DE171055C - - Google Patents

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DE171055C
DE171055C DENDAT171055D DE171055DA DE171055C DE 171055 C DE171055 C DE 171055C DE NDAT171055 D DENDAT171055 D DE NDAT171055D DE 171055D A DE171055D A DE 171055DA DE 171055 C DE171055 C DE 171055C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B15/00Drawing glass upwardly from the melt
    • C03B15/14Drawing tubes, cylinders, or rods from the melt

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Es ist bekannt, Hohlkörper und Platten aus Glas dadurch herzustellen, daß ein am Glase haftender Fangkörper in die Schmelze eingetaucht und dann angehoben wird. Dabei zieht der Körper einen Teil der anhaftenden Glasmasse entsprechend seinen Umrißlinien aus der Schmelze heraus, welcher nach dem Erstarren den gewünschten Glaskörper bildet. Bei der Herstellung von GlasplattenIt is known to produce hollow bodies and plates made of glass in that an am Glass-adhering catch bodies are immersed in the melt and then lifted. Included the body pulls part of the adhering glass mass according to its contours out of the melt, which forms the desired glass body after solidification. In the manufacture of glass plates

ίο auf diese Weise hat man nun vorgeschlagen, ein rascheres Arbeiten in der Weise zu ermöglichen, daß nach dem Ausziehen einer bestimmten Länge der Glasplatte eine zweiteilige Klemmvorrichtung die Platte erfaßt, worauf zwischen den Teilen dieser Klemmvorrichtung die Platte durchgeschnitten wird. Dann wird der obere Teil der Klemmvorrichtung gelöst, abwärtsbewegt und gegen den Plattenstumpf geschlossen. Darauf wird der Plattenstumpf mittels der Klemmvorrichtung aufwärtsbewegt, so daß er eine neue Menge der Glasmasse aus der Schmelze herauszieht und auf diese Weise die Rolle eines Fangkörpers spielt. Es ist jedoch früher nicht gelungen, dieses Einklemmen und Abschneiden beim Ausheben von Glaszylindern und anderen Hohlkörpern auszuführen, offenbar weil die bei Glasplatten gebräuchlichen Hebelklemmen bei geschlossenen Hohlkörpern unanwendbar sind.ίο in this way it has now been suggested to enable faster work in such a way that after taking off a certain Length of the glass plate a two-part clamping device detects the plate, whereupon between the parts of this clamping device the plate is cut through. Then the upper part of the clamp is released, moved down and against the plate stump closed. The stump of the plate is then secured using the clamping device moved upwards so that he gets a new amount of the glass mass from the melt pulls out and in this way plays the role of a catch body. However, it is previously it was not possible to get caught and cut off when lifting out glass cylinders and other hollow bodies, apparently because they are common with glass plates Lever clamps are inapplicable to closed hollow bodies.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird nun diese Schwierigkeit dadurch beseitigt, daß die den Körperstumpf im Innern fassenden Teile der zweiteiligen Klemmvorrichtung durch Ringe oder Scheiben gebildet werden, deren Durchmesser zum Einführen in den Stumpf verringert und zum Festklemmen des Stumpfes vergrößert werden kann., Mit dieser Klemmvorrichtung wirkt eine Abschneidvorrichtung zusammen, die sich von den bekannten Einrichtungen dieser Art dadurch unterscheidet, daß die Abschneidvorrichtung verriegelt ist, solange sie nicht in der Lage sich befindet, bei welcher sie den Körperstumpf durchschnitten hat. Somit kann keine Störung der Arbeit durch ungenügendes Arbeiten der schlecht zu besichtigenden Abschneidvorrichtung eintreten. Innere Schneidvorrichtungen, ähnlich der im vorliegenden Falle gebrauchten, sind zwar bereits angewendet worden, aber nicht in Verbindung mit einer Klemmvorrichtung. Bei Einrichtungen zum Ausheben von Glaszylindern ohne Klemm- und Abschneidvorrichtung hat man eine Einrichtung zur Luftkühlung im Innern des im Ausziehen begriffenen Hohlkörpers angeordnet, welche die Luft im Innern des entstehenden Körpers unten zuführt und die heiße Luft frei oben austreten läßt, so daß die Glasmasse an der Stelle, wo die Klemmen zur Anlage kommen, genügend kühl und fest ist. Diese Einrichtung verhindert bekanntlich außerdem, daß der entstehende Glaskörper durch den Druck der Außenluft zusammenklappt, weil sonst leicht im Innern eine Luftverdünnung entstehen kann. Im vorliegenden Falle kühlt die Luftzuführung außerdem die Klemm- und Kühl-According to the present invention, this difficulty is now eliminated by that the parts of the two-part clamping device gripping the body stump inside be formed by rings or disks, the diameter of which can be inserted into the The stump can be reduced and enlarged to clamp the stump., With this clamping device cooperates with a cutting device, which differs from the known devices of this type distinguishes that the cutter is locked as long as it is not in the position in which it cut through the body stump. Consequently can not disrupt the work due to insufficient work of the poorly inspected Enter cutting device. Internal cutters similar to that used herein Cases used have already been used, but not in connection with a clamping device. In the case of devices for excavating glass cylinders without a clamping and cutting device a device for air cooling inside the hollow body in the process of being pulled out arranged, which supplies the air inside the resulting body and below the hot air can escape freely above, so that the glass mass at the point where the Clamps come to the facility, is sufficiently cool and firm. This facility prevents It is also known that the resulting glass body collapses due to the pressure of the outside air, because otherwise it is easy air can be diluted inside. In the present case, the air supply cools also the clamping and cooling

