DE1411848C

DE1411848C - Process for the production of plastic valve sacks with a preformed block bottom

Info

Publication number: DE1411848C
Application number: DE19621411848
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Lissner, Hans, 4000 Düsseldorf -Benrath
Priority date: 1962-06-06
Filing date: 1962-06-06
Publication date: 1973-02-01

Description

Bildung stutzenartiger Ansätze besteht die Möglichkeit, in diese bequem ein Trennmittel einführen und dann die um die Faltlinien herumgeschlagenen Teile des Schlauchabschnittendes sauber verschweißen zu können, wobei diese Verschweißung sich auch dann genauso bequem durchführen läßt, wenn in einen der stutzenartigen Ansätze ein Ventilschlauch eingesetzt ist. Nach Entfernung des Trennmittels lassen sich die Ansätze bequem über ihren gesamten Querschnitt vollkommen dicht verschließen, ohne daß Restkanäle verbleiben. Der mindestens eine mit einem Ventilschlauch versehene stutzenartige Ansatz kann ebenfalls über seinen ganzen -Umfang — unter weiterer Zuhilfenahme des Trennmittels — verschweißt werden, da seine gesamte Außenfläche für ein Schweißwerkzeug unmittelbar zugänglich ist.
; Die um die Faltlinien eingeschlagenen Teile des Schlauchabschnittendes können in einem gemein- \ samen Bereich entweder mit ihren Innenflächen aneinander angelegt oder aber in diesem Bereich zur gegenseitigen Überlappung gebracht und dann durch eine Schweißnaht in diesem Bereich miteinander verbunden werden. Diese Schweißnaht kann vorzugsweise flächig ausgebildet sein, um der Verbindung eine besondere große Festigkeit zu verleihen.Forming nozzle-like approaches there is the possibility of easily introducing a separating agent into these and then being able to cleanly weld the parts of the end of the hose section that are wrapped around the fold lines, this welding being just as easy to carry out if a valve tube is inserted into one of the nozzle-like approaches. After the release agent has been removed, the approaches can be conveniently and completely tightly closed over their entire cross-section without residual channels remaining. The at least one nozzle-like extension provided with a valve hose can also be welded over its entire circumference - with the further aid of the separating agent - since its entire outer surface is directly accessible to a welding tool.
; The turned about the fold lines parts of the hose section end can be created in a joint \ seed region either with their inner surfaces against each other or brought into this area to overlap and then joined together by a weld in this area. This weld seam can preferably have a flat design in order to give the connection a particularly high level of strength.

In ähnlicher Weise kann auch die Verbindung des Ventilschlauches mit den angrenzenden Wandungsteilen des ihn aufnehmenden stutzenartigen Ansatzes durch eine flächige Verschweißung erfolgen.In a similar way, the connection of the valve hose to the adjoining wall parts of the nozzle-like attachment receiving it can also be carried out be done by a flat welding.

Zur Herstellung der Schlauchabschnitte dienende Schlauchware kann an ihren Längskanten symmetrisch zu den späteren Trennlinien zwischen den Schlauchabschnitten mit Schlitzen versehen werden, so daß sich eine besonders einfache Bildung der stutzenartigen Ansätze beim Nachaußenschlagen der Endbereiche der Seitenfalten ergibt. Statt der einfachen Schlitze können etwa rechteckig geformte j Aussparungen vorgesehen sein, durch die die Bildung j der stutzenartigen Ansätze weiter erleichtert wird.Tubular material used to produce the tube sections can be symmetrical at their longitudinal edges be provided with slits for the later dividing lines between the hose sections, so that there is a particularly simple formation of the nozzle-like approaches when knocking out the End areas of the gussets result. Instead of the simple slots, roughly rectangular ones can be used j recesses can be provided through which the formation j of the nozzle-like attachments is further facilitated.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand von Ausj führungsbeispielen in Verbindung mit der zugehörij gen Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigtThe invention is explained below with reference to exemplary embodiments in connection with the associated gene drawing explained. In the drawing shows

F i g. 1 die schlauchförmig zugeführte Ware,F i g. 1 the tubular goods supplied,

F i g. 2 einen Querschnitt durch F i g. 1 gemäß der Linien H-II,F i g. 2 shows a cross section through FIG. 1 according to lines H-II,

