DE140245C

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Publication number: DE140245C
Application number: DENDAT140245D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine Maschine, bei der das Sortieren von Pfropfen in der Weise bewirkt wird, daß die zu sortierenden Pfropfen der Reihe nach in ein System untereinander angeordneter Hülsen von zylindrischer oder kegel- bezw. trichterförmiger Gestalt und mit immer kleineren Durchmessern bezw. mit immer engeren Auslaß-Öffnungen einfallen, und dann der in der seinem Kaliber entsprechenden Hülse gefangene Pfropfen nach erfolgter Umkippung oder Neigung der Hülsen mit Hülfe einer geeigneten Ausstoßvorrichtung in getrennte, für die einzelnen Pfropfenkaliber bestimmte Sammelrinnen oder Sammelbehälter ausgestoßen wird, worauf die Ausstoßvorrichtung zurückbewegt und die Hülse zum Auffangen des nächsten Pfropfens wieder aufgerichtet wird.The subject of the present invention is a machine in which the sorting of Grafting is effected in such a way that the grafts to be sorted are in turn in a system of mutually arranged sleeves of cylindrical or cone and respectively. funnel-shaped Shape and with ever smaller diameters respectively. with ever narrower outlet openings fall, and then the wad caught in the case of its caliber after overturning or inclination of the sleeves with the aid of a suitable ejector device in separate collecting channels intended for the individual plug sizes or Collection container is ejected, whereupon the ejector is moved back and the sleeve upright again to catch the next plug.

Das Wesentliche und Neue der vorliegendenThe essential and new of the present

zo Erfindung besteht also in der Sortierung der Pfropfen mit Hülfe von verschiedenkalibrigen, zylinder- oder kegelförmigen Kipphülsen im Gegensatz zu den bekannten Verfahren, nach denen man die zu sortierenden Pfropfen entweder mittels Hand in der Korkgröße entsprechende Löcher eines Kaliberbrettes einpaßte oder über bezw. zwischen sich drehende Rollen- oder Walzenpaare mit sich erweiternden Abständen entlang gleiten ließ, wobei dann die Pfropfen zwischen denjenigen Rollen hindurchfallen, deren gegenseitiger Abstand dem jeweiligen Kaliber der Pfropfen entspricht. Die diesem letzteren Verfahren entsprechenden Maschinen arbeiten nun sehr gut, solange es sich um mit der Maschine geschnittene Pfropfen handelt. Bei mit der Hand geschnittenen Pfropfen oder Korken, welche stets eine mehr oder weniger unrunde bezw. eckige Form aufweisen, ist es jedoch unmöglich, mit einer solchen Sortiermaschine ein genaues Sortieren nach Kaliber zu erzielen, weil die Möglichkeit vorliegt, daß sonst gleich große, d. h. einem bestimmten Kaliber entsprechende Pfropfen, je nachdem sie mit der dickeren oder dünneren Seite zwischen die Rollenpaare hindurchfallen, in verschiedene Kaliberabteilungen oder Sammelbehälter gelangen können. Es wird in solchen Fällen, wenn es sich um wirklich genaues Sortieren handelt, immer noch ein Nachsortieren der Pfropfen mittels Hand und Kaliberbrett erforderlich sein.zo invention consists in sorting the plugs with the help of different caliber, cylindrical or conical tilting sleeves in contrast to the known method, according to which you can either manually adjust the cork size to the cork to be sorted Holes of a caliber board fitted or over or. between rotating pairs of rollers or rollers with expanding Slid along intervals, with the wad then rolling between those fall through, the mutual spacing of which corresponds to the respective caliber of the plug. the Machines corresponding to this latter method work very well as long as it is are machine-cut plugs. When cut by hand Plugs or corks, which always have a more or less non-round bezw. have an angular shape, however, it is impossible to sort accurately with such a sorting machine to achieve according to caliber, because there is the possibility that otherwise equally large, d. H. one certain caliber appropriate wad, depending on which one is thicker or thinner Page fall through between the pairs of rollers, into different caliber compartments or collecting containers can get. In such cases, when the sorting is really accurate, it still becomes a post-sorting the wad may be necessary using a hand and a caliber board.

