DE143039C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

: Selbsttätige Drehbänke mit durch Druckwasser oder einer anderen Druckflüssigkeit bewegten Mechanismen, bei welchen die Zufuhr der Druckflüssigkeit durch gesteuerte Ventile geregelt wird, derart, daß die Bewegung der Ventile und damit der durch die Druckflüssigkeit getriebenen Mechanismen in einer bestimmten Reihenfolge erfolgt, sind bekannt. Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung: Automatic lathes with moving by pressurized water or another hydraulic fluid Mechanisms in which the supply of the hydraulic fluid through controlled valves is regulated in such a way that the movement of the valves and thus the pressure fluid driven mechanisms in a certain order are known. The subject matter of the present invention

ίο bildet eine Revolverdrehbank mit durch Druckflüssigkeit bewegten Mechanismen, bei welcher die die Bewegungen des Revoh'erkopfschlittens, des Spannfutters, des Abschnei dwerk- : ze'uges und des Werkstückablegers steuernden Ventilmechanismen sowohl von Hand als auch von einer Daumen welle mit auf Daumenscheiben einstellbaren Daumen bewegt werden können, wobei in letzterem Falle die Daumen soίο forms a turret lathe with hydraulic fluid moving mechanisms in which the movements of the turret head slide, the chuck, the cutting tool and the workpiece deposit Valve mechanisms both by hand and by a thumb shaft with thumb discs adjustable thumbs can be moved, in the latter case the thumbs so

■ eingestellt werden, daß die gleichzeitige Ausführung mehrerer einander störender Operationen verhindert, die Betätigung der Werkzeuge also in einer bestimmten Folge geregelt wird, tind z-war derart, daß der Zeitraum zwischen den einzelnen Arbeiten auf das geringste Maß beschränkt wird, wodurch der Revolverdrehbank eine große Leistungsfähigkeit gegeben wird. Die Drehung der unabhängig von dem Antrieb, der Drehbank angetriebenen Daumen-■ be set to run concurrently several mutually disruptive operations prevented the actuation of the tools So in a certain sequence is regulated, tind z-was such that the period between the individual work is limited to the smallest possible extent, which makes the turret lathe a great efficiency is given. The rotation of regardless of that Lathe driven thumb drive

■ welle wird" durch Anschlagvorrichtungen bestimmt, welche von dem Revolverkopfschlitten, dem Abschneidwerkzeug sowie der Vorrichtung zur Begrenzung des Vorschubes des ■Werkstückes so betätigt werden, daß die Welle■ shaft is "determined by stop devices, which of the turret slide, the cutting tool and the device to limit the feed of the workpiece ■ are operated in such a way that the shaft

■: stets eine ganz bestimmte Drehung ausführt, urn einen anderen Ventilmechanismus zu bewegen. ■_:.. _:Y/■: always performs a very specific rotation, to move another valve mechanism. ■ _: .. _: Y /

Außer dem auf dem Revolverkopfschlitten befindlichen Werkzeughalter findet sich bei der Drehbank ein das Abschneidwerkzeug tragender Ergänzungswerkzeughalter, dessen Geschwiiidigkeit bei der Annäherung an das abzutrennende Werkstück genau geregelt werden kann, während für die Arbeitseinstellung der Werkzeuge des Hauptwerkzeughalters eine besondere Vorrichtung vorgesehen ist. .-In addition to the tool holder on the turret slide, the Lathe an additional tool holder carrying the cutting tool, its speed be precisely regulated when approaching the workpiece to be separated can while for the work setting of the tools of the main tool holder a special Device is provided. .-

Für die Aufnahme des fertigen Werkstückes ist ein Empfänger vorgesehen, welcher im Zeitpunkt, wenn das letzte Werkzeug seine Arbeit vollendet hat, selbsttätig" unter das abzutrennende fertige Werkstück schwingt und darauf dasselbe selbsttätig in einen Behälter abliefert.A receiver is provided for receiving the finished workpiece. when the last tool has finished its work, automatically "under the one to be separated The finished workpiece swings and then automatically delivers the same into a container.

Auf den Zeichnungen veranschaulicht:Illustrated on the drawings:

Fig. ι einen Seitenaufriß einer Revolverdrehbank, Fig. Ι a side elevation of a turret lathe,

Fig. 2 einen Aufriß derselben von hinten,Fig. 2 is a rear elevation of the same,

Fig. 3 einen Aufriß derselben von vorn, währendFig. 3 is a front elevational view of the same, while

Fig. 4 bis 90 Einzelheiten der Drehbank veranschaulichen. Figures 4-90 illustrate details of the lathe.

Das Bett 200 mit den parallelen Führungswangen 201 für den Schlitten 202, der auf diesem montierte, flach gestaltete Werkzeughalter 203 sind bekannte Teile. Die das Werkstück tragende hohle Spindel 210 dreht sich in Lagern 206, 207 und ist mit Spannfutter 211 versehen (Fig. 4). Durch einen Flansch 212 und einen Ring 213 wird sie gegen Bewegungen in der Längsrichtung geschützt. Der Antrieb wird durch Riemscheiben 214, 215 und 216 übertragen von der im Bette der Drehbank gelagerten Antriebsscheibe 223 aus (Fig. 23 und 4).The bed 200 with the parallel guide cheeks 201 for the carriage 202, which is on This mounted, flat tool holder 203 are known parts. The the workpiece bearing hollow spindle 210 rotates in bearings 206, 207 and is with chuck 211 provided (Fig. 4). A flange 212 and a ring 213 prevent it from moving protected in the longitudinal direction. The drive is through pulleys 214, 215 and 216 transmitted from the drive pulley 223 mounted in the bed of the lathe (Fig. 23 and 4).

Zunächst soll die Drehbank in ihrer einfachsten Form beschrieben werden, in welcherFirst, the lathe will be described in its simplest form, in which

' sie von Hand aus reguliert wird. Der Antrieb für den Werkzeughalter besteht aus einer Zahnstange 231 in Verbindung mit einem Zahnrad 232 (Fig. 46 und 47). Die Rückwärtsbewegung des Schlittens 202 wird durch Druckflüssigkeit eingeleitet. Der Zylinder 235, in welchen die Flüssigkeit eintritt, ist im hohlen Inneren des Bettes angebracht (Fig. 4, 23, 81 und 87). Der Kolben 236 (Fig. 53) ist durch die Kolbenstange 237 mit einem am hinteren Ende des Schlittens sitzenden Auge verbunden. Ein Ventil 240 reguliert den Zu- und Abfluß der Flüssigkeit. Das \^rentil befindet sich an der Vorderseite der Drehbank, so daß es dem Arbeiter bequem zugänglich ist (Fig. 2).'it is regulated by hand. The drive for the tool holder consists of a toothed rack 231 in connection with a toothed wheel 232 (FIGS. 46 and 47). The backward movement of the carriage 202 is initiated by hydraulic fluid. The cylinder 235, into which the liquid enters, is mounted in the hollow interior of the bed (Figs. 4, 23, 81 and 87). The piston 236 (FIG. 53) is connected by the piston rod 237 to an eye located at the rear end of the slide. A valve 240 regulates the inflow and outflow of the liquid. The \ alve ^r is located at the front of the lathe, so that it is easily accessible to the workers (Fig. 2).

Die Flüssigkeit befindet sich in einem im Bett gelagerten Behälter 282 (Fig. 81), der mit dem erwähnten Ventil 240 durch ein Rohr 283 verbunden ist. Ein zweites Rohr 284 am unteren Ende des Behälters leitet die Flüssigkeit zu dem Ventil, von wo dieselbe durch ein Rohr 285 in den oberen Teil des Zylinders 235 eintritt. Mit dem anderen Ende des Zylinders ist das Ventil 240 durch ein Rohr 286 verbunden. Indem dem Ventil durch ein viertes Rohr 287 Luft zugeführt wird, kann in den Zylinder 235 entweder Luft oder Flüssigkeit geleitet werden, um den Kolben 236 nach der einen oder anderen Richtung zu treiben.The liquid is in a container 282 stored in bed (FIG. 81), the is connected to the mentioned valve 240 by a pipe 283. A second tube 284 at The lower end of the container directs the liquid to the valve, from where it passes through Tube 285 enters the top of cylinder 235. With the other end of the cylinder the valve 240 is connected by a pipe 286. By passing the valve through a fourth pipe 287 is supplied with air, either air or liquid can be passed into the cylinder 235 to drive piston 236 in one direction or another.

Zur Regelung" der Menge der eintretenden Flüssigkeit dient ein Flüssigkeitsregler 288 (Fig. 78), welcher durch Rohre 294, 295 mitA liquid regulator 288 is used to regulate the amount of liquid entering (Fig. 78), which by tubes 294, 295 with

den vom Ventil 240 zum Behälter 282 bezw. vom Ventil 240 zum Zylinder 235 führenden Rohren 284 bezw. 285 verbunden ist. Durch entsprechende Bewegung des Ventils 240 kann also der Schlitten schnell zum bezw. vom Werkstück fortbewegt werden, und hat der Schlitten seine gewünschte Stellung" erreicht, so kann er langsam vorgeschoben und in dieser Bewegung" reguliert werden, so lange das betreffende Werkzeug arbeitet.the from valve 240 to container 282 respectively. leading from valve 240 to cylinder 235 Pipes 284 respectively. 285 is connected. By moving the valve 240 accordingly, so the slide quickly to the respectively. be moved by the workpiece, and has Slide reaches its desired position ", it can be slowly advanced and in this Movement "can be regulated as long as the tool in question is working.

Unabhängig von den anderen Werkzeugen ist auf einem besonderen Schlitten das Abschneidwerkzeug 241 montiert und mit einer besonderen Antriebsvorrichtung versehen, wobei die die letztere betätigende Flüssigkeit durch ein besonderes Ventil geregelt wird. Der das Abschneidwerkzeug tragende Schlitten besteht aus einem Arm 242, der lose auf einer Welle 243 oberhalb des Bettes angeordnet ist. Die Welle dreht sich in am Bett angebrachten Lagerböcken 244, 245 (Fig. 1 und 2) und erstreckt sich ganz längs der Wangen 201, auf welchen der Schlitten 202 gleitet (Fig. 1). Das Ende des Armes 242 ist durch eine Verbindungsstange 248 mit der Kolbenstange 247Independently of the other tools, the cutting tool 241 is mounted on a special slide and provided with a special drive device, the liquid actuating the latter being regulated by a special valve. The carriage carrying the cutting tool consists of an arm 242 which is loosely arranged on a shaft 243 above the bed. The shaft rotates in bearing blocks 244, 245 (FIGS. 1 and 2) attached to the bed and extends completely along the cheeks 201 on which the carriage 202 slides (FIG. 1). The end of arm 242 is connected to piston rod 247 by connecting rod 248

Go verbunden (Fig. 38). Die Verbindungsstange 248 besteht aus zwei mit Rechts- und Linksgewinde versehenen Teilen, die durch einen Spannwirbel 249 miteinander verbunden sind. An der Kolbenstange 247 sitzt der Kolben 250, welcher in einem an der Vorderseite des Bettes befindlichen, stehenden Zylinder 251 spielt. Der Arm 242 befindet sich gewöhnlich in seiner äußersten oberen Stellung und wird in dieser durch ein Gewicht gehalten, das an dem rückwärts vorspringenden Arm 256 aufgehängt ist. Nachdem Flüssigkeit in das obere Ende des Zylinders 251 eingelassen ist, wird der Kolben 250 nach unten getrieben und dadurch das Abschneidwerkzeug 241 in Tätigkeitsstellung" gebracht.Go connected (Fig. 38). The connecting rod 248 consists of two right-hand and left-hand threads provided parts, which are connected to one another by a tensioning swivel 249. The piston 250 sits on the piston rod 247, which plays in a standing cylinder 251 located at the front of the bed. The arm 242 is usually in and will be in its extreme upper position supported by a weight suspended from the rearwardly projecting arm 256. After liquid is admitted into the top of the cylinder 251, the piston becomes 250 driven downwards and thereby the cutting tool 241 in the working position " brought.

