authority: DE
Inventors: Michael Frank Carmel Ind Tuttle Wamwright Cincinnati Ohio Schaible, (V St A)
Original assignee: Altamil Corp , Indianapolis, Ind (V St A)
Publication date: 1971-08-19

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Her- ' Gußstückes ersichtlich ist, um das Verfahren gemäßThe invention relates to a method for Her- 'casting can be seen to the method according to

stellen einer Gießform für eine Vielzahl von hohlen '.■ der Erfindung anzuwenden, und ,v . ■__■· :' ■ ■ ·provide a mold for a variety of hollow '. ■ to apply the invention, and, v. ■ __ ■ ·: '■ ■ ·

Gußteilen mit einer eine Krümmung und zwei gerade Fig. 9 ein Schnitt eines Teiles einer zusammen- !Castings with a curvature and two straight Fig. 9 is a section of part of a together!

Schenkel aufweisenden Längsachse oder mehreren gesetzten Form, welche die Art der Teilung bei 'j sich schneidenden Längsachsen, insbesondere für, 5 einem um 45° gebogenen Gußstückes zeigt, um das jLegs having a longitudinal axis or several set shapes, which indicate the type of division in 'j intersecting longitudinal axes, in particular for, 5 shows a cast piece bent by 45 °, around the j

Fittings, bei dem die Kerne nach dem Herstellen in Verfahren gemäß der Erfindung durchzuführen. . < Fittings in which the cores are carried out after manufacture in the method according to the invention. . <

einem Teil des Kernkastens verbleiben und aus diesem Wenn die Erfindung auch für das Gießen einera part of the core box remain and from this If the invention also for the casting of a

sodann direkt in die Gießform ausgestoßen werden. großen Vielzahl von Erzeugnissen, wie z. B. Rohr- '"then ejected directly into the mold. wide variety of products, such as B. pipe- '"

Aus der USA.-Patentschrift 3 060 534 ist bereits und Leitungsfittings, elektrischen Fittings und Fittings ', US Pat. No. 3,060,534 is already and pipe fittings, electrical fittings and fittings ',

ein solches Verfahren bekannt. Es handelt sich dabei io für Klempnerarbeiten brauchbar ist, so wird siesuch a method is known. It is io usable for plumbing work, so it will

um die Herstellung einer Gießform für eine Vielzahl nachfolgend doch im einzelnen in bezug auf ein be-around the production of a casting mold for a large number below but in detail with reference to a

von Winkelrohren, wobei ein Unterkernkasten alle ^onderes Erzeugnis, nämlich einen T-förmigen Löt-of angled pipes, with a lower core box all ^ other products, namely a T-shaped soldering

Kerne gleichzeitig in die Form einlegt, fitting, beschrieben. Gemäß den Fig. 1 und 2 sindCores at the same time inserting into the mold, fitting, described. According to Figs. 1 and 2 are

Die Winkelrohre werden bei dem bekannten Ver- die Formhohlräume für den T-förmigen Fitting mitIn the known connection, the angled tubes are also used with the mold cavities for the T-shaped fitting

fahren in liegender Stellung gegössen, was den Nach- 15 der längsten Achse oder dem geraden Durchlauf 10cast in a lying position, which means the following 15 the longest axis or the straight pass 10

teil hat, daß die Anzahl der gleichzeitig herzustellen- des T senkrecht zu der Teilungsebene zwischen derhas part that the number of simultaneously produced T is perpendicular to the plane of division between the

den Gußteile gemessen an der Größe der Mehrfach- oberen Formhälfte 11 und der unteren Formhälfte 12the cast parts measured by the size of the multiple upper mold half 11 and the lower mold half 12

form nur gering ist: ^:: ■ : ■ - gerichtet. Im Falle eines Gußstückes aus einemform is only slightly: ^:: ■: ■ - directed. In the case of a casting from one

Der Erfindung liegt die : Aufgabe zugrunde, die T-förmigen Fitting ist die Teilungsebene zwischenThe invention is based on the object, the T-shaped fitting is the plane of division between

