DE1303493C2

DE1303493C2 - BOTTLE WASHING MACHINE

Info

Publication number: DE1303493C2
Application number: DE19621303493D
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Enzinger Union Werke AG, 6800 Mann heim
Priority date: 1962-07-06
Filing date: 1962-07-06
Publication date: 1974-02-21
Also published as: DE1303493B

Description

soll.target.

65 Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei der eingangs65 To solve this problem, the at the beginning

Die Erfindung bezieht sich auf eine Flaschenreini- angegebenen Flaschenreinigungsmaschine vorge-The invention relates to a bottle washing machine specified above

gungsmaschine mit verschieden temperierten Vor- schlagen, daß das gesamte in der Kaltwassernach-machine with suggestions at different temperatures that all of the water in the cold water

spritz-, Weich- und Nachspritzzonen, wobei ein spritzung neu anfallende Spritzwasser der nächst ho-spray, soft and post-spray zones, whereby a spray of newly occurring spray water is the next highest

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her temperierten Spritzstation zuführbar, von dort aus nacheinander stufenweise noch weiteren vorgeschalteten Spiitzstationen zuleitbar ist, wobei von jedem der erwärmten und Spritzflüssigkeit enthaltenden Spritzzonen-Behälter jeweils eine separate Druckleitung zu der innerhalb der Flaschenreinigungsmaschine vorgesehenen und mehrere Spritzeinrichtungen aufweisenden Vorspritzzone, die die Flaschen nach der Restentleerung und vor ihiem Eintritt in die Hauptweiche passieren, geführt ist. Das in der Kaltwassernachspritzung zugegebene Kaltwasser genügt, um stufenweise jeweils die vorangehende Spritzzone gegenüber den Flaschen und Flaschenkörben kühler zu halten. Gleichzeitig wird aus jeder der unterschiedlich temperierten Zonen etwas Wasser für die Vorspritzzone abgezweigt, so daß die Vorspritzung entsprechend abgestuft erfolgt und die insgesamt zugeführte Frischwassermenge verschieden temperiert in die Vorspritzzone gelangt und dort vor ihrem Ablauf eine schonende Vorbehandlung und Vorerwärmung der zugeführten Flaschen bewirkt. Die Zwischenschaltung von Pumpen kann unterbleiben, soweit das natürliche Gefälle von den Spritzzonen zur Vorspritzzone, z. B. für eine Überschüttung, ausreicht. Andernfalls, z. B. bei den Innen- oder Außenspritzungen, werden Pumpen verwendet. Jede der Spritzzonen liefert somit von ihrem Betriebswasser auch Wasser für die Vorspritzzone, das anschließend als Abwasser die Reinigungsmaschine verläßt. Die gesamte Abwassermenge enstpricht der Menge des zugeführten Kaltwassers. Durch die Verwendung des mehrfach abgestuften Behandlungswassers in der Vorspritzzone kommt eine besonders günstige Vorreinigung zustande. Darüber hinaus aber werden die Flaschen bereits bis zu verhältnismäßig hoher Temperatur vorgewärmt, und zwar mit Wasser, das anschließend als Abwassergemisch die Maschine verläßt. Neben der besseren Vorreinigung und der weitaus höheren Erwärmung der Flaschen in der Vorreinigungszone gemäß der Erfindung wird durch die stufenweise Anwärmung, die weitgehend der stufenweisen Abkühlung entspricht, eine schonende, Flaschenbruch verringernde Behandlung der Flaschen erzielt. Daß die stufenweise Behandlung in der Vorreinigungszone gegenüber der stufenweisen Abkühlung zeitlich zusammengedrängt ist, ist für die Vorreinigung nicht von Nachteil, weil es sich bei der Vorreinigung um eine Vorbereitung der Flaschen handelt, in den eigentlichen Spritzstationen jedoch um die endgültige, keimfreie Fertigreinigung der Flaschen. Her tempered spraying station can be supplied, from there one after the other further upstream Spiitz stations can be fed, with each of the heated and spray liquid containing Spray zone containers each have a separate pressure line to the one inside the bottle washer provided and several spray devices having pre-injection zone, which the bottles after the residue has been emptied and before its entry pass into the main switch. The cold water added in the cold water post-injection is sufficient by stepwise the preceding spray zone opposite the bottles and bottle baskets to keep it cooler. At the same time, each of the differently tempered zones is turned into some water for the pre-injection zone branches off, so that the pre-injection takes place in a correspondingly graduated manner and the total Fresh water supplied reaches the pre-injection zone at different temperatures and there in front of it The process causes gentle pretreatment and preheating of the bottles supplied. The interconnection of pumps can be omitted as long as the natural gradient from the spray zones to the pre-injection zone, e.g. B. for a flood, is sufficient. Otherwise, e.g. B. in the interior or External spraying, pumps are used. Each of the spray zones thus supplies its process water also water for the pre-injection zone, which then leaves the cleaning machine as waste water. The total amount of wastewater corresponds to the amount of cold water supplied. By using The multi-tiered treatment water in the pre-spray zone provides a particularly favorable pre-cleaning process conditions. In addition, however, the bottles are already up to a relatively high temperature preheated with water, which then leaves the machine as a waste water mixture. In addition to the better pre-cleaning and the much higher heating of the bottles in the pre-cleaning zone According to the invention, through the gradual heating, largely the gradual Cooling corresponds to a gentle treatment of the bottles that reduces bottle breakage achieved. That the gradual treatment in the pre-cleaning zone versus the gradual cooling Is crowded in time is not a disadvantage for the pre-cleaning, because it is in the Pre-cleaning involves preparing the bottles, but in the actual spraying stations the final, sterile cleaning of the bottles.