Eine schnelle Bewegung des Armes 242 wird durch die Anwendung eines elastischen Betriebsmittels, vorzugsweise Luft, so lange hergestellt, bis der Arm an das Arbeitsstück herangebracht ist, worauf die Bewegung durch Einschaltung eines unelastischen Betriebsmittels in eine langsame umgewandelt wird.Rapid movement of the arm 242 is ensured by the use of an elastic operating means, preferably air, produced until the arm is brought up to the workpiece is, whereupon the movement is converted into a slow one by switching on an inelastic operating medium.

Der Ein- bezw. Austritt des elastischen Betriebsmittels, vorzugsweise Luft, in bezw. aus dem Zylinder 251 wird durch ein Ventil 258 geregelt, das nahe bei dem oben erwähnten A^entil 240 angebracht ist. Die zur genauen Regelung der langsamen Bewegung" des Armes 242 dienende Flüssigkeit befindet sich in dem unteren Ende des Zylinders 251, mit welchem durch eine Bohrung 259 und eine Leitung 260, die mehr oder weniger durch eine Einstellschraube 261 gesperrt werden kann, ein Behälter 2581 in Verbindung¹ steht. Von diesem führt zu dem unteren äußersten Ende des Zylinders 251 außerdem ein Rohr 262, das gewöhnlich durch eine Kugel 263 geschlossen ist. In den Zylinder wird, nachdem der Kolben 251 gehoben ist, eine geeignete Flüssigkeit, z. B. Öl, gebracht, wobei das Niveau des Öls im wesentlichen mit dem unteren Teil der Bohrung 259 eben ist. Wird in den Zylinder oben Luft eingeführt, so wird der Kolben schnell nach unten getrieben, wodurch die Luft unter demselben bei 259 herausgetrieben wird. Sobald jedoch der Kolben mit dem Öl in Berührung tritt, wird seine Niederwärtsbewegung aufgehalten und durch den Abfluß des Öls durch die Leitung 260 nach dem Behälter 2581 geregelt. Der Ölabfluß aber wird durch die Einstellschraube 261 so geregelt, daß das Abschneidwerkzeug" 241 mit geeigneter Geschwindigkeit bewegt werden kann. Wird dann Ventil 258 entsprechend bewegt, so kann die Luft über dem Kolben entweichen und das Gewicht an dem Arm 256 ist ausreichend, den Kolben 250 wieder zu heben, um so leichter, als das Öl durch Rohr 262 von dem Behalter 2581 aus frei in den unteren Teil des Zylinders wieder einströmen kann.The one resp. Exit of the elastic operating medium, preferably air, in BEZW. from the cylinder 251 is regulated by a valve 258 mounted close to the valve 240 mentioned above. The liquid used for the precise regulation of the slow movement "of the arm 242 is located in the lower end of the cylinder 251, with which a container 2581 in There is also connection ^1. From this to the lower extreme end of the cylinder 251 there also leads a tube 262, which is usually closed by a ball 263. After the piston 251 has been lifted, a suitable liquid, for example oil, is fed into the cylinder , the level of the oil being substantially level with the lower part of the bore 259. When air is introduced into the top of the cylinder, the piston is quickly driven downward, thereby expelling the air below it at 259. However, as soon as the Piston comes into contact with the oil, its downward movement is stopped and regulated by the outflow of the oil through the line 260 to the container 2581. The oil outflow abe r is controlled by the adjusting screw 261 so that the cutting tool "241 can be moved at a suitable speed. If valve 258 is then moved accordingly, the air above the piston can escape and the weight on the arm 256 is sufficient to lift the piston 250 again, all the more easily as the oil freely enters the tank 2581 through tube 262 lower part of the cylinder can flow in again.

Im folgenden soll die Vorrichtung beschrieben werden, wodurch die Werkzeuge desIn the following the device will be described, whereby the tools of

Werkzeughalters (Revolverkopfes) in und außer Tätigkeitsstellung gebracht werden (Fig. 2, 3, 9, io bis 28).Tool holder (turret) are brought into and out of working position (Figs. 2, 3, 9, io to 28).

Auf Welle 243 sind die Naben 264, 266 zweier nach vorn vorspringender Arme265, 267 starr befestigt. Vorn an diesen Armen ist an ihrer unteren Seite eine Querstange 268 befestigt, welche im wesentlichen parallel mit den Längswangen des Schlittens 202 ist (Fig. 8).The hubs 264, 266 of two arms 265, 267 projecting forward are on the shaft 243 rigidly attached. At the front of these arms, a cross bar 268 is attached to their lower side, which is substantially parallel to the longitudinal cheeks of the carriage 202 (Fig. 8).

Diese Stange befindet sich gewöhnlich in ihrer äußersten oberen Stellung, kann aber niedergedrückt werden, um die Werkzeuge in Tätigkeitsstellung zu bringen, und die Stange ist lang genug, um die Werkzeuge an jedem Punkt der Schlittenbahn zu erreichen.This bar is usually in its extreme upper position but can be depressed to bring the tools into action position, and the bar is long enough to reach the tools at any point on the slide track.

Zur Betätigung" dieser die Werkzeuge in und außer Tätigkeitsstellung bringenden Vorrichtung dient eine mit Flüssigkeit getriebene Antriebsvorrichtung, welche durch ein in der Nähe der bereits erwähnten Ventile angeordnetes Ventil geregelt wird. Auf AVelle 243 ist außer den Naben 264,266 der Arme 265,267 noch die Nabe eines anderen längeren Armes 270 starr befestigt, welcher nach hinten bei 271 vorspringt, um ein Gewicht 272 aufzunehmen, durch welches er in seiner äußersten oberen Stellung gehalten wird.To operate "this device which brings the tools into and out of the working position a liquid-driven drive device is used, which is driven by a in the Close to the already mentioned valves arranged valve is regulated. On AVelle 243 is apart from the hubs 264,266 of the arms 265,267 also the hub of another longer arm 270 rigidly attached, which projects rearwardly at 271 to receive a weight 272, by which it is held in its extreme upper position.

Das vordere Ende dieses Armes 270 ist durch eine Verbindungsstange, deren Teile 274, 275 durch einen Spannwirbel 276 miteinander verbunden sind, mit der Kolbenstange 273 verbunden (Fig. 29). Der Zylinder 277 für den Kolben 278 bildet mit Zylinder 251 ein Ganzes. Während das obere Ende mit einem Zylinderdeckel 269 versehen ist, ist das untere Ende des Zylinders 277 offen. Wird nun in das obere Ende von einem später beschriebenen Ventil 281 aus Flüsigkeit eingelassen, so wird Kolben 278 nach unten getrieben, den Arm 270 und Querstange 268 mitnehmend, welche so lange in dieser Stellung bleiben, bis Ventil 281 umgesetzt wird, dadurch die Flüssigkeit aus Zylinder 277 wieder austreten lassend, worauf Gewicht 272 die Teile in ihre gewöhnliche Stellung zurückbringt.The front end of this arm 270 is through a connecting rod, the parts 274, 275 are connected to one another by a tension swivel 276, connected to the piston rod 273 (Fig. 29). The cylinder 277 for the piston 278 forms a whole with the cylinder 251. While the upper end is provided with a cylinder cover 269, the lower end is of cylinder 277 open. Is now in the upper end of a valve described later 281 let in from liquid, piston 278 is driven downwards, arm 270 and driving cross rod 268, which remain in this position until valve 281 is reacted, thereby allowing the liquid to exit again from cylinder 277, whereupon Weight 272 returns the parts to their normal position.

Im folgenden soll die Vorrichtung für den Empfang und die Abgabe des fertigen Werkstückes beschrieben werden, welche in den Fi§~- 33; 34 ^und 35 sowie 8 und 9 veranschaulicht ist.In the following, the device for receiving and delivering the finished workpiece will be described, which is shown in FIGS. 34 ^and 35 as well as 8 and 9 is illustrated.

Der Empfänger besteht aus einer halbzylinderförmigen Platte 303, welche von zwei gekrümmten Armen 305 getragen wird, die von einer auf Welle 243 sitzenden Hülse 306 nach vorn vorspringen. Gewöhnlich befindet sich der Empfänger 303 in der in Fig. 35 in ausgezogenen Linien gezeichneten Stellung, aber dadurch, daß Hülse 306 (Fig. 33) um die Welle 243 gedreht wird, kann der Empfänger in die in Fig. 34 gezeichnete Stellung gebracht werden, d. h. direkt unter das Werkstück, so daß letzteres, nachdem es abgetrennt ist, in den Empfänger fällt und nach vorwärts in die in Fig. 35 in punktierten Linien gezeichnete Stellung gebracht werden kann, worauf es in einen geeigneten Behälter fällt.The receiver consists of a semi-cylindrical plate 303, which is curved by two Arms 305 is supported by a sleeve 306 seated on shaft 243 protrude forward. Usually, the receiver 303 is located in the in Fig. 35 in the extended Lines drawn position, but by having sleeve 306 (Fig. 33) around the shaft 243 is rotated, the receiver can be brought into the position shown in Fig. 34, d. H. directly under the workpiece, so that the latter, after it has been separated, into the Receiver falls and forwards to the position shown in dotted lines in FIG. 35 can be brought, whereupon it falls into a suitable container.

Um den Empfänger zu veranlassen, das fertige Produkt fallen zu lassen, wie bei 307 in Fig. 35 angezeigt ist, ist einer der beiden Arme 304 (Fig. 33) mit einem vorspringenden Glied 308 versehen (Fig. 34 und 35), welches, wenn Hülse 306 gedreht und die Arme 305 nach rückwärts geschwungen werden, in Berührung mit einem Vorsprung 309 an der Nabe 266 des Armes 267 kommt, worauf der Empfänger veranlaßt wird, das Produkt fallen zu lassen (Fig. 35). Zur Bewegung der Hülse 306 um Welle 243 dient folgende Vorrichtung. Hülse 306 besteht aus zwei Teilen, welche durch Bolzen 310 miteinander verbunden sind (Fig. 9). Der Teil 311 an dem hinteren Ende der Maschine ist mit einem Ansatz 312 versehen, entsprechend dem Öhr 313, durch welches Bolzen 310 hindurchgeht (Fig. 11, 12 und 13). An seinem Ende ist Teil 311 mit einem Zahnrad 314 versehen, das in Zähne 315 einer vertikalen Zahnstange 316 eingreift, welche in Führungen 317, 318 gleitend angeordnet ist (Fig. 11). Eine starke Spiralfeder 319, welche die Stange umgibt, hält sie gewöhnlich in ihrer äußersten Stellung. An ihrem unteren Ende ist die Stange mit Zähnen 320 versehen (Fig. 15), in welche ein Zahnrad 321 auf einer Welle 322 eingreift. Auf dieser Welle befindet sich ein zweites Zahnrad 323, das in die Zähne 324 einer Stange 325 eingreift, die in Führungen 326, 327 an der hinteren Seite des Bettes gleitend angeordnet ist (Fig. 11, 14 und 16).To cause the recipient to drop the finished product, as at 307 in As shown in Fig. 35, one of the two arms 304 (Fig. 33) is with a protruding member 308 (FIGS. 34 and 35) which, when the sleeve 306 is rotated and the arms 305 after swung backward into contact with a protrusion 309 on hub 266 of arm 267 comes, causing the recipient to drop the product (Fig. 35). The following device is used to move the sleeve 306 around the shaft 243. Sleeve 306 consists of two parts which are connected to one another by bolts 310 (FIG. 9). The part 311 at the rear end of the machine is provided with a shoulder 312, correspondingly the eye 313 through which bolt 310 passes (Figs. 11, 12 and 13). At its end part 311 is provided with a gear 314, which is in teeth 315 of a vertical Gear rack 316 engages, which is slidably arranged in guides 317, 318 (Fig. 11). A strong coil spring 319 that surrounds the rod usually holds it in its outermost position Position. At its lower end, the rod is provided with teeth 320 (FIG. 15) into which a gear 321 engages on a shaft 322. There is a second on this wave Toothed wheel 323, which engages in the teeth 324 of a rod 325, which in guides 326, 327 at the rear of the bed is slidable (Figs. 11, 14 and 16).

