DE1301448B - As a cover for light sources serving hollow body and method and device for producing the same - Google Patents

As a cover for light sources serving hollow body and method and device for producing the same

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DE1301448B DEN19948A DEN0019948A DE1301448B DE 1301448 B DE1301448 B DE 1301448B DE N19948 A DEN19948 A DE N19948A DE N0019948 A DEN0019948 A DE N0019948A DE 1301448 B DE1301448 B DE 1301448B
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Description

Die Erfindung betrifft einen als Abdeckung für Lichtquellen dienenden Hohlkörper aus blasbarem Material, insbesondere Glas, dessen Wandung mit einer Vielzahl blasenförmiger, beiderseits eine Feuerpolitur besitzenden Ausbeulungen versehen ist. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren und auf Vorrichtungen zur Herstellung eines derartigen Hohlkörpers.The invention relates to a serving as a cover for light sources Hollow body made of blown material, in particular glass, the walls of which have a large number bubble-shaped bulges on both sides with fire polish is. The invention also relates to a method and devices for the production of such a hollow body.

Bisher wird bei der Herstellung von Hohlkörpern mit Lichteffekte aufweisender Wandung das verformbare Material in geschlossenen Hohlformen aufgeblasen, deren innere Mantelfläche zumindest teilweise eine reliefartige Struktur aufweist, die beim Aufblasen des Hohlkörpers auf dessen äußere Mantelfläche übertragen wird. Nach einem anderen Vorschlag wurde in eine glatte oder gemusterte Hohlform eine entsprechend den herzustellenden Mustern durchbrochene oder ausgeschnittene Schablone angebracht und in die so ausgestattete Form der Glasgegenstand eingeblasen und sodann fertiggeformt.So far, the production of hollow bodies with light effects has been used Wall inflated the deformable material in closed hollow molds, whose inner lateral surface at least partially has a relief-like structure which when the hollow body is inflated, it is transferred to its outer lateral surface. To Another suggestion was in a smooth or patterned hollow shape one accordingly Openwork or cut-out template attached to the patterns to be produced and blown the glass object into the mold equipped in this way and then finished it.

Es wurde versucht, die Hohlkörper auf diese Weise auch mit einer lichtstreuenden Reliefstruktur zu versehen. Die dabei erzielten Ergebnisse waren jedoch nicht befriedigend. Vor allem fehlte derartigen Hohlkörpern der Glanz, wie ihn Gütegläser aufzuweisen pflegen. Die Lichtstreuung ist schwach und die Gläser wirken dadurch matt.An attempt was made to use the hollow body in this way with a light-scattering To provide relief structure. However, the results obtained were not satisfactory. Above all, such hollow bodies lacked the luster that quality glasses display maintain. The light scattering is weak and the glasses appear matt as a result.

Bei dem bekannten Verfahren zur Herstellung von festen Hohlkörpern läßt jede Hohlform außerdem nur ein ganz bestimmtes Ausmaß der reliefartigen Verformung zu. Für jede davon abweichende Verformung ist eine eigene Hohlform erforderlich.In the known method for the production of solid hollow bodies In addition, each hollow shape only allows a certain amount of relief-like deformation to. A separate hollow form is required for each deformation that deviates from this.

Ein als Abdeckun ' g für Lichtquellen dienender Hohlkörper aus blasbarem Material, insbesondere Glas, dessen Wanduna, mit einer Vielzahl blasenförrniger, beiderseits eine Feuerpolitur besitzenden Ausbeulungen versehen ist, ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke der Ausbeulungen im Scheitelbereich bedeutend geringer ist als am Fuß derselben und nach dorthin stetio, zunimmt.A g as Cover 'serving for light sources hollow body of blasbarem material, in particular glass whose Wanduna, blasenförrniger with a plurality, on both sides of a fire polishing possessing protuberances is provided, according to the invention characterized in that the wall thickness of the bulges in the apex region is significantly lower than at the foot same and after that steadio, increases.

