DE1432339B2

DE1432339B2 -

Info

Publication number: DE1432339B2
Application number: DE19511432339
Authority: DE
Inventors: Konrad 5351 Lessenich Ditscheid; Heinz 5300 Bonn-Ippendorf Jueliger
Original assignee: FA HEINRICH FRINGS 5300 BONN
Current assignee: FA HEINRICH FRINGS 5300 BONN
Priority date: 1951-01-28
Filing date: 1951-01-28
Publication date: 1974-04-18
Also published as: DE1432339A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum selbsttätigen Abfüllen vorbestimmter Flüssigkeitsmengen in längs einer Förderstrecke bewegte Gefäße, mit einer Auslaßöffnung für die Flüssigkeit, unter welcher die Gefäße stetig nacheinander vorbeibewegt werden, und mit einem Schaltglied, das beim Eintreten der Gefäße in dem Wirkbefeich der feststehenden Auslaßöffnung einen Kontakt schließt, der ein Zeitrelais in Tätigkeit setzt, welches während einer voreingestellten Zeitdauer das Erregen einer Spule veranlaßt, die durch eine nachgeschaltete Betätigungsvorrichtung einen Ventilkörper, der den Ventilsitz der Auslaßöffnung verschließt, anhebt, wobei die auswechselbaren Ventilsitze an ihren vorgesehenen Berührungslinien mit dem Ventilkörper mit ringförmigen Dichtungen versehen sind.The invention relates to a device for automatically filling predetermined amounts of liquid vessels moving along a conveying path, with an outlet opening for the liquid, under which the vessels are moved continuously one after the other, and with a switching element that at Entering the vessels in the active area of the fixed outlet opening closes a contact which a time relay activates, which during a preset period of time the excitation of a Coil causes a valve body, which is the valve seat, by a downstream actuating device the outlet opening closes, with the interchangeable valve seats at their intended Lines of contact with the valve body are provided with annular seals.

Es ist bekannt, zum Einfüllen einer vorbestimmten Menge Flüssigkeit in Gefäße eine Dosiervorrichtung zu verwenden, bei der die Gefäße, die auf einem Förderband befördert werden, zum Befüllen angehalten werden (deutsche Patentschrift 1 170 814). Nach dem Füllvorgang setzt das Band sich wieder in Bewegung, und die Gefäße werden weitertransportiert. Dieser intermittierende Betrieb ist jedoch sehr zeitraubend.It is known to use a metering device for filling a predetermined amount of liquid into vessels to be used in which the vessels that are being transported on a conveyor belt are stopped for filling (German patent specification 1 170 814). After the filling process, the belt starts moving again, and the vessels are transported on. However, this intermittent operation is very time consuming.

Es sind auch Dosiervorrichtungen bekannt, bei denen die Gefäße während ihrer fortlaufenden Förderung auf dem Fließband gefüllt werden. Der Auslaß einer rohrförmigen Zuleitung wird dabei jeweils über eine kurze Wegstrecke mit den Gefäßen mitgeführt. Die Flüssigkeit fließt dann jeweils in eines der Gefäße während einer vorgegebenen Dosierzeit ein. Diese Dosiervorrichtung hat den Nachteil, daß die Zuleitung nach erfolgter Flüssigkeitsabgabe wieder in die Ausgangsstellung zurückgebracht werden muß. Dies ist mit einem umerwünschten Zeitverlust verbunden. Außerdem ist der Gleichlauf während der Dosierung schwer zu erreichen.There are also known metering devices in which the vessels during their continuous delivery to be filled on the assembly line. The outlet of a tubular feed line is in each case via carried along a short distance with the vessels. The liquid then flows into one of the vessels during a specified dosing time. This metering device has the disadvantage that the supply line must be returned to the starting position after the liquid has been dispensed. this is associated with an undesirable loss of time. In addition, there is synchronization during the dosing difficult to reach.