Wenn nun Stange 325 nach rückwärts bewegt wird, so wird die vertikale Stange 316 gehoben und Hülse 306-311 umgedreht, wodurch Empfänger 303 unter das fertige Werkstück geschwungen wird. Um denselben jedoch im richtigen Augenblick einzuschwingen, dazu dient eine besondere Vorrichtung.Now, when rod 325 is moved backward, vertical rod 316 becomes lifted and sleeve 306-311 turned over, placing receiver 303 under the finished workpiece is swung. However, in order to set it in at the right moment, do so a special device is used.

Stange 325 besteht aus zwei Teilen (Fig. 11), welche bei 328 durch kleine Bolzen miteinander verbunden sind, so daß der Hauptteil hin- und herbewegt werden kann. Auf diesem Teil ist eine Hülse 329 starr befestigt mit einem abgeschrägten Finger 330, während an der hinteren Seite des Schlittens 302 ein nach unten ragender Arm 331 mit abgeschrägtem Ansatz 332 angeordnet ist, welcher an den Finger 330 angreifen kann, wenn derselbe sich in entsprechender Stellung befindet. , Ansatz 332 und Finger 330 sind so abgeschrägt, daß, wenn der Finger gehoben ist, der Ansatz unter diesem fortgleitet, wenn der Schlitten nach dem Kopf der Bank zu bewegt wird. Bewegt sich jedoch der Schlitten rückwärts, so tritt der Ansatz 332 in Eingriff mit Finger 330 und bewegt den-Rod 325 consists of two parts (Fig. 11), which at 328 are connected by small bolts are connected so that the main part can be moved back and forth. On this part is a sleeve 329 rigidly attached with a beveled finger 330 while attached to the rear Side of the slide 302 is a downwardly projecting arm 331 with a beveled shoulder 332 is arranged, which can act on the finger 330 when the same is in corresponding Position. , Approach 332 and finger 330 are beveled so that when the Finger is lifted, the approach slides away under this when the slide after the head the bank is moved too. However, if the carriage moves backwards, the shoulder 332 occurs engages finger 330 and moves the

selben und dadurch Stange 325 nach hinten, wodurch die die Hülse 306-311 bewegende Vorrichtung, wie oben beschrieben , betätigt wird.same and thereby rod 325 to the rear, whereby the sleeve 306-311 moving Device, as described above, is operated.

Gewöhnlich befindet sich Finger 330 in einer untätigen Stellung außerhalb der Bahn des Ansatzes 332, und er bleibt in dieser Stellung während der Zeit, wenn die verschiedenen Werkzeuge arbeiten, da ja der Empfänger nur dann eingeschwungen zu werden braucht, wenn das letzte Werkzeug, abgesehen von dem Abschneidwerkzeug", arbeitet. Usually, finger 330 is in an inactive position out of the path of the Approach 332, and it remains in this position during the time when the various Tools work because the receiver only needs to be settled when the last tool, aside from the cut-off tool, is working.

Eine besondere Vorrichtung ist vorgesehen, um Finger 330 in Tätigkeitsstellung zu bringen während der Zeit, wenn das letzte Werkzeug an das Arbeitsstück herangebracht wird. Lose auf einer Welle 333 (Fig. 23) sitzt ein Zahnrad 334, welches mit den Zähnen 335 einer Zahnstange 336 in Eingriff kommt, die sich in den erwähnten Führungen 326, 327 führt, während eine Zahnscheibe 337, welche mit ebenso viel Zähnen versehen ist, als Werkzeuge vorhanden sind, starr auf Welle 333 sitzt. Zwischen Zahnrad 334 und Zahnscheibe 337 befinden sich eine oder mehrere durch Federdruck gehaltene Sperrklinken 338, welche in Vertiefungen der Zahnscheibe 337 eingreifen können, wodurch das Zahnrad, wenn in der einen Richtung gedreht, die Zahnscheibe mitnimmt, dieselbe aber freiläßt in der anderen Drehrichtung. An Zahnscheibe 337 befinden sich ebenso viele Vertiefungen als Zähne an dem Zahnrad 334, und jedesmal, wenn Zahnstange 336 einmal hin- und hergeht, wird Zahnscheibe 337 um einen Schritt vorgerückt. Sperrklinke 340, welche in die Vertiefungen der Zahnscheibe 337 eingreift, wird durch eine Klinke 341 an Stange 336 jedesmal außer Eingriff gesetzt, wenn die Stange 336 nach rückwärts geht, in welchem Falle also die Zahnscheibe sich drehen kann. An der Außenfläche der Zahnscheibe 337 befindet sich ein Hebedaumen 342, welcher, wenn der Werkzeughalter sich zum letzten Mal dreht, mit einem vorspringenden Schlüssel 343 an Welle 325 in Eingriff kommt (Fig. 14, 17 und 18). Ist nun Zahnscheibe 337 im Begriff, eine Umdrehung zu vollenden, so greift Hebedaumen 342 an Schlüssel 343 an, derselbe wird gehoben und dadurch Welle 325 gedreht und Finger 330 in die Bahn des Ansatzes 332 an Stange 336 gebracht. Stange 336 wird jedesmal hin- und herbewegt, wenn Schlitten 202 hin- und herbewegt und AVerkzeughalter 203 umgedreht wird, und daher entspricht die Stellung der Zahnscheibe 337 genau derjenigen des Werkzeughalters. Die Bewegung der Stange 336 wird vervollständigt dadurch, daß auf derselben ein Ring 344 angebracht wird und an Arm 331 federnde Klinken 345 angeordnet werden (Fig. 14). Bewegt sich der Schlitten rückwärts vom Werkstück fort, so greift Arm 331, der an dem Schlitten 202 befestigt ist (Fig·. 20), an Ring 344 an und veranlaßt die Bewegung der Stange 336 nach hinten, wodurch Zahnrad und Zahnscheibe gedreht werden. Diese Bewegung der Stange findet aber nur statt, wenn der Schlitten den äußersten Punkt seiner Bewegung erreicht, und sie fällt mit der Drehung des Werkzeughalters zusammen. Wird dann der Schlitten dem Werkstück genähert, so ziehen die federnden Klinken 345 Stange 336 vorwärts, bis diese Bewegung durch einen Stift 346 am Ende der Stange, welcher an Führung 326 angreift, aufgehalten wird, wonach die Klinken 345 den Kragen 344 freigeben, wenn der Schlitten seine Bewegung fortsetzt.A special device is provided to bring fingers 330 into the operative position during the time when the last tool is brought up to the workpiece. Loosely on a shaft 333 (Fig. 23) sits a gear 334, which comes into engagement with the teeth 335 of a rack 336, which is guided in the mentioned guides 326, 327, while a toothed disk 337, which is provided with the same number of teeth , when tools are available, sits rigidly on shaft 333. Between toothed wheel 334 and toothed disk 337 there are one or more pawls 338 held by spring pressure, which can engage in recesses in toothed disk 337, whereby the toothed wheel, when rotated in one direction, takes the toothed disk with it, but leaves it free in the other direction of rotation. There are as many indentations on toothed washer 337 as there are teeth on gear 334, and each time rack 336 goes back and forth, toothed washer 337 is advanced one step. The pawl 340, which engages the recesses in the toothed disk 337, is disengaged by a pawl 341 on rod 336 every time the rod 336 goes backwards, in which case the toothed disk can rotate. On the outer surface of the toothed disc 337 is a lifting thumb 342 which, when the tool holder rotates for the last time, engages a protruding key 343 on shaft 325 (FIGS. 14, 17 and 18). If the toothed disk 337 is about to complete one turn, the lifting thumb 342 engages the key 343, the same is lifted and the shaft 325 is thereby rotated and the finger 330 is brought into the path of the projection 332 on the rod 336. Rod 336 is reciprocated every time slide 202 reciprocates and A tool holder 203 is turned over, and therefore the position of toothed lock washer 337 is exactly the same as that of the tool holder. The movement of rod 336 is completed by mounting a ring 344 thereon and arranging resilient pawls 345 on arm 331 (Fig. 14). The carriage moves backwards away from the workpiece, so engages arm 331 which is mounted on the carriage 202 (FIG ·. 20) to ring 344 and causes the movement of the rod 336 rearwardly, thereby gear wheel and gear are rotated disk. However, this movement of the rod only takes place when the slide reaches the extreme point of its movement, and it coincides with the rotation of the tool holder. When the carriage then approaches the workpiece, the resilient pawls 345 pull rod 336 forward until this movement is stopped by a pin 346 at the end of the rod which engages guide 326, after which the pawls 345 release the collar 344 when the Carriage continues its movement.

Hat also das letzte Werkzeug seine Arbeit vollendet und wird Schlitten 202 nach rückwärts bewegt, so wird der Empfänger in die geeignete Stellung geschwungen, um das fertige Produkt aufzunehmen, wenn es durch das Abschneidwerkzeug abgetrennt ist. Der Empfänger wird in seiner Stellung durch die ununterbrochene Verbindung des Ansatzes 332 mit Finger 330 gehalten. Sobald jedoch der Schlitten 202 seinen nächsten Vorschub erhält, läßt die Feder 319 die Teile in ihre ursprüngliche Stellung zurückkehren (Fig. 15).So when the last tool has completed its work and becomes slide 202 backwards is moved, the receiver is swung into the appropriate position to pick up the finished product as it passes through the cutting tool is disconnected. The recipient is in his position through the uninterrupted connection of the lug 332 with finger 330 held. However, as soon as the Carriage 202 receives its next advance, the spring 319 leaves the parts in their original Return to position (Fig. 15).

Nachdem das fertige Werkstück abgetrennt und entfernt worden ist, wird die zu bearbeitende Stange durch das Spannfutter von neuem vorgeschoben.After the finished workpiece has been severed and removed, the one to be machined Rod advanced again through the chuck.

Um dies zu bewerkstelligen, muß das Spannfutter natürlich geöffnet werden, was ebenfalls durch Anwendung von Druckflüssigkeit geschieht. To do this, of course, the chuck must be opened, which too happens by using hydraulic fluid.

