DE142501C

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Publication number: DE142501C
Application number: DENDAT142501D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Vorrichtung zum Auspressen und Auslaugen der Hopfentreber und ähnlicher Materialien, unter gleichzeitiger Filtration der ausgepreßten Flüssigkeit, 2. B. der Bierwürze durch die Hopfentreber. Diese Vorrichtung bietet den bisherigen Apparaten gegenüber den Vorteil, daß der Preßkolben beliebig weit dem Gefäßboden genähert, also das Auspressen beliebig großer Mengen vorgenommen und nach dem Auspressen der in den Trebern enthaltenen Bierwürze das Spülwasser in einer dem Ablaufe der Bierwürze zum Teil entgegengesetzen Richtung möglichst gleichmäßig in die Trebermasse verteilt werden kann. Dies hat zur Folge, daß man bei der Vorrichtung nach vorliegender Erfindung mit einer verhältnismäßig geringen Wassermenge ein möglichst vollständiges Ausspülen der Hopfentreber erreichen kann.The present invention relates to a device for pressing and leaching the spent grains and similar materials, with simultaneous filtration of the pressed ones Liquid, 2. B. the wort through the hops spent grains. This device offers the previous apparatus over the advantage that the plunger as far as desired The bottom of the vessel is approached, so any large amounts can be pressed out and afterwards pressing out the wort contained in the spent grains, the rinsing water in one of the drains the wort in the opposite direction as evenly as possible into the spent grains can be distributed. This has the consequence that in the device according to the present Invention with a relatively small amount of water as complete as possible Rinsing out the spent hops can reach.

Zwar hat man zum Abläutern von Würze bereits Vorrichtungen empfohlen, bei welchen eine perforierte, mit perforierten Verteilungsstutzen ausgerüstete Preßscheibe gegen den ebenfalls mit perforierten Verteilungsstutzen versehenen Läuterboden eines zylindrischen Gefäßes gestoßen wird, um auf diese Weise eine Treberschicht zwischen der niedergehenden Preßscheibe und dem Läuterboden zu bilden, jedoch ergab sich hierbei der Übelstand, daß die Preßscheibe infolge der auf dieser, sowie auf dem Läuterboden befindlichen Verteilungsstutzen nicht beliebig weit dem Läuterboden genähert werden konnte. Infolgedessen mußte das ursprüngliche Volumen der abzuläuternden Maische stets in einem bestimmten Verhältnis zwischen dem Raum stehen, welcher bei niedrigster Stellung der Preßscheibe von letzterer und dem Läuterboden begrenzt wird, so daß man demnach mit einem Apparate dieser Art von bestimmten Dimensionen nur immer eine bestimmte Menge dem Auspressen bezw. Abläutern unterwerfen konnte.It is true that devices for lautering wort have already been recommended in which a perforated, equipped with perforated distribution nozzle press disc against the Lauter base of a cylindrical vessel also provided with perforated distribution nozzles is pushed in order to create a layer of spent grains between the declining To form the press disc and the lauter base, but this resulted in the disadvantage that the pressing disc due to the distribution nozzle located on this and on the lauter base does not go as far as the lauter base could be approached. As a result, the original volume had to be purified Mash always stand in a certain relationship between the space, which with the lowest position of the press disk is limited by the latter and the lauter base, so that with an apparatus of this kind one can only always have certain dimensions a certain amount of squeezing or. Could subject to lautering.

Um den gekennzeichneten Übelstand zu umgehen, ließ man bei Vorrichtungen, welche speziell zum Auslaugen und Auspressen verwendet werden sollten, die vorhin erwähnten perforierten Verteilungsstutzen weg, mußte dann aber den anderen Nachteil in Kauf nehmen, daß weder beim Auspressen der Hopfentreber ein möglichst gleichmäßiger Flüssigkeitsablauf, noch auch nach dem Auspressen derselben das Spülwasser in einer dem Ablauf der Flüssigkeit zum Teil entgegengesetzten Richtung durch die Treber hindurchgeführt, also in letztere möglichst gleichmäßig verteilt werden konnte.In order to circumvent the identified problem, devices were left with which those previously mentioned should be used specifically for leaching and squeezing perforated distribution nozzle away, but then had to accept the other disadvantage, that neither when squeezing the spent grains, the liquid drains as evenly as possible, even after it has been squeezed out, the rinse water in one of the drains of the liquid partly in the opposite direction passed through the spent grains, i.e. in the latter could be distributed as evenly as possible.