Beide bekannten Dosiervorrichtungen haben den weiteren gemeinsamen Nachteil, daß eine genauere Flüssigkeitsdosierung nur mit relativ kleinem Flüssigkeitsstrahl möglich ist, weshalb für die DosierungBoth known metering devices have the further common disadvantage that a more precise Liquid dosing is only possible with a relatively small liquid jet, which is why for dosing

ίο auch ein größerer Zeitraum benötigt wird, der zu der Notwendigkeit des Abstoppens der Gläser oder des Mitführ'ens der Zuleitung führt. Jeder Versuch, die Gefäße mit einem schnelleren und größeren Flüssigkeitsstrahl zu füllen, führt zu hohen Verspritzverlusten der Flüssigkeit nach ihrem Aufprallen auf den Gefäßboden. Überdies bringt die Voreinstellung der Dosiermengen innerhalb größerer Grenzen und die vollständige Abdichtung des Dosierventils in geschlossenem Zustand bei den bekannten Vorrichtungen erhebliche Schwierigkeiten mit sich.ίο a longer period of time is also required for the Necessity of stopping the glasses or carrying along the supply line leads. Everyone try that Filling vessels with a faster and larger jet of liquid leads to high splash losses of the liquid after it hits the bottom of the vessel. In addition, the default setting of the Dosing amounts within larger limits and the complete sealing of the dosing valve in a closed Condition with the known devices with considerable difficulties.

Es sind auch Vorrichtungen bekannt, bei denen die Gefäße einzeln von Hand unter Auslaßöffnungen gebracht werden, dann dort Verbleiben, bis sie aus einem Niveaugefäß bis zu einem bestimmten VoIumen gefüllt sind, und hierauf von Hand wieder entfernt werden (USA.-Patentschrift 2 868 247). Ein solcher von Hand gesteuerter Betrieb ist natürlich sehr langsam, und es war eine Aufgabenstellung für die vorliegende Erfindung, die Anzahl der zu füllenden Gefäße pro Zeiteinheit wesentlich zu erhöhen und den Betrieb weitgehend zu automatisieren.Devices are also known in which the vessels individually by hand under outlet openings are brought, then remain there until they are from a level vessel up to a certain volume are filled, and are then removed again by hand (US Pat. No. 2,868,247). A such manually controlled operation is of course very slow, and it was a task for the present invention to significantly increase the number of vessels to be filled per unit of time and automate operations to a large extent.

Es sind schließlich auch Vorrichtungen bekannt, bei denen die .Gefäße unter einer Rieselvorrichtung hindurchlaufen (USA.-Patentschrift 2 951618). Mit dieser Vorrichtung ist die Vorgabe einer konstanten, vorbestimmten Flüssigkeitsmenge in die Gefäße jedoch kaum möglich.Finally, devices are also known in which the vessels are placed under a trickle device (U.S. Patent 2,951618). With this device the specification of a constant, However, a predetermined amount of liquid is hardly possible in the vessels.

Es ist auch eine Vorrichtung bekanntgeworden (vgl. USA.-Patentschrift 3 012 700), bei der ein rasches Füllen der einzelnen zu füllenden Gefäße erreicht werden soll, ohne dabei Flüssigkeit zu verspritzen. Dieses wird mit Hilfe eines Drosselventils erreicht, welches den Zulauf zum Füllventil so stark drosselt, daß beim Öffnen des Füllventils ein sofortiger Druckabfall auf einen Bruchteil des Vordruckes auftritt, so daß die Flüssigkeit mit geringer Geschwindigkeit ausläuft. Mit absinkendem statischem Druck im Vorratsbehälter muß das Drosselventil dann von Hand verstellt werden, wodurch auch wieder die eingestellte Ventilöffnungszeit beeinflußt wird, so daß ein gleichmäßiges Füllen der verschiedenen Gefäße nicht sichergestellt ist. Die Füllöffnung des bekannten Füllelemtes, die zugleich den Ventilsitz bildet, ist auswechselbar gestaltet, so daß größere oder kleinere Füllöffnüngen Verwendung finden können. Dabei weisen die verschiedenen Ventilsitze Dichtungsringe auf.A device has also become known (see US Pat. No. 3,012,700) in which a rapid Filling of the individual vessels to be filled should be achieved without splashing liquid. This is achieved with the help of a throttle valve, which increases the inflow to the filling valve so strongly throttles that when opening the filling valve an immediate pressure drop to a fraction of the pre-pressure occurs so that the liquid leaks out at a slow speed. With sinking static Pressure in the reservoir, the throttle valve must then be adjusted by hand, which also again the set valve opening time is influenced, so that a uniform filling of the various Vessels is not ensured. The filling opening of the well-known filling element, which is also the valve seat forms is designed to be interchangeable, so that larger or smaller filling openings are used can. The various valve seats have sealing rings.