Anzahl der in einer Mehrfachform bestimmter Größe 20 den beiden Formteilen im wesentlichen eben. BeiThe number of the size 20 of the two molded parts in a multiple shape is essentially flat. at

gleichzeitig herzustellenden Gußteile zu erhöhen und einer abgeänderten-Ausführung der Erfindung könnenat the same time to increase castings and a modified embodiment of the invention

dadurch wirtschaftlicher^zu gestalten. Außerdem soll die Formteile jedoch auf einer Ebene aufeinander- s- to make it more economical ^. In addition, however, the moldings to successive on a plane s-

das Einlegen der Kerne* vereinfacht werden, so daß liegen, die nicht eben ist.' Im letzteren Falle kann die νthe insertion of the kernels * can be simplified so that they lie which is not even. ' In the latter case, the ν

es leichter auf automatische Weise erfolgen kann. Teilungsebene zwischen den Formhälften*' aus zwei .it can be done more easily in an automatic manner. Parting plane between the mold halves * 'from two.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß 25 oder mehreren ebenen Flächen bestehen. JedenfallsAccording to the invention this is achieved in that there are 25 or more flat surfaces. In any case

die Kerne im Kernkasten derart angeordnet werden, ist der Ausdruck »Teilungsebene« in der nachfolgen-the cores in the core box are arranged in this way, the expression »partition plane« is used in the following

daß ein Schenkel der eine Krümmung aufweisenden den Beschreibung so zu verstehen, daß er sowohlthat one leg of the curvature is to be understood as meaning that it has both

Längsachse oder eine der sich schneidenden Längs- ebene als auch nichtebene Teilungsflächen einschließt,Includes the longitudinal axis or one of the intersecting longitudinal planes as well as non-planar dividing surfaces,

achsen rechtwinklig aus der Teilungsebene des Kern- Der Ausdruck »Achse« ist in der nachfolgendenaxes at right angles from the plane of division of the core The term "axis" is used in the following

kastens herausragt und in dieser Stellung in eine 30 Beschreibung in ziemlich weitem Sinne gemeint. Esbox protrudes and is meant in this position in a description in a fairly broad sense. It

Gießform-überführt werden, deren Formhohlräume soll sich dabei immer um die Hauptlinie handeln,Casting mold are transferred, the mold cavities should always be around the main line,

eine entsprechend mit einer Krümmung und zwei ge- längs welcher sich ein Gußstück oder ein Teil einesone with a corresponding curvature and two along which a casting or part of a

raden Schenkeln versehene Längsachse oder ge- Gußstückes erstreckt.straight legs provided longitudinal axis or casting extends.

kreuzte Längsachsen haben und derart ausgebildet Jeder der Hohlräume der Gießform für ein T-försind, daß einer der Schenkel der gekrümmten Achse 35 miges' Fitting enthält die Kernmarken, d. h. die Ausoder eine der sich schneidenden Achsen zur Teilungs- nehmung, in welche die Kernenden hineinragen und ebene des Formkastens ebenfalls rechtwinklig ver- die Bezugsziffern 13, 14, 15« und 15b tragen. Die läuft. '■„'■'■'·· Kernmarken 13 und 14 befinden sich an den oberen . Das Verfahren gemäß der Erfindung wird in der bzw. unteren Enden des Querstückes 10 des T, wäh-Zeichnung beispielsweise im einzelnen erläutert. In 40 rend die:'Kernmarkenteile 15α und 156 zusammen der Zeichnung ist ; ^eme Kernmarke am Ende des Schenkels 16 des T-have crossed longitudinal axes and are designed in such a way that each of the cavities of the casting mold for a T-shape is that one of the legs of the curved axis 35 miges' fitting contains the core marks, ie the cutout or one of the intersecting axes for dividing into which the core ends protrude and plane of the flask also at right angles bear the reference numerals 13, 14, 15 ″ and 15 b . It runs. '■ "' ■ '■' ·· Core marks 13 and 14 are on the top. The method according to the invention is explained in detail in the or lower ends of the crosspiece 10 of the T-drawing, for example. In 40 rend the: 'core brand parts 15 α and 156 together of the drawing; ^eme core mark at the end of leg 16 of the T

Fig. 1 ein Grundriß der unteren Hälfte einer bilden. ■ . ,Fig. 1 is a plan view of the lower half of a form. ■. ,

Form, zum Gießen von T-förmigen Messinglötfittings, · Die neue Ausrichtung der Formhohlräume ergibtMold, for casting T-shaped brass solder fittings, · The new alignment of the mold cavities results

wobei die Forrnhohlräume gemäß der Erfindung ge- sich aus einem Vergleich mit der üblichen Ausrich- C.wherein the mold cavities according to the invention result from a comparison with the usual alignment.

