DE1403963A1

DE1403963A1 - Compressor with at least three stages

Info

Publication number: DE1403963A1
Application number: DE19631403963
Authority: DE
Inventors: Kurt Braetsch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1963-07-02
Filing date: 1963-07-02
Publication date: 1968-11-21

Description

Kompressor mit wenigstens drei Stufen Die Erfindung betrifft einen Kompressor mit wenigstens drei Stufen unter- ferwendung vor. golhen mit jeweils einer Stufe in einer Anordnung? in der der schwächere Teildes Kolbens dem Kolbenantriebselemennt zugekehrt ist und der Kolbenkopf mit größerem Durchmesser aus der Umgebung ansaugt. während eine höhere Druckstufe in dem Ringraum vorgesehen ist? der durch den abgesetzten Kolben gebildet ist, und Ventile an Saug- und Druckstutzen angeordnet sind...Compressor with at least three stages The invention relates to one Compressor with at least three stages below. gold with each a stage in an arrangement? in which the weaker part of the piston is the piston drive element is facing and the piston head with a larger diameter sucks in from the environment. while a higher pressure level is provided in the annulus? the by the deposed Piston is formed, and valves are arranged on suction and pressure ports ...

Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf mehrstufige Kompressoren, deren Leistung in der Größenordnuüg von 130 @ Ltr. pro Minute liegt. Dabei soll der Bau besonders leichter und demzufolge auch transportabler Maschinen ermöglicht werden. Bekannte Kompressoren mit abgestuftem Kolben' dessen schwächerer seil dem Antriebselement zugekehrt ist,, sind als Einkolbenma- schinen- und für eine andere Größenordnung bekannt. . Beispielsweise ist aus der deutschen Patentschrift 523 268 ein zweistufiger Kolbenkompressor mit einem Rohrschieber zur Steuerung der-Üffnungen bekannt. Der Aufbau des bekannten Zylinders ist- mit einer Einsatzhülse verhältsnismäß.ig kom- pliziert. Durch die Gegenwirkung aufgrund, gegenläufiger Kolben- und Schfebersteuerung.en ist-die Betriebsfähigkeit der bekannten Ausführung auf verhältnismäßig große Abmessungen besohränkt2... bzw. ergeben. sic3i Probleme für die Schmierung. Ein- Betrieb,. in-,-. - Verbund mit mehreren Zylindern-ist nicht ohne: weiteres möglich.; weil unter Umständen mehrere Hübe zur Speisung der- nächst.»-- höheren Druckstufe durchgeführt werden müssen, bevor sie= in jedem Arbeitstakt mit vorverdichtendem Medium Kespeist--wird. An einem. anderen Zweistufenkompressor nach der deutschen Pa- tentschrIft 8e 240 soll ein Verölen des Verdichtungsraumes- . vermieden werden. Dazu wird das Kolbenhemd eine bestimmte Strecke nach unten verlängert-und die untere gante desselben ist als. Tropfkante -ausgebildet., für die oben angegebene Ausführung und der Größenordnung haben bekannte Kompressoren für die erste Stufe _ einen golbendurch.... messer von. etwa -20 mm., für die- zweite Stufe einen- wesentlich-. verringerten Durchmesser, während der ..Kolbendurchmesserfür` die dritte Stufe etwa 8 mm beträgt. Die Erfindung bezieht sich nicht nur auf gompressören mit einer vergleichbaren Leistung, zu der angegebenen Größenordnung, erbringt aber in diesem Zu- sammenhang besondere Vorteile. Auch nach diesen: bekannten Gesichtspunkten ausgeführte Kompressoren mit größeren Leistungenhaben einen hohen Unförmigkeitsgrad durch die große ,Unterschiede aufweisenden verschiedenen Kolbendurchmesser. Für höhere Stufen ergibt sieh bei dem angegebenen Beispiel überhaupt das Problem der Kolbenführung, weil ein Kolben mit einem Durchmesser von etwa 8 mm nicht in Üblicher Weise unmittelbar durch Pleuel betätigt werden kann. Daher ist man auf Nockensteuerungen ausgewichen? bei denen hohe Seitenkräfte auftreten, die nicht nur zu.einer Durchbiegung von Kolben-mit so geringen .Durchmessern führen, sondern auch erhöhten Verschleiß nach sich ziehen. Dabei wird der Kolbenrücklauf durch eine Feder gewährleistet, die einerseits einen zusätzlichen Leistungsaufwand darstellt und andererseits auch einen erheblichen schädlichen Luftraum bedingt.In particular, the invention relates to multi-stage compressors, the output of which is in the order of magnitude of 130 liters per minute. At the same time, the construction should be particularly lighter and consequently also transportable machines possible. Known compressors with stepped pistons' whose weaker cable faces the drive element, are available as single-piston machine and known for a different order of magnitude. . For example, from the German patent specification 523 268 a two-stage piston compressor with a pipe slide for Control of the openings known. The structure of the familiar The cylinder is relatively com - with an insert sleeve. plicated. Due to the counteraction due to opposing piston and Schfebersteuerung.en is-the operability of the known Execution to relatively large dimensions drilled2 ... or result. sic3i problems for lubrication. A business,. in -, - . - Combination with several cylinders is not possible without further ado .; because there may be several strokes for the supply soon. »- higher pressure level must be carried out before they = in every work cycle with a pre-compressing medium. On one. another two-stage compressor according to the German pa- Draft 8e 240 is supposed to oil the compression space. be avoided. To do this, the piston skirt is a certain distance extended downward - and the lower gante of the same is called. Drip edge -shaped., for the above design and the order of magnitude well-known compressors for the first stage _ a piston through ... knife of. about -20 mm., for the- second stage a- essential-. reduced diameter, while the "piston diameter for" the third step is about 8 mm. The invention relates to not only on compressors with a comparable performance, to the specified order of magnitude, but in this regard related special advantages. Even compressors designed according to these well-known aspects and with higher capacities have a high degree of misshapeness due to the large, differing piston diameters. For higher levels, the example given results in the problem of piston guidance, because a piston with a diameter of about 8 mm cannot be actuated directly by connecting rods in the usual way. Is that why you switched to cam controls? where high lateral forces occur, which not only lead to a deflection of pistons with such small diameters, but also lead to increased wear. The piston return is ensured by a spring, which on the one hand represents an additional effort and on the other hand also causes a considerable harmful air space.