Die den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildende Maschine ersetzt infolge ihres verläßlichen Sortierens nicht nur die Arbeit des Vorsortierens mittels bekannter Maschinen, sondern auch des Nachsortierens mittels Hand.The machine forming the subject of the present invention replaces as a result reliable sorting not only the work of pre-sorting using known machines, but also re-sorting by hand.

Auf den Zeichnungen ist die neue Pfropfensortiermaschine zur Veranschaulichung gebracht.On the drawings is the new plug sorting machine brought to illustration.

Fig. ι zeigt dieselbe in Vorderansicht undFig. Ι shows the same in front view and

Fig. 2 in Seiten- oder Endansicht;Fig. 2 in side or end view;

Fig. 3 ist ein Querschnitt der Maschine nach Linie A-B (Fig. 1), undFig. 3 is a cross-section of the machine along line AB (Fig. 1), and

Fig. 4 ist eine gesonderte Darstellung einer senkrechten Hülsenreihe und der zugehörigen Ausstoßer und veranschaulicht die Arbeits- oder Ausstoßstellung dieser Teile.Fig. 4 is a separate illustration of a vertical row of sleeves and the associated Ejector and illustrates the working or ejecting position of these parts.

Die zu sortierenden Korken werden in den Einwurftrichter α geschüttet, aus welchem sieThe corks to be sorted are poured into the hopper α , from which they

durch die gezahnte Walze b in die abwärts gerichteten Kanäle c geleitet bezw. gefördert werden, um in diesen in Reihen hinabzugleiten. Die Umdrehung der Förderwalze kann z. B. durch einen Kurbel- und Riemenantrieb d d¹ e bewerkstelligt werden.passed through the toothed roller b in the downward channels c respectively. be encouraged to slide down in these rows. The rotation of the conveyor roller can, for. B. be accomplished by a crank and belt drive dd ¹ e.

Die Kanäle c sind durch Glasscheiben c^l abgedeckt, einerseits um zu verhindern, daß die Korken aus den Kanälen herausspringen,The channels c are covered by glass panes c ^l , on the one hand to prevent the corks from jumping out of the channels,

ίο andererseits um sehen zu können, wenn sich der eine oder der andere Kanal etwa verstopfen sollte. In der Nähe der unteren Kanalenden bezw. vor diesen letzteren sind zwei Leisten / und g angeordnet, welche in Schlitzen f¹ On the other hand, to be able to see if one or the other channel should become clogged. In the vicinity of the lower ends of the channel respectively. in front of the latter two strips / and g are arranged, which in slots f ¹

und g¹ des Maschinengestelles derart verschiebbar zu den Kanalbahnen sind, daß, wenn die Leisten / und g angehoben werden, die Leiste/ die Korken oder Propfen ρ in den Kanälen passieren läßt, welche durch die gleichzeitig aufwärts bewegte zweite Leiste g an den Auslaßenden der Kanäle aufgehalten werden. Wird dagegen das Leistenpaar abwärts bewegt, so fällt dadurch, daß die Leiste g die Auslaßenden der Kanäle freigibt, aus jedem Kanal je ein Pfropfen heraus, während die gleichfalls abwärts bewegte Leiste / die nachfolgenden Pfropfen in den Kanälen festhält. Um die Pfropfen ρ nicht zu beschädigen, ist die Unterseite der Leiste/ mit federnden Zapfen/² versehen. and g ^{1 of} the machine frame are displaceable to the channel tracks in such a way that, when the strips / and g are raised, the strip / corks or plugs ρ can pass in the channels which are simultaneously moved upwards by the second strip g at the outlet ends of the Channels are held up. If, on the other hand, the pair of strips is moved downwards, a plug falls out of each channel because the strip g releases the outlet ends of the channels, while the strip / the following plug, which is also moved down, holds fast in the channels. In order not to damage the plug ρ , the underside of the bar / is provided with resilient pins / ² .

