DE2256980A1 - METHOD AND DEVICE FOR FILTERING AND FURTHER TREATMENT OF THE FILTER CAKE - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR FILTERING AND FURTHER TREATMENT OF THE FILTER CAKEInfo
- Publication number
- DE2256980A1 DE2256980A1 DE2256980A DE2256980A DE2256980A1 DE 2256980 A1 DE2256980 A1 DE 2256980A1 DE 2256980 A DE2256980 A DE 2256980A DE 2256980 A DE2256980 A DE 2256980A DE 2256980 A1 DE2256980 A1 DE 2256980A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- filter cake
- suspension
- gas
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 title claims description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 24
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 22
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 20
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 230000008676 import Effects 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/16—Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/70—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
- B01D29/78—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for washing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
- B01D29/80—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
- B01D29/82—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression
- B01D29/824—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression using pistons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
- B01D29/80—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
- B01D29/84—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by gases or by heating
- B01D29/843—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by gases or by heating by direct contact with a fluid
Description
Vertreter: Stuttgart, den 20. November 1972Representative: Stuttgart, November 20, 1972
DIPL-SMaMAXBUMKS P 2398 /22DIPL-SMaMAXBUMKS P 2398/22
PATENTANWALTPATENT ADVOCATE
7 STUTTGART 1 ''■-·■7 STUTTGART 1 '' ■ - · ■
POSTFACH 1180 « LESS1NGSTR. 5 ". ■ , ·POST BOX 1180 «LESS1NGSTR. 5 ". ■, ·
TELEFON 293374TELEPHONE 293374
Anmelder;
Ae mi AG Applicant;
Ae mi AG
Äugst / Schweiz' · ■ . ■" Augst / Switzerland '· ■. ■ "
Wyhlenstr« 4l ■ 'Wyhlenstrasse «4l ■ '
Verfahren und Vorrichtung zum Filtrieren und zur Weiterbehandlung des FilterkuchensMethod and device for filtering and for further treatment of the filter cake
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Filtrieren von schnellfiltrierbaren Suspensionen und zur Weiterbehandlung des Filterkuchen mit Hilfe einer Filterkamner die durch zwei parallel zueinander verlaufende Filterelemente begrenzt ist, wobei die Filtration mit einer Druckdifferenz von mindestens 0,1 kg/enr und bis zur mindestens angenäherten Füllung der Kammer mit dem Filterkuchen betrieben wird, und die Filtrationsgeechwindigkeit grosser ist als die Sedimentationsgeschwindigkeit der grössten Teilchen der Suspension.The present invention relates to a method for Filtration of suspensions that can be filtered quickly and for Further treatment of the filter cake with the help of a filter chamber through two parallel to each other Filter elements is limited, the filtration with a pressure difference of at least 0.1 kg / enr and up for at least approximate filling of the chamber with the Filter cake is operated, and the filtration speed is greater than the sedimentation speed of the largest particles in the suspension.
309823/0725309823/0725
Für die Filtration von gut und sehr gut filtrierbaren Suspensionen sind zahlreiche Filtriervorrichtungen bekannt, wie z.B. offene und geschlossene Vakuum- und Drucknutsehen, Vakuumtrommelfilter, Tellerfilter oder Korbzentrifugen. Beim Betrieb dieser Vorrichtungen bildet eich durch die Sedimentation ein Filterkuchen, der bei seiner anachliessendon Weiterbehandlung eine unterschiedliche Durchlässigkeit für eine Waschflüssigkeit oder ein Ausblasgas aufweist. Diese unterschiedliche Durchlässigkeit wird oft zusätzlich durch die Bildung von Rissen im Filterkuchen verstärkt, sodass ein gleichmassiges Waschen oder Ausblasen des Filterkuchena erschwert ist, wodurch eine entsprechend grosse Menge an Waschflüssigkeit oder Ausblaoegas erforderlich ist. Es wurden deshalb bereits Filtervorrichtungen vorgeschlagen, die zur Beseitigung der Risse im Filterkuchen mit Verstreichorganen versehen sind oder die bei dünnen Filterkuchen die Hisse durch pressen mittels Membranen schlieseen. Diese Massnohmen roichen jedoch nicht aus, um eine gleichmässige Durchlässigkeit des Filterkuchens zu erzielen. For the filtration of good and very good filterable Numerous filtering devices are known such as open and closed vacuum and suspensions Pressure grooves, vacuum drum filters, plate filters or Basket centrifuges. When these devices are operated, the sedimentation creates a filter cake, which in its subsequent treatment has a different permeability for a washing liquid or has a blow-off gas. This different Permeability is often additionally increased by the formation of cracks in the filter cake, so that a uniform Washing or blowing out the filter cake is more difficult, causing a correspondingly large amount of Washing liquid or discharge gas is required. Filter devices have therefore already been proposed to remove the cracks in the filter cake with spreading organs are provided or which close the hoists in the case of thin filter cakes by pressing them using membranes. However, these measures were not sufficient to achieve uniform permeability of the filter cake.