Gegenüber dieser bekannten Vorrichtung liegt der Vorrichtung gemäß der Erfindung die Aufgabe zugründe, bei Vergrößerung der Füllöffnung bzw. des Ventilsitzes den Ventilkörper nicht auswechseln zu müssen. Dieses wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die Sitzfläche des Ventilkörpers zunächst als sich von unten nach oben erweiternder Kegelstumpf ausgebildet ist, an den sich absatzfrei ein Kugelabschnitt anfügt, der in einen zylindrischen Teil übergeht.Compared to this known device, the device according to the invention is based on the task of Do not replace the valve body if the filling opening or the valve seat is enlarged have to. This is achieved according to the invention in that the seat surface of the valve body initially is designed as a truncated cone widening from bottom to top, to which there is no shoulder attaches a spherical section which merges into a cylindrical part.

Erfindungsgemäß sind die Ventilsitze an ihren vor-According to the invention, the valve seats are at their front

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gesehenen Berührungslinien mit dem Ventilkörper sitz 6 befestigt ist. Die zu dosierende Flüssigkeit trittseen lines of contact with the valve body seat 6 is attached. The liquid to be dosed occurs

mit an sich bekannten, ringförmigen Dichtungen ver- während dieser Zeit durch die Öffnung 5 in das In-with ring-shaped seals known per se during this time through the opening 5 into the interior

sehen, wobei der Ventilkörper bei Verwendung eines nere des Ventilgehäuses 4 ein und erreicht auch dortsee, the valve body when using a nere of the valve housing 4 and also reached there

Ventilsitzes mit großer Auslaßöffnung in der Schließ- die im Behälter 1 eingestellte Niveauhöhe. Hebt sichValve seat with a large outlet opening in the closing the level set in container 1. Lifts

lage mit seinem kugeligen Teil und bei Verwendung 5 beim später näher erläuterten Erregen der Spule 12position with its spherical part and, when using 5, when the coil 12 is excited, which will be explained in more detail below

eines Ventilsitzes mit kleiner Auslaßöffnung mit sei- der Ventilkörper von seinem Sitz 6 ab, dann tritt einof a valve seat with a small outlet opening with its valve body from its seat 6, then occurs

nem kegeligen Teil auf der Dichtung aufliegt. Mit Flüssigkeitsstrahl 19 nach unten aus dem Ventil aus,a conical part rests on the seal. With liquid jet 19 downwards out of the valve,

dieser Maßnahme wird auf einfache Weise der dessen Stärke vom Durchmesser der Auslaßöffnüngthis measure is in a simple manner the strength of the diameter of the outlet opening

Durchflußquerschnitt des Dosierventils verändert. des Ventilsitzes 6 und von der Höhe des Hubes ab-Flow cross-section of the metering valve changed. of the valve seat 6 and the height of the stroke

Mit der Vorrichtung nach der Erfindung können io hängt. Der kegelige Körper 15 unterhalb der Auslaßgeriäü vorbestimmte Flüssigkeitsmengen mit großer öffnung bewirkt dabei, daß der austretende Flüssig-Genauigkeit schnell ohne Zeitverlust und mithin keitsstrahl nicht in Form eines Flüssigkeitszylinders ohne Anhalten der Gefäße während ihrer Förderung riäch unten Strömt, was zur Folge hätte,, daß durch abgefüllt werden. Wegen des während des Füllvor- den Aufprall am Boden des Gefäßes große Flüssigganges weiterlaufenden Transportes der Gefäße.er- 15 keitsmengen zurückgeworfen und verspritzt werden folgt erfindungsgemäß stets nur eine Teilfüllu'ng der- würden, sondern die Form eines nach unten breiter selben. Die Leistung der Vorrichtung in gefüllten werdenden Kegelmantels einnimmt, der schräg auf Gefäßen pro Zeiteinheit nach der Erfindung ist er- die Innenwand des Gefäßes auftrifft. Die Flüssigkeit heblich größer als die der bekannten Dosiervorrich- rinnt daraufhin an der Innenwand des Gefäßes nach tungen. 20 unten. Wenn bei starkem Strahl durch den AufprallWith the device according to the invention io can hang. The conical body 15 below the outlet device predetermined amounts of liquid with a large opening causes the exiting liquid accuracy quickly without loss of time and therefore not in the form of a liquid cylinder Without stopping the vessels while they are being conveyed, it flows through the bottom, which would result in that through be bottled. Because of the large amount of liquid flowing into the bottom of the vessel during the filling process ongoing transport of the vessels According to the invention, only one partial filling always follows, but the shape of one is wider at the bottom the same. The power of the device in the filled conical shell occupies the oblique on Vessels per unit of time according to the invention it hits the inner wall of the vessel. The liquid considerably larger than that of the known metering device then trickles down the inner wall of the vessel services. 20 below. If with a strong jet from the impact