Durch eine offenkundiae Vorbenutzun- ist ein aus Glas bestehender und als Abdeckung für eine Lichtquelle dienender Hohlkörper bekannt, der in einen mehr oder weniger große Maschen aufweisenden Drahtkorb eingeblasen ist. Das meist gelbliche klarsichtige Glas wölbt sich in den einzelnen Maschen blasenförmig aus. Bei der Herstellung solcher Hohlkörper wurde auf eine möglichst gleichförmige Färbung der einzelnen Wandteile des Hohlkörpers großer Wert gelegt, was gleichbedeutend der Forderung nach möc,lichst oleicher Wandstärke des gesamten Hohlkörpers ist. Messungen an solchen Hohlkörpern zeigten, daß geringfügige Wandstärkenunterschiede in einzelnen blasenförmigerL Auswölbungen vorhanden sind, die, bezogen auf eine mittlere Wandstärke von etwa zwei bis drei Millimeter, wenige zehntel Millimeter betragen, also in der Größenordnung von etwa 10 bis 15% liegen. Manche Ausblasungen zeigen im Scheitelbereich sogar eine gewisse Erhöhung der Wandstärke. Demgegenüber kommt es beim Erfindungsgegenstand, wie vor allem die F i -. J zeigt, C C C lb darauf an, daß im Scheitelbereich die Wandstärke bedeutend geringer ist, als im Fußpunktsbereich, damit nicht nur wie bei dem bekannten Hohlkörper eine aewisse Lichtbrechung durch die blasenförrnige Führung der einzelnen Ausbeulung bei praktisch vernachlässigbarer Streulinsenwirkung, sondern eine ganz starke Streulinsenwirkung auftritt, die die erwähnte Lichtbrechung bei weitem überralgt.A hollow body consisting of glass and serving as a cover for a light source is known from an obvious prior use, which is blown into a wire basket having more or less large meshes. The mostly yellowish clear glass bulges in the individual meshes like bubbles. In the manufacture of such hollow bodies, great importance was attached to the most uniform possible coloring of the individual wall parts of the hollow body, which is equivalent to the requirement for the maximum possible wall thickness of the entire hollow body. Measurements on such hollow bodies showed that there are slight differences in wall thickness in individual bubble-shaped bulges, which, based on an average wall thickness of about two to three millimeters, are a few tenths of a millimeter, i.e. in the order of magnitude of about 10 to 15%. Some blowouts even show a certain increase in wall thickness in the apex area. In contrast, the subject matter of the invention, like above all the F i -. J indicates, CCC Ib, that the wall thickness in the apex area is significantly less than in the base area, so that not only a certain refraction of light occurs due to the bubble-shaped guidance of the individual bulges with a practically negligible divergent lens effect, as in the case of the known hollow body, but a very strong divergent lens effect which by far overwhelms the refraction of light mentioned.

Die mit Hilfe einer solchen Ausbildung erzielbaren Lichteffeke lassen sich noch wirkungsvoller gestalten, wenn bei Vorhandensein eines Bodenteiles wenigstens dieser blasenförmiae Ausbauchungen aufweist. Weisen solche Hohlkörper bei Läng§kanten aneinanderstoßende Wandungsteile auf, dann ist in Welterbildung der Erfindung entlang dieser Kanten ein Rand von blasenförmigen Ausbauchungen freigehalten.Let the light effect attainable with the help of such a training make themselves even more effective if at least a base part is present this has vesicular bulges. Show such hollow bodies at longitudinal edges abutting wall parts, then the invention is in world formation along these edges kept an edge of bubble-shaped bulges free.