Der Spannfutteröffner und -schließer besteht aus zwei Armen 357, deren Drehpunkte an ihren oberen Enden an einer Ouerwelle 358 liegen, die in den oberen Teilen des gekrümmten Armes 245 gelagert ist (Fig. 29), während die unteren Enden der Arme 357 durch eine Ouerstange 359 verbunden sind, die an das Joch 360 am Ende des Armes 355 angreift (Fig. 38). An der Querstange 359 sitzt die Kolbenstange 361 mit,dem Kolben 362 in dem Zylinder 363. An jedem Ende dieses Zylinders kann Luft eintreten, um das Spannfutter zu öffnen oder zu schließen und die Zahnscheibe 348 (Fig. 1) in oder außer Umdrehung zu setzen.The chuck opener and closer consists of two arms 357 whose pivot points are attached to their upper ends lie on a Ouerwelle 358, which in the upper parts of the curved Arm 245 is supported (Fig. 29), while the lower ends of the arms 357 by a Ouerstange 359 are connected, which engages the yoke 360 at the end of the arm 355 (Fig. 38). The piston rod 361 sits on the cross rod 359, the piston 362 in the Cylinder 363. Air can enter at each end of this cylinder to close the chuck open or close and the toothed disc 348 (Fig. 1) in or out of rotation set.

Wie aus Fig. 87 ersichtlich, sind die Enden des Zylinders 363 durch Rohre 367 bezw. 368 mit einem Ventil 366 verbunden, welches mit Ventil 281 in ein Gehäuse eingeschlossen ist. Der Arbeiter kann nach Belieben den Spannfutteröffner betätigen und gleichzeitig dadurch das Vorschieben der Stange durch die Spindel bewirken. Ist dieser Vorschub genügend, so wird das Ventil 366 umgesetzt, um den Kolben 362 in seine ursprüngliche Stellung zurückzu-As can be seen from Fig. 87, the ends of the cylinder 363 respectively by tubes 367. 368 connected to a valve 366, which is enclosed with valve 281 in a housing. The worker can operate the chuck opener at will and thereby simultaneously cause the rod to advance through the spindle. If this advance is sufficient, so the valve 366 is relocated to return the piston 362 to its original position.

bringen, das Spannfutter zu schließen und die Klinke 349 aus der Zahnscheibe 348 auszurücken (Fig. 1). Die vier Ventile 240, 258, 281 und 366, von denen Ventil 240 zur Rückwärtsbewegung des Schlittens 202 dient, Ventil 281 die die Werkzeuge in Betriebsstellung bringende Querstange 268 bewegt, Ventil 366 das Spannfutter öffnet und schließt und Ventil 258 zur Bewegung des Abschneidwerkzeuges 241 dient, sind sämtlich in einer Linie an der Vorderseite des Bettes der Drehbank angebracht (Fig. 7 und 87).to close the chuck and disengage the pawl 349 from the toothed washer 348 (Fig. 1). The four valves 240, 258, 281 and 366, of which valve 240 for reverse movement of the slide 202 is used, valve 281 which brings the tools into the operating position Crossbar 268 moves, valve 366 opens and closes the chuck, and valve 258 is used to move the cutting tool 241, are all in a line on the front attached to the bed of the lathe (Figs. 7 and 87).

Das Ventil 240 (Fig. 82 bis 86 und 90) besteht aus einem Gehäuse 369, der Ventilspindel 370 und dem Handgriff 371. Es enthält zwei verschiedene Kammern 372 und 373. In Kammer 372 führen die Rohre 284 und 285, welche eine Nebenleitung für die Flüssigkeit von dem Behälter 282 zum Zylinder 235 bilden.The valve 240 (FIGS. 82 to 86 and 90) consists of a housing 369, the valve spindle 370 and the handle 371. It contains two different chambers 372 and 373. In Chamber 372 lead the tubes 284 and 285, which are a secondary line for the liquid from container 282 to cylinder 235.

In die Kammer 373 führen die Rohre 283 und 286 sowie ein drittes Rohr 287 von der Speisevorrichtung für die Luftzufuhr aus.The tubes 283 and 286 and a third tube 287 from the feed device lead into the chamber 373 for the air supply.

Die Gestaltung der Ventilspindel 370 in Kammer 372, welche lediglich als Nebenleitung dient, ist in Fig. 86 veranschaulicht, während in Kammer 373 die Ventilspindel so gestaltet ist (Fig. 85), daß die Luft in eines der beiden Rohre 383, 386 abgelenkt werden kann, indem für jedes dieser beiden Rohre eine Ausströmungsöffnung 374 vorgesehen ist. Die Stellungen der Ventilspindel in beiden Kammern sind in Fig. 84 und 86 bezw. 83 und 85 veranschaulicht. Der Ventilmechanismus zum Bewegen des Schlittens ist in doppelter Hinsicht einstellbar. Zeigt Handgriff 371 nach vorn, so hat das Ventil eine neutrale Stellung, eine geringe Drehung des Handgriffs nach rechts oder links veranlaßt das langsame Gleiten des Schlittens in der entsprechenden Richtung, und wird der Handgriff in die äußerste rechte oder linke Stellung gedreht, so gleitet der Schlitten schnell nach der entsprechenden Richtung·.
Der obere Teil des Ventilmechanismus kontrolliert den Ein- bezw. Austritt der Luft, während der untere Teil als eine Nebenleitung· für die Flüssigkeit dient, dessen Öffnung den Durchgang derselben vom Behälter 282. zum Zylinder 235 oder umgekehrt gestattet.The design of the valve spindle 370 in chamber 372, which serves only as a secondary line, is illustrated in FIG. 86, while the valve spindle in chamber 373 is designed (FIG. 85) so that the air is deflected into one of the two tubes 383, 386 by providing an outflow opening 374 for each of these two tubes. The positions of the valve spindle in both chambers are shown in FIGS. 84 and 86 respectively. 83 and 85 illustrated. The valve mechanism for moving the carriage is adjustable in two ways. If handle 371 points forward, the valve has a neutral position, a slight turn of the handle to the right or left causes the carriage to slide slowly in the corresponding direction, and if the handle is turned to the extreme right or left position, the slide will slide Slide quickly in the corresponding direction ·.
The upper part of the valve mechanism controls the on and off. The air emerges, while the lower part serves as a secondary conduit for the liquid, the opening of which allows the passage of the same from the container 282 to the cylinder 235 or vice versa.

In Fig. 89 ist Ventil 258 veranschaulicht, das mit einer Ventilspindel 3741 versehen ist, welche in einem durch ein Rohr 376 mit dem Zylinder 251 verbundenen Gehäuse 375 angeordnet ist (Fig. 38 und 87). Eine Auslaßöffnung 377 und eine Einlaßöffnung können durch ein Rohr 378 mit einer Hauptluftleitung 379, mit welcher ebenfalls die Luftzufuhrleitung 287 verbunden ist, in Verbindung· gebracht werden. Am Ventil 258 befindet sich der Handgriff 380 (Fig. 38).In Fig. 89 valve 258 is illustrated which is provided with a valve spindle 3741, which are arranged in a housing 375 connected to the cylinder 251 by a pipe 376 (Figs. 38 and 87). An outlet port 377 and an inlet port can pass through a pipe 378 with a main air line 379, with which the air supply line 287 is also connected will. The handle 380 is located on the valve 258 (FIG. 38).

Die Ventile 281 und 366 befinden sich in einem gemeinsamen Gehäuse 380 (Fig. 88), welches zwei Kammern 381 und 382 enthält. Kammer 381 ist mit Zylinder 277 (Fig. 87) durch ein Rohr 382" verbunden und mit einer Auslaßöffnung 383 versehen. Das mit der Hauptluftleitung 379 verbundene Einlaßrohr 384 führt in beide Kammern 381 und 382, wobei die Leitung in Kammer 381 durch die Ventilspindel 385, welche mit einem Handhebel 386 versehen ist, abgesperrt werden kann. · Kammer 382 ist mit dem das Spannfutter betätigenden Zylinder 363 durch die erwähnten Rohre 367, 368 verbunden (Fig. 87). Die Auslaßöffnung ist mit 387 bezeichnet. Die Ventilspindel 388 in Kammer 382 ist mit einem Handgriff 389 versehen. Die vier Handgriffe 371, 380, 386, 389 sind alle nahe beieinander angeordnet, so daß der Arbeiter sie leicht erreichen kann.The valves 281 and 366 are located in a common housing 380 (Fig. 88), which contains two chambers 381 and 382. Chamber 381 is with cylinder 277 (Fig. 87) connected by a pipe 382 "and provided with an outlet opening 383. The one with the Main air line 379 connected inlet pipe 384 leads into both chambers 381 and 382, wherein the line in chamber 381 through the valve spindle 385, which is operated with a hand lever 386 is provided, can be locked. · Chamber 382 is where the chuck operates Cylinder 363 connected by the aforementioned tubes 367, 368 (Fig. 87). The outlet opening is denoted by 387. The valve stem 388 in chamber 382 is provided with a handle 389. The four hand movements 371, 380, 386, 389 are all placed close together so that the worker can easily reach them can.

Soweit beschrieben, ist die Drehbank in bezug auf gewisse Bewegungen teilweise selbsttätig", während sie in bezug auf andere Bewegungen von Hand geregelt wird. Das Hin- und Flergehen des Schlittens z. B. wird von Hand -geregelt, während die Umdrehung des Revolverkopfes selbsttätig erfolgt. Andererseits wird das Abschneidwerkzeug sowie die Vorrichtung, die verschiedenen Werkzeuge in Tätigkeit zu bringen, von Hand geregelt, während der Empfänger für das fertige Werkstück selbsttätig betätigt wird. Alle Ventile jedoch können selbsttätig betätigt werden, und im folgenden soll beschrieben werden, wie das geschieht.So far as described, the lathe is partial with respect to certain movements automatic ", while it is regulated by hand in relation to other movements Going back and forth of the sledge z. B. is controlled by hand while the rotation of the turret head takes place automatically. The other hand is the clipping tool as well the device for bringing the various tools into operation is regulated by hand, while the receiver for the finished workpiece is activated automatically. All valves however, can be operated automatically, and the following will describe how that happens.

In Lagern 391, 393 in der Vorderseite des Bettes ist eine Daumenwelle 390 (Fig. 1, 7, 8, 23, 40 usw.) drehbar gelagert, durch welche alle Ventile geregelt werden. Diese Welle wird durch einen von den sonstigen Mechanismen der Drehbank unabhängigen Motor in Umdrehung versetzt, aber ihre Umdrehung ist eine aussetzende infolge mehrerer Anschläge, welche die Umdrehung nur in bestimmten Zwischenräumen gestatten. Der Motor ist in Fig. 72 bis ¹J¹J veranschaulicht.A thumb shaft 390 (Figs. 1, 7, 8, 23, 40, etc.) is rotatably mounted in bearings 391, 393 in the front of the bed, through which all valves are controlled. This shaft is set in rotation by a motor that is independent of the other mechanisms of the lathe, but its rotation is intermittent as a result of several stops which allow rotation only in certain intervals. The motor is illustrated in Fig. ^72-1 J ¹ J.

