DE1432586C3

DE1432586C3 - Method and device for moistening tobacco balls

Info

Publication number: DE1432586C3
Application number: DE19631432586
Authority: DE
Inventors: Leonard T. Decoursey; Herbert S. Philbrick Jun.
Original assignee: John Mohr and Sons
Current assignee: John Mohr and Sons
Priority date: 1962-01-08
Filing date: 1963-12-31
Publication date: 1974-04-11
Also published as: DE1432586B2; DE1432586A1

Description

Durch das Patent 1 182 568 ist ein Verfahren zum Feuchten von Tabakballen in einer geschlossenen Kammer, bei welchem in den Tabakballen eine an einen Unterdruckerzeuger angeschlossene Sonde eingebracht und die Kammer mit Dampf beschickt wird, geschützt, bei dem die Kammer über die in den Tabakballen eingesteckte Sonde zunächst evakuiert wird und dann unter Fortsetzung der Evakuierung annähernd gesättigter Wasserdampf in die Kammer eingeleitet wird.The patent 1 182 568 discloses a method for moistening tobacco balls in a closed Chamber in which a probe connected to a vacuum generator is inserted into the tobacco bale and the chamber is charged with steam, protected, in which the chamber over the in the Tobacco bale inserted probe is first evacuated and then with continuation of the evacuation approximately saturated steam is introduced into the chamber.

Durch dieses Verfahren wird eine gleichmäßige Anfeuchtung der Tabakballen in vergleichsweise kurzen Verhandlungszeiten erzielt und somit die Zusatzleistung der zur Durchführung des Verfahrens verwendeten Anlage wesentlich erhöht, indem durch die der Dampfbehandlung vorausgehende Evakuierung der Behandlungskammer auch kleinere Luftspalten und Lufttaschen, die in jedem Tabakballen zwangläufig enthalten sind, von der Luft befreit wer-This process ensures that the tobacco balls are evenly moistened short negotiation times achieved and thus the additional service to carry out the procedure The system used is significantly increased by the evacuation that precedes the steam treatment The treatment chamber also has smaller air gaps and air pockets that are in each tobacco bale are inevitably contained, are released from the air

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den, so daß bei der nachfolgenden Dampfbehand- der Frischdampf zu einem minimalen Dampfverlung der Dampf den Tabakballen auch in seinen brauch führt, welches in wirtschaftlicher Hinsicht feinsten Poren und Öffnungen gut durchdringen kann. einen erheblichen Vorteil darstellt, da Dampf teuer Aufgabe der Erfindung ist es, das Verfahren nach ist und somit die Frage, ob man zur Aufnahme derdem Hauptpatent dahingehend zu verbessern, daß 5 selben Feuchtemenge in den Tabak beispielsweise der Dampfverbrauch geringer ist. während gleich- 100 Pfund oder 200 Pfund Dampf braucht, einen zeitig gewährleistet wird, daß der jeweils behandelte . wesentlichen Kostenfaktor darstellt.
Tabak nicht einer für ihn schädlichen Temperatur Mit besonderem Vorteil kann als Dampf mit der ausgesetzt wird. niedrigeren Temperatur als der Frischdampf der Ab-Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß io dampf von dem Unterdruckerzeuger verwendet werunter Aufrechtcrhaltung der Evakuierung durch die den. Hierdurch ist eine weitere Senkung der BeSonde in die Kammer zusätzlich zum-annähernd ge- triebskosten möglich.the, so that in the subsequent steam treatment the live steam leads to a minimal vapor depletion, the steam also uses the tobacco bale, which from an economic point of view can penetrate the finest pores and openings. represents a considerable advantage, since steam is expensive. The object of the invention is the method according to and thus the question of whether to include the main patent to the effect that 5 the same amount of moisture in the tobacco, for example, the steam consumption is lower. while taking 100 pounds or 200 pounds of steam at the same time, one is assured in good time that whatever is being treated. represents a significant cost factor.
Tobacco can not be exposed to a harmful temperature with particular advantage as steam with which it is exposed. Lower temperature than the live steam of the Ab-Dies is achieved according to the invention in that io steam from the vacuum generator is used while maintaining the evacuation through the. This enables the loading probe to be lowered further into the chamber in addition to almost operating costs.

sättigten Wasserdampf Dampf mit einer Temperatur Im einzelnen läßt sich die Erfindung derart auseingebracht wird, die niedriger ist, als die Temperatur gestalten, daß durch die ständige Beaufschlagung der des gesättigten Wasserdampfs und daß die gesättigte 15 Sonde mit Unterdruck der Dampfstrom stetig und Wasserdampfmenge zur Aufrechterhaltung einer be- ständig radial nach, innen geleitet wird. Hierdurch ist stimmten Temperatur in der Kammer fortschreitend gewährleistet, daß der gesamte in die Kammer einverringert wird und die Temperatur so lange auf- geführte Dampf durch den Tabakballen geführt wird rechterhalten; wird, bis der Tabak eine vorbestimmte und mittels des Unterdruckerzeugers abgesaugt wird. Feuchtemenge aufgenommen hat. 20 In zweckmäßiger Weise wird die Kammer zunächst Hierdurch wird insbesondere der Vorteil erreicht, auf einen Druck von weniger als etwa 254 mmHg daß beim Anfeuchten der ursprünglich trockenen absolut evakuiert, dann der Frischdampf in die Kam- und spröden Tabakblätter die Temperatur des Tabaks mer eingeführt und, nachdem die Temperatur in der nicht in den für jede Tabaksorte spezifischen Gefah- Kammer einen bestimmten Wert erreicht hat, mit der renberejch angehoben wird. Das heißt, wenn der 25 Einführung von Dampf niedrigerer Temperatur als Dampf in dem Tabakballen seinen Aggregatzustand der Frischdampf in die Kammer begonnen,
ändert und zu Wassertropfen kondensiert, ist dies Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der unvermeidlich mit einer Temperaturerhöhung des Erfindung kann dadurch geschaffen werden, daß nach Tabaks verbunden¹. Es ist jedoch dem Fachmann auf festgelegter Zeitdauer der Behandlung die Sonde von diesem Gebiet bekannt, daß für die meisten Tabak- 30 dem Unterdruckerzeuger abgeschaltet und die Sorten gilt, daß die Temperatur des Tabaks nicht auf Dampfzuführung beendet wird, um einen Druckaus-Werte höher als etwa 54° bis 60° C ansteigen darf, gleich zwischen der Kammer und der Umgebungsluft wobei bei selten verwendeten Tabaksorten ausnahms- über den Unterdruckerzeuger herbeizuführen. Diese weise Temperaturen bis zu etwa 77° C zugelassen Ausführungsform stellt einen besonders einfachen werden können. Es wurde nun weiterhin erkannt, daß 35 Weg dar, um wieder Luft in die Kammer einzuleiten, auf Grund des Hindurchleitens von Dampf hoher wobei gleichzeitig jede nachteilige Wirkung auf den Temperatur durch den Tabak und durch die damit Tabak vermieden wird, die durch Einführung von verbundene Kondensation von Feuchtigkeit aus dem Luft in den Hohlraum der Sonde auftreten könnte.
Dampf ein Temperaturanstieg von ungefähr 11° C Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erzu einer etwa lprozentigen Zunahme der Feuchte 4° findung wird in die Kammer Frischdampf eingeführt, führt. , ■ . ^: bis in dieser eine Temperatur von etwa 37,8° C Unter Berücksichtigung dieser Parameter beruht erreicht ist, worauf der Dampf mit der niedrigeren die Erfindung auf der Erkenntnis, daß der dem Temperatur als die des Frischdampfs eingeführt und Tabakballen zugeleitete Dampf die niedrigst mög- die fortgesetzte Frischdampfzufuhr derart gesteuert liehe Temperatur haben sollte, so daß, wenn die 45 wird, daß in der Kammer eine Temperatur von etwa Temperatur in dem Tabak ansteigt, wie dies aus oben 52° bis 57° C aufrechterhalten wird,
beschriebenen Gründen unvermeidlich der Fall ist, Das erfindungsgemäße Verfahren wird zweckdiender Temperaturanstieg von der Kondensation einer lieh mittels einer Vorrichtung durchgeführt, die aus größtmöglichen Wassermenge aus dem Dampf be- einer geschlossenen Kammer, in der der mit einer gleitet ist. Wird nämlich im Gegensatz dazu Dampf 50 Sonde im Inneren versehene Tabakballen behandelt hoher Temperatur eingeleitet, das heißt Dampf, wird, besteht, wobei die Sonde an einen Unterdruckweicher nicht nur eine vergleichsweise hohe Tempe- erzeuger und die Kammer an eine Dampfzuführungsratur aufweist, sondern gleichzeitig nur annähernd leitung angeschlossen ist, wobei nach Patent 1 182568 gesättigt ist, führt dies zu einem Temperaturanstieg eine an die Kammer angeschlossene Unterdruckdes Tabaks, ohne daß ein entsprechender Zuwachs 55 leitung vorgesehen ist, die an der Außenseite des der des Feuchtegehalts des Tabaks erzielt wird. Beispiels- Behandlung ausgesetzten Tabakballens in die Kamweise kann eine Temperaturerhöhung des Tabaks mer einmündet und an demselben Unterdruckerzeuvon etwa 11° C lediglich zu einer 0,5prozentigen ger angeschlossen ist wie die Sonde, welche dadurch Erhöhung des Feuchtegehalts des Tabaks führen. gekennzeichnet ist, daß die Sonde mit einer Steuer-Gegenüber dem im Hauptpatent beschriebenen 60 einrichtung gekoppelt und durch diese in bezug auf Verfahren wird somit der Vorteil erreicht, daß die eine in der Nähe des Tabakballens angeordnete Wan-Verwendung von Dampf niedrigerer Temperatur als dung aus der Mitte der Kammer für das Einsetzen der Frischdampf einen optimalen thermischen Wir- von Tabakballen in die Kammer in eine zurückkungsgrad gewährleistet, da der unvermeidliche Tem- gezogene Stellung zurückziehbar und in eine ausperaturanstieg des Tabaks gleichzeitig zu der Auf- 65 gefahrene Stellung verschiebbar ist, in der die Sonde nähme einer größtmöglichen Feuchtemenge führt. in den Tabakballen eindringt, wobei die Steuerei'n-Von erheblicher Bedeutung ist es fernerhin, daß die richtung durch Bewegung der Sonde aus der zurück-Ve'rwendung des Dampfs niedrigerer Temperatur als gezogenen in die ausgefahrene Stellung die Sonde insaturated water vapor vapor with a temperature In particular, the invention can be introduced in such a way that is lower than the temperature, that by the constant exposure of the saturated water vapor and that the saturated probe with negative pressure, the steam flow steadily and the amount of water vapor to maintain a is constantly directed radially inwards. This ensures that the correct temperature in the chamber is progressively reduced, that the total amount of steam in the chamber is reduced and that the temperature is maintained as long as the steam is passed through the tobacco bale; is until the tobacco is sucked a predetermined and by means of the vacuum generator. Has absorbed the amount of moisture. In an expedient manner, the chamber is first of all. This in particular achieves the advantage of being evacuated to a pressure of less than about 254 mmHg that when the originally dry is moistened, the live steam is then introduced into the cam and brittle tobacco leaves and the temperature of the tobacco mer after the temperature in the hazard chamber, which is not specific for each type of tobacco, has reached a certain value, with which the renberejch is raised. That is, when the introduction of steam at a lower temperature than steam in the tobacco bale started its physical state of live steam into the chamber,
changes and condenses to form water droplets, this is a particularly advantageous embodiment of the inevitable with a temperature increase of the invention can be created in that connected to tobacco ¹ . However, it is known to those skilled in the art for a fixed period of treatment the probe of this field that for most tobacco 30 the vacuum generator is switched off and that the temperature of the tobacco is not stopped on steam supply to a pressure value higher than about 54 ° to 60 ° C may rise, right between the chamber and the ambient air, with seldom used types of tobacco exceptionally to be brought about via the vacuum generator. This embodiment allows temperatures up to about 77 ° C to be particularly simple. It has now been further recognized that the way to reintroduce air into the chamber is due to the passage of steam higher while avoiding any adverse effect on temperature by the tobacco and by the tobacco associated with the introduction of Condensation of moisture from the air into the probe cavity could occur.
Steam a temperature increase of approximately 11 ° C. According to an advantageous development that leads to an approximately 1 percent increase in humidity of 4 ° C, live steam is introduced into the chamber. , ■. ^: until a temperature of about 37.8 ° C is reached in this, taking these parameters into account, whereupon the steam with the lower the invention is based on the knowledge that the steam introduced to the temperature as that of the live steam and the tobacco bale supplied the lowest possible. the continued live steam supply should have the temperature so controlled that when the temperature becomes 45 that in the chamber a temperature of about the temperature in the tobacco rises, as is maintained from 52 ° to 57 ° C above,
Reasons described is inevitably the case, the process according to the invention is expediently carried out temperature rise from the condensation of a borrowed by means of a device that consists of the greatest possible amount of water from the steam in a closed chamber in which the one slides. If, in contrast, steam 50 probe inside tobacco bales treated with high temperature is introduced, i.e. steam is, there is, the probe on a vacuum softener not only has a comparatively high temperature generator and the chamber on a steam supply temperature, but only at the same time approximately line is connected, which is saturated according to patent 1 182568, this leads to a temperature rise connected to the chamber negative pressure of the tobacco without a corresponding increase 55 line is provided, which is achieved on the outside of the moisture content of the tobacco. Example treatment of exposed tobacco bales in the cam way can lead to a temperature increase of the tobacco mer and only 0.5 percent lower pressure is connected to the same low pressure generator of about 11 ° C as the probe, which increases the moisture content of the tobacco. is characterized in that the probe is coupled to a control device compared to the 60 described in the main patent and by this in relation to the method the advantage is achieved that the one in the vicinity of the tobacco ball using steam lower temperature than manure from the center of the chamber for the onset of live steam ensures an optimal thermal effect of tobacco balls in the chamber in a retraction degree, since the unavoidable temperature can be retracted and, if the temperature of the tobacco rises, it can be moved at the same time to the opened position, in which the probe would take as much moisture as possible. penetrates into the tobacco bale, whereby the control elements, it is furthermore of considerable importance that the direction by moving the probe from the back-use of the steam is lower in temperature than when it is drawn into the extended position of the probe

