DE345104C - Twist drill grinding machine - Google Patents

Twist drill grinding machine

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DE345104C
DE345104C DE1919345104D DE345104DD DE345104C DE 345104 C DE345104 C DE 345104C DE 1919345104 D DE1919345104 D DE 1919345104D DE 345104D D DE345104D D DE 345104DD DE 345104 C DE345104 C DE 345104C
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Germany
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grinding
drill
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spindle
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DE1919345104D
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/24Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Spiralbohrerschleifmaschine. Die Erfindung erstreckt sich auf eine Spiralbolirerscliiei@fmaschine mit ebener Schleifscheibe, deren umlaufender Bohrerhalter -zwecks Hinterschleifens der vorderen Schneiden$ächen eine durch Kurvenscheibensteuergetriebe bewirkte Pendelbewegung in zur Schleifscheibenebene lotrechter Richtung ausführt.Twist drill grinding machine. The invention extends to a Spiral burnishing machine with flat grinding wheel, its rotating drill holder -for relief grinding of the front cutting surfaces by means of a cam disk control gear caused pendulum movement executes in the direction perpendicular to the grinding wheel plane.

Gegenüber den bekannten zur gleichen Gattung zählenden Spiralbohrerschleifmaschinen besteht die Neuerung darin, daß an einem zwecks Schleifzonenverschiebung längs der ebenen Schleiffläche hin und her schwingbaren Bohrerhaltergestell die zur Schleifspindel lotrechte Achse des hin und her pendelnden Bohrerhalters angeordnet ist, der das samt Klemmbackenhülse und unter Mitwirkung des Hubanschlages gegen diese durch eine zweite Kurvensteuerung o. dgl. achsial anschiebbare Klemmhülsenfutter aufnimmt, und daß das Kurvenscheibensteuergetriebe mit zwischengeschaltetem, in der Länge verstellbarem Übertragungsschieber auf einer besonderen, am Haltergestell gelagerten Spindel sitzt, die durch Zahnradvorgelege den Bohrerhalter im Übersetzungsverhältnis z : a antreibt.Compared to the known twist drill grinding machines of the same type The innovation consists in the fact that in order to shift the grinding zone along the flat grinding surface to and fro swiveling drill holder frame to the grinding spindle perpendicular axis of the reciprocating drill holder is arranged, which the including the jaw sleeve and with the assistance of the stroke stop against this by a second cam control or the like accommodates axially pushable clamping sleeve chucks, and that the cam control gear with interposed, in length adjustable transfer slide on a special one mounted on the holder frame Spindle sits, the drill holder in the transmission ratio through gear reduction z: a drives.

Durch diese Ausbildung vereinigt die Schleifmaschine in einfacher Weise ,alle Vorteile der bekannten Konstruktionen in sich und schließt deren Nachteile aus. Die Bauart gestaltet sich einfach und sichert unter Vermeidung unfbersichtlicher und komplizierter Bewegungsvorgänge während der Schleifarbeit eine einfache Betätigung. Umstellung des Bohrers oder Ausführung besonderer Handgriffe zu diesem Zwecke sind nicht erforderlich, vielmehr vollzieht sich die Steuerung vollständig selbsttätig durch die den Umlauf des Bohrers bzw. des Bohrerfutters eingeleitete Drehbewegung.This training unites the grinding machine in a simple way Way, all the advantages of the known constructions and excludes their disadvantages the end. The design is simple and secures while avoiding unclear and complicated movements during the grinding work a simple operation. Relocating the drill or performing special manipulations for this purpose not required, rather the control is completely automatic by the rotation initiated by the rotation of the drill or the drill chuck.

Ein durchaus gleichmäßiger Schliff mit Hinterschliff= ist dadurch selbst bei kleinen und kleinsten Bohrern möglich, bei denen die Schleifarbeit nicht gut zu überwachen ist und die öfter erforderlichen Handgriffe zur Umstellung bzw. Umschaltung der Schleifvorrichtung beim Wechseln der Bohrerschneiden zeitraubend und umständlich werden.A perfectly even cut with a relief = is thereby even possible with small and very small drills, where the grinding work is not possible is easy to monitor and the more often required actions for conversion or Switching the grinding device when changing the drill cutting is time-consuming and become awkward.

Als weiterer Vorteil ist noch hervorzuheben, daß infolge der achsial gegen die Schleifscheibe anächiebbaren Klemmfutterhülse kleine Längendifferenzen von sonst im Durchmesser gleichen Bohrern ohne weiteres reguliert werden können und dadurch auch der Schleifdruck gegen die Scheibe veränderlich ist.Another advantage to be emphasized is that as a result of the axial Small differences in length against the grinding wheel can be easily regulated by drills that are otherwise of the same diameter and as a result the grinding pressure against the wheel can also be varied.