Er besteht aus einem Gehäuse 393, welches Zwillingszylinder 394, 394 enthält, in denen sich Kolben 395, 395 bewegen, zu denen die Luftzuführung von der Hauptluftleitung aus no durch Ventile 396 geregelt wird. Jeder der Kolben und Ventile sind unabhängig voneinander. Jeder Kolben drückt mit seinem äußeren Ende gegen einen herabhängenden Arm 397, dessen Nabe 398 mit der Nabe des anderen Armes 397 ein Gehäuse bildet zur Aufnahme eines Schaltrades 399, welches starr auf Welle 390 sitzt. An jedem der Arme 397 befindet sich eine unter Federdruck stehende Schaltklinke 3981, die in das Schaltrad 399 eingreifen kann. Die Arme 397, welche durch Federn 400 in der gezeichneten Stellung gehalten werden, sind anIt consists of a housing 393 which contains twin cylinders 394, 394 in which Pistons 395, 395 move, to which the air supply from the main air line from no is regulated by valves 396. Each of the pistons and valves are independent of one another. Each piston presses with its outer end against a depending arm 397, the Hub 398 with the hub of the other arm 397 forms a housing for receiving one Ratchet wheel 399, which sits rigidly on shaft 390. There is 397 on each of the arms a spring-loaded pawl 3981 that can engage the ratchet wheel 399. The arms 397, which are held in the position shown by springs 400, are on

ihren unteren Enden so gestaltet, daß sic an Anschlägen 401, 402 am Ventil 396 angreifen können. Gehen also die Kolben 395, 395 hin und her und werden dadurch die Arme 397 geschwungen, so wird Welle 390 gedreht. Auf derselben befinden sich drei Daumenscheiben 403, 404, 405, von denen die beiden ersteren die Ventilspindeln in den Ventilen 240 und 258 betätigen, während Daumenscheibe 405 die Ventilspindeln der \^entile 281 und 366 betätigt. Jede dieser Daumenscheiben besteht aus einer Scheibe 406 (Fig. 68 bis 70), an der durch Bolzen 408 Daumenstücke 407 befestigt sind. Jedes Daumenstück ist mit einem Zahn 409 versehen, welcher an die Ventile angreifen und sie so in die eine oder andere Richtung drehen kann. Da alle Ventile mit derselben Vorrichtung versehen sind, so braucht hier nur eine beschrieben zu werden, wobei besonders auf Fig. 68 Bezug genommen wird, in welcher Ventil 240 veranschaulicht ist.their lower ends are designed in such a way that they attack stops 401, 402 on valve 396 can. So the pistons 395, 395 go back and forth and thereby become the arms 397 swung, shaft 390 is rotated. There are three thumb discs on it 403, 404, 405, of which the first two are the valve spindles in valves 240 and 258 actuate while thumb disk 405 actuates the valve spindles of valves 281 and 366. Each of these thumb discs consists of a disc 406 (FIGS. 68 to 70) to which thumb pieces 407 are fastened by bolts 408. Each thumb piece is with a tooth 409 provided, which attack the valves and turn them in one direction or the other can turn. Since all valves are provided with the same device, you only need here one to be described, with particular reference to FIG. 68, in which Valve 240 is illustrated.

Die Ventilspindel 370 springt unterhalb des Gehäuses 369 vor, um einen Arm 411 aufzunehmen, welcher durch eine Scheibe 412 und einen Keil 413 starr an der Spindel befestigt ist. Auf der Nabe 414 dieses Armes ist ein zweiter Arm 415 lose angebracht mit einem nach unten reichenden Stift 416, an den die Zähne 409 angreifen können. Um die Drehbank in eine selbsttätige zu verwandeln, ist ein Hemmstift 417 vorgesehen, welcher durch einander gegenüberliegende Öffnungen in den Armen 411 und 415 hindurchgeht. Infolgedessen veranlaßt das Schwingen des Armes 415 eine gleiche Bewegung des Armes 411 und damit auch des Handgriffs 371 an der Ventilspindel 370. Die Zähne der verschiedenen Daumenscheiben sind so angeordnet, daß sie die Ventile in geeigneter Folge, entsprechend der Arbeit, welche geleistet werden soll, betätigen, und da die Zähne an den Scheiben leicht eingestellt werden können, so ist die Veränderlichkeit der Arbeit fast unbegrenzt.The valve stem 370 protrudes below the housing 369 to receive an arm 411, which is rigidly attached to the spindle by a washer 412 and a wedge 413 is. On the hub 414 of this arm, a second arm 415 is loosely attached with a downward reaching pin 416 on which the teeth 409 can attack. To the lathe To transform it into an automatic one, a jam pin 417 is provided, which through each other opposing openings in arms 411 and 415 passes therethrough. Consequently swinging arm 415 causes arm 411 to move equally, and hence also of the handle 371 on the valve stem 370. The teeth of the various thumb disks are arranged so that they operate the valves in a suitable sequence according to the work to be done, and since the teeth on the disks can be easily adjusted, so is the variability work almost unlimited.

Wird die Drehbank selbsttätig betätigt, so werden alle Bewegungen der Ventile durch die Daumenwelle 390 bewirkt mit nur einer Ausnahme, nämlich wenn das Ventil 240 betätigt wird, um die Nebenleitung abzusperren, und die Geschwindigkeit des Schlittens zu verlangsamen, wenn er dem Werkstück sich nähert. Die Vorrichtung hierzu soll im folgenden beschrieben werden.If the lathe is operated automatically, all movements of the valves are controlled by the Thumb shaft 390 operates with only one exception, namely when valve 240 actuates is used to shut off the secondary line and slow down the speed of the carriage, when approaching the workpiece. The device for this is described below will.

An einem trogartigen Bett 418 an dem Revolverkopfschlitten (Fig. 40 und 54), gestützt durch um Zapfen 420 bewegliche Arme 419, befinden sich nach vorn vorspringende Hemmstangen 421 (Fig. 53), welche in Zahl den am Werkzeughalter befindlichen Werkzeugen gleich sind. Das Bett ist in der Längsrichtung nach beiden Seiten nachgiebig und an der unteren Seite mit Öhren 422 versehen, um Stifte 423 lose aufzunehmen, welche mit ihren Enden sich gegen Anschläge 424 legen. Jeder Stift ist von einer Feder 425 umgeben, welche mit einem Ende gegen einen Ansatz an dem Stift drückt und mit ihrem anderen Ende gegen das Öhr 422. Das Bett wird also durch diese Federn stets in seine ursprüngliche Stellung" zurückgebracht, indem es, wenn nach einer der beiden Richtungen bewegt, gleichzeitig nach unten gedrückt wird. An seinem vorderen Ende ist das Bett mit Ansätzen 426, 427 versehen, die so angeordnet sind, daß sie an einen Stift 600 an der Ventilspindel des Ventils 240 angreifen können.On a trough-like bed 418 on the turret slide (Figs. 40 and 54), supported by arms 419 movable around pins 420, there are forwardly projecting restraint rods 421 (Fig. 53), which in number the tools located on the tool holder are the same. The bed is lengthways flexible on both sides and provided with eyelets 422 on the lower side to To receive pins 423 loosely, which rest with their ends against stops 424. Everyone Pin is surrounded by a spring 425, which with one end against a shoulder on the Pin presses and with its other end against the eye 422. The bed is thus through this Feathers always returned to its original position "by it, if after one of the moved in both directions, is pressed down at the same time. At its front end the bed is provided with lugs 426, 427 which are arranged to adhere to a pin 600 can attack the valve spindle of the valve 240.

An dem Werkzeugschlitten befinden sich in Einschnitten, welche im wesentlichen radial sind, eine Anzahl Knaggen 428 gleich in Zahl mit den im Bett gelagerten Hemmstangen 421. Die inneren Enden dieser Knaggen, welche infolge der Spannung nicht gezeichneter Federn in der Längsrichtung beweglich sind, legen sich gegen den Ring 429 des Werkzeughalters (Fig. 46), über welchen ein Flansch 230 hinaussteht. Der Flansch ist so gestaltet, um die erwähnten Knaggen aufzunehmen. An dem Ring 429 befinden sich eine Anzahl Vertiefungen 430, welche in Zahl den Werkzeugen am Werkzeughalter gleich sind. Diese Vertiefungen sind so angeordnet, daß bei jeder Drehung des Werkzeughalters sich eine einer der Knaggen gegenüber befindet, welche in die Vertiefung einspringt. An der über die Laufbahn überstehenden Seite des Schlittens sind Stifte 431 in gleicher Anzahl mit den Knaggen 428 vorgesehen. Stifte und Knaggen sind mit Einkerbungen versehen (Fig. 50, 51 und 52), um ineinander eingreifen zu können.There are incisions on the tool slide, which are essentially radial are, a number of lugs 428 equal in number to the restraint rods 421 stored in the bed. The inner ends of these lugs, which are not shown as a result of the tension of springs are movable in the longitudinal direction, lie against the ring 429 of the tool holder (Fig. 46), beyond which a flange 230 protrudes. The flange is designed so to take up the mentioned cleats. There are a number of indentations on the ring 429 430, which are the same in number as the tools on the tool holder. These depressions are arranged so that with each rotation of the tool holder one of the lugs is opposite, which is in the Depression jumps in. On the side of the slide that protrudes from the track Pins 431 are provided in the same number as lugs 428. Pins and studs are included Notches are provided (Figs. 50, 51 and 52) so that they can be interlocked.

Jeder Stift ist mit einem Kopf 432 versehen, welcher in eine Vertiefung 433 der Knagge 428 fallen kann. Wird eine der Knaggen nach rückwärts in einen der Einschnitte 430 bewegt, so kann ein darauf ruhender Stift 431 herabfallen, um auf einer unmittelbar darunter befindlichen Hemmstange 421 zu ruhen, vorausgesetzt natürlich, daß sich immer einer der Stifte 431 über einer der Hemmstangen befindet. Die Hemmstangen sind mit Nuten versehen und infolgedessen greift, wenn der Schlitten einen gewissen Punkt seiner Bewegung erreicht hat, einer der Stifte in eine der Nuten ein, und das trogartige Bett 418 wird in der Richtung der Schlittenbewegung bewegt, infolgedessen einer der Ansätze 426 oder 427 an Stift 600 des Ventils 240 angreift. Das Ventil wird leicht gedreht und dadurch das Ventil der Nebenleitung aus seiner Stellung gebracht, wonach, die Flüssigkeit durch den Messer hindurchfließen kann.Each pin is provided with a head 432 which is inserted into a recess 433 of the catch 428 can fall. If one of the lugs is moved backwards into one of the incisions 430, so a pin 431 resting on it may fall to one immediately below Restraint bar 421, provided of course that one of the pins 431 is located above one of the restraint bars. The locking bars are grooved and consequently when the slide has reached a certain point of its movement, one of the pins engages in one of the grooves, and that trough bed 418 is moved in the direction of carriage movement, consequently one of lugs 426 or 427 engages pin 600 of valve 240. The valve is turned slightly and thereby brought the valve of the secondary line out of its position, after which, the Liquid can flow through the knife.

Im folgenden sollen die Anschlagvorrichtungen beschrieben werden, welche die Umdrehung der Daumenwelle 390 nur in bestimmten Zwi-In the following, the stop devices will be described, which the rotation of the thumb shaft 390 only in certain

schenräumen gestatten, um die verschiedenen Ventile zu betätigen.Allow spaces to operate the various valves.

Eine dieser Vorrichtungen wird durch die Bewegung des Werkzeughalters und Schlittens g-eregelt, eine andere durch die Absperrvorrichtung, und ebenfalls durch den Anschlag, welcher" den Vorschub des Werkstückes durch die Spindel regelt, während die dritte durch das Abschneidwerkzeug geregelt wird.One of these devices is made by the movement of the tool holder and slide g-rigged, another by the shut-off device, and also by the stop, which "pushes the workpiece through the spindle controls, while the third is controlled by the cutting tool.