Es wird gemäß der Erfindung weiter vorgeschlagen, daß die in Flaschenförderrichtung vorderste VorspriUeinrichtung über eine separate Speiseleitung mit dem mit wenig erhöhter Temperatur, also bei Normalbetrieb mit etwa 35 bis 45* C betriebenen Spritzzonenbehälter, die mittlere Vorspritzeinrichtung in der gleichen Weise mit dem mit mittlerer Temperatur, also bei Normalbetrieb mit etwa 40 bis 50- C betriebenen Spritzzonenbehälter und die hinterste Vorspritzeinrichtung in gleicher Weise mit einem mit erhöhter Temperatur, also bei Normalbetrieb mit etwa 50 bis 60° C betriebenen Spritzzonenbehälter verbunden ist.It is further proposed according to the invention that the foremost in the bottle conveying direction Pre-control device via a separate feed line with the one with a slightly increased temperature, i.e. at Normal operation with the spray zone tank operated at around 35 to 45 * C, the middle pre-spray device in the same way with the medium temperature, i.e. in normal operation with about 40 to 50- C operated spray zone container and the rearmost pre-spray device in the same way a spray zone container operated at an elevated temperature, i.e. in normal operation at around 50 to 60 ° C connected is.

Weiter wird vorgeschlagen, daß die in Flaschentransportrichtung vorderste Vorspritzeinrichtung einander gegenüberliegende Innen- und Außenspritzdüsen aufweist, die mittlere Vorspritzeinrichtung in Förderrichtung hintereinander auf der gleichen Korbseite angeordnete Außen- und Innenspritzdüsen und die hinterste Vorspritzeinrichtung eine an sich bekannte Außenüberschüttung und Uberschwalleinrichtung aufweist. Durch die Außenüberschüttung und Uberschwalleinrichtung können auch die Flaschenkörbe selbst beaufschlagt und aufgewärmt werden, denn,gerade die Außenüberschüttung wird mit . der höchsten Temperatur betrieben, die in der Vorreinigungszone zur Anwendung kommt. Es wird dabei erreicht, daß die von der Kaltwassernachspritzung nicht getroffenen und daher noch nicht ganz abgekühlten Körbe erst wieder von verhältnismäßig heißer Flüssigkeit ausgiebig besprüht werden können, und entsprechend sollen die vorangehenden Vorspritzungen, wenigstens soweit sie mit ihrer Temperatur unter der Temperatur der Körbe liegen, möglichst nur die Flaschen und so wenig wie möglich die Körbe treffen. Allein durch diese Maßnahme wird ein erheblicher Wärmeverlust bei Kettenmaschinen vermieden.It is further proposed that the foremost pre-injection device in the bottle transport direction is mutually exclusive has opposing inner and outer spray nozzles, the middle spraying device in Outside and inside spray nozzles arranged one behind the other on the same side of the basket and the rearmost pre-spraying device is a per se known external flooding and flooding device having. The bottle baskets can also be removed by the external overflow and overflow device be acted upon and warmed up, because, especially the external cover is with . operated at the