Gegenstand eines älteren Vorschlages, der zwischenzeitlich durch die deutsche Auslegeschrift 1205 659 bekanntgeworden ist, ist ein Verfahren zur Herstellung eines festen Hohlkörpers mit Lichteffekte verursachenden Ausbeulungen in der Wandung, insbesondere einer Abdeckung für Lichtquellen, durch Einblasen von thermoplastischem Material, vorzugsweise Glas, in eine Hohlform mit einer Vielzahl von gegenüber der Gesamtfläche des Hohlkörpers kleinen Aussparungen (Skelettform) und anschließendes Trennen der Form vom verfestigten Hohlkörper. Wesentlich für dieses Verfahren ist, daß das thermoplastische Material durch Abstimmung des anaewendeten Blasdruckes in Abhängigkeit von der Viskosität des Materials derart in die Skelettform eingeblasen wird, daß sich in den Aussparungen der Skelettform blasenförmige, freie, beidseitig eine Feuerpolitur aufweisende Ausbeulungen bilden.The subject of an older proposal, which in the meantime has become known through the German Auslegeschrift 1205 659 , is a method for producing a solid hollow body with bulges in the wall causing light effects, in particular a cover for light sources, by blowing thermoplastic material, preferably glass, into a hollow mold with a multitude of small recesses (skeletal shape) compared to the total area of the hollow body and subsequent separation of the shape from the solidified hollow body. It is essential for this process that the thermoplastic material is blown into the skeleton shape by adjusting the blowing pressure used depending on the viscosity of the material in such a way that bubble-shaped, free bulges with a fire polish on both sides form in the recesses of the skeleton shape.

Von diesem Verfahren nach dem älteren Vorschlag ausgehend, besteht das erfindungsgemäße Verfahren darin, daß der Blasdruck derart in Abhängigkeit von der Temperatur und der Viskosität des Material gewählt ist, daß die Ausbeulungen im Scheitelbereich eine bedeutende Wandstärkenminderung erhalten.Based on this procedure according to the older proposal, there is the inventive method is that the blowing pressure as a function of the temperature and viscosity of the material is chosen that the bulges receive a significant reduction in wall thickness in the apex area.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens der Bodenteil der Hohlform mit örtlichen, das freie Auswölben von Wandun-steilen des Hohlkörpers estattenden Durchbrechungen versehen ist. Vorteilhaft ist es, wenn der Mantel der Hohlform von deren mit Durchbrechungen versehenern Bodenteil trennbar ist. Gemäß weiteren Merkmalen der Erfindung ist der Bodenteil gitterförmig ausgebildet, wobei das Gitter aus Metallstäben und vorzugsweise länglichem Querschnitt besteht. Sowohl der Mantel wie auch der Bodenteil der Hohlform können mehrteilig ausgebildet und zu einer einheitlichen Hohlform zusammenschließbar sein. Die Hohlform kann schließlich auch eine mit einer Ausnehmung versehene, geteilte Oberplatte aufweisen, deren einzelne Teile mit jeweils einem Mantelteil der Hohlform verbunden sind, wobei die Mantelteile gegenüber der Bodenplatte, vorzugsweise mit Hilfe von Scharnieren verschwenkbar sind.A device for carrying out the method is characterized in that that at least the bottom part of the hollow shape with local, the free bulging of Wandun-steep openings of the hollow body are provided. Advantageous it is when the shell of the hollow form is separated from its bottom part provided with openings is separable. According to further features of the invention, the bottom part is lattice-shaped formed, the grid of metal rods and preferably elongated cross-section consists. Both the jacket and the bottom part of the hollow mold can be made up of several parts be formed and be joined together to form a uniform hollow shape. The hollow form can finally also have a split top plate provided with a recess, the individual parts of which are each connected to a shell part of the hollow mold, wherein the casing parts opposite the base plate, preferably with the aid of hinges are pivotable.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand von Ausführungsbeispielen, die in der Zeichnung dargestellt sind, näher erläutert.The invention is described below with reference to exemplary embodiments, which are shown in the drawing, explained in more detail.