den Tabakballen eintreibt, wobei die Sonde durch Dichtungcn gegenüber der Wandung gasdicht abgedichtet ist und eine Frischdampfzufuhreinrichtung und eine Einrichtung zum Einleiten von Dampf niedrigcrer Temperatur als der Frischdampf gemeinsam mit diesem in die Kammer vorgesehen ist.drives in the tobacco bale, the probe being sealed gas-tight against the wall by means of gaskets and a live steam supply device and a device for introducing steam lower Temperature than the live steam is provided together with this in the chamber.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform dieser Vorrichtung kann dadurch geschaffen werden, daß die Kammer mit auf Druck und auf Temperatur ansprechenden Steuereinrichtungen verschen ist, um die Zufuhr von Frischdampf in die Kammer selbsttätig zu regeln. .A particularly advantageous embodiment of this device can be created by that the chamber is given away with pressure and temperature responsive controls to to automatically regulate the supply of live steam into the chamber. .

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung dieser Ausführungsform sind die auf Druck ansprechenden Steuereinrichtungen derart gestaltet, daß sie die Frischdampfzufuhr über die Einrichtung zum Einleitcn von Frischdampf freigibt, wenn der Druck in der Kammer auf etwa 254 mmHg absolut gesenkt wurde.According to an advantageous further development of this embodiment, the pressure sensitive Control devices designed in such a way that they supply the live steam via the device for introducing of live steam releases when the pressure in the chamber is reduced to about 254 mmHg absolute would.

Es ist zweckdienlich, die auf Temperatur ansprechende Steuereinrichtung dann derart zu schallen, daß sie die Zufuhr des Dampfs mit der niedrigercn Temperatur als der Frischdampf in die Kammer steuert. 'It is useful to sound the temperature-sensitive control device in such a way that that they prevent the supply of steam at a lower temperature than the live steam into the chamber controls. '

Im folgenden wird die Erfindung an Hand von einer in den Zeichnungen beispielhaft veranschaulichten Ausführungsform der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens näher erläutert. Es zeigt
* F i g. 1 eine seitliche Ansicht einer Einrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung, die schematisch die Verbindungen» an die Evakuierung, Bedampfung und an ein Steuergerät zeigt,The invention is explained in more detail below with reference to an embodiment of the device for carrying out the method, illustrated by way of example in the drawings. It shows
* F i g. 1 is a side view of a device according to the present invention, which shows schematically the connections to the evacuation, vapor deposition and to a control device,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 2-2 von Fig. 1, .Fig. 2 is a section along the line 2-2 of FIG.

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie 3-3 von F i g. 2,3 shows a section along the line 3-3 of FIG. 2,

F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie 4-4 von Fig. 3 undF i g. 4 shows a section along the line 4-4 of FIG. 3 and

Fig. 5 ein schcmatischcs Schaubild des Steuergeräts. .5 is a schematic diagram of the control unit. .

Bci dem erfindungsgemäßen Verfahren wird der Tabakballen aus einem Oxhoft herausgenommen und direkt in die Behandlungskammer eingesetzt, ohne daß irgendwelche zusätzlichen Arbeitsvorgänge erfordcrlich sind. Nachdem der Tabakballen in die Kammer eingesetzt wurde, wird eine hohle, mit Öffnungen versehene Sonde, die bereits an die Niedcrdruckseitc einer Dampfstrahlsaugpumpe angeschlosscn ist, von der einen Seite der Kammer in die Mitte des Tabakballens in eine solche Stellung gebracht, in der die öffnungen der Sonde sich vollständig innerhalb des Tabakballens befinden. Hierauf wird Dampf in die Dampfstrahlsaugpumpe eingeleitct, um so ein Vakuum zu erhalten. Dieses Vakuum, das mit dem Hohlraum der Sonde verbunden ist, saugt die Luft aus der Kammer durch den Tabakballen hindurch ab. Der Druck in der Kammer wird untcrhalb von 254 mmHg abs. herabgesetzt und wird vorzugsweise im Bereich von etwa 100 bis 125 mmHg abs. gehalten.Bci the method according to the invention, the tobacco ball is removed from an Oxhoft and inserted directly into the treatment chamber without the need for any additional operations are. After the tobacco bale has been inserted into the chamber, a hollow, with Openings-provided probe, which is already connected to the low pressure side of a steam jet suction pump is brought from one side of the chamber to the center of the tobacco bale in such a position, in which the openings of the probe are completely within the tobacco ball. On that steam is introduced into the steam ejector pump in order to obtain a vacuum. This vacuum which is connected to the cavity of the probe, draws the air from the chamber through the tobacco ball through. The pressure in the chamber is below 254 mmHg abs. and is reduced preferably in the range from about 100 to 125 mmHg abs. held.

Nachdem der Druck auf diese Weise herabgesetzt wurde, wird Dampf in die evakuierte Behandlungskammer eingeleitet. Infolge der Tatsache, daß Vakuum noch immer an der Sonde angeschlossen ist, wird der Dampf durch den Tabakballen hindurchgclcitct, wobei der gesamte Dampf durch den Tabakballen geführt wird und mittels der Dampfabsaugpumpe aus der Sonde abgesaugt wird. Nachdem die Temperatur in der Kammer auf die wirksame Bctricbshöhe erhöht worden ist, kann der Abdampf aus der Dampfstrahlsaugpumpc für den BehandlungsVorgang ausgenutzt werden. Die Temperatur i.nncrhalb der Kammer soll mindestens 38° C betragen, bevor irgendwelche Bemühungen gemacht werden, den Dampf aus der Dampfstrahlpumpe in die Kammcr zurückziehen. Die besten Ergebnisse wurden erhallen, wenn die Temperatur innerhalb der Kammer auf etwa 49° C erhöht wird, bevor der Dampf aus der Dampfstrahlsaugpumpe in die Kammer eingeleitet wird. Oberhalb dieses Punkts wird der gesamte Dampf von der Abzugsseitc der Dampfstrahl-Säugpumpe abgesperrt und in die Kammer eingeführt. Hierauf kann die Zufuhr von Frischdampf in die Kammer auf einen verhältnismäßigen Betrag äbgcdrosselt werden, zu dem Betrag an Abdampf, der von der Dampfstrahlsaugpumpe in die Kammer eingeführt wird.After the pressure is reduced in this way, steam is drawn into the evacuated treatment chamber initiated. Due to the fact that vacuum is still attached to the probe, the steam is filtered through the tobacco ball, all of the steam being passed through the tobacco ball and by means of the steam evacuation pump is sucked out of the probe. After the temperature in the chamber has reached the effective working height has been increased, the exhaust steam from the steam jet suction pump can be used for the treatment process be exploited. The temperature inside the chamber should be at least 38 ° C, before making any effort to pump the steam from the ejector into the chamber withdraw. The best results were obtained when the temperature was inside the chamber is increased to about 49 ° C before the steam from the steam ejector pump is introduced into the chamber will. Above this point, all of the steam is removed from the suction side of the ejector pump locked and introduced into the chamber. Thereupon the supply of live steam into the Chamber äbgcdrosselt to a proportionate amount to the amount of exhaust steam introduced into the chamber by the ejector pump will.

