DE1427747B2

DE1427747B2 - Tool for replaceable tools that can be driven by means of a striking and / or rotary movement and the use of such a tool

Info

Publication number: DE1427747B2
Application number: DE19601427747
Authority: DE
Inventors: Oliver Oscar Amundsen; Harold Raymond Botefuhr; Elmer Francis Park Ridge Etzkorn; Richard Herman Rolling Meadows Kocian; James Glenview Mcclud; Lennart Vilhelm Chicago Naslund
Original assignee: Skil Corp
Current assignee: Skil Corp
Priority date: 1960-12-10
Filing date: 1960-12-10
Publication date: 1973-01-04
Also published as: DE1427747A1; DE1427747C3

Description

Die Erfindung betrifft ein Arbeitsgerät für ein auswechselbares und mittels einer Schlag- und/oder Drehbewegung antreibbares Werkzeug, mit einem Motor, einem hin- und herbewegbaren Antriebskolben, der über einen pneumatischen Puffer einen frei fliegenden Schlagkolben antreibt und mit einer sich längs des Gehäuses des Gerätes erstreckenden drehantreibenden Welle, deren Enden einerseits mit dem Antrieb und andererseits mit einer im Gehäuse drehbar gelagerten Werkzeughalterung mit axialem Mehrkantdurchgang od. dgl. zum Einstecken des Werkzeugs in Eingriff stehen.The invention relates to an implement for an interchangeable and by means of a percussion and / or Rotary movement of a drivable tool, with a motor, a reciprocating drive piston, which drives a free-flying percussion piston via a pneumatic buffer and with a along the housing of the device extending rotating shaft, the ends of which on the one hand with the Drive and on the other hand with a tool holder rotatably mounted in the housing with an axial Polygonal passage or the like for inserting the tool are in engagement.

Es ist ein derartig aufgebauter Gesteinbohrhammer bekannt (deutsche Patentschrift 372 837), bei welchem der Antriebskolben über eine Kurbelwelle an dem durch das Hammergehäuse gebildeten Zylinder hin- und herbewegt wird und dabei über einen im Zylinder gebildeten pneumatischen Puffer den Schlagkolben in einer Schlagbewegung antreibt. In der vorderen Stirnöffnung des als Zylinder dienenden Hammergehäuses ist ein Werkzeughalter drehbar gelagert, der über eine achsparallel neben dem Zylindersehäuse verlaufende, von der Antriebswelle derThere is such a constructed rock drill known (German Patent 372 837), at which is the drive piston via a crankshaft to the cylinder formed by the hammer housing is moved back and forth while using a pneumatic buffer formed in the cylinder Drives the percussion piston in a percussion movement. In the front opening of the forehead serving as a cylinder Hammer housing, a tool holder is rotatably mounted, which has an axially parallel next to the cylinder housing running from the drive shaft of the

Kurbel in einer Drehbewegung angetriebene Vorlegswelle in Drehung versetzt wird. Der Werkzeughalter hat einen Mehrkantdurchgang, in welchem der Einsteckschaft eines Werkzeuges so einsteckbar ist, daß er von der Innenseite des die Stirnwand des Zylinders bildenden Werkzeughalters so weit vorsteht, daß der Schlagkolben auf der rückwärtigen Stirnseite des Werkzeugschaftes aufschlägt.Crank countershaft driven in a rotary motion is set in rotation. The tool holder has a polygonal passage in which the insert shank of a tool can be inserted so that it can be removed from the inside of the end wall of the cylinder forming tool holder protrudes so far that the percussion piston on the rear face of the Tool shank hits.

Bei einer anderen bekannten Anordnung (deutsche Patentschrift 449 946) wird dem Werkzeug eine Drehschlagbewegung dadurch übertragen, daß die von einer Preßluftturbine erzeugte, über ein Vorgelage reduzierte Drehbewegung durch eine Hohlwelle auf den drehbar am Vorderende des Gehäuses gelagerten Werkzeughalters übertragen wird, wobei in der Hohlwelle ein Schlagkolben liegt, der wechselweise an beiden Seiten mit Preßluft beaufschlagt wird, wobei der Wechsel der Beaufschlagung durch die Drehung der Hohlwelle gesteuert ist. Der im Werkzeughalter eingesetzte mehrkantige Einsteckschaft des Werkzeuges ragt nach innen vor, so daß der Schlagkolben auf dessen Stirnseite auftritt.In another known arrangement (German Patent 449 946) the tool is a Rotary percussion movement is transmitted in that the generated by a compressed air turbine, via a forward position reduced rotary movement through a hollow shaft on the rotatably mounted on the front end of the housing Tool holder is transferred, with a percussion piston in the hollow shaft, which alternately is acted upon with compressed air on both sides, the change of the application by the rotation the hollow shaft is controlled. The multi-edged insert shank of the used in the tool holder Tool protrudes inward so that the percussion piston occurs on its face.

Alle diese bekannten Geräte sind nur zur Übertragung einer Drehschlagbewegung geeignet und sind außerdem relativ kompliziert und aufwendig im Aufbau, und zwar bei der erstgenannten bekannten Ausführungsform infolge der neben dem Zylinder liegenden Vorgelagewelle und im zweiten Ausführungsfall durch die als Ventil dienende drehbare Hohlwelle und das zur Reduzierung der Antriebsdrehzahl notwendige Vorgelage.All these known devices are only suitable for the transmission of a rotary impact movement and are also relatively complicated and expensive in structure, namely in the first-mentioned known embodiment as a result of the counter shaft lying next to the cylinder and in the second embodiment by the rotatable hollow shaft serving as a valve and the necessary to reduce the drive speed Presentation.

Es ist die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, ein Arbeitsgerät der eingangs erwähnten Art zu schaffen, das relativ einfach und kompakt im Aufbau ist und das trotzdem ohne komplizierten Umbau zur wahlweisen Übertragung nicht nur einer Drehschlagbewegung, sondern auch einer reinen Schlagbewegung ohne Drehung und einer reinen Drehbewegung ohne Schlagwirkung verwendet werden kann.It is the object of the invention to provide an implement of the type mentioned at the beginning create that is relatively simple and compact in structure and still without complicated conversion to optional transmission not only of a rotary impact movement, but also a pure impact movement can be used without rotation and a pure rotational movement without impact effect.

Gemäß der Erfindung wird dies im wesentlichen dadurch erreicht, daß die Welle als eine im Gehäuse drehbar gelagerte Zylinderbüchse ausgebildet ist, in welcher der Antriebskolben und der Schlagkolben angeordnet sind und an welcher der Werkzeughalter befestigt ist, und daß an der Vorderseite des Gehäuses zusätzlich eine Werkzeugaufnahme mit einem zum Mehrkantdurchgang od. dgl. des Werkzeughalters koaxialen Mehrkantdurchgang befestigt ist, wobei der koaxiale Mehrkantdurchgang od. dgl. und der Mehrkantdurchgang des Werkzeughalters zum gemeinsamen Aufnehmen des Einsteckendes des Werkzeugs ausgebildet sind. Dabei weist vorzugsweise die Werkzeugaufnahme eine Anordnung zur Begrenzung der Axialbewegung des Werkzeugs nach außen auf.According to the invention this is achieved essentially in that the shaft as one in the housing rotatably mounted cylinder liner is formed in which the drive piston and the percussion piston are arranged and to which the tool holder is attached, and that on the front of the housing In addition, a tool holder with a polygonal passage or the like of the tool holder coaxial polygonal passage is attached, the coaxial polygonal passage od. Like. And the Polygonal passage of the tool holder for jointly receiving the insertion end of the tool are trained. The tool holder preferably has an arrangement for limiting the axial movement of the tool to the outside.

Durch diese erfindungsgemäße Anordnung kann wahlweise ein Werkzeug entweder mit dem sich drehenden Werkzeughalter oder mit der festliegenden Werkzeugaufnahme drehfest verbunden werden, wobei es in jeweils anderen Teil drehbar gegen diesen liegt, so daß wahlweise das Werkzeug sich dreht oder gegen das Gehäuse drehfest liegt.With this arrangement according to the invention, either a tool can be used with the rotating one Tool holder or rotatably connected to the fixed tool holder, wherein it lies in the other part rotatably against this, so that either the tool rotates or is rotatably against the housing.

Durch die Auswahl der Länge des Werkzeugschaftes derart, daß er entweder nach der Innenseite des Zylinders übersteht und der Schlagkolben auf seiner Stirnseite auftrifft oder nicht in eine axiale Schlagbewegung versetzt werden kann, oder axial stilliegen.By selecting the length of the tool shaft such that it either follows the inside of the Cylinder protrudes and the percussion piston strikes on its end face or not in an axial percussion movement can be moved, or stand still axially.

Um zusätzlich ein übliches Bohrfutter zur Aufnahme von z. B. handelsüblichen Spiralbohrern mit Zylinderschaft zu ermöglichen, kann im Werkzeughalter vor dem Mehrkantdurchgang ein zylindrischer Abschnitt mit Innengewinde angeordnet sein. Das Bohrfutter kann dann in das Innengewinde eingeschraubt werden, wobei es sich im Mehrkantdurchgang der gegen das Gehäuse festliegenden Werkzeugaufnahme drehen. Der Innendurchmesser des Innengewindes ist dabei selbstverständlich größer als die größte Querschnittsbemessung des Durchganges des Werkzeughalters, so daß ein entsprechender Mehrkantabschnitt eines Einsteckschaftes eines Werkzeugs ungehindert durch das Innengewinde in den Mehrkantdurchgang eingesteckt werden kann.In order to additionally use a standard drill chuck for receiving z. B. commercially available twist drills with To enable a cylindrical shank, a cylindrical shank can be inserted in the tool holder in front of the polygonal passage Section be arranged with an internal thread. The chuck can then be screwed into the internal thread , whereby it is in the polygonal passage of the tool holder fixed against the housing turn. The inside diameter of the internal thread is of course larger than that largest cross-sectional dimensioning of the passage of the tool holder, so that a corresponding polygonal section an insertion shank of a tool unhindered through the internal thread in the polygonal passage can be plugged in.

Vorzugsweise weist die Zylinderbüchse im Bereich des pneumatischen Puffers zwischen dem Antriebskolben und dem Schlagkolben für eine Verbindung der zwischen den beiden Kolben gelegenen Kammer der Zylinderbüchse mit der Umgebungsluft im wesentlichen während der ganzen Kolbenbewegung eine Drosselöffnung auf. Durch diese Anordnung wird die Bewegung des Schlagkolbens in begrenztem Umfang in Abhängigkeit von der Drosselwirkung dieser Öffnung so beeinflußt, daß der Schlagkolben sich freier bewegen kann, d. h., das Luftpolster führt nicht zu einer Behinderung der Hubbewegung des Schlagkolbens. The cylinder liner preferably has a connection in the area of the pneumatic buffer between the drive piston and the percussion piston the chamber of the cylinder liner located between the two pistons with the ambient air essentially a throttle opening during the entire piston movement. With this arrangement, the Movement of the percussion piston to a limited extent depending on the throttling effect of this opening influenced so that the percussion piston can move more freely, d. i.e., the air cushion does not feed an obstruction of the stroke movement of the percussion piston.