Gemäß einer anderen bekannten Ausweichlösung sind-für höhere Stufen besondere Führungskolben vorgesehen, die weitaus größeren Durchmesser als die zugeordneten Arbeitskolben haben und hinsichtlich der zu bewegenden Masse und überhaupt der baulichen Ausführungen einen erheblichen Aufwand darstellen.According to another known alternative solution, -for higher levels special guide piston provided, the much larger diameter than the assigned Have working pistons and with regard to the mass to be moved and the structural ones in general Executions represent a considerable effort.

Ein entscheidender 1Vachteil dieser bekannten Kompressoren mit Arbeitskolben mit geringem Durchmesser, insbesondere bei höheren StÜfen" besteht darin daß Ventile kaum oder nur mit verhältnismäßig großem Aufwand anzubringen sind. Vielfach ist man daher auf eine Schlitzsteuerung ausgewichen. Darüber hinaus ergibtsich an solchen Kolben ein Schmierungsproblem, weil auch die Anordnung von Kolbenringen problematisch wird. Man.A decisive 1Vachteil these known compressors with pistons with a small diameter, particularly at higher StÜfen "is that valves are hardly or only to install with relatively high cost. In many cases one is therefore resorted to a slot controller. In addition, ergibtsich of such piston is a lubrication problem because the arrangement of piston rings also becomes problematic.