Der Frischdampf soll in einem solchen Verhältnis zugeführt werden, daß die Temperatur in der Kammcr innerhalb des Bereichs von etwa 52° bis 57° C gehalten wird. ''.."" The live steam should be supplied in such a ratio that the temperature in the chamber is kept within the range of about 52 ° to 57 ° C. '' .. ""

Die Bcdampfung wird nun für eine, gewisse Zcitdauer fortgesetzt, die genügend ist. um alle Teile des Tabakballens in der gewünschten Höhe gleichförmig zu befeuchten. In einem gewöhnlichen Fall kann das in einer Zeitdauer von etwa 10 Minuten geschehen, nachdem der Dampf anfänglich der Kammer zugeführt wurde. Nachdem die Bedampfung beendet ist, wird wieder Luft in die Kammer hineingelassen. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird dieses durch Schließen der Verbindungen zwischen der Dampfstrahlpumpe und der hohlen Sonde ausgeführt, unter gleichzeitiger Abschaltung der Zufuhr von Frischdampf zu der Dampfstrahlsaugpumpe. Hierauf strömt die Luft in die Vakuumseite der Dampfstrahlpumpe und über die Verbindung, die zwischen der Absaugseite und der Dampfstrahlpumpe besteht, tritt die Luft in die Kammer ein. Dieses ist von Bedcutung, um jede nachteilige Wirkung auf den Tabak zu vermeiden, die durch Einführung von Luft in den Hohlraum der Sonde erfolgen könnte. Außerdem kann festgestellt werden, daß dieses ein außerordentlieh einfaches Verfahren ist, um Luft in die Kammer wiedereinzuführen. 'The steaming is now for a certain period of time continued which is sufficient. to all parts of the Evenly moisten the tobacco bale to the desired height. In a common case it can happened in a period of about 10 minutes after the steam was initially supplied to the chamber would. After the vaporization has ended, air is again let into the chamber. at the method according to the invention, this is done by closing the connections between the steam jet pump and the hollow probe, while switching off the supply of live steam to the steam ejector pump. The air then flows into the vacuum side of the steam jet pump and via the connection that exists between the suction side and the steam jet pump, the air enters the chamber. This is important to avoid any adverse effect on tobacco to avoid that could be done by introducing air into the cavity of the probe. Besides that it can be stated that this is an extremely simple method of getting air into the chamber reintroduce. '

Für die Ausführung des obenstehenden Verfahrens wurde eine neue Vorrichtung entworfen. Nachstehend wird diese neue Vorrichtung beschrieben, wobei zusätzliche Merkmale des Verfahrens aus dieser Beschreibung und der Benutzung des erfindungsgemäßen Geräts ersichtlich werden.A new apparatus was designed to carry out the above procedure. Below this new device is described, with additional features of the method this description and the use of the device according to the invention become apparent.

F i g. 1 zeigt eine Kammer, die im allgemeinen mit 10 bezeichnet ist, in der der Tabakballen, allgemein mit 11 bezeichnet, sich befindet, der von einem Oxhoft entnommen und in die Kammer zur Behandlung eingesetzt wurde. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Kammer 10 genügend groß, um nur einen Tabakballenil aufzunehmen. Es ist selbstverständlich, daß auch größere Kammern benutzt werden können, die mehr als einen Tabakballen 11 aufnehmen können. Eine Tür 12 an der Seite der Kammer 10 wird benutzt, um das Einsetzen und das Ausbringen des Tabakballens 11 zu ermöglichen. Der Tabakballen wird von einem fahrbaren Montagegestell 13 getragen, das eine Mehrzahl von schwenkbaren Rollen 14 aufweist, um die Bewegung des Tabakkörpers in und aus der .Kammer 10 zu er-F i g. Figure 1 shows a chamber, indicated generally at 10, in which the tobacco ball, in general denoted by 11, which is taken from an Oxhoft and placed in the chamber for treatment was used. In the embodiment shown, the chamber 10 is large enough to only to pick up a tobacco bale. It goes without saying that larger chambers can be used that contain more than one tobacco bale 11 be able to record. A door 12 on the side of the chamber 10 is used to allow insertion and removal To enable the tobacco ball 11 to be deployed. The tobacco bale is supported by a mobile assembly frame 13 carried, which has a plurality of pivotable rollers 14 to the movement of the Tobacco body in and out of the chamber 10 to be

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leichtern. Die Tür 12 ist so gebaut, daß sie in geschlossenem Zustande die Kammer hermetisch abdichtet. ■lighten. The door 12 is built so that it is in the closed Make the chamber hermetically sealed. ■

Eine Vorrichtung zum Einsetzen der Sonde, die mit 17 bezeichnet ist, ist auf dem Oberteil der Kammer 10 angeordnet und ist wirksam mit der Sonde 17 verbunden. Der Tabakballen 11 hat im allgemeinen eine zylindrische Gestalt, die von den Oxhofts herrührt, in denen der Körper ausgebildet wurde. Der Tabakkörper wird in der Kammer 10 mit seiner zylindrischen Achse so ausgerichtet, dal? diese mit der Achse der Sonde 17 zusammenfällt, so daß, wenn die Sonde in den Körper eingepreßt wird, sie sich entlang der Achse des Tabakkörpers erstreckt.A device for inserting the probe, indicated at 17, is on the top of the chamber 10 and is operatively connected to the probe 17. The tobacco ball 11 generally has a cylindrical shape derived from the Oxhofts in which the body was formed. the Tobacco body is aligned in the chamber 10 with its cylindrical axis so that? this with the The axis of the probe 17 coincides so that when the probe is pressed into the body, it goes along extends the axis of the tobacco body.

Der Aufbau der Einrichtung 16 zum Einsetzen der Sonde 17 ist am besten aus den F i g. 2 und 3 ersichtlich. Die Einrichtung enthält einen Rahmen 18, der eine Grundtragplatte 19.besitzt. Von der Grundplatte aus erstrecken sich nach oben ein Paar von U-Schienen 20, die Gleitbahnen für die Rollen 21 bilden, sowie ein Paar von senkrechten Winkeleiscnträgern 22. Eine obere Platte 23 ist mit den U-Schienen 20 und den Winkeleiscn 22 verbunden.The structure of the device 16 for inserting the probe 17 is best shown in FIGS. 2 and 3 can be seen. The device contains a frame 18 which has a base support plate 19. From the base plate a pair of U-rails 20, the slideways for the rollers 21, extend upward from here as well as a pair of vertical angle ice carriers 22. A top plate 23 is connected to the U-rails 20 and the angle bars 22.

Ein Druckkörper 25 besitzt ein Paar Rollenträger 26, die an diesem Druckkörper befestigt sind. Die Rollenträger 26 können aus einem Stück mit dem Druckkörper 25 bestehen oder können aus getrennten Stücken bestehen, die geeignet am Druckkörper, beispielsweise durch Schweißen, befestigt sind. Auf Drehbolzen 27 sind an einem Ende drehbare Rollen 21 angeordnet. Die anderen Enden der Drehbolzen 27 sind mit Gewinde versehen, um eine Einrichtung zur Befestigung der Bolzen auf dem Rollenträger 26 zu schaffen. Auf den Enden der Drehbolzen 27 sind Muttern 28 aufgeschraubt, um diese in Stellung zu halten. Die Sonde 17 erstreckt sich vom Druckkörper 25 aus nach unten und ist an diesem in einer geeigneten Weise, beispielsweise durch Schweißen, befestigt. A pressure body 25 has a pair of roller supports 26 which are attached to this pressure body. the Roller supports 26 can consist of one piece with the pressure body 25 or can consist of separate There are pieces that are suitably attached to the pressure hull, for example by welding. on Pivot pins 27 are arranged at one end of rotatable rollers 21. The other ends of the pivot pins 27 are threaded to provide means for securing the bolts to the roller support 26 to accomplish. On the ends of the pivot pin 27 nuts 28 are screwed to this in position keep. The probe 17 extends downward from the pressure body 25 and is in a suitable position thereon Way, for example by welding, attached.

Eine mit Gewinde versehene Welle 30 ist am Oberteil und am Boden in Lagern 31 gelagert, die an der Grundtragplatte 19 bzw. an der oberen Platte 23 entsprechend befestigt sind. Die Welle 30 erstreckt sich durch eine mit Gewinde versehene Mutter 32, die an dem Druckkörper 25 befestigt ist. Ein kleines Antriebsrad 33 ist am oberen Ende der Welle 30 befestigt und wird durch einen Keilriemen 34 odl dgl. von einem Antriebsrad 35 auf der Welle 36 eines Motors 37 angetrieben. Der Motor 37 ist auf einer Platte 38 befestigt, die an den Winkeleisen 22 befestigt ist. Bei der Drehung der Welle 30 wird der Druckkörper 25 entweder nach oben oder nach unten in Abhängigkeit von der Drehrichtung der Motorwelle bewegt. Die Bewegung des Druckkörpers 25 ergibt eine entsprechende Aufwärts- oder Abwärtsbewegung der Sonde .17.A threaded shaft 30 is mounted on the top and bottom in bearings 31 which are attached to the base support plate 19 or on the upper plate 23 are correspondingly attached. The shaft 30 extends through a threaded nut 32 attached to the pressure hull 25. A small Drive wheel 33 is attached to the upper end of the shaft 30 and is driven by a V-belt 34 or the like. driven by a drive wheel 35 on the shaft 36 of a motor 37. The engine 37 is on one Plate 38 attached, which is attached to the angle iron 22. When the shaft 30 rotates, the Pressure body 25 either up or down depending on the direction of rotation of the motor shaft emotional. The movement of the pressure body 25 results in a corresponding upward or downward movement the probe .17.

An den Platten 23 bzw. 19 sind entsprechende Grenzschalter 40, 41 befestigt. Der Grenzschalter 40 wird durch einen Gewindebolzen 42 betätigt, der in den Druckkörper 25 eingeschraubt ist und sich nach oben erstreckt. Er wird durch eine Gegenmutter 43 eingestellt und befestigt. In gleicher Weise wird der Grenzschalter 41 durch einen nach unten sich erstreckenden Bolzen 44 betätigt, der in den Druckkörper 25 eingeschraubt ist und durch eine Gegenmutter 45 eingestellt und festgehalten wird. Ein Umkehrschalter 46 wird durch einen Hebel 47 betätigt, der an einer vertikalen Stange 48 befestigt ist und sich nach außen erstreckt. Die Stange 48 ist in den Platten 19 und 23 glcilbar angeordnet. Einrichtungen wie beispielsweise Federn 49, drücken gegen die Stange 48, um eine seitliche Verschiebung oder eine Ver-δ Schiebung durch Vibration zu verhindern. Die Stange 48 erstreckt sich durch eine Öffnung 50 in den Druckkörper 25. Ein durch die Bodenplatte betätigbarer Bolzen 51 erstreckt sich durch und ist an der Stange 48 unterhalb des Druckkörpers 25 befestigt. Ein entsprechend betätigbarer oberer Bolzen 52 erstreckt sich durch und ist an der Stange 48 über dem Druckkörper 25 befestigt. Der Bolzen 51 ist so eingestellt, daß, wenn der Druckkörper 25 die untere Grenze seiner Bahn erreicht, der Druckkörper 25 den BolzenCorresponding ones are attached to the plates 23 and 19, respectively Limit switches 40, 41 attached. The limit switch 40 is actuated by a threaded bolt 42 shown in FIG the pressure body 25 is screwed in and extends upwards. It is secured by a lock nut 43 adjusted and fastened. In the same way, the limit switch 41 is by a downwardly extending Actuated bolt 44, which is screwed into the pressure body 25 and through a lock nut 45 is set and recorded. A reversing switch 46 is operated by a lever 47, which is attached to a vertical rod 48 and extends outward. The rod 48 is in the plates 19 and 23 arranged in a different manner. Devices such as springs 49 press against the rod 48 to prevent lateral displacement or displacement due to vibration. The pole 48 extends through an opening 50 into the pressure body 25. One which can be actuated through the base plate Bolt 51 extends through and is on the rod 48 attached below the pressure hull 25. A correspondingly actuatable upper bolt 52 extends through and is attached to the rod 48 above the pressure body 25. The bolt 51 is set so that when the pressure body 25 reaches the lower limit of its path, the pressure body 25 hits the bolt