Um den letzten Teil des Schlaghubes des Schlagkolbens von dem pneumatischen Puffer unabhängig zu machen, welcher in diesem Abschnitt keine wesentliche Schubwirkung mehr überträgt, sondern gegebenenfalls die Kolbenbewegung verzögert, sind vorzugsweise in der Zylinderbüchse in einem größeren Abstand von deren werkzeugseitiger Abschlußwand als der Durchmesser des fliegenden Schlagkolbens beträgt, für eine Verbindung des pneumatischen Puffers mit der Umgebungsluft, Lüftungsöffnungen angeordnet, im letzten Teil des Schlaghubes des Schlagkolbens.The last part of the stroke of the percussion piston is independent of the pneumatic buffer to make, which in this section no longer transmits any significant thrust effect, but rather if necessary the piston movement delayed, are preferably in the cylinder liner in a larger Distance from the end wall on the tool side as the diameter of the flying percussion piston to connect the pneumatic buffer with the ambient air, ventilation openings arranged, in the last part of the percussion stroke of the percussion piston.

Um die Bewegung des Kolbens von der Wirkung von Luftpolstern an der Schlagseite des Kolbens unabhängig zu machen, sind vorzugsweise, wie bekannt, nahe der werkzeugseitigen Abschlußwand in der Zylinderbüchse mit axialem Abstand Entlüftungsöffnungen angeordnet.To make the movement of the piston independent of the effect of air cushions on the list side of the piston to make, are preferably, as is known, near the tool-side end wall in the cylinder liner arranged at an axial distance vents.

Dabei sind die gesamten vorstehend erläuterten Öffnungen entsprechend einer Überschneidung der Hubbewegungen des fliegenden Schlagkolbens und des Antriebkolbens im mittleren Teil der Zylinderbüchse angeordnet.The entire openings explained above are in accordance with an overlap of the Stroke movements of the flying percussion piston and the drive piston in the middle part of the cylinder liner arranged.

Um einen robusten raumsparenden Antrieb zu ermöglichen, steht vorzugsweise, wie bekannt, der Motor über ein Zahnradgetriebe mit der Zylinderbüchse und über einen Kurbeltrieb mit dem Antriebskolben in Verbindung.In order to enable a robust, space-saving drive, the motor is preferably stationary, as is known via a gear drive with the cylinder liner and via a crank drive with the drive piston in connection.

Das vorstehend geschilderte erfindungsgemäße Arbeitsgerät kann verwendet werden in Verbindung mit einem mit einem Einsteckschaft, der in den Mehrkantdurchgang od. dgl. des Werkzeughalters mit einem Mehrkantabschnitt drehfest und in den Mehrkantdurchgang der Werkzeugaufnahme mit einem zylindrischen Abschnitt drehbar eingesetzt ist und eine Länge aufweist, die zur Übertragung einer Drehschlagbewegung auf das Werkzeug größer ist als die Axiallänge der Durchgänge.The implement of the invention described above can be used in conjunction with one with an insertion shank that or the like in the polygonal passage of the tool holder a polygonal section rotatably and in the polygonal passage of the tool holder with a cylindrical Section is rotatably inserted and has a length for transmitting a rotary impact movement on the tool is greater than the axial length of the passages.

Es kann aber z. B. auch verwendet werden in Verbindung mit einem Werkzeug, mit einem Einsteckschaft, der in den Mehrkantdurchgang des Werkzeughalters mit einem Mehrkantabschnitt drehfestBut it can z. B. can also be used in conjunction with a tool with an insertion shaft, which rotates in the polygonal passage of the tool holder with a polygonal section

und in den Mehrkantdurchgang der Werkzeugaufnahme mit einem zylindrischen Abschnitt drehbar eingesetzt ist und eine Länge aufweist, die zur Übertragung einer reinen Drehbewegung auf das Werkzeug kürzer als die Axiallänge der Durchgänge.and rotatable in the polygonal passage of the tool holder with a cylindrical section is used and has a length that is necessary for the transmission of a pure rotary movement to the tool shorter than the axial length of the passages.

Oder aber es kann z. B. verwendet werden in Verbindung mit einem einen Einsteckschaft aufweisenden Werkzeug mit einem drehbar in den Mehrkantdurchgang des Werkzeughalters einsetzbaren zylindrischen Abschnitt des Einsteckschaftes und einem drehfest in den Mehrkantdurchgang der Werkzeugaufnahme einsetzbaren Mehrkantabschnitt des Einsteckschaftes und mit einer Länge des Einsteckschaftes die zur Übertragung einer reinen Schlagbewegung auf das Werkzeug größer ist als die Axiallänge der Durchgänge.Or it can e.g. B. can be used in conjunction with a plug-in shaft Tool with a cylindrical that can be rotated into the polygonal passage of the tool holder Section of the insert shank and a non-rotatable in the polygonal passage of the tool holder insertable polygonal section of the insertion shaft and with a length of the insertion shaft which is greater than the axial length of the to transmit a pure impact movement to the tool Passages.

Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung des Arbeitsgerätes in seiner Anwendung mit den entsprechend ausgebildeten Werkzeugen, wird also ein sehr meißel befindet, so daß seine Drehung während seiner hin- und hergehenden, schlagförmigen Betätigung verhindert wird.This inventive design of the implement in its application with the corresponding trained tools, so a very chisel is located so that its rotation during its reciprocating, sudden actuation is prevented.

Gemäß F i g. 1 weist das Arbeitsgerät 10 ein rechtwinkliges, mehrteiliges Gehäuse auf. Das Gehäuse besteht aus einem horizontalen Teil 12 zum Halten des Werkzeuges, aus einem vertikalen Teil 13 zur Unterbringung der Energiequelle und aus einem Zwischenteil 14 zwecks Verbindung der Teile 12 und 13 miteinander. Ein Handgriff 15 ist zwischen den Gehäuseteilen 13 und 14 befestigt.According to FIG. 1, the implement 10 has a right-angled, multi-part housing. The case consists of a horizontal part 12 for holding the tool, a vertical part 13 for Accommodation of the energy source and an intermediate part 14 for the purpose of connecting the parts 12 and 13 together. A handle 15 is attached between the housing parts 13 and 14.

Das Gehäuse 12 zur Unterbringung des Werkzeuges ist zylindrisch. Auf der Innenfläche seines Außenendes befindet sich eine ringförmige Nut 18. Diese Nut 18 dient zur Unterbringung eines Kugellagers 19. Auf der Innenfläche des anderen Endes des Gehäuses 12 befindet sich eine ringförmige Nut 21, in welcher ein entsprechendes Lager 22 angeordnet ist. Ein Kegelrad 24 ist in dem Lager 22 drehbar gela-The housing 12 for accommodating the tool is cylindrical. On the inner surface of its outer end there is an annular groove 18. This groove 18 is used to accommodate a ball bearing 19. On the inner surface of the other end of the housing 12 is an annular groove 21, in which a corresponding bearing 22 is arranged. A bevel gear 24 is rotatably mounted in the bearing 22

leichtes kompaktes, handliches Universalgerät ge- 20 gert. Das eine Ende einer Zylinderbüchse 26 ist in schaffen, das praktisch alle mit derartigen Arbeitsge- einer Bohrung 29 mit Paßsitz in der gegenüberliegen-light, compact, handy universal device. One end of a cylinder liner 26 is in create that practically all with such Arbeitsge a bore 29 with a snug fit in the opposite

räten durchführbaren Arbeiten einschließlich einer reinen Meißelarbeit und einer reinen Bohrarbeit durchführen kann.advisable work including a pure chiseling work and a pure drilling work can perform.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the drawings of exemplary embodiments. In the drawings shows

F i g. 1 eine Schnittansicht durch ein Arbeitsgerät gemäß der Erfindung,F i g. 1 shows a sectional view through a working device according to the invention,

F i g. 2 einen Vertikalschnitt des nasenförmigen 30 Das Einsatzstück 27 weist eine Bohrung 30 mit Teils des Arbeitsgerätes nach F i g. 1 mit einem Zwi- einem einwärts ragenden, radialen Flansch 36 auf.F i g. 2 shows a vertical section of the nose-shaped 30. The insert 27 has a bore 30 Part of the implement according to FIG. 1 with an inwardly protruding, radial flange 36.

den Stirnseite des Kegelrades 24 angeordnet. Das andere Ende der Zylinderbüchse 26 weist ein Einsatzstück 37 auf, welches innerhalb der Zylinderbüchse 26 mit dem Einsatzstück 37 verschraubt ist. Das Einsatzstück 27 weist ein Teil 28 auf, das drehbar in dem Kugellager 19 gelagert ist. Die Zylinderbüchse 26 ist also drehbar innerhalb des Gehäuses 12 gelagert. the end face of the bevel gear 24 is arranged. The other end of the cylinder liner 26 has an insert 37, which is screwed to the insert 37 within the cylinder liner 26. The insert 27 has a part 28 which is rotatably mounted in the ball bearing 19. The cylinder liner 26 is thus rotatably mounted within the housing 12.

schenstück, welches ermöglicht, daß das im Arbeitsgerät gelagerte Werkzeug nur eine hämmernde Bewegung durchführen kann,rule piece, which enables the tool stored in the implement only a hammering movement can perform

F i g. 3 einen Vertikalschnitt ähnlich dem Schnitt nach F i g. 2, aber mit einem Zwischenstück, welches ermöglicht, daß das im Arbeitsgerät gelagerte Werkzeug nur eine rotierende Bewegung durchführen kann,F i g. 3 shows a vertical section similar to the section according to FIG. 2, but with an intermediate piece, which enables the tool stored in the implement to only perform a rotating movement can,

Fig. 4, 5, 6, 7 bruchstückartige Horizontalschnitte, in welchen die verschiedenen Lagen des Kolbens gezeigt sind, der in dem rotierenden Zylinder hin- und herverschiebbar ist,Fig. 4, 5, 6, 7 fragmentary horizontal sections in which the various layers of the Piston is shown sliding back and forth in the rotating cylinder,

F i g. 8 einen Vertikalschnitt durch ein abgewandeltes Arbeitsgerät,F i g. 8 a vertical section through a modified working device,

F i g. 9 einen Vertikalschnitt des Nasenstückes des Arbeitsgerätes gemäß F i g. 8 mit einem schlagartige Ein Werkzeughalter 32 ist in der Bohrung 30 eingeschraubt, wobei sich eine öffnungen weisende Dichtung 35 zwischen dem Werkzeughalter 32 und dem Flansch 36 befindet. Der Werkzeughalter 32 hat eine axiale, achteckige Bohrung 33 an seinem Innenende und an seinem Außenende ein Innengewinde 37.F i g. 9 shows a vertical section of the nosepiece of the implement according to FIG. 8 with a sudden A tool holder 32 is screwed into the bore 30, with an opening-facing seal 35 is located between the tool holder 32 and the flange 36. The tool holder 32 has a axial, octagonal bore 33 at its inner end and an internal thread 37 at its outer end.