highest temperature that is used in the pre-cleaning zone. It will be there achieves that the ones not hit by the cold water after-spray and therefore not quite yet Cooled baskets can only be sprayed extensively with relatively hot liquid, and accordingly the preceding pre-injections should, at least as far as they correspond to their temperature below the temperature of the baskets, if possible only the bottles and as little as possible the ones Hit baskets. This measure alone results in a considerable loss of heat in chain machines avoided.

Es wird weiter vorgeschlagen, daß das der Maschine zugeführte Kaltwasser durch Innenspritzdüsen nur ins Innere der Flaschen gelangt. Eine Steuerung der Kalt.wasserspritzung im Takte des Flaschenkorbantriebes kann vorgesehen sein. Die Flaschen werden dabei genügend zurückgekühlt, ohne daß die Körbe noch einen wesentlichen Temperaturrückgang erfahren. Die den Körben noch innenwohnende Wärme verringert den Wärmebedarf der Vorspritzzone und des Hauptweichbottichs ganz erheblich.It is further proposed that the cold water supplied to the machine through internal spray nozzles only gets inside the bottles. A control of the cold water injection in the cycle of the bottle cage drive can be provided. The bottles are cooled down sufficiently without the baskets still experienced a significant drop in temperature. The warmth still inside the baskets considerably reduces the heat requirement of the pre-injection zone and the main soaking tub.

In der Zeichnung ist der Erfindungrgegenstand beispielsweise und schematisch dargestellt.The subject of the invention is shown in the drawing for example and shown schematically.

Abb. 1 zeigt die Reinigungsmaschine im Schnitt,Fig. 1 shows the cleaning machine in section,

Abb. 2 die Vorspritzzone der Reinigungsmaschine im etwas vergrößerten Maßstab.Fig. 2 the pre-injection zone of the cleaning machine on a slightly enlarged scale.

Im Unterteil 1 des Maschinengehäuses 2 ist ein Hauptweichbottich-3, 3' vorgesehen, den die Schmutzgutflaschen in Richtung des Pfeiles 4 entlangIn the lower part 1 of the machine housing 2, a main soft tub 3, 3 'is provided, which the Dirt bottles in the direction of arrow 4 along

einer Flaschenkorbfördcrbahn 5 passieren und danach in Spritzzonen 6,7, 8,9 durch Spritzstrahlen fertig gereinigt und stufenweise zurückgekühlt werden. Zu den einzelnen Spritzzonen 6 bis 9 gehören die Spritzzonenbehälter 6', 7', 8', 9' mit in Flaschenförderrichtung stufenweise kälterer Behandlungsflüssigkeit. Das Frisch- und Kühlwasser wird in der Spritzzone 9 durch Leitung 9" zugeführt.a bottle cage conveyor 5 and then finished cleaning in spray zones 6, 7, 8, 9 by spray jets and gradually cooled back. The individual spray zones 6 to 9 include the spray zone containers 6 ', 7', 8 ', 9' with treatment liquid that is gradually colder in the direction of bottle conveyance. The fresh and cooling water is fed into the spray zone 9 through line 9 ″.