In dieser zeiat F i g. 1 in Ansicht einen erfindungsgemäßen Körper, teilweise im Schnitt nach der Linie IJ in F i 2, F i g. 2 eine Draufsicht auf den Körper, teilweise im Schnitt nach der Linie 11-11 in F i g. 1, F i g. 3 einen Querschnitt durch eine blasenförmige Ausbauchung im vergrößerten Maßstab, F i g. 4 einen Längsschnitt durch eine prismatische Hohlform zur Herstellung des erfindungsgemäßen Körpers in schematischer Darstellung und Z, Fig.5 eine perspektivische Darstellung dieser Hohlform im etwas aufgeklappten Zustand.In this time F i g. 1 in view of a body according to the invention, partially in section along the line IJ in F i 2, F i g. Figure 2 is a top plan view of the body, partially in section along line 11-11 in Figure. 1, Fig. 3 shows a cross-section through a bubble-shaped bulge on an enlarged scale, FIG. 4 a longitudinal section through a prismatic hollow shape for the production of the body according to the invention in a schematic representation and Z, FIG. 5 a perspective illustration of this hollow shape in the somewhat opened state.

Der in den F i g. 1 und 2 dargestellte, vorzugsweise aus Glas hergestellte Hohlkörper besteht aus einem Mantelteil 1 und einem Bodenteil 2, die mit blasenförmigen Ausbauchungen 3 versehen sind, welche beiderseits eine Feuerpolitur aufweisen und die, wie F i g. 3 zeigt, durch eine Wandstärkenminderung im vorgewölbten Teil, insbesondere in ihrem Scheitelbereich 4, die Lichtstreuung begünstigen. Die Anordnung der regelmäßig oder unregelmäßig verteilten blasenförmigen Ausbauchungen 3 im Bodenteil 2 bringt eine wesentliche Steigerung der Lichteffekte mit sich, wodurch sich derartige Hohlkörper z. B. besonders als Abdeckschalen oder -becher für Luster oder Deckenbeleuchtungen eignen. Insbesondere bei solchen Anwendungen kann es ausreichen, Ausbauchungen ausschließlich im Bodenteil des Körpers vorzusehen. Das Ausmaß der Auswölbung braucht keineswegs bei sämtlichen Ausbauchungen gleich groß zu sein, sondern kann variieren.The in the F i g. 1 and 2, preferably made of glass, the hollow body consists of a shell part 1 and a bottom part 2, which are provided with bubble-shaped bulges 3 , which have a fire polish on both sides and which, as FIG. 3 shows that a reduction in the wall thickness in the protruding part, in particular in its apex area 4, promotes light scattering. The arrangement of the regularly or irregularly distributed bubble-shaped bulges 3 in the bottom part 2 brings a significant increase in the lighting effects with it, whereby such hollow bodies z. B. particularly suitable as cover shells or cups for chandeliers or ceiling lighting. In such applications in particular, it may be sufficient to provide bulges exclusively in the base part of the body. The extent of the bulge need not be the same for all bulges, but can vary.

Im Mantelteil 1 sind sie vorwiegend länglich, im Bodenteil 2 im allgemeinen kuppelförmio, ausgebildet. Der dargestellte Hohlkörper besitzt eine im wesentlichen kegelstumpfförmige Gestalt. Er könnte aber auch z. B. zylindrisch, prismatisch oder als Schale mit einer ovalen Bodenfläche gestaltet sein. Die erfindungsgemäßen Hohlkörper eignen sich auf Grund ihrer starken Lichteffekte, die ihnen den Charakter von Gütegläsern verleihen, nicht nur als Abdekkung für Lichtquellen, sondern auch als Ziergegenstände, z. B. als Vasen.In the shell part 1 they are predominantly elongated, in the bottom part 2 they are generally dome-shaped. The hollow body shown has a substantially frustoconical shape. But he could also z. B. cylindrical, prismatic or designed as a shell with an oval bottom surface. The hollow bodies according to the invention are suitable due to their strong light effects, which give them the character of quality glasses, not only as a cover for light sources, but also as ornaments, eg. B. as vases.