In der Zeichnung ist die neue Schleifmaschine in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.In the drawing, the new grinding machine is in one embodiment shown.

Abb. i zeigt einen Aufriß mit teilweise durchschnittenem Bohrerhalter und Abb.3 einen Grundriß. Abb. a läßt in Vorderansicht die auf der Antriebswelle sitzende Kurvenscheibe erkennen.Fig. I shows an elevation with the bit holder partially cut through and Fig.3 a plan. Fig. A leaves the one on the drive shaft in a front view Detect seated cam.

r stellt die in einem Ständer gelagerte umlaufende Schleifscheibe dar, vor welcher auf einer Spindel 6 steckend, ein um diese seitwärts verstellbares Bohrerhaltergestell mit Handgriff 8 aufgeklemmt ist. Dieses Gestell besitzt eine zur Schleifspindel lotrechte Achse i9, an der ein mit Anschlagnase 2 i ausgestattetes Pendellager 2o befestigt ist, welches den Bohrerhalter bzw. die Einspannvorrichtung in sich trägt. Diese Einspannvorrichtung besteht aus der äußeren Hülse 22, deren vorderes Ende mit einem Zahnrad 23 ausgestattet ist. In der Hülse 22 sitzt nun längsverschiebbar die Spannbackenhülse 2q., die mit ihrem hinteren Ende freiliegt und auf demselben eine Stellmutter 2,5 trägt, an welcher sich eine Feder :2; abstützt, die um das Ende der Spannbackenhülse 24 liegt und sich gegen die Außenhülse 22 anlegt. - Die Feder ist unter Spannung eingesetzt und hält die Spannbackenhülse 2q., in welcher der Bohrer :2 unter Anwendung einer im Schafte - federnd geschlitzten Zentrierspitze 29 sitzt, dauernd geschlossen.r represents the rotating grinding wheel mounted in a stand, in front of which a drill holder frame with handle 8, which can be moved sideways around it, is clamped on a spindle 6. This frame has an axis i9 perpendicular to the grinding spindle, to which a self-aligning bearing 2o equipped with a stop lug 2 i is attached, which carries the drill holder or the clamping device. This jig consists of the outer sleeve 22, the front end of which is equipped with a gear 23. The clamping jaw sleeve 2q. Sits in the sleeve 22 so as to be longitudinally displaceable. Its rear end is exposed and on the same carries an adjusting nut 2.5 on which a spring is attached: 2; which lies around the end of the clamping jaw sleeve 24 and rests against the outer sleeve 22. - The spring is inserted under tension and keeps the clamping jaw sleeve 2q., In which the drill: 2 is seated using a center point 29 resiliently slotted in the shaft, permanently closed.

Eine Stellspindel z6, die in der Spannbackenhülse 2,4 steckt, ragt in das Innere der Einspannvorrichtung, stützt den Bohrer 2 nach rückwärts ab und gestattet dessen Feineinstellung.An adjusting spindle z6, which is inserted in the clamping jaw sleeve 2, 4, protrudes into the interior of the jig, supports the drill 2 backwards and allows its fine adjustment.

Eine weitere Einstellmöglichkeit der Spannvorrichtung in dem Pendellager 2o ist durch einen Schieber 3o vorgesehen, der auf einer achsial verschiebbaren Spindel 34 in nach abwärts ragenden Armen des Pendellagers 20 sitzt und unter Wirkung einer Druckfeder 33 steht, die den Schieber 30 ständig nach vorwärts drückt.Another setting option for the clamping device in the self-aligning bearing 2o is provided by a slide 3o which is axially displaceable on a Spindle 34 is seated in downwardly projecting arms of the self-aligning bearing 20 and is under action there is a compression spring 33 which constantly pushes the slide 30 forward.

Der Schieber 30 greift mit seinem Finger in eine Nut der Spannvorrichtungsaußenhülse 22 ein und trägt einen Stift 33, der sich auf eine gleichfalls auf der Achse 34 sitzende Kurvenscheibe 3 : stützt. Die Kurvenscheibe 32 besitzt einen Stellstift und steckt drehbar auf der Achse 3d.. Sie wirkt dem Federdruck 33 auf dem Schieber 30 entgegen und gibt diesen erst nach entsprechender Eigendrehung frei, wobei der Schieber der abfallenden oder ansteigenden Kurve entsprechend durch die Federwirkung 33 nach vorwärts geschoben oder entgegen dieser nach rückwärts bewegt wird. Dadurch ist eine Verschiebung der Einspannvorrichtung in dem Pendellager in achsialer Richtung möglich.The slide 30 engages with its finger in a groove of the clamping device outer sleeve 22 and carries a pin 33, which is supported on a cam disk 3: which is also seated on the axis 34. The cam 32 has an adjusting pin and is rotatable on the axis 3d .. It counteracts the spring pressure 33 on the slide 30 and only releases it after it has rotated accordingly, the slide being pushed forward by the spring action 33 according to the falling or rising curve or is moved backwards against this. This enables the clamping device to be displaced in the self-aligning bearing in the axial direction.