Die Verschiebung der Leisten / und g erfolgt zweckmäßig mit Hülfe eines doppel- : armigen Schwinghebels h, an dessen einen Arm die Leiste / unter Vermittelung einer Schiene h¹ und die Leiste g unmittelbar angeschlossen ist. Der andere Arm des Hebels h steht unter Wirkung einer Zugfeder h'². Die Bewegung des Schwinghebels h erfolgt durch ein aufwärts und abwärts bewegliches Gleitstück i, welches sich mit seinen senkrechten Armen i¹ und i² zwischen geeigneten Führungsrollen k des Maschinengestelles führt. Hin- und herbewegt wird das Gleitstück H¹P durch eine Kurbelwelle /, welche mit einem Kurbelzapfen I¹ in einen Schlitz.z³ des Gleitstückes/ eingreift. Die Umdrehung der im Maschinengestell zweckmäßig gelagerten Kurbelwelle / kann in beliebiger Weise erfolgen. Bei dem Ausführungsbeispiel erhält die Kurbelwelle / ihren Antrieb von der Kurbelwelle d¹ mittels der Zahnräder d² Z².The bars / and g are expediently displaced with the aid of a double-armed rocking lever h, to one arm of which the bar / is directly connected by means of a rail h ¹ and the bar g. The other arm of the lever h is under the action of a tension spring h ' ² . The rocker arm h is moved by an upwardly and downwardly movable slider i, which is guided with its vertical arms i ¹ and i ² between suitable guide rollers k of the machine frame. The slider H ¹ P is moved back and forth by a crankshaft / which engages with a crank pin I ¹ in a Schlitz.z ^{3 of} the slider /. The rotation of the crankshaft, which is expediently mounted in the machine frame, can take place in any way. In the exemplary embodiment, the crankshaft / receives its drive from the crankshaft d ¹ by means of the gears d ² Z ² .

Unterhalb der Auslaßöffhungen der Kanäle c sind eine Anzahl von Trägerschienen m¹ m² m³ m*OT⁵ untereinander angeordnet, und zwar lagern die Enden dieser Schienen drehbar in den Seitenwänden des Maschinengestelles. Außerhalb des letzteren sind die Trägerschienen mit Kurbelarmen n¹ w² n^a w* w⁵ an eine gemeinschaftliche senkrechte Schiene 0 angelenkt. Auf einer der Trägerschienen sitzt außerdem ein Segrnentrad q, welches mit den Zähnen einer an dem Gleitstück befestigten Zahnstange q^l in Eingriff kommt, sobald das Gleitstück herunter oder herauf bewegt wird. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Anordnung so gewählt, daß, wenn das Gleitstück niedergeht, die Trägerschienen um 90⁰ gedreht werden; durch die Aufwärtsbewegung des Gleitstückes werden die Trägerschienen wieder , zurückgedreht.Below the outlet openings of the channels c a number of support rails m ¹ m ² m ³ m * OT ⁵ are arranged one below the other, namely the ends of these rails are rotatably supported in the side walls of the machine frame. Outside the latter, the support rails are hinged to a common vertical rail 0 with crank arms n ¹ w ² n ^a w * w ^5. On one of the carrier rails there is also a Segrnentrad q, which comes into engagement with the teeth of a rack q ^l attached to the slider as soon as the slider is moved up or down. In the present embodiment, the arrangement is such that, when the slider descends, the carrier rails are rotated by 90 ^0; by the upward movement of the slider, the carrier rails are turned back again.