sorgt bei dieser Ausführung im allgemeinen für einen gleich... bleibenden Schmiermittelfilm, der aber im Verlauf des Kompressionsvorgangs in das zu komprimierende Medium übergeht, so daß eine Nachfilterung des Mediums mit Spezialfiltern erforderlich ist. Solche Spezialfilter bedingen aber wiederum einen hohen Aufwand an Wartung und Kosten.generally ensures a constant ... Lubricant film, which, however, in the course of the compression process in the one to be compressed Medium passes over, so that a post-filtering of the medium with special filters is necessary is. Such special filters, however, in turn require a high level of maintenance and costs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen drei- oder mehrstufigen Kompressor insbesondere in der oben angegebenen Größenordnung zu schaffen, der diese Nachteile beseitigt. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöste daß wenigstens zwei Zylinder vorgesehen sindl alle Kolbenköpfe aus der Umgebung ansaugen und gemeinsam die erste Druckstufe bilden und höchstens zwei Ringräume in den Zylindern-eine höhere Druckstufe bilden, wobei die Kolbenschäfte der Differentialkolben für höhere Stufen zunehmend größeren Durchmesser auf- '_ weisen.The invention is based on the object of a three-stage or multi-stage Compressor in particular in the above-mentioned order of magnitude to create this Disadvantages eliminated. This object is achieved according to the invention in that at least two cylinders are provided l suck all piston heads from the environment and together form the first pressure stage and at most two annular spaces in the cylinders - a higher one Form pressure stage, with the piston shafts of the differential piston for higher stages increasingly larger diameters.

Dabei ermöglicht die Erfindung eine Lösung2 bei der alle Druckventile in unmittelbare Nähe der Zylinderräume angeordnet sein -können und eben gerade auch die in der Beschreibungseinleitung angeführten Schwierigkeiten beseitigt werden. The invention enables a solution2 in which all pressure valves can be arranged in the immediate vicinity of the cylinder spaces and precisely also the difficulties cited in the introduction to the description are eliminated.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform bildet jeder Ringraum in jedem Zylinder eine von allen anderen Druckstufen verschiedene Druckstufe.According to an advantageous embodiment, each forms an annular space in each cylinder has a different pressure level from all other pressure levels.

Zweckmäßig sind für alle Zylinder gleiche Durchmesser für den Zylinderabschnitt vorgesehene in welchem der Kolbenteil mit größerem Durchmesser geführt ist.It is useful for the cylinder section to have the same diameter for all cylinders provided in which the piston part is guided with a larger diameter.

F Als golbenantriebselement können dabei Kurbelwellen mit Pleuelstangen oder Exzenter vorgesehen sein. Bevorzugt wird ein Antrieb über eine Kurbelwelle. F crankshafts with connecting rods or eccentrics can be provided as the piston drive element. A drive via a crankshaft is preferred.

Besondere Vorteile hat die Erfindung für Kompressoren mit einer Leistung in der Größenordnung von etwa 130 Ltr, pro Min. Die. Erfindung bezieht eine Ausführungsform ein. bei welcher für alle Zylinder gleiche Durchmesser für den Zylinderabschnitt vorgesehen sind, in welchen der Kolbenteil mit größerem Durchmesser geführt ist, Das ergibt besonders rationelle Ausfäh-t@smgen mit gleichen Zylinderköpfen für alle Stufen. Die Trfindung bezieht jedoch durchaus auch Lösungen ein, bei denen de Zylinderräume verschiedene Durchmesser haben. Dabei wird bevorzugt, daB die Zylinder im Bereich der Kolbenköpfe einen Durchmesser in der Größenordnung von 48 mm, der Kolbenschaft des der zweiten Stufe zugeordneten Differentialkolbens einen Durchmesser in der Größenordnung von 40,5 mm und der Kolbenschaft des der dritten Stufe zugeordneten. Kolbens einen Durchmesser in der Größenordnung von y-7 mm haben. Es ist vorteilhaft, da.8 alle Kolben mit ihrem oberen Teil ansaugen und andererseits mit ihrem unteren Teil höher verdichten, wobei der obere Teil auch die Verdichtung der ersten Druckstufe durchführt. Durch diese Ausf ührungsform er-.The invention has particular advantages for compressors with one power on the order of about 130 liters, per min. The. Invention relates to an embodiment a. at which for all cylinders the same diameter for the cylinder section are provided in which the piston part with a larger diameter is guided, This results in particularly efficient capabilities with the same cylinder heads for everyone Stages. The finding, however, also includes solutions in which de cylinder spaces have different diameters. It is preferred that the cylinders be in the area the piston heads have a diameter of the order of 48 mm, the piston skirt of the differential piston assigned to the second stage has a diameter in the Size of 40.5 mm and the piston skirt of the third stage assigned. Pistons have a diameter on the order of y-7 mm. It is advantageous because 8 all pistons suck in with their upper part and on the other hand compress with their lower part higher, whereby the upper part also the compression the first pressure stage. Through this embodiment.