155I herunterdrückt, wodurch die Stange 48 nach unten gedrückt wird, so daß der Hebel 47 den Umkehrschalter 46 betätigt. In gleicher Weise, wenn der Druckkörper 25 die obere Begrenzung seiner Bahn erreicht, berührt er den Bolzen 52, der dann die Stange 48 anhebt und die Stellung der Kontakte des Schalters 46 ändert. Es sind Einrichtungen vorgesehen (nicht gezeigt) für die Befestigung der_Bolzen 51 und 52 an verschiedenen Stellen entlang der Stange 48, um zu gestatten, diese so einzustellen, daß die Stange 48 gleichzeitig mit der Wirkung der Grenzschaltcr40 und 41 bewegt wird.155I depresses, causing rod 48 downward is pressed so that the lever 47 operates the reversing switch 46. In the same way if the Pressure body 25 reaches the upper limit of its path, it touches the bolt 52, which then the Rod 48 lifts and changes the position of the contacts of switch 46. Facilities are provided (not shown) for attaching the bolts 51 and 52 at different points along the Rod 48 to allow it to be adjusted so that rod 48 is activated simultaneously with the action of limit switches 40 and 41 is moved.

Vom Oberteil der Kammer 10 erstreckt sich nach oben ein Stutzen 56, der in geeigneter Weise am Oberteil der Kammer befestigt ist. Eine Ringplattc 57 ist am Oberteil des Stutzens 56 angeordnet. Eine Ringplattc 58, die einen entsprechenden äußeren Durchmesser besitzt, ist an die Sonde 17 angeschweißt. Die Schwcißiing bildet einen gasdichten Abschluß zwischen der Sonde und der Platte 58. In gleichförmigen Nuten in der Platte 57 sind ein Paar von O-Ringen 59 und 60 angeordnet, die aus einem federnden, natürlichen oder synthetischen Gummi od. dgl. hergestellt sind. Wenn die Sonde 17 "sich vollständig in den Täbakkörper 11 erstreckt, wie es in F i g. 2 gezeigt ist, drückt die Platte 58 gegen die Oberteile der O-Ringe, wobei die O-Ringe einen flüssigkeitsdichten Abschluß zwischen den Platten 57 und 58 bilden.From the top of the chamber 10 extends upwardly a nozzle 56, which is in a suitable manner on Upper part of the chamber is attached. A ring plate 57 is arranged on the upper part of the connecting piece 56. One Ring plate 58, which has a corresponding outer diameter, is welded to the probe 17. The Schwcißiing forms a gas-tight Termination between the probe and the plate 58. In uniform grooves in the plate 57 are a pair arranged by O-rings 59 and 60, which are made of a resilient, natural or synthetic rubber or the like. Are made. When the probe 17 "extends completely into the tab body 11, as it does in Fig. 2, the plate 58 presses against the tops of the O-rings, causing the O-rings to form one Form a liquid-tight seal between the plates 57 and 58.

Über dem Tabakballen ist in der Kammer 10 eine geneigte dachartige Wandung 62 angeordnet, die sich über alle Teile des Tabakballens erstreckt. Die Wandung 62 ist von dem Oberteil der Kammer in einem Abstand mittels einer Mehrzahl von Stützen 63 befestigt, die sowohl an dem Oberteil 55 als auch am Dach 62 angebracht sind. Konzentrisch zu der Sonde 17 ist eine Hülse 64 angeordnet, die an der Wandung 62 befestigt ist und die an ihrem Oberteil einen ringförmigen Flansch 65 trägt. Eine Deckelplatte 66 erstreckt sich über den Oberteil des Flan- sches 65 und besitzt einen umgelegten Randwinkel 67, der über und unter dem Flansch 65 einen ringförmigen Raum 68 bildet zwischen der inneren Oberfläche des Randwinkels 67 und dem äußeren Umfang des Flansches 65. Dieser Aufbau gestattet, daß die Deckplatte 66 sich seitlich mit Bezug auf den Flansch 65 verschiebt, während zu gleicher Zeit der angeschlossene Flansch 65 sich zwischen dem Oberteil und dem Boden des Randwinkels 67 befindet.A sloping roof-like wall 62 is arranged above the tobacco bale in the chamber 10, which extends over all parts of the tobacco ball. The wall 62 is from the top of the chamber in a distance by means of a plurality of supports 63 attached to both the upper part 55 and are attached to the roof 62. Concentric to the probe 17, a sleeve 64 is arranged on the Wall 62 is attached and which carries an annular flange 65 on its upper part. A cover plate 66 extends over the top of the flange cal 65 and has a folded edge angle 67 which forms an annular space 68 above and below the flange 65 between the inner surface of the edge angle 67 and the outer periphery of the flange 65. This construction allows that the Cover plate 66 moves laterally with respect to the flange 65, while at the same time the attached Flange 65 is located between the top part and the bottom of the edge bracket 67.

Die Deckplatte 66 besitzt eine öffnung 69, die darin zentrisch angeordnet ist. Auf dem Oberteil der Deckplatte 66 ist ein Verschluß 70 befestigt, der die allgemeine Form eines Auges bildet. Der Verschluß 70 ist aus Gummi, synthetischem Gummi od. dgl.,The cover plate 66 has an opening 69 which is arranged centrally therein. On the top of the Attached to top plate 66 is a closure 70 which forms the general shape of an eye. The closure 70 is made of rubber, synthetic rubber or the like,

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hergestellt und legt sich genügend dicht an die Sonde 17 an, so daß jeder Austritt von Feuchtigkeit, die sich an der Sonde befindet, verhindert wird. Der obere Teil des Verschlusses 70 ist trichterförmig ausgebildet, so daß er sich selbst um die Sonde 17 zentricrt, wenn sich die Sonde durch den Abschluß hindurch bewegt. Die Deckplatte 66 gestattet eine seitliche Verschiebung der Sonde, so daß ungünstige Spannungen in der Sonde vermieden werden, wenn sie in den Tabakkörper 11 eingeführt wird. iuand lies close enough to the probe 17 so that any leakage of moisture on the probe is prevented. the upper part of the closure 70 is funnel-shaped so that it centers itself around the probe 17, when the probe moves through the termination. The cover plate 66 allows a lateral Displacement of the probe so that unfavorable stresses in the probe are avoided, if it is inserted into the tobacco body 11. iu

Der Stutzen 56 und die Hülse 64 haben einen genügend großen inneren Durchmesser, um diese begrenzte Verschiebung der Sonde 17 zu gestatten. Trotz der Verschiebung der Sonde halten die O-Ringe 59 und -60 einen llüssigkeitsilichten Ab-Schluß zwischen den Platten 57 und 58 aufrecht. .The nozzle 56 and the sleeve 64 have a sufficient large internal diameter to allow this limited displacement of the probe 17. Despite the displacement of the probe, the O-rings 59 and -60 hold a liquid-tight seal upright between plates 57 and 58. .

Unter Bezugnahme auf F i g. 1 ist hier eine Danipfstrahlsaugpumpe 73 gezeigt, die zur Erzeugung des Vakuums dient. Die Dampfstrahlsaugpumpc 73 besitzt eine Austrittsscite, an die ein Abzugsrohr 74 angeschlossen ist. Außerdem besitzt die Dampfstrahlsaugpumpe einen Dampfanschluß und einen Vakuumanschluß, an die die Rohre 75 bzw. 76 entsprechend angeschlossen sind. Das Rohr 75 ist mit einem Ventil 77 verschen, das wiederum mit einem Dampfzufuhrrohr 78 verbunden ist. Das Rohr 76 enthält ein Ventil 79, das an ein Rohr 80 an der entgegengesetzten Seite angeschlossen ist. F.in flexibler Schlauch 81 verbindet das Rohr 80 mit der hohlen Sonde 17. 'Referring to FIG. 1 here is a Danipf jet suction pump 73 shown, which is used to generate the vacuum. The steam jet suction pump 73 has an exit cite to which a flue pipe 74 is connected. In addition, the steam jet suction pump has a steam connection and a vacuum connection to which the tubes 75 and 76 respectively are connected. The tube 75 is given away with a valve 77, which in turn has a Steam supply pipe 78 is connected. The tube 76 includes a valve 79 which connects to a tube 80 on the opposite Side is connected. F. in flexible hose 81 connects the tube 80 with the hollow Probe 17. '

Die Sonde 17 besitzt eine Mehrzahl von Bohrungen oder Öffnungen 82 (Fig. 2). In dem erlindungsgemäßen Ausführungsbeispiel erstrecken sich die öffnungen 82 auf einer derartigen Entfernung, daß die oberste öffnung sich gerade noch kurz unter dem Oberteil des Tabakkörpers 11 befindet, während die untersten Öffnungen unmittelbar über dem Punkt 17« der Sonde an dem untersten Teil des Tabakkörpers liegen. Der Punkt 17« der Sonde hat zwei entgegengesetzte öffnungen 83, die mit dem hohlen Raum der Sonde durch eine Bohrung 84 verbunden sind. Die öffnungen 82 und 83 haben einen Durchmesser von etwa 4.8 mm. Der äußere Durchmesser der Sonde 17 beträgt etwa 41,3 mm und der innere Durchmesser 31,8 mm. Da die Sonde 17 hohl ist, bcsteht eine Verbindung zwischen den Öffnungen 82 und 83 durch die Sonde 17, den Schlauch 81, das Rohr 80, das Ventil 79 und das Rohr 76 zu der Vakuumseite der Dampfstrahlsaugpumpe73.The probe 17 has a plurality of bores or openings 82 (FIG. 2). In the according to the invention Embodiment extend the openings 82 at such a distance that the top opening is just below the Upper part of the tobacco body 11 is located, while the lowermost openings immediately above the point 17 "of the probe lie on the lowest part of the tobacco body. Point 17 "of the probe has two opposite openings 83, which are connected to the hollow space of the probe by a bore 84 are. The openings 82 and 83 have a diameter of approximately 4.8 mm. The outer diameter the probe 17 is approximately 41.3 mm and the inner diameter is 31.8 mm. Since the probe 17 is hollow, it stands a connection between the openings 82 and 83 through the probe 17, the hose 81, the Tube 80, valve 79 and tube 76 to the vacuum side of the ejector pump 73.