Die in den F i g. 4 und 5 dargestellte Vorrichtung dient zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Hohlkörpers von prismatischer Gestalt. Sie besteht aus vier Mantelteilen 5 und einer Bodenplatte, die beim Ausführungsbeispiel von einem Stempel 11 getragen wird. Sowohl die Mantelteile 5 als auch der Bodenteil 6 bestehen aus zu einem Gitter vereinigten, hochkantg estellten, flachen Metallstäben 7. Der Mantel 5 weist an seiner Oberseite eine diagonal geteilte Platte 8, deren einzelne Teile mit jeweils einem Mantelleil 5 der Hohlform fest verbunden sind. In der Oberplatte 8 ist eine öffnung 9 vorgesehen, durch welche die verformbare Masse in Form eines Kolbens in den Hohlraum eingeführt wird und sich unter dem Einfluß eines inneren überdruckes ausweitet. Um einen solchen überdruck wirksam werden zu lassen, kann der Kolben entweder durch die Pfeife, an welcher er sitzt, aufgeblasen werden, oder es kann die Pfeife dicht in die von einem dichten Mantel umgebene Form eingeführt und die letztere evakuiert werden. In beiden Fällen dehnt sich der entstehende Hohlkörper aus, wobei der Verformung lediglich durch die Stäbe des Gitters eine geometrisehe Grenze aesetzt ist, wogegen sich das Material in den Zellen10 des Gitters frei zu Ausbauchungen auswölben kann.The in the F i g. The device shown in FIGS. 4 and 5 is used to produce a hollow body according to the invention of prismatic shape. It consists of four casing parts 5 and a base plate which is carried by a punch 11 in the exemplary embodiment. Both the shell parts 5 and the bottom part 6 consist of upright flat metal rods 7 combined to form a grid. The shell 5 has on its top a diagonally divided plate 8, the individual parts of which are firmly connected to a shell part 5 of the hollow mold. In the top plate 8 an opening 9 is provided through which the deformable mass is introduced into the cavity in the form of a piston and expands under the influence of an internal overpressure. In order to make such an overpressure effective, the piston can either be inflated through the pipe on which it is seated, or the pipe can be inserted tightly into the mold surrounded by a tight jacket and the latter evacuated. In both cases, the resulting hollow body expands, with the deformation only being set by the bars of the grid, whereas the material in the cells 10 of the grid can freely bulge out into bulges.

Die Mantelteile 5 sind, wie F i g. 5 zeigt, gegenüber der von einem Stempel 11 getragenen Bodenplatte 6 über Gelenke 12 seitlich nach außen verschwenkbar angeordnet, so daß die Hohlform vom fertig geblasenen Körper, ohne Beschädigung desselben getrennt werden kann. Die Bodenplatte 6 könnte aber auch mehrteilig ausgebildet sein, wobei ihre einzelnen Teile mit je einem Mantelteil fest verbunden und samt diesen zu einer einheitlichen Hohlform zusammenschließbar sind. Wenn bei Hohlkörpern, die praktisch ausgebildet sind oder welche eine sonstige Kanten aufweisende Körperform besitzen, in Nähe dieser Kanten ein von Ausbauchungen frei gehaltener Rand vorgesehen ist, so können derart gestaltete Hohlkörper entlang der Kanten zerschnitten und in eine Anzahl von mit Ausbauchungen versehene ebene oder gewölbte Platten geteilt werden. Solche Platten lassen sich z. B. zu Formen zusammensetzen, die als einstückige Ausführung nicht oder nur schwierig herzustellen sind, so daß erforderlichenfalls auch Abdeckungen für Lichtquellen mit großen Abmessungen und speziellen Bedingungen ausgeführt-werden können.The shell parts 5 are, as FIG. 5 shows, opposite the base plate 6 carried by a punch 11 , arranged laterally pivotable outwards via joints 12, so that the hollow shape can be separated from the finished blown body without damaging the same. The base plate 6 could, however, also have a multi-part design, its individual parts each being firmly connected to a shell part and, together with these, being able to be joined together to form a uniform hollow shape. If, in the case of hollow bodies which are practically designed or which have a body shape with other edges, an edge kept free of bulges is provided in the vicinity of these edges, hollow bodies designed in this way can be cut along the edges and into a number of flat or curved ones provided with bulges Plates are shared. Such plates can be z. B. assemble into forms that are not or only difficult to manufacture as a one-piece design, so that if necessary, covers for light sources with large dimensions and special conditions can be executed.

