DE1411642C

DE1411642C - Double tube

Info

Publication number: DE1411642C
Authority: DE
Inventors: Helmut Herlev Nielsen (Dänemark)
Original assignee: Loevens Kemiske Fabrik ved A. Kongsted, Ballerup (Dänemark)

Description

Es sind Doppeltuben bekannt, die aus einem rohrförmigen Körper aus Kunststoff bestehen, deren innerer Hohlraum durch eine Wand in zwei getrennte Tubenräume unterteilt ist. An ihrem einen Ende ist die Tube mit einem Mündungsrohr ausgerüstet, welches mit dem Tubenkörper ein Stück bildet und zwei dicht nebeneinander gelegene Kanäle besitzt, die mit jeweils einem der beiden Tubenräume verbunden sind. Wenn die Materialien, aus denen der Tubenkörper hergestellt ist, weich sind, kann man durch einen Druck auf die Oberfläche des Tubenkörpers — somit also durch ein gleichzeitiges Zusammendrücken beider Tubenräume — zwei verschiedene, halbflüssige Stoffe, von denen sich ein jeder in seinem dafür vorgesehenen Tubenraum befindet, gleichzeitig herauspressen, so daß sie unmittelbar vor der Tubenmündung miteinander in Berührung kommen.There are double tubes known, which consist of a tubular body made of plastic, whose inner cavity is divided into two separate tube spaces by a wall. On her one The end of the tube is equipped with a mouth tube which is part of the tube body forms and has two closely spaced channels, each with one of the two tube spaces are connected. If the materials from which the tube body is made are soft, then can one by one pressure on the surface of the tube body - thus by one simultaneous Squeezing both tube spaces - two different, semi-liquid substances, one of which is each is located in its designated tube space, press out at the same time so that they are immediately come into contact with each other in front of the tube mouth.

Solche Doppeltuben können jedoch nicht in denjenigen Fällen verwendet werden, in denen gewährleistet sein muß, daß aus jedem der Tubenräume bei Entleerung eines Teils des Inhalts die gleiche Menge austritt oder daß die austretenden Merigen des Inhalts der beiden Tiibenräume bei einer Entleerung in einem vorbestimmten Verhältnis zueinander stehen.However, such double tubes cannot be used in those cases in which this is guaranteed must be that from each of the tube spaces when emptying part of the contents the same amount emerges or that the emerging merges of the contents of the two door spaces in one emptying predetermined relationship to each other.

Zu diesem Zweck sind Doppeltuben bekannt, die aus einem Tubenkörper mit zwei zylindrischen rohrförmigen Tubenräumen mit parallelen Achsen bestehen, wobei die Tubenräume an einem Ende offen und am anderen Ende mit je einem von zwei Kanälen verbunden sind, die dicht nebeneinander liegen und in ein gemeinsames, in einem Stück mit dem Tubenkörper ausgebildetes, zylindrisches Mündungsrohr· einmünden und eine um den Tubenkörper passende Tubenhülle enthalten, die an dem einen Ende offen ist und an dem anderen einen Boden besitzt, der Kolbenstangen mit Kolben trägt, die in die Tubenräume passen. Diese bekannten Doppeltuben haben den Nachteil, daß der Tubenkörper dazu neigt, in der Tubenhülle ungleichmäßig zu gleiten und sich beim Versuch, eine bestimmte Menge des Inhalts herauszudrücken, festzufahren. Diesem Nachteil kann nicht dadurch begegnet werden, daß man der Tubenhülle im Verhältnis zum Tubenkörper einen größeren Spielraum läßt, da sonst nicht mehr gewährleistet ist, daß bestimmte Mengen des Inhalts aus den beiden Tubenräumen ausgepreßt werden.For this purpose, double tubes are known, which consist of a tube body with two cylindrical tubular Tubular spaces with parallel axes exist, the tube spaces open at one end and at the other end are connected to one of two channels that are close to each other and in a common cylindrical mouth tube formed in one piece with the tube body opens and a tube shell fitting around the tube body which is open at one end and on the other has a bottom that carries piston rods with pistons that enter the tube spaces fit. These known double tubes have the disadvantage that the tube body tends to be in the Tube cover sliding unevenly and when trying to squeeze out a certain amount of the contents, to get stuck. This disadvantage cannot be countered by removing the tube cover leaves a greater margin in relation to the tube body, otherwise it is no longer guaranteed that certain amounts of the contents are squeezed out of the two tube spaces.

