DE207526C

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Publication number: DE207526C
Application number: DENDAT207526D
Authority: DE
Priority date: 1907-01-04
Also published as: FR385704A

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 207526 —. KLASSE 39 a. GRUPPE- M 207526 -. CLASS 39 a. GROUP

EDGAR SHANTZ in ROCHESTER, V. St. A.EDGAR SHANTZ in ROCHESTER, V. St. A.

dieser entfernt wird.this is removed.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 1. Januar 1908 ab.Patented in the German Empire on January 1, 1908.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Angießen von Befestigungsösen an Knöpfe, bei der die Form mit der Gießvorrichtung in Verbindung gebracht und nach dem Gusse von dieser entfernt wird. Die Erfindung besteht darin, daß die Teile der Gießform an einem Schlitten beweglich angebracht sind und mittels vorragender Stifte, Rollen oder Arme, die in schräge Nuten einer feststehenden Platte eingreifen, bei der Längsbewegung des Schlittens aufeinander zu oder voneinander fortbewegt werden, während der Träger für den Kopf des Knopfes am Schlitten derart verschiebbar angebracht ist, daß bei geöffneter Form' der fertige Knopf vom Träger abgenommen und ein neuer Kopf aufgelegt werden kann. Mit Hilfe der neuen Vorrichtung erhält' die Befestigungsöse gleich beim Gießen ihre erforderliche endgültige Gestalt.The invention relates to a machine for casting on fastening eyelets on buttons, where the mold with the pouring device connected and removed from this after the casting. The invention consists in that the parts of the mold are movably attached to a carriage are and by means of protruding pins, rollers or arms that are fixed in angled grooves Engage the plate during the longitudinal movement of the carriage towards each other or are moved apart while the carrier for the head of the button on the carriage is slidably mounted so that when the mold is open 'the finished button from the carrier removed and a new head can be put on. With the help of the new device the fastening eyelet receives its required final shape during casting.

Fig. ι zeigt die Vorrichtung ■ in Vorderansicht, Fig. 2 in Seitenansicht, einzelne Teile gebrochen, Fig. 3 einen lotrechten Schnitt . nach Entfernung des Oberteiles, Fig. 4 die untere Ansicht des Maschinenfußes. Fig. 5 ist ein Schnitt nach der Linie A-A der Fig. 2, wobei gleichzeitig auch ein Schlitten und die Formteile im Schnitt gezeigt sind. Fig. 6 zeigt die vordere Ansicht des oberen Teiles des Maschinengestelles mit einem Schlitten und den Schiebern zur Aufnahme der Formteile. Fig. 7 zeigt die hintere Ansicht des Teiles gemäß Fig. 6, Fig. 8 eine Hubvorrichtung zum Anheben des Schlittens, Fig. 9 eine Einrichtung zumBewegen eines Ventils zum Schließen und Öffnen der Gießpfanne und Fig. 10 einen fertigen Knopf mit dem Kopf im Schnitt.Fig. Ι shows the device ■ in front view, Fig. 2 in side view, broken individual parts, Fig. 3 is a vertical section. after removal of the upper part, Fig. 4 the lower view of the machine base. FIG. 5 is a section along the line AA of FIG. 2, a slide and the molded parts also being shown in section at the same time. Fig. 6 shows the front view of the upper part of the machine frame with a slide and the slides for receiving the molded parts. Fig. 7 shows the rear view of the part according to Fig. 6, Fig. 8 shows a lifting device for lifting the slide, Fig. 9 shows a device for moving a valve for closing and opening the ladle and Fig. 10 shows a finished button with the head in section .

An der dargestellten Maschine ist ein Träger ι für den Kopf des Knopfes vorgesehen (Fig. ι bis 3), über welchem eine geteilte Form 2 (Fig. 3) für die Befestigungsöse und ein Tiegel 3 für das flüssige Ösenmaterial angeordnet ist. Der Kopf für den Knopf besteht für gewöhnlich aus Perlmutter oder einem anderen geeigneten Material und ist in üblicher Weise so eingerichtet, daß er den ösenschaft festhalten kann, beispielsweise durch eine Vertiefung 4, die unterschnitten ist oder sonstwie nach innen zu sich erweitert (Fig. 10).On the machine shown, a support ι is provided for the head of the button (Fig. Ι to 3), over which a split form 2 (Fig. 3) for the fastening eye and a crucible 3 is arranged for the liquid loop material. The head for the button is made usually made of mother-of-pearl or other suitable material and is in more common Way set up so that he can hold the eyelet, for example through a recess 4, which is undercut or otherwise expanded inwardly (Fig. 10).