Das Dampfzufuhrrohr 78 ist außerdem an das Ventil 85 angeschlossen, dessen entgegengesetzte Seite mit einem Rohr 86 verbunden ist, das in einem T-Stück 87 innerhalb der Kammer 10 mündet. Die beiden Seiten des T-Stücks 87 sind cffen, so daß der Dampf, der in das T-Stück aus dem Rohr 86 eintritt, nach oben und nach unten innerhalb der Kammer 10 gerichtet wird. Ein Rohr 88 ist am Abzugsrohr 74 unmittelbar an der Austrittsseite der Dampfstrahlsaugpumpc 73 angeschlossen. Das Rohr 88 führt zu einem Ventil 89, das seinerseits mit einem Rohr 90 verbunden ist, das in die Kammer 10 mündet.The steam supply pipe 78 is also connected to the valve 85, the opposite side thereof is connected to a pipe 86 which opens into a T-piece 87 within the chamber 10. the both sides of the tee 87 are open so that the steam entering the tee from pipe 86 directed upward and downward within the chamber 10. A pipe 88 is on the flue pipe 74 connected directly to the outlet side of the steam jet suction pump 73. The pipe 88 leads to a valve 89 which in turn is connected to a pipe 90 which opens into the chamber 10.

Ein druckempfindlicher elektrischer Schalter 92 steht in Verbindung mit dem Inneren der Kammer 10 wie auch ein temperaturcmpfindlichcr Kolben 93. Wie schematisch in der F i g. 1 gezeigt ist, ist jedes der Ventile 77, 79, 85 und 89 sowohl wie der druckempfindliche Schalter 92 und der Temperaturkolben 93 in Betrieb an ein Steuergerät 94 angeschlossen.A pressure sensitive electrical switch 92 is in communication with the interior of the chamber 10 as well as a temperature-sensitive piston 93. As shown schematically in FIG. 1 is each the valves 77, 79, 85 and 89 as well as the pressure sensitive switch 92 and the temperature piston 93 connected to a control device 94 in operation.

Das Steuergerät 94 betätigt somit die Ventile 77, 79, 85 und 89 in einer Aufeinanderfolge, um das erfindungsgemäße Verfahren, das vorstehend beschrieben wurde, auszuführen. Die Einzelheiten des Steuergeräts 94 und dessen Anschlüsse an die Ventile usw. sind in den Details der F i g. 5 dargestellt.The control device 94 thus actuates the valves 77, 79, 85 and 89 in a sequence to the invention To carry out the procedure described above. The details of the control unit 94 and its connections to the valves etc. are in the details of FIGS. 5 shown.

Der Temperaturkolben 93 ist ein Teil eines Registrierthermometers 95, das mit einer pneumatischen Steuerung versehen ist. Zu der Steuerung 95 wird Druckluft über ein Rohr 96 zugeführt. Die Luft wird außerdem zu einem Rohr 97 mit-einem Druck zugeführt, der eine Funktion der Temperatur ist, die durch den Tempcraturkolben 93 angezeigt wird. Das Rohr 97 ist an ein T-Stück 98 angeschlossen und darauf mit einem Rohr 99 verbunden, das zu einem Ventil 100 führt. Das Ventil 100 ist normalerweise ein geschlossenes Ventil und wird mittels eines Solenoids oder einer Magnetspule 101 geöffnet. Ein Rohr 102 führt von dem Ventil 100 zum Ventil 85, das ein membrangestcuertes Ventil ist. Ein Rohr 103 verbindet das T-Stück 98 mit einem elektrischen Schalter 104, der auf Druckänderungen anspricht. _The temperature piston 93 is part of a registration thermometer 95, which is equipped with a pneumatic Control is provided. Compressed air is supplied to the controller 95 via a pipe 96. The air will also fed to a pipe 97 with-a pressure, which is a function of the temperature indicated by the temperature bulb 93. The Pipe 97 is connected to a T-piece 98 and then connected to a pipe 99 which leads to a valve 100 leads. The valve 100 is normally a closed valve and is operated by means of a solenoid or a solenoid 101 is opened. A pipe 102 leads from the valve 100 to the valve 85, the diaphragm-controlled valve is. A pipe 103 connects the tee 98 to an electrical switch 104 that is responsive to pressure changes. _

Die Ventile 77, 79 und 89 sind alles normalerweise geschlossene Ventile, die durch ihre Entsprechenden Solenoide geöffnet werden. Die Solcnoide für die Ventile 77, 79 und 89 sind mi't 107, 108 und 109 entsprechend bezeichnet.Valves 77, 79 and 89 are all normally closed valves identified by their respective counterparts Solenoids are opened. The solenoids for valves 77, 79 and 89 are 107, 108 and 109, respectively designated.

Der Umkehrschalter46 ist ein zweipoliger Doppelhubschaltcr, der mit dem Antriebsmotor 37 in einer solchen Art geschaltet ist, daß die Richtung der Drehung der Motorwelle des Motors 37 bei jeder der beiden Stellungen des Schalters verschieden ist. Die Leitungen 110 und 111 sind beispielsweise mit den Bürsten eines Reihenwechselstrommotors verbunden, während die Leitungen 112 und 113 an die Stromversorgung für die Bürsten angeschlossen sind. Die Leitungen 110 und 111 führen zu den Schaltcrhebeln 114 und 115. Die Leitung 112 führt zu dem KontaktThe reversing switch46 is a two-pole double-stroke switch, which is connected to the drive motor 37 in such a way that the direction of the Rotation of the motor shaft of the motor 37 is different in each of the two positions of the switch. the Lines 110 and 111 are connected, for example, to the brushes of a series AC motor, while lines 112 and 113 are connected to the power supply for the brushes. the Lines 110 and 111 lead to the shift levers 114 and 115. The line 112 leads to the contact

116 des einen Pols des Schalters und zum Kontakt116 of one pole of the switch and to the contact

117 des entgegengesetzten Pols. Die Kontakte 118 und 119 der beiden Pole sind an die Leitung 113 angeschlossen. Daher ist der Anker des Motors 37 in der dargestellten Stellung der Arme 114 und 115 in einer Weise mit Bezug zu den Feldspulen des Motors verbunden, und wenn die Schalterarme 114 und 115 mit den Kontakten 117 und 118 entsprechend verbunden sind, läuft der Anker in der umgekehrten Richtung mit Bezug auf die Feldspulen des Motors 37 um.117 of the opposite pole. Contacts 118 and 119 of the two poles are connected to line 113 connected. The armature of motor 37 is therefore arms 114 and 115 in the position shown connected in a manner related to the field coils of the motor, and when the switch arms 114 and 115 are connected to the contacts 117 and 118 accordingly, the armature runs in the reverse direction with respect to the field coils of the motor 37.

Der obere Grenzschalter 40 ist ein einpoliger Doppelhubschalter, der einen Schaltarm 120 besitzt, der zwischen einem Paar von Kontakten 121 oder 122 abwechselnd bewegbar ist. Der untere Grenzschalter 41 ist ein doppelpoliger Doppelhubschaltcr, der die Schaltarme 123 und 124 besitzt, die jeder ein Paar Kontakte 125, 126 und 127, 128 entsprechend aufweisen. Der Schalter 130 ist ein Startschalter.The upper limit switch 40 is a single pole double stroke switch which has a switching arm 120, which is movable between a pair of contacts 121 or 122 alternately. The lower limit switch 41 is a double pole double throw switch which has switch arms 123 and 124 each of which is a Have pairs of contacts 125, 126 and 127, 128, respectively. The switch 130 is a start switch.

In der Steuereinrichtung sind ein Paar Relais 131, 132 enthalten. Das Relais 131 besitzt eine Betätigungsspulc oder ein Solenoid 133, einen ersten normalerweise offenen Schalthebel und Kontakt 134 und 135 und einen zweiten normalerweise offenen Schalthebel und Kontakt 136 und 137 und einen dritten normalerweise offenen Schalthebel und Kontakt 138 und 139. Das Relais 132 besitzt eine Spule oder ein Solenoid 140, einen ersten normalerweise offenen Schalthebel und einen Kontakt 141 und 142, einen zweiten normalerweise offenen Schalt-A pair of relays 131, 132 are included in the controller. The relay 131 has an actuating coil or a solenoid 133, a first normally open switch lever and contact 134 and 135 and a second normally open switch lever and contact 136 and 137 and one third normally open switch lever and contacts 138 and 139. Relay 132 has one Coil or solenoid 140, a first normally open shift lever, and contact 141 and 142, a second normally open switching

hebel und Kontakt 143 und 144 und einen dritten normalerweise offenen Schalthebel und Kontakt 145 und 146.lever and contact 143 and 144 and a third normally open switch lever and contact 145 and 146.

Eine elektrische Zeitschaltuhr 150, die elektrische Schalter betätigt, besitzt einen Antriebsmotor 151, der eine Mehrzahl von Nocken 152 bis 156 dreht. Die Nockc 152 betätigt einen Schalter, der aus den Kontakten 157 und 158 gebildet wird. Die Nocke 153 betätigt einen Schalter, der die Kontakte 159 und 160 besitzt. Die Nocke 154 betätigt einen Schalter, der die Kontakte 161 und 162 enthält. Die Nocke 155 betätigt einen Schalter, der aus den Kontakten 163 und 164 gebildet wird. Die Nocke 156 betätigt einen Schalter, der die Kontakte 165 und 166 enthält. An electric timer 150, which operates electric switches, has a drive motor 151, which rotates a plurality of cams 152-156. The cam 152 actuates a switch that consists of the Contacts 157 and 158 is formed. The cam 153 operates a switch that contacts 159 and 160 owns. The cam 154 operates a switch that includes contacts 161 and 162. The cam 155 actuates a switch which is formed from contacts 163 and 164. The cam 156 actuates a switch containing contacts 165 and 166.

