DE134793C - - Google Patents
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- DE134793C DE134793C DENDAT134793D DE134793DA DE134793C DE 134793 C DE134793 C DE 134793C DE NDAT134793 D DENDAT134793 D DE NDAT134793D DE 134793D A DE134793D A DE 134793DA DE 134793 C DE134793 C DE 134793C
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/02—Blowing glass; Production of hollow glass articles with the mouth; Auxiliary means therefor
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum selbsttätigen Anhalten der sich drehenden Formen von Glasbiasemaschinen nach einer bestimmten Anzahl von Umlaufsbewegungen. Die Vorrichtung ist in der beiliegenden Zeichnung zur Darstellung gebracht, und zwar ist Fig. 1 eine Vorderansicht einer Glasblasemaschine mit der neuen Vorrichtung und Fig. 2 ein Aufrifs einer der Formen und deren Antriebsvorrichtung. Fig. 3 ist ein Schnitt nach A-A der Fig. 1; Fig. 4 stellt in Vorderansicht eine der Formen nebst den unmittelbar mit ihr in Verbindung stehenden Theilen dar, während Fig. 5 einen dieser Theile in Sonderdarstellung veranschaulicht.The subject of the invention is a device for automatically stopping the rotating molds of glass blowing machines after a certain number of revolving movements. The device is shown in the accompanying drawing, namely Fig. 1 is a front view of a glass blowing machine with the new device and Fig. 2 is a plan view of one of the molds and their drive device. Fig. 3 is a section along AA of Fig. 1; Fig. 4 shows in front view one of the forms together with the parts directly connected to it, while Fig. 5 shows one of these parts in a special representation.
ι, ι sind die Endständer, 2 ist die obere Platte, und mit 3 bezeichnet sind die senkrechten Zwischenständer der Maschine. Der Untertheil der Maschine wird im Wesentlichen durch den zwischen den unteren Enden der, Ständer 1 angeordneten Wasserkasten 4 gebildet. Die im Maschinengestell gelagerte Antriebswelle 5 trägt zwei Riemscheiben, deren eine den Antrieb vermittelt und deren andere die Bewegung der Welle durch Vermittelung eines Riemens auf die Riemscheibe der Formenwelle 6 überträgt, die im unteren Theile der Maschine über dem Wasserbehälter 4 angeordnet ist.ι, ι are the end stands, 2 is the top Plate, and labeled 3 are the vertical intermediate stands of the machine. Of the The sub-part of the machine is essentially defined by the space between the lower ends of the Stand 1 arranged water tank 4 is formed. The drive shaft mounted in the machine frame 5 carries two pulleys, one of which mediates the drive and the other mediates the movement of the shaft of a belt on the pulley of the mold shaft 6, which in the lower part of the Machine is arranged above the water tank 4.
Die Arbeitswelle 5 besitzt an dem einen Ende ein konisches Getriebe 8, 9, das zum Antriebe der die Pfeifen 14 in Umdrehung versetzenden Spindeln 13 dient. In der Fig. 1 sind drei Formen 15 und Vorrichtungen zum gesonderten Betriebe derselben dargestellt. Die Maschine kann aber, wie ohne Weiteres ersichtlich ist, mit einer beliebigen Anzahl Formen arbeiten. Jede der Formen besteht aus zwei Theilen (Hälften), deren Boden mit je einer Grundplatte 16 (Fig. 3) fest verbunden ist. In der oberen Fläche des Formbodens ist eine halbkreisförmige Nuth 17 eingearbeitet (Fig. 2), und der Boden ist überdies mit einem Durchlasse für eine Welle versehen. Die beiden zusammengehörigen Formhälften ruhen auf dem Tische 19, dessen Schwalbenschwanzführung in entsprechenden Nuthen der Grundplatten 16 liegt, so dafs die beiden Hälften sich zum Zwecke des Oeffnens und Schliefsens der Form von einander gleitend entfernen und sich einander wieder nähern können.The output shaft 5 has at one end a conical gear 8, 9, which for Drives of the spindles 13 which set the pipes 14 in rotation are used. In Fig. 1 three forms 15 and devices for separately operating the same are shown. the However, as is readily apparent, the machine can have any number of shapes work. Each of the forms consists of two parts (halves), each of which has a base with one Base plate 16 (Fig. 3) is firmly connected. In the top surface of the bottom of the mold is a semicircular groove 17 incorporated (Fig. 2), and the bottom is also with a passage provided for a shaft. The two mold halves that belong together rest on the Tables 19, the dovetail guides of which in corresponding grooves in the base plates 16 so that the two halves each other for the purpose of opening and closing the form be able to slide away from each other and approach each other again.