gibt sich ferner eine verbesserte Schmierungsmöglichkeit, weil in üblicher Weise Schleuderöl für die Schmierung der Kolbenringe vorgesehen sein kann und darüber hinaus mit besonderen Mitteln selbst bei schmierpumpenfreier Ausführung leicht eine Schmierung auch der oberen Kolbenpartien gewährleistet ist.there is also an improved possibility of lubrication because in Usually centrifugal oil can be provided for the lubrication of the piston rings And, moreover, with special means, even in the case of a lubrication pump-free design easy lubrication of the upper piston parts is guaranteed.

Die einzelnen Zylinder können bei der Ausführung des erfindungsgemäßen Kompressors in Reihenanordnung, Boxeranordnung oder Sternanordnung vorgesehen sein.The individual cylinders can in the execution of the invention Compressor can be provided in a row arrangement, boxer arrangement or star arrangement.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben, das in der Zeichnung dargestellt ist. In. der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine drei.-Zylinder - vier-Stufen -Kompressormisführung in Reihenanordnungs in Seltpnan@Icht uni im Schnitt; Fig. 2 eine zwei -Zylinder - drei-Stufen -Kompressorausfu"'hrung in Boxeranordnung.The invention is described below using an exemplary embodiment which is shown in the drawing. In. The drawings show: FIG. 1 a three-cylinder, four-stage compressor guide in an in-line arrangement in a single section; 2 shows a two-cylinder, three-stage compressor design in a boxer arrangement.

In allen Figuren sind nur die für die Erfindung wesentlichen teile schematisch im Schnitt dargestellt, soweit es zum Verständnis für die Erfindung notwendig ist. In all figures, only the parts essential for the invention are shown schematically in section, as far as it is necessary for understanding the invention .

Gemäß Fig. 1 sind drei Zylinder 12 29 3 auf einem Kurbel- wellengehäuse 4 angeordnet. In dem Gehäuse ist eine Kurbel- welle 5 gelagert! an welcher in bekannter Weise Pleuel- stangen 6! ?, 8 für die Differentialkolben 9, 101 11 ange. ordnet sind. Die Kurbelwelle wird Über einen Antriebsmotor 12 angetrieben.According to FIG. 1 , three cylinders 12 29 3 are arranged on a crankshaft housing 4. In the housing, a crank shaft is mounted 5! rods on which in a known manner connecting rod 6! ?, 8 for the differential pistons 9, 101 11 . are arranged. The crankshaft is driven by a drive motor 12 .

Die Kurbeln der Kurbelweile 5 sind um jeweils 920o versetzt. Dadurch besteht die Möglichkeit$ daß mmächst einige Hübe zur Speisung der nächsthöheren Druckstufe durchgeführt werden müssen, ehe diese im Laufe des normalen Betriebes mit jedem Arbeitstakt mit vorverdichtetem Druckmedium gespeist wird. The cranks of the crank shaft 5 are each offset by 920o. This makes it possible that $ mmächst some strokes must be made to supply the next higher pressure stage before it is fed in the course of normal operation with each cycle with pre-compressed print media.