So beschreibt die USA.-Patentschrift 2 826 339 einen tubenförmigen Behälter mit zwei koaxialen Räumen zur Aufnahme zweier miteinander zu mischender Flüssigkeiten, bei dem die auf einer Seite befindlichen Austrittsöffnungen nebeneinander so angeordnet sind, daß ein gleichzeitiges Auspressen aus den beiden Innenräumen in Mengen proportional den Querschnitten der öffnungen möglich ist. Diese Tube weist erhebliche Nachteile dadurch auf, daß sie eine lange Dichtungsfuge, eine große Friktion und eine unebene, durch seitliche Ausströmung verursachte Druckbelastung des Ringkolbens und eine Klemmneigung besitzt, wodurch ein Schraubenantrieb der Kolbenstange notwendig ist, was als unpraktisch zu gelten hat.U.S. Patent 2,826,339 describes this a tube-shaped container with two coaxial spaces for accommodating two to be mixed with one another Liquids in which the outlet openings on one side are arranged next to one another are that a simultaneous squeezing out of the two interiors in quantities proportional to the Cross-sections of the openings is possible. This tube has significant disadvantages in that they a long sealing joint, a large amount of friction and an uneven one caused by air leakage from the side Pressure load on the annular piston and a tendency to clamp, creating a screw drive the piston rod is necessary, which has to be considered impractical.

Weiter betrifft die USA.-Patentschrift 1926 367 einen tubenähnlichen Behälter, der aus zwei ineinander verschiebbaren Teilen mit einem Kolben besteht und bei dem ein ungewolltes Auseinanderschieben beider Teile durch einen Falz und eine damit zusammenwirkende Lippe verhindert wird.U.S. Patent 1926 relates to 367 a tube-like container, which consists of two parts that can be slid into one another with a piston and in which an unintentional pushing apart of both parts by a fold and thus one cooperating lip is prevented.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Doppeltube, bestehend aus einem Tubenkörper mit zwei zylindrischen rohrförmigen Tubenräumen mit parallelen Achsen, welche Tubenräume an einem Ende offen und am anderen Ende mit je einem von zwei Kanälen, die dicht nebeneinanderliegen und in ein gemeinsames, in einem Stück mit dem Tubenkörper ausgeführtes, zylindrisches Mündungsrohr münden, verbunden sind, und einer um den Tubenkörper passenden Tubenhülle, die an dem einen Ende offen ist und an dem anderen einen Boden besitzt, der Kolbenstangen mit Kolben trägt, die in die Tubenräume passen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß der Tubenkörper die Außenform zweier nebeneinander gelegener, ain Berührungserzeuger eventuell zusammenhängender Tubenrohre hat, die je einen Tubenraum enthalten und die an ihren offenen Enden einen den Zwischenraum zwischen den äußeren Zylinderflächen der Rohre teilweise ausfüllenden Vorsprung haben, und daß die Tubenhülle aus zwei Teilzylindern besteht, die durch ebene Zwischenräume miteinander verbunden und die in einer solchen Entfernung von der Symmetrieebene der Tubenhülle angebracht sind, daß die Vorsprünge am Tubenkörper innerhalb der Zwischenwände freien Durchgang haben, wobei die Tubenhülle an ihrem offenen Ende von den Zwischenwänden ausgehende, innere Vorsprünge besitzt, die in den Zwischenraum zwischen den Außenflächen des Zylinders der Tubenrohre hineinragen. Das Mündungsrohr der Doppeltube besitzt Einschnitte, die im Verlauf der Einschnitte der gegeneinandergekehrten Teilzylinder des Tubenkörpers verlaufen. Der Boden der Tubenhiille bildet einen selbständigen Teil. Der Tubenkörper und die Tubenhülle bestehen aus zwei verschiedenen Kunststoffen, die derart ausgewählt sind, daß sie ein Minimum an Reibung ergeben. Der Tubenkörper kann beispielsweise aus Niederdruckpolyäthylen, die Tubenhülle aus schlagfestem Polystyrol bestehen. The present invention relates to a double tube consisting of a tube body with two cylindrical tubular tube spaces with parallel axes, which tube spaces on one End open and at the other end with one of two channels that are close to each other and in a common cylindrical muzzle tube made in one piece with the tube body open, are connected, and a tube shell that fits around the tube body and is attached to the one End is open and has a bottom on the other, which carries piston rods with pistons, which in the tube spaces fit, which is characterized in that the tube body has the outer shape of two side by side, ain contact generator possibly connected tube tubes that ever contain a tube space and at their open ends a space between the outer Cylindrical surfaces of the tubes partially fill the protrusion, and that the tube shell is made from consists of two partial cylinders, which are connected to one another by flat spaces and which are in one such a distance from the plane of symmetry of the tube shell are attached that the projections on Tube body have free passage within the partition walls, with the tube shell at its open end of the partition walls extending, inner projections, which into the space protrude between the outer surfaces of the cylinder of the tube tubes. The muzzle tube of the double tube has incisions in the course of the incisions of the opposing partial cylinders of the tube body. The bottom of the tube shell forms an independent part. The tube body and the tube shell are made of two different plastics which are selected such that they result in a minimum of friction. The tube body can, for example, be made of low-pressure polyethylene, the tube cover is made of impact-resistant polystyrene.