Die den Gegenstand der Erfindung bildende Vorrichtung, welche die oben bezeichneten Nachteile nicht aufweist, ist in den Fig. 1 und 2 im Querschnitt in zwei verschiedenen Ausführungsformen zur Darstellung gebracht. Die Ausführungsform nach Fig. 1 besteht aus der perforierten Zarge 1, welche auf der Grundplatte 6 befestigt ist. Mit letzterer ist ferner durch Bolzen 7, 8 die Traverse 9 verbunden, durch deren mit Muttergewinde versehene Hülse 10 die Spindel 3 mit ihrem Preßkolben 2 nach aufwärts oder abwärts geführt werden kann, je nachdem man das auf der Büchse 10 festsitzende Handrad 11 nach der einen oder anderen Richtung dreht.The device forming the subject of the invention, which those referred to above Does not have disadvantages, is shown in Figs. 1 and 2 in cross section in two different Embodiments brought to the display. The embodiment of FIG. 1 consists of the perforated frame 1, which is attached to the base plate 6. With the latter is further connected by bolts 7, 8, the traverse 9, provided with nut thread Sleeve 10, the spindle 3 with its plunger 2 are guided upwards or downwards can, depending on the handwheel 11 stuck on the sleeve 10 according to one or the other rotates in the other direction.

Die Grundplatte 6 ist mit einer Öffnung 12 versehen, welche einmal mit dem Ablauf 13 und Hahn 14, sodann aber auch mit dem perforierten, oben geschlossenen Rohr 5 kommuniziert. Spindel 3 ist hohl ausgebildet, nach oben zu dagegen abgeschlossen, so daß sie beim Senken des Preßkolbens sich gegen das in sie hineinreichende Rohr 5 verschieben kann. Auf diese Weise wird es ermöglicht, daß die Preßplatte 2 bei ihrer Abwärtsbewegung beliebig weit der Grundplatte 6 genähert werden kann. Man ist daher imstande, auch gelegentlich ein geringeres Hopfenquantum zum Auspressen zu bringen.The base plate 6 is provided with an opening 12, which once with the drain 13 and tap 14, but then also communicates with the perforated tube 5 closed at the top. Spindle 3 is hollow, closed at the top against it, so that when Lowering the plunger can move against the reaching into it tube 5. on in this way it is made possible that the press plate 2 in its downward movement as desired far the base plate 6 can be approached. One is therefore able to occasionally do a to squeeze out a smaller amount of hops.

Während des Pressungsvorganges, d. h. während der Abwärtsführung des Preßkolbens 2 wird die Bierwürze nicht allein nach außen hin durch die Perforierungen der Zarge 1 in den ringförmigen Kanal 15, sondern auch nach innen zu durch die Perforierungen des Rohres 5 in den Ablaufstutzen 13 entweichen, wodurch eine gleichmäßige Trennung der Bierwürze von den Hopfentrebern erzielt wird. Durch den geöffneten Dreiweghahn 16 findet die Vereinigung der beiden Würzemengen statt, welche dann gemeinsam durch Hahn 14 zum Abfluß gelangen.During the pressing process, d. H. during the downward movement of the plunger 2 the wort is not only outwardly through the perforations of the frame 1 in the annular channel 15, but also after inside to escape through the perforations of the pipe 5 in the drainage port 13, whereby an even separation of the wort from the hop spent grains is achieved. Through the When the three-way cock 16 is open, the two quantities of wort are combined, which then get together through tap 14 to the drain.

