DE1421703B2 - Device for the automatic scribing of cutting lines on a continuously moving glass ribbon - Google Patents

Device for the automatic scribing of cutting lines on a continuously moving glass ribbon

Info

Publication number
DE1421703B2
DE1421703B2 DE19621421703 DE1421703A DE1421703B2 DE 1421703 B2 DE1421703 B2 DE 1421703B2 DE 19621421703 DE19621421703 DE 19621421703 DE 1421703 A DE1421703 A DE 1421703A DE 1421703 B2 DE1421703 B2 DE 1421703B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
glass ribbon
carriage
bridge
tubes
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19621421703
Other languages
German (de)
Other versions
DE1421703A1 (en
Inventor
Rueil Malmaison Seine et Oise Galabert Pierre (Frankreich)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Compagnie de Saint Gobain SA
Original Assignee
Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Compagnie de Saint Gobain SA filed Critical Compagnie de Saint Gobain SA
Publication of DE1421703A1 publication Critical patent/DE1421703A1/en
Publication of DE1421703B2 publication Critical patent/DE1421703B2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/02Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • C03B33/027Scoring tool holders; Driving mechanisms therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/02Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • C03B33/0235Ribbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/02Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • C03B33/037Controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2249/00Aspects relating to conveying systems for the manufacture of fragile sheets
    • B65G2249/04Arrangements of vacuum systems or suction cups

Description

Das Hauptpatent betrifft ein Verfahren zum automatischen Anreißen von Schnittlinien auf einem sich ununterbrochenenbewegendenGlasbandmitHilfeeines auf einer parallel zur Bewegungsrichtung des Bandes verstellbaren Brücke angebrachten Anreißwerkzeuges, das betätigt wird, wenn die Brücke in einer in bezug auf das Glasband festen Stellung gehalten wird.The main patent relates to a method for automatically scribing cutting lines on a self continuous moving glass ribbon with the help of one on one parallel to the direction of movement of the ribbon adjustable bridge attached scribing tool that is actuated when the bridge in a related is held in a fixed position on the glass ribbon.

Im Hauptpatent wird der Vorschlag gemacht, daß man den Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Schnittlinien unter Verschiebung der Brücke zwischen zwei auf einem Maßstab angegebenen Stellen, die einen Abstand voneinander aufweisen, der dem der beiden Schnittlinien entspricht, bestimmt, wobei man die Brücke auf den Maßstab in einer der angegebenen Stellen in Anreißstellung festlegt, worauf man den Maßstab von der Brücke und dem Glas- &,. band löst und ihn gegenüber der Brücke so lange ver- 'r schiebt, bis er in die andere der angegebenen Stellen <■■ zurückgeführt ist, in der der Maßstab wiederum auf ■ dem Glasband festgelegt wird, wonach man die Brücke zur Durchführung einer weiteren Abmessung wiederum gegenüber dem Maßstab verschiebt.In the main patent, the proposal is made that the distance between two successive cutting lines is determined by moving the bridge between two points indicated on a scale which are at a distance from one another which corresponds to that of the two cutting lines, the bridge being adjusted to the scale in one of the specified places in the marking position, whereupon the scale of the bridge and the glass & ,. ribbon dissolves and comparable him across the bridge so long 'r pushed until it is returned to the other of the locations indicated <■■ in which the scale is again set to ■ the glass ribbon, after which the bridge to carry out a further dimension again shifts relative to the scale.

Das Hauptpatent schlägt auch Vorrichtungen zur Durchführung dieses Verfahrens vor. Eine solche Vorrichtung kennzeichnet sich vorteilhaft durch einen Maßstab, einen auf einer neben dem Glasband ange- W ordneten Schiene laufenden, den Maßstab in der ge- ·- wünschten Stellung blockierenden Wagen, eine das !$ Schneidwerkzeug tragende Brücke, den Wagen und '■' die Brücke mit dem Glasband versperrenden Vorrichtungen, sowie mechanische Verriegelungsvorrichtungen an der Brücke, dem Wagen und am Ende des Maßstabes.The main patent also proposes devices for carrying out this process. Such The device is advantageously characterized by a scale, one on a next to the glass ribbon arranged rail, the scale in the - carriage blocking the desired position, a bridge carrying the! $ cutting tool, the carriage and '■' Devices blocking the bridge with the glass ribbon, as well as mechanical locking devices at the bridge, the carriage and at the end of the yardstick.