richtet sind, .;.· . 45-tung, die in den Fig. 5 und 6 dargestellt ist. Wie manare directed,.;. ·. 45 device, which is shown in Figs. How one

Figt. 2 ein Schnitt durch die obere und die untere . sieht, laufen hier das Querstück 20 des T sowie derFigt. 2 a section through the upper and lower. sees, run here the cross piece 20 of the T and the

Formhälfte für das gleiche Erzeugnis; ; . - Schenkel 26 (die dem Querstück 10 und.dem Schen-Mold half for the same product; ; . - Leg 26 (which the crosspiece 10 and the leg

Fig. 3 ein Schnitt durch die zusammengehörenden kel 16 des T gemäß den Fig. 1 und 2 entsprechen)Fig. 3 is a section through the associated angle 16 of the T according to FIGS. 1 and 2 correspond)

Kernkastenhäll'ten, die zur Herstellung der Kerne für beide parallel zu der Teilungsfläche: zwischen denKernkastenhäll'ten, which are used to produce the kernels for both parallel to the dividing surface: between the

das vorgenannte Gußstück^; benutzt "werden; und wo- 50 Formhälften. ^: . .'the aforementioned casting ^; used "; and where 50 mold halves. ^: .. '

bei die Hohlräume wiederum erfindungsgemäß ge- -^:- "Wenn die Formhöhlräume in der bisher üblichenin the case of the cavities in turn according to the invention - ^: - "If the mold cavity spaces in the previously usual

richtet sind und eine Mehrzahl von Kernen zu sehen Weise ausgerichtet sind, so enthalten, wie aus derare aligned and a plurality of cores are seen aligned, so included as from the way

ist, die in einer der Kernkastenhälften teilweise einge- Zeichnung ersichtlich, der obere und der untereis, which is partially drawn in one of the core box halves, the upper and the lower

bettet bleiben und daraus hervorstehen, Formteil je drei Halbkernmarken 23«, 24« und 25 aremain embedded and protrude from it, molded part with three half-core marks 23 ", 24" and 25 a

Fi g. 4 ein Schnitt,''woraus eine Mehrzahl von 55 bzw. 236, 246 und 25b. Wenn jedoch die Formhohl-Fi g. 4 a section, ″ from which a plurality of 55 or 236, 246 and 25b. However, if the mold cavity

Kernen ersichtlich ist, die in die-Hohlräume der räume erfindungsgemäß gerichtet sind, so wird jederCores can be seen, which are directed into the cavities of the spaces according to the invention, so will each

unteren Fornihälfte eingesetzt sind, .■.-. ·-.·;■ · Kern in'eine vollständige Kernmarke und eine HaIb-lower half of the mold are inserted. ■ .-. · -. ·; ■ · Core in a complete core brand and a half

Fig. 5 ein Grundriß der unteren Formhälfte zur kernmarke eingelegt, wogegen, wie schon vorstehendFig. 5 is a plan view of the lower mold half inserted to the core mark, whereas, as above

Herstellung von T-förmigen Lötfittings, wobei die angedeutet, bei dem bisher üblichen Verfahren einManufacture of T-shaped solder fittings, which are indicated in the previously common method

Formhohlräume erfindungsgemäß gerichtet sind, 60 Kern in drei Halbkernmarken einzulegen ist. Es hatMold cavities are directed according to the invention, 60 core is to be inserted in three half-core marks. It has

Fi g. f) ein Schnitt durch zusammenpassende Form- sich herausgestellt, daß die einheitliche Ausrichtung häuten bei der üblichen Richtung der Formhohl- gemäß der Erfindung die automatische HandhabungFi g. f) a section through mating shape- found that the unitary alignment skin in the usual direction of the mold cavity according to the invention, the automatic handling

räume, ' und Einlegung der Keine sehr erleichtert, und imvacations, 'and the insertion of the none very relieved, and im

Fig. 7 eine schaubildliche Ansicht einer Mehr- Falle des Einlegens individueller Kerne für ein um vr,7 is a diagrammatic view of a multiple case of inserting individual cores for one to vr,

zahl von Gußstücken, die noch an einem der Gieß- 65 90° oder 45" gebogenes Krümnierstück, wie es nach- '·:number of castings that are still attached to one of the cast 65 90 ° or 45 "bent Krümnierstück as it- '·:

kanüle hängen, folgend beschrieben werden wird, ist die Ausrichtunghanging cannula, which will be described below, is the orientation

