DE132057C

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Publication number: DE132057C
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Description

KAISERLICHES A IMPERIAL A

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-JV* 132057-KLASSE 496. -JV * 132057- CLASS 496.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 21. September 1901 ab.Patented in the German Empire on September 21, 1901.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine selbsttätige Gravirmaschine, deren unterscheidendes Merkmal darin besteht, dais eine einzelne umlaufende Welle vorgesehen ist, deren eines Ende das Modell und deren anderes Ende das Werkstück trägt und welche mit folgenden Anordnungen vereinigt ist: Einer Gelenkverbindung, welche den Taster und den Stichel trägt und die Bewegungen des erster en . gleichmäfsig auf den letzteren überträgt, Vorrichtungen zur Einstellung der Lage der Gelenkverbindung zwecks Verkleinerung des Werkstückes gegenüber dem Modell, Vorrichtungen zur Bewegung des Tasters und des Stiehels in radialer Richtung über das Modell bezw. über das Werkstück, Vorrichtungen zum 'Ausrichten des Tasters und Stiehels in Achsenriehtung der Welle und Vorrichtungen zur übereinstimmenden Einstellung des Tasters und Stiehels.The present invention relates to an automatic gravure machine, the distinguishing features of which Feature is that a single rotating shaft is provided, one end of which carries the model and the other end of which carries the workpiece and which is combined with the following arrangements: An articulated connection, which the button and carries the burin and the movements of the first. evenly on the latter transmits, devices for adjusting the position of the articulated connection for the purpose of reduction in size of the workpiece in relation to the model, devices for moving the probe and the stem in the radial direction about the model respectively. over the workpiece, devices for aligning the probe and Stiehels in axis alignment of the shaft and devices for matching adjustment of the button and handle.

In den Zeichnungen stelltIn the drawings represents

Fig. ι einen Grundrifs, Fig. 2 eine Seitenansicht von rechts gesehen, Fig. 3 eine Stirn ansicht dar.Fig. Ι a plan, Fig. 2 is a side view Seen from the right, Fig. 3 is a forehead view.

Die Arbeitswelle 1 läuft in den von der Grundplatte 14 getragenen Lagern 2 und kann mittels der Scheibe 3 mit der erforderlichen Geschwindigkeit angetrieben werden. Die Lage der Welle 1 in den Lagern 2 ist in Längsrichtung regelbar und feststellbar. Zu diesem Zwecke ist die Scheibe 3 auf der Welle 1 zwischen den Lagerböcken 2 angebracht und mit der Welle durch eine durch die Nabe 66 hindurchgefühlte Stellschraube 65" verbunden. , Das Modell 4 ist an dem zur Aufnahme destselben "bestimmten Ende der Welle 1 durch geeignete Vorrichtungen derart fest angebracht, dafs diejenige Seite desselben, welche das (in Fig. 1 und 3 durch unterbrochene Linien 5 und 8 dargestellte) Muster trägt, nach auisen gerichtet ist. Das Werkstück 7 ist ebenfalls an dem zur Aufnahme desselben dienenden Ende der Welle 1 durch geeignete Vorrichtungen derart fest angebracht, dafs diejenige Seite desselben, welche die (in Fig. ι und 3 durch die unterbrochene Linie 8 dargestellte) Gravirung erhalten soll, dem Stichel zugekehrt ist. Es werden mithin sowohl das Modell als auch das Werkstück von der Arbeitswelle an je einem Ende der Welle getragen und laufen mit dieser um, wobei das Modell und das Werkstück in parallel zu einander gerichteten Ebenen senkrecht zu der Achse der Welle derart angeordnet sind, dafs ihre Arbeitsflächen von einander abgewendet sind.The output shaft 1 runs in the from Base plate 14 supported bearings 2 and can by means of the washer 3 with the required Speed driven. The position of shaft 1 in bearings 2 is in Adjustable and lockable longitudinal direction. For this purpose the disk 3 is on the shaft 1 mounted between the bearing blocks 2 and connected to the shaft through a hub 66 Adjusting screw 65 ″ felt through it., The model 4 is on the one for receiving the same "certain end of the shaft 1 so firmly attached by suitable devices, that the side of the same which the (in Fig. 1 and 3 by interrupted Lines 5 and 8) carries a pattern facing outwards. The workpiece 7 is also at the end of the shaft 1 serving to accommodate the same by suitable Devices so firmly attached that the side of the same which (in Fig. Ι and 3 shown by the broken line 8) Gravirung to receive Facing the burin. There are therefore both the model and the workpiece from of the working shaft are carried at one end of the shaft and rotate with it, whereby the Model and the workpiece in planes directed parallel to one another and perpendicular to the Axis of the shaft are arranged in such a way that their working surfaces face away from each other are.

