DE133575C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE133575C DE133575C DENDAT133575D DE133575DA DE133575C DE 133575 C DE133575 C DE 133575C DE NDAT133575 D DENDAT133575 D DE NDAT133575D DE 133575D A DE133575D A DE 133575DA DE 133575 C DE133575 C DE 133575C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mold
- tang
- booklet
- filling
- casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 10
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N tin hydride Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D25/00—Special casting characterised by the nature of the product
- B22D25/02—Special casting characterised by the nature of the product by its peculiarity of shape; of works of art
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
JV! 133575 KLASSE 31c. JV! 133575 CLASS 31c.
durch Sturzgut.by falling material.
Gegenstand vorliegender Erfindung betrifft ein Verfahren und eine zur Ausführung desselben dienende Vorrichtung zur Herstellung hohler Metallhefte für Messer, Gabeln u. dgl., sowie zum gleichzeitigen Angiefsen derselben an die Angel.The present invention relates to a method and a method for carrying out the same Serving device for the production of hollow metal handles for knives, forks and the like., as well as for the simultaneous casting of the same on the fishing rod.
Durch das D. R. P. 68080 ist bereits ein Verfahren zur Herstellung und Anbringung hohler Metallhefte bekannt geworden, welches darin besteht, . dafs die Klinge mit der Angel in eine Gufsform für das Heft eingesetzt, letztere vollgegossen und gestürzt wird, so dafs das noch flüssige Metall ausfiiefst, und das erstarrte Metall die Schale des Heftes bildet. Um die Angel herum am oberen Formende entsteht ein fester Metallblock, welcher die Verbindung des Heftes mit der Angel, der Klinge oder Gabel bildet.The D. R. P. 68080 already provides a method for production and attachment hollow metal handle has become known, which consists in. that the blade with the tang inserted into a mold for the booklet, the latter is fully poured and overturned, so that the still liquid metal flows out, and the solidified metal forms the shell of the booklet. A solid metal block is created around the tang at the upper end of the mold, which the Connection of the handle with the tang that forms the blade or fork.
Dieses Verfahren weist eine Reihe von Uebelständen auf, auf Grund deren es sich auch nicht in der Praxis hat einbürgern können. Da der Ein- und Ausgufs sich nämlich seitlich, nahe dem oberen an der Angel befindlichen Ende der Form befindet, so läfst sich nach erfolgtem Gufs das noch flüssige Metall nicht schnell genug entfernen, so dafs das Heft eine ungleichmäfsig starke Wandung aufweist. Aufserdem kommt es häufig vor, dafs das Metall sich vor der Ausgufsöffnung festsetzt und ein vollständiges Ausfliefsen des noch flüssigen Metalles verhindert. Ein weiterer Nachtheil besteht darin, dafs die Einfüll- und Ausgufsöffnung sich an einer Stelle des Heftes befindet, an welcher das Einsetzen eines Pfropfens schwierig ist, da gerade hier mangels eines Trichters die Heftwandung am dünnsten ist, wodurch ein sauberes Festlöthen des Pfropfens fast unmöglich wird, und besonders dann störend wirkt, wenn es sich um ornamentirte Hefte handelt, da die Einsatzstelle sichtbar bleibt.This procedure has a number of drawbacks on the basis of which it has not been able to naturalize itself in practice. Since the inlet and outlet are to the side, is near the top of the form on the hinge, so it slackens Once the casting has taken place, the still liquid metal cannot be removed quickly enough, so that the handle has an unevenly thick wall. Moreover, it often happens that this Metal is stuck in front of the spout and there is still a complete drainage prevents liquid metal. Another disadvantage is that the filling and The outlet is at a point on the booklet where the insertion of a Grafting is difficult, as the wall of the handle is thinnest here due to the lack of a funnel which makes a clean soldering of the plug almost impossible, and especially when it comes to ornamented notebooks, the place of use has a disturbing effect remains visible.