Fig. 8 ein Schnitt durch eine zusammengesetzte der Hohlräume' der Form gemäß der Erfindung -"Fig. 8 is a section through an assembled one of the cavities of the mold according to the invention - "

form, woraus die Teilung eines um 90° gebogenen wesentlich. ■ ■■ ·-shape, from which the division of a 90 ° bent is essential. ■ ■■ · -

Aus einem Vergleich der F i g. 1 und 5 ergibt sich auch, daß bei einer Ausrichtung der Formhohlräume gemäß der Erfindung die Möglichkeit besteht, in einer einzigen Form von gegebener Größe 24 T-förmige Lötfittings zu gießen, während bei der bisher üblichen Richtung der Formhohlräume in einer einzigen Form der gleichen Größe nur 12 Fittings gegossen werden können. . γ ·From a comparison of FIGS. 1 and 5 also shows that when the mold cavities are aligned according to the invention there is the possibility of a single shape of a given size 24 T-shaped To cast solder fittings, while with the previously usual direction of the mold cavities in a single mold of the same size only 12 fittings are cast can be. . γ

In F i g. 3 ist dargestellt, daß Kerne für die vorgenannten T-förmigen Fittings zwischen einem Paar zusammenpassender Kernkastenhälften 30 und 31 hergestellt werden. Man sieht wiederum, daß die Kernhohlräume so gerichtet sind, daß die längste Achse des Querstückes 32 des Kernes senkrecht zu der Teilungsebene zwischen den Kernkastenhälften verläuft. Obwohl ein Grundriß des Kernkastens nicht in die Zeichnung aufgenommen wurde, so ist es doch klar, daß die Hohlräume zwischen den Kernkastenhälften zu den Hohlräumen zwischen den Formteilen passen, so wie dies nachfolgend beschrieben werden wird. .In Fig. 3 it is shown that cores for the aforementioned T-shaped fittings are between a pair matching core box halves 30 and 31 can be made. Again you can see that the Core cavities are directed so that the longest axis of the crosspiece 32 of the core is perpendicular to it the parting plane runs between the core box halves. Although a plan of the core box was not included in the drawing, it is clear that the cavities between the core box halves to match the cavities between the molded parts, as described below will be. .

Wenn die Kernkastenhälften 30 und 31 fest zusammengehalten werden, wird Sand oder ein anderes formbares Material durch die _x öffnungen 33 auf der Oberseite der Kernkastenhälfte 30 eingebracht. Wie man sieht, ist jede der öffnungen 33 ein offenes Ende der längsten Achse eines' der Kernkastenhohlräume. Durch diese Anordnung wird erreicht, daß der Kernkasten nicht mit besonderen Blasöffnungen ausgestattet zu sein braucht. Auf diese Weise sind viele Schwierigkeiten, die bei der alten Technik auftraten, beseitigt, wie z. B. die Blaslochabnutzung, das Erfordernis des Freiputzens der Blasöffnungen von Sand oder das Erfordernis für verwickelte und wenig wirksame vorstehende Blasrohre. Die vorstehend erwähnte Anordnung bedeutet weiterhin, daß ein in einem solchen Kernkasten hergestellter, Kern an seinem Körper frei von unerwünschten Blaslochvorsprüngen ist, die eine.Vertiefung ode,r Schwächung an der Wand des endgültigen Gußstückes hervorrufen würden, wenn sie nicht in einem besonderen Arbeitsgang entfernt werden. When the core box halves 30 and 31 are firmly held together, sand or another malleable material is introduced through the _x openings 33 on the top of the core box half 30. As can be seen, each of the openings 33 is an open end of the longest axis of one of the core box cavities. This arrangement ensures that the core box does not need to be equipped with special blow openings. In this way many of the difficulties encountered with the old technique are eliminated, such as: The blowhole wear, the need to clear the blowholes of sand, or the need for intricate and ineffective protruding blowpipes. The above arrangement also means that a core made in such a core box is free on its body from undesirable blowhole protrusions which would create a depression or weakening on the wall of the final casting if not removed in a special operation will.