Im Spritzzonenbehälter 6' wird normalerweise eine Temperatur von etwa 50 bis 60 C, im Spritzzonen-In the spray zone container 6 ', a temperature of about 50 to 60 C is normally used, in the spray zone

behälter 7' eine solche von etwa 40 bis 50° C, im Spritzzonenbehälter 8' eine Temperatur von etwa 35 bis 45° C und im Spritzzonenbehälter 9' eine Temperatur von etwa 20" C aufrechterhalten. Für die Spritzzonenbehälter 6' bis 8' sind jeweils Pumpen 25, 26, 27 vorgesehen, die über Druckleitungen 28, 29, 30 die Spritzvorrichtungen 6, 7, 9 versorgen. Die Pumpen 26, 27 versorgen außerdem die zu den Vorspritzeinrichtungen führenden Druckleitungen 31, 32. Der Spritzzonenbehälter 6' weist demgegenüber eine nicht an die Pumpe 25 angeschlossene, unter Eigengefälle stehende Druckleitung 33 auf, die zu der Uberschwalleinrichtung 34 der Vorspritzeinrichtung 35 (Abb. 2) führt. Die Vorspritzeinrichtung weist neben einer mit Doppelboden ausgerüsteten Sammelwanne 21 einen unterteilten, unteren Düsenstock 36 und einen oberen Düsenstock 37 auf. Der untere Düsenstock 36 ist unterteilt in ein Vorderteil 38 mit hintereinander angeordneten Außen- und In-container 7 'a temperature of about 40 to 50 ° C, in the spray zone container 8' a temperature of about 35 to 45 ° C and maintain a temperature of about 20 "C in the spray zone container 9 '. For the Injection zone containers 6 'to 8' are each provided with pumps 25, 26, 27, which via pressure lines 28, 29, 30 supply the spray devices 6, 7, 9. The pumps 26, 27 also supply those to the pre-injection devices leading pressure lines 31, 32. The spray zone container 6 'has opposite a pressure line 33 which is not connected to the pump 25 and has its own gradient, which closes the surge device 34 of the pre-spraying device 35 (Fig. 2) leads. The pre-injection device In addition to a collecting pan 21 equipped with a double floor, it has a subdivided, lower nozzle assembly 36 and an upper nozzle assembly 37. The lower nozzle assembly 36 is divided into a front part 38 with one behind the other arranged external and internal

