DE141143C

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Info

Publication number: DE141143C
Application number: DE1902141143D
Authority: DE
Priority date: 1902-02-08
Filing date: 1902-02-08
Publication date: 1903-05-09

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Bei dem bereits versuchten unmittelbaren Auswalzen des flüssigen Glases zwischen rotierenden Walzen tritt der Übelstand auf, daß der mittlere Teil der vor oder auf die Walzen gegossenen Glasmasse zu schnell abfließt, während die Randteile der Glasmassen schon vor der Berührung mit den Walzen und noch mehr bei der Ausbreitung durch die Berührung mit den äußeren Teilen der Walze zu schnell abkühlt, so daß also eine für die weitere Bearbeitung brauchbare Tafel nicht erhalten wird. Dieser Nachteil soll durch das vorliegende Verfahren zur Herstellung von Glasplatten vermieden werden.In the already attempted direct rolling out of the liquid glass between rotating rollers the inconvenience occurs that the middle part of the front or on the Rolling poured glass mass drains off too quickly, while the edge parts of the glass masses even before contact with the rollers and even more so when it spreads through contact cools too quickly with the outer parts of the roller, so that a sheet that can be used for further processing is not obtained will. This disadvantage is addressed by the present method for producing glass plates be avoided.

Das zu einer Platte erforderliche flüssige Glas wird nach dem vorliegenden Verfahren zunächst in eine wagerechte dickwandige Trommel gefüllt und ballt sich in dieser durch mäßige Schwing- oder Drehbewegungen der letzteren in walzenförmige Gestalt zusammen, wobei es sich in seiner ganzen Masse gleichmäßig abkühlt. Sobald die Glaswalze oder der massive Glaszylinder durch diese Abkühlung die für seine weitere Verarbeitung erforderliche Zähig-According to the present method, the liquid glass required for a plate is first filled into a horizontal thick-walled drum and clenched in this by moderate Oscillating or rotating movements of the latter in a cylindrical shape together, whereby it cools evenly in its whole mass. As soon as the glass roller or the massive This cooling process gives the glass cylinder the toughness required for its further processing.

keit erlangt hat, läßt man ihn nach dem Öffnen einer einen Teil der Trommelwandung bildenden Klappe über diese letztere hinweg zu einem W^Talzenpaar rollen, welches ihn zu einer Platte umformt. Diese Platte wird dann in bekannter, einen Teil des vorliegenden Verfahrens nicht mehr bildenden Weise zu anderen Walzen, Kühlofen usw. weiter befördert, um ihre endgültige Gestalt zu erhalten.ness has acquired, it is allowed to after opening a part of the drum wall forming flap over the latter away to a W ^T alzen pair of rollers, which converts it to a plate. This plate is then conveyed in a known manner, which no longer forms part of the present process, to other rollers, lehrs, etc., in order to obtain its final shape.

Die beiliegende Zeichnung veranschaulicht eine Einrichtung zur Ausführung des vorliegenden Verfahrens.The accompanying drawings illustrate an apparatus for practicing the present Procedure.

Fig. ι ist eine schematische Seitenansicht und Fig. 2 ein Grundriß desselben.Fig. 1 is a schematic side view and Fig. 2 is a plan view of the same.