Dadurch, daß der Tubenkörper die Form zweier vollständiger oder praktisch genommen vollständiger Rohre hat, die höchstens den Berührungserzeuger entlang eine schmale Fläche gemeinsam haben, wird erreicht, daß der Tubenkörper durch Formbearbeitung eines Kunststoffes hergestellt werden kann, ohne daß der formbearbeitete Körper während der Härtung verformt wird oder sich wirft, und daß der Körper dicht gegen die Teilzylinder in der Tubenhülle zu gleiten vermag. Auch die Hülle läßt sich aus Kunststoff herstellen, ohne daß sie zur Verformung neigt oder sich verändert während der Härtung oder der darauffolgenden Abkühlung, da ihre Wände praktisch genommen überall von gleicher Stärke sind.Because the tube body has the shape of two complete or practically complete Has tubes that have at most the contact generator along a narrow area in common achieved that the tube body can be produced by molding a plastic without that the shaped body is deformed or warped during hardening, and that the Body is able to slide tightly against the partial cylinder in the tube shell. The cover can also be left out Manufacture plastic without it tending to deform or change during curing or the subsequent cooling, since their walls are practically everywhere of the same thickness.

Durch die ebenen Zwischenwände, welche die Teilzylinder der Tubenhülle verbinden, erzielt die Hülle eine solche Elastizität, daß man sie, ohne die Gefahr eines Klemmens zu laufen, in genau den Maßen herstellen kann, wie sie dem Tubenkörper entsprechen. Durch Anbringung eines von den Zwischenwänden ausgehenden Vorsprungs am offenen Ende der Tubenhülle sowie eines ähnlichen Vorsprungs, der teilweise den Zwischenraum zwischen den Rohroberflächen des Tubenkörpers amThe shell achieves through the flat partitions which connect the partial cylinders of the tube shell such elasticity that you can put it in the very same place without the risk of jamming Can produce dimensions as they correspond to the tube body. By attaching one of the Partial walls outgoing projection at the open end of the tube shell and a similar one Projection that partially separates the space between the pipe surfaces of the tube body on

offenen Ende des Tubenkörpers ausfüllt, ergeben ''. sich Anschläge, durch deren gegenseitigen Eingriff _w verhindert wird, daß der Tubenkörper unbeabsichtigt ' aus der Tubenhülle gezogen wird. . >fills the open end of the tube body, result ''. to stops, _w is prevented by the mutual engagement, that the tube body is inadvertently pulled 'from the tube envelope. . >

