DE1302115B

DE1302115B -

Info

Publication number: DE1302115B
Application number: DEW43484A
Authority: DE
Priority date: 1967-03-03
Publication date: 1970-01-15

Description

In der Hauptpatentanmeldung wird ein Verfahren zur Gewinnung grobkristalliner Salze durch Vakuumkühlung einer Lösung in mehreren Stufen unter ständiger Klassierung, derart, daß die in jeder Stufe klassierten und ausgetragenen Salzkristalle in die vorhergehende wärmere Stufe geführt und aus der ersten Stufe, in welche die heiße Lösung eingeführt wird, ausgetragen werden, wobei die heißgesättigte Lösung tangential am größten Durchmesser eines den Fuß eines Kristallisators bildenden Doppelkonus eingeleitet, von da in den unteren Teil des darüberliegenden konischen Kristallisierraumes geführt, mit der im Kristallisator befindlichen, bereits abgekühlten Lösung, in welche auch die aus der nächst kälteren Stufe ausgetragenen Salzkristalle mit Transportlösung aus dem heißeren Kristallisator eingeführt werden, vermischt, an die Oberfläche: geführt, abgekühlt, die Salzkristalle, deren Sinkgeschwindigkeit größer als die Anströmgeschwindigkeit in der Sichterstrecke ist, in dem Doppelkonus von Transportlösung ao erfaßt und mittels Pumpe der nächst heißeren Stufe zugeführt und in der heißesten Stufe abgezogen werden, und die gekühlte, feststofffreie Lösung aus dem Kristallisator über ein Überlaufrohr zur nächst kälteren Stufe geführt wird, vorgeschlagen, wobeiThe main patent application describes a process for obtaining coarsely crystalline salts by vacuum cooling a solution in several stages with constant classification, in such a way that the in each stage classified and discharged salt crystals led into the previous warmer stage and out of the first stage, in which the hot solution is introduced, to be discharged, the hot-saturated Solution tangential to the largest diameter of a double cone forming the base of a crystallizer initiated, led from there into the lower part of the conical crystallization room above, with the already cooled solution in the crystallizer, into which also the one from the next colder Stage discharged salt crystals are introduced with transport solution from the hotter crystallizer are mixed, to the surface: led, cooled, the salt crystals, their rate of descent is greater than the flow velocity in the classifier section, in the double cone of transport solution ao detected and fed to the next hotter stage by means of a pump and withdrawn in the hottest stage and the cooled, solids-free solution from the crystallizer via an overflow pipe to the next colder stage is suggested, wherein

a) die Lösung nach dem Eintritt in den Doppelkonus in kreisender Bewegung in einer in den Doppelkonus hineinragenden Sichterstrecke hochgeführt wird,a) the solution after entering the double cone in a circular motion in a Double cone protruding sifter section is carried up,

b) die Mischung der Lösungen durch Ansaugöffnungen in den Förderstrom der Umwälzorgane eingesaugt wird,b) the mixing of the solutions through suction openings in the conveying flow of the circulating elements is sucked in,

c) in dem Kristallisierraum eine Feststoffkonzentration in dem Bereich von etwa 5 bis etwa 40 Gewichtsprozent durch Einstellung einer bestimmten Anströmgeschwindigkeit in der Sichterstrecke aufgebaut wird.c) in the crystallization space, a solids concentration in the range from about 5 to about 40 percent by weight by setting a certain flow velocity in the classifier section is being built.

In Ausbildung dieses Verfahrens nach Patentanmeldung P 12 97 079.5-43 wird das abgezogene heiße Feuchtsalz mit einem Filter oder einer Zentrifuge von der anhaftenden Lösung befreit und die Restfeuchte in einem Trockner mit Warmluft von etwa 30 bis 80° C getrocknet.In the training of this method according to patent application P 12 97 079.5-43 the withdrawn hot wet salt with a filter or a centrifuge freed from the adhering solution and the Residual moisture dried in a dryer with warm air of around 30 to 80 ° C.

Als Trockner kann dabei ein Wirbelschichttrockner verwendet werden.A fluidized bed dryer can be used as the dryer.

Feuchtsalze werden bisher in Trocknern, wie Trommeltrocknern, mit heißen Gasen, die beispielsweise bei Kristallisaten von Kalisalzen eine Temperatur von etwa 600 bis 800° C aufweisen, getrocknet. Diese hohen Temperaturen der Trocknungsgase sind notwendig, weil das von der Mutterlauge abgetrennte Feuchtsalz eine Feuchte von etwa 6 bis 10% aufweist. Ein geringerer Feuchtigkeitsgehalt kann mit Kristallisaten des bisher bekannten Kornbereichs, der praktisch unter 0,5 mm liegt, nicht erzielt werden.So far, moist salts have been used in dryers, such as drum dryers, with hot gases, for example in the case of crystallizates of potash salts have a temperature of about 600 to 800 ° C, dried. These high temperatures of the drying gases are necessary because they are separated from the mother liquor Wet salt has a moisture content of about 6 to 10%. A lower moisture content can be used with Crystals of the previously known grain range, which is practically below 0.5 mm, cannot be achieved.

Das nach dem Verfahren der Hauptpatentanmeldung erzeugte heiße Feuchtsalz bietet wegen seiner grobkörnigen Kristallstruktur, die mit der Hauptmenge von beispielsweise 80 bis 90 % über 1 mm liegt, den Vorteil, daß mit bekannten Filtern oder Zentrifugen ein abgetrenntes Salz, insbesondere Schleudersalz, mit einer Restfeuchte von praktisch unter 1 % erhalten wird. Dies liegt auch daran, daß dieses Kristallisat aus der heißesten Stufe der Vorrichtung abgezogen wird. Dadurch reicht bereits Warmluft zur Beseitigung der Restfeuchte des Kristallisats aus, um in bekannten Trocknern ein trokkenes Produkt herzustellen. Dadurch wird also der Trocknungsaufwand erniedrigt, und es können Trockner einer wesentlich geringeren Dimension verwendet werden, insbesondere bekannte Warmlufttrockner, so daß auch Investierungskosten eingespart werden. Solche Warmlufttrockner nach dem Stand der Technik, die zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung geeignet sind, lassen die Warmluft von unten das Feuchtsalz durchdringen, um in einer Wirbelschicht die Restfeuchte zu entfernen.The hot wet salt produced by the process of the main patent application offers because of its coarse-grained crystal structure, with the main amount of, for example, 80 to 90% over 1 mm is, the advantage that with known filters or centrifuges a separated salt, in particular Spin salt, with a residual moisture of practically below 1% is obtained. This is also because this crystallizate is withdrawn from the hottest stage of the device. That is enough Warm air to remove the residual moisture in the crystals, in order to produce a dry in known dryers Manufacture product. As a result, the drying effort is reduced, and it can Dryers of a much smaller dimension are used, in particular known warm air dryers, so that investment costs are also saved. Such hot air dryer according to the state the technique suitable for carrying out the method according to the invention, let the warm air Penetrate the wet salt from below in order to remove the residual moisture in a fluidized bed.

Claims

Patent claims:

1. Process for obtaining coarsely crystalline salts by vacuum cooling a solution in several stages under constant classification, according to patent application P 1297079.5-43, thereby characterized in that the drawn off hot wet salt is freed from the adhering solution with a filter or a centrifuge and the residual moisture is dried with warm air.

2. The method according to claim 1, characterized in that with warm air of about 30 to 80 ° C is dried.

3. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that that a fluidized bed dryer is used.