Die Gelenkverbindung besteht aus einem Hebel 68, welcher in einer Hülse 69 verschiebbar ist; diese ist um eine senkrechte Achse auf der Grundplatte 14 drehbar und bildet die Drehachse des Hebels 68. Um einen senkrechten Drehzapfen 16 des Hebels 68 ist ein Hebel 10 drehbar angebracht, während die Achse des Drehzapfens 16 .die Längsachse des Hebels 68 schneidet. Um einen senkrechten Drehzapfen 18 am vorderen Ende des Hebels 68 ist ein Hebel 11 drehbar, dessen Länge gleich derjenigen des jenseits des Drehzapfens 16 befindlichen Theiles des Hebels 10 ist. Die hinteren Enden der Hebel 10 und 11The articulated connection consists of a lever 68 which is displaceable in a sleeve 69 is; this is rotatable about a vertical axis on the base plate 14 and forms the Axis of rotation of the lever 68. Around a vertical pivot 16 of the lever 68 is a Lever 10 rotatably mounted, while the axis of the pivot 16 .the longitudinal axis of the Lever 68 cuts. Around a vertical pivot 18 at the front end of the lever 68 a lever 11 is rotatable, the length of which is equal to that of the one on the other side of the pivot 16 located part of the lever 10 is. The rear ends of levers 10 and 11

werden durch eine Lenkerstange 65 mit einander verbunden und stets in gleichgerichteter Lage zu einander gehalten.are connected to each other by a handlebar 65 and always in the same direction Able to keep each other.

Der Drehzapfen 16 ist doppelt, und zwar diametral an einem fest mit dem Hebel 68 verbundenen Ringe 81 angebracht und schwingt in Bohrungen an der Ober- und Unterseite der Oese 82, welche durch Kröpfung aus dem Hebel 10 gebildet ist. Der Drehzapfen 18 besteht aus einem Bolzen, welcher durch das gabelförmige Ende des Hebels 11 und das Ende des Hebels 68 hindurchgesteckt ist.The pivot 16 is double, diametrically on one fixed with the lever 68 connected rings 81 attached and swings in holes on the top and Underside of the eyelet 82, which is formed from the lever 10 by cranking. Of the Trunnion 18 consists of a bolt which passes through the forked end of the lever 11 and the end of the lever 68 is pushed through.