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu gründe, ein Verfahren uu finden, bei dem ein Filterkuchen mit weitgehend gleichmässiger Durchlässigkeit entsteht, damit zum Ausblasen, Waschen und Trocknen des Filterkuchens möglichst geringe Gas- und FlUssigkeitsmengen erforder-The present invention is based on the object uu find a method in which a filter cake with largely uniform permeability is created so that for blowing out, washing and drying the filter cake the smallest possible amount of gas and liquid is required.
309 823/0725309 823/0725
lieh sind, und somit die Nachteile bekannter Verfahren vermieden werden. Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein . Verfahren der eingangs genannten Art vorgeschlagen, das erfindungsgemass dadurch gekennzeichnet ist, dass man die Suspension zwischen den beiden Filterelementen mittels eines Einfuhrstutzens, dessen Mittenachse parallel oder unter einem Winkel von höchstens 30° zur Fläche der Filterelemente geneigt einmünd^eΐ, so lange einleitet, bis die Filtrationsgeschwindigkeit infolge des sich bildenden Filterkuchens plötzlich abnimmt, danach den Filterkuchen vorbläst bis Gas in die FiItratablaufleitung gelangt, anschliessend den Filterkuchen durch eine Bewegung der Filterelemente relativ zueinander zusammenpresst und zum Schluss den Filterkuchen noch ein- oder mehrmals wäscht, ausbläst, presst und aus· der Filterkammer entfernt. Zur Durchführung dieses Verfahrens wird weiterhin eine Vorrichtung vorgeschlagen mit zwei in einem Filtergehäuse parallel zueinander angeordneten Filterplatten und an das Filtergehäuse angeschlossene ■ Leitungen für die Zufuhr einer Suspension oder-von Ausblasegas oder einer Waschflüssigkeit, sowie für den Ablauf des Filtrates, dadurch gekennzeichnet, dass das Filtergehäuse an beiden Enden mit Filterplatten versehen ist, die einen Abstand von mindestens 15 cm voneinander aufweisen, dass in der Gehäusewand mindestens annähernd mitten zwischen den bei-are borrowed, and thus the disadvantages of known methods be avoided. To solve this problem a. Proposed method of the type mentioned above, the according to the invention is characterized in that the suspension between the two filter elements by means of an inlet nozzle, the center axis of which is parallel to or at an angle of no more than 30 ° to the surface of the Filter elements inclined junction ^ eΐ, as long as initiates, until the filtration speed suddenly decreases as a result of the filter cake that forms, then the Filter cake pre-blows until gas enters the filtrate discharge line reaches, then compresses the filter cake by moving the filter elements relative to each other and finally the filter cake washes, blown out, pressed and out of the filter chamber one or more times removed. To carry out this method, a device is also proposed with two filter plates arranged parallel to one another in a filter housing and connected to the filter housing Lines for the supply of a suspension or blow-out gas or a washing liquid, as well as for the drain of the filtrate, characterized in that the filter housing is provided with filter plates at both ends is at a distance of at least 15 cm from each other show that in the housing wall at least approximately halfway between the two
den Filterplatten ein Suspensionszufuhrstutzen angeordnet ist, dass eine dieser Filterplatten die Form eines im- Gehäuse bewegbaren Press- und Ausstosskolbens hat ..-·*. - ■, ' ι der mit einer hohlen Kolbenstange verbunden ist, die als Ablauf- oder Zufuhrleitung ausgebildet ist, während die zweite Filterplatte mit einem ■-<"? dasA suspension feed nozzle is arranged on the filter plates, so that one of these filter plates has the shape of a press and ejector piston movable in the housing ..- · *. - ■, 'ι which is connected to a hollow piston rod, which is designed as a drain or supply line, while the second filter plate with a ■ - <"? The
, :V· Gehäuse abgedichtenden Verschlussboden verbunden ist, der ebenfalls mit einer Ablauf- oder Zufuhrleitung versehen ist und zwecke Ausstossens eines Filterkuchens geöffnet werden kann, in welchem Zustand er den vollen Querschnitt des Filtergehäuses *■ ■ ■ «· freigibt.,: V · Housing sealing bottom is connected, which is also provided with a drain or supply line and for the purpose of ejecting a Filter cake can be opened in which state it covers the full cross-section of the filter housing * ■ ■ ■ «· releases.