Vorrichtung, da das untere Ende des Glashohlkörpers von dem Träger der Klemmvorrichtung eingenommen ist.Device, since the lower end of the hollow glass body from the carrier of the clamping device is taken.

Die beiliegende Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zur Herstellung kreiszylinderförmiger Glaskörper dar. Fig. ι ist ein senkrechter Schnitt.
Fig. 2 ist eine abgebrochene Draufsicht, zum Teil im Schnitt nach Linie II-II der'
The accompanying drawing shows an embodiment of the invention for the production of circular cylindrical glass bodies. Fig. Ι is a vertical section.
Fig. 2 is a broken plan view, partly in section along line II-II of the '

ίο Fig. i, wobei die innere Stützvorrichtung und die senkrechte jRöhre fortgelassen sind, in welcher das Kühlwasser zuströmt.ίο Fig. i, the inner support device and the vertical tubes in which the cooling water flows have been omitted.

Fig. 3 ist eine ähnliche Darstellung, bei welcher die innere Stützvorrichtung in der Klemmstellung dargestellt, die Abschneidvorrichtung fortgelassen ist.FIG. 3 is a similar illustration in which the inner support device in FIG Shown clamping position, the cutting device is omitted.

Fig. 4 ist eine ähnliche Darstellung, welcheFig. 4 is a similar illustration to that of

die Stützvorrichtung in der Lösestellung zeigt.shows the support device in the release position.