F i g. 3 einen von dem Schlauchverband abgetrennten Schlauchabschnitt nach dem Herausstülpen der Seitenfalten an ihren Enden unter Bildung dreieckförmiger Eckeinschläge,F i g. 3 shows a hose section separated from the hose bandage after the Gussets at their ends to form triangular corner folds,

F i g. 4 eine seitliche Draufsicht auf F i g. 3,F i g. 4 is a side plan view of FIG. 3,

F i g. 5 eine mögliche Zwischenphase bei der Bildung der dreieckförmigen Eckeinschläge,F i g. 5 a possible intermediate phase in the formation of the triangular corner impacts,

F i g. 6 in perspektivischer Ansicht die Ausbildung einer Ecke des Sackes nach der Verbindung des Eckeinschlages mit der Behälterwandung sowie der Verschließung des Schlauchabschnittes an den Stirnseiten, F i g. 6 is a perspective view of the formation of a corner of the sack after the connection of the corner entry with the container wall and the closure of the hose section at the end faces,

F i g. 7 ebenfalls in perspektivischer Ansicht die Ausbildung des Eckgebietes eines nach der Erfindung hergestellten Sackes, bei dem im Eckgebiet ein Ventilschlauch eingesetzt ist undF i g. 7, also in a perspective view, the formation of the corner area according to the invention manufactured sack in which a valve tube is inserted in the corner area and

F i g. 8 einen Abschnitt eines schwertartigen Armes, der als verschweißungshinderndes Trennmittel sowie als Widerlager bei der Ausführung der Schweißung dient.F i g. 8 shows a section of a sword-like arm, which is used as a welding-preventing separating means as well as serves as an abutment in the execution of the weld.

Es ist in F i g. 1 die in Pfeilrichtung zugeführte schlauchförmige Ware 10 mit den Längskanten 11 und 12 zu erkennen. Wie insbesondere durch F i g. 2 verdeutlicht, weist diese Ware auf gegenüberliegenden Seiten parallel zu ihrer Längsrichtung verlaufende Seitenfalten 13 auf, die bis zu der inneren Begrenzungslinie 14 reichen und die Wände 15, 16 enthalten. Obwohl für die Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung nicht unbedingt erforderlich, werden zweckmäßigerweise symmetrisch zu den späteren Trennlinien 20 Einschiitzungen oder die etwa rechteckförmigen Aussparungen 17 vorgesehen, die, wieIt is in FIG. 1 the tubular goods 10 with the longitudinal edges 11 fed in the direction of the arrow and 12 to be recognized. As in particular by F i g. 2 clarifies, this goods points to opposite Pages parallel to their longitudinal direction extending side folds 13, which up to the inner boundary line 14 range and the walls 15, 16 contain. Though for carrying out the procedure according to the invention not absolutely necessary, are expediently symmetrical to the later Dividing lines 20 slots or the approximately rectangular recesses 17 are provided which, like

ίο weiter unten ausführlicher dargelegt, einen einfacheren und übersichtlicheren Aufbau des Sackbodens ermöglichen. Längs der Linien 20 werden schließlich die einzelnen Schlauchabschnitte 23 quer zur Schlauchlängsrichtung von dem Schlauchverband abgetrennt: ίο set out in more detail below, a simpler one and enable a clearer structure of the bottom of the bag. Along the lines 20 are finally the individual tube sections 23 separated from the tube association transversely to the longitudinal direction of the tube:

Die Enden der Seitenfalten 13 eines solchen Schlauchabschnittes 23 werden dann um Faltlinien 25 derart herausgestülpt, daß die zunächst noch bündig mit den Stirnkanten 21, 11 des Schlauchabschnittes 23 liegenden Begrenzungskanten 24 der Seitenfalten parallel zu den Längskanten 11,12 ausgerichtet sind. Dabei entstehen die dreieckförmigen Eckeinschläge 26; infolge der Aussparungen 17 kommt es außerdem zur Bildung der rechteckförmigen Lappen 28, die sich unmittelbar an die Eckeinschläge 26 anschließen; sie werden später als überflüssig abgetrennt, wobei die neuen Kanten 24' entstehen (F i g. 6, 7). Andererseits verbleiben im Stirngebiet der Abschnitte 23, ebenfalls infolge der Aussparungen 17, weiterhin die Lappen 27, mittels derer der Schlauchabschnitt an seinen offenen Stirnseiten verschlossen werden kann, ohne daß die Verbindung durch Flächenteile der Eckeinschläge gestört würde, wie das der Fall wäre, würde auf die Herstellung der Aussparungen 17 verzichtet.The ends of the gussets 13 of such a tube section 23 are then around fold lines 25 everted in such a way that the initially still flush with the end edges 21, 11 of the hose section 23 lying delimiting edges 24 of the side folds are aligned parallel to the longitudinal edges 11, 12. This creates the triangular corner impacts 26; as a result of the recesses 17 it also occurs to form the rectangular tabs 28, which connect directly to the corner notches 26; they are later separated as superfluous, with the new edges 24 'arise (Fig. 6, 7). On the other hand, the sections 23 also remain in the end region As a result of the recesses 17, the tabs 27, by means of which the hose section is attached to his open end faces can be closed without the connection through surface parts of the corner impacts would be disturbed, as would be the case, the production of the recesses 17 would be dispensed with.

F i g. 4 veranschaulicht in einer seitlichen Ansicht die Ausbildung der Eckeinschläge 26 sowie der Lappen 27. Statt bei der Faltung wie nach F i g. 3 vorzugehen, kann der Schlauchabschnitt auch von seiher Stirnseite her aufgeschlagen werden, so daß sich eine An-Ordnung ergibt, wie sie aus F i g. 5 ersichtlich ist. Einander im Stirngebiet der Schlauchabschnitte zunächst gegenüberliegende Wandungsteile befinden sich dann aufgeklappt in einer Ebene, wobei gleichzeitig die dreieckförmigen Eckeinschläge 26 mit den Begrenzungskanten 25 und den daran angesetzten Lappen 28 entstehen. Zur Fertigstellung des Sackbodens sind nun zunächst die durch die Kanten 21 begrenzten Bereiche 27 miteinander zu vereinigen, und zwar entweder in der Weise, daß sich ihre Innenseiten berühren oder aber derart, daß sie gegenseitig zur Überlappung gebracht werden. Dazu werden jenseits einer Verbindungslinie zwischen gegenüberliegenden Spitzen ' der Eckeinschläge 26 angeordnete Teile des Schlauchabschnittendes im wesentlichen symmetrisch zu der Verbindungslinie um dazu parallele und um weniger als die endgültige Bodenbreite voneinander entfernte Faltlinien 37, 37 eingeschlagen. Die endgültige Festlegung erfolgt jeweils durch eine Schweißnaht 30 (F i g. 6) bzw. 35 (F i g. 7). Die Eckeinschläge 26 selbst haben sich dabei im wesentlichen symmetrisch zur Verbindungsstelle der Stirnkanten in eine Ebene senkrecht zur Schlauchlängsachse flachgelegt und dabei stutzenförmige Ansätze mit einer Öffnung 29 gebildet, wie sowohl aus F i g. 6 als auch aus F i g. 7 hervorgeht. Die Faltlinien 25 knicken dabei in den Punkten ft, bzw. b.„ und es entstehen die Teillinien 25' und 25".F i g. 4 illustrates in a side view the formation of the corner folds 26 and the tabs 27. Instead of the folding as shown in FIG. 3 to proceed, the tube section can also be opened from its front side, so that an arrangement results as shown in FIG. 5 can be seen. Wall parts that are initially opposite to one another in the end region of the tube sections are then unfolded in one plane, with the triangular corner tuck-in edges 26 with the delimiting edges 25 and the tabs 28 attached to them being created at the same time. To complete the bottom of the sack, the areas 27 bounded by the edges 21 are now to be united with one another, either in such a way that their insides touch one another or in such a way that they are made to overlap one another. For this purpose, beyond a connecting line between opposite tips' of the corner folds 26, parts of the hose section end are tucked in essentially symmetrically to the connecting line by fold lines 37, 37 which are parallel to it and which are less than the final bottom width. The final determination is made in each case by a weld seam 30 (FIG. 6) or 35 (FIG. 7). The corner taps 26 themselves have lay flat essentially symmetrically to the connection point of the front edges in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the hose and have formed nozzle-shaped attachments with an opening 29, as shown in FIG. 6 as well as from FIG. 7 shows. The fold lines 25 bend at points ft and b. " And the sub-lines 25 'and 25" are created.