Eine Werkzeugaufnahme 38 mit einen koaxialen Mehrkantdurchgang 39 ist im Gehäuse 12 befestigt.A tool holder 38 with a coaxial polygonal passage 39 is fastened in the housing 12.

Ein zylinderförmiges Einsatzstück 41 ist in dem Durchgang 39 der Werkzeugaufnahme 38 so angeordnet, daß ein Paßsitz entsteht. Das Einsatzstück 41 weist einen nach außen ragenden, radialen Flansch 42 auf, welcher mit der Innenfläche der Werkzeugaufnahme 38 und mit einem, radialen Flansch 43 in Eingriff kommen kann. Ein ringförmiges Führungsstück 44 ist in dem Einsatzstück 41 imA cylindrical insert 41 is arranged in the passage 39 of the tool holder 38 so that that a snug fit is created. The insert 41 has an outwardly projecting, radial one Flange 42, which with the inner surface of the tool holder 38 and with a, radial Flange 43 can come into engagement. An annular guide piece 44 is in the insert piece 41 in

Stöße durchführenden Bohrer, Anschlag mit seinem einwärts ragenden Flansch 43Drill performing impacts, stop with its inwardly protruding flange 43

F i g. 10 einen Horizontalschnitt nach der Linie 28- angeordnet. Das Führungsstück 44 ist auf seinem In-F i g. 10 a horizontal section along the line 28- arranged. The guide piece 44 is on its inside

28 in F i g. 9, in welchem die Arbeitslage und die Ru- 50 nenumfang bei 45 achteckig ausgebildet,28 in FIG. 9, in which the working position and the circumference 50 are octagonal at 45,

helage des Werkzeughalters gestrichelt, bzw. in ge- Ein Werkzeugzwischenstück 46 ist in dem Nasen-position of the tool holder in dashed lines, or in a tool adapter 46 is in the nose

brochenen Linien gezeigt sind,broken lines are shown,

Fig. 11 einen der Fig. 9 ähnlichen Vertikalschnitt mit einem meißeiförmigen, eine Schlagbewegung durchführenden Werkzeug, das in dem nasenförmigen Stück des Arbeitsgerätes gelagert ist,11 shows a vertical section similar to FIG. 9 with a chisel-shaped tool that performs a striking movement, which is inserted into the nose-shaped Piece of equipment is stored,

F i g. 12 einen der F i g. 10 ähnlichen Horizontalschnitt mit einem in dem Arbeitsgerät gelagerten Steinbohrer, wobei nur eine Schlagbewegung erzielt wird und der Halter sich in seiner Ruhelage befindet,F i g. 12 one of the FIGS. 10 similar horizontal section with one stored in the implement Masonry drills, with only one striking movement and the holder is in its rest position,

Fig. 13 einen den Fig. 9 und 11 ähnlichen Vertikalschnitt mit einem Bohrfutter, das nur drehend betätigt wird,13 is a vertical section similar to FIGS. 9 and 11. FIG with a drill chuck that is only operated in a rotating manner,

Fig. 14 einen den Fig. 9, 11 und 13 ähnlichen Vertikalschnitt mit einem Zwischenstück,14 shows a vertical section similar to FIGS. 9, 11 and 13 with an intermediate piece,

Fig. 15 einen Vertikalschnitt durch das Nasenstück des Arbeitsgerätes, in welchem ein Zwischenstück gelagert ist und sich in Eingriff mit dem Hartende des Arbeitsgerätes 10 gelagert, um sowohl Dreh- als auch Schlagbewegungen durchführen zu können. Das Werkzeugzwischenstück 46 weist ein Schaftteil 47 auf, welches sich durch den Mehrkantdurchgang 33 des Werkzeughalters 32 erstreckt. Das Zwischenstück 46 weist ein Teil 48 von einem größeren Umfang auf, wobei seine Schulter 49 mit dem Außenende des Werkzeughalters 32 in Eingriff kommen kann, wenn sich das Zwischenstück 46 in seiner innersten Lage befindet. Das Außenende 50 des Zwischenstückes 46 weist einen kleineren Durchmesser auf und ist konisch ausgebildet, um so in der gebräuchlichen Weise die Werkzeuge, z. B. schlagartige Stöße ausführende Bohrer, lagern zu können.15 shows a vertical section through the nose piece of the working device, in which an intermediate piece is mounted and mounted in engagement with the hard end of the implement 10 to both To be able to perform rotary and flapping movements. The intermediate tool piece 46 has a Shank part 47 which extends through the polygonal passage 33 of the tool holder 32. That Intermediate piece 46 has a part 48 of a larger circumference, its shoulder 49 with the The outer end of the tool holder 32 can come into engagement when the intermediate piece 46 is in its innermost position. The outer end 50 of the intermediate piece 46 has a smaller diameter on and is conical, so in the usual way the tools, z. B. sudden Drill executing impacts to be able to store.

Ist das Zwischenstück 46 in das Arbeitsgerät 10 hineingesteckt, wird ein Verschluß 52 auf dem Nasenende des Arbeitsgerätes 10 angeordnet. Der Ver-If the intermediate piece 46 is inserted into the implement 10, a closure 52 is placed on the end of the nose of the implement 10 arranged. The ver

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Schluß 52 weist an seinem Innenende ein Teil 53 auf, auf der Scheibe 276 exzentrisch zur Drehachse der dessen Durchmesser kleiner ist als der des übrigen Welle 272 vorgesehen. Das eine Ende des Kurbel-Verschlusses. Das Verschlußteil 53 weist ein Außen- arms 260 weist eine Bohrung auf, so daß er auf dem gewinde auf, um mit dem Innengewinde des Einsatz- Zapfen 276 mittels eines Lagers 277 drehbar gelagert Stückes 41 verschraubt werden zu können. Das 5 ist. Ein Ritzel 278 ist auf dem unteren Teil einer Außenende des Verschlusses 52 ist mit dem flansch- Welle 279 aufgekeilt, welche drehbar parallel zur artigen Hülsenteil 54 versehen, das in Eingriff mit Welle 272 in den Lagern 280, 281 gelagert ist. Das dem Teil 48 des Zwischenstückes 46 steht. Das Hül- Ritzel 278 kämmt mit einem Zahnrad 282, das auf senteil 54 ist auf seinem Innenumfang bei 55 in der Welle 272 ausgebildet ist. Ein auf dem oberen Übereinstimmung mit der auswärts ragenden Schulter io Ende der Welle 279 vorgesehenes Kegelrad 283 49 konisch ausgebildet. kämmt mit den Zähnen 225 des Kegelrads 224. So-End 52 has a part 53 at its inner end, on the disc 276 eccentric to the axis of rotation, the diameter of which is smaller than that of the rest of the shaft 272. One end of the crank lock. The closure part 53 has an outer arm 260 has a bore so that it can be screwed onto the thread in order to be able to be screwed to the inner thread of the insert pin 276 by means of a bearing 277 so that it can rotate. The 5 is. A pinion 278 is on the lower part of an outer end of the shutter 52 is keyed to the flange shaft 279 , which is rotatably provided parallel to the like sleeve part 54 which is mounted in the bearings 280, 281 in engagement with shaft 272. The part 48 of the intermediate piece 46 is. The sleeve pinion 278 meshes with a gear 282 which is formed on senteil 54 on its inner circumference at 55 in the shaft 272. A bevel gear 283 49 provided on the upper correspondence with the outwardly projecting shoulder io end of the shaft 279 is tapered. meshes with the teeth 225 of the bevel gear 224 .

Bei dem Arbeitsgerät gemäß F i g. 1 bis 3 wird die mit wird die Zylinderbüchse 226, welche über den Schlagbewegung durch Druckluft oder pneumatisch beschriebenen Antrieb durch den Motor 263 angeerzeugt. Ein Schlagkolben 58 mit dem Dichtungsring trieben wird, zu der gleichen Zeit gedreht, in welcher 61, ist gleitbar in der Zylinderbüchse 26 gelagert. An 15 der Kolben 250 hin und herbewegt wird, seiner Stirnseite weist der Schlagkolben 58 eine Aus- Es wird nunmehr die Arbeitsweise des über einIn the case of the implement according to FIG. 1 to 3 is the cylinder liner 226, which is generated by the motor 263 via the impact movement by compressed air or pneumatically described drive. A percussion piston 58, driven with the sealing ring, is rotated at the same time, in which 61, is slidably supported in the cylinder liner 26. At 15 the piston 250 is moved back and forth, its end face, the percussion piston 58 has a function

nehmung 59 auf, in welcher ein Block 60 befestigt pneumatisches Kissen betriebenen Arbeitsgerätes erist, der in Schlageingriff mit dem Innenende des Zwi- läutert. In F i g. 1 ist der Antriebskolben 64 am Endschenstückes 46 kommen kann. Der Schlagkolben 58 punkt seines Rückhubes dargestellt. Der Endpunkt wird durch Druckluft mit Hilfe eines Antriebskolben 20 des Vorhubes des Antriebskolbens 64 ist in F i g. 1 64 hin- und herverschoben. Der Antriebskolben 64 durch die gestrichelte Linie x-x angegeben und in weist einen Dichtungsring 68 auf und wird in der Zy- F i g. 3 in Draufsicht dargestellt. Der Schlagkolben linderbüchse 26 von einem angetriebenen Kurbelarm 58 ist in F i g. 1 und 3 in Schlageingriff mit dem hin- und herverschoben. Das Kolbenende des Kur- Ende des Schlagwerkzeuges 46 gezeigt. Im Augenbelarmes 65 ist an dem Kolben 64 mittels eines BoI- 25 blick des Schlageingriffes des Schlagkolbens 58 bezens 66 angelenkt, der sich durch Bohrungen im findet sich der Antriebskolben 64 entgegen der in Ende des Kurbelarmes 65 und in Führungslagern 67 F i g. 1 gezeigten Darstellung am Endpunkt seines erstreckt, die im Kolben 64 angeordnet sind. Vorhubes. Durch den Rückhub des Antriebskolbensrecess 59 in which there is a block 60 attached to a pneumatic cushion-operated implement that is in striking engagement with the inner end of the dual. In Fig. 1 is the drive piston 64 on the end piece 46 can come. The percussion piston 58 is shown at the point of its return stroke. The end point is determined by compressed air with the aid of a drive piston 20 of the forward stroke of the drive piston 64 is shown in FIG. 1 64 moved back and forth. The drive piston 64 indicated by the dashed line xx and in has a sealing ring 68 and is shown in the zy- F i g. 3 shown in plan view. The percussion piston cylinder bushing 26 from a driven crank arm 58 is shown in FIG. 1 and 3 in impact engagement with the back and forth. The piston end of the Kur- end of the impact tool 46 is shown. In the eye arm 65 , the impact engagement of the percussion piston 58 bezens 66 is hinged to the piston 64 by means of a bolt view; the drive piston 64 is located through bores in the end of the crank arm 65 and in guide bearings 67 F i g. 1 extends at the end point of its, which are arranged in the piston 64. Forward stroke. By the return stroke of the drive piston