Im Gehäuse ist ein Ölbad 13 angeordnet, in welches das Öl aufwirbelnde Tauchmesser 14, 15,9 16 während des Umlaufs der Kurbelwelle 5 stoßen. Dadurch ergibt sich ein Ölnebel im Ge- häuse, der zur Schmierung der Ringpartien der Differential- kolben 91 109 11 ausgenutzt werden ksnn2 wobei dIe Schmierung der unteren Ringpartien in den Kolbenschäften in an sich be- kannter Weise erfolgt, während die oberen Ringpartien durch in der Zeichnung nicht dargestellte Verbinäungsleitungen zwischen den Gehäuseabschnitten und den Zylinderköpfen 97, 18: 19 durch Ansaugen des Ölnebels geschmiert werden können. Diese Schmierung ist aber kein Teil der Erfindung und daher nicht näher darge- stellt. An oil bath 13 is arranged in the housing, into which the immersion knives 14 , 15, 9, 16 whirling up the oil hit during the rotation of the crankshaft 5. Characterized an oil mist in the overall housing, be exploited the piston to lubricate the ring portions of the differential 91 109 11 results ksnn2 wherein the lubrication of the lower ring parts, takes place in the piston skirts in a manner known per se while the upper ring parts through in the Connection lines not shown in the drawing between the housing sections and the cylinder heads 97, 18: 19 can be lubricated by sucking in the oil mist. However, this lubrication is not part of the invention and is therefore not shown in more detail .

Die Zylinder 1,» 2v 3 haben jeweils in der ersten Druckstufe einen ,Ansaugraum mit dem Durchmesser D. Der Durchmesser ist beispielsweise für alle Zylinder gleich groß. In den Zylinderköpfen sind Saugventile 201 212 22 bekannter Bauart untergebracht, desgleichen Druckventile 639 64.9 65. Die Druckventile sind durch die Druckstutzen 23, 24j 25 und. durch Leitungen 26= 271 28 mit dem Ringraum 30 des Different. tialkolbens verbunden! in dessen Ansaugstutzen 31 ein Ventil 66 vorgesehen ist. Der Ringraum 30 ist durch eine Rohrleitung 32 mit dem Ringraum 34 des Zylinders 2 und dieser über eine Rohrleitung 35 mit dem Ringraum 37 des Zylinders 3 verbunden. An den Enden der Rohrleitungen 32= 35 sind jeweils die Ventile 33! 67 und 36, 68 angeordnet. Der Druckstutzer. des Zylinders 3 ist mit 38 bezeichnet. Auch in ihm befindet sich ein Ventil 39 bzw. an ihm ein Wasserabscheider. The cylinders 1, 2v 3 each have an intake chamber with the diameter D in the first pressure stage. The diameter is the same for all cylinders, for example. In the cylinder heads suction valves are housed 201 212 22 of a known type, as are pressure valves 639 64.9 65. The pressure valves are defined by the discharge nozzle 23, 24j 25 and. through lines 26 = 271 28 with the annular space 30 of the different. tial piston connected! a valve 66 is provided in its intake port 31. The annular space 30 is connected by a pipeline 32 to the annular space 34 of the cylinder 2 and this is connected to the annular space 37 of the cylinder 3 via a pipeline 35. At the ends of the pipes 32 = 35 are the valves 33! 67 and 36, 68 arranged. The pressure nozzle. of the cylinder 3 is denoted by 38. There is also a valve 39 in it or a water separator on it.

Die in den Ansang- und Druckstutzen angeordneten Ventile sind vorteilhaft an sich bekannte Kegelventile.The valves arranged in the intake and discharge connections are advantageous cone valves known per se.

Vorteilhaft liegen die Rohrleitungen 32, 35 in Höhe der in den Zylindern ausgebildeten Stufen. Die Rohrleitungen 32, 35 können spiralföraig wenigstens einmal um jeweils einen Zylinder herumgeführt werdeng um eine zusätzliche Kühlung zu bewirken: Gleiches gilt für die Rohrleitung 26. Die Rohrleitungen sind zweckmäBIg als Rippenrohre ausgeführt.The pipes 32, 35 are advantageously at the level of the steps formed in the cylinders. The pipes 32, 35 can spiralföraig at least once around each are g guided around a cylinder for additional cooling effect with the same applies to the pipe 26. The pipes are zweckmäBIg designed as finned tubes.