Der Träger 1 und die Form 2 können zusammen mit Bezug auf die Gießpfanne 3 bewegt werden, derart, daß die an gegenüberliegenden Seiten an der Form befindlichen Einlaß- und Auslaßöffnungen 5 und 6 (Fig. 3) gegenüber einer Auslaßöffnung 7 der Gießpfanne 3 und gegenüber der Vertiefung 4 des auf dem Träger ruhenden Kopfes gelangen. Auf dem ebenso wie die Form zweckmäßig in lotrechter Richtung bewegten Träger 1 sitzt eine Schäle 8 (Fig. 3), die mit einem Stielo. in eine Öffnung des Trägers 1 eingreift. Die Form 2 besteht aus zwei Teilen, welche sich einander nähern, wenn sie aufwärts bewegt werden, während sie sich voneinander entfernen, wenn sie abwärts bewegt werden, nachdem das Gießen vorgenommen worden ist. Zum Ablösen des fertigen, mit Öse ausgerüsteten Knopfes vonThe carrier 1 and the mold 2 can be moved together with respect to the ladle 3 are in such a way that the inlet and on opposite sides of the mold Outlet openings 5 and 6 (Fig. 3) opposite an outlet opening 7 of the ladle 3 and get across from the recess 4 of the head resting on the carrier. On the as well as the shape, it is useful in a vertical position Direction moving carrier 1 sits a peel 8 (Fig. 3), which with a Stielo. into an opening of the carrier 1 engages. The form 2 consists of two parts, which approach each other, when they are moved upwards, while they move away from each other, when they are downwards moved after casting is done. For removing the finished button from

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der Form, nachdem diese sich geöffnet hat, sind Abstreifer io (Fig. ι und 2) vorgesehen.the shape, after it has opened, wipers io (Fig. ι and 2) are provided.

Der Träger für den Kopf des Knopfes, dieThe support for the head of the button that

Form und der Tiegel oder die Gießpfanne werden von einem Gestell getragen, das aus einem hohlen Fuß 11, einem gleichfalls hohlen, auf dem Fuß stehenden Ständer 12 und aus einem am oberen Teil des Ständers 12 befestigten Kopfstück 14 besteht. Die Formteile und der Träger für den Kopf des Knopfes werden an einem Schlitten 15 (Fig. 5 und 6) angebracht, welcher an lotrechten Führungsleisten 13 anMold and the crucible or ladle are supported by a frame that consists of a hollow foot 11, a likewise hollow stand 12 standing on the foot and from one on the upper part of the stand 12 attached head piece 14 consists. The moldings and the Carriers for the head of the button are attached to a carriage 15 (Figs. 5 and 6), which on vertical guide strips 13

*der vorderen Fläche des Ständers 12 geführt ist, während die Gießpfanne an dem Kopfstück 14 hängt. Der Schlitten 15 trägt ein rohrförmiges lotrechtes Führungsstück 16 (Fig. 1 bis 3), in welchem der Träger 1 beweglich geführt ist. Ferner sind am Schlitten 15 wagerechte Führungsleisten 17 angebracht, an welchen Schieber 18 zur Aufnahme der Formteile geführt sind. Am Schlitten 15 befindet sich schließlich noch eine Nabe 19, an welcher die Abstreifer 10 befestigt sind. Der Träger i reicht durch die Decke des Fußes 11 hindurch und wird in seiner Anfangsstellung durch eine Feder-20 gehalten, die den unteren Teil umgibt und einesteils gegen die untere Fläche des Schlittens und anderenteils gegen ein Fußstück 21 am unteren Ende des Trägers sich stützt. Die Schieber 18 können an den Führungsleisten 17 entlang bewegt werden, um die Formteile einander zu nähern oder sie voneinander zu entfernen, also die Form zu schließen und zu öffnen. Es geschieht dies mit Hilfe einer Hubplatte 22 (Fig. 3 und 7), welche hinter dem Schlitten zwischen den Führungsleisten 13 sich befindet und mit Nuten 23 ausgestattet ist, die sich nach oben zu erweitern und hier zusammenlaufen (Fig. 6 und 7).* the front surface of the stand 12 out while the ladle is hanging on the head piece 14. The carriage 15 carries a tubular vertical guide piece 16 (Fig. 1 to 3), in which the carrier 1 is movably guided is. Furthermore, horizontal guide strips 17 are attached to the carriage 15, on which Slide 18 are guided for receiving the molded parts. On the carriage 15 is located Finally, a hub 19 to which the scrapers 10 are attached. The carrier i extends through the ceiling of the foot 11 and is in its initial position by a Spring-20 held, which surrounds the lower part and partly against the lower surface of the carriage and other part against a foot piece 21 at the lower end of the carrier supports. The slide 18 can be moved along the guide strips 17 to to move the molded parts closer to each other or to move them away from each other, i.e. the shape too close and open. This is done with the help of a lifting plate 22 (Fig. 3 and 7), which is located behind the slide between the guide strips 13 and with grooves 23 is equipped, which expand upwards and converge here (Fig. 6 and 7).