Der Antriebskolben 64 und die Zylinderbüchse 26 64 entsteht zwischen dem Antriebskolben 64 und werden von einem Elektromotor 70 angetrieben, der 30 dem Schlagkolben 58 ein Vakuum. Der zwischen der im Gehäuseteil 13 befestigt ist und eine Antriebs- Schlagseite des Schlagkolbens 58 und dem Lagerring welle 71 aufweist. Das untere Ende der Antriebs- 27 herrschende atmosphärische Druck, verschiebt welle 71 ist in einem Lager 72 gelagert. Das obere den Schlagkolben 58 und läßt ihn der Rückhubbewe-Ende der Antriebswelle 71 erstreckt sich in das Ge- gung des Antriebskolbens 64 folgen. Beginnt der Anhäuseteil 14 und ist in einem Lager 75 gelagert. Ein 35 triebskolben 64 mit seinem Vorhub, setzt der AnKabel 75 und ein Schalter, welcher von einem Drük- triebskolben 58 seine Bewegung in Richtung zum ker 76 auf dem Handgriff 15 gesteuert wird, sind für Antriebskolben 64 noch fort, so daß die zwischen den Antriebsstromkreis des Motors vorgesehen. den beiden Kolben 58, 64 vorhandene Luft zusam-The drive piston 64 and the cylinder liner 26 64 are created between the drive piston 64 and are driven by an electric motor 70 which creates a vacuum on the percussion piston 58. Which is fixed between the housing part 13 and a drive impact side of the impact piston 58 and the bearing ring shaft 71 has. The lower end of the drive 27, the prevailing atmospheric pressure, displaces shaft 71 is mounted in a bearing 72. The upper one extends the percussion piston 58 and allows it to follow the return stroke end of the drive shaft 71 into the vicinity of the drive piston 64. The housing part 14 begins and is stored in a bearing 75. A drive piston 64 with its forward stroke continues the AnKabel 75 and a switch, which is controlled by a drive piston 58 its movement in the direction of the core 76 on the handle 15 , are still continued for the drive piston 64 , so that the between the drive circuit of the engine provided. the two pistons 58, 64 together

Das obere Ende der Antriebswelle 71 ist zu einem mengedrückt und hoch komprimiert wird. Dieser Zahnrad 78 ausgebildet, welches mit einem Zahnrad 40 Druck dient sowohl als Luftpolster als auch als An-79 kämmt, das auf einem Teil 77 einer Welle 80 triebskraft. Das Luftpolster verhindert eine Berühsitzt, die in den Lagern 81, 84 drehbar gelagert ist. rung des Schlagkolbens 58 mit dem Antriebskolben Das Zahnrad 78 weist auf seiner oberen Stirnfläche 64. Der Kompressionsdruck der Luft dreht die Beweeinen Zapfen 82 auf, der zur Drehachse der Welle 80 gungsrichtung des Schlagkolbens 58 um. Der Schlagexzentrisch liegt. Der Kurbelarm 65 weist eine Boh- 45 kolben 58 bewegt sich nun in Richtung zum Nasenrung auf, um eine drehbare Lagerung für den Kur- ende des Arbeitsgehäuses 10 mit einer sehr hohen beiarm auf dem Zapfen 82 mittels eines Lagers 83 zu Geschwindigkeit und übt einen starken Schlag gegen erhalten. Somit wird bei laufendem Motor 70 der das Innenende des Schlagwerkzeuges 46 aus. Infolge Kolben 64 in dem inneren Ende der Zylinderbüchse des außerordentlich hohen Drucks, der zwischen dem 26 in an sich bekannter Weise hin- und herverscho- 50 Schlagkolben 58 und dem Antriebskolben 64 wähben. rend des Vorhubes des Antriebskolbens entwickeltThe upper end of the drive shaft 71 is pushed into an amount and is highly compressed. This gearwheel 78 is formed, which with a gearwheel 40 pressure serves both as an air cushion and as an-79 meshes which driving force on a part 77 of a shaft 80. The air cushion prevents contact, which is rotatably mounted in the bearings 81, 84. tion of the percussion piston 58 with the drive piston The gear wheel 78 has on its upper end face 64. The compression pressure of the air turns the movement on a pin 82, the direction of movement of the percussion piston 58 to the axis of rotation of the shaft 80. The stroke eccentric lies. The crank arm 65 has a piston 58 now moves in the direction of the nose stanchion in order to provide a rotatable bearing for the end of the working housing 10 with a very high arm on the pin 82 by means of a bearing 83 to speed and exert a strong Hit against received. Thus, when the engine 70 is running, the inner end of the striking tool 46 is turned off. As a result of piston 64 in the inner end of the cylinder liner of the extremely high pressure, between the back 26 in a conventional manner and 50 herverscho- percussion piston 58 and the drive piston 64 wähben. rend of the forward stroke of the drive piston

Ein Ritzel 86, welches auf dem unteren Teil der wird, kann etwas Luft zwischen Schlagkolben 58 und Welle 80 aufgekeilt ist, kämmt mit einem Ritzel 87, der Innenwand der Zylinderbüchse 26 ausgepreßt welches auf dem unteren Ende einer Welle 88 aufge- werden. Während des Rückhubes des Antriebskolkeilt ist, die in den Lagern 89, 90 gelagert ist. Das 55 bens 64 kann durch die Drosselöffnung 100 genüobere Ende der Welle 88 ist als Kegelrad 92 ausge- gend Luft in die Zylinderbüchse 26 eingesaugt werbildet, welches mit den Zähnen 25 des Kegelrads 24 den, um so den Luftverlust während des Arbeitshukämmt. Somit wird die Zylinderbüchse 26 zur glei- bes des Antriebskolbens 64 auszugleichen. Während chen Zeit gedreht, in welcher der Kolben 64 hin- und des Schlaghubes des Schlagkolbens 58 wird die zwiherverschoben wird. 60 sehen der Schlagseite des Schlagkolbens 58 und demA pinion 86, which is on the lower part of the cylinder liner 26, some air is keyed between the percussion piston 58 and shaft 80, meshes with a pinion 87, which is pressed onto the lower end of a shaft 88, the inner wall of the cylinder liner. During the return stroke of the drive shaft, which is mounted in the bearings 89, 90. The end of the shaft 88, which is at the upper end of the shaft 88 through the throttle opening 100, is sucked into the cylinder liner 26 as a bevel gear 92, which meshes with the teeth 25 of the bevel gear 24 to prevent air loss during work. The cylinder liner 26 is thus compensated for at the same time as the drive piston 64. Rotated during chen time in which the piston 64 is reciprocated and the stroke of the percussion piston 58 is shifted in between. 60 see the list of the percussion piston 58 and the

Eine andere Form des Antriebs ist in F i g. 8 ge- Lagerring 27 vorhandene Luft durch die öffnungen zeigt. Dort ist das obere Ende der Antriebswelle 264 95, den Sammelraum 96, die öffnungen 98 und den des Motors 263 zu einem Zahnrad 270 ausgebildet, Kanal 97 an die Atmosphäre ausgestoßen, so daß auf welches mit einem Ritzel 271 kämmt, das auf einer der Schlagseite kein den Schlag hemmender Gegen-Welle 272 aufgekeilt ist, die drehbar in den Lagern 65 druck entsteht.Another form of drive is shown in FIG. 8 shows bearing ring 27 air present through the openings. There, the upper end of the drive shaft 264 95, the collecting chamber 96, the openings 98 and that of the motor 263 are formed into a gear 270 , channel 97 is expelled to the atmosphere, so that it meshes with a pinion 271 that is on one of the list sides no counter-shaft 272 preventing the impact is keyed, which pressure arises rotatably in the bearings 65.

273, 274 gelagert ist. Auf dem oberen Ende der In Fig. 4 ist der Schlagkolben58 in Schlageingriff 273, 274 is mounted. On the upper end of the In Fig. 4, the percussion piston 58 is in impact engagement

Welle 272 ist eine ebene Scheibe 275 mit einem grö- mit dem Innenende des einen langen Schaft aufweißeren Durchmesser angeordnet. Ein Zapfen 276 ist senden Schlagwerkzeuges gezeigt. Der vom MotorShaft 272 is a flat disk 275 with a larger diameter than the inner end of a long shaft. A tenon 276 is shown sending an impact tool. The one from the engine

209 581/114209 581/114

70 angetriebene Antriebskolben 64 befindet sich am Endpunkt seines Vorhubes. Der Schlagkolben 58 wird nach Beginn des Rückhubes des Antriebskolbens 64 durch den auf der Schlagseite des Schlagkolbens herrschenden atmosphärischen Druck auf Grund des zwischen den beiden Kolben 58, 64 herrschenden Unterdruckes dem Antriebskolben 64 nachgeschoben. Selbst nach Beginn des Vorhubes des Kolbens 64 setzt der Schlagkolben 58 seine Bewegung in Richtung des Antriebskolbens 64 infolge des Überdruckes auf der Schlagseite fort. Die auf diese Weise komprimierte Luft verhindert eine Berührung der beiden Kolben, dreht die Bewegungsrichtung des Schlagkolbens um und läßt ihn mit hoher Geschwindigkeit gegen das Schlagwerkzeug aufschlagen. Es ist festgestellt worden, daß der Schlagbzw. Arbeitshub des Schlagkolbens 58 erst in dem Augenblick eingeleitet wird, in welchem der Antriebskolben 64 ungefähr zwei Drittel seines Vorhubes durchlaufen hat (s. F i g. 7).70 driven drive piston 64 is at the end of its forward stroke. The percussion piston 58 is after the start of the return stroke of the drive piston 64 by the on the impact side of the percussion piston prevailing atmospheric pressure due to the prevailing between the two pistons 58, 64 The drive piston 64 is pushed after the underpressure. Even after the start of the forward stroke of the piston 64, the percussion piston 58 continues its movement in the direction of the drive piston 64 as a result of the overpressure on the list. The air compressed in this way prevents contact of the two pistons, reverses the direction of movement of the percussion piston and leaves it with a high Hit the speed against the impact tool. It has been found that the Schlagbzw. The working stroke of the percussion piston 58 is only initiated at the moment in which the drive piston 64 has completed about two thirds of its forward stroke (see Fig. 7).