Die Stäbe der Hohlform können auch z. B. hohl ausgebildet und entweder zum Durchfließen eines Kühlmittels, gegebenenfalls auch zum Aufbeizen der Hohlform, oder auch bestimmter Teile derselben, eingerichtet sein.The rods of the hollow shape can also, for. B. hollow and either for a coolant to flow through, possibly also for pickling the hollow form, or certain parts of the same.

Als Material für erfindungsgemäß gestaltete Hohlkörper kommen nicht nur durchsichtiges, farbloses oder gefärbtes sowie überfangenes Glas, sondern auch durchscheinende Homogen- oder überfanggläser bzw. sämtliche in ähnlicher Weise verformbare Kunststoffe mit äquivalenten optischen Eigenschaften in Frage. Die auf der Lichtbrechung, Lichtstreuung oder einer Kombination beider Erscheinungen berühende Lichtwirkung läßt sich durch eine entsprechende Formgebung und Anordnung der Ausbauchungen in mannigfacher Weise variieren, wobei es insbesondere auch möglich ist, bei Verwendung durchscheinender Materialien, das Austreten von Licht durch die Randpartien von Ausbauchungen zu begünstigen.As a material for hollow bodies designed according to the invention do not come only transparent, colorless or colored and overlaid glass, but also translucent homogeneous or flashed glasses or all similarly deformable Plastics with equivalent optical properties are in question. The ones on the refraction Light scattering or a combination of both phenomena touching light effect can be by a corresponding shape and arrangement of the bulges in vary in manifold ways, in particular it is also possible when using translucent materials, the leakage of light through the edges of To favor bulges.

Claims (1)