Es ist erkennbar, daß die Ringräume 301 34,9 37 jeweils durch Stufen 40 ., 41 , 42 an den Differentialkolben 9 2 101 11 und den unteren Kolbenschäften gebildet werden. In den Zylindern sind entsprechend die Stufen 43, 441 45 vorgesehen.It can be seen that the annular spaces 301, 34, 9, 37 are each formed by steps 40, 41, 42 on the differential pistons 9 2 101 11 and the lower piston shafts . The steps 43, 441 45 are provided in the cylinders accordingly.

Da die Ringräume im Sinne ihrer Bezeichnung fürzunehmende Drücke ausgeführt sind, haben sie fortschreitend kleineres Volumen. Ausgehend davon, daß die Kolbenkopfdurchmesser D gleich sind, ergibt sich, da13 die Kolbenschaftdurchmesser dl, d2 und d3 von Kolben zu Kolben zunehmenf'so daß die Ringräume fortschreitend entsprechend schmaler und die Kolbenschäfte entsprechend stärker werden.Since the annular spaces are designed for pressures to be increased in the sense of their designation they are progressively smaller in volume. Assuming that the piston head diameter D are equal, it follows that the piston skirt diameters dl, d2 and d3 of pistons to piston increase so that the annular spaces progressively narrower and accordingly the piston shafts are correspondingly stronger.

Es ist im übrigen erkennbar, däB in den Kolbenköpfen und Kolbenschäften Kolbenringpartien angeordnet sind,-wie sie für den Kolben 9 mit 46 bzw 47 bezeichnet sind.It can also be seen that in the piston heads and piston shafts Piston ring parts are arranged, -as they are designated for the piston 9 with 46 and 47, respectively are.

Bei dem Betriebsbeginn kann. es sein, daß dritte oder spätere Stufen zwecks Ansammlung von unter Druck gesetztem Medium in den Verbindungsleitungen einige Arbeitstakte später einsetzen als die Ansaugräume. Das ist aber xbht nachteilig. Gemäß Fig. 2 ist ein drei-Stufen-System mit zwei Zylindern 489 49 gezeigt: in denen die Differentialkolben 502 51 mittels Pleuelstangen 52i 53 an der Kurbelwelle 54 so geführt sind, daß die Kolben aufeinander zu- oder fortbewegt werden. Die Ansaugstutzen sind mit 559 56 bezeichnet.At the start of operation can. it may be that third or later stages for the purpose of accumulation of pressurized medium in the connecting lines start a few working cycles later than the suction chambers. But that is disadvantageous xbht. According to FIG. 2, a three-stage system with two cylinders 489 49 is shown: in which the differential pistons 502 51 are guided by means of connecting rods 52i 53 on the crankshaft 54 in such a way that the pistons are moved toward or away from one another. The intake ports are labeled 559 56.

Über die Rohrleitungen 57i 58 ist der Hingraum 59 mit den Zylinderräumen verbunden, die die erste Druckstufe bilden. Der Ringraum 59 ist Über die Rohrleitung 62 mit dem Ring.-. rauen 60 verbunden" an welchen der Druckstutzen 61 ange. schlossen ist.Via the pipelines 57i 58, the hanging space 59 is connected to the Cylinder spaces connected, which form the first pressure stage. The annulus 59 is about the pipeline 62 with the ring.-. rough 60 connected "to which the pressure port 61 is connected is.

Es versteht sich, daß in den Ansaugstutzen 55, 56 an beiden Enden der Rohrleitungen 57, 581 62 und im Druckstutzen 61 jeweils entsprechend der in Fig, 1 angegebenen Weise Ventile angeordnet sind.It goes without saying that valves are arranged in the suction nozzles 55, 56 at both ends of the pipelines 57, 581 62 and in the pressure nozzle 61 in accordance with the manner indicated in FIG.