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ncndüsen 38' und in ein Hinterteil 39 mit einer In- 9", mit der die Kaltwassernachspritzzonc 9 direkt bencndüse 40. Die vom mit niedrig temperiertem Was- trieben wird. Aus dem Spritzzonenbehälter 9' gclangl ser gefüllten Spritzzonenbehälter 8' (Abb. 1) zum das Betriebswasser dann nacheinander in die Spritz-Düsenstockhinterteil 39 (Abb. 2) führende Leitung zoncnbehälter 8', T, 6\ wobei die in den jeweiligen 32 versorgt die Innenspritzdüse 40 und über eine 5 Behältern anfallende Wärme durch das eintretende, Verbindungsleilung 41 eine im oberen Düsenstock jeweils kältere· Wasser ausgeglichen wird. Oleichzei-37 angeordnete Außensprühdüsc 42. Die von mit hö- lig wird aber aus jedem di'.r Spritzzonenbchälter 8', her temperiertem Wasser gefüllten Sprilzzonenbchäl- T, 6' Spritewasser abgezweigt und der Vorspritzung tcr T (Abb. 1) zur Vorspritzung 35 (Abb. 2) füll- 35 zugeführt, wo die Vorbehandlung der Flaschen rende Leitung 31 vsrsorgt die Düsen 38' des unteren io mit mehrfach abgestuft temperiertem Vorspritzwas-Düsenstockes 38 mit Bchandlungsvvasser von erhöh- ser erfolgt. In der Kaltwasservorspritzzonc 9 erfplgl tcr Temperatur. Es wird dabei sowohl eine Außen- nur eine Innenspritzung, damit die Flaschenkörbc als auch eine Innenspritzung vorgenommen. Die von möglichst nicht unnötig zurückgekühlt und wicdci dem mit hoch temperiertem Wasser angefüllten mit Wärmcverlust aufgewärmt werden müssen.
Spritzzonenbchälter6' (Abb. 1) mit Eigengefälle zu 15 Das in der Vorspritzzonc 35 anfallende Spritzwnsder Vorspritzung 35 (Abb. 2) führende Leitung 33 scr wird durch eine Abflußleitung 43 aus der Ma versorgt die Übcrschwallcinrichtung 34, durch schine abgeführt; die Menge des Abwassers entweiche Flaschen und Flaschenkörbc von außen her spricht der Menge des durch Leitung 9" zugcfUhitcn mit heißem Wasser vorgcrcinigl und bereits fast auf Frischwassers, zuzüglich der durch die Flaschen etwu die Temperatur des Hauplweichbades3 gebracht 20 mitgebrachten Flüssigkeitsmenge. Die durch die ge werden können. reinigten Flaschen mitgeführte Flüssigkeitsmenge isi Die Frischwasserzufuhr erfolgt durch die Leitung wegen der großen Austropfstrecke 44 unbedeutend.ncnd nozzles 38 'and into a rear part 39 with an inner 9 ", with which the cold water post-spray zone 9 is directly heated by the low-temperature water. Spray zone tank 8' filled with golden water from the spray zone tank 9 '(Fig. 1) for the process water then one after the other into the spray nozzle block rear part 39 (Fig. 2) leading line zoncn container 8 ', T, 6 \ where the in the respective 32 supplies the inner spray nozzle 40 and heat generated via a 5 container through the entering, connecting line 41 a Colder water is equalized in each case in the upper nozzle assembly. Oleichzei-37 arranged external spray nozzle 42. However, the spray zone container filled with tempered water from each of the spray zone containers 8 ' , 6' spray water is branched off and the pre-spraying tcr T (Fig. 1) to the pre-injection 35 (Fig. 2) filling 35, where the pretreatment of the bottle rende line 31 provides the nozzles 38 'of the lower io with multi-stepped tempe rated pre-spray nozzle assembly 38 with treatment water from a booster. In the cold water pre-spray zone 9 the temperature is required. Both an external and an internal injection are used, so that the bottle baskets as well as an internal injection are carried out. If possible, they should not be cooled down unnecessarily and like those filled with high-temperature water with heat loss must be warmed up.
Injection zone container 6 '(Fig. 1) with an inherent gradient to 15 The conduit 33 scr, which occurs in the injection zone 35 (Fig. 2), leading to the injection zone 35 (Fig. 2) is supplied to the overflow device 34 by a drainage line 43, discharged by machine; The amount of waste water escaping from bottles and bottle baskets from the outside corresponds to the amount of liquid drawn in through line 9 "with hot water and almost to fresh water, plus the amount of liquid brought along by the bottles, which is about the temperature of the main soaking bath3 The amount of liquid carried along by the cleaned bottles is insignificant.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1 2 main vats and several after-spray vats of the patent claims: recording and collection of the different tempered.