In diese schrägen Nuten greifen Arme 24 ein, welche an den Schiebern 18 sitzen und durch wagerecbte Schlitze2g am Schlitten 15 reichen. Die Hubplatte 22 kann durch einen Hebel 26 eingestellt werden, welcher in dem hohlen Ständer 12 drehbar gelagert ist und mit der Platte 22 durch einen Zapfen 27 in Verbindung steht, der durch einen Schlitz 28 im Ständer hindurchgreift (Fig. 3). Die Hubplatte 22 wird durch Bolzen 29 in ihrer Stellung gehalten (Fig. 7).Arms 24, which sit on and through the slides 18, engage in these inclined grooves horizontal slots 2g on slide 15 are sufficient. The lifting plate 22 can be moved by a lever 26 be set, which is rotatably mounted in the hollow stand 12 and with the Plate 22 is connected by a pin 27 through a slot 28 in the Stand grips through (Fig. 3). The lifting plate 22 is in its position by bolts 29 held (Fig. 7).

Die Formteile 2 werden an den Schiebern 18 abnehmbar angebracht (Fig. 5) und besitzen bei der dargestellten Ausführungsform zu diesem Zweck Stiele 30, die in entsprechende Ausbohrungen an den Schiebern 18 eingreifen und durch hohle Schrauben 31 eingestellt werden können, welche gegen die Enden der Stiele 30 drücken. Durch Klemmschrauben 32 können die Stiele 30 und die Schrauben 31 in der eingestellten Lage festgehalten werden. Am Schlitten 15 sind noch Schaber 33 angebracht, welche das übergelaufene Metall von der oberen Fläche der Formteile entfernen, den Einguß oder Gießansatz am oberen Ende der Knopföse, gebildet durch die Einlaßöffnung 5, erfassen und die Entfernung des Knopfes von der Form erleichtern.The molded parts 2 are detachably attached to the slides 18 (FIG. 5) and have in the illustrated embodiment for this purpose stems 30, which are in corresponding bores engage on the slides 18 and are adjusted by hollow screws 31 which press against the ends of the stems 30. By clamping screws 32 can the handles 30 and the screws 31 are held in the set position. At the Carriage 15 are still scrapers 33 attached, which the overflowed metal from the Remove the top surface of the moldings, the sprue or sprue at the top of the Button loop formed by the inlet opening 5, grasp and the removal of the button from make the shape easier.

Der Gießbehälter oder Tiegel 3 hat die Gestalt eines Trichters, dessen unteres Ende durch einen Stöpsel 34 (Fig. 1 bis 3) mit Auslaßöffnung 7 geschlossen werden kann. Die Auslaßöffnung 7 wird durch einen als Ventil ausgebildeten Stab 35 geöffnet und geschlossen, und zwar wird dieser Stab aufwärts bewegt, die Öffnung 7 also geöffnet, wenn die Form geschlossen ist und sich ihre Einlaßöffnung 5 unter der Auslaßöffnung 7 des Gießbehälters befindet, und abwärts bewegt, um die Öffnung 7 zu schließen, ehe die Form wieder in ihre Anfangsstellung gelangt. Der Stab 35 befindet sich an einem Arm 36 (Fig. 1 und 2), der an einer lotrecht beweglichen Stange 37 angebracht ist, welche durch den hohlen Ständer 12 bis in den Fuß 11 hinabreicht (Fig. 3). Um den Stab 35 zu drehen und zu verhindern, daß er sich festsetzt, ist auf dem Stab ein Zahnrad 39 befestigt, das mittels eines Zahnsegments38 (Fig. 1, 2und9) mit Griff 40 gedreht wird.The casting container or crucible 3 has the shape of a funnel, the lower end of which can be closed by a plug 34 (FIGS. 1 to 3) with an outlet opening 7. the Outlet opening 7 is opened and closed by a rod 35 designed as a valve, and that this rod is moved upwards, the opening 7 so opened when the The mold is closed and its inlet opening 5 is below the outlet opening 7 of the casting container is located, and moved downwards to close the opening 7 before the mold again reaches its initial position. The rod 35 is located on an arm 36 (Fig. 1 and 2) attached to a vertically movable rod 37 which is passed through the hollow stand 12 extends down into the foot 11 (Fig. 3). To rotate the rod 35 and prevent it from becoming stuck is a toothed wheel 39 is attached to the rod, which by means of a tooth segment 38 (Figs. 1, 2 and 9) is rotated with handle 40.