Die Faltung in der aus F i g. 5 hervorgehendenThe folding in the from FIG. 5 emerging

Weise kann dadurch erleichtert werden, daß ein Schwert 38, wie es in F i g. 8 angedeutet ist, als Hilfsmittel verwendet wird. Seine Breite entspricht dem Abstand der strichpunktierten Faltlinien 37, um die die Bodenteile herumgeschlagen werden. Dieses Schwert hat die weitere Aufgabe, als Widerlager für die Herstellung der Verbindungsschweißnaht zwischen den miteinander zu vereinigenden Bereichen 27 zu dienen, zumindest für den Fall, daß diese einander überlappen.Way can be facilitated by the fact that a sword 38, as shown in FIG. 8 is indicated as an aid is used. Its width corresponds to the distance between the dash-dotted fold lines 37 to the the floor parts are knocked around. This sword has the further task of being an abutment for the production of the connection weld seam between the regions 27 to be united with one another to serve, at least in the event that these overlap.

Nach der Herstellung der Verbindungsnähte 30 bzw. 35 erfolgt die Festlegung der Eckeinschläge 26 im Verhältnis zu den Sackwandungen.After the connection seams 30 and 35 have been produced, the corner taps 26 are fixed in relation to the bag walls.

Dabei werden die Flächenteile der Eckeinschläge, die nach der Verbindung der Bereiche 27 miteinander der Innenseite des Sackbodens gegenüberliegen, mit diesem beispielsweise durch Schweißnähte 32, 33 verbunden, wobei außerdem in jedem Falle dafür Sorge getragen ist, daß längs der trapezartigen Begrenzungslinie 31 (vgl. Eckpunkte a_v b_v c_v d_v bzw. a₂, b₂, c₂, d₂ der F i g. 5) eine Verbindung zwischen Einschlagsfläche und Bodenwandung besteht. The surface parts of the corner folds which, after the connection of the areas 27 with one another, lie opposite the inside of the sack bottom, are connected to the latter, for example by welds 32, 33, whereby it is also ensured in each case that along the trapezoidal boundary line 31 (cf. Corner points a _v b _v c _v d _v or a ₂ , b ₂ , c ₂ , d ₂ of FIG. 5) there is a connection between the impact surface and the bottom wall.

Bei den nicht mit einem Ventileinsatz versehenen Eckeinschlägen werden auch die zunächst noch verbleibenden Durchtrittsöffnungen verschlossen, so daß insoweit keine Verbindung vom Sackinnern zum umgebenden Außenraum mehr besteht.In the case of the corner entries not provided with a valve insert, the initially remaining Passages closed so that there is no connection from the inside of the bag to the surrounding area There is more outside space.

Wie schon zuvor angedeutet, eignet sich die bei der vorliegenden Bodenfaltung entstehende Eckausbildung besonders zu einer vorteilhaften Unterbringung eines Ventilschlauches 50, wie er in F i g. 7 gezeigt ist; dieser wird in die Durchtrittsöffnung 29 eingesetzt und durch Schweißnähte festgelegt. Auch hierbei kann ein Schwert 38 durch das Innere eines Ventilschlauches so geführt sein, daß auf diese Weise ein Zuschweißen des Ventilquerschnittes mit Sicherheit verhindert wird.As already indicated, the corner formation resulting from the present bottom fold is suitable particularly to an advantageous accommodation of a valve hose 50, as shown in FIG. 7 shown is; this is inserted into the passage opening 29 and fixed by weld seams. Here too a sword 38 can be guided through the interior of a valve tube so that in this way a Welding of the valve cross-section is prevented with certainty.