Der Tisch 19 trägt an seiner Unterseite ein Kegelrad 21 (Fig. 3) mit mittlerer Bohrung für eine, auch durch den Tisch gehende, mit einer Scheibe 24 versehene Welle 23, welche in ein Triebgehäuse reicht und daselbst gelagert ist. Die am oberen Ende der Welle 23 befindliche Scheibe 24 bildet den eigentlichen Boden der Form. Die Welle 23 ist auch mit einem Kegelrade 27 versehen, das vermittelst eines Zwischenrades 28 auf dem Ende der Welle 2y mit dem Kegelrade 21 in treibender Verbindung steht. Aus dem Gesagten ergiebt sich, dafs durch die Drehung der Welle (29) die Form und der Boden in entgegengesetzter Richtung in Umdrehung versetzt werden. Wie die Fig. 3 veranschaulicht, sind die Räder 21, 27, 28 in dem Gehäuse 25 eingeschlossen. DieThe table 19 carries a bevel gear 21 (FIG. 3) with a central bore on its underside for a shaft 23 which also goes through the table and is provided with a washer 24, which extends into a drive housing and is stored there. The one at the top of the shaft 23 located disc 24 forms the actual bottom of the mold. The shaft 23 is also with a bevel gear 27 provided, which by means of an intermediate gear 28 on the end of the Shaft 2y with the bevel gear 21 is in driving connection. From what has been said that by the rotation of the shaft (29) the shape and the bottom are in opposite directions Direction can be offset in rotation. As FIG. 3 illustrates, the wheels 21, 27, 28 enclosed in the housing 25. the
Welle 29 geht durch einen Ansatz 30 des Gehäuses 25 hindurch nach aufsen und trägt dort ein Kegelrad 31, das durch ein Kegelrad 32 (Fig. i, 2 und 4) seine Bewegung empfängt. Dieses Kegelrad 32 sitzt am Ende einer Kuppelungsmuffe 33, die lose auf der Welle 6 läuft und mit der eine zweite Kuppelungsmuffe 34, welche mittelst Nuth und Feder auf der Welle 6 geführt wird, sich also auf der Welle verschieben als auch mit ihr drehen läfst, in Eingriff gebracht werden kann.Shaft 29 goes through a shoulder 30 of the housing 25 through to the outside and carries there a bevel gear 31, which is moved by a bevel gear 32 (FIGS. 1, 2 and 4) receives. This bevel gear 32 sits at the end of a coupling sleeve 33, which loosely on the Shaft 6 runs and with that a second coupling sleeve 34, which by means of keyway and spring is guided on the shaft 6, so move on the shaft as well as rotate with it running, can be engaged.
Die Muffe 34 wird von einer an einem Hebel 36 befestigten Gabel 35 übergriffen, welcher Hebel an einem Ende schwingend mit der auf der Welle 38 sitzenden Hülse 37 verbunden ist. Eine mit einem Ende am Hebel 36 und mit dem anderen Ende an der Hülse 37 befestigte Feder 39 dient dazu, die mit dem Hebel 36 verbundene Muffe 34 aufser Eingriff mit der Muffe 33 zu bringen und somit die Drehung dieser letzteren zu unterbrechen. Ein Federhaken 40 (Fig. 4 und. 5) am oberen Ende eines festen Bügels 41 greift unter den Hebel und halt ihn und die Muffe 34 in der in Fig. 4 dargestellten Lage.The sleeve 34 is overlapped by a fork 35 attached to a lever 36, which lever is swingingly connected at one end to the sleeve 37 seated on the shaft 38 is. A spring 39 fastened at one end to the lever 36 and at the other end to the sleeve 37 serves to lift the to bring sleeve 34 connected to lever 36 out of engagement with sleeve 33 and thus interrupting the rotation of the latter. A spring hook 40 (Figs. 4 and 5) at the upper end of a fixed bracket 41 reaches under the lever and holds it and the sleeve 34 in the position shown in FIG.