Die Handhabung und das Einlegen der Kerne auf automatischem Wege wird dadurch sehr erleichtert, daß die gehärteten Kerne aus einem der Kernkastenteile ausgeworfen werden können, so daß sie teilweise in dem anderen Kernkastenteil eingebettet bleiben und aus diesem hervorragen. Zweckmäßig können die Kerne aus der Kernkastenhälfte 30 ausgeworfen werden, indem durch die gleiche öffnung 33, durch welche das formbare Material eingebracht wurde, auf das freiliegende Ende des Kernes selbst eine Kraft ausgeübt wird., Die öffnungen 33 sind verhältnismäßig groß und machen es möglich, eine elastische Membran und niedrige Drücke zu verwenden, welche den Kernkasten nicht überbeanspruchen. Die Membran kann gegen das ganze vorstehende Kernende drücken, statt daß sie sich durch ein enges Blasloch zwängen muß. ■·.··· . 'The handling and the insertion of the cores in an automatic way is made much easier, that the hardened cores from one of the core box parts can be ejected so that they are partially embedded in the other core box part stay and protrude from it. The cores can expediently be ejected from the core box half 30 by inserting through the same opening 33 through which the moldable material is introduced a force is exerted on the exposed end of the core itself., The openings 33 are relatively large and make it possible to use an elastic membrane and low pressures, which do not overuse the core box. The membrane can against the whole of the above Press the core end instead of having to force it through a narrow blowhole. ■ ·. ···. '

Nachdem die Kerne aus einem der' Kernkastenteile ausgeworfen wurden, können sie in die Hohlräume in dem unteren Formteil 12 eingelegt werden, so wie dies in Verbindung mit Fig. 4 beschrieben wurde. Die Kerne werden dann in der vollständigen Kernmarke 14 und der Halbkenimarke 15 b gehalten.After the cores have been ejected from one of the core box parts, they can be inserted into the cavities in the lower mold part 12, as was described in connection with FIG. The cores are then held in the complete core brand b 14 and the Halbkenimarke 15th

Unter Bezugnahme auf die F i g. 8 und 9 werden nunmehr die besonderen Probleme der Ausrichtung und der Fonnteilung bei einein 90 Kiünimerfitting und bei einem 45° Krümmerfitting beschrieben. Fig. 8 zeigt einen oberen Formteil 40 und einen unteren Formteil 41, die längs der parallelen ebenen Flächen 42 und 44 zusammengepaßt sind. Diese Flächen sind durch die gebogenen 'Fläche'nteilc 43 miteinander verbunden. Wie ohne weiteres ersichtlich ist, so ergibt sich dann, wenn ein Fitting, wie z. B. der 90°-Krümmerfitting, der in der Zeichnung dargestellt ist, in der oben beschriebenen Weise ausgerichtet wird, Wobei wenigstens eine Achse senkrecht zu der Teilungsebene verläuft, daß es unmöglich ist, eine ebene Teilungsebene vorzusehen, die nicht.With reference to FIGS. 8 and 9 become now the special problems of alignment and the split of the pipes in one-in-90 Kiünimerfitting and described for a 45 ° elbow fitting. Fig. 8 shows an upper mold part 40 and a lower mold part 41, which extends along the parallel planes Surfaces 42 and 44 are mated. These surfaces are divided by the curved 'surface' parts 43 connected with each other. As can be seen without further ado, if there is a fitting, how z. B. the 90 ° -Krümmerfitting, which is shown in the drawing, aligned in the manner described above where at least one axis is perpendicular to the parting plane that it becomes impossible is to provide a flat parting plane that is not.

. einen Unterschneidungshohlraum erfordert. Das heißt, daß der ebene Teil 42 einen Schenkel 45 des ge-..gossenen* Fittings halbiert. Wenn die Teilungslinie 42 des Schenkels 45, wie in F i g. 8 gesehen, abgesenkt wird, so wird der Hohlraum in dem oberen Formteil 40 unterschnitten. In ähnlicher Weise wird, wenn der ebene Teil 44 eine Anhebung in eine Stellung erfährt, die mit dem Teil 42 in einer Ebene liegt, der Hohlraum in dem unteren Formteil in Anbetracht des gekrümmten Teils 46 des Krümmers unterschnitten. .. requires an undercut cavity. This means that the flat part 42 has a leg 45 of the cast * Fittings cut in half. When the dividing line 42 of the leg 45, as shown in FIG. 8 seen, lowered is, the cavity in the upper mold part 40 is undercut. Similarly, if the flat part 44 is raised to a position which is in one plane with the part 42, the Undercut cavity in the lower mold part in view of the curved portion 46 of the elbow. .