Eine zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung auf den Boden auch dann noch kleinere Flüssigkeitsbesteht darin, daß der die Magnetspule tragende Ge- mengen hochgeschleudert werden, so werden diese häuseteil des Dosierventils gegenüber dem den Ven- innerhalb des nach unten strömenden Flüssigkeitstilsitz tragenden Gehäuseteil zur Verstellung des Hu- mantels abgefangen und dringen nicht nach außen, bes höhenverschiebbar angeordnet ist. Damit erfolgt 25 Es gelingt durch diese Maßnahme, eine relativ große eine Verstellung des Ventilkörpers in seiner Hub- Flüssigkeitsmenge in kurzer Zeit verlustlos zu dosiehöhe und eine Feinregelung der Abgabemenge des ren. Beim Entregen der Spule 12, das nach einer vor-Dosierventils. eingestellten Zeitspanne erfolgt, fällt der Ventilkör-An expedient further development of the invention consists of even smaller liquid on the bottom in the fact that the quantities carrying the solenoid are thrown up, they become Housing part of the metering valve opposite the valve seat inside the downward flowing liquid valve seat the supporting housing part is intercepted for adjusting the dome and does not penetrate to the outside, bes is arranged adjustable in height. This means that it is possible to achieve a relatively large one by means of this measure an adjustment of the valve body in its stroke amount of liquid in a short time without loss to dosing height and a fine control of the dispensing amount of the ren. When de-energizing the coil 12, that after a pre-metering valve. set time, the valve body drops

Die Erfindung wird an Hand des in der Zeichnung per 7 auf den Ventilsitz 6 zurück, womit sich dasThe invention is based on the in the drawing by 7 on the valve seat 6, which means that

dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. 30 Ventil augenblicklich schließt. Der Vorgang wieder-illustrated embodiment explained in more detail. 30 valve closes immediately. The process again-

F i g. 1 ist ein Schnitt durch das Dosierventil nach holt sich beim nächsten Füllprozeß,F i g. 1 is a section through the metering valve after it is used during the next filling process,

der Erfindung; Zum Verändern der gewünschten Flüssigkeits-the invention; To change the desired liquid

F i g. 2 ist ein Schnitt durch den unteren Teil des menge wird der Ventilsitz 6, der an den unteren TeilF i g. 2 is a section through the lower part of the set of valve seat 6 attached to the lower part

Dosierventils des Ventilgehäuses 5 angeschraubt ist, gegen einenDosing valve of the valve housing 5 is screwed against one