ίο Diese Anschlagvorrichtungen regeln Zeitpunkt und Grad der Umdrehung der Daumenwelle, indem sie so angeordnet sind, daß sie die Daumenwelle nach der Beendigung einer bestimmten Arbeit oder Kombination von Arbeiten freigeben und ihre Umdrehung gestatten, so den Zeitzwischenraum zwischen den einzelnen Arbeiten auf das geringste Maß vermindern, dabei die gleichzeitige Ausführung mehrerer miteinander in Widerspruch stehender Operationen verhindern.ίο These anchor devices regulate the time and degree of rotation of the thumb shaft in that they are arranged so that they the thumb shaft after completion of a release certain work or combination of work and allow their rotation, thus reduce the time interval between the individual work to the smallest possible extent, the simultaneous execution of several contradicting one another Prevent operations.

Die erste Anschlagvorrichtung besteht aus einer Scheibe 434 (Fig. 23) mit einer Anzahl Öffnungen 435, weiche in drei Reihen angeordnet sind und für die Aufnahme von Stiften 436 bestimmt sind (Fig. 40). Diese Stifte 436 greifen an Stifte 437, welche von einem Armstern 438 vorspringen, der an einem Zahnrad 439 befestigt ist (Fig. 40), mit dem derselbe sich um eine von dem Bett 200 der Drehbank nach vorn vorspringende Welle 440 dreht. Die Stifte 437, von denen stets zwei für jede der drei Stiftreihen an dem Rad 434 vorhanden sind, sind in verschiedenen Zwischenräumen senkrecht zum Armstern 438 angeordnet. Sie sind gleich in Zahl mit den Werkzeugen. Das Zahnrad 439 wird durch ein auf der oben erwähnten W^relle 333 sitzendes Zahnrad 441 umgetrieben. Wie oben erwähnt, wird der Welle 333 bei jeder Hin- und Herbewegung des Schlittens eine teilweise Umdrehung mitgeteilt. Jedesmal also, wenn der Schlitten 202 den äußersten Punkt seiner Rückwärtsbewegung erreicht hat, wird die Scheibe 438 gedreht, so daß, wenn die anderen Anschlagvorrichtungen es gestatten, auch Daumenwelle 390 gedreht wird, bis sie durch einen der anderen Stifte 437 an der Scheibe 438 oder durch einen der anderen Anschlagvorrichtungen aufgehalten wird.The first stop device consists of a disc 434 (FIG. 23) with a number of openings 435, which are arranged in three rows and are intended for receiving pins 436 (FIG. 40). These pins 436 engage pins 437 which protrude from an arm star 438 which is attached to a gear 439 (Fig. 40) which rotates about a shaft 440 protruding forwardly from the bed 200 of the lathe. The pins 437, of which there are always two for each of the three rows of pins on the wheel 434, are arranged in different spaces perpendicular to the arm star 438. They are equal in number with the tools. The gear wheel 439 is carried about by an ^r on the above-mentioned W elle 333 seated gear 441st As mentioned above, the shaft 333 is imparted a partial revolution with each reciprocating movement of the carriage. Thus, each time the carriage 202 has reached the extreme point of its backward movement, the disc 438 is rotated so that, if the other stop devices allow it, also the thumb shaft 390 is rotated until it is through one of the other pins 437 on the disc 438 or is stopped by one of the other stop devices.

Die Anschlagvorrichtung, welche durch das Abschneidwerkzeug geregelt wird, besteht aus einer Scheibe 445 auf der Daumenwelle 390 (Fig. 43). Diese -Scheibe ist mit einer Anzahl abnehmbarer und einstellbarer Zähne 446 versehen, welche lose in Vertiefungen am Umfang der Scheibe eingelassen sind und vor dem Herausfallen durch eine Kappe 447 bewahrt werden, welche die Scheibe teilweise umgibt (Fig. 43 und 45). An der Kappe ist gleichzeitig eine Führung für einen in der Längsrichtung beweglichen Stift 448 angeordnet, der an seinem Ende gegen eine bei 450 aufgezapfte Sperrklinke 449 drückt, welche an die Zähne 446 anzugreifen und die Drehung der Daumenwelle zu verhindern bestimmt ist. An dem anderen vorspringenden Ende des Stiftes 448 kann ein daumenartiger Vorsprung 451 an dem Ende eines bei 453 aufgezapften, gebogenen Hebels 452 angreifen. Das andere Ende dieses Hebels liegt in der Bahn eines einstellbar an der Kolbenstange 248 befestigten Anschlages 454, so daß, wenn die Kolbenstange 247 einen gewissen Punkt in ihrer Bahn erreicht hat — wahrscheinlich den äußersten Punkt ihrer Tiefstellung — der Anschlag 454 an den Hebel 452 angreift und den daumenartigen Vorsprung 451 gegen das Ende des Stiftes 448 bringt, wodurch derselbe nach außen bewegt wird, die Sperrklinke 449 hebt und eine teilweise Drehung der Daumenwelle 390 gestattet, wodurch die Flüssigkeit von dem Zylinder für das Abschneidwerkzeug abgesperrt wird.The stop device, which is regulated by the cutting tool, consists of a washer 445 on the thumb shaft 390 (Fig. 43). This disk is with a number removable and adjustable teeth 446 which loosely fit into recesses on the circumference the disk are embedded and prevented from falling out by a cap 447 which partially surrounds the disc (Figs. 43 and 45). On the cap is at the same time arranged a guide for a longitudinally movable pin 448, the at its end presses against a pawl 449 tapped at 450, which is pressed against the teeth 446 and prevent the rotation of the thumb shaft. To the the other protruding end of the pin 448 can have a thumb-like projection 451 on the Attack the end of a bent lever 452 tapped at 453. The other end of this Lever is in the path of a stop adjustably attached to the piston rod 248 454 so that when the piston rod 247 has reached a certain point in its path - probably the outermost point of their subsection - the stop 454 on the lever 452 engages and brings the thumb-like projection 451 against the end of the pin 448, whereby the same is moved outwardly lifting the pawl 449 and allowing partial rotation of the thumb shaft 390, whereby the liquid is shut off from the cylinder for the cutting tool.

Die dritte durch die Absperrvorrichtung und den Anschlag für Begrenzung des Vorschubs des Werkstückes geregelte Anschlagvorrichtung besteht aus einer Scheibe 455, die ähnlich wie die oben beschriebene Scheibe mit einer Anzahl einstellbarer loser Zähne 456 versehen ist, welche durch eine Kappe 457 in ihrer Stellung gehalten werden. Die Kappe 457 ist gleichzeitig mit einer Führung 458 versehen zur Aufnahme eines Stiftes 459, der gegen eine auf einem Stift 461 lose aufgezapfte Sperrklinke 460 drückt. Der Stift 461 sitzt in einem an der Führung 458 befestigten Arm 462. Die Sperrklinke 460 (Fig. 59 und 60) ist bei 463 ausgespart, so daß sie nach auswärts geworfen und fallen gelassen werden kann, um auf einem Zahn der Scheibe zu ruhen, so lange die Daumenwelle 390 noch nicht umgedreht werden soll. Der Stift 459 kann durch eine Klinke 464 in Tätigkeitsstellung gebracht werden, welche lose gegen einen Stift 465 ruht, der sich auf einem an der Welle 467 angebrachten Arm 466 befindet. Schwingt dieser Arm (Fig. 64) zur 105 " Rechten, so wird Stift 459 betätigt, schwingt aber der Arm zur Linken, so wird Stift 459 an der schiefen Ebene der Klinke 464 entlang gleiten (Fig. 63). Die Welle 467 erstreckt sich zum Teil .durch das Bett der Drehbank von vorn nach hinten und dreht sich in einem Lager an der Vorderseite sowie in einem Lager 468 (Fig. 71). An dem hinteren Ende der Welle ist ein nach oben gehender Arm 469 befestigt, welcher zusammen mit einem an einem von dem Bett herabhängenden Tragarm 471 aufgezapften Arm 470 eine in der Längsrichtung bewegliche Stange 472 trägt (Fig. 56). Die Anne 469 und 470 sind nach vorn geneigt, so daß, wenn auf die Stange 472 ein Druck nach unten ausgeübt oder dieselbe in der Längsrichtung vorwärts bewegt wird, der Arm 466 ge-The third stop device controlled by the shut-off device and the stop for limiting the advance of the workpiece consists of a disk 455 which, similar to the disk described above, is provided with a number of adjustable loose teeth 456 which are held in place by a cap 457. The cap 457 is at the same time provided with a guide 458 for receiving a pin 459 which presses against a pawl 460 loosely tapped on a pin 461. The pin 461 is seated in an arm 462 attached to the guide 458. The pawl 460 (Figs. 59 and 60) is recessed at 463 so that it can be thrown outwardly and dropped to rest on a tooth of the disc, as long as the thumb shaft 390 is not yet to be turned. The pin 459 is operable by a pawl 464 which rests loosely against a pin 465 located on an arm 466 attached to the shaft 467. If this arm (Fig. 64) swings to the 105 "right, pin 459 is actuated, but if the arm swings to the left, pin 459 will slide along the inclined plane of the pawl 464 (Fig. 63). The shaft 467 extends partly through the bed of the lathe front to back and rotates in a bearing at the front and in a bearing 468, Fig. 71. At the rear end of the shaft, an upward arm 469 is attached which together with an arm 470 pinned to a support arm 471 hanging down from the bed carries a longitudinally movable rod 472 (Fig. 56) the same is moved forward in the longitudinal direction, the arm 466 moves

Schwüngen wird, um Stift 459 zu betätigen und ■Sperrklinke 460 in Tätigkeitsstellung zu bringen.Swings will to press pin 459 and ■ Bring the pawl 460 into the working position.

Die Absperrvorrichtung, welche auf die Stange 472 einwirkt, besteht aus einer Anzahl Stifte 473, welche in dem Flantsch 230 (Fig. 46 und 57) angeordnet sind und mit ihren vorderen Enden in die oben erwähnten Vertiefungen 430 eintreten können. Die Vertiefungen sind in verschiedenen horizontalen Ebenen angeordnet, und ihrer Zahl entsprechen die Stifte 473. Mit ihren hinteren Enden drücken diese Stifte gegen andere Stifte 474, welche nach oben von Sperrklinken 475 aus vorspringen, die niedergedrückt werden, wenn die Stifte 474 in die Vertiefungen im Werkzeughalter eintreten, so daß sie in Einschnitte an einstellbaren Hemmstangen 476 eingreifen, welche in einer Vertiefung 477 des Bettes angeordnet sind (Fig. 73). Die Sperrklinken 475 sind an einer Welle 478 angebracht, welche an ihren Enden mit exzentrischen Stiften 479 versehen ist, die in Einkerbungen 480 des Flansches gelagert sind (Fig. 46, 56 und 71). Die Welle 478 ist mit einem Arm 481 versehen, welcher von oben auf die Stange 472 drückt (Fig. 57). Wenn also eine der Sperrklinken 475 während des Vorschubs des Schlittens in eine der nasenförmigen Einschnitte 482 einer der Hemmstangen 476 eingreift, so wird Welle 478 gedreht, wodurch Arm 481 nach unten geworfen wird und Stange 472 niederdrückt, wodurch vermittels der Anschlagvorrichtung die Drehung der Daumenwelle 390 veranlaßt wird.The locking device which acts on the rod 472 consists of a number Pins 473, which are arranged in the flange 230 (Fig. 46 and 57) and with their front Ends can enter the recesses 430 mentioned above. The wells are arranged in different horizontal planes, and their number correspond to the pins 473. These press with their rear ends Pins against other pins 474 protruding upward from pawls 475, which are depressed when the pins 474 enter the recesses in the tool holder, so that they engage in notches on adjustable stop rods 476, which in a Well 477 of the bed are arranged (Fig. 73). The pawls 475 are on one Shaft 478 attached, which is provided at its ends with eccentric pins 479, the are supported in notches 480 of the flange (Figs. 46, 56 and 71). The shaft 478 is provided with an arm 481 which presses on the rod 472 from above (Fig. 57). if so one of the pawls 475 during the advance of the carriage in one of the nose-shaped Notches 482 engages one of the check rods 476, so shaft 478 is rotated, whereby Arm 481 is thrown down and rod 472 depressed, thereby mediating the stop device is caused to rotate the thumb shaft 390.