In. der gezeigten Ausfährungsform sind die Kolbenköpfe beispielsweise mit gleichen Durchmessern ausgeführt. In den oberen Zylinderräumen. befindet sich die erste Druckstufe für eine Verdichtung auf beispielsweise 6 atüs im Ringraum 59 die zweite Stufe für eine Verdichtung auf beispielsweise 36 atü und im Ringraum 60 die dritte Stufe für eine Verdichtung auf beispielsweise 216 atü. Dazu werden als Abmessungsangaben für eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dargelegte daB die oberen Teile der Zylinder einen Durchmesser von 48 mm, der Kolbenschaft des Kolbens 50 einen Durchmesser von 40,5 mm und der Kolbenschaft des Kolbens 51 einen Durchmesser von 47 mm haben. Diese Größenordnungen in ihrem etwaigen Bereich stellen ein vorteilhaftes Merkmal der Erfindung für eine dreistufige Ausführungsform dar, weil gerade in dieser GröBenordnung# d. h.In. In the embodiment shown, the piston heads are designed, for example, with the same diameters. In the upper cylinder chambers. the first pressure stage for a compression to, for example, 6 atmospheres is located in the annular space 59, the second stage for a compression to, for example, 36 atmospheres and in the annular space 60 the third stage for a compression to, for example, 216 atmospheres. For this purpose, the dimensions given for a preferred embodiment of the invention are that the upper parts of the cylinders have a diameter of 48 mm , the piston shaft of piston 50 has a diameter of 40.5 mm and the piston shaft of piston 51 has a diameter of 47 mm. These orders of magnitude in their possible range represent an advantageous feature of the invention for a three-stage embodiment, because precisely in this order of magnitude # ie

auch bei einem Kompressor mit einer Leistung von etwa 130 Ltr. pro Min., eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung liegt$ in welcher bisher bei bekannten Ausführungen die eingangs geschilderten Nachteile besonders schwerwiegend ins Gewicht gefallen sind.even with a compressor with an output of about 130 liters per Min., A particularly advantageous embodiment of the invention is in which so far with known designs the disadvantages outlined above were particularly significant.

Die Erfindung soll jedoch nicht auf diese Ausführungsform beschränkt sein.However, the invention is not intended to be limited to this embodiment be.

Es wird darauf hingewiesen, daB alle Druckventile in unmittelbarer Nähe der Zylinderräume angeordnet sind.It should be noted that all pressure valves in the immediate Are arranged near the cylinder spaces.

Claims

. Claims - _: .. .., I '. Compressor with at least three stages. Under use of pistons, each with a step in a Ano d e in which the icherae @ eil 'of the piston to the oil-fired drive I facing element - is and: the `piston head:` with a larger Diameter sucked in from @cier environment while a higher one Pressure level in dea. Annular space is provided "by the remote piston is formed "and valves at Sang and Discharge nozzles are arranged, characterized by "that, at least two Z71inders (1, 2, 3e 48e 49) are provided send all piston heads to the environment suck in I and together form the first pressure stage and a maximum of two e ( 30s 3 '@ e `7s 59e 60) in the trainers a higher one Form pressure stage, whereby the piston shafts of the differential tial piston (19, 11! 50e -51) tapering for higher levels " have a larger diameter. .

2. Compressor according to spoke 1.9 characterized in "that each thing space (30, 349 379 59.3 60) in. each cylinder one forms different pressure levels from all other pressure levels. 3. Compressor according to one of claims 1 and 22 thereby ge indicates that the same for all cylinders (1, 29 3; 48! 49) Diameter for the cylinder section are provided in which the piston part is guided with a larger diameter. 4. Compressor according to one of claims 1 to 3, characterized by an embodiment with a performance in the size order of 130 htr. per min. 5. Compressor according to one of claims 1 to 4i characterized indicates "that the cylinders (1! 29 3) in the area of the piston heads on the order of 48 mms in diameter the piston skirt of the differential associated with the second stage rential piston (10) a diameter in the order of magnitude of 4095 mm and the piston skirt of the third stage ordered piston (11) has a diameter in the order of magnitude of 4-7 mm. 6. Compressor after spoke 5! .characterized! that all, pistons (9,: 1pp-: 1l, 59.s 51) in a manner known per se directly, using connecting rods (6, 71 8; 529 53) are made.