Auf Grund des hohen Druckes während des Vorhubes des Antriebskolbens 64 entsteht die Gefahr eines Luftverlustes zwischen den beiden Kolben 58, 64, der auf die Dauer zu einem hohen Vakuum führen kann und die Gefahr des Zusammenschlagens der beiden Kolben 58, 64 mit sich bringt, da sich die Bewegungsbahnen der beiden Kolben 58, 64 überschneiden. Eine wesentliche Luftentweichung aus dem Raum zwischen dem Schlagkolben 58 und dem Antriebskolben 64 wird durch die Öffnung 100 ausgeglichen. Die im Verhältnis zum Durchmesser der Zylinderbüchse kleine Öffnung 100 befindet sich in der Zylinderbüchse 26 unmittelbar vor der dem Antrieb abgekehrten Stirnseite des Antriebskolbens 64 am Ende dessen Vorhubes (s. Fig.4). Somit kann während des Rückhubes des Antriebskolbens 64 genügend Luft in die Zylinderbüchse 26 durch die Öffnung 100 eingesaugt werden, um so einen Luftverlust während des Vorhubes des Antriebskolbens 64 auszugleichen. Mit dem Erreichen eines maximalen Druckwertes in dem Raum zwischen dem Schlagkolben 58 und dem Antriebskolben 64 wird, wie in Fig.7 dargestellt, die Öffnung 100 durch den Schlagkolben 58 verdeckt, so daß keinerlei Luft durch die Öffnung 100 entweichen kann. Die Größe der Öffnung 100 ist für die genaue pneumatische Arbeitsweise des Arbeitsgerätes von Wichtigkeit, da die Menge der angesaugten Luft für den Dämpfungsgrad ausschlaggebend ist. Beispielsweise beträgt bei einem Innendurchmesser der Zylinderbüchse 26 von 635 mm der Durchmesser der Öffnung 100 1,6 mm.Due to the high pressure during the forward stroke of the drive piston 64, there is a risk of air loss between the two pistons 58, 64, which in the long run can lead to a high vacuum and the risk of the two pistons 58, 64 hitting one another, since the paths of movement of the two pistons 58, 64 intersect. Any significant air leakage from the space between the percussion piston 58 and the drive piston 64 is compensated for through the opening 100. The opening 100, which is small in relation to the diameter of the cylinder liner, is located in the cylinder liner 26 immediately in front of the end face of the drive piston 64 facing away from the drive at the end of its forward stroke (see FIG. 4). Thus, during the return stroke of the drive piston 64, sufficient air can be sucked into the cylinder liner 26 through the opening 100 in order to compensate for an air loss during the forward stroke of the drive piston 64. When a maximum pressure value is reached in the space between the percussion piston 58 and the drive piston 64, as shown in FIG. 7, the opening 100 is covered by the percussion piston 58, so that no air whatsoever can escape through the opening 100. The size of the opening 100 is important for the precise pneumatic operation of the working device, since the amount of air sucked in is decisive for the degree of damping. For example, given an inside diameter of the cylinder liner 26 of 635 mm, the diameter of the opening 100 is 1.6 mm.

Soll das Werkzeug in dem Arbeitsgerät 10 nur eine Drehbewegung ausführen, wird ein Werkzeug 122 mit einem kurzen Schaft 121 in das einschraubare Einsatzstück 32 eingeführt, um zu verhindern, daß in diesem Fall der Lagerring 27 und der einschraubbare Werkzeughalter 32 durch den hin- und herfliegenden Schlagkolben 58 den für das Schlagwerkzeug bestimmten Schlägen und damit einem hohen Verschleiß ausgesetzt sind, muß Vorsorge getroffen werden, daß der Schlagkolben 58 von selbst seine hin- und hergehende Bewegung unterbricht. Wie aus F i g. 1 hervorgeht weist die Zylinderbüchse 26 eine von am Umfang gleichmäßig verteilten Öffnungen 124 mit größerem Durchmesser auf, die bei Schlageingriff des Schlagkolbens 58 mit dem Fuß 60 des Innenendes 51 des Einsatzschaftes 48 vom Schlagkolben 58 gegen den übrigen Innenraum der Zylinderbüchse 26 abgedichtet werden und in eine zwischen den beiden Stirnseiten des Schlagkolbens befindliche Ringnut münden. Gelangt der Schlagkolben 58 auf Grund eines kurzen Einsatzschaftes 121 in Schlageingriff mit dem Lagerring 27 und dem einschraubbaren Einsatzstück 32, münden die über den Sammelraum 96, die öffnung 98 und den Kanal 97 mit der Außenatmosphäre in Verbindung stehende Öffnungen 124 in den Innenraum der Zylinderbüchse 26 zwischen Schlagkolben 58 und Antriebskolben 64. Verbinden die Öffnungen 124 den Raum zwischen dem Schlagkolben 58 und dem Antriebskolben 64 mit der Außenatmosphäre, entsteht durch den Rückhub des Antriebskolbens 64 kein Vakuum in dem Raum zwischen dem Antriebskolben 64 und dem Schlagkolben 58, da durch die öffnungen 124 genügend Luft angesaugt wird. Wenn also kein Druckunterschied an den beiden Stirnseiten des Schlagkolbens 58 herrscht, wird der Schlagkolben 58 dem Antriebskolben 64 während dessen Vor- und Rückhubes nicht nachgedrückt. Somit gibt es keine unnötige Schlagbewegung des Schlagkolbens 58, wenn nur ein zu drehendes Werkzeug mit kurzem Einsatzschaft in die Schlagbohrmaschine 10 eingeführt ist.If the tool in the implement 10 is only intended to perform a rotary movement, a tool 122 with a short shaft 121 is inserted into the screw-in insert 32 in order to prevent the bearing ring 27 and the screw-in tool holder 32 from flying back and forth in this case Percussion piston 58 are exposed to the blows intended for the percussion tool and thus a high level of wear, care must be taken that the percussion piston 58 interrupts its reciprocating movement by itself. As shown in FIG. 1 shows the cylinder liner 26 has a circumferentially evenly distributed openings 124 with a larger diameter, which are sealed with impact engagement of the impact piston 58 with the foot 60 of the inner end 51 of the insert shaft 48 from the impact piston 58 against the rest of the interior of the cylinder liner 26 and into a The annular groove located between the two end faces of the percussion piston open. Where the impact piston 58 due to a short insert stem 121 in impact engagement with the bearing ring 27 and the screw-in insert 32, which projects beyond the collection chamber 96, the opening 98 and the channel 97 with the outside atmosphere openings 124 open into the interior of the cylinder liner 26 between percussion piston 58 and drive piston 64. If the openings 124 connect the space between the percussion piston 58 and the drive piston 64 with the outside atmosphere, the return stroke of the drive piston 64 does not create a vacuum in the space between the drive piston 64 and the percussion piston 58, because the openings 124 sufficient air is sucked in. So if there is no pressure difference on the two end faces of the percussion piston 58, the percussion piston 58 is not pushed towards the drive piston 64 during its forward and return strokes. Thus, there is no unnecessary percussion movement of the percussion piston 58 if only one tool to be rotated with a short insert shaft is inserted into the percussion drill 10.

Durch die Drehung der Zylinderbüchse 26 wird durch die auftretenden Zentrifugalkräftewirkung der Innenraum der Zylinderbüchse 26 frei von Staub und anderen Teilchen gehalten, die sich für das genaue Arbeiten des Druckluft-Systems nachteilig auswirkten. As a result of the rotation of the cylinder liner 26 is caused by the centrifugal forces that occur Interior of the cylinder liner 26 is kept free of dust and other particles, which are important for the accurate Working of the compressed air system had a detrimental effect.

Dreht sich der Motor 70 in einer erfindungsgemäßen Ausführungsform mit ungefähr ] 1760 U/min, wird der Kolben 64 durch den Motor 70 mit ungefähr 2140 Hüben/min hin- und herbewegt. Wenn das Gewicht des Schlagkolbens 58 ungefähr 285 g beträgt, wird der Schlagkolben 58 mit einer durchschnittlichen Geschwindigkeit von ungefähr 4,5 m/ see bewegt, wobei er ungefähr 0,83 bis 1,16 mkp pro Schlag abgibt, was ungefähr 0,5 bis 0,7 PS entspricht. Experimentell wurde festgestellt, daß die von einem Schlagkolben von ungefähr 285 g erzeugte Schlagkraft ungefähr einer Kraft von 1590 kp entspricht. Bei diesen Betriebsverhältnissen beträgt die Dauer des Schlagimpulses nur einige hunderstel Mikrosekunden. Dreht sich der Motor mit 11760 U/min, um den Kolben 64 mit ungefähr 2140 Hüben/min hin- und herzuverschieben, wird die Zylinderbüchse 26 gleichzeitig mit ungefähr 238 U/min gedreht. Durch diese Kombination einer Dreh- und hin- und hergehenden Bewegung von Drehschlagwerkzeugen werden ungewöhnlich saubere Löcher in Mauerwerk u. dgl. erzielt, wobei das gebohrte Material an den Bohrlochrändern nur geringfügig oder überhaupt nicht ausbricht oder beschädigt wird.In one embodiment of the invention, if the motor 70 rotates at approximately] 1760 rpm, For example, the piston 64 is reciprocated by the motor 70 at approximately 2140 strokes / min. If that Weight of the percussion piston 58 is approximately 285 g, the percussion piston 58 is an average Moves at a speed of approximately 4.5 m / sec, while it is approximately 0.83 to 1.16 mkp per Delivers impact, which corresponds to approximately 0.5 to 0.7 hp. It has been experimentally determined that the impact force produced by a percussion piston of approximately 285 g corresponds approximately to a force of 1590 kp. Under these operating conditions, the duration is of the impact pulse only a few hundredths of a microsecond. The engine rotates at 11760 rpm To move the piston 64 back and forth at approximately 2140 strokes / min, the cylinder liner 26 becomes rotated simultaneously at approximately 238 rpm. This combination of a rotating and reciprocating Movement of rotary impact tools will produce unusually clean holes in masonry and the like does not break out or become damaged.