Gemäß dem Hauptpatent ist auch vorgesehen, daß die Verriegelung aus zwei Riegeln an der Brücke besteht, die entweder in einen an dem Wagen angeordneten Nocken oder in einen am Ende des Maßstabes angeordneten Nocken einfallen können. Ferner sind Druckzylinder vorgesehen, die durch selbsttätige Beaufschlagung die Riegel in die Nocken einfallen lassen, sobald ein Riegel in unmittelbare Nähe eines Nockens gelangt.According to the main patent it is also provided that the lock consists of two bolts on the bridge consists either in a cam arranged on the carriage or in one at the end of the scale arranged cams can occur. Furthermore, pressure cylinders are provided, which by automatic Pressing the bolt into the cam collapse as soon as a bolt is in close proximity to one Cam.

Durch die vorliegende Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, einen Glasbandverlust zu vermeiden, der dadurch auftreten kann, daß bei der Vorrichtung nach dem Hauptpatent eine neue Schnittlinie nur in einer ziemlich großen Entfernung von der vorhergehenden Schnittlinie gezogen werden kann. Die Lösung dieser Aufgabe besteht in zwei voneinander unabhängigen, mit Maßeinteilung versehenen Lehren, die jede einem Wagen derart zugeordnet sind, daß bei Verwendung der einen Lehre zum Anzeichnen einer Schnittlinie für eine bestimmte Länge, gemessen von dem vorausgehenden Schnitt, die andere Lehre auf eine andere Schnittlänge für nachfolgende Schnitte eingeregelt wird.The present invention aims to solve the problem of avoiding a loss of glass ribbon, which can occur that in the device according to the main patent a new cutting line only in a fairly great distance from the previous cutting line. the The solution to this problem consists of two independent, graduated teachings, which are each assigned to a car in such a way that when using the one gauge for marking a cut line for a certain length measured from the previous cut, the other Gauge is adjusted to a different cutting length for subsequent cuts.

Außer dem bereits oben erwähnten Vorteil, auf diese Weise jeden Glasverlust bei einem Wechsel der Schnittlänge zu vermeiden, wird durch die Erfindung, wie dies im nachfolgenden noch erläutert werden wird, der zusätzliche Vorteil erreicht, daß ein Abschneiden von Tafeln möglich ist, deren Länge, und zwar entweder um ein Vielfaches dieser Länge oder auch um einen entsprechenden Zwischenwert größer als die Länge der Lehre ist.In addition to the advantage already mentioned above, in this way every loss of glass when changing the To avoid cutting length, the invention, as will be explained in the following, the additional advantage that it is possible to cut panels, their length, either by a multiple of this length or by a corresponding intermediate value greater than the length of the teaching is.

Die Zeichnungen zeigen inThe drawings show in

F i g. 1 eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung,F i g. 1 an embodiment of the device according to the invention,

F i g. 2 a bis 2 d schematisch die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung und inF i g. 2 a to 2 d schematically the mode of operation of the device according to the invention and in FIG

F i g. 3 einen Einzelteil aus der erfindungsgemäßen Vorrichtung.F i g. 3 shows an individual part from the device according to the invention.