Die Glasschmelze 1 befindet sich in einem Behälter 2 beliebiger Art, in dem eine Mittel-, säule 6 angebracht ist. Die Ausziehstelle 14 wird außen und u. U. auch innen von einem ringförmigen Schwimmer 3 umgeben, der bis über die Oberfläche der Schmelze reicht und die Verbindung des Raumes 14 mit dem übrigen Teil des Schmelzbehälters nur durch unter der Oberfläche liegende, öffnungen 4 ermöglicht, so daß die auf der Glasoberfläche schwimmenden Verunreinigungen nicht zur Ausziehstelle gelangen können. Die Säule 6 trägt einen Block 7, der in eine kreisförmige Öffnung 7 * des Behälters 2 eingefügt ist und einen ringförmigen Raum, begrenzt, in dem zwei ringförmige, von Wasser oder einer anderen Kühlflüssigkeit durchströmte Kühlkörper 8 und 9 sich befinden. Durch eine Röhre 11 kann das Wasser in den äußeren Kühlkörper eintreten und durch eine Röhre 12 abfließen. Der innere Kühlkörper erhält das Kühlwasser durch ein Rohr 15, das in der Mitte von oben zugeführt ist, und sendet die heiß gewordene Flüssigkeit durch ein die Stützsäule 6 durchziehendes Rohr 16 nach unten ab. Zwischen den Kühlkörpern 8 und 9 bildet sich ein ringförmiger Spalt, der die Ausziehstelle 14 umgibt.The glass melt 1 is located in a container 2 of any type, in which a central, column 6 is attached. The pull-out point 14 is on the outside and possibly also on the inside of one Surrounding annular float 3, which extends over the surface of the melt and the connection of the space 14 with the remaining part of the melting vessel only through Openings below the surface 4 allows so that the floating on the glass surface impurities do not cause Can reach extraction point. The column 6 carries a block 7, which is in a circular Opening 7 * of the container 2 is inserted and delimits an annular space in which two ring-shaped heat sinks through which water or another cooling liquid flows 8 and 9 are located. Through a pipe 11 the water can be in the outer Enter heat sink and drain through a tube 12. The inner heat sink gets that Cooling water through a pipe 15 which is fed in the middle from above and sends the liquid that has become hot through a pipe 16 which passes through the support column 6 down from. An annular gap is formed between the heat sinks 8 and 9, which the Extraction point 14 surrounds.

Beim Beginn der Arbeit wird die untere Kante des Fangkörpers 76 durch den ringförmigen Spalt bis in die Glasschmelze im Behälter 2 gesenkt. Der Fang- und Ausziehkörper hat die Form einer Glocke, welche an Säulen 18 geführt wird, die auf einem den Behälter 2 überdeckenden Tisch 17 befestigt sind. Mittels eines Flaschenzuges kann durch Seile oder Ketten, die an Augen 79 der Glocke 76 angreifen, oder durch ein anderes Hilfsmittel bekannter Art die Glocke 76 gehoben oder gesenkt werden. In einer Führung 80 der Glocke ist ein biegsames Rohr 81 so eingesetzt, daß das untere Ende annähernd in der Mitte der Glocke an ihrem Boden mündet und diese Lage auch beim Ausziehen der Glocke behält, indem das Rohr sich in der Führung verschiebt. Die durch das Rohr 81 im Überschuß zugeführte Luft entweicht frei durch den Auslaß 82.When starting work, the lower edge of the catch body 76 is through the annular Gap lowered into the glass melt in container 2. The catch and pull-out body has the shape of a bell, which is guided on pillars 18, which on a the container 2 covering table 17 are attached. By means of a pulley can by ropes or chains that attack eyes 79 of the bell 76, or by a other means of known type the bell 76 can be raised or lowered. In a Guide 80 of the bell is a flexible tube 81 inserted so that the lower end approximately in the middle of the bell opens at its bottom and this position also at the Pulling out of the bell retains the fact that the tube shifts in the guide. That fed through the pipe 81 in excess Air freely escapes through outlet 82.

Auf dem Tisch 17 ist der untere Teil der Klemmvorrichtung angebracht. Die Außenklemme besteht aus einem Ring 19 (Fig. 3 und 4), der aus zwei bei, 191 durch ein Scharnier vereinigten und bei 19'2 miteinander zu verbindenden Hälften besteht. Mit diesem Ring wirkt die innere Klemme zusammen, die aus zwei Kreisscheibenabschnitten 44, 45 und daran angelenkten segmentförmigen Schienen 40, 41, 42, 43 besteht. Wenn diese Teile die in Fig. 4 dargestellte Lage zueinander haben, ist der Durchmesser der Innenklemme so gering, daß er leicht in den Ausziehkörper 76 oder in den durch diesen gebildeten Glaskörper T] hineinpaßt. Mittels eines Handgriffes können jedoch die Klemtnenteile in die Stellung Fig. 3 gebracht werden, bei der der Durchmesser der aus ihnen gebildeten Scheibe so groß ist, daß der Glaskörper gegen die äußere Klemme gepreßt wird. Diese Abänderung des Durchmessers erfolgt auf folgende Weise.The lower part of the clamping device is attached to the table 17. The outer clamp consists of a ring 19 (FIGS. 3 and 4), which consists of two halves connected by a hinge at 19 1 and to be connected to one another at 19 '2. The inner clamp, which consists of two circular disk sections 44, 45 and segment-shaped rails 40, 41, 42, 43 articulated thereon, interacts with this ring. If these parts are in the position shown in FIG. 4 with respect to one another, the diameter of the inner clamp is so small that it easily fits into the pull-out body 76 or in the glass body T] formed by it. By means of a handle, however, the clamp parts can be brought into the position of FIG. 3, in which the diameter of the disc formed from them is so large that the glass body is pressed against the outer clamp. This change in diameter is done in the following way.