Der Tiegel oder Gießbehälter kann in beliebiger Weise erwärmt werden, beispielsweise durch einen hohlen ringförmigen Brenner 41 (Fig. 2), welcher durch ein Rohr 42 an eine Leitung für Brennmaterial angeschlossen sein kann und mit Düsen oder Öffnungen 43 ausgerüstet ist, die gegen die Wandung des Tiegels gerichtet sind. Der Tiegel sowie der Brenner wird von einer Haube oder einem Mantel 44 (Fig. ι) umschlossen,. wodurch die Wärmeverteilung eine günstige wird. Der Tiegel ist noch'außen mit Wellen oder Abstufungen 45 (Fig. 2) versehen, um die Heizfläche zu vergrößern. The crucible or casting container can be heated in any way, for example by a hollow annular burner 41 (Fig. 2) which through a tube 42 to a Line for fuel can be connected and equipped with nozzles or openings 43 which are directed against the wall of the crucible. The crucible and the burner is enclosed by a hood or jacket 44 (Fig. ι). whereby the heat distribution a cheap one will. The crucible is still on the outside with waves or gradations 45 (Fig. 2) provided in order to enlarge the heating surface.

Die Antriebe zum Bewegen des Stabes 35, des Schlittens und des Trägers für den Kopf des Knopfes bestehen aus einer schwingenden Welle 46 (Fig. 3 und 4) und aus Hubscheiben 47, 48 und 49, die auf der Welle angebracht sind. Eine Feder 50 (Fig. 2) wirkt auf die Stangen 37 ein, um den Stab 35 in seine Schlußstellung zurückzubringen. Der Schlitten 15 wird durch, sein Eigengewicht und der Träger 1 für den Kopf des Knopfes durch die Feder 20 in seine Anfangsstellung zurückgeführt. Die Welle 46 ist im Fuß 11 gelagert. Die Hubscheiben 47 und 48 sitzen auf der Welle 46 fest, die Hubscheibe 49 dagegen lose und ist als Kurbel mit Rolle ausgebildet, die das Fußstück 21 des Trägers 1 erfaßt. Die Welle 46 wird von einer Feder 51 umgeben, deren eines Ende an der Hubscheibe oder Kurbel 49 und deren anderes Ende an der WelleThe drives for moving the rod 35, the carriage and the support for the head of the button consist of a vibrating shaft 46 (Fig. 3 and 4) and lifting disks 47, 48 and 49 mounted on the shaft. A spring 50 (Fig. 2) acts on the Rods 37 to return the rod 35 to its final position. The sled 15 is by, its own weight and the support 1 for the head of the button by the Spring 20 returned to its initial position. The shaft 46 is mounted in the foot 11. The lifting disks 47 and 48 sit tightly on the shaft 46, while the lifting disk 49 is loose and is designed as a crank with a roller which engages the foot piece 21 of the carrier 1. the Shaft 46 is surrounded by a spring 51, one end of which is on the lifting disc or crank 49 and its other end on the shaft