Die Leitungen 170 und 171 führen zu einer-geeigneten elektrischen Energiequelle. Die Leitung 170 ist mit allen Kontakten 158, 160, 162, 164 und 166 verbunden, ferner mit der einen Seite des Startschalters 130, mit dem Kontakt 125 des Schalters 41 und mit den Kontakten 139 und 137, des Relais 131 und den Kontakten 144 und 146 des Relais 132. Die Leitung 171 ist an die eine Seite jeder der Spulen 101, 109, 107, 108, 133, 140 sowie an die eine Seite jedes der Motoren 37 bis 151 angeschlossen. Eine Leitung 173 verbindet den Schalthebel 143 mit dem Schalthebel 124. Eine Leitung 174 verbindet den Kontakt 159 mit dem Kontakt 126. Die Leitung 175 verbindet die andere Seite des Motors 37 mit dem Schallhebel 120. Eine Leitung 176 verbindet den Kontakt 157 mit dem Schalthebel 141. Eine Leitung 177 verbindet den Kontakt 142 und eine Seite der Spule 140 mit dem druckempfindlichen Schalter 104. Eine Leitung 178 verbindet den Kontakt 161 mit dem Schalthebel 134. Eine Leitung 179 verbindet den Kontakt 163 mit dem Solenoid 109. Eine Leitung 180 verbindet den Kontakt 165 mit dem druckbetätigbaren Schalter 92. Eine Leitung 181 verbindet den druckempfindlichen Schalter 104 mit dem Schalthebel 138. Eine Leitung 182 verbindet den druckbetätigbaren Schaltcr92 mit dem Sulenoid 101. Eine Leitung 183 verbindet den Schalthebel 136 mit den Solenoiden 107 und 108. Eine Leitung 184 verbindet den Kontakt 121 mit dem Startschalter 130. Eine Leitung 185 verbindet den Kontakt 122 mit dem Schalthebel 123. Eine Leitung 186 verbindet den Kontakt 128 mit dem Kontakt 135 und der Spule 133 des Relais 131.The lines 170 and 171 lead to a suitable source of electrical energy. The line 170 is connected to all contacts 158, 160, 162, 164 and 166, also to one side of the start switch 130, to the contact 125 of the switch 41 and to the contacts 139 and 137, the relay 131 and the contacts 144 and 146 of relay 132. Line 171 is connected to one side of each of coils 101, 109, 107, 108, 133, 140 and to one side of each of motors 37-151. A line 173 connects the shift lever 143 to the shift lever 124. A line 174 connects the contact 159 to the contact 126. The line 175 connects the other side of the motor 37 to the sounder lever 120. A line 176 connects the contact 157 to the shift lever 141 Line 177 connects contact 142 and one side of coil 140 to pressure sensitive switch 104. Line 178 connects contact 161 to switch lever 134. Line 179 connects contact 163 to solenoid 109. Line 180 connects the contact 165 to the push-button switch 92. A line 181 connects the pressure-sensitive switch 104 to the switch lever 138. A line 182 connects the push-button switch 92 to the columnoid 101. A line 183 connects the switch lever 136 to the solenoids 107 and 108. A line 184 connects the contact 121 with the start switch 130. A line 185 connects the contact 122 with the switch lever 123. A line 186 connects the contact 128 with the contact 135 and the coil 133 of the relay 131.

Bei Beginn eines Arbeitsprozesses befindet sich die Sonde 17 am oberen Ende ihres Hubs. Zu dieser Zeit sind die verschiedenen Schalthebel, die in der F i g. 5 gezeigt sind, in der in dieser Figur angegebenen Stellung. Die verschiedenen Nocken der Zeitschaltuhr, die die Schalter betätigen, bestimmen die Stellung der Kontakte wie folgt: die Kontakte 157 und 158 sind offen; Kontakte 159 und 160 sind offen; Kontakte 161 und 162 sind geschlossen; Kontakte 163 und 164 sind offen und Kontakte 165 und 166 sind geschlossen. Sämtliche Ventile sind geschlossen. When a work process begins, the probe 17 is at the upper end of its stroke. At this time, the various shift levers shown in FIG. 5 are shown in the position indicated in this figure. The various cams of the timer which operate the switches determine the position of the contacts as follows: contacts 157 and 158 are open; Contacts 159 and 160 are open; Contacts 161 and 162 are closed; Contacts 163 and 164 are open and contacts 165 and 166 are closed. All valves are closed.

Der aus einem Oxhoft herausgenommene Tabakballen 11 wird in die Kammer 10 durch die Tür 12 auf einem Montagegestell 13 hineingerollt. Der Tabakkörper wird in der¹ Kammer derart aufgestellt, daß die Achse des Körpers mit der Achse der Sonde 17 zusammenfällt. Die Tür 12 wird sodann geschlossen und der Arbeitsprozeß wird nun durch eine momentane Schließung des Schalters 130 gestartet. Die Schließung des Schalters 130 schließt einen Stromkreis von der Leitung 170 über den Schalter 130, die Leitung 184, den Kontakt 121, den Schalthebel 120, die Leitung 175, den Motor 37 und die Leitung 171. Der Motor 37 beginnt sich zu drehen in einer Richtung, in der der Druckkörper 25 mit der Sonde 17 nach unten bewegt wird. Die anfängliche nach unten gerichtete Bewegung des Druckkörpers 25 setzt den oberen Grenzschalter 40 derart zurück, daß der Schalthebel 120 nunmehr auf dem Kontakt 122 aufliegt. Hierdurch wird ein Stromkreis geschlossen von der Leitung 170 über den Kontakt 125, den Schalthebel 123, die Leitung 185, den Schalthebel 120 und die Leitung 175 zum Motor 37. Daher bleibt der Motor erregt, so daß er die Bewegung fortsetzt, indem er die Sonde 17 nach unten mit dem Ende 17 a in den Tabakkörper eindrückt. The tobacco bale 11 removed from an Oxhoft is rolled into the chamber 10 through the door 12 on a mounting frame 13 . The tobacco body is ^{set up in the 1} chamber in such a way that the axis of the body coincides with the axis of the probe 17. The door 12 is then closed and the work process is now started by momentarily closing the switch 130. Closure of switch 130 completes a circuit from line 170 through switch 130, line 184, contact 121, gear lever 120, line 175, motor 37 and line 171. Motor 37 begins to rotate in one Direction in which the pressure body 25 with the probe 17 is moved downwards. The initial downward movement of the pressure body 25 resets the upper limit switch 40 in such a way that the switching lever 120 now rests on the contact 122. This completes a circuit from line 170 through contact 125, shift lever 123, line 185, shift lever 120, and line 175 to motor 37. Therefore, the motor remains energized so that it continues to move by engaging the probe 17 pushes down with the end 17 a in the tobacco body.

Wenn die Sonde ihre Arbeitsstellung innerhalb des Tabakkörpers Il erreicht, wird der Grenzschalter 41 durch den Stab 44 betätigt. Der obere SchalthebelWhen the probe reaches its working position within the tobacco body II, the limit switch 41 actuated by the rod 44. The upper gear lever

123 des Grenzschalters 41 bewegt sich auf den Kontakt 126 hin, wodurch der Stromkreis zum Motor 37 unterbrochen wird, so daß der Motor zum Stillstand kommt und die nach unten gerichtete Bewegung der Sonde 17 unterbrochen wird. Der Bodfcnschahhebel123 of limit switch 41 moves towards contact 126, thereby closing the circuit to motor 37 is interrupted so that the motor comes to a standstill and the downward movement of the Probe 17 is interrupted. The floor lever

124 wird auf den Kontakt 128 hin bewegt, der das Relais 131 erregt. Der Erregungsstromkreis der Relaisspule 133 besteht aus folgenden Elementen: Leitung 170, Kontakt 144 des Relais 132, Schalthebel 143, Leitung 173, Schalthebel 124, Kontakt 128, Leitung 186, Spule 133 und Leitung 171. Durch die Erregung der Spule 133 werden sämtliche Schalthebel 134, 136 und 138 gegen ihre entsprechenden Kontakte geschlossen. Der Bodenkontakthebel ist ein Sperrkontakthebel, um das Relais 131 geschlossen zu halten. Der Stromkreis hierfür ist die Leitung 170, Kontakte 162 und .161, die Zeitschaltuhr 150, die Leitung 178, der Schalthebel 134, der Kontakt 135, die Spule 133 und die Leitung 171.124 is moved towards contact 128 which energizes relay 131. The excitation circuit of the relay coil 133 consists of the following elements: line 170, contact 144 of relay 132, switch lever 143, line 173, switch lever 124, contact 128, line 186, coil 133 and line 171 , 136 and 138 closed against their respective contacts. The ground contact lever is a blocking contact lever to keep the relay 131 closed. The circuit for this is the line 170, contacts 162 and 161, the timer 150, the line 178 , the switch lever 134, the contact 135, the coil 133 and the line 171.

Der Schalthebel 136 erregt die Solenoide 107 und 108 der Ventile 77 und 79, wodurch diese Ventile geöffnet werden. Der Stromkreis hierfür ist die Leitung 170, der Kontakt 137 vom Relais 131, Schalthebel 136, Leitung 183, die Solenoide 107 und 108 und die Leitung 171. Unter Bezugnahme auf Fig. 1 kann gezeigt werden, daß das Öffnen des" Ventils 77 eine Zufuhr von Dampf zu der Dampfstrahlsaugpumpe 73 bewirkt, wodurch die Evakuierung eingeleitet wird. Das Ventil 79 öffnet, um die Vakuumseite der Dampfstrahlsaugpumpe 73 in Verbindung mit dem Inneren der Sonde 17 zu bringen. Das Schließen des Schalthebels 138 bewirkt noch kein Schließen eines Stromkreises zu diesem Zeitpunkt, da die Kontakte des druckempfindlichen Schalters 104 noch offen sind.The shift lever 136 energizes the solenoids 107 and 108 of the valves 77 and 79, thereby opening these valves. The circuit for this is line 170, contact 137 from relay 131, shift lever 136, line 183, solenoids 107 and 108, and line 171. Referring to Figure 1, it can be shown that the opening of "valve 77" is a feed of steam to the ejector pump 73, thereby initiating evacuation. The valve 79 opens to bring the vacuum side of the ejector pump 73 into communication with the interior of the probe 17. Closing the switch lever 138 does not yet close a circuit at this point because the contacts of the pressure sensitive switch 104 are still open.

Wenn der Druck innerhalb der Kammer 10 auf die gewünschte Höhe, beispielsweise auf 127 mmHg abs., abgesenkt wurde, wird der Schalter 92 betätigt, so daß dessen Kontakte geschlossen werden. Hierdurch wird ein Stromkreis geschlossen, der das Ventil 100 wie folgt öffnet: Leitung 170, Kontakte 166 und 165 der Zeitschaltuhr 150, Leitung 180, Schalter 92, Leitung 182, Solenoid 101 und Leitung 171. Das öffnen des Ventils 100 bewirkt, daß das Ventil 85 der Steuerung des pneumatischen Steuergeräts des Registrierthermometers 95 folgt. Da die Temperatur innerhalb der Kammer sich zu Anfang im wesentlichen aiii Umgebungstemperatur befindet, wird das Ventil 85 geöffnet, um Frischdampf vom Rohr 78 zum T-StückWhen the pressure within the chamber 10 has been reduced to the desired level, for example to 127 mmHg abs., The switch 92 is actuated so that its contacts are closed. This completes a circuit that opens valve 100 as follows: line 170, contacts 166 and 165 of timer 150, line 180, switch 92, line 182, solenoid 101 and line 171. Opening valve 100 causes the valve 85 follows the control of the pneumatic control device of the registration thermometer 95. Since the temperature inside the chamber is initially essentially ambient, valve 85 is opened to allow live steam from pipe 78 to the tee

87 und von da in das innere der Kammer 10 zuzuführen. Der Dampf bewirkt ein Ansteigen der Temperatur im Innern der Kammer 10, die durch den Thcrmomctcrkolbcn 93 abgetastet wird. Zusätzlich wird auf Grund der fortgesetzten Evakuierung durch das Innere der Sonde 17 Dampf durch den Tabakkörper hindurchgesaugt, wobei die Anfeuchtung des Tabakkörpers beginnt.87 and from there into the interior of the chamber 10. The steam causes the temperature to rise inside the chamber 10, through the thermal flask 93 is scanned. In addition, due to the continued evacuation by the Inside the probe 17 steam is sucked through the tobacco body, the wetting of the tobacco body begins.