Es hat sich gezeigt, dass die erfindungsgemässe Verfahrensweise zu einem Filterkuchen mit weitgehend gleichmässiger Verteilung der Feststoffteilchen führt der eine gleichmässige Durchlässigkeit aufweist. Diese wirkt sich vorteilhaft beim anschliessenden Ausblasen des Filterkuchens und bei der späteren Weiterbehandlung durch Waschen bzw. Extrahieren und Trocknen aus. Das mechanische Pressen des Filterkuchens trägt ebenfalls wesentlich zu dessen Gleichmässigkeit bei und verhindert wirksam die Bildung von Rissen. Ausserdem ermöglicht es durch die dabei erzielte höhere Dichte des Filterkuchens dessen Weiterbehandlung mit einer bedeutend geringeren Gas- und/oder Flüssigkeitsmenge. Die Einsparung an Waschflüssigkeit und Ausblasegas istIt has been shown that the procedure according to the invention One of them leads to a filter cake with a largely even distribution of the solid particles has uniform permeability. This has an advantageous effect when the filter cake is then blown out and in the subsequent further treatment by washing or extracting and drying. The mechanical one Pressing the filter cake also contributes significantly to its evenness and prevents it effectively the formation of cracks. In addition, the higher density achieved thereby enables the Filter cake its further treatment with a significantly smaller amount of gas and / or liquid. The saving in washing liquid and blow-out gas is
-A--A-
3 0^23/07253 0 ^ 23/0725
von besonderer Bedeutung, wenn deren ansehliessende Aufbereitung z.B. bei der Abwasser- und Abgasreinigung besondere Schwierigkeiten bereitet.of particular importance if their subsequent processing E.g. in waste water and exhaust gas purification causes particular difficulties.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der in der Zeichnung dargestellten beispielhaften Ausführungsform einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens näher beschrieben. In the following the invention is based on the in the drawing illustrated exemplary embodiment of a device for performing the method described in more detail.
Die Vorrichtung umfasst ein Gefässl, das mit ainesn Deckel 2, einem seitlich angeordneten Suspensionseintritts» stutzen 3 mit Ventil 4 und an seinem unteren EE(Ie mit einem Schnellverschluss 5 versehen ist. Durch äen Schnellverschluss 5 wird ein nach unten abklappbarer Gefässboden 6 gehalten, der/mit Hilfe einer Dichtung 7 das Gefäss 1 dicht verschliesst. Auf dem Deckel 2 des Gefässes ist ein Hydraulikzylinder 8 über eine Verbindung 9 befestigt. Im oberen Teil des Gefässinnenrauiaes bzw. der Filterkammer befindet sich eine Filterplatte 10, die am Ende einer hohlen Kolbenstange 11 angeordnet ist. Mit dem anderen Ende der Stange 11 ist der von dem Hydraulikzylinder 8 umschlossene Kolben 12 verbunden, mit dessen Hilfe die Filterplatte 10 hydraulisch in dem Gefäss 1 in Richtung des am Gefässboden vorgesehenen zweiten Filterplatte 15 bewegbar iet. Die Filterplatten haben einen Siebboden, der mit einem Filtertuchfoaer einem anderen durchlässigen MaterialThe device comprises a vessel which is provided with a cover 2 , a laterally arranged suspension inlet pipe 3 with valve 4 and on its lower EE (1e with a quick release fastener 5. A quick release fastener 5 holds a vessel bottom 6 which can be folded down / tightly closes the vessel 1 with the aid of a seal 7. A hydraulic cylinder 8 is attached to the lid 2 of the vessel via a connection 9. In the upper part of the vessel interior or the filter chamber there is a filter plate 10 which is attached to the end of a hollow piston rod 11 The piston 12, which is enclosed by the hydraulic cylinder 8, is connected to the other end of the rod 11, with the aid of which the filter plate 10 can be moved hydraulically in the vessel 1 in the direction of the second filter plate 15 provided on the vessel bottom. the one with a filter cloth foaer another permeable material