Während des Betriebes der Einrichtung 10 mit dem Bohrfutterzwischenstück 120 ist dafür gesorgt, daß der Schlagkolben 58 keine Bewegung durchführen kann, um so einen unnötigen Stoßeingriff des Kolbens mit der Innenoberfläche des rohrförmigen Einsatzstückes 27 zu verhindern. Dadurch wird in einem großen Ausmaß die unnötige Abnutzung der Teile herabgesetzt. Wie am besten in den Fig. 1, 3 dargestellt, befindet sich eine Reihe von öffnungen T24 im Zylinder hinter der vordersten Lage der hinteren Stirnfläche des Schlagkolbens 58, wenn das Bohrfutterzwischenstück mit einem kurzen Schaft in der Einrichtung 10 angeordnet ist. und vor der vor-During operation of the device 10 with the drill chuck adapter 120 , it is ensured that the percussion piston 58 cannot perform any movement in order to prevent unnecessary abutting engagement of the piston with the inner surface of the tubular insert 27. This greatly reduces the unnecessary wear of the parts. As best shown in FIGS. 1, 3, there is a row of openings T24 in the cylinder behind the foremost position of the rear end face of the percussion piston 58 when the drill chuck adapter with a short shaft is arranged in the device 10 . and before

11 1211 12

dersten Lage der hinteren Fläche des Schlagkolbens Gehäuse 212 drehbar. Ein Werkzeughalter 232 ist inthe most position of the rear surface of the percussion piston housing 212 rotatable. A tool holder 232 is in

58, wenn eines der beiden Werkzeugzwischenstücke dem Außenende der Zylinderbüchse 226 befestigt58 when one of the two intermediate tool pieces is attached to the outer end of the cylinder liner 226

146 oder 110 mit langen Schäften in der Einrichtung und weist eine axiale Bohrung 230 auf. Die Bohrung146 or 110 with long shafts in the device and an axial bore 230 on. The hole

10 vorgesehen ist. Weil die Öffnungen 124 in Ver- ist, wie bei 233 angedeutet, sechseckig. Eine nicht10 is provided. Because the openings 124 in Ver, as indicated at 233, are hexagonal. One not

bindung mit dem Raum zwischen dem Schlagkolben 5 drehbare, bundförmige Werkzeugaufnahme 238binding with the space between the percussion piston 5, rotatable collar-shaped tool holder 238

58 und dem Kolben 64 stehen, falls das Zwischen- weist eine sechseckige Bohrung 239 auf und ist am58 and the piston 64, if the intermediate has a hexagonal bore 239 and is on

stück 120 mit dem kurzen Schaft in der Einrichtung Außenende des Gehäuses 212 befestigt. Die Außen-Piece 120 attached with the short shaft in the device outer end of the housing 212. The exterior

10 benutzt wird, kann durch die Rückwärtsbewegung fläche der Werkzeugaufnahme 238 weist zwei diame-10 is used, the backward movement surface of the tool holder 238 has two diamond

des Kolbens 64 kein Vakuum in dem Raum zwischen tral gegenüberliegende, radiale Bohrungen 240 auf.of the piston 64 no vacuum in the space between tral opposite, radial bores 240.

dem Antriebskolben 64 und dem Schlagkolben 58 er- io Ein Werkzeughalter 242 ist auf der Werkzeugauf-the drive piston 64 and the percussion piston 58 erio A tool holder 242 is on the tool holder

zeugt werden. Somit gibt es keinen Druckunterschied nähme 238 angeordnet. Der Werkzeughalter 242be procreated. Thus there is no pressure difference would take 238. The tool holder 242

auf den gegenüberliegenden Enden des Schlagkol- kann zwischen einer Arbeitslage gemäß F i g. 8 undon the opposite ends of the percussion piston between a working position according to FIG. 8 and

bens 58. Es gibt also keine Rückwärtsbewegung des einer Ruhelage gemäß der gebrochenen Linie inbens 58. So there is no backward movement of a rest position according to the broken line in

Schlagkolbens 58 während der Hin- und Herver- F i g. 10 bewegt werden. Der Werkzeughalter 242 be-Percussion piston 58 during the reciprocating F i g. 10 can be moved. The tool holder 242 loads

schiebung des Antriebskolbens 64. Somit wird auch 15 steht aus zwei in Abstand stehenden Armen 243 mitdisplacement of the drive piston 64. Thus, 15 is also made up of two spaced arms 243

der Schlagkolben 58 nicht hin- und herverschoben. einwärts gebogenen Enden 244, die schwenkbar inthe percussion piston 58 is not pushed back and forth. inwardly bent ends 244 which pivot into

Bei der rotierenden-hämmernden Einrichtung 10 den radialen Bohrungen 240 des nasenförmigenIn the rotary hammering device 10, the radial bores 240 of the nose-shaped

ist auch dafür gesorgt, daß sich sowohl der Schlag- Stückes angeordnet sind. Die gegenüberliegendenit is also ensured that both the striking piece are arranged. The opposite

kolben 58 als auch die Werkzeuge mit langen Schaf- Enden der Arme 243 sind miteinander durch denpiston 58 and the tools with long sheep ends of the arms 243 are connected to each other by the

ten, die in der Einrichtung 10 angeordnet sind, wie 20 Steg 245 verbunden.th, which are arranged in the device 10, such as 20 web 245 connected.

dies bei den Werkzeugzwischenstücken 46, 110 der Zwecks Benutzung der Standardwerkzeuge in Fall ist, bei laufendem Motor 70 nicht hin- und her- dem Arbeitsgerät 10 sind Werkzeugzwischenstücke verschieben können, falls sich das Werkzeug nicht in erforderlich, die besonders konstruierte Schaftteile Arbeitseingriff mit dem Material befindet, das ge- aufweisen müssen, um sie in Antriebseingriff mit bohrt, aufgebrochen, gemeißelt usw. werden soll. 25 dem Werkzeughalter 232 bringen zu können, damit Wenn das besondere Werkzeug nicht in einem sol- die Zwischenstücke von dem Kolben 248 die erforchen Arbeitseingriff steht, wird auch durch den er- derlichen Schläge oder Stöße erhalten,
sten Vorwärtsschub des Schlagkolbens 58 beispiels- Gemäß Fig. 9 und 10 ist ein einstückiger Bohrer weise das Werkzeugzwischenstück 46 nach außen mit 285 in dem nasenförmigen Ende des Arbeitsgerätes einer solchen Kraft bewegt, daß die nach außen er- 30 10 gelagert. Der Bohrer 285 weist ein mit Riefen verweiterte Schulter 49 in dem sich hiermit ergänzen- sehenes Stück 286 und an dem Führungsende dieses den, konusförmigen Innenumfang 55 des Zwischen- Stückes eine Bohrspitze 287 aus Kohlenstoffmetall Stückverschlusses 52 so lange festgehalten wird, bis auf. Desgleichen gehört zu dem Bohrer 285 ein längtatsächlich das Werkzeug auf dem Zwischenstück 46 licher Schaft 288, welcher mit den anderen Bohrerin Eingriff mit dem Material gebracht wird, das ge- 35 teilen aus einem Stück besteht. Der Schaft 288 ragt bohrt oder sonstwie bearbeitet werden soll. Wenn auf durch das Antriebsstück 232 in der Zylinderbüchse diese Weise das Werkzeugzwischenstück 46 in seiner 226, um durch den Kolben 248 die erforderlichen äußersten Lage gesperrt ist, endet das innere Ende Stöße zu erhalten. Das einen kleineren Durchmesser des Schaftes 47 des Zwischenstückes 46 innerhalb aufweisende Ende 289 des Schaftes 288 hat eine des Werkzeughalters 32. Dieses innere Ende ragt 40 sechseckige Form und kommt in Gleiteingriff mit der nicht in den Zylinder 26, um so in einen Stoßeingriff sechseckigen Bohrung 233 des Werkzeughalters 232, mit dem Schlagkolben 58 zu gelangen. Der Schlag- so daß damit eine Verbindung zwischen der rotierenkolben 58 ist in seiner vordersten Lage so angeord- den Zylinderbüchse 226 und dem Bohrer 285 hergenet, daß die Bohrungen 124 mit dem Raum zwischen stellt ist.This is the case with the tool adapters 46, 110 for the purpose of using the standard tools, while the motor 70 is not running back and forth, the tool adapter 10 can move, if the tool is not required, the specially designed shaft parts work with the material which must be shown in order to drive them into engagement with drilling, prying open, chiseling, etc. 25 to be able to bring the tool holder 232, so that if the particular tool is not in one of these intermediate pieces, the required working engagement of the piston 248 is also obtained from the additional blows or jolts,
Most forward thrust of the percussion piston 58, for example. According to FIGS. 9 and 10, a one-piece drill bit, the intermediate tool piece 46 is moved outward with 285 in the nose-shaped end of the implement with such a force that the outwardly 30 10 supported. The drill 285 has a shoulder 49 widened with grooves in the piece 286, which is complemented by this, and at the leading end of this the conical inner circumference 55 of the intermediate piece a drill tip 287 made of carbon metal piece closure 52 is held until. Likewise, the drill 285 actually includes the tool on the intermediate piece 46, which is provided with a shaft 288, which, together with the other drill, is brought into engagement with the material which is divided into one piece. The shaft 288 protrudes to be drilled or otherwise machined. When the tool adapter 46 is locked in its 226 in this way by the drive piece 232 in the cylinder liner, in order to be locked in the required extreme position by the piston 248, the inner end ends up receiving shocks. The end 289 of the shank 288, which has a smaller diameter inside the shank 47 of the intermediate piece 46, has one of the tool holder 32. This inner end protrudes 40 in a hexagonal shape and comes into sliding engagement with the not in the cylinder 26, so into a butting engagement hexagonal bore 233 of the tool holder 232 with the percussion piston 58. The impact, so that a connection between the rotating piston 58 is established in its foremost position, the cylinder liner 226 and the drill 285 so that the bores 124 are positioned with the space between.

dem Antriebskolben 64 und dem Schlagkolben 58 in 45 Wie aus F i g. 9, 10 hervorgeht, kann der Steg 245 Verbindung stehen. Wie schon früher erläutert, kann des Halters 242 in Eingriff mit der ringförmigen Nut dadurch eine kontinuierliche Hin- und Herverschie- 290 gebracht werden, wodurch der Bohrer 285 in bung des Antriebskolbens 64 durch den laufenden dem Arbeitsgerät 10 festgehalten wird, wenn er aus Motor 70 keine Hin- und Herverschiebung des dem zu bohrenden Material zurückgezogen wird. Da-Schlagkolbens 58 hervorgerufen werden. Eine Stoß- 50 bei gelangt der Steg 245 des Halters 242 in Eingriff berührung der Werkzeuge mit dem zu bohrenden mit der hinteren Schulter 291. Wenn der Schaft 288 oder sonstwie zu bearbeitenden Material verhindert in rotierendem Antriebseingriff mit der Zylindereine Sperrung der Werkzeuge in dem Zwischenstück- büchse 226 steht und dort hineinragt, um von dem Verschluß 52 während ihrer hammerartigen Hin- und Kolben 248 die erforderlichen Stöße zu erhalten, Herverschiebung. 55 wird der Bohrer 285 bei laufendem Motor 263the drive piston 64 and the percussion piston 58 in FIG. 45 As shown in FIG. 9, 10, the web 245 Connected. As explained earlier, the retainer 242 can be engaged with the annular groove thereby causing a continuous back and forth displacement 290, causing the drill 285 in Exercise of the drive piston 64 is held by the running of the implement 10 when it is off Motor 70 does not retract any back and forth movement of the material being drilled. Da percussion piston 58 are caused. A joint 50 at the web 245 of the holder 242 comes into engagement contact of the tools with the one to be drilled with the rear shoulder 291. When the shaft 288 or any other material to be processed is prevented from rotating drive engagement with the cylinder unit Blocking of the tools in the adapter bushing 226 and protrudes there in order to be removed from the Shutter 52 during its hammer-like back and forth piston 248 to receive the necessary shocks Postponement. 55 becomes the drill 285 with the engine 263 running

Wie in der F i g. 8 gezeigt ist, hat der rohrförmige gleichzeitig gedreht und mit einer hammerförmigenAs in FIG. 8 is shown, the tubular has rotated at the same time and with a hammer-shaped

Gehäuseteil 212 ein Lager 219, und ein Lager 222, Wirkung hin- und herverschoben,Housing part 212, a bearing 219, and a bearing 222, action pushed back and forth,

welches in dem Innenende dieses Gehäuseteiles vor- Jedes Werkzeug, z. B. der Bohrer 285, wird in daswhich in the inner end of this housing part before each tool, z. B. the drill 285, is in the

gesehen ist. In dem Lager 222 ist zwecks Drehung nasenförmige Ende des Arbeitsgerätes 10 gesteckt,is seen. In the bearing 222, the nose-shaped end of the implement 10 is inserted for the purpose of rotation,

um eine horizontale Achse ein Kegelrad 224 mit den 60 wenn sich der Halter 242 in seiner Ruhelage befin-a bevel gear 224 around a horizontal axis with the 60 when the holder 242 is in its rest position.