Der den Federhaken 40 tragende Zapfen ist mit einem Sperrrade 42 (Fig. 4) versehen; bei jeder vollendeten Umdrehung der Muffe 33 fährt ein Stift 43 der Muffe gegen einen Radzahn. Da 25 Zähne am Sperrrade vorhanden sind, werden je 25 Umdrehungen der Welle 6 und ihrer Muffe 33 eine Umdrehung des Rades 42 bewirken. Letzteres ist übrigens auswechselbar und kann durch ein Rad von anderer Theilung ersetzt werden, so dafs sich die Rotationsdauer der Formen 1 5 ändern läfst, je nachdem die Wandstärke des Külbels bezw. der fertigen Flasche gröfser oder kleiner ist, die Blasarbeit also längere oder kürzere Zeit erfordert. Der Hebel 36 trägt ein Winkelstück 7, dessen horizontaler Arm bis an das Sperrrad 42 reicht, wo er in der Bahn eines an letzterem angeordneten Stiftes 44 steht. Die Unterseite dieses horizontalen Armes des Stückes 7 bildet eine Schrägfläche, wie in Fig. 5 gezeigt, so dafs, wenn der Stift 44 unter dieser Fläche hinwegläuft, das Stück 7 und damit auch der damit verbundene Hebel 36 angehoben wird, wodurch letzterer aufser Eingriff mit der Federklinke 40 kommt. Der Hebel 36 und die Muffe 34 werden alsdann von der Feder 39 zur Seite gedreht, so dafs auch die Muffe, wie beschrieben, aufser Eingriff mit der Muffe 33 kommt. Die Umdrehung der letzteren und der zwangläufig mitgenommenen Theile hört demnach nach je 25 Umdrehungen der Welle 6 auf. Die Welle ist auf den am Wasserbehälter 4 angebrachten Trägern 45 (Fig. 1) gelagert und wird aufserdem mittelbar durch die ebenfalls am Behälter 4 befestigten Träger 46, die auch die Kuppelungsmuffe 3.3 tragen, gestützt.The pin carrying the spring hook 40 is provided with a ratchet 42 (FIG. 4); at Each completed revolution of the sleeve 33 drives a pin 43 of the sleeve against a wheel tooth. Since there are 25 teeth on the ratchet wheel, every 25 revolutions of the shaft 6 and its sleeve 33 are one revolution of the Effect wheel 42. Incidentally, the latter is interchangeable and can be replaced by a wheel other division can be replaced, so that the period of rotation of the forms 1 5 can be changed, depending on the wall thickness of the Külbels BEzw. the finished bottle is larger or smaller, the blowing work thus requires a longer or shorter period of time. The lever 36 carries an elbow 7, the horizontal arm of which extends to the ratchet wheel 42, where it is in the path of a on the latter arranged pin 44 is. The bottom of this horizontal arm of the Piece 7 forms an inclined surface, as shown in Fig. 5, so that when the pin 44 is below this surface runs away, the piece 7 and thus also the lever 36 connected to it is raised, whereby the latter comes out of engagement with the spring pawl 40. Of the Lever 36 and sleeve 34 are then turned to the side by spring 39, so that also the sleeve, as described, comes into engagement with the sleeve 33. The turn the latter and the inevitably entrained parts cease after every 25 revolutions of the shaft 6. The wave is mounted on the supports 45 (FIG. 1) attached to the water tank 4 and is also indirectly supported by the carrier 46 which is also fastened to the container 4 and which also carries the coupling sleeve 3.3.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE134793C true DE134793C (en) |
Family
ID=402887
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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