DE1421715A1 - Process for the manufacture of electric tubular lamps - Google Patents

Process for the manufacture of electric tubular lamps

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DE1421715A1
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Germany
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lamp
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lamps
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Application number
DE19611421715
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German (de)
Inventor
Daric Guy
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Guy Daric S A Ets
Original Assignee
Guy Daric S A Ets
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Application filed by Guy Daric S A Ets filed Critical Guy Daric S A Ets
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/04Re-forming tubes or rods
    • C03B23/047Re-forming tubes or rods by drawing
    • C03B23/0473Re-forming tubes or rods by drawing for forming constrictions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Description

Vertreter?Representative?

Patentanwalt
Dipl.-Ing.Max Bunke
Stuttgart S
Danneckerstraße 7
Patent attorney
Dipl.-Ing.Max Bunke
Stuttgart S.
Danneckerstraße 7

Anmelderin;
LES ETABLISSEMENTS GUY DARIC S.A.» Paris
Applicant;
LES ETABLISSEMENTS GUY DARIC SA »Paris

Verfahren zur Herstellung von elektrischen rohrförmigen Lampen.Process for the manufacture of electric tubular lamps.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von. .rohrförmigen elektrischen Lampen, welches die Arbeit vereinfacht und den Gestehungspreis verringert. Das er- ^ J " findungsgemässe Verfahren gestattet, ein Ende der zukunftigen · Lampe unmittelbar durch Zuschmelzen des die Hülle der Lampe bildenden Rohres auf eine Elektrode zu schliessen, und zwar ohne Zusatz von Glasmasse, insbesondere der den üblichen Fuss der bekannten Lampen bildenden Erweiterung.The invention is a process for the production of. . tubular electric lamps, which simplifies the work and reduces the cost price. The ER ^ J "invention process according allows one end of the FUTURE · lamp immediately by fusion of the envelope of the lamp tube forming an electrode to close, without addition of glass mass, in particular of the usual foot of the known lamps forming extension.

Das erfindungsgemasse Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Rohr, dessen Lange grosser als das Doppelte der Lange einer jeden Lampe ist, in seinem mittleren AbschnittThe method according to the invention is characterized in that that a tube, the length of which is greater than twice the length of any lamp, is in its central section

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erwarnrfc und hierauf so gezogen wird, dass eine doppelte Einschnürung mit einem Kanal kleinen Querschnitts entsteht. Nach der Abkühlung wird dieses Rohr in der Mitte durchgeschnitten.erwarnrfc and then pulled so that a double constriction with a small cross-section channel. After cooling, this tube is cut in the middle.

Jeder Teil bildet dann an der Stelle der Einschnürung den Beginn eines Kopf s einer rohrförmigen Lampe.Each part then forms at the location of the constriction the beginning of a K o s pf a tubular lamp.

Dieses Verfahren gestattet bei der Herstellung der Lampe den Fortfall eines fusses, da der Kanal kleinen Durchmessers unmittelbar an die Elektrode der Lampe angeschmolzen wird,This method allows the removal of a base in the manufacture of the lamp, since the channel is small in diameter is melted directly to the electrode of the lamp,

Das andere Ende wird durch einen Puss und einen Pumpstutzen geschlossen.The other end is closed by a puss and a pump nozzle.

Die Erfindung hat auch die mittels des erfindungsgemassen Verfahrens hergestellten elektrischen Lampen zum Gegenstand. The subject of the invention is also the electric lamps produced by means of the method according to the invention.

Die Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung beispielshalber erläutert.The invention is described below with reference to FIG Drawing explained by way of example.

Fig..1 ist eine Seitenansicht eines zur Herstellung von zwei rohrförmigen Lampen bestimmten fiohrs.Fig..1 is a side view of a tubular for the production of two lamps certain fi ear.

Fig· 2 ist eine Seitenansicht des gezogenen und eingeschnurten Rohrs.Figure 2 is a side view of the pulled and strapped Rohrs.

Fig. 3 ist eine Seitenansicht des eingeschnürten in zwei Teile auseinandergeschnittenen Rohrs.Fig. 3 is a side view of the necked in two pieces of cut pipe.

Fig. 4 ist eine schematische Seitenansicht einer mittels des erfindungsgemassen Verfahrens hergestellten rohrförmigen Lampe.Fig. 4 is a schematic side view of a tubular produced by means of the method according to the invention Lamp.

In Fig. 1 ist ein Rohr 1 dargestellt, dessen mittlerer Abschnitt 2 nach entsprechender Erwärmung so gezogen wird, dass, wie in Fig· 2 dargestellt,ein dünner Kanal 3 entsteht, ■ welcher in zwei Einschnürungen 4, 5 auslauft, welche die En-In Fig. 1, a tube 1 is shown, the middle Section 2 is drawn after appropriate heating so that, as shown in FIG. 2, a thin channel 3 arises, ■ which runs out in two constrictions 4, 5, which the end

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den der äusseren Rohre der Lampen 6, 7 bilden. Nach Beendigung dieses Ziehvorgangs und nach erfolgter Abkühlung wird der dünne Kanal 3 in seiner Mitte durchgeschnitten, sodass zwei vollständig voneinander getrennte Rohre gemäss lig. 3 entstehen. that of the outer tubes of the lamps 6, 7 form. After completion this drawing process and after cooling down is the thin channel 3 cut in its middle so that two completely separated tubes according to lig. 3 arise.

