DE136664C

DE136664C -

Info

Publication number: DE136664C
Application number: DENDAT136664D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

54e, 136 664. treffe %ux
genffänbeti au§ "£wI}ftofF ufa.
© SKadjine ©amiJanij,
3 aibSS ^t54e, 136 664. meet % ux
genffänbeti au§ "£ wI} ftofF ufa.
© SKadjine © amiJanij,
3 aibSS ^ t

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Union Wp Union Wp

bto; 'Jßertr.:bto; 'Jßertr .:

Vorliegende Presse besteht im Wesentlichen aus einer oder mehreren um eine Achse rotirenden Formen, wobei ein Formtheil in radialer Richtung beweglich ist. Die Formen treten nach einander zwecks Aufnahme des Stoffes in einen Stoff behälter ein, worauf die Formfiächen beim Weiterdrehen der Form zusammengeprefst werden.The present press consists essentially of one or more around an axis rotating molds, one mold part being movable in the radial direction. The forms enter one after the other for the purpose of receiving the substance in a substance container, whereupon the Form surfaces are pressed together when turning the form further.

Um das beim Formen aus dem Stoff geprefste Wasser abzuleiten und die fertigen Gegenstände von den Formen zu trennen, sind die mit Löchern versehenen Formflächen oder Theile mit einer Luftsauge- und Luftdruckvorrichtung in Verbindung gesetzt.In order to drain the water squeezed out of the fabric during molding and to manufacture To separate objects from the molds are the perforated mold surfaces or Parts connected to an air suction and air pressure device.

Bei einigen der bisher zur Verwendung gekommenen Pressen werden die Formflächen oder Theile der Form auch zusammengedrückt, aber die Form bewegt - sich nicht als ein Ganzes und der fertige Gegenstand mufs aus der Form entfernt werden, ehe ein anderer geformt werden kann. Solche Pressen arbeiten daher nicht rasch genug. Bei anderen Pressen mit beweglichen Formen wird der Druck auf die Form nur an der Stelle ausgeübt, wo der Stoff aufgenommen wird, die Form mufs daher eingehalten werden; ein hinreichender Druck, um die Gegenstände in zufriedenstellender Weise zu formen, ist dabei nicht erzielt worden, besonders wenn es sich um Holzstoff handelte, da die Herstellung von Platten und sonstigen Gegenständen aus Holzstoff einen grofsen Druck erfordert, damit die Theilchen des Stoffes zusammen hängen bleiben.In some of the presses used so far, the mold surfaces or parts of the form also compressed, but the form moves - not as one The whole and the finished object must be removed from the mold before another can be shaped. Such presses therefore do not work quickly enough. With other presses With movable molds, the pressure is only applied to the place where the Substance is absorbed, the form must therefore be adhered to; a sufficient one Pressure to satisfactorily shape the objects is not achieved especially when it came to wood pulp, since the manufacture of panels and other objects made of wood pulp require great pressure so that the particles of the fabric stick together.

In den beiliegenden Zeichnungen ist eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht.In the accompanying drawings, there is one embodiment of the present invention illustrated.

Fig. ι ist eine Seitenansicht,Fig. Ι is a side view,

Fig. 2 ein Grundrifs und
Fig. 3 ein Verticalschnitt der Fig. ι.
Auf der zweckmäfsig waagrecht gelagerten Hohlwelle 2 sitzt ein Formträger ι, der mit der Welle ι rotirt. Vorzugsweise ist dieser Träger ι hohl und von der dargestellten Gestalt, doch ist die Gestalt nicht wesentlich. Die Welle 2 wird durch ein Zahnrad 12 in Drehung versetzt. An dem Träger 1 sind auf entgegengesetzten Seiten die Formtheile 3, 4 befestigt, deren äufsere Gestalt derjenigen des herzustellenden Gegenstandes entspricht. Eine Scheidewand 4' theilt den Träger 1 in zwei getrennte Abtheilungen. Die Formtheile 3^ und 4^a sind mit Bezug auf die Formtheile 3 und 4 beweglich und der Gestalt des herzustellenden Gegenstandes angepafst. Die TheileFig. 2 shows a basic plan and
FIG. 3 is a vertical section of FIG.
On the expediently horizontally mounted hollow shaft 2 sits a mold carrier ι which rotates with the shaft ι. This carrier is preferably hollow and of the shape shown, but the shape is not essential. The shaft 2 is set in rotation by a gear 12. The molded parts 3, 4 are attached to the carrier 1 on opposite sides, the outer shape of which corresponds to that of the object to be manufactured. A partition 4 'divides the support 1 into two separate compartments. The molding parts 3 and 4 ^a ^ are movable with respect to the shape of parts 3 and 4 and angepafst the shape of the article to be produced. The parts

3, 3^a stellen eine Form dar und die Theile3, 3 ^a represent a shape and the parts

4, \^a eine andere Form. Sind die Formtheile einer Form zusammengedrückt, wie in Fig. 3 unten veranschaulicht, so zeigt der verbleibende Zwischenraum die Gestalt des herzustellenden Gegenstandes.4, \ ^a a different shape. When the mold parts of a mold are pressed together, as illustrated in Fig. 3 below, the remaining space shows the shape of the object to be manufactured.