Nach dem bisher üblichen Verfahret wird beim Gießen eines 9()°-Krümmerfittings der Formhohlraum so gerichtet, daß die Achsen beider Schenkel des T parallel zu der Teilungsebene zwischen den ' Formflächen verlaufen. Dies erlaubt die Anwendung einer ebenen Teilungsfläche, verursacht jedoch zahlreiche andere Nachteile. So schließt beispielsweise jeder Hohlraum zwei vollständige Kernmarken 47 und 48 ein. Es ist ohne weiteres verständlich, daß bei einem Formhohlraum, der mit beiden Achsen parallel zu der Teilungsfläche zwischen den Formhälften gerichtet ist, jeder Formteil zwei halbe Kernmarken einschließt. Ein Kern kann nicht in den beiden Halbkernmarken gelagert werden, es sei denn, sie werden außerordentlich breit gemacht. Dadurch wird die Kapazität der Form weiterhin vermindert. Um diesen Mangel zu beheben, würde man nach der bisherigen Technik im allgemeinen zwei oder vier Krümmerfittings so anordnen, daß die Durchlässe durch die Fittings im allgemeinen ein U oder ein OAccording to the previously usual procedure, the Pour a 9 () ° elbow fitting into the mold cavity so that the axes of both legs are aligned of the T run parallel to the plane of division between the 'mold surfaces. This allows the application a flat parting surface, but causes numerous other disadvantages. For example, each cavity closes two complete core marks 47 and 48 a. It is readily understood that with a mold cavity having both axes parallel facing the parting surface between the mold halves, each mold part has two half core marks includes. A core cannot be stored in the two half-core brands unless they are are made extraordinarily broad. This further reduces the capacity of the mold. Around to remedy this deficiency would generally be two or four with the prior art Arrange elbow fittings so that the passages through the fittings generally have a U or an O.

. bilden. In diesen Fällen kann ein einziger U-förmiger oder O-förmiger Kern benutzt werden, um zwei oder vier Krümmer auszukernen.. form. In these cases a single U-shaped or O-shaped core can be used to accommodate two or coring four elbows.

Gemäß der Erfindung ist der zwischen einem Paar zusammenpassender Formhälften, gebildete" Formhohlraum nun so gerichtet, daß eine der Formhälften (in diesem Falle die untere Hälfte 41) wenigstens eine vollständige Kernmarke (in diesem Fall die Kern-According to the invention, the "mold cavity formed between a pair of mating mold halves" is now directed so that one of the mold halves (in this case the lower half 41) at least one complete core mark (in this case the core

- marke 48) einschließt. Wie ohne weiteres ersichtlich, kann nun ein Kern für den 90"-Krümmerfitting in die untere Formhälfte 41 eingeritzt werden.' Der Kern wird in eine vollständige Kernmarke 48 und in, eine Hälfte der Kernmarke 47 eingelegt. Der so eingelegte Kern wird im Gleichgewicht und genau in Stellung gehalten, und zwar mit einer nur kurzen Kernmarke,- Brand 48) includes. As can be seen without further ado, a core for the 90 "manifold fitting can now be scratched into the lower mold half 41. ' The core is inserted into a complete core mark 48 and into one half of the core mark 47. The so pickled The core is kept in balance and precisely in position, with only a short core mark,

' und er wird nicht absinken oder aus seiner Stellung herauskippen, während die Form später geschlossen wird.'and he will not sink or out of position Tilt out while the mold will be closed later.

Wie ohne weiteres ersichtlich, erlaubt bei dieser Ausfiihrungsfonn die neue Richtung des Formhohlrauines gemäß der Erfindung eine noch größere Erhöhung der Anzahl, von Fittingen, die in einer bestimmten Form gegossen weiden können. Ersichtlich ist auch, daß diese Richtnmg des Formhohlraumes für eine vollautomatische Kerneinleguna geeignet ist.As can be seen without further ado, in this embodiment the new direction of the mold cavity roughness allows according to the invention an even greater increase in the number of fittings in a given Mold poured to graze. It can also be seen that this direction of the mold cavity is suitable for a fully automatic core loading.

ί 433 936ί 433 936

Noch andere Vorteile dieser Ausführüngsform ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.Still other advantages of this embodiment result from the following description.