Ein an dem Pendellager 2o vorgesehener und in die Nut der Stellschraube :25 eingreifender Auslegearm 28 hindert diese, eine Anstellmöglichkeit des eingespannten Bohrers gegen die Schleifscheibe ergebende Verstellung nicht, kommt aber dann zur Wirkuni, f wenn nach Verdrehung der Kurvenscheibe 32 der Stift 31 auf die höchste Kurvenfläche aufgleitet und den Schieber 30 in verstärktem ällalie zurückdrückt.An extension arm 28 provided on the self-aligning bearing 2o and engaging in the groove of the adjusting screw: 25 does not prevent this adjustment, which does not result in an adjustment of the clamped drill against the grinding wheel, but then comes into effect when, after turning the cam 32, the pin 31 hits the highest curve surface slides and the slide 30 pushes back in reinforced ällalie.

Dabei hält der Auslegearm 28 die Mutter 25 fest und die Außenhülse 22 wird entgegen der Federwirkung 2d nach rückwärts geschoben, wodurch eine Entspannung der Spanuvorrichtung eintritt.The extension arm 28 holds the nut 25 and the outer sleeve 22 is pushed backwards against the spring action 2d, whereby a relaxation the clamping device occurs.

Die Einleitung der Drehbewegung des den Bohrer n=agenden Spannfutters erfolgt durch eine mit Kurbel 36 besetzte Weile 37, die in einem an dem Träger 7 befestigten Lager 35 ruht und an ihrem vorderen Ende ein Zahnrad 41 trägt, «-elches mit (lern Gegenrad 23 der Einspannhülse kämmt.The initiation of the rotary movement of the chuck n = acting on the drill takes place by means of a shaft 37 fitted with a crank 36, which is mounted in a position on the carrier 7 attached bearing 35 rests and carries a gear 41 at its front end, "-elches meshes with (learn mating gear 23 of the clamping sleeve.

Die Kurvenscheibe 28 zur Steuerung des !'endellagcr:: und damit der Bohrereinspannvorrichtung sii-7t auf der Welle 37 zwischen den beiden Augen des Lagers 35 und besitzt eine doppelte Kurvenfläche 39, deren auf- und absteigender Ast gleich sind. Ein in dem einen Lageralage 35 beweglicher Stift 40, dessen Länge durch eine im vorderen Ende sitzende Stellschraube regelbar ist, stützt sich einerseits auf die Kurvenscheibe 38 und anderseits auf die nach aufwärts ragende Nase 21 des Pendellagers 2o an. Daraus ergibt sich, daß bei Bewegung der Welle 37 und dem dadurch bedingten Umlauf der Kurvenscheibe 38 der Schieberstift 40, der vorbeilaufenden Kurvenfläche folgend, die Schwingbewegung des Pendellagers veranlaßt.The cam disk 28 for controlling the endellagcr :: and thus the drill clamping device sii-7t on the shaft 37 between the two eyes of the bearing 35 and has a double cam surface 39, the ascending and descending branches of which are the same. A pin 40 movable in one bearing position 35, the length of which can be regulated by an adjusting screw located in the front end, is supported on the one hand on the cam disk 38 and on the other hand on the upwardly protruding nose 21 of the self-aligning bearing 2o. As a result, when the shaft 37 moves and the cam disk 38 rotates as a result, the slide pin 40, following the curved surface as it passes, causes the oscillating movement of the self-aligning bearing.

Das Übersetzungsverhältnis des Abtriebsrädersatzes 41, 23 ist 2 : 1 gewählt.The gear ratio of the output gear set 41, 23 is 2: 1 elected.

Durch die zwangläufige Verbindung zwischen Schwingarmsteuerung und Spannvorrichtungsantrieb wird erreicht, daß bei einmaliger Umdrehung der Kurvenscheibe 38 eine halbe Umdrehung dies Spannfutters bzw. cles in diesem steck>2nden Bohrers erfolgt, wobei eine Schneide geschliffen wird. Bei der folgenden zweiten Umdrehung der Kurvenscheibe gelangt die zweite Bohrerschneide zur Bearbeitung, die der Beeinflussung derselben Kurve unterliegt, wodurch eine Übereinstimmung beider Bohrerschneiden im Schliffe erzielt wird.Due to the inevitable connection between the swing arm control and Jig drive is achieved that with a single rotation of the cam 38 half a turn of this chuck or cles in this> 2nd drill takes place, whereby a cutting edge is ground. On the following second turn the cam, the second cutting edge of the drill is used for machining, that of influencing is subject to the same curve, which means that both drill bits match is achieved in the cut.