Am Tisch 17 ist ein Rohr 29 so angebracht, daß es leicht drehbar ist. Die Drehung erfolgt mittels eines Handgriffes 30, welcher ganz in einem Schlitz 32 des Rohres 29 verborgen ist, aus dieser Stellung (Fig. 1) aber aufgeklappt werden kann, indem er um die Zapfen 31 sich dreht. Das Rohr 29 trägt am unteren Ende ein Exzenter 33, welches durch Lenkerstangen 34 mit je einem Zapfen 35 verbunden ist, der die beidem Klemmglieder 40, 41 bezw. 42, 43 miteinander verbindet. Die Klemmglieder sind, durch Zapfen 46 und 47 mit den beiden Scheibenteilen 44 bezw. 45 gelenkig verbunden und fassen über die Stifte 35 mit Schlitzen 36, 37: Die Scheibenteile 44, 45 greifen mit hakenförmigen Vorsprüngen 49, 51 ineinander und besitzen zwei weitere Vorsprünge 52, 53, auf welche das Exzenter 33 wirkt. Wenn bei der Stellung Fig. 4 der Handgriff 30 links herumgedreht wird, so wirkt das Exzenter 33 auf die Vorsprünge 52, 53 und schiebt die Scheibenteile 44, 45 radial auseinander. Gleichzeitig drücken die Lenkstangen 34 die Schienen 40, 41, 42, 43 nach außen in die Stellung Fig. 3. Wird der Handgriff 30 nunmehr in entgegengesetzter Richtung gedreht, so treffen die beiden Enden des Exzenters 33 gegen die Vorsprünge 51 und führen die Teile 44, 45 in die Anfangsstellung zurück, wobei gleichzeitig auch die Schienen 40, 41, 42, 43 nach innen gezogen werden. Die radiale Ver-Schiebung der Klemmenteile wird durch Stifte 56, 57 gesichert, die am Tisch 17 angebrachtA tube 29 is attached to the table 17 so that it can be rotated easily. the Rotation takes place by means of a handle 30, which is entirely in a slot 32 of the tube 29 is hidden, but can be opened from this position (Fig. 1) by moving around the pin 31 rotates. The tube 29 carries an eccentric 33 at the lower end, which is connected by handlebars 34 each with a pin 35, which the two clamping members 40, 41 and 42, 43 connects to each other. The clamping members are, through Pin 46 and 47 with the two disc parts 44 respectively. 45 articulated and grasp via the pins 35 with slots 36, 37: The disk parts 44, 45 grip with hook-shaped Projections 49, 51 one inside the other and have two further projections 52, 53 which the eccentric 33 acts. When in the position of FIG. 4, the handle 30 is turned to the left is, the eccentric 33 acts on the projections 52, 53 and pushes the disc parts 44, 45 radially apart. Simultaneously the handlebars 34 push the rails 40, 41, 42, 43 outward into position Fig. 3. If the handle 30 is now rotated in the opposite direction, hit the two ends of the eccentric 33 against the projections 51 and guide the parts 44, 45 back to the starting position, and at the same time the rails 40, 41, 42, 43 after be pulled inside. The radial displacement of the clamping parts is made by pins 56, 57 secured to the table 17

sind und in Schlitze 54, 55 eingreifen, welche im Klemmenteil 44 parallel zur Verschiebungsrichtung ausgespart sind. and engage in slots 54, 55 which are recessed in the clamping part 44 parallel to the direction of displacement.