Sobald bei tiefster Stellung des Preßkolbens 2 das Abziehen der Bierwürze beendet ist, wird durch einen an Hahn 16 anzuschließenden Schlauch bezw. eine Leitung 17 Flüssigkeit bezw. Wasser von geeigneter Temperatur durch den Hahn 16 (wie in Fig. 2 gezeigt), durch den Stutzen 13 und das perforierte Rohr 5 in die ausgepreßte Hopfentrebermasse so eingeleitet, daß das Auslaugewasser die Hopfentreber zum Teil in entgegengesetzter Richtung zu derjenigen, welche die vorher zum Abfluß gelangte Bierwürze nahm, passiert und, den Rest der Bierwürze aufnehmend, durch die Perforierungen der Zarge 1 und Hahn 14 den Apparat verläßt.As soon as the wort is withdrawn at the lowest position of the plunger 2, the wort is withdrawn BEZW by a hose to be connected to tap 16. a line 17 liquid respectively Appropriate temperature water through tap 16 (as shown in Figure 2) the connecting piece 13 and the perforated tube 5 are introduced into the pressed spent hops in such a way that that the leaching water partly moves the spent grains in the opposite direction to that which took the wort previously drained, happened and, taking up the rest of the wort, through the perforations of the frame 1 and tap 14 the Device leaves.

Die soeben gekennzeichnete Vorrichtung nach Fig. ι kann natürlich verschiedene, naheliegende Abänderungen erfahren, wie z.B. eine solche in Fig. 2 zur Darstellung gebracht ist.The just marked device according to Fig. Ι can of course different, obvious Experienced modifications, such as is shown in Fig. 2.

Danach sind statt eines einzigen perforierten Rohres deren zwei, nämlich α und b, angeordnet, welche auch in größerer Anzahl im Kreise um die Achse der Zarge 1 gruppiert werden können. Diese Rohre reichen hier in die entsprechenden, mit der Preßplatte des Kolbens 2 verbundenen, oben geschlossenen Hülsen cd hinein, so daß sich diese beim Abwärtsgange des Kolbens gegen die Rohre a b verschieben können. Das Abziehen der Bierwürze bezw. die Auslaugung der Trebermasse mit Wasser geht hierdurch noch schneller und gleichmäßiger als vorher vonstatten.Thereafter, instead of a single perforated tube, two of them, namely α and b, are arranged, which can also be grouped in larger numbers in a circle around the axis of the frame 1. These tubes extend here in the corresponding, associated with the press plate of the piston 2, closed at the top sleeves cd into it, so that these can move during the downward progress of the piston against the tubes from. The removal of the wort bezw. the leaching of the spent grains with water is faster and more even than before.

Im vorliegenden Falle dürfte es sich bisweilen empfehlen, das Handrad zur Bewegung der Preßspindel 3 auf ihr fest anzuordnen und den Zapfen h der Preßspindel (Fig. 2) im Preßkolben drehbar zu lagern, damit die Spindel gedreht bezw. niedergeschraubt werden kann, ohne zugleich eine Drehung des Kolbens 2 zu veranlassen.In the present case, it might be advisable at times to arrange the handwheel for moving the press spindle 3 firmly on it and to mount the pin h of the press spindle (Fig. 2) rotatably in the plunger so that the spindle is rotated or rotated. can be screwed down without causing a rotation of the piston 2 at the same time.

Claims

Patent Claims:

1. Device for pressing and leaching the spent grains and the like Materials resp. solid residues, characterized in that one in the press room perforated, which reaches into it, is attached to the base plate of the device and connected to the opening of the base plate Tube (5) protrudes into the cavity of the press spindle, so that this with the press plate (2) against the tube as desired can be moved far.

2. Modification of the embodiment according to claim 1, characterized in that two or more fastened on the base plate and BEZW with the cavity. Nozzle (13) communicating perforated tubes (z. B. α b) respectively in corresponding, connected to the press plate 2, sleeves c closed at the top. d protrude.

1 sheet of drawings.