Bei der schematisch in F i g. 1 dargestellten Ausführungsform sind die beiden Lehren als Rohre T1 und T2 ausgebildet, welche auf der einen und der anderen Seite des Glasbandes 1 angeordnet sind, das sich im Sinne des Pfeiles / verschiebt. Die Rohre T1 und T2 gleiten in einer quer zum Glasband angeordneten Rollbrücke 2, die mit einem Schneidwerkzeug 3 ausgerüstet ist. Die Rohre sind an Wagen 4, 5 befestigt, die durch das Glasband selbst, beispielsweise mittels Saugnäpfchen 6, 7, angetrieben werden. Das eine oder andere dieser beiden Rohre kann dazu verwendet werden, um eine Anzahl von sich im gleichen Abstand befindenden Schnittlinien durchzuführen. Um Schnittlinien von unterschiedlicher Länge durchzuführen, wird abwechselnd eines der beiden Rohre verwendet. Während das Anzeichnungswerkzeug 3 einen ersten Schnitt im Abstand I1 von dem vorher gezogenen Schnitt ausführt — wobei dieser Abstand durch das Rohr T1 bedingt wird — kann auf dem Rohr Γ, der neue Schnittabstand I2 vorgesehen werden. Ist" der erste Schnitt vollständig gezogen, wird der Wagen 5 mit dem Glasband durch das Saugnäpfchen 7 verbunden und der Wagen 4 von dem Glasband losgelöst. Der nächste auf dem Glasband gezogene Schnitt erfolgt also dadurch in einem Abstand I2 von dem vorhergehenden Schnitt.In the case of the schematically shown in FIG. 1, the two gauges are designed as tubes T 1 and T 2 , which are arranged on one and the other side of the glass ribbon 1, which moves in the direction of the arrow /. The tubes T 1 and T 2 slide in a roller bridge 2 which is arranged transversely to the glass ribbon and is equipped with a cutting tool 3. The tubes are attached to carriages 4, 5, which are driven by the glass ribbon itself, for example by means of suction cups 6, 7. One or the other of these two tubes can be used to make a number of equally spaced cutting lines. To make cutting lines of different lengths, one of the two pipes is used alternately. While the marking tool 3 makes a first cut at a distance I 1 from the previously drawn cut - this distance being caused by the pipe T 1 - the new cutting distance I 2 can be provided on the pipe Γ. When the first cut is completely drawn, the carriage 5 is connected to the glass ribbon by the suction cup 7 and the carriage 4 is detached from the glass ribbon. The next cut drawn on the glass ribbon is thus made at a distance I 2 from the previous cut.

Diese Wirkungsweise ist in den schematischen Darstellungen 2 a bis 2d verdeutlicht. In dem dem Schema 3 c des Hauptpatentes entsprechenden Schema 2 a wird eine Schnittlinie Z1 durch das Anzeichnungswerkzeug gezogen. Die vertikalen Pfeile unter der Brücke 2 und unter dem Wagen 4 zeigen an, daß diese Organe mit dem Glasband verbunden sind und durch dieses während der erforderlichen Verfahrenszeit zum Anzeichnnen von t1 angetrieben werden.This mode of operation is illustrated in the schematic representations 2 a to 2 d. In the scheme 2a corresponding to scheme 3c of the main patent, a cutting line Z 1 is drawn through the marking tool. The vertical arrows under the bridge 2 and under the carriage 4 indicate that these organs are connected to the glass ribbon and are driven by this during the process time required to mark t 1 .

In dem Schema 2 b sind die beiden Rohre T1 und T2 dargestellt. Die Brücke 2 ist immer noch mit dem Glasband verbunden, und der Wagen 4 ist gegen die Brücke gefahren und hat sich mit dieser verriegelt, wobei eine entsprechende Schnittlänge auf dem Rohr T2 eingestellt wurde und, um dieses durchzuführen, der Wagen 5 gegen die Brücke gefahren und mit dieser verriegelt wurde.In the scheme 2 b, the two tubes T 1 and T 2 are shown. The bridge 2 is still connected to the glass ribbon, and the carriage 4 has driven against the bridge and has locked itself with it, a corresponding cutting length being set on the pipe T 2 and, in order to carry this out, the carriage 5 against the bridge was driven and locked with this.