Außerdem wird diese Anschlagvorrichtung noch durch eine Vorrichtung geregelt, die mit der den Vorschub des Werkstückes hemmenden Vorrichtung in Verbindung steht. Diese Vorrichtung ist in Fig. 33, 8, 9, 10, 14 und 15 dargestellt.In addition, this stop device still controlled by a device that inhibits the advance of the workpiece with the Device is in communication. This device is shown in Figs. 33, 8, 9, 10, 14 and 15 shown.

Die in der Längsrichtung bewegliche, oben beschriebene Hülse 306-311 wird an dem äußersten Punkt ihrer Vorwärtsbewegung durch federnde Stifte 483 gehalten. Das äußerste hintere Ende der Hülse ist mit einem Ansatz 484 versehen, welcher an einem Arm 485 an einer in 487 sich drehenden senkrechten Welle 486 ruht. Das untere, durch das Bett der Drehbank gehende Ende der Welle ist mit einem Arm 488 versehen, welcher gegen die oben erwähnte Stange 472 drückt, so daß, wenn die Hülse 306-311 bewegt wird, die Stange 472 betätigt wird, um auf den Anschlag zu wirken und die Daumenwelle 390 vorrücken zu lassen, wenn die anderen Anschläge es gestatten. Die Hülse 306-311 ist mit einer Zunge 489 ν versehen, an welcher der Arm 305 befestigt ist (Fig. 8), welcher in der Länge der Hülse einstellbar ist. Außerdem ist an Zunge 489 ein anderer Arm 490 einstellbar befestigt, an dessen Ende ein gleicharmiger Hebel 491 aufgezapft ist, welcher mit einer Feder 493 versehen ist, wodurch er das Bestreben hat, die in Fig. 33 und 34 in ausgezogenen Linien gezeichnete Stellung in bezug zum Arm 491 einzunehmen. Schwingt der Empfänger für das fertige Werkstück in die in Fig. 34 gezeichnete Stellung, so greift das Ende des Hebels 491 an das Werkstück, das abgetrennt werden soll, an und wird in der in punktierten Linien gezeichneten Stellung gehalten, indem die Feder 493 nachgibt. Sobald jedoch das fertige Werkstück von der Stange abgetrennt ist, springt Hebel 491 in die in ausgezogenen Linien gezeichnete Stellung. Wird also das noch unbearbeitete Werkstück vorgeschoben, so greift letzteres an Flebel 491 an, bewegt denselben sowie die Hülse 306-311 in der Längsrichtung und unmittelbar darauf wird Welle 486 gedreht, um den Anschlag zu betätigen, weleher die Drehung der Datunenwelle 390 gestattet und dadurch Luft in Zylinder 363 eintreten läßt, wodurch das Spannfutter geschlossen und der weitere Vorschub des Werkstückes verhindert wird. Es ist wesentlich, daß die Geschwindigkeit der Schlittenbewegung während der Zeit, wenn ein Werkstück arbeitet, entsprechend dem Charakter des Werkstückes variiert wird, zu welchem Zweck Vorrichtungen dienen, welche durch die Daumenwelle 390 betätigt werden und mit derselben zusammenwirken, um die Flüssigkeitsmenge, welche durch den Messer in den Zylinder für die Schlittenbewegung eintritt, zu regeln.The longitudinally movable sleeve 306-311 described above is attached to the The extreme point of its forward movement is held by resilient pins 483. The extreme rear end of the sleeve is provided with a Approach 484 provided, which on an arm 485 on a rotating in 487 vertical Shaft 486 is at rest. The lower end of the shaft going through the bed of the lathe is with an arm 488 which presses against the above-mentioned rod 472 so that when the sleeve 306-311 is moved, the rod 472 operated to act on the stop and advance the thumb shaft 390, if the other attacks permit. The sleeve 306-311 is provided with a tongue 489 ν, to which the arm 305 is attached (Fig. 8), which is adjustable in the length of the sleeve is. In addition, another arm 490 is adjustably attached to tongue 489, at the end of which an equal-armed lever 491 is tapped is, which is provided with a spring 493, whereby it has the tendency to be in 33 and 34 to assume the position drawn in solid lines with respect to the arm 491. If the receiver for the finished workpiece swings into the position shown in FIG. 34, the end of the lever 491 engages the workpiece that is to be cut off and is drawn in the dotted lines Hold position by the spring 493 yielding. However, once the finished workpiece is separated from the rod, lever 491 jumps into the one drawn in solid lines Position. So if the unprocessed workpiece is advanced, it engages the latter to Flebel 491, moves the same and the sleeve 306-311 in the longitudinal direction and immediately thereafter, shaft 486 is rotated to actuate the stopper, whichever allows the rotation of the data shaft 390 to allow air to enter cylinder 363 leaves, whereby the chuck is closed and the further advance of the workpiece is prevented. It is essential that the speed of the carriage movement during the time when a workpiece is working, according to the character of the workpiece it is varied for what purpose devices which are provided by the thumb shaft 390 are actuated and cooperate with the same to the amount of liquid, which through the knife enters the cylinder for the slide movement to regulate.

Die Vorrichtung besteht aus einer Scheibe 494 mit einem ringförmigen Flansch (Fig. 78 bis 80). Diese Scheibe befindet sich an dem Ende der Daumenwelle 390 unmittelbar dem beweglichen Stift 297 gegenüber, welcher die Bahn des losen Kolbens 292 in dem Flüssigkeitsmesser begrenzt (Fig. 81). An dem Ende dieses Stiftes befindet sich ein daumenartig gestalteter Kopf 495, an welchen eine Reihe an dem Rad 494 befindlicher einstellbarer Zähne 496 angreifen können. Besagte Zähne bestellen aus durch den Rand der Scheibe gehenden Schrauben. Kopf 495 des Stiftes 297 wird durch den Druck der in dem Zylinder 291 befindlichen Flüssigkeit nach auswärts gehalten. Die Stellung der Zähne 496 wird durch den Charakter des Werkstückes bestimmt, an dem das Werkzeug arbeitet, um die durch den Messer gehende Flüssigkeitsmenge zu regeln.The device consists of a disc 494 with an annular flange (Fig. 78 up to 80). This disk is located at the end of the thumb shaft 390 immediately after movable pin 297 opposite, which the path of the loose piston 292 in the liquid meter limited (Fig. 81). At the end of this pen is a thumb-shaped one Head 495 on which a number of adjustable teeth 496 located on wheel 494 can engage. Order said teeth from screws going through the edge of the disc. Head 495 of pin 297 becomes held outward by the pressure of the liquid in the cylinder 291. The position of the teeth 496 is determined by the character of the workpiece on which the tool works to regulate the amount of fluid going through the knife.

Wie oben bereits angegeben, kann die Umdrehung der Welle 222 in jeder beliebigen Weise erfolgen, und in Fig. 93 ist eine Vorrichtung" veranschaulicht, um die Umdrehungsgeschwindigkeit und Umdrehungsrichtung zu regeln.As stated above, the rotation of the shaft 222 can be in any one Manner, and in Fig. 93 a device is illustrated "to increase the speed of rotation and to regulate the direction of rotation.

Über das Ende der Drehbank hinaus befindet sich ein Gehäuse 497 mit Lagern 496 für zwei parallele Wellen 499, 500, welche sich in Lager-Beyond the end of the lathe is a housing 497 with bearings 496 for two parallel shafts 499, 500, which are in bearing

büchsen 501, 502 drehen. Der obere Teil des Gehäuses 497 ist mit einer Bohrung 503 versehen für das Werkstück, welches in die hohle Spannfutterspindel eintritt. Die Welle 499 ist mit der Welle 222 durch eine Kupplung 5°4 gekuppelt (Fig. 30), um auf dieselbe die Antriebskraft zu übertragen, und auf den Wellen 499, 500 befinden sich zwei gegenüber angeordnete konische Riemscheiben 505, 506, welche durch einen Treibriemen 507 miteinander verbunden sind. An den Enden der Welle 500 befinden sich Riemscheiben 507, 508, 509, 5^IO> von denen 510 und 507 feste Scheiben, 509 und 508 Losscheiben sind, auf denen ebenfalls Treibriemen 511 und 512 laufen. Die Treibriemen werden durch eine entsprechende Vorrichtung von den Losscheiben auf die festen Scheiben und umgekehrt übertragen.Turn bushings 501, 502. The upper part of the housing 497 is provided with a bore 503 for the workpiece which enters the hollow chuck spindle. The shaft 499 is coupled to the shaft 222 by a coupling 5 ° 4 (Fig. 30) in order to transmit the driving force to the same, and on the shafts 499, 500 there are two oppositely arranged conical pulleys 505, 506, which are connected by a Drive belts 507 are interconnected. At the ends of the shaft 500 there are pulleys 507, 508, 509, 5 ^IO > of which 510 and 507 are fixed pulleys, 509 and 508 are loose pulleys, on which drive belts 511 and 512 also run. The drive belts are transferred from the loose pulleys to the fixed pulleys and vice versa by a suitable device.

Im folgenden soll kurz die Wirkungsweise der Drehbank beschrieben werden, wenn sie selbsttätig geregelt wird.The following is a brief description of the operation of the lathe when it is regulated automatically.