befestigt ist. Hat der Schlitten 15 das Ende seiner Aufwärtsbewegung erreicht und wird er in dieser Lage durch den hohlen Teil der Umfläche 52 der Hubscheibe 48 festgehalten, so wird die Feder 51 durch die weitere Bewegung der Welle 46 gespannt und hebt den Träger 1 in seiner Führung 16 entgegen der Spannung der Feder 20 weiter an. Die Welle 46 wird anfänglich in der einen Richtung, beispielsweise durch ein Kettenrad 53, gedreht, welches durch eine Kette 54 mit einem (nicht gezeichneten) Trethebel in Verbindung steht. Eine Feder 55 umgibt die Welle 46, ist mit einem Ende an dem Gestellfuß 11 und mit„dem anderen Ende an der Welle befestigt, und wird durch Niedertreten des Trethebels gespannt, so daß die Welle 46 durch diese Feder zurückgedreht werden kann, sobald der Trethebel und somit das Kettenrad 53 freigegeben wird.is attached. Has the carriage 15 reached the end of its upward movement and is it is held in this position by the hollow part of the peripheral surface 52 of the lifting disc 48, so the spring 51 is tensioned by the further movement of the shaft 46 and lifts the Carrier 1 continues in its guide 16 against the tension of the spring 20. The wave 46 is initially rotated in one direction, for example by a sprocket 53, which is connected by a chain 54 to a pedal lever (not shown). A spring 55 surrounds the shaft 46, one end is on the frame foot 11 and with "the the other end is attached to the shaft and is tensioned by stepping down on the pedal, so that the shaft 46 can be rotated back by this spring as soon as the pedal lever and thus the sprocket 53 is released.

Die Rückwärtsbewegung der Welle durch die Feder 55 erfolgt fast augenblicklich, so daß der Stab 35 die Auslaßöffnung 7 des Tie-. gels schließen*kann, ehe die Form durch den Schlitten von dem Tiegel entfernt wird. Ein loses Hubstück 56 (Fig. 3 und 8), welches in einer am oberen Teil des Gestellfußes angebrachten Führungshülse 57 lotrecht geführt ist, überträgt die Bewegung der Hubscheibe 48 auf den Schlitten 15. Zur Einstellung" des Hubstückes 56 ist eine Mutter 58 angebracht. Bei der Rückwärtsbewegung der Welle 46 in ihre Anfangsstellung wird die Rolle 59 am oberen Ende des Hubstückes 56 durch den radialen Teil der Hubscheibe 48 erfaßt (Fig. 8), wodurch die Bewegung der Welle 46 begrenzt wird. Die Rückwärtsbewegung der Welle 46 in ihre ursprüngliche Stellung unter Einwirkung der Feder 55 gestattet der Kurbel 49, in die Anfangsstellung zurückzukehren unter der Einwirkung der Feder 51, wodurch auch der Träger 1 für den Kopf des Knopfes von der Form durch die Feder 20 abgezogen wird, während hierbei der Schaft des Knopfes mit diesem an der Form verbleibt. Während der Abwärtsbewegung des Schlittens infolge seines Eigengewichtes wird die Form geöffnet, und die Abstreifer 10 streifen den Schaft mit dem daran befindlichen Kopf von der Form ab, so daß der fertige Knopf in Rinnen 59* (Fig. i) abfallen kann, welche ihn nach Sammelbehältern führen.The backward movement of the shaft by the spring 55 is almost instantaneous, so that the rod 35, the outlet opening 7 of the Tie-. gels can close * before the form is replaced by the Slide is removed from the crucible. A loose lifting piece 56 (Figs. 3 and 8), which in a guide sleeve 57 attached to the upper part of the frame foot is guided vertically is, transmits the movement of the cam plate 48 to the carriage 15. To set "des Lifting piece 56, a nut 58 is attached. As the shaft 46 moves backward in its initial position is the roller 59 at the upper end of the lifting piece 56 by the radial part of the cam plate 48 detected (Fig. 8), whereby the movement of the shaft 46 is limited. The rearward movement of the shaft 46 to its original position below Action of the spring 55 allows the crank 49 to return to the initial position under the action of the spring 51, whereby the support 1 for the head of the button is withdrawn from the mold by the spring 20, while doing so the stem of the button with this remains on the form. During the downward movement of the carriage as a result its own weight, the mold is opened, and the scrapers 10 touch the shaft the head on it from the mold, so that the finished button in grooves 59 * (Fig. I) can fall, which lead him to collection containers.

Claims

Patent claim:

Machine for casting fastening eyes on buttons, in which the form brought into connection with the casting device and removed therefrom after casting, characterized in that the parts of the mold are movably attached to a carriage (15) and by means of protruding pins, rollers, or arms (24) which are fixed in inclined grooves (23) Plate (22) engage one another during the longitudinal movement of the carriage (15) are moved to or from each other, while the carrier (1) for the Head of the button on the carriage (15) is slidably mounted that at When opened, the finished button can be removed from the wearer and a new head can be placed on it.

For this purpose 2 sheets of drawings.