In die Trägerschienen sind kegelförmige Hülsen 1,2, 3,4, 5 eingesetzt, und zwar derart, daß sich die Hülsen 2 genau unter den Hülsen i, die Hülsen 3 genau unter den Hülsen 2 usw. befinden; die Mittellinien der einzelnen untereinander befindlichen Hülsen 1, 2, 3, 4, 5 fallen also zusammen und ist für jeden Pfropfenzuführungskanal c eine solche senkrechte Hülsenreihe vorgesehen. Die aus den Kanälen c herausgleitenden Pfropfen fallen senkrecht in die zugehörigen senkrechten Hülsenreihen und würden durch die sämtlichen Hülsen 1, 2, 3, 4, 5 hindurchgleiten, wenn der lichte untere Durchmesser sämtlicher Hülsen gleich und größer als das Kaliber des einfallenden Pfropfens wäre. Da nun aber der lichte untere Durchmesser der Hülsen der nächstfolgenden wagerechten Hülsenreihe immer etwas kleiner gewählt ist, als bei der darüber stehenden wagerechten Hülsenreihe usw., so wird der einfallende Pfropfen schließlich in derjenigen Hülse gefangen werden, welche seinem Kaliber entspricht. Die in den Hülsen ein und derselben wagerechten Reihe gefangenen Pfropfen haben demnach genau gleiches Kaliber, d. h. alle die in den Hülsen 1 stecken bleibenden Pfropfen sind gleich dick, alle die in den Hülsen 2 aufgefangenen Pfropfen haben ebenfalls eine gleiche aber etwas geringere Dicke als die in den Hülsen ι festgehaltenen Pfropfen usf.In the support rails conical sleeves 1, 2, 3, 4, 5 are inserted, in such a way that the sleeves 2 are exactly under the sleeves i, the sleeves 3 are exactly under the sleeves 2, etc.; the center lines of the individual sleeves 1, 2, 3, 4, 5 located one below the other therefore coincide and such a vertical row of sleeves is provided for each plug feed channel c. The plugs sliding out of the channels c fall vertically into the associated vertical rows of sleeves and would slide through all the sleeves 1, 2, 3, 4, 5 if the clear lower diameter of all the sleeves were the same as and larger than the caliber of the falling plug. But since the clear lower diameter of the sleeves of the next horizontal row of sleeves is always chosen to be slightly smaller than that of the horizontal row of sleeves above it, etc., the falling plug will ultimately be caught in the sleeve that corresponds to its caliber. The plugs caught in the sleeves of one and the same horizontal row therefore have exactly the same caliber, i.e. all the plugs that remain stuck in the sleeves 1 are of the same thickness, all the plugs caught in the sleeves 2 also have the same but slightly smaller thickness than those in the sleeves ι stuck plug, etc.

Nachdem nun eine Reihe von Pfropfen in der oben beschriebenen Weise, d. h. aus jedem Kanal c zur Zeit ein Pfropfen ρ in die Hülsenanordnung gefallen und jeder Pfropfen in die seinem Kaliber entsprechende Hülse 1, 2, 3, 4 oder 5 aufgenommen ist, werden die Trägerschienen m¹ bis m ⁵ und damit die sämtlichen Hülsen durch Niederbewegen des Gleitstückes i i¹ i² in der vorher beschriebenen Weise umgekippt, d. h. entsprechend der gewählten An-Ordnung um 90 ° um ihre wagerechten Achsen gedreht, so daß sämtliche Hülsen nunmehr wagerecht oder nahezu wagerecht stehen. Hierauf wird ein in einem Rahmen r des Maschinengestelles mittels Rollräder s¹ geführter Schlitten s gegen die umgelegten Hülsen bewegt, wobei auf den Querschienen s'² des Schlittens angebrachte Ausstoßer t¹ bis t⁵ in die Hülsen eintreten und die in diesen befindlichen Pfropfen in besondere Ableitungskanäle u¹ u² u³ μ⁴ M⁵ ausstoßen, welche die Pfropfen in getrennte Abteile v¹ bis v⁵ eines Sammelbehälters ν After a number of plugs have now fallen into the sleeve arrangement in the manner described above, ie one plug ρ from each channel c at a time and each plug is received in the sleeve 1, 2, 3, 4 or 5 corresponding to its caliber, the support rails are m ¹ to m ⁵ and thus all of the sleeves overturned by moving down the slider ii ¹ i ² in the manner described above, ie rotated by 90 ° about their horizontal axes according to the selected order, so that all the sleeves are now horizontal or almost horizontal stand. Then a carriage s guided in a frame r of the machine frame by means of rolling wheels s ^{1 is} moved against the folded sleeves, with ejectors t ¹ to t ⁵ attached to the cross rails s' ^{2 of} the carriage entering the sleeves and the plugs located in them in particular Discharge channels u ¹ u ² u ³ μ ⁴ M ⁵ eject, which ν the plug in separate compartments v ¹ to v ^{5 of} a collecting container