1. Bottle washing machine with different cleaning liquids are used and also the pre-tempered ones Pre-spraying, soft spraying and post-spraying of the bottles to be cleaned with trimmed zones, with a main soft and several 5 temperature-controlled liquids, the hot water post-spray vats the holder and collection feed line directly to the cold water replenishment the cleaning fluid at different temperatures and the 5> pntzwasser occurring there are used and the pre-injection of the next higher temperature spraying station can be supplied, cleaning bottles with graduated tempered from the pre-treatment and first aut liquids takes place, the fresh water supply io warm zone for the bottles can be supplied with spray water for cold water replenishment is bar. . .

and the spray water that occurs there is the next.

higher temperature spraying station can be supplied, the hashes hanging in bottle baskets are shining

from which the pretreatment and the first immediately after the bottle feed in a ^ ° ^ ^m -

Warming zone for the bottles with splash water: ₅ overturning zone and with tempered water

is careful, characterized in that it is inside and outside and the aaoei

that all of the dripping water in the Kallwassernachsprung as wastewater from the machine

Discharge new splashing water the next higher. It is also already known as a pre-cleaning

temperature-controlled spray staticn (8) can be supplied, from there a separate dip switch to be provided from there, in

from one after the other, step-by-step, 20 which the bottles are taken in immediately after the dispensing.

switched spraying stations (7, 6) can be fed, lant-en, together with their approximately carried contents. Uiese

Each of the heated and spray fluid dip switches is provided with an overflow

The spray zone container (6 ', 7') containing liquid can be filled with heated water ^ D.e

8 ') each have a separate pressure line (31, 32, bottles are indeed after leaving this

33) sprayed to the inside of the bottle washer 25 pre-cleaning dipping station; in a soi-

machine is provided and several spray equipment pre-cleaning baths are poured out, however,

gene (34, 38 ', 40, 42) having pre-spray zone, guided dirt, and the hash to be cleaned

(35), which the bottles after the residual emptying run are all first of all in this dirt

and immersed in the main switch (3 '") bath before it enters. Such a type of pre-cleaning

happen, is led. 30 is unsanitary. It is also already known the

2. Apparatus according to claim 1, characterized ge pre-cleaning solely by a Spntzung or Uber-denotes that to effect the pouring in the bottle conveying direction with water; the niertur frontmost pre-spraying device (40, 42) via a reversed spray water is usually fed from a separate feed line (32) with the temperature that is higher with a little hot water spray zone, ie 35 when normal operation. It is also known to control this pre-spraying in about 35 to 45 ⁰ C operated spray zone container cycles of the bottle transport in order to reduce the consumption of temperature-controlled spray water to the ter (8 '), the central pre-spraying device (38') in the same way as the medium Temperature, gladly.

That is, during normal operation at around 40 to 50 ° C. In bottle washing machines, operated spray zone containers (7 ') and the first pre-spraying device (34) arranged on the outside of the machine zone in the same way with two acting on the bottles from above with one with elevated temperature, so known in the spray devices, which also give gradual normal operation with about 50 to 60 ⁰ C operating temperature-controlled liquid to the bottles,
NEN spray zone container (6 ') are connected. It is also already known that the machine

3. Device according to claims 1 and 2, 45 guided fresh water initially in the last night as a result marked that the bottle-injection station to use and the daoei antaliende transport direction foremost water pre-spraying device from the upstream hot water spraying device to supply opposing inner and outer, that is, a multi-stage utilization of spray nozzles (40, 42) has the mean advance targets. In all of these previously known measures spraying device in the conveying direction one behind the other Individual treatment zones of the cleaning machine arranged on the same side of the basket Outer and inner spray nozzles (38 ') and the back only partially with the other treatment stations, first pre-spraying device a known per se, but by no means with the total heat and external water overflow overflow device (34) budget of the machines coordinated. Task of having. 55 In contrast to this, the invention is to

4. Device according to claims 1 to 3, supply of the machine to the pre-injection characterized that in the Kaltwasser- len, so that the entire amount of wastewater of the zugenachspritzzone (9) for the cold water supply only corresponds to the amount of cold water carried, that is, that Internal spray nozzles are provided in such a way that a water and warmth that is as balanced as possible Cold water is only directed into the inside of the bottle. The aim is to achieve a better one and a control of the spraying process in the pre-cleaning with simultaneous higher heating Cycle of the bottle cage drive should be provided for the bottles while avoiding as much as possible. Flakann breakage and heat losses can be achieved