309 8 23/0725309 8 23/0725
versehen ist. Die Ableitung des Filtrates, die Zufuhr von Waschflüssigkeit oder von Ausblasgas und der Anschluss eines Vakuums kann über Ableitungen 13,16 erfolgen, die an die Filterplatten 10 und 15 angeschlossen sind. Die Leitung 13 steht Über den Innenraum der hohlen Stange mit der Filterplatte in Verbindung, indem sie seitlich an diese Kolbenstange 11 angeschlossen ist. Die zweite Filtrat-Ableitung 16 ist durch den abklappbaren Gefäesboden 6 geführt.is provided. The discharge of the filtrate, the supply of washing liquid or blow-out gas and the connection a vacuum can take place via discharges 13,16, the are connected to the filter plates 10 and 15. the Line 13 is connected to the filter plate via the interior of the hollow rod by being laterally is connected to this piston rod 11. The second filtrate discharge line 16 is led through the foldable vessel bottom 6.
Das Abklappen des Gefässbodens kann beispielsweise über einen Hebel 17 erfolgen, der mit einer aus Zylinder 18 und Kolben 19 bestehenden Hydraulik- oder Pneumatikein richtung verbunden ist. Für das Abklappen des Gefässbo dens 6 und auch für die Pressbewegung des oberen FiI-terelementes 10,/lcann selbstverständlich auch eine rein mechanisch arbeitende Vorrichtung dienen. The bottom of the vessel can be folded down, for example, via a lever 17 which is connected to a hydraulic or pneumatic device consisting of a cylinder 18 and a piston 19. For fold down the Gefässbo dens 6 and also for the movement of the upper pressing FII terelementes 10 / lcann of course also serve a purely mechanically operating device.
Ueber dem unteren aus Filterplatte 11 und Filtertuch gebildeten Filterelement lot im dargestellten Beispiel ein Rost 20 im Gehäuse 1 befestigt, der bei der kolbenartigen Bewegung der oberen Filterplatte 10 beim Ausstossen des Filterkuchens denselben zerkleinert. Above the lower filter element formed of filter plate 11 and filter cloth lot in the example shown a grate 20 in the housing 1 is fixed, the same crushed in the piston-like movement of the upper filter plate 10 during ejection of the filter cake.
Die obere als Kolben ausgebildete Filterplatte 10 ist im dargestellten Beispiel mit einer Dichtung 21 versehen, mit der sie gegen die Gehäusewand abgedichtet ist. Bei Filterkuchen, die nicht Ubermäeoig hart sind, kann In the example shown, the upper filter plate 10, designed as a piston , is provided with a seal 21 with which it is sealed against the housing wall. With filter cakes that are not excessively hard, can
309823/0725309823/0725
mit Vorteil der Rost 20 weggelassen werden. Die Dichtung 21 kann unter Umständen "auch in Wegfall kommen,the grate 20 can advantageously be omitted. The seal 21 can under certain circumstances "also be omitted,
..j In diesem Fall ist eine gute Abdichtung »wischen der Kolbenstange 11 und dem Deckel 2 wichtig. ...j In this case a good seal is »wipe the piston rod 11 and the cover 2 are important. .