Die beweglichen Formtheile 3", 4." sitzen je auf einem hohlen Rahmen 5 und sind mit diesem im Träger 1 verschiebbar. Die Rahmen sind derart mit einander verbunden, dafs beim Schliefsen der einen Form sich die· andere öffnet.The movable mold parts 3 ", 4." each sit on a hollow frame 5 and can be displaced with this in the carrier 1. The frames are connected to one another in such a way that when one form is closed, the other opens.

Behufs Zuführung der Masse in die Formen ist ein Behälter 6 angeordnet (Fig. 3). Die geöffnete Form dreht sich in Pfeilrichtung (Fig. 1) und taucht in den im Behälter befindlichen Stoff ein, welcher zwischen die beiden Formflächen läuft. Im Behälter 6 ist eine schiefe Ebene 7 angebracht, auf welcher die beweglichen Formtheile auflaufen und zurückgedrängtA container 6 is arranged for feeding the mass into the molds (FIG. 3). The open one Form rotates in the direction of the arrow (Fig. 1) and dips into the one in the container Material that runs between the two mold surfaces. In the container 6 is a crooked one Level 7 attached, on which the movable mold parts run up and pushed back

werden, um die Formen zu schliefsen und den betreffenden Gegenstand zu formen. Somit wird der Druck nicht an der Stelle ausgeübt, wo die Stoffzuführung erfolgt, sondern erst bei oder nach der Weiterbewegung der Form, so dafs sie nicht angehalten wird. Der Druck ist gegen die Welle 2 gerichtet, welche ihn aufnimmt.to close the molds and shape the object in question. Consequently the pressure is not applied at the point where the material is fed, but only at or after the form has moved on so that it is not stopped. The pressure is directed against the shaft 2, which receives him.

Zweckmäfsig werden die beweglichen Formtheile hohl hergestellt (Fig. 3); bei dieser Ausführungsform ist jede Fläche oder jeder Theil mit einer Anzahl von Löchern versehen, so dafs das aus dem Stoff geprefste Wasser durch die Löcher laufen und abgeleitet werden kann. Wie durch Pfeile in Fig. 3 angedeutet, kann man auch eine Saugwirkung hervorbringen, um dieses Wasser herauszuziehen. Verschiebbare Röhren 8,9 sind vorgesehen, um das Wasser aus den beweglichen Formtheilen wegzuleiten. The movable mold parts are expediently made hollow (Fig. 3); in this embodiment Each surface or each part is provided with a number of holes, so that the water pressed out of the material can pass through the Holes run and can be diverted. As indicated by arrows in Fig. 3, can one also creates a suction to draw out this water. Slidable Tubes 8, 9 are provided to guide the water away from the movable mold parts.

Beim Oeffnen der Form kann man Luft durch die Formfläche drücken, auf welcher der Gegenstand haftet, um diesen loszulösen, so dafs er aus der Form fällt, wenn letztere bei ihrer Drehung die horizontale Lage erreicht. Auch läfst sich der Gegenstand auf andere Art und Weise entfernen. Die Richtung dieser Luftströme ist in Fig. 3 durch Pfeile angedeutet. Rohre 10,11 stehen mit den Hohlräumen oder Abtheilungen des Trägers 1 in Verbindung, mittelst welcher Luft durch die Formflächen 3, 4 unabhängig von den beweglichen Flächen 3^a, \^a gesaugt oder gedrückt werden kann.When the mold is opened, air can be forced through the surface of the mold, to which the object is stuck, in order to loosen it, so that it falls out of the mold when the latter reaches the horizontal position as it rotates. The object can also be removed in other ways. The direction of these air flows is indicated in Fig. 3 by arrows. Pipes 10,11 communicate with the cavities or detachments of the carrier 1 in connection, by means of which air through the mold surfaces 3, 4 irrespective of the movable surfaces 3 ^a, \ ^a can be sucked or pressed.

Claims

Patent Claims:

1. Press for the production of objects from wood pulp or the like. Moldable mass, characterized in that molds (3, 3 "and 4,4 ^s ) rotating around an axis (2) with mold parts (3" and 4 ^a ) Submerge one after the other into a material container (6) in the open state and close here under pressure to form the object, whereupon, after leaving the material container, air is forced through holes in the mold parts in order to detach the finished object from the mold.

2. An embodiment of the press according to claim 1, characterized in that the molds consist of parts (3, 4) fastened on a rotatable mold carrier (1) and parts (3, 4 ^a ) which are radially displaceable on the mold carrier by means of frames (5) exist, which the latter are pressed against the fixed mold parts (3, 4) by running onto an inclined plane (7) arranged in the material container.

3. An embodiment of the press according to claim 1, characterized in that both the hollow mold carrier (1) carrying the perforated mold parts (3, 4) and the hollow frame (5) carrying the perforated mold parts (3 **, \ ^a) communicate with an air pump to detach the molded objects from the molds by means of air pressure.

1 sheet of drawings.