Oberhalb des Klemmringes 19 ist ein zweiter Klemmring 20 angebracht, der durch zwei herausziehbare Bolzen 21, 22 zusammengehalten wird. Dieser Klemmring ist mit seitlichen Vorsprüngen 23 versehen, welche mit offenen Schlitzen 24 über die Stangen 18Above the clamping ring 19, a second clamping ring 20 is attached, which through two pull-out bolts 21, 22 is held together. This clamping ring is with lateral projections 23 provided with open slots 24 over the rods 18

ίο greifen und durch Stifte 25 in dieser Stellung erhalten werden können. Nach dem Herausziehen der Stifte 25 und der Bolzen 21; 22 können die Klemmen von den Stangen 18 gelöst werden.ίο grab and pin 25 in this position can be obtained. After pulling out the pins 25 and the bolts 21; 22nd the clamps can be released from the rods 18.

Die Schneidvorrichtung besteht aus einem Arm 63, der um die Mittelsäule drehbar ist, und am vorderen Ende ein Schneidrädchen 70 trägt, welches in einen Ausschnitt der oberen Klemme 20 eingeschoben werden kann. Die Bewegung des Schneidarmes erfolgt durch ein zweites, das Rohr 29 umgebendes Rohr 58, welches unten ein Exzenter 65 trägt, das in eine Aussparung 67 des Messerträgers eingreift. Das Rohr 58 wird ebenfalls mittels eines um Zapfen 61 in einem Schlitz 62 aufzuklappenden Handgriffs 60 gedreht. Die Außenfläche des Exzenters drückt, wenn das Exzenter aus der in Fig. 2 mit punktierten Linien gezeichneten Stellung rechts herumgedreht wird, den Arm 63 zunächst auswärts, bis er gegen die Fläche 68 der Aussparung 67 trifft und die Schneidvorrichtung die mit vollen Linien gezeichnete Stellung erreicht hat. Bei weiterer Drehung in derselben Richtung wird der Arm 63 mit herumgenommen und schneidet dabei den Glaszylinder ab. Bis zur Erreichung dieser Stellung würde der Arm 63 durch den Vorsprung 5O1 gehalten, gegen den ein Vorsprung 69 auf der unteren Seite des Armes (vergl. Fig. 1) sich anlegt. Dieser A^orsprung 69 wird frei, sobald der Arm die in Fig. 2 mit vollen Linien gezeichnete Stellung erreicht hat.
Der Zapfen 57 wird von einer Feder hochgehalten Und ist oben abgeschrägt. Wenn der Arm 69 beim Abschneiden rechts herumgedreht wird, so kann der Zapfen nach unten nachgeben. Er verhindert jedoch eine Drehung des Armes in umgekehrter Richtung, so daß, wenn der Handgriff 60 links herumgedreht wird, der Arm 63 nicht mitgenommen werden kann, sondern in die punktierte Stellung zurückgerückt wird.
The cutting device consists of an arm 63 which can be rotated around the central column and at the front end carries a cutting wheel 70 which can be inserted into a cutout in the upper clamp 20. The movement of the cutting arm takes place through a second tube 58 which surrounds the tube 29 and carries an eccentric 65 at the bottom, which engages in a recess 67 of the knife carrier. The tube 58 is also rotated by means of a handle 60 which can be swung open about pin 61 in a slot 62. When the eccentric is rotated clockwise from the position shown in dotted lines in FIG. 2, the outer surface of the eccentric pushes the arm 63 first outwards until it hits the surface 68 of the recess 67 and the cutting device reaches the position shown in full lines Has. With further rotation in the same direction, the arm 63 is taken around and cuts off the glass cylinder. Until this position is reached, the arm 63 would be held by the projection 50 1 , against which a projection 69 on the lower side of the arm (see FIG. 1) rests. This projection 69 becomes free as soon as the arm has reached the position shown in FIG. 2 with full lines.
The pin 57 is held up by a spring and is beveled at the top. If the arm 69 is turned to the right when cutting, the pin can yield downwards. However, it prevents the arm from rotating in the opposite direction, so that when the handle 60 is turned to the left, the arm 63 cannot be taken along, but is moved back into the dotted position.