In dem Schema 2 c ist der Wagen 5, dessen Verriegelung mit der Brücke 2 gelöst war, nunmehr mit dem Glasband verbunden. Die Brücke 2 ist in ihre Ausgangsstellung zurückgeführt.In the scheme 2 c is the carriage 5, its locking with the bridge 2 was solved, now connected to the glass ribbon. Bridge 2 is in theirs Returned to the starting position.

In dem Schema 2 d hat sich der Nocken des Rohres T2 an dem von dem Wagen 5 entfernten Ende mit der Brücke verriegelt, so daß diese letztere nunmehr durch den Wagen 5 angetrieben wird und gleichzeitig mit dem Glasband verbunden ist. Eine Schnittlinie t2 wird im Verlauf dieses Antriebes durchgeführt, wobei diese Schnittlinie sich in einem Abstand I2 vom Schnitt Z1 befindet, welcher in die Stellung //" gelangt ist.In the scheme 2 d, the cam of the tube T 2 has locked itself at the end remote from the carriage 5 with the bridge, so that the latter is now driven by the carriage 5 and at the same time is connected to the glass ribbon. A cutting line t 2 is carried out in the course of this drive, this cutting line being at a distance I 2 from the cut Z 1 , which has reached the position // ".

Soll ein neuer Schnitt im Abstand /„ vom Schnitt t2 durchgeführt werden, wird von neuem das Rohr T1 verwendet, auf welchem diese neue Länge /s im Verlaufe des vorhergehenden Verfahrens, während welchem das Rohr T1 nicht verwendet wurde, eingestellt ist.If a new cut is to be carried out at a distance / "from the cut t 2 , the pipe T 1 is used again, on which this new length / s is set in the course of the previous process, during which the pipe T 1 was not used.

Wie bereits in dem Hauptpatent ausgeführt, wirdAs already stated in the main patent, is

die Brücke in ihre Ausgangsstellung durch eine entsprechende Einrichtung zurückgeführt, und die Wagen werden ebenfalls gegen die Brücke zurückgeführt, bis eine Verriegelung durch eine mechanische Vorrichtung erfolgt. Außerdem sind die Brücke und die Wagen mit dem Glasband durch Saugnäpfe od. dgl. fest verbunden. Die zur Schaffung des Vakuums erforderlichen Leitungen sind schematisch in F i g. 1 dargestellt. Die Steuerung des Anzeichnungswerkzeuges erfolgt ebenfalls durch eine mechanische Einrichtung. Die Steuerungen dieser mechanischen und pneumatischen Einrichtungen erfolgen automatisch. the bridge is returned to its original position by an appropriate device, and the Carriages are also returned against the bridge until locked by a mechanical one Device takes place. In addition, the bridge and the carts with the ribbon of glass are by suction cups or the like firmly connected. The lines required to create the vacuum are shown schematically in F i g. 1 shown. The marking tool is also controlled by a mechanical one Furnishings. These mechanical and pneumatic devices are controlled automatically.

Indem in der oben beschriebenen Weise vorgegangen wird, ist es möglich, auf einem Glasband zwei Linien anzuzeichnen, deren Abstand voneinander eine größere Länge als die auf einem Rohr vorhandene Maßeinteilung aufweist. Es genügt hierzu, die gesamte Maßeinteilung des Rohres T1 beispielsweise zu verwenden und dann ein Teil der Maßein- ao teilung des Rohres T2, wobei darauf zu achten ist, daß kein zwischenzeitliches Anzeichnen erfolgt und daß nicht auf dem Glasband vor Ende dieser beiden Operationen ein entsprechender Strich gezogen wird.By proceeding in the manner described above, it is possible to draw two lines on a ribbon of glass whose distance from one another is longer than the scale on a pipe. It is sufficient to use the entire graduation of the tube T 1, for example, and then a part of the graduation of the tube T 2 , whereby it must be ensured that there is no intermediate marking and that not on the glass ribbon before the end of these two operations a corresponding line is drawn.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht das Anzeichnen von näher aneinander liegenden Linien, was nicht möglich ist, wenn nur ein einziges Meßrohr verwendet wird. Dieser Vorteil ist dadurch bedingt, daß zwischen den einzelnen Anzeichnungen von zwei aufeinanderfolgenden Schnitten keine Totzeiten entstehen, wobei der minimale Abstand von zwei Schnittlinien von dem Vorschub des Glasbandes während der zur Durchführung einer Schnittlinie erforderlichen Zeit abhängt.The method according to the invention enables the drawing of lines that are closer to one another, which is not possible if only a single measuring tube is used. This advantage is due to that there are no dead times between the individual markings of two successive cuts, being the minimum distance of two cutting lines from the advance of the glass ribbon during depends on the time required to complete a cutting line.