Das Einspannfutter bzw. das Pendellager macht durch die Wirkung der Kurvenscheibe 38 während jeder Schleifperiode die Schwingbewegung c, wodurch der Hinterschliff erfolgt.The clamping chuck or the self-aligning bearing makes through the action of Cam 38 during each grinding period, the oscillating movement c, whereby the Relief grinding takes place.

Die Bohrereinspannung erfolgt in bestimmter Lage nach einer inn Bohrerfutter vorgesehenen Marke, die als Nase in die Bohrung des Futters einragt und in die Bohrerrille eingreift. Dadurch wird die Bohrerstellung im Futter den Schaltbewegungen der Schleifmaschine entsprechend festgelegt und der richtige Sitz des Bohrers in der Einspannvorrichtung zum Beginn der Schleifarbeit gesichert.The drill clamping takes place in a certain position after an inn drill chuck provided mark that protrudes as a nose into the bore of the chuck and into the drill groove intervenes. This changes the position of the drill in the chuck to the switching movements of the grinding machine determined accordingly and the correct seat of the drill in the jig secured at the beginning of the grinding work.

Alle zum gleichmäßigen Schliffe der Bohrerschneiden erforderlichen Bewegungen erfolgen selbsttätig durch die Kurbeldrehung 36 bzw. die Achsendrehung 37. Die Schleifcnaschine.kann zum Anschleifen von Rechtsals auch Linksbohrern mit gleichem Erfolge verwendet werden, ohne daß besondere Ein-oder Umstellungen nötig sind.All necessary to grind the drill bits evenly Movements take place automatically through the rotation of the crank 36 or the rotation of the axis 37. The grinding machine can be used for grinding right-hand wheels even Left-hand drills can be used with equal success without any special input or Changes are necessary.

Claims (1)

PATENT-ANsPRUcH: Spiralbohrerschleifmaschine mit ebener Schleifscheibe, deren umlaufender Bohrerhalter zwecks Hinterschleifens der vorderen Schneidenflächen eine durch ein Kurvenscheibensteuergetriebe bewirkte Pendelbewegung in zur Schleifscheibenebene lotrechter Ebene ausführt, dadurch gekennzeichnet, daß an einem zwecks Scbleifzonenverschiebung längs der ebenen Schleiffläche hin und her schwingbaren Bohrerhaltergestell (7) die zur Schleifspindel lotrechte Achse (z9) des hin und her pendelnden Bohrerhalters (2o) angeordnet ist, der das samt Klemmbackenhülse (2q.) und unter Mitwirkung des Hubanschlages (28) gegen diese durch eine zweite Kurvensteuerung o. dgl. (3o bis 32) achsial anschiebbare Klemmbülsenfutter (22) aufnimmt, und daß das Kurvenscbeibensteuergetriebe (38, 39, 21) mit zwischengeschalteten, in der Länge verstellbarem Übertragungsschieber (qo) auf einer besonderen, am Haltergestell gelagerten Spindel (37) sitzt, die durch Zahnradvorgelege (4r, 23) den Bohnerhalter (2o) im hhersetzungsverllältnis r : 2 antreibt.PATENT CLAIM: Twist drill grinding machine with flat grinding wheel, their rotating drill holder for the purpose of back-grinding the front cutting surfaces a pendulum movement caused by a cam control gear in relation to the grinding wheel plane executes perpendicular plane, characterized in that at one for the purpose of Scbleifzoneverschaltung drill holder frame (7) that can be swung back and forth along the flat grinding surface the axis (z9) of the reciprocating drill holder that is perpendicular to the grinding spindle (2o) is arranged, which includes the clamping jaw sleeve (2q.) And with the participation of Stroke stop (28) against this by a second cam control or the like. (3o to 32) axially pushable clamping sleeve chuck (22) accommodates, and that the cam disc control gear (38, 39, 21) with interposed, length-adjustable transfer slide (qo) sits on a special spindle (37) mounted on the holder frame that runs through Gear back drive (4r, 23) the floor polisher (2o) in the increase ratio r: 2 drives.
DE1919345104D 1919-08-30 1919-08-30 Twist drill grinding machine Expired DE345104C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0186432A2 (en) * 1984-12-19 1986-07-02 HOSOI, Toshiaki Drill cutting edge grinder

Cited By (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0186432A2 (en) * 1984-12-19 1986-07-02 HOSOI, Toshiaki Drill cutting edge grinder
EP0186432A3 (en) * 1984-12-19 1987-12-16 Toshiaki Hosoi Drill cutting edge grinder

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