Die Arbeitsweise dieser Ausführungsform ist folgende. Beim Beginn der Arbeit wird ein Glaszylinder JJ in üblicher Weise mittels der Glocke 76 erzeugt, welche bei geöffneten Klemmen bis in die Glasschmelze eingetaucht werden kann. Bei Aufwärtsbewegung der Glocke zieht sie einen Glasring mit, der beim Durchschreiten des ringförmigen Raumes zwischen den Kühlkörpern 8 und 9 genügende Härte erhält. Nachdem der Ziehkörper eine bestimmte Höhe erreicht hat, wird die Klemme 19 geschlossen, und der Handgriff 30 aufgeklappt und in die in Fig. 3 dargestellte Stellung gedreht. Dabei vergrößert sich der Durchmesser der mit dem Klemmring 19 zusammenwirkenden inneren Klemme und der ausgezogene Glaskörper Jj wird unten festgeklemmt. Die Schneidvorrichtung wird nun nach dem Niederklappen des Handgriffes 60 vorgeschoben und nach dem Aufsetzen der Klemme 20 gedreht und schneidet den Zylinder Jj oberhalb der Klemme 19. ab. Nunmehr kann die Glocke 76 nach oben entfernt werden und nimmt den oberen Teil des Zylinders Jj mit. Die Handgriffe liegen dabei den mittleren Rohren an und hindern die Verschiebung der Glocke auf der Mittelsäule nicht. Die Klemme 20 wurde beim Aufsetzen an den Führungssäulen 18 befestigt durch Einsetzen der Bolzen 21, 22 und hält das obere Ende des Zylinderstumpfes. Nunmehr wird die untere Klemmvorrichtung 19, 44, 45 usw. gelöst und die obere Klemmvorrichtung mittels der Seile, an denen die Glocke 76 vorher hing, angehoben. Sie zieht dabei mittels des von ihr gefaßten Zylinderstumpfes von neuem einen Glaskörper aus der Schmelze aus bis zur gewünschten Höhe. Hierauf werden wieder die unteren Klemmen geschlossen, die Abschneidvorrichtung in Tätigkeit gesetzt und nach dem Abnehmen des oberen Zylinderteiles die Klemme 20 wieder gesenkt, so daß dasselbe Spiel sich wiederholt.The operation of this embodiment is as follows. At the beginning of the work, a glass cylinder JJ is produced in the usual way by means of the bell 76, which can be immersed into the molten glass when the clamps are open. When the bell moves upwards, it pulls a glass ring with it, which is given sufficient hardness when passing through the annular space between the heat sinks 8 and 9. After the pulling body has reached a certain height, the clamp 19 is closed and the handle 30 is unfolded and rotated into the position shown in FIG. 3. The diameter of the inner clamp cooperating with the clamping ring 19 increases and the extended glass body Jj is clamped at the bottom. The cutting device is now advanced after folding down the handle 60 and rotated after placing the clamp 20 and cuts the cylinder Jj above the clamp 19. Now the bell 76 can be removed upwards and takes the upper part of the cylinder Jj with it. The handles lie against the central tubes and do not prevent the bell from moving on the central column. The clamp 20 was attached to the guide pillars 18 by inserting the bolts 21, 22 and holds the upper end of the cylinder stump. Now the lower clamping device 19, 44, 45 etc. is released and the upper clamping device is raised by means of the ropes on which the bell 76 previously hung. By means of the truncated cylinder it holds, it pulls a glass body out of the melt again to the desired height. The lower clamps are then closed again, the cutting device is activated and, after the upper cylinder part has been removed, the clamp 20 is lowered again so that the same game is repeated.