Wenn die Temperatur innerhalb der Kammer 10 auf einen vorbestimmten Wert, beispielsweise auf 4^l)° C, angestiegen ist, wird der druckbetätigte Schalter 104 geschlossen durch den Luftdruck, der durch das Rohr 97 von dem Registrierthermometer 95 zugeführt wird. Das Schließen des Schalters 104 bewirkt das Schließen eines Stromkreises zum Einschaltrclais .132. Dieser Stromkreis ist folgender: Leitung 170. Kontakt 139, Schalthebel 138 des Relais 131, Leitung 181, Schalter 104, Leitung 177, Spule 140 .und Leitung 171. Die Schalthebel 141 und 145 vom Relais 132 legen sich gegen ihre Kontakte an. während der Schalthebel 143 von seinem Kontakt 144 abgehoben wird. Die Bewegung des Schalthebels 143 unterbricht den Stromkreis, der anfänglich die Spule 133 des Relais 131 erregt hat. Dieses Relais bleibt jedoch im eingeschalteten Zustande infolge des vorhergehend beschriebenen Haltestromkreises über die Kontakte 161 und 162 der Zeitschaltuhr 150.When the temperature within the chamber 10 has risen to a predetermined value, for example to 4 ^l ) ° C, the pressure-operated switch 104 is closed by the air pressure supplied through the pipe 97 from the registration thermometer 95. Closing the switch 104 closes a circuit to the switch-on circuit .132. This circuit is as follows: Line 170. Contact 139, switch lever 138 of relay 131, line 181, switch 104, line 177, coil 140 and line 171. The switch levers 141 and 145 of relay 132 rest against their contacts. while the switching lever 143 is lifted from its contact 144. The movement of the shift lever 143 interrupts the circuit which initially energized the coil 133 of the relay 131. However, this relay remains in the switched-on state as a result of the previously described holding circuit via the contacts 161 and 162 of the timer 150.

Der Schaltarm 145 setzt den Zeitschaltuhrmotor 151 mittels eines, Stromkreises in Betrieb, der aus der Leitung 170, Kontakt 146, Schalthebel 145, Leitung 172, Motor 151 und Leitung 171 besteht. Der Motor 151 beginnt sich zu drehen und bewirkt hierdurch eine zeitgesteuerte Betätigung der Nocken 152 bis 156. Die anfängliche Drehung der Nockc 152 schließt die Kontakte 157 und 158, um einen Halte-Stromkreis für das Relais 132 herzustellen. Dieser Stromkreis besteht aus der Leitung 170, den Kontakten 158 und 157, der Leitung 176, dem Schalthebel 141, dem Kontakt 142, der Spule 140 und der Leitung 171.The switch arm 145 sets the timer motor 151 by means of a circuit in operation that consists of the Line 170, contact 146, shift lever 145, line 172, motor 151 and line 171 consists. The motor 151 begins to rotate and thereby causes a time-controlled actuation of the cams 152 to 156. The initial rotation of cams 152 completes contacts 157 and 158 to create a hold circuit for relay 132 to be established. This circuit consists of the line 170, the contacts 158 and 157, the line 176, the shift lever 141, the contact 142, the coil 140 and the line 171.

Die Drehung der Nocke 155 schließt die Kontakte 163 und 164, um das Ventil 89 zu betätigen. Der Stromkreis hierfür besteht aus der Leitung 170, den Kontakten 164 und 163, der Leitung 179, dem Solenoid 109 und der Leitung 171. Das öffnen des Ventils 89 gestattet einem Teil des Abdampfs, von der Entspannungsseite der Dampfstrahlsaugpumpe 73 in die Kammer 10 über die Rohre 88 und 90 einzuströmen. Obwohl das Abzugsrohr 74 zur Außenluft hin geöffnet ist, ist die Länge des Abzugsrohrs genügend groß, um einen gewissen Rückstau auf der Unterdruckseite der Dampfstrahlpumpe 73 aufzubauen, so daß ein Teil des Dampfs, der aus der Dampfstrahlpumpe austritt, der Kammer zugeführt werden kann. Es ist wichtig, festzustellen, daß im wesentlichen die gesamte Luft aus der Kammer 10 abgesaugt wird. Daher ist alles, was aus der Dampfstrahlpumpe 73 in die Kammer geleitet wird, ein Teil des Dampfs, der aus den Rohren 75 und 76 kommt.Rotation of cam 155 closes contacts 163 and 164 to actuate valve 89. the Circuit for this consists of the line 170, the contacts 164 and 163, the line 179, the Solenoid 109 and line 171. Opening valve 89 allows some of the exhaust steam to flow from the expansion side of the steam jet suction pump 73 to flow into the chamber 10 via the tubes 88 and 90. Although the exhaust pipe 74 is open to the outside air, the length of the exhaust pipe is sufficient large in order to build up a certain back pressure on the negative pressure side of the steam jet pump 73, so that some of the steam emerging from the steam jet pump is fed to the chamber can be. It is important to note that substantially all of the air in chamber 10 is sucked off. Therefore, everything that is fed into the chamber from the ejector 73 is a Part of the steam coming out of tubes 75 and 76.

Nun wird die Bedampfungsperiode für eine vorbestimmte Zeitdauer fortgesetzt. Während dieser Bedampfungsperiode erniedrigt der Abdampf, der aus der Dampfstrahlpumpe 73 kommt, den Verbrauch von Frischdampf durch das Rohr 78 in die Kammer 10 über das Ventil 85. Daher wird, sobald sich die Temperatur innerhalb der Kammer 10 einem vorbestimmten maximalen Wert nähert, diese Temperaturerhöhung mittels des Temperaturkolbens 93 abgetastet, wobei das pneumatische Steuergerät des Registrierthermometers das Ventil 85 teilweise schließt, so daß die Temperatur innerhalb der Kammer auf dem vorbestimmten Maximum aufrechterhalten wird. Hierbei wird durch die teilweise Schließung des. Ventils 85 der Verbrauch an Frischdampfmcnge aus dem Rohr 78 herabgesetzt. Daher kann durch diese Maßnahme Frischdampf eingespart werden, indem Abdampf von der Dampfstrahlpumpe der Kammer IO zugeführt wird, während zu gleicher Zeit das Ventil 85 automatisch so geregelt wird, daß in der Kammer 10 die vorbestimmte Betriebstemperatur aufrechterhalten wird.The steaming period is now continued for a predetermined period of time. During this steaming period the exhaust steam coming from the steam jet pump 73 lowers the consumption of live steam through the pipe 78 into the chamber 10 via the valve 85. Therefore, as soon as the temperature within the chamber 10 has reached a predetermined approaches the maximum value, this temperature increase is scanned by means of the temperature piston 93, wherein the pneumatic control device of the registration thermometer the valve 85 partially closes so that the temperature within the chamber is maintained at the predetermined maximum will. In this case, the partial closure of valve 85 reduces the consumption of live steam lowered from the pipe 78. Therefore live steam can be saved by this measure by supplying exhaust steam from the steam jet pump to the chamber IO, while at the same time Time the valve 85 is automatically controlled so that in the chamber 10 the predetermined operating temperature is maintained.

Die Länge der Bedampfungsperiode kann im voraus bestimmt werden und wird durch die fortgesetzte Drehung der Nocken 152 bis 156 durch den Motor 151 gesteuert. Am Ende der Bedampfungsperiode weiden die Kontakte 165 und 166 der Zeitschaltuhr 150 geöffnet, um den Stromkreis durch das Solenoid 101 zu unterbrechen und das Ventil 100 zu schließen. Dieses schließt die Verbindung zwischen dem Steuergerät 95 und dem Ventil 85 ab, so daß das Ventil 85 geschlossen wird und die Zufuhr von Dampf in die Kammer 10 unterbrochen wird. Kontakte 161 und 162 der Zeitschaltuhr 150 öffnen nun den Haltestromkreis für das Relais 131 und gestatten die Abschaltung dieses Relais. Der Schalthebel 136 wird vom Kontakt 137 des Relais 131 abgehoben, wodurch der Stromkreis durch die Solenoide 107 und 108 unterbrochen wird, so daß die Ventile 77 und 79 geschlossen werden. Das Ventil 77 sperrt nach seiner Schließung die Zufuhr von Dampf zur Dampfstrahlsaugpumpe 73 ab. wonach Luft durch das Abzugsrohr 74 vom offenen Ende des Abzugsrohrs zurückströmt. Die Luft tritt vom Abzugsrohr 74 durch das Rohr 88, das Ventil 89 und das Rohr 90 wieder in die Kammer 10 zurück ein. Das Schließen des Ventils 79 zur gleichen Zeit wie das Ventil 77 verhindert jeden Rückfluß von Luft durch die Sonde 17. Das ist außerordentlich wichtig, um eine Beschädigung des Tabaks im Körper 11 zu verhindern. Das Öffnen des Schalthebels 138 unterbricht den Stromkreis des anfänglich geschlossenen Relais 132 und verhindert, daß die Temperatur innerhalb der Kammer 10 irgendeine Wirkung auf die weitere Betätigung des Relais 132 hat, wie es andererweise über die Kontakte des Schalters 104 möglich wäre. Indessen verbleibt, das Relais 132 geschlossen durch den Sperrstromkreis der Kontakte 157 und 158 des Zeitschaltgeräts 150.The length of the steaming period can be determined in advance and is determined by the continued one Rotation of cams 152-156 is controlled by motor 151. At the end of the steaming period Contacts 165 and 166 of timer 150 open to complete the circuit through the solenoid 101 to interrupt and the valve 100 to close. This closes the connection between the control unit 95 and the valve 85, so that the valve 85 is closed and the supply of steam into the Chamber 10 is interrupted. Contacts 161 and 162 of the timer 150 now open the holding circuit for relay 131 and allow this relay to be switched off. The shift lever 136 is lifted from contact 137 of relay 131, causing the circuit through solenoids 107 and 108 is interrupted so that the valves 77 and 79 are closed. The valve 77 blocks after his Shut off the supply of steam to the steam jet suction pump 73. after which air through the exhaust pipe 74 flows back from the open end of the flue pipe. The air exits from the exhaust pipe 74 through the Tube 88, valve 89, and tube 90 are reinserted into chamber 10. Closing the valve 79 at the same time as valve 77 prevents any backflow of air through probe 17. That is extremely important in order to prevent damage to the tobacco in the body 11. Opening the Shift lever 138 interrupts the circuit of the initially closed relay 132 and prevents that the temperature within the chamber 10 has any effect on the further actuation of the Relay 132 has, as would otherwise be possible via the contacts of switch 104. In the meantime it remains the relay 132 closed by the blocking circuit of the contacts 157 and 158 of the timer 150.