An dem langen Ende des Hebels 10 ist der Taster 15 angebracht, dessen Achse zweckmäfsig eine rechtwinklige Lage zu der Längsrichtung des Hebels erhält. Der Stichel 17 ist an dem Hebel 11 nahe dem Drehzapfen 18 desselben angebracht und bildet denselben Winkel mit diesem Hebel, wie der Taster 15 mit dem Hebel 10. An dem Hebel 10 ist eine Feder 79 angebracht, welche .mit dem Hebel 68 zusammenwirkt, um den Taster 15 und den Stichel 17 in Berührung mit dem Modell 5 bezw. mit dem Werkstück 8 zu halten. Der Taster 15 wird in radialer Richtung hin und her über das Modell 5 und der Stichel 17 über das Werkstück 8 in übereinstimmender Weise .bewegt, dadurch, dais der Hebel 68 um seinen Drehzapfen schwingt. Dies wird durch eine Stange 67 veranlaist, welche in einer axialen Bohrung des Hebels 68 in Längsrichtung verschiebbar ist. An das hintere Ende dieser Stange 67 ist mittels eines senkrechten Zapfens 72 ein Gleitstück 71 angelenkt, welches vorwärts und rückwärts rechtwinklig zu der "Welle ι in einer an der Grundplatte 14 fest angebrachten Führung 73 durch eine Gewindespindel 75 verschiebbar ist, welche in eine fest mit dem Gleitstück 71 verbundene Mutter 74 eingreift und ohne Längsverschiebung in einem an der Grundplatte fest angeordneten Träger 76 drehbar ist.At the long end of the lever 10, the button 15 is attached, the axis of which is expedient receives a perpendicular position to the longitudinal direction of the lever. The graver 17 is on the lever 11 near the pivot 18 attached to the same and forms the same angle with this lever as the button 15 with the lever 10. On the lever 10 is a Spring 79 attached, which .mit the lever 68 cooperates to the button 15 and the graver 17 in contact with the model 5 respectively. to hold with the workpiece 8. Of the Button 15 is in the radial direction back and forth over the model 5 and the stylus 17 over the workpiece 8. Moves in a matching manner, due to the fact that the lever 68 around his Trunnion swings. This is caused by a rod 67, which in an axial Bore of the lever 68 is displaceable in the longitudinal direction. To the far end of this Rod 67 is hinged by means of a vertical pin 72, a slide 71, which forward and backwards at right angles to the "shaft ι in a fixed to the base plate 14 Attached guide 73 is displaceable by a threaded spindle 75, which in a fixed with the slider 71 connected nut 74 engages and without longitudinal displacement in a carrier 76 fixedly arranged on the base plate is rotatable.

Die Schraube 75 wird durch einen umsteuerbaren Motor mittels der Scheibe 78 angetrieben. Die Wirkung der Schraube 75 während der Bewegung des Tasters 15 über das Modell S und des Stichels 17 über das Werkstück 8 ist durch Vergleich der vollen Linien mit den unterbrochenen Linien in Fig. ι kenntlich gemacht.The screw 75 is driven by a reversible motor by means of the washer 78. The action of the screw 75 during the movement of the button 15 over the model S and the graver 17 over the Workpiece 8 is shown by comparing the solid lines with the broken lines in FIG Fig. Ι marked.

Die Längenverhältnisse zwischen dem Modell 5 und dem Werkstück 8 entsprechen denjenigen zwischen den Entfernungen der Drehzapfen 16 und 18 von der Achse der Welle I. Um diese Entfernungen zu verändern, oder in anderen Worten, das Verkleinerungsverhältnifs zwischen dem Modell und dem Werkstück einzustellen, wenn dieses Verhältnifs gröfser ist, als das geringste Verhältnifs, für welches die Maschine eingerichtet ist, mufs der Hebel 68 von Hand durch die Hülse 69 nach vorn gezogen werden. Der Hebel 68 ist mit einer Theilung 25 versehen, an welcher ein Zeiger der Hülse 69 entlang gleitet..The length ratios between the model 5 and the workpiece 8 correspond those between the distances of the pivot pins 16 and 18 from the axis of the Wave I. To change these distances, or in other words, the reduction ratio to set between the model and the workpiece if this ratio is greater than the lowest ratio, for which the machine is set up, the lever 68 has to move by hand the sleeve 69 can be pulled forward. The lever 68 is provided with a partition 25, on which a pointer of the sleeve 69 slides along ..