AIb Durchflussindikatoren für die Suspension oder das Filtrat sowie zur Anzeige des Füllgradea der Filterkammer durch den eich darin bildenden Filterkuchens, als auch für die Bestimmung der Feststoffkonzentration in der Suspension eignen sich handelsübliche Geräte. Die Featstoffkonzentration wird zweekmässig in der Höhe des Süspenaionseintrittastutaens relativ zum unteren Filterelement gemessen. Der EinfüllVorgang kann durch eine Druckmessung in der Nähe des unteren oder oberen Filterelementes üben/acht werden. Bringt man nämlich das Druckiaeasgerät an dieser Stelle an, so kann man feststellen, dass zuerst der Druck bis zum Erreichen des Filtrationsdruckes ansteigt. Bei der allmählichen Bildung des Filterkuchens sinkt wegen desY Durchflusev/iderstandes des Kuchens der Druck langsam ab, um bei nahezu vollständiger Füllung des Filterraumes plötzlich stark abzufallen, weil dann auch "die Suspend ionsztifulirleitung verstopft wird. ■ "■ - ■■■ --'■''- ''■■ ■'·--· - '··· :'r:'■*/_:'■■'■■'-■ Commercially available devices are suitable as flow indicators for the suspension or the filtrate as well as to display the degree of filling a of the filter chamber through the filter cake that forms therein, as well as to determine the solids concentration in the suspension. The ingredient concentration is measured in two ways at the level of the Süspenaionseinnahmastutaens relative to the lower filter element. The filling process can be practiced by measuring the pressure in the vicinity of the lower or upper filter element. If you attach the pressure gauge at this point, you can see that the pressure rises first until the filtration pressure is reached. With the gradual formation of the filter cake, the pressure drops slowly because of the Y throughflow / resistance of the cake, only to suddenly drop sharply when the filter chamber is almost completely filled, because then "the suspension line is clogged. ■" ■ - ■■■ - - '■''-''■■■' · - · - '··· : ' r: '■ * / _:' ■■ '■■' - ■
Sie Vorrichtung iet für die Filtration bereit, wenn dasThe device is ready for filtration when that
30'!•■■ß 37 0 7-2'5Oc ·30 '! • ■■ ß 37 0 7-2'5Oc ·
Gefües 1 durch den abklappbaren Boden 6 geschlossen let und eich die Filterplatte 10 in der oberen JPoeition befindet. Die Suspension wird durch den stutzen 3 mit Druck zugeführt oder auch eingesaugt» 3)ie Abfuhr dee Filtrat«© erfolgt durch die mit Filtertuch 14 überzogenen Filterplatten 10,15» die hohle Kolbenstange 11 und die Rohre 13 und 16. Sobald der Innenraum dee Gefässee 1 bzw. die Filterkammer durch den Filterkuchen 22 angefüllt iat, . wird das Ventil 4 geschlossen und durch das Rohr 13 Gas eingeführt, mit dem man Flüssigkeit aus dem Filterkuchen 22 austreibt. Die Gasabfuhr erfolgt dann durch das untere Rohr 16. Sobald der Filterkuchen nicht mehr fli&ssfählg ist( wird er durch Absenken des oberen Filterelementee 10,14 zusammengepresst.Let structure 1 be closed by the hinged bottom 6 and the filter plate 10 is located in the upper opening. The suspension is fed through the nozzle 3 under pressure or also sucked in »3) The discharge of the filtrate« © takes place through the filter plates 10,15 covered with filter cloth 14 »the hollow piston rod 11 and the tubes 13 and 16. As soon as the interior of the vessel 1 or the filter chamber is filled by the filter cake 22,. the valve 4 is closed and gas is introduced through the pipe 13, with which liquid is expelled from the filter cake 22. The gas is then discharged through the lower pipe 16. As soon as the filter cake is no longer flowing ( it is compressed by lowering the upper filter element 10, 14.