Die Wiedereinführung von Luft in die Kammer 10 öffnet die Kontakte des Schalters 92. Hierauf können die Kontakte 165 und 166 für den Beginn der nachfolgenden Periode ohne Beeinflussung der weiteren Betätigung der vorliegenden Arbeitsperiode geschlossen werden. In gleicher Weise können die Kontakte 161 und 162 des Zeitschaltgeräts 150 für das nachfolgende Arbeitsspiel geschlossen werden, ohne die vorliegende Arbeitsperiode zu beeinflussen, da das Relais 131 bereits entspannt ist und der Schalthebel 134 sich von dem Kontakt 135 abgehoben hat.The reintroduction of air into the chamber 10 opens the contacts of the switch 92. Then can contacts 165 and 166 for the beginning of the following period without influencing the next Actuation of the current working period are closed. In the same way, the Contacts 161 and 162 of the timer 150 are closed for the following work cycle, without affecting the current working period, since the relay 131 is already relaxed and the Shift lever 134 has lifted from contact 135.

Die Kontakte 159 und 160 werden geschlossen, um erneut den Antriebsmotor 37 zu erregen. Da der Schalter 46 schon früher in dieser Arbeitsperiode zurückgestellt wurde in dem Augenblick, wo der Druckkörper 25 in die Stellung, die in den F i g. 1Contacts 159 and 160 are closed to energize drive motor 37 again. Since the Switch 46 was reset earlier in this working period at the moment the Pressure body 25 in the position shown in FIGS. 1

und 2 dargestellt ist, heruntergedrückt wurde, bewirkt die Erregung des Antriebsmotors 37, daß sich die "Welle 36 in der entgegengesetzten Richtung dreht. Der Stromkreis für die Erregung des Motors 37 besteht jetzt aus der Leitung 170, den Kontakten 160 und 159 der Zeitschaltuhr 150, der Leitung 174, dem Kontakt 126, dem Schalthebel 123 des unteren Grenzschalters 141, der Leitung 185, dem Kontakt 122 und dem Schalthebel 120 von dem - oberen Grenzschalter 140, der Leitung 175, dem Motor.37 und der Leitung 171. Die Bewegung des Druckkörpers 25 nach oben bewirkt eine Rückstellung des unteren Grenzschalters 41. Indessen ist der Stromkreis für den Antriebsmotor 37 weiterhin über die Leitung 170, den Kontakt 125, den Schalthebel 123, die Leitung 185, den Kontakt 122, den Schalthebel 120, die Leitung 175, den Motor 37 und die Leitung 171 geschlossen. Daher setzt der Motor 37 fort, den Druckkörper 25 hochzuwinden, wobei die Sonde 17 aus dem Tabakkörper 11 zurückgezogen wird.and 2 is shown, has been depressed, causes the energization of the drive motor 37, that the "shaft 36 rotates in the opposite direction. The circuit for the energization of the motor 37 is now composed of the line 170, the contacts 160 and 159 of the timer 150 , the line 174, the contact 126, the switching lever 123 of the lower limit switch 141, the line 185, the contact 122 and the switching lever 120 of the - upper limit switch 140, the line 175, the motor.37 and the line 171. The movement the pressure body 25 causes upward a rear position of the lower limit switch 41. Meanwhile, the circuit for the drive motor 37 continues via the line 170, the contact 125, the shift lever 123, the line 185, the contact 122, the shift lever 120, the line 175 , the motor 37 and the line 171. Therefore, the motor 37 continues to wind up the pressure body 25, with the probe 17 being withdrawn from the tobacco body 11.

Hierauf können die Kontakte 159 und 160 der Zeitschaltuhr 150 geöffnet werden auf die richtige Stellung für den Beginn des nächsten Arbeitsspiels. Die Kontakte 163 und 164 können nun geöffnet werden, um das Ventil 89 zu schließen für den Beginn der nachfolgenden Ärbeitsperiode. Außerdem werden etwa zu der gleichen Zeit die Kontakte 157 und 158 geöffnet, um die Arbeitsperiode der Zeitschaltuhr 150 zu beenden. Die Öffnung der Kontakte 157 The contacts 159 and 160 of the timer 150 can then be opened to the correct position for the start of the next work cycle. The contacts 163 and 164 can now be opened in order to close the valve 89 for the beginning of the following working period. In addition, at about the same time, contacts 157 and 158 are opened to terminate the timer 150 operating period. The opening of the contacts 157

und 158 unterbricht den Haltestromkreis über die Spule 140 des Relais 132, wodurch das Relais 132 abgeschaltet wird und den Stromkreis zum Motor 151 der Zeitschaltuhr 150 über den Schalthebel 145 vom Relais 132 öffnet.and 158 interrupts the holding circuit via the coil 140 of the relay 132, whereby the relay 132 is switched off and the circuit to the motor 151 of the timer 150 via the switch lever 145 of the relay 132 opens.

In der Zwischenzeit verbleibt der Motor 37 im erregten Zustand, bis der Druckkörper 25 seine obere Grenzstellung erreicht und den oberen Grenzschalter 40 betätigt hat. Zur gleichen Zeit wird der Umkehrschalter 46 betätigt. Das Zurückstellen des Schaltarms 120 des oberen Grenzschalters 40 unterbricht den Stromkreis zum Motor 37 über den Kontakt 122 des Schalters 40. Das Arbeitsspiel des Steuergeräts 94 ist nun beendet und das Gerät steht bereit für eine neue Arbeitsperiode, die durch eine momentane Schließung des Schalters 130 in Betrieb gesetzt werden kann. _; In the meantime, the motor 37 remains in the excited state until the pressure body 25 has reached its upper limit position and has actuated the upper limit switch 40. At the same time, the reversing switch 46 is operated. Resetting the switching arm 120 of the upper limit switch 40 interrupts the circuit to the motor 37 via the contact 122 of the switch 40. The working cycle of the control device 94 is now ended and the device is ready for a new working period, which is due to a momentary closure of the switch 130 in Operation can be set. _;

Nach Beendigung des Arbeitsvorgangs wird die Tür 12 geöffnet und das fahrbare Montagegestell 13 mit dem Tabakballen 11 aus der Kammer 10 herausgefahren. Ein zweiter Tabakballen 11, der aus einem Oxhoft herausgenommen wird, wird auf ein Montagegestell 13 aufgesetzt und in die Kammer 10"eingebracht, wobei er mit der Sonde ausgerichtet wird, wonach die Tür geschlossen wird. Unmittelbar nach dem Schließen der Tür 12 kann der Schalter 130 momentan geschlossen werden, um die nächste Arbeitsperiode, die der vorstehend beschriebenen Arbeitsperiode entspricht, wieder beginnen zu lassen.After completion of the work process, the door 12 is opened and the mobile assembly frame 13 is opened moved out of the chamber 10 with the tobacco bale 11. A second tobacco bale 11, which consists of a Oxhoft is removed, is placed on a mounting frame 13 and introduced into the chamber 10 ", aligning it with the probe, after which the door is closed. Immediately after Closing the door 12, the switch 130 can be momentarily closed to the next To start again the work period that corresponds to the work period described above.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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Claims

Patent claims:

1. Procedure for moistening tobacco balls

in a closed chamber, with soft one in the tobacco bale to a vacuum generator connected probe is introduced and the chamber is charged with steam, whereby after In US Pat. No. 1,182,568, the chamber was initially opened via the probe inserted into the tobacco bale is evacuated and then, with continued evacuation, approximately saturated water vapor is introduced into the chamber, characterized in that that while maintaining the evacuation through the probe into the chamber in addition to the approximately saturated water vapor Steam is introduced at a temperature lower than the temperature of the 'Saturated water vapor and that the saturated amount of water vapor to maintain a certain temperature in the chamber is gradually reduced and the temperature so is maintained for a long time until the tobacco has absorbed a predetermined amount of moisture.

2. The method according to claim 1, characterized in that as steam with the lower Temperature as the saturated water vapor used by the exhaust vapor from the vacuum generator will.

3. Process according to claim 1, characterized in that that by constantly applying negative pressure to the probe, the steam flow is steadily and constantly directed radially inward.

4. The method according to claim 1, characterized in that that the chamber (10) initially puf a pressure of less than about 250 Hg absolute is evacuated, then the approximately saturated water vapor is introduced into the chamber and that after the temperature in the chamber has reached a certain value, with the introduction started by steam lower in temperature than the saturated water vapor entering the chamber will.

5. The method according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that after a specified period of treatment, the probe is switched off by the vacuum generator and the supply of steam is stopped in order to equalize the pressure between the chamber and the To bring about the environment via the vacuum generator.

6. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in, that the saturated water vapor is introduced into the chamber until it reaches a temperature of about 37.8 ° C is reached, whereupon the steam with the lower temperature than that of the saturated water vapor introduced and the continued supply of saturated water vapor is controlled so that a temperature of about 52 ° to 57 ° C is maintained in the chamber will.

7. Device for performing the method according to one or more of claims 1 to 6, consisting of a closed chamber in which the one provided with a probe inside Tobacco ball is treated, with the probe attached to a vacuum generator and the chamber attached a steam supply line is connected, according to Patent 1,182,568 one to the chamber connected vacuum line is provided, which is on the outside of the Bchandlungskammcr exposed tobacco bale opens into the chamber and at the same vacuum generator is connected like the probe, characterized in that the probe (17) with a control device (25) coupled and arranged by this with respect to one in the vicinity of the tobacco ball (11) Wall (62) from the Milte of the chamber (10) in a retracted position for the Insertion of tobacco bales (11) into the chamber (10) is retractable and into an extended position is displaceable, in which the probe (17) penetrates the tobacco bale (11), the control device (25) by moving the probe (17) from the retracted to the extended position, the probe (17) into the tobacco bale (11) drives in, the probe (17) being gas-tight with respect to the wall (62) by means of seals (57, 58, 70) is sealed and a live steam supply device (85, 86, 97) for the chamber (10) and means (88, 89, 90) for introducing steam of lower temperature than that of the Live steam is provided together with this.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the chamber (10) with Pressure and temperature responsive control means (92, 93) is provided to the To regulate the supply of saturated steam into the chamber (10) automatically.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the responsive to pressure Control device (92) is connected in such a way that it controls the supply of saturated water vapor the device (85, 86, 87) releases when the pressure in the chamber (10) increases to about 254 mmHg was absolutely lowered.

K). Device according to claim 8, characterized in that the temperature-responsive Control device (93) is switched such that it controls the supply of steam with the lower temperature than that of the saturated water vapor in the chamber (10) controls.