Durch die Hülse 69 ist eine Stellschraube 79^er hindurchgeführt, um den Hebel 68 in der eingestellten Lage zu halten. Durch Verschiebung des Hebels 68 in der Hülse 69 werden die Hebel 10, 11 gedreht. Vorausgesetzt dafs die Stellschraube¹ 6ζ^α und die Schraube 79" gelockert sind, wird die Welle 1 in ihren Lagern 2 gleichzeitig mit der Verschiebung des Hebels 68 in der Hülse 69 verschoben. Nach Einstellung des Hebels 68 und der Welle ι müssen der Taster 15 und der Stichel 17 in Längsrichtung der Hebel 10 bezw. 11 verschoben werden, um ihre Achsen in gleiche Richtung mit derjenigen der Welle zu bringen. Um diese Einstellung auszuführen, ist der Taster 15 in einem Kloben 57 gelagert, welcher in einem Längsschlitz 29 des Hebels 10 verschiebbar und' in der eingestellten Lage durch geeignete Vorrichtungen, beispielsweise durch Muttern 30, feststellbar ist. Der Stichel 17 ist ebenfalls in einem Kloben 31 gelagert, welcher in einem .Längsschlitz 32 des Hebels 11 verschiebbar und gegen den letzteren in der eingestellten Lage durch Muttern 33 feststellbar ist. Da verschiedene Modellstücke 4 mit grofser Wahrscheinlichkeit verschiedene Stärken zeigen werden, so würde eines dieser Modellstücke nach Anbringung desselben auf dem entsprechenden Ende der Welle ι das Muster 5 in gröfserem Abstande von dem Ende der Welle halten, als ein anderes Modellstück. Infolge dessen ist es erforderlich, sowohl den Taster 15 als auch den Stichel 17 in Richtung ihrer Achsen zu verstellen. Zu diesem Zwecke sind der Taster 15 und der Stichel 17 in den Kloben 57 bezw. 31 verschiebbar und mit je einer Mikrometerschraube 54 bezw. 55 versehen. Die axialen Einstellungen des Stichels 17 sind stets gleichartig mit denen des Tasters 15.Through the sleeve 69 a screw 79 is passed through ^it, to hold the lever 68 in the set position. By shifting the lever 68 in the sleeve 69, the levers 10, 11 are rotated. Provided that the adjusting screw ¹ 6ζ ^α and the screw 79 ″ are loosened, the shaft 1 is displaced in its bearings 2 simultaneously with the displacement of the lever 68 in the sleeve 69. After setting the lever 68 and the shaft ι the button 15 and The stylus 17 can be displaced in the longitudinal direction of the levers 10 and 11 in order to bring their axes in the same direction with that of the shaft displaceable and can be fixed in the set position by suitable devices, for example by nuts 30. The graver 17 is also mounted in a block 31 which is displaceable in a longitudinal slot 32 of the lever 11 and against the latter in the set position by nuts 33. Since different model pieces 4 will most likely show different strengths, one of these model pieces would after attaching the same on the corresponding end of the shaft ι keep the pattern 5 at a greater distance from the end of the shaft than another model piece. As a result, it is necessary to adjust both the button 15 and the stylus 17 in the direction of their axes. For this purpose, the button 15 and the stylus 17 are respectively in the block 57. 31 displaceable and each with a micrometer screw 54 respectively. 55 provided. The axial settings of the stylus 17 are always similar to those of the button 15.

Claims

Patent Claims:

i. An automatic engraving machine in which the model and workpiece from opposite ends of the same shaft (ι) are carried at right angles to the axis common to these three parts and in which the button and the stylus respectively against the model. hit the workpiece and are connected in such a way that the Movements of the button are transferred to the stylus in a corresponding manner, marked through an articulated connection to achieve the matching transmission of motion, consisting of a

Lever (68), which is in a sleeve (69) rotatable about a vertical pin is displaceable, a lever (10) which is attached to the rear end of the displaceable Lever (68) is hinged and at its front end carries the button in contact with the model, a lever (it.), which is hinged to the front end of the sliding lever (68) and brings the stylus into contact with the workpiece, and one connecting the rear ends of the levers (10, 11) Handlebar (65).

An automatic engraving machine according to claim 1, characterized by the provision of a partition (25) on the slidable lever (68) which cooperates with the rear end of the sleeve (69) to indicate different setting positions corresponding to different reduction ratios between the model and the workpiece.
3. An automatic engraving machine according to claim 1, characterized by a device for moving the button and the stylus on the model BEZW. the workpiece, consisting of a rod (67) which is also slidably arranged in a longitudinal bore of the displaceable lever (68), a slider (71), an articulated connection (72) between the rod (67) and the slider (71), a horizontal guide (73) for the slide and an adjusting screw (75) which cooperates with the slide (71) in order to move the same back and forth in its guide.

1 sheet of drawings.