Die Verschweißung der Eckeinschläge mit den benachbarten Bodenwandungsteilen braucht nicht durch nur linienförmige Schweißnähte hergestellt zu werden, sondern es können die Schweißgebiete auch als flächenhafte Zonen ausgebildet sein, was einmal zuThe welding of the corner joints with the adjacent floor wall parts does not have to go through only linear weld seams to be produced, but the weld areas can also be used as planar zones be formed what once to

ao einer innigeren Verbindung führt, andererseits zu geringeren spezifischen Materialbelastungen, außerdem aber auch eine häufig erwünschte Verfestigung der entsprechenden Teilgebiete des Sackbodens bewirkt.ao leads to a more intimate connection, on the other hand to a lesser one specific material loads, but also an often desired consolidation of the causes corresponding sub-areas of the bottom of the bag.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1 4i 1 848 claims:

1. Process for the production of plastic valve sacks with a preformed block bottom, in which the end areas of the side gussets are tubular Sections with the formation of triangular corner folds with one of the depth of the side folds corresponding height to the hose side, characterized in that that beyond a connecting line between opposite tips of the corner impacts (26) arranged parts of the hose section end substantially symmetrical to the Connection line parallel to it and less than the final floor width from each other distant fold lines (37, 37) with deformation of the corner folds (26) to an opening (29) nozzle-like approaches taken and set in relation to each other and at least one of the nozzle-like approaches on its inner surface with the corresponding one Outer surface of a valve tube (50) is connected, the other nozzle-like approaches against it be locked.

2. The method according to claim 1, characterized in that the around the fold lines (37, 37) Tucked-in parts of the hose section end in an area (27) with their inner surfaces placed against one another and then connected to one another in this area (27) by a weld seam (30).

3. The method according to claim 1, characterized in that the folded around the fold lines (37, 37) Parts of the tube section end in an area (27) for mutual overlap brought and then in this area (27) by a weld (35) together get connected.

4. The method according to claim 3, characterized in that in the manufacture of the Weld seam (35) a sword (38) that prevents welding as a welding pad through the still unlocked corner posts (26) is introduced.

5. The method according to claim 3 or 4, characterized in that the weld seam (35) is flat is executed.

6. The method according to claim 1 to 5, characterized in that for connecting the corner impacts (26) planar welding is provided with the adjacent wall parts.

7. The method according to claim 1 to 6, characterized in that the production of the Hose sections (23) serving tubular goods on their longitudinal edges (11, 12) with symmetrical to the later dividing lines (21,22) provided between the tube sections lying slots will.

8. The method according to claim 1 to 6, characterized in that for the production of the hose sections (23) serving tubular goods on their longitudinal edges (11, 12) with symmetrical to the later Dividing lines (21, 22) lying between the tube sections, preferably of rectangular shape Recesses (17) is provided.

The present invention relates to a method for manufacturing plastic valve bags with preformed Block bottom, in which the end areas of side folds of tubular sections under formation triangular corner folds with a height corresponding to the depth of the side folds towards the outside of the hose be beaten.

It is known from German patent specification 951 900, a block bottom bag with a filler valve, in which Production of hose-like sections with gussets in their end areas are opened. In this case, areas of material are separated from the corner entry on the valve side in such a way that Edge strips remain, which when folding the bottom as a valve extension to the outside are folded. These valve extensions must be provided with a dry adhesive, with its Help then a seal of the valve extension is possible. An automatic locking effect is capable not to exercise this valve extension, however, and also special problems with regard to a suitable welding, as they occur in the production of bags from plastic film, are in the known block bottom bags made of paper are not given.

US Pat. No. 2,565,622 also shows a valve sack made from tube sections is produced with gussets, with end areas of the gussets forming corner tuck-in corners be handled. However, this known valve bag is made of paper, so that again the problems as they arise especially in connection with the welding of plastic, do not occur, In addition, it is designed in the manner of a substantially pillow-shaped sack, so it has does not have a block bottom, which gives it a prismatic shape suitable for easy stacking would lend.

Also by U.S. Patent 2,031,915 a valve bag has already become known, which is also made from tube sections with gussets is, however, has a pillow-shaped shape, so no block bottom as the basis of the invention has lying valve bag, and which also consists of paper, but not plastic, so that fundamentally different conditions result. ■

The object of the present invention is to create a method of the type mentioned at the outset which Easier to manufacture than before, in particular a convenient application of weld seams, in a more reliable manner Wisely and without compromising.

This object is achieved according to the invention in that beyond a connecting line parts of the tube section end arranged between opposite tips of the corner tucks substantially symmetrical to the connecting line by parallel thereto and by less than that final floor width separated fold lines with deformation of the corner folds into one opening having nozzle-like approaches and set in relation to each other and at least one of the nozzle-like approaches on its inner surface with the corresponding Outer surface of a Ventilschlauchcs is connected, the other nozzle-like approaches against it be locked.

By provided according to the invention