Um diese Uebelstände zu vermeiden, also hohle Hefte mit gleichmäfsiger Wandstärke, sowie auch besonders ornamentirte Hefte herzustellen, erfolgt nach vorliegender Erfindung das Giefsen des hohlen Heftes und das Angiefsen desselben an die Angel des Messers o. dgl. in der Weise, dafs das Metall von dem der Angel gegenüberliegenden Ende der Form aus ein- und ausgegossen wird. Dadurch wird erreicht, dafs die Wandstärke vollständig gleichmäfsig ausfällt, dafs Luftöffnungen, wie es in der angeführten Patentschrift angegeben ist, an der Gufsform nicht erforderlich sind, dafs beliebig ornamentirte Hefte hergestellt werden können, und dafs weiter das Verschliefsen der Ausgufsöffnung des Heftes durch einen geeigneten, genau hineinpassenden Pfropfen, der gewünschtenfalls noch verziert sein kann, geschehen kann, so dafs die Gufsöffnung verdeckt ist. Das Verfahren bietet weiter den wesentlichen Vortheil, dafs Einfülltrichter mit verschiedenem Querschnitt des Trichtermundes verwendet und dadurch die Stärke der Wandung der Heftschale geregelt werden kann.In order to avoid these inconveniences, i.e. hollow booklets with uniform wall thickness, as well as producing particularly ornamented booklets, takes place according to the present invention the casting of the hollow handle and the casting of it on the tang of the knife or the like in such a way that the metal is removed from the end of the mold opposite the tang from being poured in and out. This ensures that the wall thickness is completely uniform it turns out that air openings, as indicated in the patent cited, it is not necessary on the casting mold that booklets with any ornamentation are produced can, and that the closing of the outlet opening of the booklet by a suitable, exactly fitting plug, which can be decorated if desired, happen can so that the Gufsöffung is covered. The method also offers the essential advantage that the funnel with different cross-section of the funnel mouth and thereby the thickness of the wall the staple tray can be regulated.
Zur Ausführung des Verfahrens dienen Gufsformen, wie deren eine auf beiliegender Zeichnung dargestellt ist, von welcherGufsformen are used to carry out the process, such as the one on the accompanying drawing is shown of which
Fig. ι einen Schnitt nach Linie A-B von Fig. 2,Fig. Ι a section along line AB of Fig. 2,
Fig. 2 einen Schnitt nach Linie C-D von Fig. ι darstellt.Fig. 2 shows a section along line CD of Fig. Ι.
Fig. 3 zeigt das aus der Form herausgenommene und mit einem Stopfen verschlossene hohle Heft mit dem angegossenen Messer.Fig. 3 shows the removed from the mold and closed with a stopper hollow handle with the molded knife.
Die Form besteht aus einer oberen und einer unteren Formhälfte α und b aus Metall o. dgl. und aus einem Einfülltrichter f, der ebenfalls aus zwei oder mehr Theilen besteht und zugleich als Ausgufs des flüssigen Metalles dient. Das Messer c wird mit der Angel d in der dargestellten Weise in die Form gelegt. Während des Einfüllens des Metalles wird die Gufsform schräg gehalten, damit das Metall sich gleichmäfsig auf der einen Wandseite vertheilt; durch entgegengesetztes Schräghalten vertheilt sich dasselbe auf die andere Wandseite, hierauf wird durch Stürzen der Form das nicht erstarrte Metall aus derselben herausgegossen. Nach Abnahme der oberen Formhälften wird der in dem Trichter verbliebene sogen. Angufs h durch einfaches Abbrechen, da er Dank des Trichters an der gewünschten Bruchstelle bei i am dünnsten ist, wie aus der Zeichnung ersichtlich, leicht entfernt und das infolge der Bauart des Trichters stets gleichgrofse, starkwandige Gufsloch durch einen genau in dieses Gufsloch hineinpassenden Stopfen k von beliebiger äufserer Gestaltung verschlossen. Letzterer hat in dem Heftende einen besonders festen Halt, da dieser Theil eine wie eben gesagte gröfsere Wandstärke aufweist, wodurch ein sauberes Verlöthen des stets genau einpassenden Stopfens sehr leicht ist.The mold consists of an upper and a lower mold half α and b made of metal or the like and of a filling funnel f, which also consists of two or more parts and at the same time serves as a spout for the liquid metal. The knife c is placed in the mold with the tang d in the manner shown. While the metal is being filled, the casting mold is held at an angle so that the metal is evenly distributed on one side of the wall; by holding it at an angle in the opposite direction, it is distributed to the other side of the wall, then the non-solidified metal is poured out of it by overturning the mold. After removing the upper mold halves, the remaining in the funnel is absorbed. Angufs h by simply breaking it off, since thanks to the funnel it is thinnest at the desired break point at i , as can be seen in the drawing, easily removed and the thick-walled manhole, which is always the same size due to the design of the funnel, through a plug k that fits exactly into this manhole closed by any external design. The latter has a particularly firm hold in the end of the booklet, since this part has a greater wall thickness, as just said, whereby a clean soldering of the stopper, which always fits exactly, is very easy.