F i g. 1 zeigt einen Flüssigkeitsbehälter 1, der bis 35 anderen Ventilsitz mit anderem Öffnungsquerschnitt zum Niveau 2 mit der zu dosierenden Flüssigkeit ge- ausgetauscht. Bei der üblichen Ventilbauweise treten füllt ist. Das Flüssigkeitsniveau wird dabei mittels dann Schwierigkeiten in der Abdichtung des geeiner bekannten Vorrichtung, beispielsweise mittels schlossenen Dosierventils auf. Gibt man dem Ventileines Schwimmerventils 3, das den Zulauf der Flüs- körper 7 nämlich in bekannter Weise die Gestaltung sigkeit zum Behälter regelt, konstant gehalten. Am 40 eines Kegelstumpfes, so dichtet dieser bei kleiner Boden des Flüssigkeitsbehälters 1 ist ein Dosierventil Auslaßöffnung einwandfrei; bei größerem Durchbefestigt; es besteht aus einem Ventilgehäuse 4 mit messer verkantet der Kegel aber leicht, wodurch die Öffnungen 5 für den Zufluß der Flüssigkeit in das In- Dichtung unzureichend wird. Gibt man dem Ventilnere des Gehäuses. Das Gehäuse 4 ist unten mittels körper jedoch in ebenfalls bekannter Weise eine Kudes aufschraubbaren, auswechselbaren Ventilsitzes 6 45 gelgestalt, so vermeidet dieser die Schwierigkeit des und des Ventilkörpers 7 verschließbar. Der Ventil- Verkantens bei größerem Durchmesser der Auslaßkörper 7 ist an einer Zugstange 8 befestigt, die durch öffnung und schließt dabei also gut ab. Bei kleinerem eine Leitscheibe 9 hindurchführt und über ein Gelenk Durchmesser der Auslaßöffnung ist dieser kugelige 10 mit einem Eisenkern 11 verbunden ist, den eine Ventilkörper aber wiederum nicht verläßlich genug. Magnetspule 12 umschließt. Die Spule 12 befindet 50 Beim Ventilkörper 7 nach der Erfindung ist die Sitzsich dabei in einem Zylinder 13, der am Ventilge- fläche deshalb zunächst als sich von unten nach oben häuse 4 durch Verschrauben höherverstellbar an- erweiternder Kegelstumpf 23 ausgebildet, an den sich geordnet ist. Die Spule ist mittels einer Membran 14 absatzfrei ein Kugelabschnitt 24 anfügt, der in einen flüssigkeitsdicht vom übrigen Ventilraum abge- zylindrischen Teil 25 des Körpers übergeht. Ein Venschirmt. 55 tilsitz 6 mit großer Auslauföffnung liegt dann am ku-F i g. 1 shows a liquid container 1, up to 35 other valve seats with a different opening cross-section exchanged at level 2 with the liquid to be dosed. Step with the usual valve design is filling. The liquid level is then by means of difficulties in sealing the geeiner known device, for example by means of closed metering valve. Give one to the valve Float valve 3, which is the inlet of the fluid body 7 namely the design in a known manner fluidity to the tank is regulated, kept constant. At 40 of a truncated cone, this seals at smaller Bottom of the liquid container 1 is a metering valve outlet opening perfectly; with larger through-fastened; It consists of a valve housing 4 with a knife but the cone tilts slightly, whereby the Openings 5 for the inflow of the liquid into the in-seal becomes insufficient. Is given to the inside of the valve of the housing. The housing 4 is, however, a Kudes down by means of body in a likewise known manner screw-on, replaceable valve seat 6 45 gel shape, this avoids the difficulty of the and the valve body 7 can be closed. The valve canting with a larger diameter of the outlet body 7 is attached to a tie rod 8, which opens through and thus closes off well. With smaller ones a guide disk 9 passes through it and the outlet opening is spherical in diameter via a joint 10 is connected to an iron core 11, but again the valve body is not reliable enough. Magnet coil 12 encloses. The coil 12 is 50. In the valve body 7 according to the invention, the seat is itself in this case in a cylinder 13, which is therefore initially located on the valve surface from bottom to top housing 4 formed by screwing higher adjustable widening truncated cone 23 to which is ordered. The coil is attached by means of a diaphragm 14 to a spherical section 24, which is in a The liquid-tight transition from the rest of the valve chamber to the cylindrical part 25 of the body. A venschirmt. 55 tilsitz 6 with a large outlet opening is then on the ku-

Der Ventilkörper 7 weist eine durch die sich an geligen Teil 24 des Ventilkörpers 7 auf der ringforden Ventilsitz anschließende Auslaßöffnung hin- migen Dichtung 18 gut dichtend auf (Fig. 1). Ein durchragende Verlängerung auf, die unterhalb der Ventilsitz 6 mit kleiner Auslaßöffnung liegt hingegen Auslaßöffnung einen sich nach unten verbreiternden am kegeligen Teil 23 des Ventilkörpers auf der gleikegeligen Körper 15 trägt. Die Flüssigkeit strömt 60 chen Dichtung 18 auf, wodurch wiederum eine verbeim Ausführungsbeispiel in ein Gefäß 16, beispiels- läßliche Abdichtung erzielt ist. Bei jeder eingestellten weise in ein Gurkenglas, ein, das auf einem Trans- Dosiermenge ist somit ein verläßliches und vollkomportband 17 gerade unter der Dosiervorrichtung hin- menes Schließen des Ventils nach der Dosiermenge durchläuft. erreichbar.The valve body 7 has a through the geligen part 24 of the valve body 7 on the ringforden The outlet opening adjoining the valve seat forms a seal 18 with a good seal (FIG. 1). A protruding extension, which is below the valve seat 6 with a small outlet opening, however Outlet opening a downward widening on the conical part 23 of the valve body on the gleikegelige Body 15 carries. The liquid flows on 60 chen seal 18, which in turn verbeim Embodiment in a vessel 16, exemplary sealing is achieved. With every hired show in a pickle jar, which is on a trans- dosage amount is therefore a reliable and fully comport tape 17 just below the metering device, close the valve after the metered amount passes through. accessible.