Fig. 9 ist in vieler Hinsicht der Fig. 8 ähnlich, doch mit der Ausnahme, daß F i g. 9 die Ausrichtung eines 45 '-Krümmers darstellt. In diesem Falle ist der Hohlraum zwischen dem oberen Formteil 50 und dem unteren Formteil 51 derart gerichtet, daß der untere Formteil eine vollständige Kernmarke 52 und einen Teil der Kernmarke 53 enthält. Die Teiluhgsfläche zwischen dem oberen Formteil 50 und dem _ unteren Formteil 51 besteht aus zwei ebenert Flächcriteilen 54 und 56, die durch die winkligen und verkrümmten Teile 55a und SSb miteinander verbunden sind. >■ .-/■ .■-.>.'■■ -;·../'..'.,-, ._ '....■. . ,.' ■:■..... . . FIG. 9 is similar to FIG. 8 in many respects, except that FIG. Figure 9 illustrates the orientation of a 45 'elbow. In this case, the cavity between the upper mold part 50 and the lower mold part 51 is directed in such a way that the lower mold part contains a complete core mark 52 and part of the core mark 53. The partial surface between the upper molded part 50 and the lower molded part 51 consists of two flat surface parts 54 and 56 which are connected to one another by the angled and curved parts 55a and 55b . > ■ .- / ■. ■ -.>. '■■ -; · ../'..'.,-, ._' .... ■. . ,. ' ■: ■ ...... .

. Die Ausrichtung eines Schrauberifittingsmit einem erweiterten mit Gewinde versehenen Ende nach den Regeln der vorliegenden Erfindung bringt einen uhtcrschnitteneri Fornihohlräum mit sich. In diesem Fall ist es notwendig, neue Modellkonstruktiohen zu verwenden. . ..-.:.'■. . The alignment of a screw fitting with a Extended threaded end according to the rules of the present invention brings a uhtcrschnitteri Fornihohlräum with itself. In this case it is necessary to use new model constructions. . ..-.:. '■.

Wie schon oben bemerkt wurde, soll der Ausdruck »Teiliingsebene« in dem Sinne verstanden'' sein, daß er sowohl die wirklich ebene Teilungsfläche zwischen dem oberen und dem unteren Formteil gemäß den Fig. 1 bis 4 als auch die nichtebenen Flächen umfaßt, die beispielsweise in den F i g. 8 und 9 dargestellt sind. Ferner sei nochmals festgestellt, daß die nichtebenen Teilungsflächen gemäß den Fig.8 und 9 eine Reihe von parallelen ebenen Flächenteilen enthalten, die durch verschieden gestaltete dazwischen-.liegende Flächenteile in Verbindung stehen. Die' Angabe der Ausrichtung »senkrecht zu« bezieht sich in diesem Falle auf die parallelen Flächenteile.As noted above, the expression "Partial level" should be understood in the sense that he both the really flat parting surface between the upper and the lower mold part according to the Fig. 1 to 4 as well as the non-planar surfaces, for example in FIGS. 8 and 9 are shown. It should also be noted again that the non-flat dividing surfaces according to FIGS. 8 and 9 contain a series of parallel planar surface parts, which are connected by differently designed intervening surface parts. The indication of the orientation "perpendicular to" refers to in in this case on the parallel parts of the surface.

Für automatischen Betrieb ist der Kernkastenhohlraum bezüglich der Teilungsebene zwischen den· Kernkastcnteilen zweckmäßig in der gleichen Relativstellung ausgerichtet, in welcher der Formhohlraum bezüglich der Teilungsebene zwischen den Form-' teilen ausgerichtet ist. Mit anderen Worten, die Trennung der Kcrnkastcnhälftcn erfolgt mit der gleichen Bewegungsrichtung gegenüber den Erzeugnissen wie das Kerrieinlegen und das Schließen der Form.For automatic operation is the core box cavity expediently in the same relative position with respect to the plane of division between the core box parts aligned in which the mold cavity is aligned with respect to the parting plane between the molded 'parts. In other words, the breakup the box halves are made with the same Direction of movement towards the products such as the kerrie inlay and the closing of the mold.