Die Enden 1a und 1b des ursprünglichen Rohrs 1 werden so bearbeitet, dass die übliche Schliessung von rohrförmigen Lampen entsteht, d.h. das Anschmelzen des die Hülle bildenden Rohrs an die Erweiterung eines lusses, durch welchen eine mit dem Glühfaden verbundene Elektrode geht (durch diese Enden j werden alle innerhalb der Lampe liegenden Bestandteile eingeführt). The ends 1a and 1b of the original tube 1 become machined in such a way that the usual closure of tubular lamps occurs, i.e. the melting of the one that forms the envelope Rohrs to the expansion of a river through which one with electrode connected to the filament (through these ends j all components inside the lamp are introduced).

Die durch das Ziääen der mittleren Zone des ursprünglichen Rohrs erhaltenen Enden 3a und 3b werden von neuem erwärmt und hierauf unmittelbar an den zweiten Ausgang des Glühfadens (Elektrode) angeschmolzen, welcher in die Einschnürung vor dem ersten VerschlussVorgang eingeführt wurde.The by the marriage of the middle zone of the original The ends 3a and 3b obtained from the tube are heated again and then directly to the second outlet of the filament (Electrode) that was inserted into the constriction before the first closure process.

Die so hergestellte Lampe wird auf die übliche Weise ausgepumpt und mit Sockeln versehen.The lamp produced in this way is pumped out in the usual way and provided with bases.

Dieses Herstellungsverfahren gestattet eine VereindFe- " chung der Arbeit, da das Glas mit sich selbst verschmolzen wird, ohne Zusatz einer anderen Glasmasse, wie dies normalerweise bei der gegenwartigen Herstellung von rohrförmigen Lampen der Pail ist. Hierdurch werden bei dem Zuschraalzen Verformungen, Sprünge oder auch das Platzen des Glases infolge des Vorhandenseins von zwei Gläsern, welche nicht immer die gleichen Ausdehnungskoeffizienten haben, vermieden.This manufacturing process allows a union work because the glass is fused to itself without the addition of any other glass mass, as is normally the case in the current manufacture of tubular lamps the pail is. As a result, deformations, cracks or the bursting of the glass as a result of the The presence of two glasses, which do not always have the same expansion coefficient, is avoided.

Die Erfindung kann natürlich abgewandelt werden· So kannThe invention can of course be modified. So can

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insbesondere der Teil mit kleinem VurolameBaeT erheblich langer sein -und als Pumpstutzen fur das Auspumpen der lampe dienen. Der Verschluss wird dann beim Abschmelzen nach beendigtem Auspumpen vorgenommen. Perner kann das zweite Snde durch ein entsprechendes Verfahren vorgeformt werden, wobei der schmalere Kanal den Durchtritt der inneren Bestandteile der Lampe gestattet· In particular, the part with the small VurolameBaeT can be considerably longer - and serve as a pump nozzle for pumping out the lamp. The closure is then carried out during the melting process after the pump has been pumped out. In addition, the second edge can be preformed using an appropriate process, whereby the narrower channel allows the internal components of the lamp to pass through.

Gemäß Auftrag des ausländischen .Vertreters unverändert weitergeleitet.Forwarded unchanged in accordance with the instructions of the foreign representative.

Patentanwalt BurakePatent Attorney Burake

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Claims (1)

PatentansprücheClaims 1· Verfahren zur Herstellung von elektrischen rohrförmigen Lampen, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rohr, dessen Lange grosser als das Doppelte der Lange einer jeden rohrförmigen Lampe ist, in seinem mittleren Abschnitt erwärmt und hierauf so gezogen wird, dass zwei einen vorgeformten Lampenkopf bildende Einschnürungen und ein Kanal kleineren Durchmessers entstehen, welcher für den Durchtritt der Stromzuführungselektroden dient und unmittelbar zugeschmolzen wird.1 · Method of making electrical tubular Lamps, characterized in that a tube whose length is greater than twice the length of any tubular Lamp is heated in its middle section and then drawn so that two form a preformed lamp head Constrictions and a channel with a smaller diameter arise, which is used for the passage of the power supply electrodes serves and is melted shut immediately. 2· Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal kleinen Durchmessers nach der Kühlung in seiner Mitte durchgeschnitten wird, sodass mit einem einzigen Ziehvorgang zwei Lämpenkopfe vorgeformt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that that the small diameter channel is cut through in its center after cooling, so that with a single drawing process two lamp heads can be preformed. Gemäß Auftrag das ausländischen Vertreters unveränäerl weiAccording to the order the foreign representative knows unchanged 80 980 6/011580 980 6/0115
DE19611421715 1960-06-10 1961-05-02 Process for the manufacture of electric tubular lamps Pending DE1421715A1 (en)

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LU40137A1 (en) 1961-07-15
GB924615A (en) 1963-04-24

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