DE1301194B - Cutting tool, in particular turning tool with several cutting inserts arranged next to one another - Google Patents
Cutting tool, in particular turning tool with several cutting inserts arranged next to one anotherInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
- B23B27/1666—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts clamped by a clamping member acting almost perpendicularly on chip-forming plane
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Description
Es sind spanabhebende Werkzeuge bekannt, bei denen zur Vermeidung von Kammrissen mehrere Schneideinsätze nebeneinander angeordnet sind. Sind die Schneideinsätze dabei kastenförmig eingebettet, so klemmen sie sich bei Erwärmung in ihren Aussparungen fest und können im eingespannten Zustand nicht gewendet werden. Wird der Zwischenraum zwischen zwei Schneideinsätzen größer gehalten, so dringen die Späne in die Trennfugen ein und verursachen frühzeitigen Verschleiß, Ausbruch oder Bruch der Schneidkörper. Durch die Erfindung wird dieser Nachteil beseitigt.There are cutting tools known, in which to avoid of comb cracks several cutting inserts are arranged side by side. Are the cutting inserts Embedded in the form of a box, they wedge themselves into their recesses when heated fixed and cannot be turned when clamped. Will be the space in between If held larger between two cutting inserts, the chips penetrate into the joints and cause premature wear, chipping or breakage of the cutting body. This disadvantage is eliminated by the invention.
Die Erfindung besteht darin, daß die Schneidkanten des Schneideinsatzes eine abgestufte Schneide bilden, derart, daß die Schneidkantenecke des in Schnittrichtung vorn liegenden Schneideinsatzes die Trennfuge zum nachfolgenden Schneideinsatz überdeckt.The invention consists in that the cutting edges of the cutting insert form a stepped cutting edge, so that the cutting edge corner of the cutting direction cutting insert at the front covers the parting line to the following cutting insert.
Die Zeichnung gibt einige Ausführungsbeispiele für ein Drehwerkzeug nach der Erfindung beispielsweise wieder. Es zeigt F i g. 1 in Draufsicht ein Drehwerkzeug, bei welchem Vierkantschneideinsätze stufenförmig angeordnet sind und eine die Trennfuge zwischen den Schneideinsätzen überdeckende Schneide bilden, F i g. 2 in Draufsicht einen Kopfstahl, bei welchem ein Dreikantschneideinsatz die Trennfuge zwischen dem benachbarten Vierkantschneideinsatz überdeckt, F i g. 3 in Draufsicht einen Kopfstahl mit Dreikantschneideinsätzen in stufenförmiger Anordnung, bei welchen die Trennfugen zwischen den einzelnen Schneideinsätzen ebenfalls überdeckt sind, F i g. 3 a die Vorderansicht des Kopfstahls nach F i g. 3, wobei zur Erzeugung einer ungefähr gleichen Schneidkantenhöhe die Wendeschneideinsätze stufenförmig angeordnet sind, F i g. 3 b die gleiche Vorderansicht wie in F i g. 3 a, aber mit linker Anordnung der Hauptschneide, wobei die Abstufung spiegelbildlich zu der in F i g. 3 angeordnet ist, F i g. 4 in Seitenansicht die Hauptschneide in zusammengesetzter Form ohne Neigungswinkel, wobei das Werkzeug zur Erzielung der Freiwinkel für die Nebenschneiden etwas untermittig eingerichtet ist, F i g. 5 eine aus einzelnen Schneideinsätzen zusammengesetzte Hauptschneide mit einem von der Spitze aus ansteigenden Neigungswinkel, F i g. 6 eine Draufsicht auf das Werkzeug nach Fig.4und5.The drawing gives some exemplary embodiments for a turning tool according to the invention, for example again. It shows F i g. 1 in plan view of a turning tool, in which square cutting inserts are arranged in steps and one is the parting line form overlapping cutting edge between the cutting inserts, FIG. 2 in plan view a head steel, in which a triangular cutting insert the parting line between the adjacent square cutting insert covered, F i g. 3 a head steel in plan view with triangular cutting inserts in a stepped arrangement, in which the parting lines are also covered between the individual cutting inserts, F i g. 3 a the Front view of the head steel according to FIG. 3, being to produce an approximately equal Cutting edge height the indexable cutting inserts are arranged in steps, F i g. 3 b the same front view as in FIG. 3 a, but with the main cutting edge arranged on the left, the gradation being a mirror image of that in FIG. 3 is arranged, F i g. 4th in side view the main cutting edge in composite form without angle of inclination, whereby the tool to achieve the clearance angle for the secondary cutting edges is slightly below the center is set up, F i g. 5 one composed of individual cutting inserts Main cutting edge with an inclination angle increasing from the tip, F i g. 6th a plan view of the tool according to Fig.4und5.