ableiten. Die Pfropfen einer jeden wagerechten Hülsenreihe fallen also immer in denselben Behälter; die dargestellte Maschine sortiert demnach fünf verschiedene Größen bezw. Kaliber. Der Ausstoßschlitten s s^l i² ist an einen bei η>^λ drehbar am Maschinengestell befestigten Schwinghebel w angeschlossen; von letzterem gehen zwei leicht geschweifte Arme χ und y aus. Nachdem die Hülsen ι bis 5 umgelegtderive. The plugs of each horizontal row of pods always fall into the same container; the machine shown therefore sorts five different sizes BEZW. Caliber. The ejection slide ss ^l i ² is connected to a rocker arm w which is rotatably attached to the machine frame at η>^λ; from the latter two slightly curved arms χ and y emanate. After the sleeves ι to 5 folded over

ίο sind, stößt eine Druckrolle ^ des Gleitstückes i i¹ P gegen bezw. auf den Arm χ und bewirkt, indem sich der Ann χ an ihr entlangschiebt, ein Einwärtsschwingen des Hebels w, der seinerseits den Ausstoßschlitten zwecks Ausstoßung der Pfropfen aus den Hülsen nach innen schiebt.ίο are, pushes a pressure roller ^ of the slider ii ¹ P against or. χ on the arm and effected by the χ Ann located along pushes her, a Einwärtsschwingen the lever w, which in turn pushes the ejection slide for the purpose of ejection of the plug from the sleeve inwardly.

Geht nach erfolgter Ausstoßung der Pfropfen das Gleitstück wieder nach oben, so drückt nunmehr die Druckrolle ^ gegen den Arm y und bewirkt, daß dieser sich in entgegengesetzter Richtung, wie vorher der Arm χ, an ihr entlang schiebt, wodurch der Hebel w und der Ausstoßschlitten nach außen bewegt werden. Sind die Ausstoßer aus den Hülsen zurückgezogen, so werden diese letzteren durch die weitere Aufwärtsbewegung des Gleitstückes in der bereits beschriebenen Weise wieder aufgerichtet. Sobald dies geschehen, erteilt das von unten gegen den Schwinghebel h stoßende Gleitstück i dem ersteren einen Ausschlag, wodurch die beiden Leisten f und g gesenkt werden, um einen neuen Pfropfen aus den einzelnen Zuführungskanälen c in die Hülsen einfallen zu lassen, worauf sich das Spiel von neuem wiederholt.If the slider goes up again after the plug has been ejected, the pressure roller ^ now presses against the arm y and causes it to slide along it in the opposite direction as the arm χ previously did, whereby the lever w and the ejection slide be moved outwards. If the ejectors are withdrawn from the sleeves, the latter are straightened up again by the further upward movement of the slide in the manner already described. As soon as this happens, the slider i pushing from below against the rocker arm h gives the former a deflection, whereby the two strips f and g are lowered in order to allow a new plug from the individual feed channels c to fall into the sleeves, whereupon the game changes repeated again.