Die Tubenräume können gegebenenfalls gefüllt werden, nachdem die Doppeltube zusammengesetzt worden ist, wobei zum Einfüllen Kanülen benutzt werden, die durch die Kanäle des Mündungsrohrs eingeführt werden. Nach erfolgter Füllung befindet sich der Tubenkörper in seiner Endstellung, sein Vorsprung im Eingriff mit dem Vorsprung der Tubenhülle und mit den Kolben im unteren Teil des Tubenrohrs. Durch langsames Einschieben des Tubenkörpers in die Tubenhülle wird eine dem Eindrücken entsprechende Menge des Inhalts der beiden Tubenräume ausgepreßt, und zwar in Form zweier dicht nebeneinander gelegener Ströme.. Die beiden Füllungen lassen sich danach leicht und schnell am Verwendungsort selbst vermischen, und es ergibt sich durch die genaue Steuerung des Tubenkörpers die Gewähr dafür, daß die beiden Stoffe in Mengen austreten, die mit großer Genauigkeit einem im voraus bestimmten Verhältnis entsprechen, z. B. in genau gleich großen Mengen.
. Um die Doppeltube bequem zusammensetzen und gegebenenfalls das Füllen der beiden Tubenräume durch das offene Ende der Tubenrohre bewerkstelligen.zu können, kann das Mündungsrohr erfindungsgemäß Einschnitte besitzen, die im Verlauf der gegeneinandergekehrten Teilzylinder des Tubenkörpers verlaufen. Der Boden der Tubenhülle kann somit ein selbständiges Stück bilden, das dem zylindrischen Teil der Tubenhülle erst aufgesetzt wird, nachdem die Tubenrohre gefüllt worden sind und der Tubenkörper zwecks Anlegen seines Vorsprungs gegen die Vorsprünge am anderen Ende der Tubenhülle vorgezogen worden ist. Gleichzeitig mit dem Aufsetzen des Bodens werden auch die Kolben in die Tubenrohre eingeführt.The tube spaces can optionally be filled after the double tube has been assembled using cannulas which are inserted through the channels of the mouth tube for filling. After filling, the tube body is in its end position, its projection in engagement with the projection of the tube shell and with the piston in the lower part of the tube tube. By slowly pushing the tube body into the tube envelope, an amount of the contents of the two tube spaces corresponding to the impression is squeezed out, namely in the form of two streams located close to one another through the precise control of the tube body the guarantee that the two substances escape in quantities that correspond with great accuracy to a predetermined ratio, z. B. in exactly the same amount.
. In order to be able to easily assemble the double tube and, if necessary, fill the two tube spaces through the open end of the tube tubes, the mouth tube can, according to the invention, have incisions that run in the course of the mutually facing partial cylinders of the tube body. The bottom of the tube shell can thus form an independent piece that is placed on the cylindrical part of the tube shell only after the tube tubes have been filled and the tube body has been pulled forward in order to apply its projection against the projections at the other end of the tube shell. At the same time as the bottom is placed, the pistons are also inserted into the tube tubes.

Erfindungswesentlich ist die Tatsache, daß die beiden vollzylindrischen Tubenrohre des Tubenkörpers nur an einer schmalen Stelle parallel zu ihren Achsen an ihren äußeren Flächen zusammenhängen und so zwei Teilzylinder bilden. Dieses Merkmal ist für die Steuerung der Tubenhülle auf dem Tubenkörper von außerordentlicher Bedeutung, denn die präzise Führung der Tubenhülle ermöglicht erst eine genaue Dosierung des Inhalts der beiden Teilzylinder. Nur auf Grund dieser Merkmale ist die Anordnung eines unteren und eines oberen Vorsprungs möglich, da sich diese Vorsprünge im freien Zwischenraum zwischen den Teilzylindern befinden. Essential to the invention is the fact that the two fully cylindrical tube tubes of the tube body only at a narrow point parallel to their axes on their outer surfaces and so form two partial cylinders. This feature is used to control the tube cover on the Tube body of extraordinary importance, because the precise guidance of the tube shell makes it possible in the first place an exact dosage of the contents of the two partial cylinders. It is only because of these characteristics that the Arrangement of a lower and an upper projection possible, since these projections are in the free space between the part cylinders.

Nach einer erfindungsgemäßen Ausführungsform sind Tubenkörper und Tubenhülle aus zwei verschiedenen Kunststoffen gefertigt, die derart ausgewählt sind, daß sie ein Minimum an Reibung ergeben. Besonders zweckmäßig ist es gemäß Erfindung, wenn der Tubenkörper aus Niederdruckpolyäthylen und die Tubenhülle aus schlagfestem Polystyrol bestehen.According to one embodiment of the invention, the tube body and tube cover are made of two different ones Manufactured plastics that are selected so that they give a minimum of friction. Especially It is expedient according to the invention if the tube body made of low-pressure polyethylene and the tube cover is made of impact-resistant polystyrene.

Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Zeichnung, die eine Ausführungsform derselben darstellt, näher beschrieben.The invention is illustrated with reference to Drawing illustrating an embodiment of the same, described in more detail.

Fig. 1 zeigt eine Doppeltube ohne Verschlußschraube, perspektivisch, in ausgezogenem Zustand;Fig. 1 shows a double tube without a screw plug, perspective, in the extended state;

F i g. 2 stellt den Tubenkörper von der Seite gesehen dar;F i g. Figure 2 shows the tube body seen from the side;

Fig. 3 denselben von oben aus gesehen;3 the same seen from above;

F i g. 4 denselben im Schnitt nach der Linie IV-IV in F i g. 2;F i g. 4 the same in section along the line IV-IV in F i g. 2;

• F i g. 5 denselben im Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 2;• F i g. 5 the same in section along the line V-V in Fig. 2;

F i g. 6 zeigt die Tubenhülle im Schnitt durch die längste Symmetrieebene;F i g. 6 shows the tube cover in section through the longest plane of symmetry;

F i g. 7 ist ein Schnitt durch die Tubenhülle nach der Linie VII-VII in F i g. 6;F i g. 7 is a section through the tube cover along the line VII-VII in FIG. 6;

F i g. 8 zeigt denselben im Schnitt nach der Linie VIII-VIII in Fig. 6;F i g. 8 shows the same in section along the line VIII-VIII in FIG. 6;

F i g. 9 stellt den besonderen Boden mit Kolben für die Tubenhülle dar, und
Fig. 10 zeigt den Boden im*waagerechten SchnittF i g. 9 shows the special bottom with piston for the tube envelope, and
Fig. 10 shows the floor in the * horizontal section

ίο durch die Kolbenstangen, von oben aus gesehen.ίο through the piston rods, seen from above.

In Fig. 1 ist 1 der Tubenkörper, 2 die Tubenhülle. Der Tubenkörper (F i g. 2 bis 4) hat die Außenform zweier aneinandergelegter Tubenrohre 3 und 4, die parallele Achsen haben und bei der dargestellten Ausführungsform in einem schmalen Einschnitt 5 um den Berührungserzeuger herum miteinander zusammenhängen. Die Tubenrohre enthalten zylindrische Tubenräume 6 und 7, die unten offen sind, oben aber durch eine ebene Wand 8 geschlossen sind, die ein beiden Tubenrohren gemeinsames, · zylindrisches Mündungsrohr 9 mit Gewinde 10 zum Aufschrauben einer nicht gezeigten Verschlußschraube trägt. Im Mündungsrohr 9 befinden sich Kanäle 11, je zu einem der Tubenräume 6 und 7 führend.In Fig. 1, 1 is the tube body, 2 is the tube cover. The tube body (Fig. 2 to 4) has the outer shape of two juxtaposed tube tubes 3 and 4, the have parallel axes and in the illustrated embodiment in a narrow incision 5 µm the touch generator are related to each other. The tube tubes contain cylindrical ones Tubular spaces 6 and 7, which are open at the bottom, but are closed at the top by a flat wall 8, which a Cylindrical mouth tube 9 with thread 10 for screwing on, which is common to both tube tubes carries a screw plug, not shown. In the mouth pipe 9 there are channels 11, each to one of the tube chambers 6 and 7 leading.

Unten hat der Tubenkörper an jeder Seite einen Vorsprung 14, die teilweise den Zwischenraum zwischen den einander zugekehrten zylindrischen Außenwänden der Tubenrohre 3 und 4 ausfüllen.
Die Tubenhülle 2 besteht aus gleich dickem Material auf ihrer gesamten Länge, wie in F i g. 8 gezeigt ist, und setzt sich aus zwei Teilzylindern 12 und 13 zusammen, die mittels ebener Zwischenwände 15 miteinander verbunden sind, parallel zur Symmetrieebene 16 der Tubenhülle und in einem solchen Abstand zu dieser verlaufend, daß der Vorsprung 14 des Tubenkörpers innerhalb derselben frei bewegbar ist. Oben hat die Tubenhülle Innenvorsprünge 17, die in den Winkel zwischen den Tubenrohren passen.At the bottom, the tube body has a projection 14 on each side, which partially fill the space between the cylindrical outer walls of the tube tubes 3 and 4 facing one another.
The tube shell 2 consists of material of the same thickness over its entire length, as in FIG. 8 is shown, and is composed of two partial cylinders 12 and 13, which are connected to one another by means of flat partitions 15, parallel to the plane of symmetry 16 of the tube shell and at such a distance that the projection 14 of the tube body is freely movable within the same . At the top, the tube shell has inner projections 17 which fit into the angle between the tube tubes.