Um die Wandstärke des hohlen Heftes beim Giefsen zu regeln, werden Fülltrichter mit Ausgufsöffnungen i verschiedenen Querschnittes verwendet. Je gröfser die Oeffnung i, desto schneller erfolgt das Füllen und Entleeren der Gufsform, desto dünnwandiger fällt die Heftschale aus. In order to control the wall thickness of the hollow booklet when Giefsen, hopper be used with Ausgufsöffnungen i different cross-section. The larger the opening i, the faster the filling and emptying of the casting mold takes place, the thinner-walled the staple shell is.
Der Hohlraum des Heftes kann mit einer geeigneten Füllmasse vor Einsetzen des Stopfens k ausgefüllt werden.The cavity of the booklet can be filled with a suitable filling compound before the plug k is inserted.
Durch das Verfahren, die Form von dem der Angel gegenüberliegenden Ende aus zu füllen, und zu entleeren, ist es möglich, auch schwerflüssige Metallverbindungen zu verwenden, wie beispielsweise Zink, Kupfer oder andere Legirungert, während das Verfahren nach D. R. P. 68080 nur mit leichtflüssigen Metallen, wie Blei oder Zinn, ausgeführt werden kann.By the process, the shape from the end opposite the tang to filling and emptying, it is also possible to use heavy metal compounds, such as zinc, copper or other alloys starved during the process according to D. R. P. 68080 can only be carried out with low-viscosity metals such as lead or tin can.
Claims (3)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE133575C true DE133575C (en) |
Family
ID=401769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT133575D Active DE133575C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE133575C (en) |
-
0
- DE DENDAT133575D patent/DE133575C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2833515C2 (en) | Precision ceramic mold and method of making it | |
DE133575C (en) | ||
DE7320763U (en) | Grill device with underframe | |
DE3331409C2 (en) | Container to hold loose or flowable material | |
DE2022297B2 (en) | CASTING MACHINE | |
EP0577632A1 (en) | Process for casting metals and device for implementing such a process. | |
DE542094C (en) | Method and apparatus for casting molten metal under pressure | |
DE96423C (en) | ||
DE282797C (en) | ||
DE846277C (en) | Device for achieving an appropriate solidification of block heads when casting unkilled steel | |
DE3641035C1 (en) | Casting ladle for holding molten steel | |
DE616981C (en) | ||
AT96252B (en) | Pouring device. | |
DE301895C (en) | ||
DE828065C (en) | Pourers for liquid cans, especially for milk cans | |
DE389804C (en) | Handle for knives, forks or tools | |
DE566541C (en) | Method and device for the production of objects, e.g. B. rods, by compression molding or injection molding | |
DE207526C (en) | ||
DE752415C (en) | Method and device for smoothing metal continuous castings using cutting tools | |
DE19925945B4 (en) | Pressurized gas and plug operated pouring device | |
DE81737C (en) | ||
DE238463C (en) | ||
DE8913021U1 (en) | Device for removing a flowable substance from a series of containers | |
DE610551C (en) | Process for casting metalloids, metalloid or metal compounds in rod form | |
DE19939828C1 (en) | Foamed foundry pattern, especially a lost pattern tree for aluminum casting, is produced by adhesive bonding or welding of a frangible separation element between foamed runner and ingate components |