In F i g. 1 ist ein Drehwerkzeug 1 mit drei Vierkantschneideinsätzen 2 bis 4 wiedergegeben, von denen jeder durch einen Klemmdeckel 5 bis 7 mittels Schrauben 8 bis 10 sowie alle Schneideinsätze durch seitliche Klemmdeckel 11 und 12 mittels Schrauben ; 13 und 14 in ihrer Lage festgehalten werden. Erfindungsgemäß bilden die Schneideinsätze 2 bis 4 eine abgestufte Schneide in der Weise, daß die Schneidkantenecken 15 und 16 des in Schnittrichtung R vorn liegenden Schneideinsatzes 2 und 3 die Trennfugen 17 bzw. 18 zum nachfolgenden Schneideinsatz 3 bzw. 4 überdecken und so ein Eindringen von Spänen in die Trennfugen mit Sicherheit verhindern.In Fig. 1 shows a turning tool 1 with three square cutting inserts 2 to 4, each of which is supported by a clamping cover 5 to 7 by means of screws 8 to 10 and all cutting inserts by lateral clamping covers 11 and 12 by means of screws; 13 and 14 are held in their position. According to the invention, the cutting inserts 2 to 4 form a stepped cutting edge in such a way that the cutting edge corners 15 and 16 of the cutting insert 2 and 3 lying at the front in the cutting direction R cover the parting lines 17 and 18 to the subsequent cutting insert 3 and 4 and thus the penetration of chips in the parting lines with certainty.
In dem Kopfstahl 19 nach F i g. 2 ist neben einem Dreikantschneideinsatz 20 ein Vierkantschneideinsatz 21 vorgesehen, die beide durch je einen Klemmdeckel 22 bzw. 23 mittels Schrauben 24 und 25 am Schaft 26 festgehalten werden. Wie die F i g. 2 deutlich erkennen läßt, überragt auch hier die Schneidkantenecke 27 des in Schnittrichtung R vorn liegenden Schneideinsatzes 20 die Trennfuge 28 der beiden Schneideinsätze und verhindert auf diese Weise ein Eindringen von Drehspänen in die Trennfuge.In the head steel 19 according to FIG. 2 is next to a triangular cutting insert 20 a square cutting insert 21 is provided, both by a clamping cover 22 and 23 are held on the shaft 26 by means of screws 24 and 25. As the F i g. 2 clearly shows, here too, protrudes beyond the cutting edge corner 27 of the Cutting insert 20 lying at the front in the cutting direction R, the parting line 28 of the two Cutting inserts and prevents in this way the penetration of turnings into the parting line.
Bei dem Kopfstahl nach F i g. 3 sind drei Dreikantschneideinsätze 29 bis 31 vorgesehen, bei denen ebenfalls die Schneidkantenecken 22 bzw. 33 der in Schnittrichtung R vorn liegenden Schneideinsätze 29 bzw. 30 die Trennfugen 34 bzw. 35 überdecken.In the case of the head steel according to FIG. 3 are three triangular cutting inserts 29 to 31 are provided, in which the cutting edge corners 22 and 33 of the Cutting inserts 29 and 30, which are at the front in the cutting direction R, form the separating lines 34 or 35 cover.
F i g. 3 a zeigt, wie durch stufenförmige Anordnung der Dreikantschneideinsätze 36 bis 38 eine etwa gleichbleibende Schneidkantenhöhe SKH erreicht wird.F i g. 3 a shows how the stepped arrangement of the triangular cutting inserts 36 to 38 an approximately constant cutting edge height SKH is achieved.
F i g. 3 b zeigt dieselbe Vorderansicht eines Kopfstahls 39, aber bei linker Anordnung der Hauptschneide der Dreikantschneideinsätze 40 bis 42.F i g. 3 b shows the same front view of a head steel 39, however with the main cutting edge of the triangular cutting inserts 40 to 42 arranged on the left.
Bei dem in F i g. 4 dargestellten Kopfstahl 43 weisen die Schneideinsätze 44 bis 46 keinen Neigungswinkel auf. Das Werkzeug ist zur Erzielung der Freiwinkel für die Nebenschneiden etwas untermittig eingerichtet.In the case of the one shown in FIG. 4 head steel 43 shown have the cutting inserts 44 to 46 do not have an angle of inclination. The tool is to achieve the clearance angle set up somewhat below the center for the secondary cutting edges.
Bei dem Kopfstahl 47 nach F i g. 5 ist die Hauptschneide der Dreikantschneideinsätze 48 bis 50 in einem von der Spitze aus ansteigenden Neigungswinkel vorgesehen.In the case of the head steel 47 according to FIG. 5 is the main cutting edge of the triangular cutting inserts 48 to 50 provided at an inclination angle increasing from the tip.
F i g. 6 zeigt den gleichen Kopfstahl wie F i g. 5 in Draufsicht. Auch hier ist wieder die Schnittrichtung mit R angegeben.F i g. 6 shows the same head steel as FIG. 5 in plan view. Here, too, the direction of the cut is indicated by R.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1963H0049421 DE1301194B (en) | 1963-06-11 | 1963-06-11 | Cutting tool, in particular turning tool with several cutting inserts arranged next to one another |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1963H0049421 DE1301194B (en) | 1963-06-11 | 1963-06-11 | Cutting tool, in particular turning tool with several cutting inserts arranged next to one another |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1301194B true DE1301194B (en) | 1969-08-14 |
Family
ID=7157037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1963H0049421 Pending DE1301194B (en) | 1963-06-11 | 1963-06-11 | Cutting tool, in particular turning tool with several cutting inserts arranged next to one another |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1301194B (en) |
-
1963
- 1963-06-11 DE DE1963H0049421 patent/DE1301194B/en active Pending
Non-Patent Citations (1)
Title |
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None * |
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