Gleichzeitig mit dem zusammenpressen kann der Filterkuchen auch mit Gas durchgeblasen werden. Die anschlieseende Zufuhr von Waschflüssigkeit kann ebenfalls über das Rohr 13 von oben erfolgen. Säen einer dem jeweiligen Produkt und der Waschflüssigkeit angepassten Einwirkzelt kann die Waschflüssigkeit auf die gleiche Weise durch Blasen aus dem Filterkuchen entfernt worden, wi© zuvor dio Restflüsaigkeit der Suspension. Diese Verfahreneschritte können mit verschiedenen Waschflüssigkeiten mehrmals wiederholt werden. Selbstverständlich 1st es nicht erforderlich, zwischen jeder Waschoperation erneut den Filterkuchen mit Gas zu durchblasen, nach dem letsten Blasen kann der Filterkuchen 22 beispielsweise überThe filter cake can be pressed together at the same time can also be blown through with gas. The subsequent one Washing liquid can also be supplied via pipe 13 from above. Sow one to the other The product and the action tent adapted to the washing liquid can pass the washing liquid through in the same way Bubbles have been removed from the filter cake as before the residual liquid of the suspension. These procedural steps can be repeated several times with different washing liquids. Of course it is it is not necessary to blow gas through the filter cake again between each washing operation, after the last The filter cake 22 can, for example, blow over
das Rohr 16 evakuiert werden, oder es kann heisses irockengas durchgesaugt oder durchgeblasen werden..the pipe 16 can be evacuated, or it can be hot gas be sucked through or blown through ..
Nach Beendigung der Behandlung des Filterkuchens wird der Schnellverschluss 5 geöffnet, der Gefässboden 6 abgeklappt und· der Filterkuchen 22 mit Hilfe des hydraulisch öder pneumatisch bewegbaren oberen Filterelementes 10»14 äusgestossen.After the treatment of the filter cake is finished the quick release fastener 5 is open, the bottom of the vessel 6 folded down and · the filter cake 22 with the help of the hydraulic or the pneumatically movable upper filter element 10 »14 pushed out.
Pur die Behandlung des Filterkuchena ist es von Vorteil, dass man die voluraenmHssige Menge des Pilterkuehens feststellen, kann, indem man den Hub der Kolbenstange 11 nach dem Pressen des Filterkuchens miost. Je nach.der,, Filterkuchenmenge kann dann für die Weiterbehandlung die Menge der Waschflüssigkeit bemessen werden.Purely for the treatment of the filter cake, it is advantageous that you get the voluremHessige amount of the Pilterkuehen can be determined by the stroke of the piston rod 11 after pressing the filter cake. Depending on the ,, The amount of filter cake can then be measured for the further treatment, the amount of washing liquid.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung kann selbstverständlich auch automatisch in Abhängigkeit von den durch die erwähnten Messeinrichtungen ermittelten Werte geregelt werden. ' -The operation of the device can of course also regulated automatically as a function of the values determined by the mentioned measuring devices will. '-
309823/0725309823/0725
Claims (15)
oder von der Strömungsgeschwindigkeit In einer FiItratabflussleitung die Suspensionszufuhrleitung ge— . schlossen-, die Ausblaseleitung geöffnet und bei
Messung von Gas in der Abflüssleitung geschlossen .
wird. . , . . . . -;.Near the upper or lower fiIt he element es .o.der,. from the solid matter concentration in the torture chamber,
or from the flow rate in a filtrate discharge line, the suspension feed line. closed, the blow-out line opened and at
Measurement of gas in the drain line closed.
will. . ,. . . . - ;.
dass der getrocknete Filterkuchen nach Oeffnen der . Filterkammer durch Verschieben eines der Filterelemente in der Filterkammer aus dieser,.ausges.tp.s.senr ' wird. . .. .; . ,8. The method according to claim 1, characterized in that
that the dried filter cake after opening the. Filter chamber by moving one of the filter elements in the filter chamber from this, .aus.tp.s.sen r '. . ...; . ,
unteren Filterplatte beträgt.9 · Device according to claim 2, characterized in that the inside diameter of the .Suspension supply * - :. . . Nozzle (3) less than 40 ^ of the distance between the upper and in Filtrierpösition
lower filter plate.
liegt. . .; . . ....-...._■ ,·.■- ;.;;.10. The device according to claim 2, characterized in that the inner diameter of the. Suspension inlet-> nozzle in the range of 15 a ß> the distance between the filter plates located in the filtering position
lies. . .; . . ....-...._ ■, ·. ■ - ; .; ; .