Claims (1)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: i. Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern aus Glas mittels des Aushebeverfahrens, dadurch gekennzeichnet, daß an der Aushebestelle zwei übereinanderliegende zusammenschließbare Ringe (19, 20) und innerhalb der Ringe ein ausdehnbarer Ring (44, 45), sowie eine umlaufende Schneidvorrichtung (63) von veränderlichem Radius so angeordnet sind, und zwar der innere Ring und die Schneidvorrichtung auf in der Hohlkörpermitte liegenden, bis über den größten Hub des Fangkörpers hinaufgeführten Achsen (29, 58), daß nach dem Ausziehen einer bestimmten Glaskörperlänge mittels des Fangkörpers (76) der Glashohlkörper unten durch den unteren zusammenschließbaren und den ausdehnbaren Ring festgespannt werden kann, worauf die Abschneidvorrichtung (63) nach entsprechender Ausdehnung ihres Umlaufradius die Wand des Hohlkörpers durchschneidet, der Körperstumpf durch den oberen zusammenschließbaren Ring (20) eingespannt undi. Device for the production of hollow bodies made of glass by means of the excavation process, characterized in that at the lifting point two superimposed collapsible rings (19, 20) and within the rings an expandable ring (44, 45), as well as one circumferential cutting device (63) of variable radius are arranged so that namely the inner ring and the cutting device lying in the middle of the hollow body, up to the largest stroke of the Catch body upward axes (29, 58) that after pulling out a certain Glass body length by means of the catch body (76) of the hollow glass body below through the lower closable and the expandable ring can be tightened, whereupon the cutting device (63) after appropriate expansion of its circumferential radius cuts through the wall of the hollow body, the Body stump clamped by the upper lockable ring (20) and nach Lösung der unteren Klemmvorrichtung (19, 40 bis 45) mit der oberen Klemmvorrichtung aufwärtsbewegt wird, wobei er von neuem Glas auszieht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der ausdehnbare Ring zusammengesetzt ist aus zwei radial verschiebbaren Bogenstücken (44,45) und zwei die Bogenstücke verbindenden Gelenkgliederpaaren (40 bis 43), welche von einer auf der Ringachse (29) angeordneten drehbaren Scheibe (33) dadurch auswärts- und einwärtsbewegt werden, daß Exzenterflächen an der Scheibe gegen entsprechende Anschläge (50 bis 53) der Bogenstücke treffen und von der Scheibe ausgehende Lenkstangen (34) mit. dem Mittelgelenk (35) der Gliederpaare verbunden sind.
after releasing the lower clamping device (19, 40 to 45) is moved upwards with the upper clamping device, wherein it pulls out new glass.
2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the expandable ring is composed of two radially displaceable curved pieces (44, 45) and two pairs of articulated links connecting the curved pieces (40 to 43), which are supported by a rotatable disc arranged on the ring axis (29) (33) are moved outwards and inwards in that eccentric surfaces on the disc hit against corresponding stops (50 to 53) of the arc pieces and handlebars (34) extending from the disc meet with. the central joint (35) of the link pairs are connected.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die schneidende Kante (70) tragende Speiche (63) von einem auf der Achse (58) sitzenden Exzenter solange radial gegen die Glaswand vorgeschoben wird, als ein an der Speiche sitzender Anschlag mit einem die Umlaufbewegung verhindernden Anschlag in Eingriff ist, während nach dem Auseinandertreten der Anschläge das Exzenter die Speiche mitnimmt, so daß der Hohlkörper rings durchschnitten wird.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cutting Edge (70) bearing spoke (63) of an eccentric seated on the axis (58) as long as radially against the glass wall is advanced as a stop seated on the spoke with a stop preventing the rotation is in engagement, while after the stops the eccentric takes the spoke with it, so that the hollow body is cut all around. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein dem unteren Ende des entstehenden Glaskörpers in bekannter Weise Kühlluft zuführendes Rohr (81). im Fangkörper (76) verschiebbar angeordnet und mit seiner Mündung so gerichtet ist, daß während des Aushebens die Klemm- und Schneidvorrichtung gekühlt wird, indem die Luft durch einen Auslaß (82) aus dem Fangkörper entweichen kann.4. Apparatus according to claim 1, characterized characterized in that the lower end of the resulting glass body in known Way cooling air supplying pipe (81). arranged displaceably in the catch body (76) and is directed with its mouth so that the clamping and cutting device is cooled during the excavation by allowing the air to escape from the collecting body through an outlet (82). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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