Zähnen 225 gelagert. Eine an einem Ende offene Zy- det, wie dies in Fig. 10 gestrichelt angedeutet ist. Hier-Teeth 225 stored. A cylinder open at one end, as is indicated in FIG. 10 by dashed lines. Here-

linderbüchse 226 ist in dem Gehäuse 212 gelagert. auf wird der Halter 242 in seine Arbeitslage ver-Linder bush 226 is mounted in the housing 212. the holder 242 is then moved into its working position

Das Außenende dieser Zylinderbüchse ist drehbar in schwenkt, wobei der Steg 245 desselben in EingriffThe outer end of this cylinder liner is rotatable in pivots with the web 245 of the same in engagement

dem Lager 219 gelagert. Das Innenende der Zy- mit der Ringnut 290 gebracht wird,stored in warehouse 219. The inner end of the cylinder is brought with the annular groove 290,

linderbüchse ragt durch eine Bohrung des Kegelrades 65 Gemäß F i g. 11 ist ein einstückiger Hartmeißelcylinder bush protrudes through a hole in the bevel gear 65 according to FIG. 11 is a one-piece hard chisel

224 und steht mit diesem Kegelrad in rotierendem 295 in dem Arbeitsgerät angeordnet 10, um nur eine224 and is arranged with this bevel gear in rotating 295 in the implement 10 to only one

Antriebseingriff. Die Zylinderbüchse 226 ist also Schlagbewegung durchzuführen. Der Meißel 295Drive intervention. The cylinder liner 226 is therefore to perform a striking movement. The Chisel 295

während der Drehung des Kegelrades 224 in dem weist einen Teil 296 mit dem eigentlichen Meißel 297during the rotation of the bevel gear 224 in which has a part 296 with the actual chisel 297

an seinem Außenende und einen besonders konstruierten Schaft 298 auf, der aus einem Stück mit dem übrigen Meißelteil besteht und durch den Werkzeughalter 232 in die Zylinderbuchse 226 ragt, um so von dem Kolben 248 die erforderlichen Stöße zu erhalten. Der Teil des Schaftes 298, der sich durch den Werkzeughalter 232 erstreckt, ist gerundet, so daß der Meißel 295 nicht durch den Halter 232 in einen rotierenden Antriebseingriff mit dem Zylinder 226 gebracht wird. Um ein Drehen des Hartmeißels 295 zu vermeiden, während er Schlagbewegungen ausführt, ist der Teil 299 des Schaftes 298, "der sich durch das nasenförmige Stück 238 erstreckt, sechseckig ausgebildet. Der Schaft 299 des Hartmeißels 295 weist außerdem zur Bildung einer Ringnut 200 mit Radialschultern 201 einen Teil mit einem kleineren Durchmesser auf. Dabei kann sich der Meißel 295 infolge des nasenförmigen Stückes 238 nicht drehen. Der Meißel 295 wird in dem Arbeitsgerät 10 durch den Halter 242 in der gleichen Weise festgehalten, wie dies im Zusammenhang mit dem Bohrer 285 erläutert wurde.at its outer end and a specially designed shaft 298 that is integral with the remaining chisel part and protrudes through the tool holder 232 into the cylinder liner 226, the more so from piston 248 to get the necessary shocks. The portion of the shaft 298 that extends through the Tool holder 232 extends is rounded so that the chisel 295 does not go through the holder 232 in a rotating driving engagement with the cylinder 226 is brought. To turn the hard chisel 295 to avoid while performing flapping movements is the part 299 of the shaft 298, "the extending through the nose-shaped piece 238, is hexagonal. The shaft 299 of the hard chisel 295 also has a part with a smaller one to form an annular groove 200 with radial shoulders 201 Diameter on. The chisel 295 cannot rotate because of the nose-shaped piece 238. Chisel 295 is retained in implement 10 by holder 242 in the same manner as as explained in connection with drill 285.

Gemäß der Fig. 12 ist ein einstückiger Steinbohrer 205 in dem Arbeitsgerät 10 für eine hin- und hergehende Schlagbewegung gelagert, die auf den Steinbohrer 205 von dem Kolben 248 übertragen wird. Das Stück 206 des Steinbohrers hat an dem einen Ende eine gerade Rillen aufweisende Steinbohrerform 207. Der Teil des Schaftes 208, welcher sich durch den Werkzeughalter 232 erstreckt, ist gerundet, so daß der Steinbohrer 205 nicht mit der rotierenden Zylinderbüchse 226 über dem Werkzeughalter 232 gekuppelt wird. Ebenso ist auch der Teil des Schaftes 208, welcher sich durch die Werkzeugaufnahme 238 erstreckt, gerundet, so daß durch die sechseckige Bohrung 239 nicht das Drehen des Steinbohrers 205 von Hand verhindert wird.According to Fig. 12 is a one-piece masonry drill 205 stored in the working device 10 for a reciprocating percussion movement that acts on the masonry drill 205 is transferred from the piston 248. The bit 206 of the masonry drill has on one End of a straight fluted masonry drill bit 207. That part of the shank 208 which extending through the tool holder 232 is rounded so that the masonry drill 205 does not move with the rotating Cylinder liner 226 is coupled over the tool holder 232. The part of the Shank 208, which extends through the tool holder 238, rounded, so that by the hexagonal hole 239 does not prevent the masonry drill 205 from turning by hand.

Während der hin- und hergehenden Bewegung des Steinbohrers 295 ist der Halter 242 in seine Ruhelage, wie in Fig. 12 dargestellt, verschwenkt, so daß die Drehung des Steinbohrers 295 von Hand mit Hilfe eines entsprechenden Schlüssels möglich ist.During the to-and-fro movement of the masonry drill 295, the holder 242 is in its rest position, as shown in Fig. 12, pivoted so that the rotation of the stone drill 295 by hand with With the help of an appropriate key is possible.

Gemäß Fig. 13 ist ein Bohrfutter 215 zur Lagerung gebräuchlicher Bohrer, die keine Stoßbohrer sind, in dem Arbeitsgerät 10 lediglich zwecks Drehung gelagert. Das Bohrfutter 215 weist einen kurzen Schaft 217 auf. Der Schaft 217 hat einen kleineren Durchmesser aufweisenden Teil 219 a, der in dem Werkzeughalter 232 ragt; da kein Teil des Schaftes 217 in die Zylinderbüchse 226 ragt, gibt es keinen stoßartigen Eingriff seitens des Kolbens 248. Der Schaft 219 α ist sechseckig geformt, wie dies bei 218 angedeutet ist, damit er in die sechseckige Bohrung 233 des Werkzeughalters 232 gesteckt werden kann. Der Teil des Schaftes 217, welcher sich durch das nasenförmige Stück 238 erstreckt, ist gerundet, so daß für die Drehung des Bohrfutters die sechsekkige Bohrung 239 der Werkzeugaufnahme 238 nicht hinderlich ist.According to FIG. 13, a drill chuck 215 for storing conventional drills which are not impact drills is stored in the working device 10 only for the purpose of rotation. The drill chuck 215 has a short shaft 217. The shaft 217 has a smaller diameter part 219 a, which protrudes into the tool holder 232; Since no part of the shaft 217 protrudes into the cylinder liner 226, there is no abrupt engagement on the part of the piston 248. The shaft 219 α is hexagonal in shape, as indicated at 218, so that it can be inserted into the hexagonal bore 233 of the tool holder 232 . The part of the shank 217 which extends through the nose-shaped piece 238 is rounded so that the hexagonal bore 239 of the tool holder 238 is not a hindrance to the rotation of the drill chuck.

Der Schaft 217 des Bohrfutters 215 weist einen einen kleineren Durchmesser aufweisenden Teil zur Bildung der Ringnut 220 auf, in welcher der Steg des Halters 242 aufgenommen wird, wenn er in seine Arbeitslage verschwenkt wird, um so das Bohrfutter 215 in dem Arbeitsgerät 10 während der Zurücknahme der Bohrer aus dem zu bohrenden Material festzuhalten.The shank 217 of the drill chuck 215 has a portion having a smaller diameter Formation of the annular groove 220 in which the web of the holder 242 is received when it is in its working position is pivoted so as to the drill chuck 215 in the working device 10 during the withdrawal to hold the drill bit from the material to be drilled.

In Fig. 14 ist ein Werkzeugzwischenstück 225 für eine kombinierte Dreh- und Schlagbewegung in dem Arbeitsgerät 10 gelagert. Das Zwischenstück 225 weist ein mit einer Aushöhlung versehenes Endteil 226 zur Lagerung des konusförmigen Schaftes gewohnlicher, kleiner Werkzeuge auf. Außerdem hat das Zwischenstück 225 Schaft 227, welcher durch den Werkzeughalter 232 die Zylinderbüchse 226 ragt, um in Eingriff mit dem Kolben 248 zu gelangen. Der Schaft 227 des Zwischenstückes 225 hat ίο einen sechseckigen Teil 228 für die gleitbare Verbindung mit der sechseckigen Bohrung 233 des Werkzeughalters 232, so daß das Zwischenstück 225 mit der rotierenden Zylinderbüchse 226 gekuppelt wird. Der Schaft 227 ist mit einem gerundeten Teil ausgebildet. Es erstreckt sich durch die Werkzeugaufnahme 238 und weist eine ringförmige Nut 229 für die Aufnahme des Steges 245 des Halters 242 auf. Das gezeigte Zwischenstück 225 kann leicht zu einem Einspannungsschlüssel zur Verwendung für kleinere Steinbohrer abgeändert werden, indem es mit einem gerundeten Schaft, der sich durch das Antriebsstück erstreckt, und mit einem Handgriff 233 ausgerüstet wird, der in gestrichelter Linie in Fig. 14 dargestellt ist, um so eine Drehung des Steinbohrers von Hand zu erleichtern.In Fig. 14 is a tool adapter 225 for a combined rotating and striking movement is stored in the implement 10. The intermediate piece 225 has an end part 226 provided with a cavity for mounting the conical shaft more commonly, small tools. In addition, the intermediate piece 225 has shaft 227, which through the tool holder 232 protrudes the cylinder liner 226 to come into engagement with the piston 248. The shaft 227 of the intermediate piece 225 has ίο a hexagonal part 228 for the slidable connection with the hexagonal bore 233 of the tool holder 232, so that the intermediate piece 225 with the rotating cylinder liner 226 is coupled. The shaft 227 is formed with a rounded part. It extends through the tool holder 238 and has an annular groove 229 for the inclusion of the web 245 of the holder 242. The intermediate piece 225 shown can easily be a chuck wrench for use with smaller masonry drills by adding with a rounded shaft extending through the drive piece and with a handle 233 is equipped, which is shown in dashed lines in Fig. 14, so as to rotate the masonry drill to facilitate by hand.