Patentansprüche: 1. Als Abdeckung für Lichtquellen dienender Hohlkörper aus blasbarem Material, insbesondere Glas. dessen Wandunc, mit einer Vielzahl blasenförmiaer beiderseits eine Feuerpolitur besitzenden Ausbeulungen versehen ist, d a d u r c h gekennzeichnet, daß die Wandstärke der Ausbeulungen im Scheitelberich bedeutend geringer ist als am Fuß derselben und nach dorthin stetig zunimmt (F i g. 3). 2. Hohlkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Vorhandensein eines Bodenteiles wenigstens dieser blasenförmige Ausbeulungen aufweist. 3. Hohlkörper nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei längs Kanten aneinanderstoßenden Wandungsteilen entlang dieser Kanten ein Rand von blasenförmigen Ausbeulungen freigehalten ist. 4. Verfahren zur Herstellung eines festen Hohlkörper,s mit Lichteffekte verursachenden Ausbeulunaen in der Wandung nach Anspruch 1, insbesondere einer Abdeckung für Lichtquellen, durch Einblasen von thermoplastischem Material, vorzu-sweise Glas, in eine Hohlform mit einer Vielzahl von gegenüber der Gesamtfläche des Hohlkörpers kleinen Aussparungen (Skelettform) und anschließendes Trennen der Form vom verfestigten Hohlkörper, bei dem das thermoplastisehe Material durch Abstimmung des angewendeten Blasdrucks in Abhängigkeit von der Viskosität des Materials derart in die Skelettform einaeblasen wird. daß sich in den Aussparungen C der Skelettform blasenförmige, freie, beidseitig eine Feuerpolitur aufweisende Ausbeulungen bilden, dadurch gekennzeichnet, daß der Blasdruck derart in Abhängigkeit von der Temperaturverteilung und der Viskosität des Materials gewählt wird, daß die Ausbeulungen im vorgewölbten Teil, insbesondere im Scheitelbereich, eine die Lichtstreuung begünstigende Wandstärkenminderung erhalten. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbeulungen nur im Bodenteil des Hohlkörpers herbeigeführt werden. 6. Hohlform zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Bodenteil der Hohlform mit örtlichen, das freie Auswölben von Wandungsteilen des Hohlkörpers gestattenden Durchbrechungen, versehen ist. 7. Hohlform nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantelteil der Hohlform von deren mit örtlichen Durchbrechungen versehenem Bodenteil trennbar ist. 8. Hohlform nach Anspruch 6 oder 7, dadurch ,gekennzeichnet, daß der Bodenteil ein Gitter aus Metallstäben mit vorzugsweise länglichem Querschnitt ist. 9. Hohlform nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl der Mantelteil als auch der Bodenteil der Hohlform mehrteilig ausgebildet und zu einer einheitlichen Hohlform zusammenschließbar sind. 10. Hohlform nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlform eine mit einer Ausnehmung versehene, geteilte Oberplatte hat, deren einzelne Teile mit je einem Mantelteil der Hohlform verbunden sind, und daß die Mantelteile gegenüber der Bodenplatte vorzugsweise mit Hilfe von Scharnieren verschwenkbar sind.Claims: 1. As a cover for light sources serving hollow body made of blown material, in particular glass. is provided with a plurality blasenförmiaer on both sides of a fire polishing possessing bulges whose Wandunc, d a d u rch in that the wall thickness of the bulges in the apex reporting is significantly lower than at the foot thereof and to there is steadily increasing (F i g. 3). 2. Hollow body according to claim 1, characterized in that in the presence of a bottom part at least this has bubble-shaped bulges. 3. Hollow body according to claim 2, characterized in that in the case of wall parts abutting one another along these edges, an edge of bubble-shaped bulges is kept free. 4. A method for producing a solid hollow body, with bulges in the wall causing light effects according to claim 1, in particular a cover for light sources, by blowing thermoplastic material, preferably glass, into a hollow shape with a large number of opposite the total area of the hollow body small recesses (skeletal shape) and subsequent separation of the mold from the solidified hollow body, in which the thermoplastic material is blown into the skeletal shape by adjusting the blowing pressure applied depending on the viscosity of the material. that in the recesses C of the skeletal shape, bubble-shaped, free bulges with a fire polish on both sides are formed, characterized in that the blowing pressure is selected as a function of the temperature distribution and the viscosity of the material that the bulges in the protruding part, in particular in the apex area, receive a reduction in wall thickness that promotes light scattering. 5. The method according to claim 4, characterized in that the bulges are brought about only in the bottom part of the hollow body. 6. Hollow mold for carrying out the method according to claim 5, characterized in that the bottom part of the hollow mold is provided with local, the free bulging of wall parts of the hollow body permitting openings. 7. Hollow mold according to claim 6, characterized in that the shell part of the hollow mold is separable from its bottom part provided with local openings. 8. Hollow mold according to claim 6 or 7, characterized in that the bottom part is a grid of metal rods with a preferably elongated cross section. 9. Hollow mold according to one of claims 6 to 8, characterized in that both the jacket part and the bottom part of the hollow mold are constructed in several parts and can be joined together to form a uniform hollow mold. 10. A hollow mold according to claim 9, characterized in that the hollow mold has a recess provided with a split top plate, the individual parts of which are each connected to a shell part of the hollow mold, and that the shell parts are preferably pivotable with respect to the bottom plate with the aid of hinges.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0013398A1 (en) * 1979-01-08 1980-07-23 Klepsch Kunst GmbH & Co. KG Galerie Process and apparatus for manufacturing multiple-wall hollow bodies, especially from glass

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