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1727571A CH545124A (en) | 1971-11-26 | 1971-11-26 | Method and device for filtering and further treating the filter cake |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2256980A1 true DE2256980A1 (en) | 1973-06-07 |
Family
ID=4424131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2256980A Pending DE2256980A1 (en) | 1971-11-26 | 1972-11-21 | METHOD AND DEVICE FOR FILTERING AND FURTHER TREATMENT OF THE FILTER CAKE |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH545124A (en) |
DE (1) | DE2256980A1 (en) |
FR (1) | FR2161019A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4119167A1 (en) * | 1991-06-11 | 1992-12-17 | Lenser Kunststoff Press | Determn. of the operating parameters and dimensions of filter presses - by forcing a suspension contg. solns. through an inlet channel and a filter gauze at a given pressure, and pressing a wall against the filter cake to dewater it |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL179941C (en) * | 1974-07-01 | 1986-12-01 | Lucas Benjamins | HINGEDLY APPLIED TO A PRESSURE VESSEL, WHICH CAN BE PRESSED BY USING A BRACKET APPLIED TO THE PRESSURE VESSEL. |
FR2528715A1 (en) * | 1982-06-16 | 1983-12-23 | Commissariat Energie Atomique | APPARATUS FOR RAPID FILTRATION, IN PARTICULAR FOR BIOLOGICAL LIQUIDS |
FR2599638B1 (en) * | 1986-06-05 | 1988-08-19 | Monnet Bertrand | INDIVIDUAL LIQUID FILTRATION METHOD AND DEVICE |
US5156749A (en) * | 1989-01-12 | 1992-10-20 | Williams Jack R | Dewatering system for sludge removal |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2331126A (en) * | 1942-05-14 | 1943-10-05 | Evarts G Loomis | Dehydrating press |
FR1391871A (en) * | 1964-01-27 | 1965-03-12 | Fives Lille Cail | Filter press |
GB1234595A (en) * | 1967-01-09 | 1971-06-03 |
-
1971
- 1971-11-26 CH CH1727571A patent/CH545124A/en not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-11-21 DE DE2256980A patent/DE2256980A1/en active Pending
- 1972-11-23 FR FR7241703A patent/FR2161019A1/en active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4119167A1 (en) * | 1991-06-11 | 1992-12-17 | Lenser Kunststoff Press | Determn. of the operating parameters and dimensions of filter presses - by forcing a suspension contg. solns. through an inlet channel and a filter gauze at a given pressure, and pressing a wall against the filter cake to dewater it |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2161019A1 (en) | 1973-07-06 |
FR2161019B1 (en) | 1977-04-08 |
CH545124A (en) | 1973-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60311088T2 (en) | FILTER APPARATUS AND METHOD | |
EP0537516B1 (en) | Process for treating back-wash liquid from a back-wash filter and sedimentation device for cleaning liquids | |
DE1436296A1 (en) | Filter press | |
EP0654294A2 (en) | Process and apparatus for the filtration of solid particles from liquids and the backwashing of the filter | |
DE3920097A1 (en) | Back-flushing device for filtration appts. - comprising central stand pipe with revolving nozzle for cleaning medium at top | |
DE2256980A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FILTERING AND FURTHER TREATMENT OF THE FILTER CAKE | |
EP0135208A2 (en) | Method for the separation of yeast from fermentation broths and application of the method | |
DE1761900C3 (en) | Device for exchanging the liquid phase of a suspension for another liquid phase | |
DE2333405A1 (en) | DEVICE FOR FILTRATING LIQUIDS | |
DE2104861C3 (en) | Method and device for the continuous filtration of liquids | |
DE1536826C3 (en) | Filter device | |
DE3617054C2 (en) | Thickener | |
DE2757209C2 (en) | Method and device for the continuous filtration of liquids | |
DE289817C (en) | ||
DE2039553A1 (en) | Sieve or bag filter | |
DE1944438C3 (en) | Procedure for cleaning clogged filter candles | |
DE322149C (en) | Method and device for recovering finely divided substances from a liquid in the form of a cake | |
DE188137C (en) | ||
DE202007005082U1 (en) | Apparatus for treating backwashed fluid | |
DE3722238A1 (en) | METHOD FOR CLEANING FILTER CANDLES IN precoat filters and DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD | |
DE10032783B4 (en) | Device for filtering water, in particular swimming pool water | |
DE534567C (en) | Extraction filter | |
DE4440060C1 (en) | Back-washable filtration system | |
DE512390C (en) | Method and device for washing out filters with loose filter material | |
DE147082C (en) |