Wie dies in den Schemata in Fig. 2b bis 2d dargestellt ist, wird die Länge des Abschnittes zwischen der Brücke und dem Verriegelungsnocken gezählt, welcher am Ende des Meßrohres befestigt ist. Diese Länge stellt sich dadurch ein, daß der Wagen gegen die Brücke gefahren wird, wobei das Rohr in seinem Wagen verschoben wird, bis daß die gewünschte Maßeinteilung zwischen dem Nocken und der Brücke erscheint, worauf dann von neuem das Rohr in dem Wagen mittels einer Rändelschraube oder unter Benutzung eines durch Druckluft gesteuerten Spann-Stockes blockiert wird.As shown in the schemes in FIGS. 2b to 2d the length of the section between the bridge and the locking cam is counted, which is attached to the end of the measuring tube. This length is set by the fact that the car against the bridge is driven, the pipe being moved in its carriage until the desired one Graduations appear between the cam and the bridge, whereupon the pipe in the Carriage by means of a knurled screw or using a clamping stick controlled by compressed air blocked.

Das Einstellen dieser Länge kann gesteuert werden. Zu diesem Zweck weist jedes Rohr T1, T2, wie dies in F i g. 3 dargestellt ist, einen Schirm 8 auf, der mit einer Vielzahl von kleinen Spalten 9 versehen ist, die beispielsweise 1 Zentimeter voneinander entfernt sind und sich vor einer Lichtquelle verschieben, die gegenüber einer Photozelle angeordnet ist, wobei beide mit der Brücke fest verbunden sind. ·.The setting of this length can be controlled. For this purpose, each tube T 1 , T 2 , as shown in FIG. 3 is shown on a screen 8 which is provided with a plurality of small gaps 9, which are for example 1 centimeter apart and shift in front of a light source which is arranged opposite a photocell, both of which are firmly connected to the bridge. ·.

Befindet sich der Wagen in der mit der Brücke ver-' klammerten Stellung und wird die von dem Wagen gelöste Lehre angetrieben, beispielsweise über ein Rad mit Luftreifen (beispielsweise das Rad 17 gemäß dem Hauptpatent), verschieben sich die Spalten 9 des Schirmes 8 zwischen der Lichtquelle und der photoelektrischen Zelle, wobei diese letztere auf diese Weise eine gewisse Anzahl von Impulsen erhält, welche durch einen elektronischen Zähler gezählt werden. Dieses Zählwerk bewirkt die Betätigung einer Haltervorrichtung für das Rohr, wenn die gewollte Schnittlänge erreicht ist. In diesem Augenblick wird das Verspannsystem des Rohres auf dem Wagen betätigt.If the carriage is in the position clamped to the bridge and becomes that of the carriage solved teaching driven, for example via a wheel with pneumatic tires (for example the wheel 17 according to FIG the main patent), the columns 9 of the screen 8 move between the light source and the photoelectric cell, the latter receiving a certain number of pulses in this way, which are counted by an electronic counter. This counter causes the actuation a holder device for the pipe when the desired cutting length is reached. At this moment the bracing system of the pipe on the trolley is activated.

Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel der Erfindung wurde eine Verschieberichtung des Glasbandes im Sinne des Pfeiles / vorausgesetzt, wobei die stromabwärts des Glasbandes gegenüber der Brücke 2 angeordneten Wagen 4, 5 eine Zugwirkung auf diese Rohre ausüben. Das erfindungsgemäße Verfahren kann auch angewendet werden, wenn sich das Glasband in umgekehrter Richtung, also im entgegengesetzten Sinne des Pfeiles / verschiebt, wobei die dann stromaufwärts des Glasbandes gegenüber der Brücke angeordneten Wagen eine Druckwirkung auf die Rohre ausüben.In the described embodiment of the invention, a direction of displacement of the glass ribbon was in the sense of the arrow / provided, the downstream of the glass ribbon compared to the Bridge 2 arranged carriage 4, 5 exert a pulling effect on these pipes. The inventive The method can also be used when the glass ribbon is in the opposite direction, i.e. in the opposite direction The direction of the arrow / moves, which is then upstream of the glass ribbon opposite the bridge arranged carriage exert a pressure effect on the pipes.

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum automatischen Anreißen von Schnittlinien auf einem sich ununterbrochen bewegenden Glasband nach Patent 1421696, gekennzeichnet durch zwei voneinander unabhängige, mit Maßeinteilung versehene Lehren (T1; T2), die jede einem Wagen (4; 5) derart zugeordnet sind, daß bei Verwendung der einen Lehre zum Anzeichnen einer Anreißlinie für eine bestimmte Länge, gemessen von der vorausgehenden Anreißlinie, die andere Lehre auf eine andere Schnittlänge für nachfolgende Schnitte einregelbar ist.1. Apparatus for automatically marking cutting lines on a continuously moving glass ribbon according to patent 1421696, characterized by two independent, graduated gauges (T 1 ; T 2 ) which are each assigned to a carriage (4; 5) in such a way that when using one gauge to mark a scribe line for a certain length, measured from the previous scribe line, the other gauge can be adjusted to a different cutting length for subsequent cuts. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lehren (T1; T9) als Rohre mit Maßeinteilung ausgebildet und jeweils auf der einen und anderen Seite des Glasbandes (1) angeordnet sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the gauges (T 1 ; T 9 ) are designed as tubes with graduations and are arranged on one and the other side of the glass ribbon (1). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß Wagen (4; 5) im Verhältnis zu der das Anreißwerkzeug (3) tragenden Rollbrücke (2) in Bewegungsrichtung vor und hinter dem Glasband (1) angeordnet sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the carriage (4; 5) in the ratio to the rolling bridge (2) carrying the marking tool (3) in the direction of movement in front of and are arranged behind the glass ribbon (1). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch pneumatische Spannmittel zur selbsttätigen Festlegung der Rohre (T1; T2) an den Wagen.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized by pneumatic clamping means for the automatic fixing of the tubes (T 1 ; T 2 ) on the car. 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Fernsteuerung in Form eines auf jedem der Rohre vorgesehenen Schirmes (8), welche eine Anzahl von unter gleichem Abstand angeordneten Spalten (9) aufweist, die sich im Verlauf der Verschiebebewegung des Rohres zwischen einer Lichtquelle und einer photoelektrischen Zelle, die auf dem das Rohr tragenden Wagen (4; 5) vorgesehen sind, verschiebt, wobei die aus dieser Verschiebebewegung resultierenden elektrischen Impulse durch ein Zählwerk registriert werden, welches die Haltebewegung des Rohres, wenn die erforderliche Schnittlänge erreicht ist, hervorruft.5. Device according to one of the preceding claims, characterized by a remote control in the form of a screen (8) provided on each of the tubes, which has a number of equally spaced columns (9), which is in the course of the sliding movement of the tube between a light source and a photoelectric cell provided on the carriage (4; 5) supporting the pipe are, shifts, the resulting from this shifting movement electrical Pulses are registered by a counter, which indicates the stopping movement of the pipe when the required cutting length is reached. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DE19621421703 1962-06-29 1962-06-29 Device for the automatic scribing of cutting lines on a continuously moving glass ribbon Withdrawn DE1421703B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEC0027345 1962-06-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1421703A1 DE1421703A1 (en) 1969-03-20
DE1421703B2 true DE1421703B2 (en) 1971-04-15