Mit α ist eine dickwandige Trommel bezeichnet, welche zum Teil mit flüssigem Glas gefüllt wird und sich um an ihren Stirnenden vorgesehene Zapfen drehen kann. Statt einer vollständigen Drehbewegung kann die Trommel auch in Schwingbewegung versetzt werden. Da der Durchmesser der herzustellenden Glaswalze gewöhnlich nennenswert kleiner als der innere Trommelradius ist, so können die beiden Zapfen auch in Form einer Achse ganz durch die Trommel hindurchgeführt werden. Durch eine punktierte Linie ist der innere Umfang der Trommel bezeichnet. Ein Teil dieses Umfanges wird durch eine Klappe c gebildet, welche auch zum Einfüllen des flüssigen Glases dienen kann. Die Breite dieser Klappe ist so bemessen, daß sie in geöffneter Lage eine Brücke zwischen der Trommel α und einem Walzwerk b bildet. Nach dem Einfüllen der flüssigen Glasmasse wird die Trommel a so lange gedreht oder in Schwingung erhalten, bis die Glasmasse, welche hierbei die Form eines massiven Zylinders annimmt, genügend erstarrt ist, um mittels Walzen weiter behandelt werden zu können. Die Trommel α wird sodann angehalten und die Klappe c geöffnet, wobei die letztere in eine solche Lage gebracht wird, daß sie in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise eine Brücke zwischen der Trommel und dem Walzwerk b bildet. Der Glaszylinder rollt sodann über die Klappe c hinweg zu diesem Walzwerk, welches ihn, da sein Durchmesser entsprechend klein gewählt wird, erfaßt und zu einer Platte auswalzt. Diese PlatteA thick-walled drum is designated with α , which is partly filled with liquid glass and can rotate around pegs provided at its front ends. Instead of a complete rotary movement, the drum can also be set in an oscillating movement. Since the diameter of the glass roller to be produced is usually significantly smaller than the inner drum radius, the two pins can also be guided right through the drum in the form of an axis. The inner circumference of the drum is indicated by a dotted line. Part of this circumference is formed by a flap c , which can also be used to fill the liquid glass. The width of this flap is dimensioned so that it forms a bridge between the drum α and a rolling mill b in the open position. After the liquid glass mass has been poured in, the drum a is rotated or kept vibrating until the glass mass, which here takes the form of a solid cylinder, has solidified sufficiently to be able to be treated further by means of rollers. The drum α is then stopped and the flap c opened, the latter being brought into such a position that it forms a bridge between the drum and the rolling mill b in the manner shown in FIG. The glass cylinder then rolls over the flap c away to this rolling mill, which, since its diameter is selected to be correspondingly small, grips it and rolls it out into a plate. This record

gleitet dann über einen festen Tisch d zu Laufwalzen g, welche sie bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Einrichtung einem zweiten Walzenpaar f zuführen. Von diesen Walzen gelangt die stärker ausgestreckte Platte über Walzen g auf einen fahrbaren Tisch h, welcher zur Weiterbeförderung derselben dient.then slides over a fixed table d to rollers g, which they feed to a second pair of rollers f in the illustrated embodiment of the device. From these rollers, the more strongly stretched plate arrives via rollers g on a mobile table h, which is used to transport the same.

Um ein leichteres Erfassen des GlaszylindersTo make it easier to grasp the glass cylinder

durch die Walzen b zu ermöglichen, könnenthrough the rollers b to enable, can

ίο die letzteren zweckmäßig mit Längsriffelungen versehen werden. Ferner kann eine Vorrichtung angeordnet werden, welche die Klappe c selbsttätig öffnet, sobald seit dem Einfüllen der Glasmasse in den Zylinder ein bestimmter Zeitraum verflossen ist.ίο the latter are expediently provided with longitudinal corrugations. Furthermore, a device can be arranged which opens the flap c automatically as soon as a certain period of time has elapsed since the filling of the glass mass into the cylinder.

Claims

Patent Claims:

i. Process for the production of glass plates, characterized in that the liquid glass mass is introduced into a horizontally arranged drum (a) and the drum is kept in a moderately faster, rotating, respectively. oscillating movement is obtained until the glass mass is agglomerated into a roller-like shape and solidified sufficiently to remain in the roller shape given to it here, whereupon this glass roller is removed through an opening of the drum and in its transverse direction into a rolling mill that transforms the cylinder into a plate ( bb) is introduced.

2. On the device for performing the method according to claim 1, the approach. Order of the opening for removing the glass cylinder closing flap (c) as a hinged piece of the drum wall and in such a way that the flap forms a bridge between the drum (a) and the rollers (bb) in the open position.

1 sheet of drawings.