Das Dosierventil ist in seiner Normalstellung 65 Die Verstellung des Ventilkörpers in seiner Hub-The metering valve is in its normal position 65 The adjustment of the valve body in its stroke

durch das Eigengewicht des Ventilkörpers 7 ge- höhe wird durch eine Veränderung des Abstandes schlossen. Dieser liegt dabei auf einer ringförmigen zwischen dem die Spule 12 beinhaltenden Gehäuse-Due to the weight of the valve body 7, the height is increased by changing the distance closed. This lies on an annular between the housing containing the coil 12

Dichtuns 18 auf. welche am auswechselbaren Ventil- teil 13 und dem den Ventilsitz 6 tragenden Gehäuse-Open 18. which on the exchangeable valve part 13 and the housing bearing the valve seat 6

teil 4 erreicht. Die Abstandsveränderung erfolgt dadurch, daß das obere Gehäuseteil 13 gegenüber dem unteren Gehäuseteil 4, auf das es aufgeschraubt ist, verdreht wird. Die Hubhöhe steigt, wenn das obere Gehäuseteil 13 etwas abgeschraubt wird und der Eisenkern 11 vom elektrischen Feld in der Spule 12 höher angehoben wird. Die Hubhöhe ist dabei durch einen verstellbaren Anschlag 20 festgelegt. Geringere Hubhöhen werden durch tieferes Aufschrauben des oberen Gehäuseteiles 13 entsprechend erzielt. Mit der Hubhöhenverstellung wird eine Feinregelung herbeigeführt.Part 4 achieved. The change in distance takes place in that the upper housing part 13 relative to the lower housing part 4, onto which it is screwed, is rotated. The lifting height increases when the upper Housing part 13 is unscrewed somewhat and the iron core 11 from the electrical field in the coil 12 is raised higher. The lifting height is determined by an adjustable stop 20. Lesser ones Lifting heights are achieved accordingly by screwing the upper housing part 13 deeper. With the lift height adjustment is brought about a fine control.

Das die mit Flüssigkeit zu beschickende Gefäße 16 bewegende Förderband 17 hat seitlich in an sich bekannter Weise gegeneinander verstellbare Führungsschienen 28, deren gegenseitiger Abstand nur wenig größer als der Gefäßdurchmesser eingestellt ist, um zu gewährleisten, daß die Mitten der Gefäßöffnungen sich unter der Auslaßöffnung des Dosierventils hinwegbewegen. Die Unterkante des Strahlkegels 15 wird dabei durch Höhenverstellung des gesamten Flüssigkeitsbehälters 1 mit dem Ventil der Höhe der ίο zur Verwendung gelangenden Gefäße 16 derart angepaßt, daß höchstens 10 mm Zwischenraum zwischen der Gefäßoberkante und der Strahlunterkante bestehen. The conveyor belt 17 moving the vessels 16 to be charged with liquid has a side which is known per se Way mutually adjustable guide rails 28, the mutual spacing of which is only slightly is set larger than the vessel diameter to ensure that the centers of the vessel openings move under the outlet opening of the metering valve. The lower edge of the jet cone 15 is by adjusting the height of the entire liquid container 1 with the valve of the height of ίο used vessels 16 adapted in such a way that that there is no more than 10 mm gap between the upper edge of the vessel and the lower edge of the jet.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for automatic filling of predetermined Amounts of liquid in vessels moving along a conveying path, with an outlet opening for the liquid under which the vessels are always moved one after the other, and with a switching element that, when the vessels enter the effective area of the stationary Outlet opening closes a contact, which sets a timing relay in action, which true a preceding period of time causes the excitation of a coil, which is followed by a downstream Actuating device a, valve body, which closes the valve seat of the outlet opening, lifts, with the interchangeable valve seats at their intended lines of contact are provided with the valve body with annular seals, characterized in that that the seat surface of the valve body (7) is initially designed as a truncated cone (23) which widens from the bottom upwards which is joined by a spherical section (24) which merges into a cylindrical part (25).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the magnet coil (12) carrying Housing part (13) of the metering valve opposite the housing part carrying the valve seat (6) (4) is arranged to be vertically adjustable for adjusting the stroke.