Bei der vorstehenden Beschreibung ist nur die Einrichtung an dem einen Ende der Maschine berücksichtigt worden. Obwohl nun mit einer solchen einseitigen Einrichtung ebenfalls gute Ergebnisse erzielt werden, wird es sich für die Praxis doch empfehlen, die vorbeschriebene Einrichtung, vielleicht mit Ausnahme des Kurbelantriebes d und des Riemenantriebes e für die Förderwalze b, auf beiden Endseiten der Maschine vorzusehen, wie dies bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel zum Ausdruck gebracht ist. Da die Einrichtung auf der anderen, d. h. rechten Endseite ein genaues Gegenstück zu der Einrichtung auf der ersten oder linken Endseite der Maschine bildet, d. h. da auf beiden Endseiten die Einrichtungen einander ganz ähnlich sind, so bedarf die zweite Einrichtung keiner weiteren Erläuterung.The above description has only considered the facility at one end of the machine. Although good results are now also achieved with such a one-sided device, it will be advisable in practice to provide the device described above, perhaps with the exception of the crank drive d and the belt drive e for the conveyor roller b, on both end sides of the machine, like this is expressed in the illustrated embodiment. Since the device on the other, ie right end side, forms an exact counterpart to the device on the first or left end side of the machine, ie since the devices on both end sides are quite similar to one another, the second device does not need any further explanation.

Die Anzahl der Kipphülsen in senkrechter wie in wagerechter Richtung kann eine beliebige sein und ist durch die Zahl der Pfropfenkaliber, welche die Maschine aussortieren soll, sowie durch die Größe der Maschine selbst bestimmt. Zur Aussortierung eines einzigen Pfropfenkalibers würde unter Umständen schon eine einzige wagerechte Reihe von Kipphülsen genügen, mittels welcher dann nur die allergrößten Pfropfen aussortiert werden würden, während alle kleineren Pfropfen einfach durch diese eine Hülsenreihe hindurchfallen würden.The number of tilt sleeves in the vertical as well as in the horizontal direction can be any and is determined by the number of plug sizes that the machine is supposed to sort out, as well as determined by the size of the machine itself. To sort out a single one A single horizontal row of tilting sleeves would possibly have a plug caliber suffice, by means of which only the very largest plugs would be sorted out, while all the smaller plugs would simply fall through that one row of pods.

Claims

Patent Claims:

1. Machine for sorting stoppers or corks, characterized by a Number of tilting sleeves arranged one below the other, one after the other becoming narrower, in a single or multiple arrangement next to each other are connected to a changeover or tilting device that, depending on a plug in each vertical row of sleeves is embedded, by moving the tilting device all tilt sleeves. inclined or. be knocked down and then one too from the tilting device moved ejector, which ent- in their calibers. speaking stoppers caught plugs

BEZW in separate, for the individual plug sizes certain collecting channels. Ejects collecting container, whereupon the backward movement of the tilting device Ejector is returned to its rest position and all tilt sleeves to receive new plugs to be straightened up again.

2. Embodiment of the machine according to claim 1, characterized by a slider moved back and forth by a suitable drive (Ii ¹ I ² J, which in its decline with the aid of a rack fq ¹ ), a segmented wheel fq) and a suitable crank linkage (n ^J to n ⁵ 0) first rotates the support rails carrying the tilting sleeves by about 90 ° and then using a pressure roller f \) converts a rocking lever fw), which pushes the ejector against the tilted sleeves to eject the plug trapped therein, while the one on it following upward movement of the slider, the parts concerned are moved in reverse order and direction.

3. Embodiment of the machine according to claim 1, characterized by a slide fs s ¹ s *) provided with ejector pins ft ¹ to t ^& ), which is moved back and forth by a rocking lever fw) driven by the tilting device.

4. Embodiment of the machine according to claim 1, characterized by two strips ff and g), which with respect to the feed channels (c) of the plug of the type are slidably arranged that when the strips ff and g) with the aid of one of the slider the tilting device moved resilient rocker arm (h)

be lowered, the upper bar (f) fixes the second and thus also the subsequent plugs in the individual feed channels, while the lower bar (g) allows the first or bottom plugs to fall out into the tilting sleeves, whereas when the two bars are raised, the lower bar (g) blocks the outlet ends of the channels (c) , while the upper bar ff) releases the rows of plugs in the channels and allows them to slide against the lower bar (g).

For this purpose ι sheet of drawings.