Angenommen, es seien sechs Werkzeuge auf dem Werkzeughalter befestigt, um nacheinander in Wirksamkeit zu treten; der Empfänger für das fertige Werkstück ist in seine Stellung eingerückt, um letzteres aufzunehmen, und das Abschneidwerkzeug· ist im Begriff, seine Niederwärtsbewegung zu beenden; nun folgen sich die nachstehenden Bewegungen:Assume that there are six tools attached to the tool holder, one after the other to take effect; the receiver for the finished workpiece is in its position engaged to pick up the latter and the cutter is about to move downward to end; now the following movements follow each other:

In dem Augenblick, wo das Abschneidwerkzeug und der dasselbe tragende Arm ihre Niederwärtsbewegung beenden, greift Klinke 454 an das eine Ende des Handhebels 452 an und hebt das andere Ende desselben, um die Sperrklinke 449 außer Verbindung mit Sperrad 445 zu bringen. Die Daumenwelle 390 beginnt, sobald sie ausgelöst ist, unter Einwirkung des mit Druckflüssigkeit betriebenen Motors (Fig. 74 bis yy) sich zu drehen und Ventil 366 wird betätigt, um Luft in den das Spannfutter öffnenden Zylinder zu bringen, wodurch, da das Spannfutter offen ist und der Werkstücksantrieb betätigt wird, das Werkstück beginnt, durch den Spannfutterträger vorzurücken. Fällt das fertige Stück nach der Abtrennung ab, so springt Hebel 491 ein, so daß, wenn das noch unbearbeitete Werkstück genügend vorgerückt ist, um an Hebel 491 anzugreifen, die Hülse 306-311, auf welcher der Hebel montiert ist, vorwärts bewegt und Welle 486 gedreht wird. Dadurch wird Stange 472 in der Längsrichtung bewegt, veranlaßt dadurch die Auslösung der Sperrklinke 460 aus Sperrad 455 und erlaubt so der Daumen welle, eine weitere Umdrehung zu machen und Ventil 366 umzusetzen, so daß Flüssigkeit für einen Augenblick in das andere Ende des Zylinders 363 eintreten kann, um dadurch das Spannfutter zu schließen und den WerkstückantriebThe moment the cutting tool and the arm carrying it cease to descend, pawl 454 engages one end of hand lever 452 and raises the other end thereof to disengage pawl 449 from ratchet wheel 445. The thumb shaft 390, as soon as it is triggered, begins to rotate under the action of the motor operated with hydraulic fluid (FIGS. 74 to yy) and valve 366 is actuated to bring air into the cylinder opening the chuck, thereby opening the chuck and the workpiece drive is actuated, the workpiece begins to advance through the chuck carrier. If the finished piece falls off after the separation, lever 491 jumps in, so that when the still unprocessed workpiece is advanced enough to engage lever 491, the sleeve 306-311 on which the lever is mounted moves forward and the shaft 486 is rotated. This moves rod 472 longitudinally, causing pawl 460 to release from ratchet 455, allowing the thumb shaft to make another turn and relocate valve 366 so that fluid enters the other end of cylinder 363 for an instant can to thereby close the chuck and the workpiece drive

So durch dasselbe außer Tätigkeit zu setzen. Durch eine weitere Drehuns' der Daumenwelle wird dann Ventil 366 in seine neutrale Stellung gebracht, wodurch der Hebel freigegeben wird. Ungefähr zu derselben Zeit, wenn das Spannfutter geschlossen wird, wird in den die Werk'-zeuge in Tätigkeitsstellung /bringenden Zylinder Luft eingelassen und das zu diesem Zweck betätigte Ventil bleibt in seiner Stellung, bis das betreffende Werkzeug seine Arbeit vollendet hat. Gleichzeitig wird auch das Ventil für den Schlittenantrieb durch die Nase 403 bewegt, um die volle Flüssigkeitsmenge in den den Schlitten antreibenden Zylinder eintreten zu lassen. Der Schlitten gleitet infolgedessen schnell nach vorn, bis einer der Stifte 431 an einer der Hemmstangen 421 angreift, um das Bett 418 in der Längsrichtung zu bewegen, wodurch einer der Vorsprünge 426, 427 an den Stift 600 des Ventils 240 angreift, um die Nebenleitung durch den Zylinder abzuschließen und die Flüssigkeit von dem Behälter 282 durch den Flüssigkeitsregler 288 gehen zu lassen. Der Schlitten rückt nun langsam und regelmäßig vor, bis er das Ende seiner Bewegung erreicht, wenn eine der Sperrklinken 475 an einer der Hemmstangen 476 angreift und den Anschlag betätigt, das Rad 455 freizugeben, wodurch die Daumenwelle 390 sich noch weiter dreht und Ventil 240 umsetzt. Hierdurch geht der Schlitten mit voller Geschwin- go digkeit von dem Werkstück zurück und löst zu derselben Zeit die die Werkzeuge in Tätigkeitsstellung bringende Vorrichtung aus. Ist der Schlitten weit genug zurückgegangen, so daß das Joch 331 an der hinteren Seite desselben an Ring 344 der Gleitstange 336 angreifen kann, so wird letztere nach rückwärts geschoben, um Welle 333 umzudrehen und den damit in Verbindung stehenden Anschlag zu betätigen, wodurch die Umdrehung der Daumenwelle 390 um einen weiteren Schritt gestattet und Ventil 240 von neuem bewegt wird, infolgedessen der Schlitten vorgeschoben und fast gleichzeitig damit die die Werkzeuge in Tätigkeitsstellung bringende Vorrichtung bewegt wird.To be put out of action by the same thing. Further rotation of the thumb shaft then brings valve 366 to its neutral position, releasing the lever. At approximately the same time when the chuck is closed, air is admitted into the cylinder which is in operation / bringing the tools into operation and the valve operated for this purpose remains in its position until the tool in question has completed its work. At the same time, the valve for the slide drive is also moved through the nose 403 in order to allow the full amount of liquid to enter the cylinder driving the slide. The carriage consequently slides forward rapidly until one of the pins 431 engages one of the jam bars 421 to move the bed 418 in the longitudinal direction, whereby one of the projections 426, 427 engages the pin 600 of the valve 240 to pass the bypass lock the cylinder and allow the liquid from container 282 to pass through liquid regulator 288. The carriage now advances slowly and regularly until it reaches the end of its movement when one of the pawls 475 engages one of the inhibiting rods 476 and actuates the stop to release the wheel 455, whereby the thumb shaft 390 continues to rotate and valve 240 relocates . As a result, the slide goes back from the workpiece at full speed and at the same time triggers the device that brings the tools into the operative position. If the carriage has gone back far enough that the yoke 331 on the rear side thereof can engage on ring 344 of the slide rod 336, the latter is pushed backwards in order to turn shaft 333 and actuate the stop connected therewith, whereby the rotation the thumb shaft 390 is allowed a further step and valve 240 is moved again, as a result of which the carriage is advanced and almost simultaneously with the device which brings the tools into operation is moved.

Der Schlitten wird fünf Mal vorgeschoben, um die Werkzeuge arbeiten zu lassen, und wird er nach Beendigung der Arbeit des fünften Werkzeuges zurückgezogen, so wird der Werkzeughalter gedreht, um das sechste Werkzeug in Arbeitsstellung zu bringen. Gleichzeitig damit greift Ansatz 342 der Sperrklinke 337 an Arm 343 an und hebt Finger 330, so daß der Vorsprung 332 an Joch 331 angreifen kann. Hat dann das sechste Werkzeug seine Arbeit vollendet und geht der Schlitten rückwärts, so greift Vorsprung 332 an Finger 330 an und bewegt Stange 325 rückwärts, wodurch Hülse 306-311 verschoben und der. Empfänger 303 unter das jetzt fertige Werkstück gebracht wird. Hat der Schlitten das Ende seiner Rück-The slide is advanced five times to make the tools work and will if it is withdrawn after finishing the work of the fifth tool, the tool holder becomes rotated to bring the sixth tool into working position. Simultaneously with it engages approach 342 of the pawl 337 on arm 343 and lifts finger 330, so that the Can attack projection 332 on yoke 331. Then the sixth tool has its job completed and the carriage goes backwards, protrusion 332 engages finger 330 and moves rod 325 backwards, causing sleeve 306-311 to move and the. Receiver 303 is brought under the now finished workpiece. Has the sledge reached the end of its

wärtsbewegung erreicht, so bleibt er stehen und der Anschlag wird betätigt, um die Umdrehung' der Welle so weit zu gestatten, daß Nase 404 auf Ventil 258 wirken kann, wodurch Luft zu der das Abschneidwerkzeug bewegenden Vorrichtung zugelassen wird. Das Abschneidwerkzeug geht nun herab und trennt das fertige Werkstück ab, welches in den Empfänger fällt. Hiermit ist ein Kreis der Bewegungen der Drehbank vollendet. Gleitet der Schlitten wieder nach vorn, um das nächste Werkstück zu bearbeiten, so wird der Empfänger durch Feder 319 in seine ursprüngliche Stellung" zurückgeschwungen und hierbei fällt das fertige Werkstück, an welches Finger 308 angreift, in einen geeigneten Behälter.movement is reached, it stops and the stop is actuated to make the revolution ' to allow the shaft so far that nose 404 can act on valve 258, whereby Air is admitted to the device moving the cutting tool. The cutting tool now goes down and separates the finished workpiece, which falls into the receiver. This is a circle of Lathe movements completed. The slide slides forward again to the next one To process the workpiece, the receiver is returned to its original position by spring 319 Position "swings back and the finished workpiece falls to which finger 308 attacks, in a suitable container.

Claims

Patent Claims:

I. A turret lathe with mechanisms moved by hydraulic fluid, characterized in that the movements of the turret head slide, the Manually adjustable valve mechanisms from a thumb shaft can be moved with thumbs that can be adjusted on thumb disks, which are set so that the simultaneous execution of several interfering operations prevents and the period between the individual work is limited to the smallest possible extent.

2. A turret lathe according to claim I, characterized in that the on the thumb discs of the driven independently of the lathe drive Thumb shaft adjustable thumbs can be adjusted so that they touch the valve stems the valve mechanisms rotate alternately at corresponding times.

3. A turret lathe according to claim I, wherein in addition to the main tool holder (Turret) (203) is an independent of the same arranged, the cutting tool (241) carrying Supplementary tool holder (242) is provided, characterized in that the speed of the on a shaft (243) rotatably mounted, with one independent of the drive device of the lathe Drive provided supplementary tool holder (242) by means of an enclosed, with a container (2581) related amount of liquid, e.g. B. Oil, can be precisely regulated.

4. A turret lathe according to claim i, characterized in that the the tools of the turret head to the workpiece adjusting device from a substantially parallel to the slide path and independently of the turret slide (202) of the lathe, movable relative to the latter rod (268) consists of a valve (281) that can be regulated and is independent of the lathe drive Fluid drive, whereby the rod (268) is moved towards the turret slide and the relevant Bringing the tool into engagement with the workpiece.

5. A turret lathe according to claim I, characterized in that independently from the tool holder a receiver (303) for automatically receiving and delivering the separated finished Workpiece is provided, which at the given time by means of a stop (332) of the turret slide (202) against the action of a spiral spring (319) forward under the The workpiece is swung and swung back into its original position after it has been picked up, wherein by the meeting of a projection (308) on the receiver with a projection (309) on the hub an arm (267) of the receivers seated on the same shaft as the receiver is tilted so that it drops the finished workpiece.

6. A turret lathe according to claim I, characterized in that the 'the workpiece through the chuck advancing drive by one of the Stop device (455) moved workpiece at the appropriate time out of action is set while the workpiece is being advanced by one of the cutting tool (241) automatically activated device is initiated.

7. A turret lathe according to claim i, characterized in that the the chuck (211) opens automatically and closing device comprising a piston rod (361) in communication Rods (357) exists, which at the time of the separation of a finished work piece as a result of the opening of a valve influenced by the cutting tool (366) moved by moving the piston rod.

8. A turret lathe according to claim ι and 2, characterized in that that the rotation of the intermittently rotating thumb shaft (390) moving the valve mechanisms is provided by stop devices is determined which of the turret slide, the cutting tool and the device for

Limiting the feed of the workpiece can be moved so that the thumb shaft (390) performs a certain rotation to move another valve mechanism.

9. A turret lathe according to claim i, characterized in that a Device for slowing down the advance of the turret slide is provided is composed of a number of adjustable grooves mounted in a movable, resilient bed Inhibitor rods (421) into which are arranged on the turret slide Latches (428) engage moving pins (431), whereby the locking rods (421) carrying bed (418) is taken, which turns a valve and thereby shuts off a secondary line that supplies operating fluid to the slide.

For this purpose, sheets of drawings.