Einer der Vorteile der Erfindung besteht darin, daß durch die neue Ausrichtung des Formhöhlraumes ■'weitere Arbeitsgänge, wie z. B. das Reinigen, das Ausklopfen der Kerne, die Masch'ihenb'earbeitiinc' und das Verzinnen des fertigen Gußstückes ausgeführt werden können, während die Gußstücke noch durch die Läufe miteinander zusammenhängen' Der Einfachheit halber können dieseverschiedenenweiteren: Arbeitsgänge allgemein als »Endbearbeitung« bezeichnet werden. F i g. 7 zeigt, daß eine Anzahl von T-förmigen Lötfittings 60 und 90^c-Krümmern 61 miteinander durch die Läufe 62 und 63 verbunden sind. Klati sieht, daß wenigstens eine Achse jedes Fittings senkrecht zum Lauf 63 verläuft, und zwar infolge der ursprünglichen Ausrichtung senkrecht zu der Teilungsebene zwischen den Formhälften. Es ist weiterhin ersichtlich, daß jeder dieser Fittings eine zweite Achse 'hat,Γ "welche die erste Achse schneidet, wobei die zweite Achse ebenfalls senkrecht zu dem Lauf 63 verläuft. Infolge dieser. Anordnung ist jedes der Enden jedes Gußstückes geeigneten Maschinenköpfen ohne weiteres zugänglich, ohne daß eine Behinderung durch andere Gußstücke erforgt." '/-'■ λ; \ .;One of the advantages of the invention is that the new alignment of the mold cavity ■ 'further operations, such. For example, cleaning, knocking out the cores, machining and tinning of the finished casting can be carried out while the castings are still connected to one another by the barrels. For the sake of simplicity, these can be further: will. F i g. 7 shows that a number of T-shaped solder fittings 60 and 90 ^c quarter bends 61 are connected to each other by the legs 62 and 63rd Klati sees that at least one axis of each fitting is perpendicular to barrel 63, due to the original orientation being perpendicular to the plane of division between the mold halves. It will also be seen that each of these fittings has a second axis "which intersects the first axis, the second axis also being perpendicular to barrel 63. As a result of this arrangement, each of the ends of each casting is readily accessible to suitable machine heads without being obstructed by other castings. "'/-' ■ λ; \.;

ίο In ähnlicher Weise können die Gußstücke durch Bestrahlung gereinigt und von den Kernen befreitίο Similarly, the castings can go through Irradiation cleaned and freed from the nuclei

werden, da die beschriebene Ausrichtung eine direktebecause the alignment described is a direct one

: Bestreichung aller Außen- und Innenflächen durch: Coating of all exterior and interior surfaces

den Putzstrahl gestattet. ' " :,.'■",:'the cleaning jet permitted. '":,.' ■" ,: '

Der ,Umstand; daß jedes?Ende jedes Gußstückes - für· Reinigurigs-" und Bearbeitungszwecke ohne Behinderung durch andere Gußstücke erreichbar ist, bedeutet, daß alle Gußstücke, die durch zwei Läufe an einen einzigen Einlauf angeschlossen sind, bei einerThe fact; that every? end of every casting - for cleaning and processing purposes without hindrance can be reached by other castings, means that all castings that go through two runs are connected connected to a single enema, at one

im wesentlichen automatischen¹ Fertigbearbeitung auf einmal erfaßt werden können.essentially automatic ¹ finishing can be recorded at once.

Claims

Claims: '. ·.'. \

1. Method for the manufacture of a casting mold for a large number of hollow cast parts with a longitudinal axis having a curvature and two straight legs or several intersecting longitudinal axes, in particular for fittings, in which the cores remain in a part of the Kerrikastens after production and from this can then be ejected directly into the mold, because by ge ken nzeichn et that the cores are arranged in the core box in such a way that one leg of the longitudinal axis having a curvature or one of the intersecting longitudinal axes protrudes at right angles from the plane of division of the core box and '· in 'in this position are transferred into a casting mold whose "mold hollow rows have a longitudinal axis or crossed longitudinal axes with a corresponding curvature and two straight legs" and are designed in such a way that one of the legs of the curved axis or one of the intersecting Axis ^: also at a right angle to the dividing plane of the molding box lig ■ ■■ runs. · ..; -; ^; :, ^; . ': ^;: . \ "■ ^{':.>^I:'.}' ^: '":

2. Method according to.Anspruch ί ,: characterized in "denotes · thatI";everyone; the mold cavities in such a position = produced; "-; däß ' ^: the

both ¹ ^ crossing Lärigsachseh or ^; the

both - vertices of the curved axis on the right -

angular-Z ⁷ U'dem'-lläüf ^ verlaufeh; '■ ■■; v'v ^;

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3. The method according to claim Iy thereby

kenrizeichhet that the ^{kernels left in def a 5} KernlcasYenr half are fully automatic ^; the mold cavities are inserted; -; ί ^>d; ^! .

1 sheet of drawings