DE131816C

DE131816C -

Info

Publication number: DE131816C
Application number: DENDAT131816D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

.M131816 KLASSE 49 d. .M131816 CLASS 49 d.

JOHANN STUMPF in BERLIN.JOHANN STUMPF in BERLIN.

für Gas- und Dampfturbinen.for gas and steam turbines.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 5. März 1901 ab.Patented in the German Empire on March 5, 1901.

Die Erfindung bezieht sich auf ein\^rerfahren zur Herstellung der bekannten Schaufeln für Dampf- und Gasturbinen in Gestalt von in den Lauf- und Leitradkränzen angeordneten U-förmigen Taschen, in welchen der Dampf eine Umkehrung um l8o° erfährt. Bisher konnten solche Taschen nicht in die Schaufelkränze eingefräst werden, sondern es wurden die Taschen ent\veder beim Gießen des Schaufelkranzes erzeugt oder es wurden dieselben durch umständliche Handarbeit hergestellt. Beide Verfahren ergaben nur ungenaue Resultate und außerdem war es naturgemäß nicht möglich, die Flächen dieser Taschen so glatt, wie es für die Wirkung der Dampfturbine unbedingt erforderlich ist, herzustellen.The invention relates to learn for the preparation of the known blades for steam and gas turbines in the form of arranged in the running and Leitradkränzen U-shaped pockets in which the steam to a reversal l8o ° experiences a \ ^r. Up to now, such pockets could not be milled into the blade rings, but the pockets were either created during the casting of the blade ring or they were made by laborious manual labor. Both methods only gave imprecise results and, of course, it was not possible to make the surfaces of these pockets as smooth as is absolutely necessary for the steam turbine to work.

Fig. ι und 2 der Zeichnung zeigen einen Teil eines Turbinenrades, in welchem sich U-förmige Taschen befinden. Soll der Dampfstrahl in jeder Tasche oder Schaufel seine Bewegungsrichtung um i8o° verändern, so ist es riothwendig, daß die Taschen sich so tief in das Material des Rades bezw. des Kranzes hinein erstrecken, daß ein voller halber Kreis der Begrenzungslinie α der Tasche b von der Materialzunge c überdeckt ist.Fig. Ι and 2 of the drawing show part of a turbine wheel in which there are U-shaped pockets. If the steam jet in every pocket or shovel is to change its direction of movement by 180 °, it is essential that the pockets penetrate so deeply into the material of the wheel. of the ring extend in that a full half circle of the boundary line α of the pocket b is covered by the material tongue c .

Wird ein Scheibenfräser zur Herstellung der Taschen benutzt, so ist es, wie die Fig. 3 und 4 erkennen lassen, nur möglich, bis zur Tiefe d zu fräsen. In der Weise ist eine Tasche, wie sie die Figuren darstellen, und bei welcher eine halbe Kreisfläche von einer Metallwand, d. h. von der Zunge c überdeckt wird, nicht zu erzielen.If a disk milling cutter is used to produce the pockets, it is only possible, as can be seen in FIGS. 3 and 4, to mill to depth d. A pocket as shown in the figures and in which half a circular area is covered by a metal wall, ie by the tongue c , cannot be achieved in this way.

Der Erfinder hat nun erkannt, daß der Dampfstrahl in der Schaufel bezw. Tasche nicht den.ganzen Hohlraum ausfüllt, sondern daß er sich in einer Breite, welche den Dimensionen der Zuführungsdüse entspricht, an der U-förmigen Wand α entlang bewegt. In Fig. 5 ist der Dampfstrahl in seiner Bewegung in einer Tasche angedeutet. Thatsächlich bewegt sich, wie durch Versuche festgestellt ist, der Dampf in Form eines geschlossenen Strahles an der Wand der Schaufel entlang, so daß auch der Dampfstrahl bei seiner Bewegung in jeder Schaufel die Form eines U annimmt.The inventor has now recognized that the steam jet BEZW in the shovel. Pocket does not fill the whole cavity, but that it moves along the U-shaped wall α in a width which corresponds to the dimensions of the feed nozzle. In Fig. 5 the steam jet is indicated in its movement in a pocket. In fact, as has been established by experiments, the steam moves in the form of a closed jet along the wall of the shovel, so that the steam jet also assumes the shape of a U in each shovel as it moves.

Aus dieser Erkenntniß heraus ist das neue Verfahren entstanden. Der mittlere Theil c¹ der die Schaufeln überdeckenden Zunge c (Fig. 6 und 7) ist für die Wirkung bezw. für die Dampfleitung nicht erforderlich und wird nach dem vorliegenden Verfahren daher der Theil c^l der Zunge c entfernt. Das geschieht in einfachster Weise dadurch, daß, wie Fig. 8 und 9 erkennen lassen, ein stufenförmiger Scheibenfräser, der an sich bekannt ist, benutzt wird, wobei die Frässcheibe e die eigentliche Tasche' herstellt, während die kleinere Frässcheibe f den Schlitz g erzeugt. Dieser Schlitz g kann, wie aus Fig. 10 ersichtlich, beliebig weit ausgedehnt werden, so daß die Tasche, d. h. ein von dem Material des Schaufelkranzes überdeckter Kanal für den in U-Form zu führenden Dampfstrom von beliebiger Länge hergestellt wird. Es wird stets ein genügend breit überdeckter Kanal für den strömenden Dampf vorhanden sein. DasVer-The new method arose from this knowledge. The middle part c ¹ of the blade covering tongue c (Fig. 6 and 7) is BEZW for the effect. not required for the steam line and, according to the present method, therefore, the part c ^{l of} the tongue c is removed. This is done in the simplest manner in that, as can be seen in FIGS. 8 and 9, a stepped disk milling cutter, which is known per se, is used, the milling disk e producing the actual pocket, while the smaller milling disk f produces the slot g . This slot g can, as can be seen from FIG. 10, be extended as desired, so that the pocket, ie a channel covered by the material of the blade ring, is produced of any length for the steam flow to be guided in a U shape. There will always be a sufficiently broadly covered channel for the flowing steam. The Ver-

p. Auflage, ausgegeben am ij.~Mär\ IQ04.)p. Edition, issued on ij. ~ Mar \ IQ04.)

fahren ist natürlich in derselben Weise auch zur Herstellung" von Leitschaufelkränzen anzuwenden. Driving can of course also be used in the same way for the production of "guide vane rings".

Claims

Patent claim:

Process for the production of U-shaped pockets in blade rings for gas and steam turbines, characterized in that the pockets are produced with the aid of a stepped disk milling cutter ( ef) , the larger disk (e) being the pocket (b), the smaller milling disk ( J), however, creates a slot (g) in the metal tongue (c) covering the pocket.

For this purpose ι sheet of drawings.