- An der Oberfläche des Mündungsrohrs befinden sich einander entgegengesetzt angeordnete Einschnitte 18, die im Verlauf der Einschnitte 5 der gegeneinandergekehrten Teilzylinder 12, 13 der Tubenrohre verlaufen, und durch die die Vorsprünge 17 passieren können, wenn der Tubenkörper 1 von unten in die Tubenhülle 2 eingeführt und so weit vorwärts geschoben wird, daß das Mündungsrohr 9 über den oberen Rand der Hülle hinausragt.- There are oppositely arranged incisions on the surface of the muzzle tube 18, which in the course of the incisions 5 of the opposing partial cylinders 12, 13 of the tube tubes extend, and through which the projections 17 can pass when the tube body 1 from below into the Tube shell 2 is introduced and pushed forward so far that the muzzle tube 9 on the protrudes from the upper edge of the envelope.

F i g. 9 und 10 zeigen einen Boden 19 mit Kolben-So stangen 20 und Kolben 21. Nachdem der Tubenkörper 1 auf die genannte Art in die Tubenhülle 2 eingeführt worden ist und die Tuben räume gefüllt worden sind, kann der Boden aufgesetzt werden, wobei die Kolben 21 in die Tubenräume eingeführt werden und der Tubenkörper — wie in Fig. 1 gezeigt — zur ausgezogenen Stellung nach vorn geführt wird. Dabei paßt eine Rille 22 an der Oberseite des Bodens 19 zu der Ünterkante der Tubenhülle. Gegebenenfalls läßt sich der Boden 19 mittels einesF i g. 9 and 10 show a base 19 with piston rods 20 and piston 21. After the tube body 1 has been introduced in the aforementioned way into the tube shell 2 and filled the tubes spaces have been, the bottom can be put on, with the piston 21 inserted into the tube spaces are and the tube body - as shown in Fig. 1 - led to the extended position to the front will. A groove 22 on the upper side of the base 19 fits the lower edge of the tube shell. Possibly can the bottom 19 by means of a

6c geeigneten Klebestoffs in den Rillen 22 verkleben.Glue 6c suitable adhesive in the grooves 22.

Claims

Patent claims:

1. Double tube, consisting of a tube body with two cylindrical tubular Tubular spaces with parallel axes, which tube spaces are open at one end and open at the other End with one of two channels, which are close to each other and in a common

sames, in one piece with the tube body executed, cylindrical muzzle tube, are connected, and one around the tube body matching tube cover, which is open at one end and a base at the other has the piston rods with pistons which fit into the tube spaces, characterized in that the tube body (1) has the outer shape two adjacent, possibly contiguous on the contact generator Tube tubes (3 and 4) each containing a tube space (6 or 7) and the one on their open ends partially form the space between the outer cylindrical surfaces of the tubes have filling projection (14), and that the tube shell (2) consists of two partial cylinders (12 and 13) consists, which are connected to one another by flat partitions (15) and which are in such a Distance from the plane of symmetry (16) of the tube cover are attached that the projections (14) have free passage on the tube body within the partition walls (15), the Inner projections emanating from the intermediate walls (15) at its open end (17), which in the space between the outer surfaces of the cylinder of the Tubular tubes protrude.

2. Double tube according to claim 1, characterized in that the mouth tube (9) incisions (18) has, in the course of the incisions (5) of the opposing partial cylinders (12, 13) of the tube body (1) run.

3. Double tube according to claim 1 and 2, characterized in that the bottom (19) of the tube shell (2) designed as an independent part. Is.

4. Double tube according to claim 1 to 3, characterized in that the tube body (1) and the Tube shell (2) consist of various plastics which are selected so that a There is a minimum of friction.

5. Double tube according to claim 1 to 4, characterized in that the tube body (1) consists of Low-pressure polyethylene, the tube cover (2) is made of impact-resistant polystyrene.

1 sheet of drawings