Family

ID=7018331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19621421703 Withdrawn DE1421703B2 (en) 1962-06-29 1962-06-29 Device for the automatic scribing of cutting lines on a continuously moving glass ribbon

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1421703B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10000469A1 (en) * 2000-01-07 2001-07-19 Schott Spezialglas Gmbh Process for the continuous cutting of blanks from a continuously moving endless material and associated device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10000469A1 (en) * 2000-01-07 2001-07-19 Schott Spezialglas Gmbh Process for the continuous cutting of blanks from a continuously moving endless material and associated device
DE10000469C2 (en) * 2000-01-07 2003-07-03 Schott Spezialglas Gmbh Process for the continuous cutting of blanks from a continuously moving endless material and associated device

Also Published As

Publication number Publication date
DE1421703A1 (en) 1969-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2160545C3 (en) Device with several tools for the simultaneous processing of a flat material moved relative to the tools, in particular for cutting a glass plate
DE2164056A1 (en) Machine for cutting and folding plans or the like. to a predetermined format and for similar purposes
DE3619643C2 (en) Pipe bending machine
DE1296318B (en) Device for marking cutting lines on glass panes
AT396890B (en) DEVICE FOR SUPPORTING A LONG AND NARROW WORKPIECE PACKAGE MANUFACTURED ON A RECORDING SAW
DD149568A5 (en) METHOD FOR THE VOLUMETRIC DISTRIBUTION OF LIFTING TOUGH MATERIAL
EP0622136A1 (en) Device for the production of reinforcement meshes for concrete panels
EP0479978A1 (en) Process for cutting out a blank
DE1421696B2 (en) Method and device for the automatic measurement and subsequent scribing or cross-cutting of a glass ribbon that is constantly moving in the longitudinal direction
DE3019692C2 (en) Device for processing and processing profile strips or bars
DE1421703C (en) Device for the automatic scribing of cutting lines on a continuously moving glass ribbon
DE1534082C3 (en) Methods and devices for eliminating directional errors in a track
DE1421703B2 (en) Device for the automatic scribing of cutting lines on a continuously moving glass ribbon
EP0489681B1 (en) Method and apparatus for moving closely juxtaposed stacked strips or panel shaped workpieces on a low friction work support surface
DE19857205B4 (en) Method for winding a continuously fed material web
DE1188030B (en) Method for controlling screw-seam pipe works, in particular those in which pipes with a large D: s ratio can be produced, as well as a device for carrying out the method
DE2907711A1 (en) Cutting angular sections from foam block - by guiding block across cutting wires according to contour
DE1511047C3 (en) Process for punching parts out of a material web
DE3302273C1 (en) Assembly device with a continuously moving transfer belt
DE3150429C2 (en) Process for slitting unaligned slabs
DE4233010A1 (en) Trolley for setting and exchanging cutter beam of slitting machine - has traversing slide with measuring scale so that cutter beam can be held in zero position and cutter holders pushed along beam and set in desired position away from machine
EP1034878A2 (en) Device and method for separating out rod-shaped workpieces
DE2300947C3 (en) Device for cutting elongated material
DE1164789B (en) Method for the lateral alignment of the central plane of different widths of tape bundles to a predetermined central position of the run-off in a decoiler device and a decoiler device for carrying out the method
DE1525091C (en) Arrangement on a slot field and the switching cams of a cam control that can be fastened in this

Legal Events

Date Code Title Description
SH Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971
EHZ Patent of addition ceased/non-payment of annual fee of parent patent