Das Zwischenstück 345 kann an dem nasenförmigen Stück 320 leicht befestigt und ebenso leicht entfernt werden. Hierzu dienen zwei besonders ausgebildete, flache Federn 354, die sich für die federnde Lagerung des Zwischenstückes 345 auf dem nasenförmigen Stück 320 eignen. Jede Feder 354 weist ein flaches Ende 355 auf. Dieses wird an der Außenstirnfläche der Scheibe 346 mit Hilfe des einen Stiftes 349 befestigt. Ferner besteht die Feder 354 aus einem sich nach hinten erstreckenden, stegförmigen Teil 356. Er endet in einem einwärts gefederten, schleifenförmigen Teil 357, welcher federnd in Eingriff mit der ringförmigen Nut 322 ist, wie dies in Fig. 15 gezeigt ist. Das Außenstück eines jeden Federteiles 356, der sich von dem schleifenförmigen Teil 357 nach vorn erstreckt, ist mit einem Endstück 358 ausgerüstet, das mit den Fingern gefaßt werden kann. Mit Hilfe des Endstückes 358 kann der schleifenförmige Teil 357 der Feder aus seinem Verriegelungseingriff mit der ringförmigen Nut 322 befreit werden, indem darauf eine Hebelkraft ausgeübt wird, wenn dieses Endstück 358 in Richtung zum Zwischenstück 345 gedrückt wird.The intermediate piece 345 can easily be attached to the nose-shaped piece 320 and removed just as easily will. Two specially designed, flat springs 354, which are used for the resilient mounting, are used for this purpose of the intermediate piece 345 on the nose-shaped piece 320 are suitable. Each spring 354 has a flat end 355. This is on the outer face of the disc 346 with the help of a pin 349 attached. Furthermore, the spring 354 consists of a rearwardly extending, bar-shaped Part 356. It terminates in an inwardly sprung, loop-shaped part 357 which is resiliently engaged with the annular groove 322 as shown in FIG. Everyone's outer piece Spring member 356, which extends forwardly from loop-shaped member 357, has an end piece 358, which can be grasped with the fingers. With the help of the end piece 358, the loop-shaped Part 357 of the spring released from its locking engagement with the annular groove 322 by exerting a leverage force on it when this end piece 358 in the direction of the intermediate piece 345 is pressed.

Das Zwischenstück 345 wird lediglich in das nasenförmige Stück 320 eingerastet, indem der nabenförmige Vorsprung 348 in die zentrale Bohrung des nasenförmigen Stückes 320 gesteckt und außerdem die Stifte 349 in die Bohrungen 323 in dem nasenförmigen Stück 320 hineingesteckt werden. Durch die beschriebene Betätigung der freien Endstücke 358 der beiden Federn 354 wird das Zwischenstück 345 aus seinem Verriegelungseingriff mit dem nasenförmigen Stück 320 gebracht, wodurch es leicht daraus entfernt werden kann, falls ein Werkzeug in das Arbeitsgerät hineingesteckt werden soll.The intermediate piece 345 is only snapped into the nose-shaped piece 320 by the hub-shaped Projection 348 inserted into the central bore of the nose-shaped piece 320 and also the pins 349 are inserted into the bores 323 in the nose-shaped piece 320. Through the Actuation of the free end pieces 358 of the two springs 354 as described, the intermediate piece 345 brought out of its locking engagement with the nose-shaped piece 320, making it easy therefrom can be removed if a tool is to be inserted into the implement.

Werkzeuge, welche in dem Arbeitsgerät 10 für eine nicht rotierende, schlagförmige Bewegung gelagert sind, weisen abgerundete Schäfte auf, die sich durch das Antriebsstück 319 erstrecken. Damit sind solche Werkzeuge nicht über das Antriebsstück 319 kraftschlüssig mit dem Zylinder 317 verbunden. Ein solches Werkzeug, z. B. ein Hartmeißel 330, ist in Fig. 15 gezeigt. Der Hartmeißel 330 weist ein TeilTools, which are stored in the implement 10 for a non-rotating, sudden movement have rounded stems that extend through drive piece 319. So are Such tools are not positively connected to the cylinder 317 via the drive piece 319. A such tool, e.g. B. a hard chisel 330 is shown in FIG. The hard chisel 330 has a part

331 auf, dessen Ende zu einer Meißelspitze 332 ausgebildet ist. Außerdem weist der Hartmeißel einen Schaft mit einem gerundeten Teil 333 auf, der sich durch das Antriebsstück 319 in dem Zylinder 317 erstreckt, wo er in Eingriff mit der im Gehäuse 311, das eine ringförmige Nut 318 aufweist, angeordneten Zylinderbüchse 326 steht. Ein Teil 335 des Schaftes des Hartmeißels 330 hat eine sechseckige Form. Vor diesem Teil 335, der in die Bohrung 352 des Zwischenstückes 345 eingreift, weist der Hartmeißel 330 einen Abschnitt mit einer Ringnut 336 auf, die zur Aufnahme eines Werkzeughalters 337 dient, welcher an dem nasenförmigen Stück 320 des Arbeitsgerätes 331 , the end of which is formed into a chisel tip 332 . In addition, the hard chisel has a shank with a rounded portion 333 which extends through the drive piece 319 in the cylinder 317 , where it is in engagement with the cylinder liner 326 arranged in the housing 311, which has an annular groove 318 . A portion 335 of the shank of the hard chisel 330 has a hexagonal shape. In front of this part 335, which engages in the bore 352 of the intermediate piece 345 , the hard chisel 330 has a section with an annular groove 336 which serves to receive a tool holder 337 which is attached to the nose-shaped piece 320 of the implement

10 gelagert ist. Der Werkzeughalter 337 besteht aus zwei in Abstand stehenden Armen 338, deren Enden einwärts gebogen sind. Diese Arme sind in zwei diametral gegenüberliegenden Radialbohrungen 340 gelagert. Die Bohrungen 340 sind in dem Boden der Ringnut 336 gebildet und befinden sich winkelförmig in der Mitte zwischen den Bohrungen 323 in dem nasenförmigen Stück 320. Die gegenüberliegenden Enden der Arme 338 sind miteinander durch einen Steg 341 verbunden, welcher in Eingriff mit der Ringnut 336 verschwenkt werden kann. Damit wird der Hartmeißel 330 in dem Arbeitsgerät 10 während seiner Schlagbewegung festgehalten. 10 is stored. The tool holder 337 consists of two spaced arms 338, the ends of which are bent inward. These arms are mounted in two diametrically opposed radial bores 340. The bores 340 are formed in the bottom of the annular groove 336 and are angularly in the middle between the bores 323 in the nose- shaped piece 320. The opposite ends of the arms 338 are connected to one another by a web 341 which pivots into engagement with the annular groove 336 can be. The hard chisel 330 is thus retained in the working device 10 during its striking movement.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 209 581 /114For this purpose 2 sheets of drawings 209 581/114

Claims

Patent claims:

1. Tool for an interchangeable and by means of a striking and / or rotary movement drivable tool, with a motor, a reciprocating drive piston that drives a free-flying percussion piston via a pneumatic buffer and with a itself along the housing of the device extending rotatable shaft, the ends of which on the one hand with the drive and on the other hand with a tool holder rotatably mounted in the housing are in engagement with an axial polygonal passage or the like for inserting the tool, characterized in that the shaft is rotatably mounted as one in the housing (12) Cylinder liner (26) is formed, in which the drive piston (64) and the percussion piston (58) are arranged and to which the tool holder (32) is attached, and that on the front of the housing (12) also has a tool holder (38) with a polygonal passage (33) or the like of the tool holder (32) is attached to a coaxial polygonal passage (39), wherein the coaxial polygonal passage (39) or the like. And the polygonal passage (33) of the Tool holder (32) for jointly receiving the insertion end of the tool (285, 295, 205, 215, 225) are formed.

2. Tool according to claim 1, characterized in that that the tool holder (38) has an arrangement for limiting the axial movement of the tool towards the outside.

3. Tool according to claim 1, characterized in that in front of the tool holder (32) a cylindrical section with an internal thread (37) is arranged in the polygonal passage (33).

4. Tool according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the cylinder liner (26) in the area of the pneumatic buffer between the drive piston (64) and the impact piston (58) for a connection of the chamber located between the two pistons (64; 58) of the cylinder liner (26) with the ambient air substantially during the entire piston movement has a throttle opening (100).

5. Tool according to claim 4, characterized in that in the cylinder liner (26) in a greater distance from the end wall (27) on the tool side than the diameter of the flying percussion piston (58) for a connection of the pneumatic buffer with the ambient air in the last part of the stroke of the percussion piston (58) ventilation openings (124) are arranged.

6. Tool according to claim 4 or 5, characterized in that near the tool side End wall (27) in the cylinder liner (26) with axial spacing ventilation openings (95) are arranged.

7. Tool according to claim 4 or 6, characterized in that the openings (100, 124, 95) corresponding to an overlap of the stroke movements of the flying percussion piston (58) and the drive piston (64) are arranged in the middle part (Λ ") of the cylinder liner.

8. Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the Motor (70) via a gear transmission (86, 87, 92, 25) with the cylinder liner (26) and via a The crank mechanism (82, 65, 66) is connected to the drive piston (64).

9. Use of an implement according to one of the preceding claims in connection with a tool with a plug-in shank that is inserted in the polygonal passage (33) of the Tool holder (32) rotatably with a polygonal section and in the polygonal passage (39) of the tool holder (38) is inserted rotatably with a cylindrical section and has a length which is greater for the transmission of a rotary percussion movement to the tool is than the axial length of the passages (33; 39).

10. Use of an implement according to any one of claims 1 to 8 in conjunction with a tool with an insertion shaft which is inserted into the polygonal passage (33) of the tool holder (32) rotatably with a polygonal section and in the polygonal passage (39) of the tool holder (38) is inserted rotatably with a cylindrical portion and has a length, which is shorter than that to transmit a pure rotary movement to the tool Axial length of the passages (33; 39).

11. Use of an implement according to any one of claims 1 to 8 in conjunction with a tool having an insertion shaft with a rotatable in the polygonal passage (33) of the tool holder (32) insertable cylindrical section of the insertion shaft and a polygonal section which can be inserted non-rotatably into the polygonal passage (39) of the tool holder (38) of the insertion shaft and with a length of the insertion shaft that is used for transmission a pure impact movement on the tool is greater than the axial length of the passages (33; 39).